Фиброцементный сайдинг: Обзор характеристик и монтаж

Установка обрешетки

До начала монтажа фиброцементного сайдинга необходимо создать каркас, на который будут крепиться панели.

Этапы производства каркаса:

• Фиксация на фасаде системы водоотвода – отводящей трубы, желоба
• Прикрепление к стене здания гидроизоляционной пленки саморезами
• Монтаж обрешетки из доски – обычно используют деревянный брус сечением 5 сантиметров, устанавливая направляющие вертикальные рейки с шагом, который будет равен размеру плиты (если нужно выполнить утепление, то слой утепления прокладывают между брусьями)
• Крепление второго слоя гидроизоляции рейками
• Монтаж вертикальной обрешетки, которая станет основой для сайдинга: деревянные брусья сечением 3 сантиметра крепятся к каркасу утеплителя

Монтаж фиброцементного сайдинга

Перед началом работы внимательно читают руководство к действию, которое всегда дает производитель

Это особенно важно, если решено производить монтаж своими руками. На этапе подготовки стены очищают от пыли и разных загрязнений, устраняют крупные дефекты. Далее приступают к обустройству обрешетки

Для стен из бетона и кирпича делают металлический каркас из нержавейки, оцинкованной стали или алюминиевого сплава. Шаг при формировании обрешетки не должен превышать 60 см, минимальный зазор равен 0,2 см

Далее приступают к обустройству обрешетки. Для стен из бетона и кирпича делают металлический каркас из нержавейки, оцинкованной стали или алюминиевого сплава. Шаг при формировании обрешетки не должен превышать 60 см, минимальный зазор равен 0,2 см.

Для деревянных и каркасных строений делают каркас из древесины. Обычно для этой цели используют брус 5-5 см, но подойдет также материал с сечением 5*4 см, 5*3 см. Дерево заранее пропитывают защитными составами против гниения и плесени. Стартовый профиль, в любом случае, делают из металла, а остальную часть каркаса собирают из бруса.

Деревянная обрешетка под Кедрал

Вначале к стенам саморезами присоединяют отрезы гидроизоляционного материала, и только потом, прямо на него, ставят бруски или профили. Между ними устанавливают куски утеплителя, которые предварительно раскраивают. Далее фиксируют еще один слой гидроизоляции и обрешетку.

Монтаж фиброцементного сайдинга проводится таким образом:

• при помощи саморезов крепят стартовые планки;
• ставят угловые детали (направляющие) и соединительные профили;
• измеряют расстояние от одного углового профиля до другого, раскраивают панели;
• ставят первую панель (доску) в нижней части стены;
• закрепляют остальные сайдинговые панели и финишные планки;
• покрывают поверхность использованных саморезов специальным составом, препятствующим коррозии.

Монтаж панелей Кедрал

Виды и способы стыковок

Чаще всего фиброцементный сайдинг монтируют «елочкой». В этом случае доски укладывают внахлест, чтобы одна немного, на 2,5-3 см, прикрывала другую (наподобие вагонки). Данный способ хорош тем, что затекание воды под доски практически исключено. Расход материала при монтаже «елочкой» увеличивается, поскольку рабочая поверхность сайдинга сокращается.

Монтаж фасадной доски внахлест (елочкой)

Кроме того, фибросайдинг монтируют встык. Это возможно, если доски конкретной модели имеют особую конструкцию и могут вставляться друг в друга. Их закрепляют саморезами на кляммеры — монтажные пластины для скрытой фиксации. Углы и стыки фибросайдинга можно заделывать доборными элементами, которые без проблем запиливаются под углом в 45 градусов.

Укладка фиброцементного сайдинга встык

Особенности панелей «Латонит»

Вас интересует марка «Латонит»? Фиброцементные панели данного производителя тоже обладают высокими качественными характеристиками. Их можно использовать не только для обустройства вентилируемых систем, но и для монтажа вентиляционных шахт, балконных экранов и коробов сантехнических кабин. В продаже можно найти всевозможные оттенки и факторы, которые позволяют подчеркнуть индивидуальность постройки. Изделия имеют хорошие изоляционные свойства, а также устойчивы к воздействию микроорганизмов и химических веществ. За счет изменения толщины элементов обрешётки можно восстановить совершенно любую геометрию постройки. У вас будет возможность устранить неровности, предварительно не подготавливая поверхность.

Если вас заинтересовала марка «Латонит», фиброцементные панели данного производителя можно будет устанавливать круглый год, что позволит сократить затраты на отопление до 30%. Изделия противостоят ультрафиолетовому, а также магнитному излучениям. Если сравнивать морозостойкие качества фиброцемента с показателями кирпича, то они окажутся выше в три раза. Это позволяет обеспечивать оптимальный микроклимат жилых построек даже в самых холодных климатических зонах.

Обслуживать фасад будет очень просто. Он обладает гладкой поверхностью и устойчив к атмосферным воздействиям. Если на поверхность попадет вода, то она распределяется по поверхности, не оставляя грязных разводов. Если есть потребность, то можно приобрести панели нестандартных размеров.

Разновидности фибросайдинга

Цементный сайдинг под брус Отличия между отдельными видами продукции обусловлены применением разных видов наполнителей, минеральных компонентов и технологий изготовления. Фиброцемент нельзя считать новым материалом, т. к. первые изделия производились еще в конце ХIХ века в Австрии.

Разновидности цементного сайдинга:

• асбоцементные панели;
• полиамидно-цементные плиты;
• цементно-стружечные изделия;
• пористая разновидность на основе разных наполнителей.

От асбоцементных видов изготовители почти полностью отказались, т. к. такие волокна вредны для здоровья. В современных изделиях применяют природные базальтовые, арамидные, целлюлозные нитевидные частицы. Волокна безопасны для человека, не снижают качественные характеристики фиброцемента.

Древесно-стружечный материал на основе цемента отличается от фиброволокна тем, что ведет себя нестабильно в условиях влажности. Дерево в составе впитывает влагу и постепенно разрушается. Используют редко, т. к. есть более практичная альтернатива.

Пористые панели производят способом экструзии, при этом внутри материала образуются воздушные полости, получается равномерная губчатая структура. Технологию применяют для уменьшения веса, увеличения теплозащитных свойств.

Фактуры и типоразмеры

Фиброцементные доски выпускают с гладкой и фактурной поверхностью. Спросом пользуются панели с имитацией разных материалов, например, фиброцементный сайдинг под кирпич, камень, древесину, кожу. Выпускают модель Кедрал, которая передает рисунок и текстуру дерева кедровых пород. Однородная структура служит хорошей средой для фактурного тиснения, поэтому все виды декоративных плит выглядят реалистично.

Из фиброцемента производят виды отделки:

• длинные доски, имитирующие различные материалы в виде сайдинговых панелей с продольным зажимом по краю для сцепления элементов;
• отделочные широкие плиты для различных целей, гладкие и текстурированные.

Описание

Фиброцемент представляет собой материал, который производится из смеси песка, цемента и волокна синтетического или натурального происхождения. Волокна, растворяясь в цементе, создают армирующий слой. При затвердевании смеси панели становятся очень прочными, устойчивыми к огню, влаге, плесени и грибку.

Этот материал имеет долгий срок службы, он легок в монтаже и неприхотлив в уходе. Кроме того, не подвергается температурным воздействиям, стоек к жизнедеятельности насекомых. Фасад, обшитый им, получается внешне привлекательным.

Применение фиброцемента особенно актуально для домов, построенных из бруса или пеноблока. Это безупречный вариант создания вентилируемого фасада в малоэтажном строительстве. Кроме того, фиброцементные панели успешно применяются в местах с повышенной влажностью – дома возле водоемов: рек, озер, морей.

Производство фиброцементного сайдинга

Для изготовления этого вида облицовочной продукции используются полностью экологичные компоненты. В состав входит:

• Цемент. Основной ингредиент, делает элементы твердыми.
• Волокна целлюлозы. Необходимы для придания дополнительных армирующих качеств.
• Минеральные наполнители. От них зависит пластичность.
• Кварцевый песок.
• Вода.
• Модификаторы.

Стандартная схема элемента фиброцементного сайдинга

Производство отделочного материала разделяется на несколько этапов:

1. Все составляющие смешиваются в определенной последовательности и правильных пропорциях.
2. Смесь раскатывается тонкими пластами, которые затем накладываются друг на друга в зависимости от желаемой структуры.
3. Получившаяся масса формируется в ленту и отправляется на конвейер, где происходит придание нужной конфигурации.
4. На следующем этапе производится предварительное прессование, после чего материал оставляется на 6–8 часов для отвердевания.
5. Продукция помещается в автоклавы. За счет высокого давления и температуры свыше 170 градусов, действующих на изделие в течение 5–6 часов, панели приобретают однородность и твердость.
6. На последнем этапе детали обрабатываются защитно-декоративными составами.

В результате фасадный материал приобретает свойства, необходимые в агрессивных условиях окружающей среды. Это позволяет обшить дом или коттедж снаружи без особых усилий и затрат.

Обзор производителей

В настоящее время на рынке отделочных материалов для фасада несколько основных изготовителей:

Долговечность и качество отделки напрямую зависят от имени производителя

• «Этернит» («Eternit»). Этот производитель выпускает панели «Кедрал» (CEDRAL) с отличной декоративной имитацией натуральной древесины, хорошим рельефом и текстурой. Материал обладает высокой стойкостью к различным воздействиям. Популярная разновидность – «Кедрал клик» (CEDRAL click), имеющая фрезеровку под «четверть».
• ОАО «Лато». На этом предприятии изготавливают сайдинг марки «Латонит» («Latonit»). Изделия имеют высококачественное покрытие, не выцветающее под воздействием ультрафиолета. В линейку разновидностей входит продукция, имитирующая любые натуральные покрытия.
• ООО «Кареон». Выпускает фиброцементные панели под названием «Роспан». Популярностью пользуются варианты под кирпич и камень. Работать с материалом довольно легко.
• «Мирко». Отечественный производитель, имеющий широкую линейку продукции. Существуют гладкие и рельефные варианты, отличающиеся хорошим качеством и насыщенным цветом.

При выборе материала необходимо учитывать его характеристики и особенности, указанные изготовителем. Нелишним будет проверить наличие сертификатов соответствия. Лучше отказаться от приобретения продукции неизвестных марок.

Производители и цены на материал

Стоимость сайдинга зарубежных производителей колеблется от 1100-2000 рублей за квадратный метр и выше. Материал отечественных марок стоит дешевле — от 700 рублей/кв. м. Качественные панели и доски производят российские, японские, европейские компании, которые представляют свою продукцию на рынке в большом ассортименте.

Cedral (Бельгия)

Эта марка на строительном рынке — одна из самых востребованных. Сайдинг Cedral от бельгийской компании Eternit может похвастаться очень высоким качеством и привлекательным видом. Многие виды сайдинга весьма точно имитируют природные материалы или имеют оригинальный рельеф. В продаже есть две разновидности панелей — с обычным краем для монтажа внахлест и с замками для фиксации встык. Данные стройматериалы можно применять и для внутренних работ.

Latonit (Россия)

В процессе выпуска этого сайдинга применяются новые технологии прессования и автоклавирования, поэтому он получается очень прочным, а структура плит — плотной. Компания выпускает сайдинг разнообразной длины (1800-3600 мм), а также линейку материалов уменьшенной толщины (8 мм) по более низкой цене. Есть модели фибросайдинга без финишного защитного слоя для установки внутри помещений, а также неокрашенные доски для самостоятельной обработки.

Mirco (Россия)

Цементно-волокнистый сайдинг «Мирко» представлен двумя видами панелей — гладкими и имитирующими древесину, причем оба варианта выпускаются в разных цветах. Размер отдельных элементов одинаков — 3600*190 мм, зато толщина может быть разной (6-10 мм). Компания дает гарантию на полное сохранение оттенка сайдинга на 10 лет.

Kmew (Япония)

Фибросайдинг данной марки покрыт качественными защитно-декоративными материалами, поэтому он служит в течение десятков лет. При производстве компания использует особые технологии для повышения морозостойкости. Ассортимент продукции довольно богат и включает такие серии:

• «Фотокерамика»;
• «Фотокерамика Плюс»;
• Гидрофильная серия «Серадир и Неорок»;
• Гидрофильная серия «Серадир V»;
• «Легрэ» и т. д.

Вся продукция чрезвычайно устойчива к выгоранию, не склонна к появлению плесени и прошла испытания на пожароустойчивость.

Nichiha (Япония)

Такие стеновые панели позволяют реализовать самые смелые архитектурные решения. Материал премиум-качества является долговечным и стойким к повреждениям. Он состоит из 75% цемента, 15% древесной фибры и 10% слюды и функциональных добавок. Японский сайдинг обладает способностью к самоочистке, поэтому практически не загрязняется при эксплуатации. Его можно использовать даже в регионах с высокой сейсмической активностью, сильными ветрами и снегом, при запыленности, суровости климата и склонности к температурным скачкам.

«Роспан» (Россия)

Данный материал станет прекрасной альтернативой дорогостоящим зарубежным аналогам. Для его изготовления применяется цемент самого высокого качества, жидкое стекло, крошка мрамора, древесная фибра и различные добавки. Материал идеально подходит для отделки фасадов жилых домов, промышленных, торговых, административных зданий. Он не боится снега, дождя, мороза, жары, ветра и пожаров, пригоден для всех климатических зон. Благодаря огромному разнообразию моделей подобрать сайдинг можно под любой дизайн дома.

Decover (Россия)

Фиброцементный сайдинг Decover — по-настоящему безопасный и экологичный материал, поскольку он готовится на основе нетоксичных компонентов. На поверхность большинства видов сайдинга нанесен изысканный древесный рельеф, а сверху материал покрыт специальным грунтом и слоем высококачественного ЛКМ и защитного лака. Коллекция «Дековер» включает панели самых разных оттенков — от естественных до ярких, сочных. Панели имеют размеры 3600*190 см, толщину 8 мм и массу около 12 кг.

Фиброцементный сайдинг — действительно новый, необычный и очень интересный материал, который придает зданию роскошный вид и является одним из самых практичных и прочных среди аналогов. При желании его монтаж можно сделать самостоятельно, что позволит снизить затраты на ремонт, но не экономить на качестве.

Особенности бетонного сайдинга

Любой сайдинг, и бетонный не является исключением, должен выполнять сразу несколько функций:

• Защитную. Сайдинг позволяет защитить стены от осадков, прямых солнечных лучей, ветра и прочих негативных влияний окружающей среды.
• Декоративную. Благодаря этому дом принимает завершенный вид. При помощи сайдинга можно создать имитацию натурального камня и многих других текстур, которые зрительно почти не отличить от натуральных.

Для производства элементов для такого сайдинга применяются технологии автоклавирования и прессования. Это делает панели более прочными и долговечными. На первом этапе прессования заготовки подвергают давлению в 650 Н/см2. Далее изделия оставляются на 8 часов. За это время проходит стадия предварительного затвердевания. После этого заготовки направляются в автоклавы. Благодаря высоким температурам происходит окончательный набор прочности. Материал становится более однородным, а лицевая сторона панелей приобретает нужную текстуру.

Полезно! В продаже есть так называемые рядовые элементы (для стен), угловые и цокольные.

Стоит отметить, что в бетонный раствор для создания плит сайдинга обычно добавляется полимерное волокно (фибра из полипропилена или целлюлозы), которое делает материал значительно прочнее. Именно поэтому такое покрытие еще часто называют фиброцементным или бетонно-волокнистым. Как известно фибра применятся в качестве более современного армирования. Поэтому это самый прочный и долговечный тип сайдинга. Также в составе присутствуют минеральные добавки, доля цемента составляет 80%.

Монтаж фиброцементного сайдинга

Наружная отделка фасада может выполняться двумя методами: первый вариант предполагает укладку панелей внахлест, а второй – встык

Для выбора способа необходимо ознакомиться с инструкцией, прилагаемой производителем, и обратить внимание на края деталей: если они не имеют замкового соединения, то монтироваться будут внахлест

Процесс начинается с подготовки поверхности:

• Оценивается состояние основания. Все поврежденные участки замазываются, проводится обработка антисептиками.
• Определяется необходимость утепления. Это зависит от материала, из которого построен дом, и климатических особенностей конкретной местности.
• Если основа ненадежная, то ее предварительно усиливают. Дело в том, что детали даже с учетом крепления на каркас оказывают существенное воздействие на здание.

Правильная транспортировка фиброцементного сайдинга очень важна

При необходимости отдельно продумывается облицовка цоколя, для этого подбираются соответствующие панели.

Установка внахлест

Отделка включает в себя следующие действия:

1. Процесс начинается с монтажа обрешетки. Для этих целей используется специальный перфорированный профиль, но его с успехом можно заменить стандартными металлическими стойками или деревянным брусом. Стойки необходимо устанавливать с шагом 50–60 см, четко соблюдая плоскость. Для фиксации применяются саморезы и специальные подвесы, если требуется. В получившиеся ячейки укладывается утеплитель, покрываемый ветрозащитной пленкой.
2. Монтаж сайдинга из фиброцемента начинается снизу. Сначала устанавливается стартовый профиль и внутренние углы. Первый ряд должен заходить на установленный профиль, чтобы выдержать нужный уклон. Крепеж осуществляется по предварительно просверленным отверстиям наверху деталей. Для этих целей используются гвозди или надежные саморезы. Следующий ряд должен покрывать их, но не ближе 3 см к краю.
3. Углы оформляются специальными накладками.

Итогом станет визуально привлекательная поверхность, а уклон позволит быстро избавляться от атмосферных осадков.

Монтаж встык

Такой вид обшивки применяется только при наличии замкового соединения. Алгоритм работ:

1. Стойки каркаса устанавливаются вертикально с шагом 50–60 см.
2. Первый ряд укладывается при помощи вкручиваемых саморезов, которые потом декорируют под цвет деталей.
3. Сначала крепятся внутренние угловые профили.
4. Следующий ряд панелей монтируется с учетом соединения в замок. Для более надежной фиксации материала с каркасом используются кляммеры.
5. Если требуется обрезка, то после ее выполнения рекомендуется обработать открытый участок защитными составами.
6. Закрепляются внешние углы и декоративные накладки.

В обоих случаях для работы лучше не применять метизы, подверженные коррозии, они могут способствовать появлению окисленных потеков.

Технические характеристики

Что касается технических характеристик, то зависят они, непосредственно, от конкретной марки производителя.

Но, по большей части, к техническим характеристикам можно отнести следующие:

• в длину панели равны 3600 мм;
• в ширину 1,86 метра;
• в толщину достигают до 1,2 см;
• параметр предела прочности при изгибе составляет 24 Мпа;
• число циклов, которые способен материал перенести при низких пороговых температурах равно 150;
• процент водопоглощения – 20;
• группа горючести – Г1;
• вес одной панели составляет 12,2 килограмм.

Здесь вы можете увидеть сравнительную характеристику японского фиброцементного сайдинга, а ниже мы рассмотрим отечественных и европейских производителей.

Самые популярные марки фиброцементного сайдинга

На нашем рынке этот материал появился чуть больше десяти лет назад, хотя зарубежные строители его используют уже 30 лет. В магазинах можно встретить как отечественные, так и зарубежные изделия, однако из всего изобилия хочется отметить всего нескольких производителей:

• Decover – отечественный продукт с габаритами 3600х190х8 мм с древесной фактурой. На выбор предлагается 16 оттенков, от натуральной древесной гаммы до оригинальных, например, терракота или лазурного.
• Cedral – бренд из Бельгии с панелями двух серий: Cedral Click и Cedral LAP с размерами 3600х186х12 мм и 3600х190х10 соответственно. Ассортимент оттенков – несколько десятков, фактура – под дерево и штукатурку. Так что отделка дома фиброцементным сайдингом Завод гарантирует сохранность цвета на 10 лет.
• Nichiha – японский производитель, который выпускает панели ФЦС габаритами 3030х455х14, 3030х455х16 и 1820х455х16. В ассортименте 5 серий: W, EX V, V, FUGE, COOL с фактурой дерева, камня, кирпича и штукатурки. Огромный выбор колеров с гарантией покрытия на 15 лет. Приятный бонус – самоочищающееся покрытие, которое способствует смыванию грязи и пыли во время дождя.

Если учитывать ценовой фактор, то здесь самый дорогой квадратный метр приходится на японскую Nichiha. Самый бюджетный вариант – российский Дековер.

Область применения

Панели из фиброцемента используют для фасадной облицовки как частных домов, так и общественных построек. Вес сайдинга с системой крепления находится в пределах 20 кг/м², такую массу способно выдержать любое основание, начиная от деревянного каркаса, и заканчивая стенами из газобетона.

В основном фибросайдинг выступает в роли финишной отделки в навесных вентсистемах с теплоизоляцией. Но он вполне способен улучшить экстерьер дома, когда теплотехнические работы уже произведены.

Есть еще варианты применения ФЦС, например, оформление интерьеров в местах расположения каминов или отопительных печей. Кроме этого, оригинально смотрится фиброцементный сайдинг не только в качестве наружной или внутренней отделки, но как элемент при строительстве комбинированного забора.

Между тем надо учитывать, что панели, конечно же, можно монтировать самостоятельно, но процесс этот намного сложнее, чем работа с винилом или металлом. Причиной тому внушительный вес фибродоски и специфика ее обработки – не всякий хозяин имеет профинструмент, а покупать специально ради монтажа нерезонно.

Технология производства

Производство цементного сайдинга Вначале подготавливают сырье. Песок измельчают, обрабатывают цемент, выбирают вид волокон. Компоненты смешивают в больших емкостях, добавляют воду.

Следующие этапы производства:

1. Фиброцементый раствор формируют в виде напластованной заготовки, подсушивают, раскраивают на отдельные панели равного размера. Их складывают в штабеля для последующего использования.
2. Прессованием удаляют из тела полуфабриката остаточную влагу, уплотняют, упрочняют материал. Используют давление в 65 атм. Для гладких панелей применяют стандартное прессование, а фактурную поверхность делают методом продавливания (экструзии) для придания формы доски и текстуры.
3. Стадия предварительного схватывания занимает 6 – 8 часов, панели находятся в тепловлажностных камерах.

Окончательная обработка проходит в автоклавах, где под паром в +175°С и давлением в 10 атм изделия затвердевают. После этого контролеры выявляют брак, делают технические замеры для определения недопустимых отклонений качества и размеров.

Изготовление своими руками

Для изготовления панелей выбирают подходящие формы. Деревянные доски, панели ДСП не подойдут, т. к. будут впитывать воду из раствора. Это приведет к снижению прочности, т. к. цемент будет твердеть в ненормативной среде. Хорошо использовать пластиковые формы, а если их нет, то подойдут ОСБ плиты, которые пропитаны воском в процессе производства, и не втягивают воду.

Правила изготовления:

• Перед заливкой пластин предусматривают крепежные элементы, размеры, для чего делают подставки внутри опалубки и устанавливают штыри, так делают, чтобы впоследствии уменьшить количество сверлений в цементной доске.
• Готовят цементно-песчаный раствор концентрации 1:4 (цемент, песок, соответственно) и целлюлозные волокна.
• Перемешивают волокно с раствором, массу выливают в форму, и оставляют схватываться на несколько дней.

Целлюлозу можно приобрести в строительных магазинах, заказать на сайте в интернете. Для раствора лучше брать цемент М400, карьерный песок. После заливки поверхность плиты нужно застелить целлофаном.

Использование фиброцемента для внешнего оформления дома

Среди десятков материалов для облагораживания фасадов, наиболее популярным остается отделочный кирпич, но со временем он тоже приелся и не всегда может отвечать некоторым требованиям по части эстетики. Конечно, никаких претензий к его защитным качествам быть не может. Но есть у него два недостатка — предсказуемость внешнего вида и цена. Фиброцемент находится на верном пути для того чтобы компенсировать эти недостатки, и по всей видимости, у него это получается неплохо.

Цемент в основе материала придает панели нужную прочность, которая станет на защиту фасада, причем не хуже, чем облицовочный кирпич. Каждый из производителей приводит разные цифры по прочности, но даже по самым скромным подсчетам 25-30 МПа при плотности в 1300 кг/м³ позволяют рассчитывать на хороший результат.

Kmew – Япония

Впечатления от применения. Среди отзывов о плитах от Kmew мало претензий к качеству самого материала – больше недовольств качеством монтажа официальных бригад. Еще есть вопросы касательно наличия на складе, т.к. это импортный продукт и периодически бывают проблемы с поставками, даже в Санкт-Петербурге и Москве. Теперь, что касается положительных моментов. Облицованный фасад остается неизменным на протяжении более 3 лет. На этом фоне вполне верится про 15 летнюю гарантию, о которой постоянно говорят на специализированных форумах. Также хорошо сохраняются швы – как новые. Работает и свойство самоочистки для моделей с гидрофильным покрытием. Такие фиброцементные плиты рекомендуют владельцам больших домов, не рассматривающих эконом-вариант облицовки вентилируемого фасада.

Видео о монтаже плит Kmew:

Как производятся фиброцементные панели

Производятся панели для фасада промышленным путем с помощью прессовки с применением автоклава. Процедура включает следующие этапы:

• делится фибра
  по волокнам, промывается и отстаивается;
• смешивание,
  формование сухих компонентов. В полученный состав наливается вода для получения
  материала, однородного по структуре, с оптимальной плотностью;
• слой состава
  раскраивается на конвейере до отдельных элементов с заданными размерами;
• плиточные
  заготовки укладываются штабелем, спрессовываются для удаления лишней влаги,
  повышения плотности, прочности;
• спрессованные
  изделия подвергаются термической обработке в автоклавной печке 6-7 часов для
  ускоренного отвердевания, повышения прочностных характеристик;
• на
  готовые плитки наносят влагоотталкивающие составы, антистатики, специальные
  краски. После их высыхания они покрываются гидрофиль- или фотокерамическими
  веществами. Тыльная часть обрабатывается гидрофобизирующим грунтом.

На завершительном этапе товар проверяется на наличие брака, упаковывается и отправляется на хранение.

Можно ли сделать своими руками

Изготовить панели можно своими руками. Для этого нужно сделать формы по заранее продуманным размерам. Затем в формах выполняются отверстия, чтобы пластины можно было резать. Однако для работ потребуется современное оборудование для соблюдения всех этапов.

Самостоятельный монтаж

Монтаж вентиляционного фасада

Облицовка зданий декоративными панелями происходит навесным способом на каркас из металлопрофиля. Монтаж проводится как на горизонтальные, так и на вертикальные направляющие.

Перед тем как устанавливать плиту на фасад, стены здания или строения нужно подготовить: очистить от грязи, остатков краски, отделки, бетонного раствора, ржавчины. С помощью маяков и строительного уровня вертикальную поверхность при необходимости выравнивают. При выставлении плоскости фасада используют отвесы.

Для самостоятельного крепежа плит понадобятся следующие инструменты:

• шуруповёрт
• перфоратор
• нож
• рулетка
• молоток
• ножницы

Фиброцементный сайдинг

Монтаж происходит в соответствии с инструкцией:

1. На стене размечают места установки кронштейнов с интервалом 1 м в длину и 60 см в ширину
2. Высверливаются отверстия под анкерные крепежи
3. С помощью анкерных болтов кронштейны в собранном виде крепятся на стену. Длина их рабочей части регулируется по отвесам с учётом зазора для утеплителя
4. Между стеной и кронштейном устанавливается паронитовая прокладка, которая защищает металл от коррозии
5. На стену с помощью дюбелей крепится слой минеральной ваты с отверстиями под кронштейны в нужных местах. Плиты утеплителя монтируются в шахматном порядке для повышения теплоизоляционных свойств
6. Устанавливаются вертикальные каркасные профили из алюминия или стали, которые соединяются при помощи заклёпок и шин
7. В плитах просверливаются отверстия для монтажа, они выравниваются уровнем и крепятся к профилям саморезами.
8. Дополнительный крепёж устанавливается с помощью подогнанных салазок
9. Между панелями фиброцемента оставляют зазор, откосы заделывают металлическими деталями, а стыки обрабатывают герметиком
10. Крепление идёт сверху вниз методом замок в замок

Если монтаж производится на деревянный каркас, то вместо саморезов плиты можно крепить на стальные кляймеры.

Панели, как правило, снабжены вентиляционными пазами для свободной циркуляции воздуха между ними и утеплителем. При монтаже вентиляционного фасада делается 2 обрешётки: по стене дома горизонтально и вертикально по утеплителю с пароизоляционной мембраной. Карнизы и ставни при этом монтируют в последнюю очередь.

Чем и как покрасить ОСБ: выбираем надёжную краску и метод покрытия (Фото & Видео) +Отзывы

Ориентировочные цены, известные производители

Создателями фиброцементных панелей являются японцы, поэтому их компании занимают на рынке господствующие позиции. Они предлагают качественный материал, стоимость которого нельзя назвать низкой. Наибольшую известность получили два бренда: Kmew (Кей Эм Ю) и Nichiha (Ничиха). Ориентировочная средняя стоимость 1м2 японских панелей на 2015-2016 год составляет 1600 рублей.

Обратите внимание, что покупать японские фиброцементные панели, нужно только у официальных дистрибьюторов, так как иначе можно купить подделку. В Москве, Санкт-Петербурге, Воронеже, Владивостоке, Иркутске, Красноярске и Уфе открыты офисы компании М-Фасад, которая является официальным дистрибьютором компании KMEW. Там вы можете купить панели по самым низким в России ценам

Там же вы можете заказать монтаж у специалистов, прошедших обучение в Японии и получивших соответствующие сертификаты. Во избежание печальных последствий от некачественного монтажа, лучше всего именно так и поступить

Там вы можете купить панели по самым низким в России ценам. Там же вы можете заказать монтаж у специалистов, прошедших обучение в Японии и получивших соответствующие сертификаты. Во избежание печальных последствий от некачественного монтажа, лучше всего именно так и поступить.

Еще одним известным брендом в России является бельгийская компания Eternit (сайдинг – Cedral, плиты – Equitone). Цены на сайдинг из фиброцемента данного производителя балансируют в средней ценовой категории и составляют 900-1800 руб./м2., цена плит стартует с 2500 руб./м2.

Из российских производителей фиброцементных плит и сайдинга можно отметить компании Роспан, Краспан, и Латонит. При достаточно высоком уровне качества их товар существенно дешевле японского. Средняя стоимость продукции упомянутых отечественных фирм составляет 800 руб./м2.