Самодельный газовый котел отопления: процесс изготовления, необходимый материал

Пошаговая инструкция по изготовлению газового котла своими руками

Своими руками проще всего создать напольный газовый котёл. Он нагревает воду, является экономичным, подходит для установки на улице, в доме или в гараже.

Итак, начнём:

  1. Установку котла производят на фундамент. Выройте яму глубиной около 80 сантиметров. Ширина ямы равна размеру фундамента котла. На дно ямы поместите песок, залейте его водой и дайте пропитаться. На песок выложите камни, битые кирпичи и щебёнку немного ниже уровня земли.

  2. Соберите опалубку с каркасом. Здесь понадобится арматура. Залейте опалубку бетонным раствором. Через сутки опалубку уберите. Место под опалубкой засыпьте гравием с песком. Закройте все это влагоизолирующим материалом, например, гудроном.
  3. Сделайте стенку из кирпича, которая защитит основную стену от разогретого газового котла. Кладка выполняется с помощью цементного состава. Высота и ширина стенки из кирпича на 10 см больше, чем размеры котла.

  4. Теперь нужно сварить сам котёл по чертежу. Выполняйте работу строго по размерам.

  5. Изготавливаем теплообменник — именно благодаря ему в котле нагревается вода. Для него нужен стальной бак и медная трубка (40–50 см). Вверху и внизу бака должно быть два отверстия, соответствующих диаметру трубки. Трубку согните в виде спирали и вставьте в бак (это легко сделать «голыми руками», медь просто поддаётся воздействию). На концы трубки, выходящие из бака, установите фитинги или запаяйте их. В процессе работы котла горелка будет нагревать медную спираль, а она, в свою очередь, передаст тепло баку, который подогреет воду внутри котла.

  6. Термостат, автоматику, дефлектор своими руками сделать невозможно. Все эти устройства можно купить в магазине или заказать в интернете.
  7. Когда котёл установлен, к нему приваривают дымоход. Это прямая металлическая труба, которая будет удалять углекислый газ из агрегата. Выбирайте трубу диаметром не менее 20 сантиметров. Длина должна быть такой, чтобы часть трубы (30–40 сантиметров) возвышалась над крышей здания. Трубу приваривают сбоку котла. Там делают отверстие, через которое продукты горения будут выходить наружу. Дымоход выводят на улицу, для чего в кровле вырезают или выпиливают отверстие. Когда труба вставлена в это отверстие, получившиеся щели между ней и кровлей заделывают монтажной пеной и минеральной ватой.

  8. Вытяжку монтируют в дымоходной трубе, чтобы проще и быстрее удалять углекислый газ. Для изготовления вытяжки нужен маленький вентилятор и решётка. Вентилятор устанавливают внутри трубы, ближе к наружному концу и подключают к электрической сети с помощью провода. А решётку закрепляют на наружном конце трубы, чтобы внутрь дымохода не попали грязь и мусор.

Котел твердотопливный длительного горения своими руками: чертежи и порядок сборки

Котлы длительного горения отличаются высокой теплоотдачей и выдают более мягкую, ровную температуру.

Но есть у них и существенный недостаток – высокая цена.

Поэтому есть смысл попробовать свои силы и изготовить печь самостоятельно.

Если Вы решили сделать котел твердотопливный длительного горения своими руками, чертежи найти – половина успеха. Но сначала разберемся, какие существуют основные конструкции.

Какой твердотопливный котел можно сделать своими руками?

В домашних условиях можно изготовить практически любой котёл, ведь всё делают люди.

Но некоторые детали можно выполнить только в заводских условиях.

Поэтому важно оценить свой опыт и возможности (инструмент, материалы, время). И разобраться с основными типами отопительных приборов и их особенностями

По нарастанию степени сложности, котлы можно разделить на:

И разобраться с основными типами отопительных приборов и их особенностями. По нарастанию степени сложности, котлы можно разделить на:

  1. Привычные котлы-топки с варочной поверхностью, водяной рубашкой по бокам и колосниками.
  2. Вертикально расположенные агрегаты шахтного типа и с горением, осуществляющимся сверху.
  3. Пиролизные котлы.

Классические твердотопливные котлы с привычным способом сжигания

Самый яркий представитель таких котлов – обычная печь, только выполненная из стали. Топливо укладывается на колосниковую решетку и сгорает, нагревая водяной контур пламенем.

Чтобы повысить КПД обычного котла устраивают повороты, вваривают поперек дымохода трубы, пропускающие теплоноситель и т. д. Могут быть горизонтальными или вертикально направленными.

Устройство котла длительного горения изнутри

Горизонтальные топки, как правило, ниже и имеют сверху варочную поверхность, отдающую тепло непосредственно в помещение. Конструктивно возможно соединение таких котлов с кирпичной трубой или колодцами классической печи, что значительно повышает их теплоотдачу.

Кирпичные колодцы, проводящие горячие дымовые газы, не только повышают КПД сгораемого топлива, не давая газам вылетать прямо на улицу, но и служат аккумуляторами тепла.

Котел с верхним горением

Само его название говорит о том, что здесь процесс горения идет наоборот: сверху вниз. Это сделано для того чтобы замедлить сжигание топлива, так как обычно пламя идет вверх и зажигает все дрова сразу.

Итак, конструкция этого аппарата: вертикально стоящая труба, точнее две трубы большого диаметра, входящие одна в одну. Между ними располагается водяная рубашка.

Для подачи воздуха в этой конструкции предусмотрена телескопическая труба, которая поднимается вверх перед закладкой топлива и опускающаяся вместе с ним по ходу сгорания дров или угля. Для изготовления такой конструкции понадобятся:

  • Трубы для корпуса диаметром 450 и 400 мм.
  • Для камеры предварительного подогрева воздуха диаметром 280 и длиной 350 мм.
  • Для телескопической подающей трубы отрезки длиной примерно по 300 мм таким диаметром чтобы входили друг в друга это – 89 мм, 76 мм, и 60 мм.
  • И толстый листовой металл для изготовления дверок; для блина, который давит на топливо и передает ему воздух для горения; для закрытия верха и низа котла и т. д.
  • Дверца для закладки топлива размером 250 х 210 устраивается на расстоянии 579 мм от основания. В самой нижней части еще одна дверца поменьше, для чистки. Колосники в этой модели не предусматриваются.

Конструкция «блина» – это полая деталь из двух одинаковых шайб-дисков диаметром 300 – 350 мм. По окружности диски провариваются стальной лентой, таким образом, чтобы воздух попадал внутрь, только через подающую трубу 60 мм. А для подачи воздуха к дровам, в нижней части диска сверлится множество отверстий.

Отличаются немалой высотой (могут достигать полутора метров).

Дрова укладываются во всю высоту, поджигаются снизу, где происходит процесс горения, а факел пламени направляется в другой отдел, соединенный в нижней части с основным котлом.

Продукты сгорания, проходя дальше по теплообменнику, остывают и удаляются в трубу.

Данная конструкция котла позволяет использовать пиролизное горение. Для этого устанавливается заслонка, ограничивающая подачу воздуха, и связанная с датчиком тяги и температуры. А во второй камере при доступе воздуха происходит сгорание выделенных газов.

Котлы шахтного типа хорошо справляются с сырыми дровами и опилками. Можно сказать, что это идеальные вариант для сырых дров.

Инструкция по изготовлению самодельного котла с нуля

Лучше выбрать напольную модель, которую можно поставить в гараже, в котельной, на улице. Основа, на которую устанавливается устройство, должна быть специально подготовлена. Нужно выкопать яму глубиной 80 см. Ширина ее равна размерам агрегата. На дне ямы следует установить подушку. После этого насыпается щебенка.

Каркас формируется из арматуры, делается опалубка. Последнюю нужно залить бетоном. Спустя сутки она убирается, а на ее место насыпаются смешанные между собой песок и гравий. Теперь кладется гудрон, изолирующий влагу. Формируется кирпичная стена, чтобы защитить здание от высокой температуры котла. Далее можно приступить к его сборке.

Варить агрегат следует, используя чертеж. Теплообменник изготавливается из стали. Для этого нужно использовать трубу 40-50 см в диаметре. В баке должны быть соответствующие отверстия сверху и снизу. Конец трубопровода следует запаять фитингом. Когда аппарат начнет работать, горелка нагреет медную спираль, передающую тепло емкости, а уже от нее — воде. Дефлектор устанавливается над дымоходом — это вытяжка.

