Инструменты для отгибки и сборки элементов кровли

Фальцекаточные станки: для больших и малых площадей

Для производства и монтажа фальцевой кровли необходим мобильный кровельный станок. Его производят для проката картин и закрытия двойного фальца:

Например, в России такие станки производит компания «Мобипроф», хотя пользуются спросом и такие западные аналоги, как Wuko lock’n’rolle.

Для работы с крышей обычного загородного частного дома тоже есть смысл использовать современное оборудование, которое значительно повышает итоговое качество кровли. Но почему-то до сих пор большинство бригад работает по старинке, при помощи традиционной киянки и молотка.

Лучше все же взять нужный инструмент в аренду на несколько дней, и тогда швы на кровле будут идеально ровными и надежными. Тем более, что обычно станок способен производить фальцевую кровлю из любого кровельного металла, будь то медь, сталь или алюминий.

Итак, давайте рассмотрим внимательно, что это за инструмент. Сегодня на российском рынке фальцезакаточные машинки предоставлены семью основными производителями. Это говорит о возможности хорошего выбора.

Например, электрическая фальцезакаточная машинка соединяет и закрывает профилированные панели с двойным стоячим фальцем. Причем делает она это в один проход, быстро перемещаясь по фальцевому шву прямо на кровле.

Учитывайте такой момент, что европейские фальцепрокатные станки обычно рассчитаны на высоту фальца в 25 мм, а американское оборудование на 38 мм. Поэтому необходимо заранее просчитать совместимость различного оборудования.

Дело в том, что у некоторых машин можно регулировать высоту ножек, а для других придется отдельно заказывать такие ножки под 38 мм (а это дополнительные затраты). К слову, для ручных маленьких машин вопрос высоты фальца не важен.

Мобильное оборудование устанавливают прямо на кровле и изготавливают цельные панели под двойной стоячий фальц

Здесь важно приобрести действительно качественную машинку

В противном случае монтажники умудряются разрезать панели по длине на несколько частей, а потом состыковать эти части заклепками, что абсолютно неправильно. Так в итоге получаются крыши из дорогих материалов, как цинк или медь, но с большими проблемами в плане герметичности.

Вот пример работы такой машинки:

Механические машинки для закрытия фальца обходятся дешевле, но и работать с ними вы будете медленнее. Также всегда существует человеческий фактор – риск просто не дожать фальц.

В комплект станков Мобипроф включены две машинки для соединения панелей двойным стоячим фальцем. Легким движением нужно переместить первую машинку для того, чтобы изготовить г-образные сгибы, а затем вторую машинку для образования самого фальцевого замка.

У таких машинок есть специальная регулировка степени зажатия фальца, что очень важно для работы с металлом разного типа. При этом швы закрываются достаточно быстро, почти так же, как и с электромеханическими машинами

Устройство Wuko lock’n’rolle применяется для закрытия фальца и панелей с двойным стоячим фальцем

Им удобно работать в любом направлении, но придется держать саму машинку обеими руками, как рубанок. Среди преимуществ назовем небольшую цену и вес

Устройство Wuko lock’n’rolle применяется для закрытия фальца и панелей с двойным стоячим фальцем. Им удобно работать в любом направлении, но придется держать саму машинку обеими руками, как рубанок. Среди преимуществ назовем небольшую цену и вес.

Отдельно отметим такую фальцезакаточная машинку, как Wuko 1006. Она небольшая и легкая, и, пожалуй, единственная, которая может быть применена для монтажа кровли сложной формы, у которой много примыканий и переходов. Сама машинка хорошо закрывает одинарный и двойной г-образный стоячий фальц.

Отличается она по своему устройству от других моделей тем, что имеет особый механизм закрытия – специальный молоточек, который как бы простукивает фальц (при этом все другие модели этот фальц поджимают роликами). В его работе это заметно: такая машинка движется медленно, иногда оставляет следы на металле. Но зато прекрасно работает на любом виде стыков.

Отметим отдельно, что достаточно много фальцезакаточных машинок изначально разработаны для работы с дорогостоящими пластичными металлами. Они не подойдут для закатки оцинковки высокой жесткости.

Есть также специальное оборудование для изготовления фальцевой кровли на радиусных стропилах. Это модели машин, которые отличаются между собой ограничением по минимальному радиусу кровли. Поэтому, если приобрести не ту машинку, придется еще вооружиться ручным кровельным инструментом, чтобы добивать фальцы.

Посмотрите, как выглядят все эти машинки:

Ручной кровельный инструмент

Ручной инвентарь является более распространенным в силу своей ценовой привлекательности, его использование подходит как для более профессиональных работников, так и для любителей, которым понадобился, например, текущий ремонт кровли.  

Молоток. В отделке кровли используются молотки разного типа в зависимости от стройматериала. При выравнивании листовых материалов потребуются следующие виды молотков:

• Подсекальник;
• Ручной;
• Сзагнутым концом, при выполнении работ в труднодоступном месте;
• Фигурный, для работы с шарообразными моделями.

Данный инструмент изготавливают с прочной рукоятью, длиной до 35 см.

Киянка. Это вид молотка, изготовленный из дерева, который используется совместно с долотом и стамеской. Данный тип отличается обухом, который изготавливают большего размера, чем у обычного молотка. За счет этого киянкой проще ударять по необходимому участку.

Ножницы. Также в кровельных работах используют ножницы для резки металлического материала толщиной до 1,5 мм, если он твердый, и до 2,5 мм, если он мягкий. Их изготавливают из высокопрочной стали.

Клещи. В сборке листов из металла применяют специальные клещи, которые бывают прямыми, кривыми и полукруглыми.

1. Прямые клещи подходят для дымовых труб и вентиляционных отверстий.
2. Полукруглый инструмент незаменим для выполнения различных отгибов, гофрированных складок, при монтаже водосточной системы и разбора желобов.
3. Кривые клещи помогут собрать детали в недоступных местах.

Напильник. Напильники потребуются для опиливания поверхностей. Данный инструмент состоит из таких элементов, как нос, чела, пятка и хвостовик. Любой опиливающий инструмент имеет насечки по всей поверхности, при этом сечения могут быть разными – как квадратными, так и круглыми.

• При опиливании прямоугольных форм потребуется инструмент с квадратными насечками.
• При доводке отверстий необходим инструмент с треугольным сечением.
• При проведении работы с вогнутым покрытием необходим инструмент с полукруглыми насечками.

Поверхность, выполненную из металла, обрабатывают двумя методами: чистовым и черновым. При первом способе используют личный опиливающий инструмент, длина которого не должна превышать 45 см. При черновом методе нужен драчевый напильник. По окончании обработки поверхности требуется бархатный напильник длиной от 12 до 25 см. Также данный инструмент применяют в отделке зазоров и пазов разного рода плоскостей.

Правильная опилка подразумевает выполнение работы перекрестным способом. Для этого напильником следует выполнять движения сначала слева направо, потом наоборот. При определении ровности к элементу следует приложить измерительный прибор, например, линейку. Если работа проведена верно, то просвета между линейкой и опиленной поверхности не будет.

Пила. Для распиливания и подготовки материалов нужного размера при выполнении кровельных работ незаменимыми помощниками окажутся пилы. Их рабочая поверхность представляет собой ленту с зубьями. Для продольного распиливания понадобится инструмент с треугольными зубьями с прямой заточкой, а для поперечного – пила с зубьями, имеющими двухстороннюю заточку и напоминающими по форме равнобедренный треугольник.

Зубило. При разрубании проволоки и прорубании отверстий в деталях используют зубило. Его изготавливают из специальной стали. Некрупные элементы рубят по отмеченной полосе, зажав в тиски. Крупные детали рубят по той же технологии, но стол покрывают листом из стали, толщина которого должна быть не менее 1,5 см.

Кромкогибщик применяют при загибании фальцев.

