Методы и материалы для гидроизоляции бетона

Какую изоляцию выбрать в зависимости от сферы эксплуатации?

Гидроизоляция с применением рулонных материалов целесообразна в следующих сферах:

1. Создание высокой защиты внешних и внутренних поверхностей фундамента постройки.
2. Изоляция плитных, ленточных, свайных и столбчатых конструкций.
3. Защита плит фундамента.
4. Обустройство отмосток.
5. Гидроизоляция и сборка ленточного фундамента для подвальных помещений.

Чтобы не прогадать с выбором, рекомендуется обратить внимание на следующие критерии:

• показатель прочности на разрыв;
• гибкость;
• стойкость к контактам с другими химическими веществами;
• длительность эксплуатации;
• показатель эластичности;
• минимальный показатель водопоглощения;
• продавливание;
• удлинение при разрыве.

Рулонные материалы больше подходят для самостоятельного монтажа, который не требуют профессиональных знаний. Самым популярным материалом является стеклоткань, пропитанная мастикой с полимерно-битумным составом.

Новости

Мы всегда готовы помочь

Компания Cemmix открыла бесплатную горячую линию, чтобы помогать Вам по любым вопросам, связанными со строительством с использованием добавок для бетона
Звоните и спрашивайте, наши консультанты всегда готовы помочь!

Гиперпластификатор

Гиперпластификаторы – это новый вид пластифицирующих добавок для бетона, обеспечивающих подвижность смеси свыше П5. Помимо пластичности, они повышают водонепроницаемость и морозостойкость бетона в 2 – 3 раза.

Новый сверхпрочный бетон

В России разработана рецептура получения сверхпрочного бетона (до класса В160 или марки М2000). При этом, благодаря различным добавкам и модификаторам, экономия цемента при его производстве, составляет 1,5 – 2 в сравнении с не модифицированным.

Устройства и типы ленточного основания

По глубине своего залегания ленточные монолитные основания могут быть глубокого или мелкого залегания. Заглубленные на небольшую глубину основания в основном используются на обычных грунтах, отличающихся прекрасной несущей способностью, под сооружения небольшого веса из дерева или каркасные дома.

Устройство монолитных бетонных фундаментов глубокого заложения применяется в основном под тяжелые здания. Опускают их ниже уровня промерзания грунта примерно на 15 см при условии наличия хорошей его несущей способности.

Технология монолитного ленточного фундамента предусматривает обустройство опалубки, придающей бетону нужную форму и не позволяющей ему расплываться. Однако опалубка требует не только дополнительных затрат на материалы, но и времени на ее обустройство.

Ремонт трещин в бетонных полах

Неглубокие и не слишком продолжительные трещины заполняются ремонтными составами после обеспыливания и грунтования.

Если промышленный пол покрыт глубокими дефектами, необходимы более серьезные мероприятия. Одной из самых эффективных методик заделки трещин считается технология инъектирования. До начала работ поверхность подлежит обследованию. Следует выявить причины, повлекшие трещинообразования и убедиться в отсутствии напорных течей. Если они все-таки есть, течи необходимо устранить.

До начала инъектирования дефект герметизируется быстросхватывающимися составами с доступной стороны, что предотвратит вытекание рабочего материала. Далее по трещине устраиваются шпуры, монтируются пакеры (инъекторы).

Используемый насос (одно-, или двухкомпонентный, предназначенный для полимерных смол) проверяется на работоспособность. Если есть сомнения, лучше провести первичное инъектирование чистой водой. Расход составов для инъектирования определяется опытным путем при заполнении трещин пробного участка.

Требования к шпурам и пакерам:

• угол шпура должен составлять 45 градусов;
• отступ от края дефекта и расстояние между шпурами рассчитывается как ½ толщины элемента;
• шпуры должны пересекать полость шва;
• инъекторы чаще всего размещаются в шахматном порядке;
• шпуры очищаются аппаратами высокого давления при помощи воды или воздуха;
• самые подходящие инъекторы – оснащенные обратным шаровым клапаном d 10-13 мм.

Последовательность ремонта:

• перед работой следует приготовить смесь для инъектирования. Как правило, производители поставляют материал с пропорциональным соотношением компонентов. Первый компонент А смешивается со вторым компонентом Б с применением мерных емкостей 1:1. Состав замешивается низкоскоростной дрелью на скорости 300 об/мин. Замес продолжается как минимум две минуты до достижения гомогенного состояния;
• чтобы ремонт был проведен максимально эффективно, рекомендовано приготовить пробный замес. Это поможет оценить время жизнеспособности состава в конкретных условиях. Если на объекте свыше +20 градусов, время нанесения уменьшается, если ниже – увеличивается;
• чтобы поддержать смесь в пригодном для работы состоянии, можно поместить металлическую емкость с ней в пластиковую бадью с водой t +20 градусов. Именно эта температура оптимальна для работы;
• если во время инъектирования наблюдается увеличение вязкости состава, насос немедленно промывается первым компонентом (А). Далее готовится новая порция смеси;
• инъектирование проводится до полного заполнения трещины смолой. Для контроля снимают обратный клапан соседнего пакера;
• Давление нагнетается постепенно, рабочий уровень не должен превышать прочность бетона промышленного пола на сжатие. Скажем, для класса В25 давление допускается до 30 Атм. В противном случае пол еще больше разрушится с последующим формированием еще большего количества трещин.

Технология инъектирования работает при ремонте швов в промышленных бетонных полах

Отечественный аналог

Такой бетон будет выдерживать достаточно большой столб воды, к примеру, глубину бассейна. К тому же состав увеличивает:

• прочность в два раза;
• морозоустойчивость на 60 циклов (замерзание-оттаивание).

Использовать «Кристалл» можно с любыми пластификаторами, при воздействии воды на бетонную конструкцию высолы не образуются.

Как правильно работать с добавкой «Кристалл»

В уже готовый бетонный раствор вносится водный раствор гидроизолирующей добавки. Пропорции: вода 1 объем, добавка 1,5 объема. Жидкость добавляется в бетон постепенно, при этом работа бетономешалки увеличивается на 15 минут.

Сам «Кристалл» заливается в барабан бетономешалки до заливки воды. Производится перемешивание, после чего добавляется вода. При этом можно уменьшить количество цемента, равному объему добавки. И в этом случае время перемешивания увеличивается на 15 минут.

В независимости от того, какой марки бетон будет изготавливаться, на 1 м³ раствора рекомендуется заливать 4 кг гидроизолирующей добавки.

Особенности добавок для водонепроницаемости

В раствор вносят гидрофобизирующие добавки, заполняющие пустоты и вытесняющие воздух. Это уплотняет бетон и повышает его устойчивость к влаге. Прочностные свойства материала при этом не ухудшаются.

Такие добавки, как правило, состоят из хлорного железа, силикатного клея и кальциевой селитры. Также в качестве присадок для повышения гидроизоляции можно применять:

• солевые производные нафтеновых кислот;
• соли кальция;
• парафин;
• октадекановую кислоту.

После добавления присадок в растворе происходит химическая реакция, изменяющая его структуру. Фактически все эти вещества являются механическими примесями, ключевая задача которых заключается в повышении влагоизоляционных характеристик.

• алкоксисиланы;
• калиевые алкилсиликаны;
• гидросодержащие силоксаны.

Технология нанесения

Изоляция на всем участке должна быть равномерной и целостной, чтобы в каком-то месте не было прорех и коррозийных повреждений фундамента. Углы следует закруглять. Для плавности перехода между вертикальными и горизонтальными деталями строения необходимо использовать галтели. Они обеспечат все условия для плавности и точности перехода.

На первом этапе, перед началом непосредственных работ, необходимо произвести подготовку. Производится осмотр поверхности. При обнаружении острых углов их округляют до нужных размеров и форм. Приветствуется использование галтелей. Нужно ликвидировать различные неровности, трещины и канавки. Делается это с помощью бетонной смеси, которую наносят перед накладкой мастики. Если не выполнить такие операции, то под изоляцией могут образоваться воздушные карманы, которые нарушат прочность строения и подвергнут опасности всех, кто будет находиться в здании.

Острые выступы и гребешки тоже ликвидируются перед началом работы. С загрязнениями на поверхности фундаментного сооружения следует поступить так же. Необходимо тщательно проверить их наличие и по возможности избавиться от них. К таким загрязнениям относятся пыль, остатки материалов, строительные растворы, строительный мусор.