После выполнения основания на него устанавливается агрегат. На этом этапе к нему нужно приварить дымоход. Это железная труба, удаляющая угарный газ. Диаметр ее должен быть не менее 20 см. Над крышей она возвышается на 30 см. Для того чтобы угарный газ уходил быстрее, нужно сделать вытяжку, используя решетку и вентилятор. Эти элементы устанавливаются внутри трубопровода.

Если есть вероятность отключения электричества, следует подумать о создании блока бесперебойного питания. Он способен еще и защитить аппарат от скачков напряжения. Можно купить готовый блок или собрать его самостоятельно.

Создание котла с верхним горением

Пиролизные аппараты не только имеют большой КПД, но и нетребовательны к виду топлива, применяемого в них.

Необходимые инструменты

Для изготовления котла верхнего горения потребуются подробные чертежи и схемы. Это сложная конструкция. Для ее создания необходимы опыт и навык.

Инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • шлифовальная машинка;
  • инструменты для работы с металлом.

Для изготовления котла нужен сварочный аппарат.

В мастерской должны быть в наличии лобзики, шлифовальный круг большого диаметра и плоскогубцы.

Расходный материал

Сборка устройства осуществляется из листового железа и труб разного диаметра.

Материалы:

  • труба длиной 130 см и диаметром 50 мм;
  • труба длиной 150 см и диаметром 45 мм;
  • 2 металлических кольца диаметром 50 см и шириной 25 мм;
  • труба длиной 120 см и диаметром 60 мм;
  • металлические ручки и задвижки;
  • уголки;
  • листы железа;
  • асбестовый шнур и полотно.

Сборка устройства осуществляется из труб разного диаметра.

Если нет труб нужного диаметра, то их можно сделать из листового железа самостоятельно или обратиться в компанию, занимающуюся прокатом.

Изготовление котла

Практически весь процесс создания конструкции – это сварочные работы. В первую очередь собирают корпус отопительной системы, затем – ее отдельные части.

Порядок сборки устройства:

  1. 2 трубы диаметром 150 и 130 см вложить одну в другую и сварить при помощи кольца, сделанного из металлического уголка.
  2. Из листа железа вырезать круг диаметром 45 см. Приварить его к днищу конструкции.
  3. В нижней части вырезать отверстие для зольника. Установить дверцу и уплотнить асбестовым шнуром. Аналогичную операцию произвести в верхней части котла для создания окна под загрузку топлива.
  4. Сверху вырезать отверстие под патрубок и приварить трубу.
  5. Внизу и сверху конструкции приварить патрубки для воды диаметром 40-45 мм. На них нарезать резьбу.
  6. Вырезанный из железа круг приварить к трубе диаметром 6 см, а с нижней его стороны закрепить уголки.
  7. Установить воздушный распределитель в корпус котла. Надеть на него сверху металлический круг диаметром 50 см с отверстием для трубы посередине и приварить.

После испытания устройства его можно монтировать и подключать к дымоходу.

Каким должно быть помещение, подходящее для монтажа?

Помещение для монтажа котла должно отвечать целому ряду требований. Если вы решите, что их выполнять совершенно необязательно, то будьте готовы к тому, что пожарные инспекции могут предъявить вам штраф в установленном законе размере. Если вы систематически будете отказываться от выполнения полученных рекомендаций, вы рискуете стать виновником аварийной ситуации из-за того, что установка выйдет из строя.

Специалисты в области строительства настоятельно рекомендуют проводить установку газового оборудования в помещениях, не предназначенных для жизни. Самый лучший вариант – чуланы, чердачное или подвальное помещение. Кроме того, если площадь участка частного дома располагает необходимой площадью, правильней всего соорудить небольшую вентилируемую пристройку. Все остальные нюансы месторасположения определяются индивидуально в зависимости от типа котла.

