Резиновая краска для бетонного пола – Обзор и характеристики

Что она собой представляет?

Полиуретановая эмаль – состав, который используется для бетона. В ней много разнообразных добавок, что делает ее прочной и долговечной, гарантирует отличную адгезию с любой поверхностью, в том числе деревянной, бетонной.

Эту краску допускается наносить при разных условиях и состояниях поверхности:

1. влажный бетонный или деревянный пол;
2. минусовая температура вплоть до -30°.

Это под силу далеко не каждой продукции.

В составе такой эмали гомогенизированная смесь. В нее входит:

• отвердитель;
• полиэфирные смолы;
• наполнители;
• красители.

За счет этой комбинации краска способна создавать на бетонном или деревянном полу прочный водонепроницаемый слой.

Расфасовка полиуретановой краски

Как правильно работать с резиновой краской

Окрасочное резиновое покрытие будет служить длительное время только при условии соблюдения технологии его нанесения. Если же правила не соблюдались, то можно получить обратный эффект, то есть прийти к необходимости повторного ремонта поверхностей.

Впрочем, сама по себе подготовка поверхностей к окрашиванию не отличается сложностью и включает следующие операции:

• Конструкции или детали, которые планируется покрыть резиновой краской, следует хорошо очистить от старого покрытия.
• Далее, обаятельно очищается грязевой и пылевой налет.

Очистка черепичной кровли ото мха с помощью мини-мойки перед нанесением краски

• С черного металла нужно удалить коррозийный налет и обработать поверхность антикоррозийным составом.
• Ровные поверхности рекомендуется, по возможности, отшлифовать до гладкости.
• Далее, выполняется обезжиривание — этот процесс повысит адгезионные возможности материалов;
• Грунтование: оно необходимо не только для долговечности будущего покрытия — существенно снижается и расход краски.

Перемешивание краски с помощью насадки-миксера

Перед тем как приступать уже непосредственно к работе с краской, ее следует после открытия упаковочной емкости хорошенько перемешать. Если краска очень густая, то ее нужно развести водой, но чаще всего этого процесс не требуется, так как качественный состав в герметично закупоренных емкостях поступает в продажу с оптимальной консистенцией, удобной для применения.

Нанесение резиновой краски можно производить только на сухую поверхность и в том, случае, если температура окружающей среды — не менее +5 градусов. Однако, существуют и растворы специальной модификации, устойчивые к низким температурам, и с ними можно работать даже при -15 ℃. Другой вопрос – насколько оправдана такая «острая необходимость»?

Проводить работу нельзя при дожде, в очень жаркую погоду и под прямыми солнечными лучами. Точные инструкции по использованию материала следует узнать при покупке материала.

Если покрытие наносится с помощью валика или кисти, то краску нужно периодически перемешивать, чтобы она сохраняла однородную консистенцию.

Если краску планируется нанести в несколько слоев, то нанесение последующего производится только после полного просыхания предыдущего слоя.

Краска обладает хорошей укрывистостью, и обычно расходуется достаточно экономно, при условии хорошо подготовленной поверхности. Как правило, одним слоем не ограничиваются – наносят два, при необходимости – даже три. Примерный расход раствора зависит от материала, на который он наносится.

Очень примерно можно ориентироваться на следующие показатели (покрытие в наиболее характерные два слоя):

• Для покрытия подготовленного металла, шлифованной древесины, для обновления ранее окрашенных поверхностей — ≥ 250 г/м²;
• Для профнастила с волной средней высоты (до 30 мм) — 300 г/м²;
• Для стен и других подготовленных поверхностей (обои под покраску, зашпаклёванные и зашлифованные поверхности, гипсокартон, фанера, ОSB, МДФ, ДВП) — 350 г/м²;
• Для поверхностей из бетона, кирпичных, оштукатуренных стен, для пенобетона, не строганых или плохо строганных пиломатериалов — ≥ 400 г/м².
• Для шиферной кровли, цементной «шубы» на стене, стен из бревен или оцилиндрованного бруса, для других поверхностей с выраженными неровностями, глубоким рельефом — ≥450 г/м².

Повторимся – показатели ориентировочные, так как каждая краска может иметь свою специфику, которой также следует поинтересоваться при приобретении материала. Ниже расположен онлайн-калькулятор, который поможет подсчитать прогнозируемый расход, если известны площадь и материал окрашиваемой поверхности. Причем, программа позволяет провести вычисления двумя путями. 1 — Можно руководствоваться средними, проверенными практикой нормами расхода. 2 — Другой вариант — указать паспортный расход краски, заявленный производителем для того или иного материала основания. Первый путь видится более приближенным к реальности, так как производители нередко «привирают» по вполне понятным причинам. Если указана вместимость заводской фасовки, то расчет будет сразу сделан и в количестве целых банок (ведер), с округлением в бо́льшую сторону.

Калькулятор расчета расхода резиновой краски

При работе с резиновой краской в помещении, полы нужно защитить полиэтиленовой пленкой, но если она случайно все-таки попадет на напольное покрытие, то ее можно, не дожидаясь высыхания, тут же полностью удалить влажной тканью.

После завершения работ инструменты очищаются от краски воды – это до полного застывания состава сделать несложно.

Резиновая краска: что это?

Вряд ли найдется в нашем обществе человек, который не знает, что такое резина. Этот многофункциональный материал давно применяется в самых различных областях, от строительства космических кораблей до производства игрушек. Основные свойства резины – эластичность, водонепроницаемость, защитные свойства – присущи и краске с ее содержанием.

Достоинства

Эластичность, которая сохраняется и после полного высыхания, способна предотвратить повреждение обработанной основы от серьезных деформаций (скручивание, изгиб, усадка, воздействие сейсмических толчков и т.д.). Она способна сжиматься и растягиваться в соответствии с колебаниями, которым подвергается окрашенная основа, не растрескиваясь и не осыпаясь.

Покрытие получается ударопрочным и не боится повреждения градом и истирания. Не страшны ему также всевозможные грибки, микроорганизмы и насекомые, а также резкие перепады температуры.

Полная водонепроницаемость – еще одно защитное свойство резиновой краски, обусловившее высокий спрос на нее

Гидроизоляция как раз и была одним из основных вопросов, которые требовалось решить, и ему было уделено особое внимание. В результате удалось сочетать водонепроницаемость с паропроницаемостью

Резиновая краска не дает просочиться воде, но при этом не препятствует испарению влаги, которая осталась в окрашенных поверхностях.

Еще один вопрос, который был решен при разработке – полная экологичность. Она лишена токсичных испарений как во время работы, так и в процессе дальнейшей эксплуатации, что делает ее пригодной для любых наружных и внутренних работ в местах, где требуется сделать гидроизоляцию, в том числе в помещениях, где будут находиться дети или лица, страдающие заболеваниями дыхательной системы. Этот материал изначально разрабатывался для применения в детских и лечебных учреждениях, что и объясняет его гипоаллергенность.

Выпускается в виде, готовом к применению. Можно слегка разбавить ее водой, долив не более 5% от общего количества. Богатая палитра цветов позволяет сразу выбрать нужный оттенок и не прибегать к колерованию. Фасовка – от 1 кг до 40 кг.

Состав

В основе находятся акриловые смолы, отличающиеся повышенным содержанием латекса, который и придает готовому продукту эластичность. Кроме них, в ее состав входят следующие вещества:

• вода, выступающая и как растворитель;
• пленкоформирующее вещество;
• коалесцент-катализатор, ускоряющий процесс формирования пленки;
• красящий пигмент;
• антифриз, обеспечивающий морозостойкость;
• консерванты, защищающие от химического или биологического разложения;
• цинк (в красках для металла).

Резиновые краски используют на любых поверхностях, даже на асфальте, что делает их незаменимыми при оформлении детских площадок. В случае необходимости можно удалить поврежденный участок, не перекрашивая все целиком. Эта краска обеспечивает долговечное и надежное покрытие с превосходными декоративными свойствами. При накладывании нескольких слоев получившаяся пленка напоминает шелк и получается очень ровной и гладкой за счет того, что она равномерно заполняет все сколы и трещинки. Быстрота высыхания делает работу еще более приятной.

Недостатки

Несмотря на огромное количество перечисленных выше достоинств, у этого типа красок есть и недостатки.

1. Высокая стоимость. Это особенно заметно у дорогостоящих видов, как правило, импортного производства.
2. Строгие требования к технологии нанесения . В случае нарушения рекомендаций результат может оказаться далеким от ожидаемого.
3. Без дополнительного защитного покрытия краска может быстро начать терять цвет.

Тем не менее, эти недостатки не имеют слишком большого значения, поскольку неоспоримых преимуществ намного больше.