Плоскогиб нужен для точного и быстрого сгибания элементов желоба. Он не повреждает внешнее покрытие.

Клепочник незаменим в соединении элементов кровли.

Покрываем крышу листовой сталью своими руками

Работа начинается с покрытия карнизного свеса и установки надстенных желобов. Вначале устанавливают карнизные штыри с хомутами (по осям водоприемных воронок) и Т-образные костыли на расстоянии 70 см друг от друга и 12 см от края свеса. Расстояние между штырем и ближайшим костылем должно быть равно 20—40 см. И те и другие крепятся к обрешетке гвоздями и шурупами. ,

Картины карнизных свесов собираются в блоки. Длина блока равна расстоянию между двумя водоприемными воронками. Картины в блоке соединены лежачими фальцами, которые уплотняются при помощи киянки и металлической рейки. Боковые надрезы капельников картин должны плотно находить друг на друга. Затем уложенные сверху блоки карнизных свесов надвигаются на костыли таким образом, чтобы поперечные планки костылей вошли в загиб капельника. Блоки соединяются между собой двойными лежачими фальцами и закрепляются гвоздями.

После установки карнизных свесов на них крепятся надстенные желобы.

Они монтируются на крюках, которые прибиваются перпендикулярно карнизному свесу на расстоянии 670—730 мм друг от друга. Картины желобов, подобно картинам карнизных свесов, собираются в блоки, причем внутри блока картины укладываются внахлестку. Блоки соединяют двойными лежачими фальцами в направлении стока воды. Верхняя кромка надстенных желобов отгибается на 90° вверх для последующего соединения с кромкой рядового покрытия.

Сначала покрывают скаты, противоположные фасадным, а затем фасадные. На скатных крышах первая полоса картин укладывается вдоль фронтона, на вальмовых, полувальмовых и многощипцовых — от начала конька. Направление укладки картин — от свесов к коньку.

Картины в полосах соединяются лежачими фальцами по направлению стока воды, причем при их уплотнении в качестве подкладки используют стальную полосу сечением 5 х 60 мм. В готовых полосах отгибают кромки для стоячих фальцев, которыми полосы затем соединяются при помощи гребнегиба и киянки. Все стоячие фальцы одного ската загибаются в одну и ту же сторону.

Инструменты для монтажа фальцевой кровли

Полный набор инструментов для фальцевой кровли читайте в нашей статье: Инструменты для фальцевой кровли

Стоячие фальцы, выходящие на конек или на ребра, сваливаются на плоскость в сторону малого отгиба на длину 80—100 мм. Чтобы сделать коньковый или ребро-вые гребни, рядовые полосы обрезают таким образом, чтобы коньковая (ребровая) кромка на одном скате была высотой 30 мм, а на другом — 60 мм. Полосы крепятся к обрешетке кляммерами. Для этого полоса фиксируется гвоздем у конька (за малый отгиб) и с помощью шнура проверяется ее положение. Кляммеры прибивают гвоздями к боковым граням брусков обрешетки через каждые 50—70 см и затем закрепляют в стоячем фальце.

Клямеры для монтажа фальцевой кровли

Полосы располагают с таким расчетом, чтобы лежачие фальцы в них были смещены по отношению друг к другу не менее чем на 50 мм. Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 40—50 мм. Крепят свес специальными концевыми кляммерами через каждые 30—40 см. При укладке рядовых картин в последнюю очередь делают фальцевые соединения с надстенными желобами.

По окончании кровельных работ стальную кровлю тщательно осматривают. Трещины и неплотности в фальцах заделывают специальными герметикаи или суриковой замазкой. Затем кровлю очищают от остатков материала и грязи и, если это не оцинкованные листы покрывают краской. Если вы используете неоцинкованные стальные листы то окрашивают стальную кровлю в сухое время года.

Смотрите видео о ошибках монтажа фальцевой кровли:

Оборудование для кровельных работ

В процессе монтажа металлической кровли потребуется оборудование для производимых работ, которое так же важно, как и инструменты. Оно способствует экономии как сил, так и времени

В первую очередь это различные электрические инструменты:

• электрорубанок и электропила, необходимые для монтажа обрешетки и стропильной системы;
• электродрель, которая пригодится для завинчивания элементов крепежа.

Для монтажа фальцевой кровли обязательно потребуется прокатный станок, позволяющий производить картины по всей длине ската, за исключением соединений по горизонтали. Зачастую при устройстве кровли пользуются газовыми горелками, которыми подогревается материал и поверхность кровли в холодное время года либо которые используют для укладки на кровле мастичного горячего покрытия. Газовая горелка обеспечивает разогрев материала до необходимой технологической температуры. Многоэтажное строительство требует установки кровельного крана, с помощью которого поднимаются металлические и деревянные конструкционные элементы крыши и покрытий кровли.

Высококачественный инвентарь, материалы и оборудование для монтажа кровли вкупе с профессионализмом кровельщиков обеспечат создание надежного покрытия с длительным эксплуатационным сроком.

Фальцевая кровля или металлочерепица, что лучше

Для того чтобы ответить на этот вопрос необходимо сравнить физико-технические и эксплуатационные характеристики материалов. Кроме того, важную роль играет и цена готового квадратного метра настила.

Достоинства и недостатки фальцевой кровли были рассмотрены выше. Перейдем к оценке сильных и слабых сторон металлочерепицы.

Плюсы:

• высокие прочностные характеристики. Волновой профиль обеспечивает дополнительную жесткость;
• довольно правдоподобная имитация керамической черепицы;
• широкий выбор расцветок;
• полимерные или порошковые защитно-декоративные покрытия значительно улучшают эксплуатационные свойства кровли. Например, полиуретан (pural) стоек к ультрафиолету, к агрессивной окружающей среде и механическим воздействиям;
• относительно невысокая стоимость как самого материала, так и монтажных работ;
• хорошая вентиляция кровельной подсистемы за счет конструкции;
• высокая стойкость к коррозии;
• небольшой удельный вес;
• металлочерепица не горит, не поддерживает горение и не плавится.

Минусы:

• не желательно использовать на кровлях, уклон скатов которых меньше 120;
• невозможность укладки на сложных, криволинейных поверхностях;
• Большой нецелевой расход материала. В некоторых случаях отходы могут составлять до 30%;
• Высокие показатели тепло- и звукопроводности, нивелируется за счет дополнительных материалов (теплоизоляции и дополнительного покрытия)
• определенные сложности, возникающие в процессе монтажа: любые царапины и срезы необходимо немедленно обработать специальным полимерным составом, чтобы избежать коррозии. При резке можно использовать только инструмент холодной резки (болгарку нельзя!);
• электропроводность (требуется громоотвод и заземление);

Сравнив плюсы и минусы обоих материалов, можно сделать следующие выводы:

Фальцевая кровля будет оптимальным вариантом если:

• крыша имеет сложную пространственную конфигурацию (круглое или криволинейное сечение);
• бюджет неограничен;
• строительство ведется в сложных климатических зонах;
• предпочтение отдается строгим дизайнерским решениям.

Металлочерепицу целесообразно использовать если:

• крыша имеет простую конфигурацию;
• бюджет ограничен определенной суммой;
• при желании имитировать натуральную керамическую черепицу;
• кровля подвержена повышенным механическим нагрузкам.

Этих рекомендаций достаточно для того, чтобы сделать осознанный самостоятельный выбор с учетом своих пристрастий и материальных возможностей.

Общие характеристики доборных элементов

Изготавливаются из оцинкованной стали толщиной 0,4–0,7 мм, толщина цинкового слоя не менее 20 мкм. Покрытие должно быть равномерным без пропусков и наплывов. Чем толще металл и больше цинковый слой, тем качественнее элемент. Длина 1–2 м, ширина полочек 10–30 см, параметры подбираются с учетом конкретного назначения.

Чем толще металл и больше цинковый слой, тем качественнее элемент

Внешние поверхности большинства имеют доборных элементов дополнительное покрытие полимерными красителями. Они надежно защищают поверхности от коррозионных процессов и улучшают дизайнерские характеристики кровли.

Перечень доборных элементов для кровли

Вот некоторые доборные элементы кровли на фото:

Карниз

Карниз или свес крыши. Часть кровли, выступающая за плоскость наружной стены и нависающая над ней. Защищает стену от дождя и от нагрева солнцем и обеспечивает вентиляцию пространства под кровлей. Является завершающей или венчающей снизу частью конструкции крыши. Предназначен для отвода от стены здания потоков воды, текущей с крыши, не оборудованной водостоками.

Конек

Конек. Один из фасонных элементов кровли. Верхнее, обычно горизонтальное или наклонное ребро крыши, полученное схождением скатов. Образует наружный (выпуклый) угол, величиной более 180 град.

Коньковых элементов кровли в крыше два.

Первый – «крышка» зазора плоскостей ската кровли.

Второй – часть системы стропил каркаса крыши. Толстая доска или брус, в них упирают верхнюю часть «ноги»-стропила.

Ендовы

Ендовы. Это важнейшие конструктивные элементы крыши для ее обустройства в месте стыка двух плоскостей. Образует внутренний угол менее 180 град. Ендова является альтернативой коньку. Из доборных элементов имеют нижнюю планку ендовы и верхнюю планку ендовы.

Водостоки

Водостоки. Элементы, принимающие воду с кровли и направляющие ее в воронку водосточной трубы. Устанавливают под карнизом по периметру здания. Их относят к отделочным элементам кровли. Даже если вы не решились устанавливать водосточные желоба, то всё равно прикрепите крюки, т.к. если вы в будущем передумаете, их придётся ставить ниже и дождевая вода будет проливаться мимо.

Капельник

Капельник, водослив или карнизная планка. Элементы для отвода воды от стены в виде желоба полукруглого или прямоугольного сечения. Его закрепляют под свесом крыши. Отливы предназначены для сбора воды, стекающей с кровли и транспортирования ее в водосточные трубы и в ливневую канализацию.

Планки

Коньковая планка защищает конек от климатических факторов.

Торцевая планка, фронтонная планка, ветровая планка – детали, защищающие торцы кровли от задувания ветра, а также элементы обрешетки от попадания мусора, дождя и снега под кровлю и на торцы обрешетки.

Карнизная планка служит для защиты кровли от дождя, снега и задувания ветра.

Установка карнизной планки

Снегозадержатели

Снег, скопившийся на крыше здания, может:

• своей массой проломить крышу и чердачное перекрытие;
• соскользнуть по кровельному материалу и упасть на прохожих, на припаркованные автомобили или на тротуар и нанести ущерб;
• в оттепель образовывать сосульки, падение которых гораздо опасней сугроба, свалившегося сверху.

Поэтому снег желательно удержать на кровле, а при его таянии – направить воду в систему стока и вывести в ливнеприемники.

Существуют разные названия элементов кровли, связанные со снегозадержанием – снегоблокировщики, снегобарьеры, снегоблокирующие ограждения, снегорезы и т. д.

Их функция – полностью задержать снег, не дав ему свалиться вниз, а позволить растаять и стечь по водостокам на отмостку здания или в канализацию.

Если снега очень много, то снегорезами разделить его массу на безопасные части, которые упадут, не нанеся серьезного вреда.

Снегобарьеры бывают:

1. Решетчатые – имеют вид вертикальной решетки из металлических арматурных прутьев или пластика. Крепится решетка к кронштейнам. Высота барьера от 50 – 70 до 200 – 250 мм. Иногда решетка изготавливается из листа просечного металла.
2. Трубчатые – для «прутьев» решетки используют металлические трубы. Это при той же прочности конструкции снижает ее массу.
3. Трубчато-решетчатые – комбинированная конструкция, в которой дырчатая решетка приваривается к металлическим трубам.
4. Пластинчатые или листовые уголковые изготавливают из гибкого листового металла в форме буквы Л. Ножки буквы – это полочки, которые используются для крепления.

Высота «буквы» от 40 до 60 – 80 мм.

Элементы снегозадержания устанавливаются на самом краю кровельного покрытия вдоль карниза ската. Крепятся они к кровельному покрытию или через него к обрешетке или стропилам.

Коррозионная защита снегозадержателей обеспечивается окрашиванием стойкими красками, использованием оцинкованного металла или защищенного слоем пластика, стойкого к солнечному ультрафиолету и морозу.

Уголковый снегозадержатель (слева)

Уголковые снегозадержатели иногда ставят в шахматном порядке.

Проходные элементы

Назначение проходных элементов для кровли – пропустить трубы, в т. ч. и дымовые, через кровлю, выполненную из разных материалов – черепицы, металла, пластика, асбестоцементного или пластикового шифера, рулонных материалов и других видов.

Проходные элементы для кровли изготавливают из металла, пластика, резины, эластомера EPDM, керамики и пр.

Инструменты ручные

Строители подразделяют их по видам:

• основные;
• измерительные и разметочные;
• вспомогательные.

Основные

Ножницы для металлов. Существуют ножницы криволинейные и для плоских листов. Ими раскраивают материалы, подгоняют под нужные размеры. Есть комбинированные и многофункциональные ножницы. Левые и правые – для криволинейного или прямого кроя. Универсальные – оснащены пружиной, для выполнения сложных или простых разрезов.

Металлический фальц – сложный материал. Здесь нужны профессиональные режущие инструменты.

Под крюки прорезают пазы, для этого применяют ручную пилу.

Узлы на кровле делают специальными клещами. Они должны быть с наклоном под определенным градусом – от тридцати до девяноста градусов. Есть и прямые клещи. С их помощью плоский лист примыкает к трубам и стенам. Плоские клещи помогают формировать узлы и конверты с высокой кромкой.

Для конвертов понадобятся специальные щипцы.

Для монтажа кровли понадобятся различные молотки, оправки, киянки. Киянка помогает профессионально закатать фальц. Киянки бывают прямоугольные, усеченные, клиновидные по формам.

Оправки производят в виде стальных лопаток. Они формируют и закрывают замки.

В кровельных работах не обойтись без молотков. Они тоже бывают разных видов. Есть молоток фальцевый для закрытия замков – кровельный с пластиковыми концами. Он формирует элементы кровли. Еще существует крестовой молоток. Им обрабатывают детали кровли.

Немного информации о ендовах

Комплектация металлочерепицы планками ендовы необходима для герметизации внутренних углов кровли. Они представляют собой некий желоб-лоток, который образуется внутри угла кровли вдоль ската. В процессе эксплуатации крыши он будет удерживать очень большие нагрузки, образующиеся вследствие накопления снежных осадков, а также во время проливных дождей.

Нижняя ендова имеет широкие согнутые планки, угол которых определяется сопряжением скатов. Ее монтаж осуществляют до укладки металлочерепицы.

Крепление планки проводят на сплошную обрешетку, собранную из досок 150×25 мм. В первую очередь на обрешетку укладывают гидроизоляцию, после чего крепят планку нижней ендовы саморезами через каждые 30 см. При этом отдельные элементы стыкуют с перекрытием в 10 см.

Если в месте стыковки скатов получается практически плоский угол, осуществлять его герметизацию будет несколько сложнее. Для герметизации можно взять пористый утеплитель.

Верхнюю ендову кладут на торец внутреннего угла и крепят саморезами таким образом, чтобы они не прошли сквозь середину планки нижней ендовы. В противном случае герметичность соединения будет нарушена, существенно увеличится риск протечек. Образованные просветы между верхней планкой и кровельным покрытием закрывают пористым утеплителем.