Нормативно-техническая документация категорически запрещает проводить установку котлов двухконтурного типа на кухне или вне стен дома. Обязательно нужно учитывать общую мощность котлов и вспомогательного оборудования. Если она не превышает 150 кВт, то вы можете проводить обустройство на любом из этажей вашего коттеджа. Если котел и другие установки имеют мощность в пределах 150-350 кВт, то установка предоставляется возможной только в подвальных помещениях, либо на первом этаже самого сооружения. Комната, которую вы собираетесь выделить под котельную, должна освещаться, но только естественным светом. Поэтому настоятельно рекомендуется создавать оконные проемы, а также форточки для периодического проветривания. Есть целый ряд требований, которые выдвигаются к параметрам двери в помещение. Она должна быть в ширину не менее 0,8 м

Возьмите во внимание то, что СНиП указывает размеры самого дверного полотна, а не дверного проема! В момент монтажа обязательно оставьте хотя бы минимальную щель между дверной конструкцией и полом, чтобы обеспечить дополнительную циркуляцию воздуха.

Определение с параметрами проекта

Точного определения данному понятию нет. Соответствующее оборудование появилось, как ответ на требования потребителей повысить уровень комфорта в процессе эксплуатации, увеличить выработку тепла в расчете на единицу использованных энергетических ресурсов.

Основным недостатком классических котлов является необходимость регулярного добавления топлива в топку. Сложности создают также следующие факторы:

  • высокая интенсивность горения;
  • сложность оперативной регулировки и контроля этого процесса;
  • неполное использование тепла, которое удаляется вместе с дымом через систему вентиляции.

Для поддержания работы обычного котла лучше иметь рядом достаточный запас дров

Разные конструкции

Для решения отмеченных выше задач используют различные решения. Чтобы не закладывать часто новые порции топлива увеличивают размеры топки. Сделать процесс горения равномерным помогает размещение сверху прижимного устройства, дозированная подача воздуха.

Схема типичного котла этого класса

Создать чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками будет проще после подробного изучения стандартной конструкции:

  • В начальном положении прижимное устройство (10) находится в верхнем положении.
  • Через дверцу (6) в топку загружают крупную партию дров.
  • После поджигания происходит регулируемый механическим приводом (16) процесс горения.
  • Свежий воздух подается нагнетателем через телескопическую полую внутри штангу. Он распределяется равномерно через прижимной диск (10).
  • Подача кислорода сверху обеспечивает постепенное сгорание топлива, слоями.
  • Золу после завершения цикла удаляют через нижнюю дверцу (13).
  • Для поднятия диска (10) в верхнее положение используют лебедку (2) с электроприводом.

Недостатком данной конструкции является невозможность произвольной закладки дров в топку. Существенное преимущество – повышенная до 24 часов и более длительность одного рабочего цикла.

В следующей конструкции топливо можно подкладывать по мере необходимости. Здесь использована технология пиролиза. Она характерна дозированной подачей кислорода и низкой интенсивностью горения. Тлеющие дрова выделяют горючий газ. Он сгорает в дополнительной камере.

Пиролизный котел

Эта установка полноценно использует топливо. В продуктах сгорания содержится минимальное количество сажи. Сложной является оптимальная регулировка рабочих процессов.

Газовые и дизельные агрегаты лишены упомянутых недостатков по причине простоты дозирования соответствующих видов топлива. Подобный результат можно получить, если использовать специальным образом спрессованные гранулы из отходов деревообработки, шелухи семечек, иного горючего сырья.

Пеллетный котел

В данном варианте гранулы (пеллеты) засыпают в бункер, откуда они подаются шнековым механизмом в топку. Понятно, что такая конструкция позволяет при необходимости быстро увеличивать и уменьшать подачу топлива. Гибкое изменение производительности котла пригодится для оптимизации работы при изменении внешней температуры, подключении дополнительных потребителей. С гранулами не слишком сложно работать при транспортировке, хранении.

Теплообменник для подогрева воды

Повышают эффективность котлов с помощью сложных структур выходных узлов. В таких конструкциях повышается температура теплоносителя. Аналогичные функции выполняют полые стенки корпуса.

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Прежде чем искать соответствующую документацию, необходимо точнее определиться с конструкцией. Предпочтительной является первая схема твердотопливного котла длительного горения, своими руками ее будет создать проще.

Принципиальная схема котла

Для отопления сравнительно небольшого частного дома с общей площадью 150-250 м. кв. достаточно будет следующих размеров:

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

При высоте чуть более 1,5 метра и ширине около 40 см не сложно будет найти подходящее место для установки. Но надо учитывать необходимость создания технологических проходов для обслуживания. Понадобится свободное пространство сверху для монтажа лебедки и другого оборудования.