Нужна и сухость поверхности, иначе смысла нет наносить мастику просто, так как влага под ней просто вызовет вздутие изоляции и уничтожит всю защиту. Влага на поверхности должна быть не более 4%. Касательно водоэмульсионной смеси, ее порог влажности упирается в 8%. На слишком мокрых основаниях нет смысла наносить мастику. Никакой вид в подобных условиях не сможет выполнять свои функции. Такие виды работ лучше производить в теплое время года, когда отсутствует высокая вероятность обильных осадков. Для повышения качества сцепления можно насести на фундамент праймер. Он в некотором роде как  грунтовка для битума. Наносят его с помощью валика или кисточки, что зависит от предпочтений. Однако качество будет выше от использования кисти. Праймеров существует несколько видов, выбирать нужно с умом и знанием дела.

Таким образом, можно смело утверждать, что все зависит от особенностей мастики и факторов, которые могут оказать фундаментальное влияние на постройку. На участках, где было произведено устранение дефектов, грунтовка наносится в два слоя, на остальной поверхности − в один. Для начала ожидают высыхания праймера, потом уже наносится гидроизоляционная мастика для бетона.

Второй частью работы принято считать нанесение самой мастичной массы на фундамент. Это выполняется при использовании кисти, валиков и даже шпателей. Приветствуется применение специального оборудования. Выбор инструмента и способа зависит от вязкости мастики и ее свойств. Если гидроизоляция многослойная, то каждый последующий слой необходимо наносить после высыхания предыдущего.

Гидроизолирующие присадки

Кроме популярных водоотталкивающих смесей, нередко используется при гидроизоляции и большое количество добавок для бетона (гидроизоляционные материалы такого рода улучшают водоотталкивающие и общие физиологические свойства основы). Качественные гидроизоляционные смеси из полимеров начинают свою «укрепляющую работу» после добавления их в бетонную жидкость, заполняя образовывающиеся во время затвердения мелкие трещинки и возможные гидро-тоннели. При выборе таких добавок нужно ориентироваться на технологию гидроизолирующего применения. Некоторые сухие смеси используются в сочетании с дополнительными, повышающими функциональность вещества модификаторами (пластификаторами, морозостойкими присадками и так далее).

Информация о соотношении сухого состава смеси к воде обычно размещена в прилагающейся к товару инструкции, поэтому ошибиться при разведении сложно.

Наклеиваемые и наплавляемые покрытия для гидроизоляции бетонных поверхностей

Гидроизоляция бетона с помощью рулонных покрытий одна из самых традиционных. Изготавливаются материалы на основе битума. Покрытия старого поколения имели существенный недостаток – большую хрупкость, что создавало трудности и при монтаже, и при дальнейшей эксплуатации. Теперь в битум, применяемый для изготовления рулонной гидроизоляции, добавляют полимеры, существенно улучшает характеристики материала.

Рулонная гидроизоляция на основе битума разделяется по принципу монтажа на:

• Оклеечную. Для укладки гидроизоляции поверхность предварительно промазывают битумной мастикой. Далее укладывают саму гидроизоляцию, тщательно ее разравнивают. Стыки делают внахлест, их склеивают мастикой. Гидроизоляцию можно выполнить в несколько слоев, чередуя мастику и рулонный материал.
• Наплавляемую. Такая гидроизоляция скрепляется с покрытием при помощи горелок. Материал раскатывается по поверхности и прогревается. Мастичный слой тает и приклеивает полотно к основанию. Стыки также делаются внахлест.

Наплавляемая гидроизоляция

Технология устройства рулонной наружной гидроизоляции

В работу берут выбранный рулонный материал и битумные праймеры, ленты-герметики. Для рулонной гидроизоляции ровность основания должна составлять 5 мм на каждые 2 м в каждом направлении. Прочность на отрыв – не менее 1.5 МПа, влажность – не выше 4% по массе.

Перед нанесением рулонной (оклеечной) гидроизоляции с основания должны быть устранены все острые выступы, иначе может произойти излом материала. Для этого устраиваются выемки, галтели размером 100*100 мм. Материал – полимерно-цементный состав или цементно-песчаный раствор.

Принцип работы:

• очищенный бетон проливается водой до полного насыщения;
• готовят рабочий состав, используя строительный миксер;
• состав наносится на основание и формируется выемка или галтель;
• за уложенным материалом обеспечивается влажный уход (2-3 суток) и выдержка до набора полной прочности.

Нанесение праймера, мастики (грунтование)

Этот этап обеспечит достаточное сцепление рулонных материалов и бетона (0.5 МПа). Расход материла составляет 0.25 л/кв.м. Влажность основания – не выше 4% по массе, водными эмульсиями можно работать при влажности 8% по массе. Для точной диагностики используют влагометр.

Нанесение грунта:

• поверхность обеспыливается строительным пылесосом;
• материал тщательно перемешивается строительным миксером;
• труднодоступные участки дорабатывают кистями с жесткой щетиной. Даже при больших объемах работ не рекомендовано использовать распылители;
• основание выдерживается до полного высыхания состава.

Состав наносится на основание щетками, малярными валиками или кистями

Направление

Наплавление на горизонтальные основания проводится по бетонной подготовке. Это позволит грамотно состыковать вертикальную и горизонтальную изоляцию.

Монтаж материала на горизонтальные поверхности:

• по методу сплошной приклейки рулон разворачивается, раскраивается с требуемым нахлестом. Желательно дать материалу отлежаться в развернутом состоянии;
• перед наплавлением проверяют разбежку торцевых швов (она должна составлять минимум 500 мм);
• смежные полотна наплавляют с торцевым нахлестом не менее 150 мм, краевым нахлестом – 100-120 мм;
• в местах, где образуются т-образные швы, угол материала подрезается. Это позволит повысить качество соединения;
• материал скатывается в рулон в направлении центра, используя металлическую трубу. Так намотка будет удобнее;
• горелкой оплавляют нижний слой, одновременно прогревая основание. Аппаратом двигают плавно, делая акцент на зоны нахлеста. Постепенно раскатывают материал на себя (!);
• наплавленная гидроизоляция не должна иметь волн, складок. Поверхность прокатывают валиком по диагонали и осям;
• если требуется, второй слой наплавляют аналогичным методом с соблюдением нахлестов.

При монтаже на вертикальные поверхности подачу материала выполняют вручную или при помощи траверс или блоков. Работу начинают с нижней точки, постепенно, поэтапно поднимаясь вверх. Принцип наплавления гидроизоляции остается неизменным.

Классификация

Современный строительный рынок предлагает массу технологичных материалов, помогающих защитить искусственный камень от разрушительного действия влаги.

По химическому составу внутренняя гидроизоляция подразделяется следующим образом:

• минеральная – это сухие смеси, состав которых представлен цементом, модификаторами, гидрофобизаторами. Это решение актуально там, где бетонная конструкция не подвержена растрескиванию (внутренние оштукатуренные стены, монолитные полы). Перед гидроизоляцией основание выравнивают и увлажняют;
• полимерцементная – это хитрая комбинация песка, цемента, полимерных добавок, микроволокон. Такая защита не только изолирует, но и повышает прочность оснований. К слову, именно полимеры работают на повышенную влагонепроницаемость, стойкость к растрескиванию;
• полимерная – в основе защиты лежат эпоксидные, полиуретановые, акриловые смолы. Это решение гарантирует стопроцентную водонепроницаемость, высокую эластичность, а активные добавки работают на хорошую адгезию даже с увлажненным бетоном. Плюс, полимеры способны перекрывать трещины в основании;
• битумная – материалы данной группы производятся на основе продуктов нефтепереработки и усиливаются синтетическими или натуральными наполнителями. Нанесение реализуется на сухой бетон, но такой слой боится механических повреждений, так что требует защиты технической тканью, плитами пенополистирола, стяжкой. Очень экономичное решение, востребованное на горизонтальных поверхностях;
• битумно-полимерная – эта группа гидроизоляции отличается высокой эластичностью, повышенной прочностью. Материалы делятся на рулонные (для кровли), мастики (для подземных конструкций), эмульсии (для гидроизоляции минеральных оснований).

По виду внутренняя гидроизоляция бетона классифицируется следующим образом:

• оклеечная – это битумно-полимерные рулоны, мембраны, применяемые для надежной защиты вертикальных и горизонтальных оснований;
• штукатурная – продукт применяется для защиты гидроизоляции, создания высокопрочных покрытий, обработки стыковочных швов;
• окрасочная и обмазочная – растворы и мастики, защищающие бетон от капиллярной влаги. Хорошее решение для внутренней обработки и мест, где нет вибраций и деформаций;
• литая – горячая и холодная гидроизоляция (асфальтовая, асфальт-полимерная) представлена в виде растворов и мастик. Применяется для защиты наклонных, горизонтальных, вертикальных оснований и температурно-усадочных соединений;
• проникающая – составы глубоко внедряются в структуру бетона, заполняют трещины, надежно препятствуя проникновению влаги.

Как все-таки защитить бетон внутри помещений? Ниже рассмотрены самые эффективные и практичные способы обработки.

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

При создании гидроизоляции рекомендуется применять бетонную или полимерную гидроизоляционную мастику. Обусловлено такое решение в первую очередь характеристиками, по которым они превосходят битумно-разжиженную обмазку. Такая мастика содержит полимеры, отличающиеся улучшенными свойствами адгезии. Помимо этого при ее использовании не возникает необходимости в предварительной просушке бетонного изделия. Положительным моментом использования гидроизоляционной мастики является то, что она может применяться в условиях низких температур.

Другой схемой создания гидроизоляции на основе таких мастик является разбавление их при помощи различных компонентов. Ими могут выступать бензин, уайт-спирит, керосин

При создании подобной смеси очень важно соблюсти меру, поскольку в противном случае полученные гидроизоляционные смеси будут напоминать по составу бульон. Для обработки битумной мастикой бетонного элемента используют кисть

При этом послойное создание гидроизоляции на основе битумной мастики требует выдержки определенных интервалов продолжительностью 24 часа.

Методика создания гидроизоляции

Еще до начала создания гидроизоляции фундамента при помощи битумной мастики с поверхности следует удалить все загрязнения. Улучшить адгезионные свойства можно следующим образом: на подготовленную часть, которая будет покрываться мастикой, наносят битумный праймер. Если во время подобной обработки бетонного изделия значительное количество эмульсии будет впитываться в поверхность, то может потребоваться нанесение дополнительного слоя. Понять, достаточную ли толщину имеет создаваемое покрытие, можно по его цвету, который должен быть черным. Выполнять грунтование следует, используя в качестве инструмента валик или макловицу.

Дождавшись высыхания праймера, можно приступать к нанесению основного слоя. Если гидроизоляцию планируется создавать в морозные дни, то перед использованием мастику нагревают в металлической емкости, чтобы температура смеси составляла 40-50 градусов Цельсия.

По своей структуре битумная мастика для гидроизоляции бетона является однородной массой, содержащей вяжущий битумный компонент и наполнитель. Отдельные производители предлагают гидроизоляционные мастики, которые дополнительно содержат гербициды и антисептики. Эти добавки положительным образом сказываются на антибактериальных качествах материала.

Среди преимуществ, которыми обладает гидроизоляционная битумная мастика, главными нужно назвать следующие:

• Создаваемые покрытия при помощи этого материала приобретают высокие прочностные характеристики;
• Обеспечивается абсолютная устойчивость к влаге;
• Увеличивается срок службы обрабатываемого бетонного элемента;
• Возможность придать улучшенные адгезионные свойства многим типам поверхности.

Особенности и назначение

Разрушение конструктивных элементов дома происходит под воздействием различных факторов. Одним из основных разрушителей является вода, влага, различные жидкости. Повышенная влажность в доме не только способствует его разрушению, но и угрожает здоровью жильцов: она вызывает астму, бронхолегочные, кожные и другие заболевания.

Если показатели выше нормы, то со временем на потолке, стенах и окнах образуются очаги плесени и неприятный запах, портится мебель. Для того, чтобы дом простоял сто лет, жильцы были здоровы, а добрососедские отношения не портились из-за постоянных затоплений нижних этажей, нужно защитить его от пагубного действия воды и пара, создав надежную систему гидроизоляции.

Один из этапов защиты дома – качественная гидроизоляция пола под стяжкой, назначение которой:

• Защита от аварийных протечек воды вследствие технических неисправностей сантехники и коммуникаций, залив от соседей сверху в многоквартирных домах.
• Защита от водяных паров и капиллярной влаги, поднимающейся от грунта, из подвала, которые часто имеют кислотную или щелочную среду, активно взаимодействуют с компонентами бетона, и уже через несколько лет стяжка может покрыться мелкими трещинами и начнется разрушение.
• Правильное медленное высыхание стяжки, более высокое ее качество и прочность.

Раньше делали изоляцию с помощью рулонных материалов: рубероида, толя или лучше – полиэтилена. Эти материалы и сейчас являются самыми дешевыми на рынке, однако они не рекомендуются к применению из-за своих недостатков.

Современные технологии не стоят на месте и предлагают строителям самые инновационные и надежные составы для гидрозащиты, различные по составу, стоимости, способу применения. Выбор становится шире и труднее.

Для чего нужна гидроизоляция

Самая очевидная функция – защита от протечек. От аварий не застрахован никто, поэтому, чтобы не портить отношения с соседями и не компенсировать им ущерб от возможного потопа, лучше позаботиться обо всём заранее.

Кроме протечек наружу, за пределы квартиры, возможны и протечки внутрь. Разумеется, такая проблема в первую очередь волнует жителей частных домов и первых этажей, а также владельцев гаражей и подвалов.

Для чего нужна гидроизоляция

Ещё одна функция гидроизоляции – улучшение качества стяжки. Обычно процесс её высыхания стараются замедлить: увлажняют поверхность, закрывают полиэтиленом, чтобы избежать трещин, возникающих при быстром схватывании раствора. Гидроизоляция способствует замедлению высыхания бетона, поэтому он становится более прочным.

Гидроизоляция пола в ванной

Многие мастера рекомендуют делать гидроизоляцию и в жилых комнатах, так как в заливочной смеси, из которой состоит стяжка, тоже содержится много воды, и она вполне может просочиться к соседям, но обычно в этих помещениях ограничиваются изоляцией мест стыка бетонных плит основания, стен и пола, и пространства под трубами.

Жильцам первых этажей можно не опасаться затопить соседей, но им рекомендуется делать гидроизоляцию во всех комнатах. Соседство стяжки с холодным влажным воздухом не пойдёт ей на пользу. Бетон – материал пористый и имеет свойство впитывать влагу, а это ускоряет его разрушение.

Гидроизоляция пола – обязательный этап при строительстве частных домов. Если её не сделать, то влага будет впитываться в пол и стены, разрушая и охлаждая их. За несколько лет в стяжке начнут появляться микротрещины, которые затем разрастутся, испортив и пол, и верхнее покрытие. Именно поэтому специалисты часто рекомендуют владельцам собственных домов делать даже два слоя гидроизоляции: перед стяжкой и после неё.

На каких полах нужна гидроизоляция?

Устройство гидроизоляции обязательно для влажных помещений: ванной комнаты, кухни и туалета. В этих помещениях находятся водопроводные узлы, от поломки которых никто не застрахован.

Комплекс мероприятий по защите подвала от влаги включает не только внутреннюю гидроизоляцию, но и внешнюю

В частных домах гидроизоляцию делают еще и на цокольных этажах и в подвальных помещениях. В этом случае гидроизоляция защищает сам материал покрытия от перепадов температур и пагубного воздействия влаги.

Полы в жилых комнатах меньше подвергаются воздействию влаги. Но даже тут есть батареи и трубы, да и форс-мажорные ситуации случаются. В этих помещениях делают частичную гидроизоляцию швов, стыков плит и труб. Если в семье есть ребенок, то полная гидроизоляция детской комнаты тоже имеет смысл, так как маленький жилец может сам по себе стать причиной катастрофы, после которой комната уйдет под воду.

Обмазочная гидроизоляция хорошо подходит для локальной защиты от воды швов и стыков

Цель проведения мероприятий

Гидроизоляция — это технологическая процедура, предназначенная для защиты конструкций и материалов от воздействия влаги.

Поскольку бассейн представляет собой емкость, наполненную водой, важность гидроизоляции как способа оградить бетон и металлические детали арматуры от воздействия воды, вполне очевидна. Бетон образует щелочную среду, которая с участием воды оказывает агрессивное воздействие на сталь, быстро выводя ее из строя

Арматурный каркас теряет свои рабочие качества, что ставит под угрозу всю чашу — при возникновении соответствующих условий, она может дать трещины или переломиться

Бетон образует щелочную среду, которая с участием воды оказывает агрессивное воздействие на сталь, быстро выводя ее из строя. Арматурный каркас теряет свои рабочие качества, что ставит под угрозу всю чашу — при возникновении соответствующих условий, она может дать трещины или переломиться.

Кроме того, бетон активно впитывает воду. Если в ней есть споры микроводорослей или грибка, другие вредоносные бактерии, угроза может сохраняться в течение многих лет. Надежная отсечка бетона от воды позволяет исключить эту проблему.

Зачем нужна?

При бетонировании фундамента и цоколя важно защитить основание от влаги, иначе уже через 2—3 года конструкция потеряет прочностные характеристики и начнет разрушаться. Чтобы этого не случилось, в ходе возведения сооружения и заливки основы проводится гидроизоляционная работа

Технология проведения защиты несложная, важно, чтобы была солнечная и сухая погода. При желании сэкономить денежные средства проводится гидроизоляция бетона своими руками. Но лучше нанять бригаду строителей, так как разработаны разные влагозащитные добавки, и важно подобрать подходящую в конкретном случае.

Проникающая гидроизоляция: что это такое?

Гидроизоляция такого типа представляет собой порошок, строительную смесь либо пропитку уже приготовленную, в составе которой имеются специальные химические присадки типа полимерных или щелочных веществ, портландцемент высочайшего качества и наполнители. Действие составов основывается лишь на том, что готовая гидроизоляционная смесь постепенно проникает в глубинные слои бетона как раз по тем самым порам, о которых говорилось выше. Таким образом, можно сказать, что поры закупориваются этими составами, и вода по ним проникнуть в толщу материала больше не может. Марка водонепроницаемости бетона после обработки такой гидроизоляции повышается.

Цементно-полимерная гидроизоляция

С точки зрения химии здесь все просто – добавки начинают активно вступать в химические реакции с кальциевыми соединениями, присутствующими в любых цементах, которые находятся внутри пор. На поверхности пор происходит структурное изменение этих кальциевых соединений. Результат – размер пор уменьшается, вода по ним пройти больше не может

Проникающая гидроизоляция обладает следующими свойствами, которых нет у других материалов, используемых для таких же целей:

• составы можно использовать и для подземных, и для наземных строений;
• материал можно наносить на влажные поверхности, но при этом дополнительно сушить ничего не нужно;
• состав способен создать на поверхности бетона бесшовное покрытие, имеющее хорошие показатели герметичности;
• проникающую гидроизоляцию можно использовать во время осуществления реставрационных и ремонтных работ;
• материал можно наносить на стены изнутри строения;
• состав отлично защищает железобетон от появления ржавчины и продлевает срок его службы в несколько раз.

Проникающая гидроизоляция

Способы выполнения гидроизоляции полов

Пример гидроизоляции пола строительной плёнкой перед заливкой стяжки В зависимости от интенсивности воздействия воды и способа ее попадания на защищаемую поверхность выполняют различные виды гидроизоляции. Основных способа два – антифильтрационная и антикоррозионная. Элементы строений, поверхность которых имеет сложную конфигурацию, защищают с помощью окрасочной или пропиточной изоляции. Для создания гидрозащитных пленок, покрытий и слоев применяются следующие технологии:

• прокладка изолирующих пленок;
• оклейка битумными материалами;
• горячая заливка (наплавление) гидроустойчивых битумных смесей;
• оштукатуривание;
• засыпка и трамбовка;
• инъекционное нагнетание мастики в соединительные полости.

На практике часто применяют комбинированную защиту, объединяющую несколько способов.

Пол в доме – один из элементов, на котором наиболее часто создают гидроизоляционный слой. В обязательном порядке защитное покрытие выполняют в ванных комнатах и кухнях квартир, расположенных в многоэтажных зданиях. В частных домах закрывают полы первого этажа, служебных помещений – прачечных, котельных. Желательно сделать соответствующее покрытие в подвале.