Технические характеристики

При работе с краской этого типа надо учитывать следующее:

1. Расход может колебаться от 100 до 400 г/кв.м.
2. Время высыхания одного тонкого слоя составляет не менее 60 минут.
3. Полное высыхание одного слоя – от 1,5 часов до двух суток.
4. Готовое покрытие выдерживает от -50° до +60°.
5. Гарантийный срок готового покрытия – 8-10 лет, в отдельных случаях – до 25 лет.
6. Максимальная степень растягивания образовавшейся пленки – около 400%.

Гарантийный срок у большинства производителей составляет 24 месяца.

Химико-технологические характеристики

Еще в химическом составе краски помимо воды есть:

• Коалесцент – это особая добавка функционального типа, которая обеспечивает повышенное сцепление наносимого слоя с поверхностью обработки, и помимо этого, при естественном испарении (до 96% за 3 часа при температуре +26 градусов) создает защитную внешнюю пленку.

• Противогрибковая добавка – химическое соединение, которое способно уничтожать и на протяжении долгого времени препятствовать разрастанию плесени и болезнетворных грибов.
• Антифризная добавка – компонент, который регулирует скорость затвердевания слоя и активно противостоящий агрессивным температурам.
• Колерующая добавка – паста разных оттенков, в которых есть неорганический пигмент с повышенной светоустойчивостью.

Эксплуатационно-технические характеристики

Резиновая краска для бетонного пола имеет следующие характеристики:

1. Способна выдержать температурные перепады от -55 градусов до +50 градусов (отдельные виды выдерживают от -82 до +80 градусов).

2. Нечувствительная к воздействию окружающей среды.
3. Обладает повышенными свойствами адгезии, что помогает обеспечивать высокое качество сцепки слоев с поверхностью обработки.
4. После того, как краска полностью высыхает, она препятствует скольжению.
5. Не имеет запаса и нетоксична, можно выполнять работы без использования респиратора.
6. Имеет устойчивость к пожару.
7. Матовая (если планируете использовать для кровельных работ, полуматовая).
8. Отлично переносит очищение, даже если использовать щетку, воду, щелочные, антисептические и прочие моющие средства.

Когда все полностью высохнет, то поверхность, обработанная краской, на ощупь напоминает мягкую резину, каучук, и ее эластичность составляет не меньше 360%.

Особенности, преимущества, недостатки

Прочность материала позволяет применять краску на кровлях, спортплощадках, велотреках, напольных покрытиях. Краска служит до 8 лет без потери качества и эстетических свойств. Уникальная возможность отремонтировать отдельный участок, нанеся новый слой только на дефектное место — такое доступно лишь при использовании латексных и акриловых ЛКМ.

Краска резиновая обладает отличной влагостойкостью, потому часто применяется в качестве гидроизолирующего слоя. Ею можно покрасить стены, пол, иные поверхности в помещениях с высокой влажностью (в ванной комнате, кухне). Некоторые виды материала и вовсе используются для обработки чаши бассейна, искусственных водоемов.

Прочие свойства ЛКМ:

1. Эластичность. Даже те поверхности, которые подвержены трению, вибрации, движению, не потрескаются после нанесения жидкой резины. Прочие краски при подобных условиях быстро лопаются.
2. Экологическая чистота. Состав материала не представляет опасности для здоровья человека. Акрил и латекс применяются даже в производстве детских товаров, а прочие компоненты нелетучие и не выделяют токсинов. Работать с краской можно даже зимой, в закрытом помещении.
3. Стойкость к действию температур. После высыхания материал образует морозоустойчивую пленку, которая не портится при температурах -60…+50 градусов, то есть может применяться на улице.

Плюсы, минусы резиновой краски тоже стоит перечислить. Достоинства:

• возможность нанесения на любую поверхность,
• простота работы, отсутствие необходимости в определенной квалификации маляра,
• умеренная цена,
• универсальность — годится для наружных и внутренних работ,
• хорошая адгезия с покрытием, имеющимся на основании,
• возможность работы по ржавчине,
• большой гарантированный срок службы,
• воздухопроницаемость слоя краски,
• стойкость к УФ-облучению, отсутствие выгорания,
• нескользкая поверхность.

Сколько сохнет краска? Жидкая резина отличается очень быстрой сушкой, некоторые виды полностью высыхают уже за час. К минусам материала можно отнести только необходимость в полноценной подготовке, иначе краска может отслоиться.

Чем отличается резиновая краска по бетону

Не стоит воспринимать буквально резиновую краску для бетонных поверхностей. Это не жидкий каучук, не латексная пленка, хотя есть некоторое сходство. Ее можно наносить прямо поверх ровной стяжки, обработанной затирочной машиной, или поверх гладких плит ЖБИ. При соприкосновении с кожей прорезиненный пол кажется достаточно теплым, в отличие от обычной цементной стяжки. Существуют также «резиновые» смеси для кровельных работ и окрашивания фасадов. Они немного отличаются по составу и стоимости. Отечественная резиновая краска по бетону для наружных работ в своем составе содержит:

• водно-дисперсную эмульсию;
• акрилатный латекс;
• стойкий к ультрафиолету пигмент;
• фунгицид (противогрибковый концентрат);
• специальный антифриз (против замерзания);
• коалесцент (добавка для улучшения цепкости);
• в небольших количествах другие добавки и стабилизаторы для усиления качества покрытия.

Достоинства и недостатки

Определяющие характеристики резиновых красок для бетона:

• превосходная адгезия (не отслаиваются);
• много лет сохраняет первоначальный цвет;
• хорошая укрывистость пола;
• достаточная эластичность;
• приятная на ощупь поверхность (напоминает теплую резину);
• стойкость к перепадам температур, осадкам, неблагоприятным погодным факторам;
• долговечность (8-25 лет, в зависимости от марки изделия);
• прочность, стойкость к истиранию;
• экологическая безопасность;
• влагостойкость.

Обратите внимание на: Резиновая краска для автомобиля и её использование Среди незначительных недостатков перечисляют:

• высокая стоимость относительно аналогов (примерно вдвое дороже);
• краситель, нанесенный на неочищенный бетон, впоследствии будет отходить;
• для ожидаемого эффекта одного окрашивания недостаточно, нужен грунтовочный состав и непосредственно 2-3 слоя смеси.

Покрытие с покраской во дворе частного сектора менее травмоопасно для детей, чем обычные цементные дорожки и площадки.

Резиновая краска

Требования к поверхности и нанесению краски

По большей части технология окрашивания для бетонного пола – схожая для большинства видов составов:

Если поверхность – свежая, то перед началом работ по покраске стоит выждать не менее 28 суток. Поверхностный слой, по которому высохло цементное молочко, необходимо зачистить стальной щеткой или с использованием фрезеровки. Всю пыль и крошки тщательно удалить.

На заметку: видео в этой статье подскажет, чем покрасить бетонную поверхность.

• Если бетонный пол уже был в эксплуатации, то необходимо очистить его от грязи, жира, масла. Сделать это можно с помощью моющих эмульсий и также применяя металлическую щетку, шлифовальные машины или пескоструйку. При наличии трещин заделать их специальными ремонтными шпатлевками.
• Начинают окраску с предварительного нанесения слоя грунтовки. К примеру, для уретан-алкидного состава в этой роли может выступать он же, разбавленный уайт-спиритом в пропорции 1 к 3. Или использовать другие специальные пропитки.
• Если краска двухкомпонентная, то перемешивать состав нужно аккуратно, во избежание образования пузырьков. Лучше это сделать миксером, способным работать на низких оборотах. Продолжительность процесса может быть разной, главное, добиться равномерной пастообразной массы.
• Финишное покрытие наносят обычно в 2 слоя не разбавленным составом. Временной промежуток между ними – сутки.

• Вентиляция и температура высыхания должна быть умеренной, без сквозняков и жары, которые могут привести к деформации окрашенной поверхности.
• Пользоваться готовым полом можно спустя 24 часа, однако, заявленную прочность он достигнет примерно через месяц.

В любом случае первым делом следует обратиться к прилагаемой к краске инструкции. Потому как производителями могут быть использованы разные компоненты и добавки, способные изменить, казалось бы, принципиальные моменты. Так, существуют покрытия, которые можно наносить по основанию, еще не набравшему полную прочность, или даже еще сырому.

По полу шаркают ногами, стучат каблучками и роняют горящие сигареты

Краска по бетону

Старую краску снять с пола своими руками проще, чем со стены. Смывка не стекает, и со временем размягчает поверхность без дополнительных нанесений. Очищать от остатков химических веществ и грязи удобнее всего струей воды под давлением, направленной из шланга.

Основное разрушающее действие на пол оказывают:

• ноги людей, стирающие поверхность при ходьбе;
• в офисах и общественных помещениях давление тонких каблуков – шпилек;
• тяжелая мебель создает статистическое давление;
• посетители могут уронить тяжелые предметы и горящие спички и сигареты.

Из всех красок по бетону качествами, удовлетворяющими всем требованиям, обладают:

• эпоксидная;
• полиуретановая.

Оба состава можно наносить валиками и краскопультом. Эпоксидная эмаль готовится из двух компонентов непосредственно перед нанесением. Снять ее трудно, но можно наносить следующий слой с аналогичными компонентами после очистки поверхности от грязи.

Полиуретановый состав используется для окрашивания и создания наливных полов. Колеруется при покупке в магазине или перед применением.

Подготовительные работы

Прежде чем нанести состав на поверхность, необходима тщательная подготовка. Краска для бетона нуждается в хорошей очистке покрытия. В противном случае вы не получите нужного эффекта. Покрытие начнет шелушиться, появится ржавчина и грибок. Особенной подготовки требует резиновая краска по бетону для наружных работ. Но и в помещении потребуется тщательная подготовка поверхности.

Для создания качественного покрытия необходимо выполнить следующие действия:

Хорошо очистить всю площадь поверхности;
Удалить следы старой отделки, пыли, мела и грязи;
Все дефекты зашпаклевать и зашлифовать;
Нанести грунтовку, чтобы защитить все пористые элементы;
При необходимости поверхность обезжиривают, что особенно важно для напольных работ;
Обработать поверхность раствором соды;
Промыть поверхность водой и просушить ее.

Для улучшения защитных свойств и сокращения расхода состава для крыши из металла, после качественной обработки нанесите на поверхность вспомогательный слой шпатлевки или грунтовки. Отдайте предпочтение антикоррозийным или антисептическим составам.

Технология окрашивания фундамента дома

Перед тем как покрасить фундамент из бетона на улице, важно тщательно очистить его от плесени и грибков, мха и загрязнений, а также выполоть прилегающую растительность. Основные материалы для покраски:

Основные материалы для покраски:

• Цементная или штукатурная смесь для заделки трещин;
• Хороший герметик;
• Основной краситель;
• Глубокого проникновения грунтовочная смесь.

Окрашивание поверхностей производят в сухую пасмурную погоду.

Коротко процесс самостоятельной покраски выглядит такими образом:

1. Удаление грунта от растительности.
2. Очистка фундамента жесткой щеткой.
3. Устранение дефектов и заделка трещин, обработка герметиком.
4. Промыв поверхности с последующей сушкой.
5. Обработка грунтовкой.
6. Покраска фундамента первым слоем. После высыхания – повторная обработка.

Как видим, сегодня нет недостатка в предложениях по покраске фундамента. Большой ассортимент лакокрасочных изделий – широкие возможности по выбору оптимального состава для максимальной защиты основания любой постройки.

Область применения

Рассматриваемые краски, благодаря своей высокой эластичности и влагостойкости, применяются для обработки различных конструкций при осуществлении строительных, отделочных и ремонтных работ:

• для облицовки асбестоцементных и металлических крыш, что позволяет закрывать мелкие трещины в кровле и придавать данным сооружениям красивый вид;
• для осуществления гидроизоляции фундаментов, гидротехнических сооружений;
• в целях обеспечения антикоррозийной защиты металлических элементов автомобилей;
• для разметки дорожного полотна;
• данным материалом покрывают поверхность пола спортивных сооружений и площадок для детей;
• резиновое покрытие позволяет увеличить срок службы уличных ограждений, выполненных из разных материалов;
• обработка полового покрытия уличных сооружений (беседок, террас), обработка пола на балконах и лоджиях;
• данный материал рекомендован для обработки любых поверхностей как внутри помещений, так и снаружи, однако нежелательно использовать данный материал при обработке мебели.

Как правильно работать с резиновой краской

Окрасочное резиновое покрытие будет служить длительное время только при условии соблюдения технологии его нанесения. Если же правила не соблюдались, то можно получить обратный эффект, то есть прийти к необходимости повторного ремонта поверхностей.

Впрочем, сама по себе подготовка поверхностей к окрашиванию не отличается сложностью и включает следующие операции:

• Конструкции или детали, которые планируется покрыть резиновой краской, следует хорошо очистить от старого покрытия.
• Далее, обаятельно очищается грязевой и пылевой налет.

Очистка черепичной кровли ото мха с помощью мини-мойки перед нанесением краски

• С черного металла нужно удалить коррозийный налет и обработать поверхность антикоррозийным составом.
• Ровные поверхности рекомендуется, по возможности, отшлифовать до гладкости.
• Далее, выполняется обезжиривание — этот процесс повысит адгезионные возможности материалов;
• Грунтование: оно необходимо не только для долговечности будущего покрытия — существенно снижается и расход краски.

Перемешивание краски с помощью насадки-миксера

Перед тем как приступать уже непосредственно к работе с краской, ее следует после открытия упаковочной емкости хорошенько перемешать. Если краска очень густая, то ее нужно развести водой, но чаще всего этого процесс не требуется, так как качественный состав в герметично закупоренных емкостях поступает в продажу с оптимальной консистенцией, удобной для применения.

Нанесение резиновой краски можно производить только на сухую поверхность и в том, случае, если температура окружающей среды — не менее +5 градусов. Однако, существуют и растворы специальной модификации, устойчивые к низким температурам, и  с ними можно работать даже при -15 ℃. Другой вопрос – насколько оправдана такая «острая необходимость»?

Проводить работу нельзя при дожде, в очень жаркую погоду и под прямыми солнечными лучами. Точные инструкции по использованию материала следует узнать при покупке материала.

Если покрытие наносится с помощью валика или кисти, то краску нужно периодически перемешивать, чтобы она сохраняла однородную консистенцию.

Если краску планируется нанести в несколько слоев, то нанесение последующего производится только после полного просыхания предыдущего слоя.

Краска обладает хорошей укрывистостью, и обычно расходуется достаточно экономно, при условии хорошо подготовленной поверхности. Как правило, одним слоем не ограничиваются – наносят два, при необходимости – даже три. Примерный расход раствора зависит от материала, на который он наносится.

Очень примерно можно ориентироваться на следующие показатели (покрытие в наиболее характерные два слоя):

• Для покрытия подготовленного металла, шлифованной древесины, для обновления ранее окрашенных поверхностей  — ≥ 250 г/м²;
• Для профнастила с волной средней высоты (до 30 мм) — 300 г/м²;
• Для стен и других подготовленных поверхностей (обои под покраску, зашпаклёванные и зашлифованные поверхности, гипсокартон, фанера, ОSB, МДФ, ДВП) — 350 г/м²;
• Для поверхностей из бетона, кирпичных, оштукатуренных стен, для пенобетона, не строганых или плохо строганных пиломатериалов — ≥ 400 г/м².
• Для шиферной кровли, цементной «шубы» на стене, стен из бревен или оцилиндрованного бруса, для других поверхностей с выраженными неровностями, глубоким рельефом — ≥450 г/м².

Повторимся – показатели ориентировочные, так как каждая краска может иметь свою специфику, которой также следует поинтересоваться при приобретении материала.
Ниже расположен онлайн-калькулятор, который поможет подсчитать прогнозируемый расход, если известны площадь и материал окрашиваемой поверхности. Причем, программа позволяет провести вычисления двумя путями.
1 — Можно руководствоваться средними, проверенными практикой нормами расхода.
2 — Другой вариант — указать паспортный расход краски,  заявленный производителем для того или иного материала основания.
Первый путь видится более приближенным к реальности, так как производители нередко «привирают» по вполне понятным причинам.
Если указана вместимость заводской фасовки, то расчет будет сразу сделан и в количестве целых банок (ведер), с округлением в бо́льшую сторону.

*  *  *  *  *  *  *

При работе с резиновой краской в помещении, полы нужно защитить полиэтиленовой пленкой, но если она случайно все-таки попадет на напольное покрытие, то ее можно, не дожидаясь высыхания, тут же полностью удалить влажной тканью.

После завершения работ инструменты очищаются от краски воды – это до полного застывания состава сделать несложно.

Технология окрашивания

В первую очередь, необходимо подготовить поверхность, очистив ее от старого покрытия, грязи и жира. Удалить с нее все навесные элементы и детали конструкций, которые будут мешать при окрашивании. При необходимости заделать крупные трещины или выбоины цементом или шпатлевкой. Можно предварительно прогрунтовать ее составом, подходящим для определенного типа покрытия, а гладкие места обработать наждачной бумагой, после чего промыть раствором соды и дождаться полного высыхания.

Перед работой краску необходимо хорошенько перемешать и при необходимости слегка разбавить водой. Наносить ее лучше всего при температуре от +5° до +30° вручную или при помощи краскопульта на сухую поверхность. Лучше не проводить работы во время дождя, в слишком жаркую погоду или под прямыми солнечными лучами.

Краску необходимо наносить тонким слоем, время от времени перемешивая. В случае, если одного слоя недостаточно, можно сделать два или три, выдержав между ними время, необходимое для высыхания.