Конструкторскую документацию можно создать без соблюдения стандартов

Для реализации частных проектов не обязательно соблюдению ГОСТов. Но чем подробнее получился чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, тем проще будет исключить ошибки на ранних стадиях.

При удалении большого количества ржавчины перед окраской может понадобиться респиратор

Выбор оборудования

При выборе газового котла следует обратить внимание на следующие моменты

Корпус агрегата не должен иметь каких-либо дефектов.
Обязательно проверьте комплектность оборудования – наличие инструкции, крепежных элементов и деталей.
Также следует обратить внимание на материал, из которого изготовлен котел, поскольку это влияет на срок его службы. Газовые агрегаты изготавливают из чугуна и стали

При аналогичных показателях мощности и объема, котел из стали имеет меньший вес. Однако срок эксплуатации стального котла составляет от 10 до 15 лет, а чугунного – до 30 лет службы.
Помимо этого при выборе агрегата следует учесть возможность падения силы давления в газовых сетях. Такое явление провоцирует «оседание» пламени в горелке отопительного оборудования. В связи с этим, отдавайте предпочтение агрегатам с вентиляторными горелками, а не атмосферными.
Для качественной работы котла следует учитывать параметр электроснабжения. Чтобы избежать проблем в эксплуатации агрегата рекомендуется использовать сетевой фильтр или стабилизатор, нормализирующий напряжение. Сегодня в продаже можно найти котлы, которые самостоятельно отключаются, в случае превышения допустимой нормы напряжения, сохраняя при этом технические параметры оборудования. С возобновлением нормального питания котел восстанавливает работу в обычном режиме.                    

Важно! Если вы намерены монтировать котел самостоятельно, необходимо обратиться в соответствующее учреждение с тем, чтобы получить разрешительные документы. Специалисты разработают проект газификации жилья, где будут указаны характеристики требуемого оборудования

Получив такой проект, можно приступать к выбору, покупке и последующему монтажу устройства.

Эксплуатация самодельных отопительных систем

Все вышесказанное необходимо дополнить довольно важным уточнением. Как мы выяснили, на электрокотлы для отопления дома, не сильно влияют скачки сетевого напряжения. Но нагрузки на домашнюю сеть довольно высоки. Поэтому для работы устройства необходимо заранее побеспокоиться о качественной электропроводке.

К тому же российские реалии таковы, что случаи отключения электричества — частое и непредсказуемое явление. Отсюда вывод — должны быть установлены ИБП (бесперебойники). Некоторое время он сможет поддерживать электропитание отопителя. Для сельских районов актуален бензогенератор. Так автономность возрастет, и система отопления проработает до подачи централизованного электроснабжения.

Опытные специалисты отмечают, что при монтаже электрокотла есть ряд технических требований:

  • перед тем как установить аппарат вся система отопления нуждается в тщательной подготовке. В частности необходима промывка и очистка всего отопительного контура;
  • отопительная система требует монтажа комплекса из предохранительных клапанов с воздухоотводчиком;
  • все соединения котла с отопительной системой желательно выполнить только из металла;
  • температурный режим при монтажных работах не должен выходить за рамки от +100 до +40 °С;
  • для двухэтажных строений необходимо учитывать то обстоятельство, что только один отопительный котел не справится с обогревом всего здания. Оптимальный вариант — устанавливаем по одному отопителю, со своей группой радиаторов, на каждый этаж.

Краткие сведения об устройстве системы

  • топка, в которой происходит сгорание топлива;
  • системы притока воздуха и удаления продуктов сгорания;
  • теплообменник, в котором пламя нагревает воду или теплоноситель;
  • системы автоматики;
  • системы безопасности.

Топка, или камера сгорания, может быть открытого или закрытого типа. В первом случае воздух, необходимый для окисления топлива, попадает в топку через воздухозаборник на корпусе из комнаты, в которой установлен агрегат. Продукты сгорания удаляются чрез традиционный дымоход, поднимающийся над крышей. Тяга образуется естественная.

В закрытой камере не происходит обмена воздухом между внутридомовыми помещениями и отопителем. Воздух попадает с улицы, а отходящие газу удаляются обратно через горизонтальный коаксиальный дымоход, проходящий через стену постройки. Для создания тяги используется вентилятор.

Теплообменник может имеет один или два контура. Первый, замкнутый контур присоединен к отопительной системе, циркуляция теплоносителя в нем осуществляется с помощью насоса. На газовом котле может устанавливаться и второй контур, через него проходит и нагревается вода из системы водоснабжения. Этот контур разомкнутый, вода подается за счет напора, создаваемого насосной станцией.

Системы автоматики и безопасности поддерживают заданную температуру теплоносителя и следят за безаварийной работой устройства. В современных моделях они объединены в общую компьютеризированную систему управления.

  • датчик тяги, при падении тяги ниже установленного уровня он отключает подачу газа;
  • дополнительный датчик тяги в отводящем канале предохраняет от попадания продуктов сгорания в помещение;
  • контроллер пламени следит за работой горелки и отключает подачу при погасании факела;
  • аварийный клапан сбрасывает давление теплоносителя, если оно превышает заданное значение;
  • датчик давления останавливает агрегат, если давление и скорость потока теплоносителя падает ниже установленной величины, например, при утечке.

Системы автоматики и безопасности на котлах с камерой открытого типа и естественной циркуляцией теплоносителя могут быть механическими- тогда для работы котла не требуется электроэнергия. Более совершенным и экономичным котлам требуется постоянное электроснабжение для работы вентилятора, циркуляционного насоса и системы управления

Котлы отопления на дровах

Дровяной котел в самом простом и доступном варианте можно выполнить по принципу двух цилиндров, один из которых помещен внутрь второго. Цилиндр малого диаметра при этом будет предназначен для топки, а в большем цилиндре находится теплоноситель. Реализовать его можно так же просто, как выглядит описанная схема.

В пространство между трубами заливается вода или антифриз, к этому резервуару подключаются два патрубка, а внутренний объем будет предназначен для топки дровами. Такая схема работает как на дровах, так и на опилках или щепках, но особенно результативного КПД ждать от такого котла не стоит.

Особенности конструкции и функционирования

Электродный котел – устройство прямого действия, поскольку в нем отсутствует нагревательный элемент. Теплоноситель нагревается за счет прохождения через него электротока с частотой 50 Гц. Процесс обеспечивается хаотическим перемещением ионов жидкости от анода к катоду. В итоге нагрев во многом зависит от состава теплоносителя.

Так как в конструкции есть электролит, процедура нагрева сопровождается максимальной теплоотдачей. При достижении нужного уровня температуры автоматикой обеспечивается дальнейшее управление процессом. Для этого на выходе и входе прибора устанавливаются датчики.

Электродный котел Галан Кситал

Следует отметить, что при выборе устройства нужно учесть, в какой части здания будет установлен электродный котел. Если он будет размещен где-нибудь в торце, тогда нагрев будет происходить достаточно медленно.

Основная причина низкой продуктивности многих отопительных приборов состоит в том, что в них происходит механический съем теплоты с нагревательного элемента. Так, ТЭНовый котел подразумевает небольшой контакт нагревательной части с циркулирующей жидкостью. В итоге происходит эффективный нагрев лишь 10% теплоносителя. А если добавить к этому еще учет процесса охлаждения жидкости батареями, тогда теплоноситель должен циркулировать в пять раз интенсивнее, чем с электродным котлом. В этом и состоит секрет эффективности таких устройств.

Электродные котлы в действии

Для увеличения электропроводности воды, как отмечалось ранее, можно добавлять соду (1 к 3). При этом прибору может потребоваться всего 2–9 часов активного функционирования в день, чтобы обеспечить отопление помещений. А поддержка необходимой температуры может происходить автоматически. Каждый современный электродный котел оснащен датчиками, по данным которых поддерживается необходимая температура теплоносителя. Благодаря применению такого оборудования нагретая вода способна подниматься на высоту свыше 25 м.

Описание серии котлов «Галан»

Установка и крепление

Ваши действия зависят от того, какую модель вы приобрели, напольную или настенную. Для напольного котла требуется выделить отдельное помещение, желательно на подвальном этаже.

У котла крупные габариты, вес тоже большой, получится большая нагрузка на деревянное перекрытие. К тому же большинство напольных моделей – открытого типа. В жилых помещениях их ставить не рекомендуется из экологических соображений.

Плюс напольного агрегата – крепление ему не требуется. Основное требование: котел следует ставить на негорючее основание на некотором расстоянии от стен и воспламеняющихся объектов.

При подключении настенного газового котла к системе отопления тоже нужно соблюдать требования пожарной безопасности: участок стены, на который вы собираетесь вешать котел, следует закрыть металлическим листом, асбестовой тканью либо другим негорючим материалом.

  1. Разметить с помощью уровня места под крепления кронштейнов (и сами кронштейны, и метизы к ним должны входить в комплектацию котла).
  2. Закрепить кронштейны на высоте не меньше 0,8 метра.
  3. Навесить котел.
  4. Отметить местонахождение будущего дымохода. Если котел с открытой топкой, дымоход выводят сквозь потолок на крышу; если с закрытой – делают в стене рядом с агрегатом сквозное отверстие на улицу для коаксиальной трубы.
  5. Снять котел, устроить отверстие, вернуть агрегат на место.

Важный момент – правильно определить уклон дымохода. В противном случае образующийся в процессе работы конденсат будет стекать в котел, а это чревато отказом оборудования.

Если дымоход проходит сквозь перекрытие, рекомендуется установить конденсатоотводчик.

Заземление газовых котлов

Как сделать заземление:

  1. Нужно взять за основу контур в форме равнобедренного треугольника из 3х металлических стержней длиной 3 метра.
  2. Необходимо соединить проводники.
  3. При помощи омметра замерить сопротивление внутри контура (должно быть значение, близкое к 4 Ом). Если значение выше — к контуру можно добавить ещё один элемент.
  4. Продолжать нужно до тех порт, пока значение не будет максимально близко к 4 Ом.

Для заземления используют стержни и трубки, которые соединяются металлическими полосками. Их устанавливают в грунт вертикально, чтобы система работала даже зимой. Рекомендуется покрыть металлические элементы антикоррозионным раствором.

Из каких частей состоит твердотопливный котёл

Прежде чем начать работать над котлом, нужно усвоить его принцип работы. Основные элементы конструкции котла:

  • Топка – камера, в которую закладывается топливо и где происходит процесс сгорания.
  • Теплообменник – это основная конструкция котла, по которой проходит теплоноситель и после нагрева поступает в отопительную систему.
  • Корпус – конструкция, которая заключает в себе все узлы котла.

Самостоятельное создание отопительных котлов для дома обычно ограничивается простой конструкцией, но тем не менее имеет два варианта исполнения: кирпичный и металлический.

Рассмотрим каждый вариант подробно.

Требования к дымоходу

Современные отопительные газовые котлы имеют высокий КПД и, как следствие, невысокую температуру отходящих газов (их называют низкотемпературными). Такие котлы для максимально эффективной и экономичной работы периодически отключаются, в это время происходит охлаждение стенок дымохода сверху вниз.

Температура точки росы продуктов сгорания составляет примерно 44-61 °С. Когда газы охлаждаются до этой температуры, на стенах дымохода образуется конденсат. Если труба имеет шероховатую и пористую структуру (как кирпич), конденсат впитывается в стенки дымохода и постепенно разрушает его. Кроме того, дымоход должен создавать для низкотемпературных атмосферных котлов необходимую тягу, обеспечивающую надежный и безопасный процесс горения.

Как правило, дымоход монтируют в стену дома или по наружной стенке. В кирпичный канал обязательно вставляют трубы (желательно покрытые изоляцией) из оцинкованной или нержавеющей стали. Для газохода, расположенного вне кирпичного канала, надо использовать хорошо изолированные трубы— так называемые дымоходы-сэндвичи. Предпочтение все же отдают трубам из нержавеющей стали, которые отвечают всем требованиям, предъявляемым к дымоходам для газовых котлов, и значительно увеличивают срок их службы. К основным требованиям относятся:

  1. обеспечение хорошей и надежной тяги;
  2. огнеупорность;
  3. кислотостойкость;
  4. герметичность;
  5. быстрый прогрев стенок дымохода;
  6. хорошая теплоизоляция конструкции;
  7. быстрота и удобство монтажа;
  8. гладкая поверхность канала.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий