Двухкомпонентные полиуретановые краски – достоинства и виды

2 Сфера применения

Широкий ассортимент и наличие универсальных свойств такой эмали способствует ее частому применению в различных областях строительства и ремонта. Идеальный вариант для окрашивания почти любых поверхностей, поэтому можно применять для внутренней и внешней отделки. Зачастую их используют для окраски металлоконструкций, бетона и дерева. В первом случае образуется защитный слой, который обеспечивает защиту от воздействия пагубных факторов окружающей среды и блокирует образование ржавчины.

Подходит для окрашивания сооружения промышленного и бытового значения. В частности, систем отопления.

Для запчастей автомашин существует особая алкидная эмаль. Ее создают на базе глифталевых смол. Идеальный вариант для перекрытия автокузова. В этом случае нанести необходимо вещество в три слоя до полного ее высыхания. Такое ЛПК характеризуется прочностью и стойкостью к трещинам.

Свойства

К основным преимуществам полиуретановой краски для металла относятся:

  • высокая адгезия к негрунтованному металлу;
  • устойчивость к агрессивным воздействиям атмосферы, пресной и морской воде и другим разрушающим факторам;
  • небольшое время высыхания — от 2 часов (зависит от типа и состава конкретной краски);
  • водно-дисперсионные полиуретановые краски экологичны и не могут причинить вреда здоровью даже при регулярной работе с ними без средств защиты.

Недостатки полиуретановых лакокрасочных материалов:

  • высокая стоимость по сравнению с другими видами лакокрасочных материалов;
  • доля полиуретановых красок на рынке невелика, в магазинах они представлены относительно мало, поэтому найти подходящий по свойствам состав может быть непросто.

Особенности эпоксидной краски

Основой этой краски выступает особая эпоксидная смола, которая обеспечивает высокую устойчивость готового покрытия к механическому и химическому воздействию. Кроме того, в состав входит ряд вспомогательных компонентов.

При производстве не применяются вредные вещества, поэтому после высыхания покрытия не выделяются токсичные пары.

Существует 2 разновидности красок: холодного и горячего отвержения. Первая более востребована, т.к. проста в нанесении и не требует дополнительного воздействия. Слой высыхает в течение 24 часов. Полимеризация краски горячего отвержения происходит под действием высоких температур.

Эпоксидная краска хорошо прилипает к поверхностям из любого материала, даже пластмассы или бетона.

Преимущества и недостатки

К преимуществам краски, изготовленной на эпоксидной основе, относят:

  • большое цветовое разнообразие материала;
  • высокая адгезия со многими видами поверхностей;
  • прочность покрытия;
  • устойчивость к истиранию и воздействию химических реагентов и т.д.

К недостаткам относят появление желтизны на окрашенных деталях, работающих в условиях высоких температур. Перед нанесением лакокрасочного материала требуется особо тщательная подготовка основания. Еще одним недостатком считается продолжительность высыхания поверхности. Если температура ниже +10°C, процесс полимеризации может занять 2-3 суток.

Основные преимущества и недостатки

Среди достоинств эпоксидных красок можно выделить следующие:

высокий показатель устойчивости к химическим агрессивным веществам. Качественные красители не желтеют спустя несколько лет, но чтобы эксплуатационный срок был максимально длительным, нужно правильно подготовить основание, бетон или металл очистить, высушить и обезжирить;
стойкость к неблагоприятным атмосферным явлениям. Без опасений можно наносить эпоксидные краски на улице, под открытым небом, можно окрашивать металлические конструкции, внешние стены, крыши, придомовые постройки, и прочее;
можно использовать эпоксидную краску для бетонного пола, который еще не просох, то есть окрашивать разрешается свежий, недавно залитый бетон

Это важное преимущество, особенно когда работу нужно сдать точно в указанные сроки;
после высыхания краска становится водонепроницаемой, поэтому можно использовать ее для покраски в ванных комнатах и других помещениях, где обычно высокая влажность воздуха и сырость;
обладает электроизоляционными свойствами, имеет высокий показатель устойчивости к нагреванию, огнеупорность;
имеет достаточный показатель эластичности, поэтому подходит для окрашивания деревянного пола, который может прогибаться и затем возвращаться в изначальное положение, из-за этого краска не будет растрескиваться;
эпоксидная смола предотвращает размножение бактерий, поэтому на окрашенной поверхности не появляются грибки и плесень;
покраска металла защищает его от коррозионных процессов и ржавления, а древесину защищает от гниения и проникновения насекомых-вредителей.

Среди недостатков эпоксидной краски выделяют следующие:

устойчивость цвета, даже при воздействии на окрашенный слой агрессивных веществ

Хотя это является преимуществом, однако если возникнет необходимость изменить цвет, то это сделать достаточно проблематично;
из-за множества важных преимуществ, стоимость этого состава достаточно высокая;
порошковый краситель имеет недостаток – с ним нужно работать очень осторожно, не превышая температуру, так как если его перегреть, то он может приобрести желтоватый оттенок.

Свойства и состав эпоксидных эмалей

Эпоксидные эмали обладают свойствами эпоксидных смол. Данные смолы представляют собой синтетический олигомер, который в нынешнее время используется во всех существующих областях промышленности. Сами по себе эпоксидные смолы в чистом виде нигде не применяются, они получают свои ценные и уникальные свойства после процесса соединения с отвердителем и полного завершения процесса полимеризации. В зависимости от комбинации и пропорции различных типов смол с отвердителями, получают материалы с разными свойствами, от жестких, как металл до гибких, резиноподобных, каучуковых материалов. В зависимости от температуры и вида используемого отвердителя, эпоксидная смола делится на смолы горячего и холодного отверждения.

Лакокрасочные покрытия, которые основаны на эпоксидных смолах, обладают прекрасной способностью к сцеплению с окрашиваемой металлической поверхностью, деревянными, бетонными и другими типами окрашиваемых поверхностей. Помимо этого, эпоксидные краски отличаются повышенной твердостью, химической устойчивостью и высокой эластичностью.

Эпоксидная краска – это долговечное и прочное покрытие, продлевающее срок службы окрашиваемой поверхности, например, того же пола, гарантирующее отличный внешний вид по истечении времени. Данный тип краски отлично противостоит к агрессивным внешним раздражителям и воздействиям – например, химическим веществам, таким, как кислоты, щелочи, растворы солей, горюче-смазочные материалы, противостоит большим нагрузкам и имеет высокое сцепление с каменными строительными материалами, содержащими вяжущее вещество, заполнители различного размера и воду, например, бетоном.

Еще одной отличительной особенностью эпоксидных лакокрасочных материалов является гидроизоляционное свойство.

Преимущества гидроизоляционных красок:

1). Самозаживляемость, восстановление – т.е. при механическом давлении на такую краску она прогибается, но не разрушается, в итоге восстанавливая свои позиции. Такая возможность реализована за счет наличия фуриловых, перхлорвиниловых, эпоксидных и подобных смол, состоящих из синтетических соединений.

2). Поверхность, окрашенной эмалью подобного рода, «дышит». Т.е., если покрасить такой краской помещения, лишенные света, с высоким содержанием влаги, например, подвалы, то стены благодаря такой краске будут дышать, не создавая дополнительный конденсат.

3). Простота применения. Для того, чтобы нанести окрасочную гидроизоляцию на поверхность, перед этим необходимо прокрасить поверхность битумным или полимерным составом, для этого достаточно использовать обычный валик, кисть, швабру или налив с гребком. Прокрашивание необходимо проводить до образования сплошной, целостной пленки.

4). Защита от коррозии. Поверхности, которые окрашиваются с помощью гидроизоляционных эпоксидных эмалей, надежно противостоят коррозии.

Рекомендации

Прежде чем наносить какую-либо разновидность полиуретанового лакового раствора, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией по его использованию. Работать с составом необходимо при температуре не более 25 градусов, однако некоторые разновидности смесей имеют иные требования к температуре воздуха.

Если одним из компонентов смеси являются органический растворитель, то наносить этот состав нужно только в респираторе, и в том помещении, где организована качественная вентиляция. Если процесс нанесения выполняется валиком, то необходимо делать движения крест-накрест, в таком случае смесь равномерно распределится по паркету или по другой основе, и не будет разводов. Если обрабатывается паркет или пол из другого материала, то наносить состав нужно от окна к двери.

Характеристики

При выполнении внешних отделочных работ используют полиуретановую эмаль. Данная эмаль повышает устойчивость пород камня, поскольку она создает на его поверхности прочную пленку, которая препятствует проникновению внутрь влаги.

Полиуретановые краски имеют широкую сферу применения: от бытового использования до разметки автодорог. В создании интересных эффектов помогут двухкомпонентные составы.

После высыхания нанесенного состава появляется привлекательный глянец. К сожалению, глянцевое покрытие подчеркивает все шероховатости и неровности, поэтому поверхность необходимо довести до идеальной гладкости заранее. Существуют также эмали, создающие матовую поверхность.

Процедуру покраски лучше проводить при температурном режиме от минус 10 до плюс 30. Влажность воздуха никакой роли не играет. Эмаль хорошо наносится на бетон даже при влажности близкой к 95%. Покрытие само по себе терпит температуру от минус 40 до плюс 150. Чтобы получить хорошую сцепку краски, нужно провести грунтование поверхности.

Полиуретановые краски можно классифицировать по их составу и по материалам для которых они предназначены. Наносить краску можно с помощью кисти или валика, а также можно приобрести краску в баллончике.

Изделия из металла, как правило, окрашиваются из аэрозоля. Такой метод покраски автомобилей позволяет получить однородный цвет без потеков и разводов. Бетонный пол легче окрашивается валиком, а вот деревянные поверхности удобно красить кистью. Разные формы выпуска состава облегчают задачу покраски того или иного объекта.

Полиуретановые краски весьма универсальны и подходят к разным видам материалов. Грунтовка нужна обязательно. Особенно сильно это касается поверхностей из металла.

Деревянные поверхности можно не грунтовать, но обязательно следует хорошо их просушить. Дерево имеет свойство все в себя впитывать, поэтому потребуется ни один слой. Краска по дереву предназначена в основном для мебели и мебельного производства.

Принципы выбора

При выборе краски важно учитывать:

  • частоту механических воздействий, оказываемых на окрашенную поверхность;
  • уровень влажности в помещении;
  • наличие перепадов температуры;
  • требуемые сроки эксплуатации.

Также стоит попросить сертификат качества продукции.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  • устойчивость к влиянию агрессивных веществ;
  • экологичность;
  • возможность использования для поверхностей из разных материалов;
  • высокая прочность застывшего слоя;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • хорошая адгезия с металлическими поверхностями.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • маленький ассортимент.


Валик, испачканный в краске (Фото: pixabay.com)

ТОП-6 производителей

Популярные марки полиуретановой эмали для металла:

  1. Tikkurila Temadur. Двухкомпонентный декоративный состав. Готовое покрытие защищает основу от образования ржавчины, воздействия воды. Цена — 1700 рублей за 3 литра.
  2. RAPTOR U-POL. Используется для покраски деталей автомобиля. Образует прочное покрытие, устойчивое к механическим повреждениям. Декоративный слой защищает металл от воздействия химических веществ и влаги, появления ржавчины. Стоимость — 3200 рублей за 3,79 литра.
  3. Impa 1817 Acril-Uretanico Lucido. Перед использованием красящий состав необходимо разбавить отвердителем. Жидкая масса быстро застывает, образует эластичную, но прочную пленку. Цена — 980 рублей за 3 литра.
  4. ZIP-GUARD. Эмали с антикоррозионным эффектом. Подходит для обработки разных металлов. Стоимость — 995 рублей за 900 мл.
  5. GRASPOLIMER PU64-P. Двухкомпонентный состав с преобразователем ржавчины. Готовое покрытие устойчиво к обработке абразивными материалами. Цена — 15000 рублей за 25 литров.
  6. REDOX PUR. Используется для покрытия бетона, алюминия, гальванизированной стали. Выдерживает длительное воздействие морской воды. Стоимость — 2100 рублей за 3 литра.

В рейтинге приведены усредненные цены, которые зависят от региона, точки продажи.

ТОП-3 производителей:

  1. Sikkens. Производит двухкомпонентные смеси, которые предназначены для работы с разными металлами.
  2. Valspar. Краска от данного производителя безвредна для человека, устойчива к механическому воздействию, перепадам температуры.
  3. Milesi. Производит краску, которая защищают основу от влаги, агрессивных веществ, механического воздействия.


Банка с краской и кисть (Фото: pixabay.com)

Технические характеристики

Поставляется комплектно:Вес комплекта
Мелкая фасовка5 кг («А» — 4.7кг и «В» — 0.3 кг)
Крупная фасовка25 кг («А» — 22 кг и «В» — 3 кг)
Соотношение компонентов по весу1 : 0.12 (по массе)
Компонент “А” (эпоксидный компауд)100 частей по весу
Компонент «В»(смесевой полиаминный отвердитель)12 части по весу
Плотность готовой смеси при температуре 23°C1.4 кг/л
Вязкость готовой смеси при температуре 23°C2000 мПа*с
Содержание нелетучих веществ90%
Время жизни смеси (распределенной по поверхности)70 минут при +12°C
50 минут при +20°C
30 минут при +30°C
Время жизни смеси в тареНе более 20 мин
Твердость по Шору D80
Прочность на сжатие81 Н/мм²
Прочность на разрыв28 Н/мм²
Адгезионная прочностьНе менее 2,5 Н/мм²
Внешний видГлянцевая поверхность(при длительных механических нагрузках происходит потеря блеска)
Маркировка безопасности:
Компонент “А”Может вызвать аллергические реакции и раздражать слизистые оболочки
Компонент “В”Едкое вещество

Какую краску по металлу лучше купить

Чтобы не ошибиться в выборе краски по металлу, нужно обозначить тип обрабатываемой поверхности, а отсюда и с составом краски. Для долговечного результата при небольших затратах подойдут варианты на алкидной основе. Для небольших декоративных элементов стоит присмотреться к акриловым краскам. Создать прочный барьер, защищающий поверхности долгие годы могут представители с содержанием эпоксидных смол. При необходимости придания необычной фактуры подойдут молотковые краски.

Каждый представитель рейтинга имеет свои особенности:

  • Panzer эмалевая гладкая – имеет запатентованную защитную технологию, образующую плотный «панцирь».
  • Teknos Kirjo PM3 – экономичный расход при плотном покрытии.
  • Inral Universal RAL 9017 – универсальная краска в баллончиках.
  • Tikkurila Panssarimaali – подойдет для покраски крыш, фасадов.
  • Graspolimer EP53-P — очень устойчивая краска для внешних покрытий.
  • Teping Р 1155 – наиболее устойчивая к истиранию.
  • Hammerite молотковая медная – создает эффект кованных изделий.
  • Husky Klondike темно-синяя молотковая – обладает явными декоративными свойствами.
  • Лакра МА-15 – выбор для тех, кому нужно обновить изделие недорого.

При тщательной оценке всех факторов и индивидуальном подборе подходящего варианта лучшие краски по металлу обеспечат хороший результат надолго.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия

Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

  • Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
  • Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
  • Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
  • При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Это интересно: Лаки КО-921 и КО-916 – свойства составов

Особенности двухкомпонентных эмалей

Двухкомпонентные полиуретановые эмали поступают на прилавки в виде составляющих, распределенных на две емкости и требующих смешивания. Как уже ранее упоминалось одна тара — включает в себя отвердитель, другая смолу. Такая форма выпуска не случайна и имеет определенные преимущества:

  1. Высокая прочность и износостойкость покрытия. Технические характеристики двухкомпонентных составов гораздо выше, чем у стандартной смеси;
  2. Отсутствие влияния влажности на процессы полимеризации и отвержения;
  3. Простота приготовления эмали и смешивание компонентов в небольшом количестве, для покраски малых объектов.

Условия эксплуатации и нанесение

Наносить красящий состав можно при температурах от -10 до +30 градусов Цельсия. Влажность воздуха при использовании этой краски особой роли не играет. Будь в воздухе хоть 95% влажности, полиуретановую краску наносить можно.

Перед покраской в обязательном порядке, окрашиваемую поверхность нужно загрунтовать. В противном случае сцепление краски с поверхностью может быть не слишком хорошим, что в будущем приведет к определенным трудностям и уменьшению эксплуатационного срока.

Эксплуатация данного красящего состава и вовсе не вообразимая. Он легко переносит температуры от -40 до +150 градусов Цельсия. То есть, хоть кипяток на окрашенную поверхность лей, с покрытием ничего не случится.

Это интересно: Особенности водной морилки: описываем досконально

Выбор нужной термокраски

В целом для покрытия поверхностей, испытывающих сильный нагрев, используют жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Последние не нужно путать с огнезащитными, функция которых заключается в том, чтобы защитить поверхность от воздействия огня. При сильном нагревании (примерно до 200 градусов) они вздуваются пузырем и не дают доступ кислороду к поверхности.

Жаростойкие краски используют там, где температура не поднимается выше 600 °С. То есть ими можно обрабатывать металлические элементы кирпичных печей или же печи, полностью изготовленные из металла. Но для оборудования, используемого в банях, жаростойкие краски применять не стоит, так как порой там поверхности нагреваются до 800 °С. Для этого подойдут термостойкие краски, выдерживающие именно такую температуру и выше.

Огнеупорные образцы предназначены для покраски изделий, эксплуатируемых в непосредственной близости от открытого огня. В других условиях их использовать невыгодно из-за высокой стоимости.

Для более умеренных температур подойдут высокотемпературные краски. Они работают там, где нагрев достигает не больше 200 °С. Ими красят трубы и радиаторы отопления, детали двигателя, а также кладку и швы кирпичных печей.

Также для не очень высоких температур подойдут термостойкие лаки. Они не боятся нагревания до 250-300 °С. Окрашивание кирпича такими лаками придает поверхности блеск и яркость.

Конечно же, при выборе подходящей термокраски для металла большое внимание уделяют цене. А она на аналогичные образцы у разных производителей может отличаться весьма существенно

На цену влияет большое число факторов. Прежде всего, она зависит от того, какие материалы были использованы при производстве краски. Влияет на цену и температурный режим, на который рассчитана краска. Так, более высокотемпературные смеси стоят дороже. Зависит цена и от способа фасовки (аэрозоль или банка), а также от величины фасовки.

Например, краска, которая выдерживает сравнительно невысокие температуры (до 100 °С) и подойдет для покраски мангала или барбекю, стоит около 170 р. за 1 кг. Такие образцы раскупаются наиболее активно.

Если же вы хотите покрасить поверхность с помощью спрея, то за стандартный баллончик аэрозоля, возможно, придется выложить порядка 1000 р. Это значительно больше, чем за аналогичное количество краски в банке, но порой это бывает оправданно.

Главное, на что нужно обращать внимание при покупке краски, это ее характеристики, которые заявлены производителем. На название торговой марки при этом смотреть не стоит

Ведь разрекламированные марки обычно существенно дороже, но характеристики их такие же, как у продукции малоизвестных производителей.

Термостойкая краска своими руками:

Рекомендации

Чтобы декоративное покрытие получилось прочным, красящий состав рекомендуется наносить в два слоя. Температурный диапазон для нанесения — от -10°C до +30°C. Оптимальный уровень влажности в помещении — 95%. После замешивания нескольких компонентов в единую массу, ее нужно израсходовать в течение 72 часов.

Полиуретановая краска изготавливается на основе полимеров, которые наделяют ее уникальными качествами — высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, эластичностью. Если соблюдать правила по нанесению декоративного состава, можно надежно защитить металл, придать ему привлекательный вид.

Технические особенности

Рассматриваемый тип декоративно-защитных составов обладает следующими способностями:

  • Способен образовывать прочное и прозрачное покрытие с надлежащей износостойкостью. Обработанная поверхность становится более устойчивой к раздражающим нефтепродуктам, она будет более успешно противостоять атмосферным осадкам, ввиду крайне плотности создаваемой полимерной пленки.
  • ПУ-лак отлично подчеркивает структуру дерева, наделяя ее дополнительной внешней глубиной.
  • Лак ориентирован не только на работу по древесине, но он также может отлично обрабатывать минеральные материалы, керамогранит, камень и бетон.

Уровень блеска

Данные лаки обычно производятся в двух типах — это глянец и матовые образцы. Также возможны их вариации, например, полуматовые или полуглянцевые виды. Стоит отметить, что внешний вид образуемой пленки не особо влияет на ее базовые эксплуатационные возможности. Соответственно, уровень блеска считается лишь вопросом эстетических соображений. Однако, глянцевая поверхность лучше отражает возможные глубокие механические царапины, поэтому, если на обрабатываемую поверхность в будущем предполагается оказание перманентных механических воздействий, то для нее лучше выбрать матовый образец.

Наливные полиуретановые полы

Наливные полы из полиуретана – относительно новая область применения двухкомпонентных полимерных смесей в строительстве. Высокие эстетические характеристики, простота изготовления, удобство эксплуатации, чистки и производства ремонтных работ обуславливают огромную популярность устройства таких полов в производственных цехах, складских помещениях, крытых стоянках и гаражах, магазинах, торговых павильонах и даже жилых помещениях.

Востребованным направлением является конструирование полов с трехмерным изображением и покрытием из прозрачного полиуретана.

Полиуретановые полы отлично воспринимают статические и динамические нагрузки, устойчивы к истиранию и механическим ударам, отличаются продолжительным сроком и надежностью эксплуатации. Полы могут иметь самые разные цвета и различную степень прозрачности. В слой прозрачного двухкомпонентного полиуретана можно интегрировать дополнительные элементы оформления, такие как монеты, стрелки, указатели, звезды, надписи, символы и фигуры.

В общем случае разрез наливного пола выглядит следующим образом (снизу вверх):

  • основной служит поверхность бетонного или деревянного перекрытия, обработанная специальным составом (пропиткой) для повышения адгезионных свойств;
  • на подготовленную поверхность наносятся полиуретановые смеси для пола. Нанесение может производиться в один или в несколько слоев. При необходимости между слоями может внедряться 3D-рисунок для придания выразительности интерьеру помещения. В этом случае верхний слой выполняется из прозрачного полимера;
  • в зависимости от требований, предъявляемых к конструкции пола, может наноситься верхний защитный слой. Как правило, защитный слой также является полиуретановым, но обладающим повышенной износостойкостью, сопротивляемостью агрессивным средам, диэлектрическими и антистатическими свойствами.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий