Как правильно выполнить распиловку древесины: советы от профессионала, чтобы не переплачивать за услуги

Виды материалов, изготавливаемых на пилораме

Если следовать «букве» ГОСТа 18288-77 к материалам, которые производят на пилораме, относят:

1) Пиломатериалы

Пиломатериалы

– древесные заготовки с двумя плоскопараллельными пластями и определенными размерами, закрепленными в нормативах.

  • Брусья – пиломатериалы, ширина и толщина которых больше 10 см, широко используются при строительстве домов, в качестве несущих конструкций, для внутренней и внешней отделки, изготовления лестниц, окон и т.д.
  • Бруски – пиломатериалы, в которых ширина не превышает двойной толщины. По геометрическим параметрам выделяют бруски квадратные и прямоугольные. В зависимости от длины, эти пиломатериалы используют как лаги для пола, основы для обшивки стен, при строительстве беседок, бань и других малых архитектурных форм, в мебельном производстве.
  • Доски – пиломатериал, в котором ширина превышает размер двойной толщины. В зависимости от наличия коры на боковых кромках, подразделяются на обрезные и необрезные.Обрезные доски более востребованы для изготовления мебели, окон, дверей, для различных отделочных работ – словом, там, где важны не только прочностные качества древесины, а и эстетические параметры.Необрезной материал стоит на порядок дешевле, поэтому покупается либо для самостоятельной переработки в обрезную доску для удешевления себестоимости продукции, либо используется в строительстве как подсобный материал (при обрешетке крыш, для изготовления настилов и т.д.).
  • Шпалы – брусья установленного размера и формы, которые изготавливаются как опора для рельсов железной дороги;

2) Заготовки

Заготовки

– обрезной пиломатериал с обзолом и кромками, которые опилены перпендикулярно пластям полностью или частично. К ним относят пластины (половинчатые срезы бревна) и четвертины;

3) Обапол

Обапол

– материал с внутренней пропиленной и наружной непропиленной (либо только частично пропиленной) пластью. Дощатый обапол – с наполовину и больше пропиленной выпуклой частью, используется для производства штакетника заборного и при сооружении опалубки, строительных лесов, укрепления горных выработок;

4) Горбыль

Горбыль

– крайние части бревна, остающиеся при распиловке. От обапола горбыль отличается тем, что для него не установлены определенные соотношения толщины, ширины и минимальных требований по длине. Чаще всего используется как экологичное топливо или для производства щепы.

Элементы пиломатериалов

Пласть

– широкие продольные поверхности распиленного бревна и любая сторона у пиломатериала квадратного сечения. Внутренними считаются пласти наиболее близкие к ядру бревна, наружными – поверхности, удаленные от сердцевины.

Кромки

– узкие поверхности, от способа обработки которых зависит разделение пиломатериалов на обрезные, частично обрезные и необрезные;

Ребро

– пересечение смежных двух сторон у пиломатериала;

Торцы

– поверхности, перпендикулярные по отношению к кромкам.

Куда девают стволы после рубки и распила?

Транспортировка древесины на свалку является одним из наиболее популярных способов утилизации, основным недостатком которого является дороговизна, ведь необходимо оплатить не только погрузочные/транспортные расходы, но и приобрести квоты на вывоз бытового мусора.

Затем щепу рассыпают по любым озелененным территориям, ведь она является хорошим удобрением или неплохой мульчей.

Более подробно о таком способе утилизации вы можете прочитать в этих статьях:

  • Дробилки для щепы;
  • Щепорезы;
  • Щепа для мульчирования.

Еще один способ утилизации заключается в переработке толстых ветвей, а также всех стволов на дрова.

Для этого материал режут на куски длиной 30–60 см (зависит от размера топки), после чего колют на небольшие поленья.

Преимущество этого метода в том, что дрова можно продать или использовать для отопления дома или дачи. В любом случае, это даст если не прибыль, то, как минимум, экономию.

Минус же метода в том, что дрова сложно продать в городе или плотно газифицированных поселках. Кроме того, остается большая куча мелких веток и других порубочных остатков, которые необходимо или измельчить в щепу, или вывезти на свалку.

Иногда спиленные деревья и ветки сжигают, это самый простой способ их утилизации, однако он не только является нарушением закона, но и представляет серьезную угрозу.

Иногда ветки или другие порубочные остатки выкидывают в мусорные контейнеры, однако это незаконно. Ведь контейнеры предназначены для бытового мусора, причем выкидывать его имеют право лишь те, кто заключил договор с соответствующей компанией и оплатил ее услуги.

Поэтому попытка таким образом избавиться от ветвей и, тем более, кусков ствола, может привести к получению крупных штрафов.

Также остатки вывозят в лес или удаленные от города территории и сваливают там в кучу, что также является незаконным, поэтому можно получить крупный штраф, размер которого в несколько раз превзойдет плату за вывоз и правильную утилизацию такого же объема материала.

Еще одним популярным способом утилизации является сдача древесины на различные перерабатывающие предприятия.

Если порода древесины окажется востребованной, а объем достаточно большим, то можно даже получить какую-то прибыль, однако в любом случае, даже бесплатная сдача более выгодна, чем вывоз материала на полигон.

Выбор дерева для заготовки спила

Конкретных пород дерева, которые идеально подходят для спила, не существует. В каждом случае предусматривается индивидуальный набор свойств, поэтому исходить следует из специфики будущего применения заготовки. В российских широтах мастера предпочитают использовать следующие породы:

  • Липа. Мягкая, чистая и легкая древесина, которая легко поддается тонировке и органично принимает краску. Текстура у нее тоже выразительная, поэтому можно обойтись и лаковым покрытием.
  • Осина. Изделия из этого дерева ценят за необычную текстуру, но с практической точки зрения это не лучшее решение. Как показывает опыт применения, осиновые спилы быстрее усыхают и коробятся.
  • Береза. Распространенная порода, также характеризующаяся эстетическими достоинствами, но при мелкоформатной обработке может доставить ряд проблем. Как сделать спилы дерева для интерьера из березы? Для этого как минимум потребуется мощная пила и набор профессиональных столярных инструментов, поскольку с большей вероятностью из массива придется удалять «родинки».
  • Дуб. Имеет массу достоинств как декоративного, так и технического свойства. Серовато-желтоватые спилы из этой породы долго служат и радуют глаз благородной фактурой.
  • Бук. Это дерево отличается розовато-белым оттенком и особенно подойдет для тех, кто планирует выполнять роспись без грунтовки. Но и в таком случае должна быть готовность к тяжелой обработке твердого массива из-за высокой плотности структуры.
  • Хвоя. Сосна и ель годятся для создания крупных заготовок, на которых видны преимущества неоднородной волокнистой структуры.

Регулировка ножей фуганка

Инструмент обычно оснащается двухсторонними ножами, но иногда производитель устанавливает спиралевидные лезвия, для увеличения функциональности. Материалом для изготовления служит закалённая сталь, твёрдые металлы и вольфрам. Есть ножи, которые после износа подлежат замене, некоторые варианты позволяют затачивать их и использовать повторно.

Шаг регулировки выбирается при покупке и определяется категорией отделочных работ, которые следует произвести. Некоторые модели предусматривают переключение по ступеням, другие дают возможность регулировать глубину плавно, от 0,1 до 3,5 мм.

Перед началом ответственной конечной обработки проверяют качество среза на пробном образце. Различные выемки, неравномерные срезы, косые поверхности говорят о неправильной установке и регулировке ножей. Лучшим в таком случае является обращение в специализированную мастерскую, но иногда можно отрегулировать настройку ножей собственноручно.

Для этого при помощи ключа-шестигранника ослабляют крепёж ножей на барабане и выставляют их в требуемой плоскости и на нужную глубину. Не всегда это происходит с первого раза, для точной установки следует использовать штангенциркуль и линейку.

После окончания выравнивания затягивают все крепёжные болты и проверяют, чтобы ножи при работе не задевали по корпусу фуганка.

Части дерева

Назначение корня — всасывать из почвы влагу с растворенными в ней минеральными веществами и передавать ее через ствол в крону; кроме того, он удерживает дерево в вертикальном положении.

Назначение ствола— проводить впитываемую корнями влагу с растворенными в ней минеральными солями в верх в крону; отводить вниз питательные вещества; сохранять запасы питательных веществ, необходимых весной для развертывания листьев; служить опорой для кроны.

Рис.1 Поперечный (торцовый) разрез ствола дуба: 1— кора, 2 — заболонь; 3 — ядро; 4 — сердцевина.

Нижняя часть ствола дерева называется комлем, верхняя — вершиной. В месте перехода ствола в корень имеется закомлистость — резкое увеличение диаметра ствола дерева на небольшой длине. В кроне листьями вырабатываются органические вещества — углеводы, необходимые для питания и роста дерева. Главную массу древесины дает ствол, составляющий от 70 до 90 % объема дерева и используемый в качестве строительного материала.

Наша страна занимает первое место в мире по запасам древесины. Из 3 миллиардов гектаров лесной площади, покрывающих поверхность земли, на долю России приходится более одного миллиарда гектаров. Хвойный лес, наиболее важный для строительства и промышленности, занимает у нас по площади более половины всех хвойных лесов умеренного пояса земного шара. Особенно велики запасы древесины на севере России, на Урале, в Западной Сибири.

Легкость и высокая прочность древесины (на растяжение и сжатие вдоль волокон), малая теплопроводность, простота обработки способствуют повсеместному применению этого материала и, в частности, в строительстве как капитальных, так и вспомогательных и временных сооружений. Наряду с этим древесина имеет и существенные недостатки, а именно:

  1. неоднородность строения, а следовательно, неодинаковые свойства в разных направлениях (малая прочность на растяжение поперек волокон и на скалывание);
  2. способность изменять свою влажность на воздухе и, соответственно, размеры, форму и прочность;
  3. способность быстро разрушаться от гниения при неблагоприятных условиях хранения и эксплуатации;
  4. легкую возгораемость.

Однако эти недостатки древесины могут быть в значительной степени устранены соответствующей обработкой.

Токарная обработка

Для деревянных деталей, которые используются для украшения мебели, применяется способ обработки древесины путем обтачивания её на токарных станках. В результате получаются заготовки и полностью готовые части овальных, круглых, волнистых, витых и других форм.

Стационарные станки, а также иные токарные приспособления позволяют вращать детали равномерно. В это время ножи или резцы снимают стружку.  В станках, предназначенных для работы с деревом, есть планшайбы и патроны. В них отверстия с резьбой.

Самый распространенный – трехкулачковый патрон. Он прочно закрепляет деталь благодаря радиальному перемещению зажимных кулачков. При помощи такого устройства можно обрабатывать легкие детали.

Для более тяжелых деталей используется патрон с трезубцем. Зубцы устройства вдавливаются в торцовую часть детали, а после включения станка происходит передача вращательного момента от шпинделя самой заготовке.

В любом случае нужно надежно закрепить обрабатываемую деталь на устройстве. Чем равномернее будет вращаться заготовка, тем более качественным получится её обработка.

На видео — изготовление ножки стула на токарном станке:

https://youtube.com/watch?v=v77Eb-7-2Ow

Виды переработки

Методы переработки древесного сырья подразделяют на три группы: механические, химико-механические и химические.

Механическая переработка древесины включает в себя изменение её формы посредством пиления, строгания, фрезерования, лущения, сверления, точения, резьбы, раскалывания и измельчения.

В ходе химико-механической переработки получается промежуточный продукт из древесины, который имеет однородную структуру и размер, — специальная резаная стружка, дроблёный шпон. Путем химико-механической переработки изготавливают такие материалы как фанера, столярные, древесностружечные и цементно-стружечные плиты, арболит и фибролит. Химико-механическим методом пользуются и при изготовлении волокнистых полуфабрикатов в целлюлозно-бумажной промышленности.

Химическая переработка древесины производится при помощи термического разложения, под воздействием растворителей — щелочей, кислот, кислых солей сернистой кислоты. Термическое разложение, которое называют пиролизом, происходит при помощи нагревания древесины без доступа воздуха. В процессе пиролиза получают твёрдые, жидкие и газообразные продукты, самый известный из которых древесный уголь.

Посредством механической обработки получают измельченную древесину, которая представляет собой частицы различной формы и величины, к примеру, щепа, дроблёнка, стружка, опилки, древесная мука и древесная пыль. Пилёные лесоматериалы — получают при помощи распиливания в продольном направлении круглых лесоматериалов. Кроме пилёных материалов бывают и строганные, такие как строганный шпон, доски и бруски, а также древесная стружка и древесная шерсть, представляющая собой длинную тонкую стружку, применяемую в процессе производства фибролита. Путем лущения получают лущеные лесоматериалы, среди которых лущёный шпон и спичечная соломка. Половую доску, вагонку и плинтус получают при помощи фрезерования лесоматериалов.

Немаловажное значение имеют и колотые лесоматериалы, получаемые раскалыванием круглых лесоматериалов, к примеру, плаха — круглый материал, расколотый пополам или баклуша — кусок дерева со сколотой заболонью, который предназначается для вырезания мелких изделий, к примеру, ложки. Круглые лесоматериалы, или кругляк — представляют собой лесоматериалы, которые получают в процессе поперечного деления

К ним относят долготьё — отрезок хлыста, который имеет длину, кратную длине получаемого при раскряжёвке сортимента с припуском на разделку, комбинированное долготьё — долготьё для разделки на сортименты различного предназначения, а также бревно, являющееся круглым сортиментом, кряж который является отрезком нижней, комлевой части ствола и колоду — короткое толстое бревно. Бревно используется или в круглом виде (кроме тонкомерной рудничной стойки, жердей и кольев), или как сырье для изготовления пиломатериалов общего предназначения, а также специальных типов продукции. Из кряжа производят специальные виды лесопродукции, к примеру, облицовочный шпон, фанеру, тару, лыжи, спички, шпалы. На колоде чаще всего рубят мясо или колют дрова. Помимо этого из нее изготавливают корыта, гробы, притолоки над дверью, челны, улья

Круглые лесоматериалы, или кругляк — представляют собой лесоматериалы, которые получают в процессе поперечного деления. К ним относят долготьё — отрезок хлыста, который имеет длину, кратную длине получаемого при раскряжёвке сортимента с припуском на разделку, комбинированное долготьё — долготьё для разделки на сортименты различного предназначения, а также бревно, являющееся круглым сортиментом, кряж который является отрезком нижней, комлевой части ствола и колоду — короткое толстое бревно. Бревно используется или в круглом виде (кроме тонкомерной рудничной стойки, жердей и кольев), или как сырье для изготовления пиломатериалов общего предназначения, а также специальных типов продукции. Из кряжа производят специальные виды лесопродукции, к примеру, облицовочный шпон, фанеру, тару, лыжи, спички, шпалы. На колоде чаще всего рубят мясо или колют дрова. Помимо этого из нее изготавливают корыта, гробы, притолоки над дверью, челны, улья.

Организационно-правовые аспекты бизнеса

Первое, что вам потребуется сделать при открытии собственной пилорамы – это оформить все необходимые бумаги. Прежде всего, вам надо пройти регистрацию компании в государственных органах. Для этого у вас будет два варианта.

  • Индивидуальный предприниматель. Используя данную форму собственности, вы сможете продавать продукцию только физическим лицам.
  • ООО. Используя представленную форму собственности, вы сможете сотрудничать как с физическими, так и с юридическими лицами. Преимущества этой формы собственности в том, что он может сотрудничать даже с иностранными контрагентами.

При регистрации требуется указать соответствующий код согласно классификатору ОКВЭД. Это 20.1. Распил и строгание древесины.

Перед тем как начать работать, вам потребуется получить разрешение на вырубку леса в подобранном месте и арендовать участок. Разрешение потребуется только в том случае, если вы собираетесь добывать сырье самостоятельно. Если вы хотите организовать закупку сырья у поставщиков, разрешение не потребуется. После того как вы прошли регистрацию в государственных инстанциях, потребуется встать на учёт в различных фондах, в частности в Пенсионном фонде. Дополнительно вам могут потребоваться следующие виды документов:

  • договор аренды участка либо свидетельство собственности участка. Если используется договор аренды, он должен быть подкреплен разрешением на вырубку леса от собственника;
  • согласование действий с местным лесничеством;
  • акт обследования насаждений;
  • подробный план использования участка;
  • если вы собираетесь закупать сырье, сразу заключить долгосрочный договор на поставку, где будут прописаны все условия.

При открытии ООО потребуется открыть расчетный счет в надежном банке. Помните о том, что постоянная и бесперебойная поставка сырья – это ваша гарантия того, что организация не будет простаивать, а ваша прибыль будет такой же стабильной и регулярный.

Популярные статьи

Стекло: основные свойства и характеристики

С давних пор для осветления и придания жилому помещению

Как и чем выпиливать кривые и круги

Вырезания круглых отверстий в фанере
Нередко, при ремонте

Шлифованное лаковое покрытие

С тех пор как появился лак для матовых покрытий, техника

Угловые соединения рамок

Проще всего сделать рамку, соединив планки под прямым углом.

Соединение встык по длине

Если повнимательнее присмотреться к массивной старинной

Как работать ручной пилой

Пилу нужно вести, иначе она начнет «гулять». Это надо

Обращение с дисковой пилой

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

(adsbygoogle = window.adsbygoogle

Прикрепить сиденье стула

Как правило, мягкое сиденье стула — это признак дорогостоящего,

Что это такое?

Строгание древесины – обработка дерева путем снятия стружки. Рабочий процесс сопровождается возвратно-поступательными движениями специальных инструментов, имеющих строгальные резцы, которые в разговорной форме называются ножи. Каждое движение инструмента предполагает снятие слоя древесины, скатываемого в стружку. Обратный ход резца характеризуется как мини-подготовка к следующему рабочему ходу. Данная цикличность длится, пока поверхность древесины не приобретет необходимые форму и гладкость.

Материал получает качественную поверхность, только если для работы использовался отрегулированный строгальный инструмент с одним или несколькими острыми ножами.

Еще один фактор, влияющий на качество строгания, – направление снятия стружки относительно древесного волокна. В данном случае рассматривается 3 варианта, а именно: строгание вдоль, поперек и в торец.

Зачастую используется метод обработки вдоль волокон. В таком случае поверхность древесины получается максимально ровной и гладкой, что соответствует требованиям высокого качества. Метод обработки поперечного строгания во многом уступает варианту снятия слоя древесины вдоль волокон, так как готовая поверхность имеет некоторую шероховатость. Чаще всего метод поперечного строгания используется для черновой обработки древесины.

Наиболее сложным считается строгание дерева в торец. Данный метод предполагает перпендикулярное срезание слоя древесины с использованием усиленного нажима. Однако, не имея сноровки, получить идеальный срез не удастся.

Повалите дерево

Когда все пропилы и подрубы сделаны, пора приступать непосредственно к валке дерева. Настоятельно рекомендуем делать это вдвоем или втроем (в зависимости от величины дерева). Человек, который закончил делать подпил, отходит в сторону и дает сигнал помощникам. Те по команде натягивают веревки и пытаются повалить дерево в намеченную зону.

Естественно, если дерево не поддается, можно подтолкнуть ствол руками или углубить пропил.

Если дерево тонкое, и вы можете справиться с ним самостоятельно, все равно желательно использовать веревку для страховки. Чтобы повалить дерево по принципу рычага, толкните его толстой палкой на высоте 3-4 м со стороны валочного пропила.

Видео Пано из бруса декорируем стену своими руками

Чем быстрее развивается промышленность, тем больше человек пытается приблизиться к природе. Он окружает себя природой не буквально, а путем создания иллюзии нахождения на воздухе, даже если отдыхает в гостиной. Это желание не просто жить в доме, который построен из натурального сырья, но и придумать себе соответствующий дизайн интерьера. Поэтому каждый стремится использовать в своем жилище декор из дерева сделанный своими руками, чтобы ощутить себя настоящим хозяином.

Мода на древесину появилась достаточно давно, но сейчас не все могут обставить собственное жилище в стиле сериала «Твин Пикс». Комната не должна перенасыщаться деревянной мебелью, мехами и головами животных. Это уже говорит о дурном вкусе хозяев. Доступны же эти заготовки для лесной местности, а вот для степной — отделка дома в таком стиле влетит в копеечку. Есть вариант разбавить привычную обстановку редкими вкраплениями деревянных спилов, которые выливаются абсолютно в любой образ. Создать такой дизайн можно самому, потратившись только на скрепляющие средства.

Технология распила

Технология распиловки выбирается с учетом сорта древесины, размеров бревна, конструктивных особенностей пилорамы.

Качество исходного материала

Эффективность распила зависит от качества сырья. Сначала нужно оценить древесину, отсортировать бревна. Сортировка осуществляется по внешнему виду бревна. Главные признаки:

Распиловка бревна

  • кривизна;
  • объем ложного ядра;
  • количество сучков;
  • диаметр.

Бревно делится на 4 равные грани. Чистой считается грань, не имеющая сучков, трещин, гнили, рубцов, сколов, повреждений от насекомых. Отсюда получается пиломатериал самого высокого качества.

Бревна, предназначенные для распила, должны быть складированы с учетом требований. Чем раньше после рубки дерева бревно попадает в распиловку, тем легче с ним работать. В высохшем сырье пила может давать волну, и толщина досок будет меняться. Самая ценная древесина снаружи бревна, к центру качество падает.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

  • радиальный (по радиусу);
  • тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
  • волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

  1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
  2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
  3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
  4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий