Известковая штукатурка – состав, пропорции, расход и Фото

Цементно известковый раствор для наружной штукатурки. Известково-цементные штукатурные растворы

От известковой такая штукатурка отличается составом вяжущего – комбинацией извести и цемента в пропорции 1:1, что наделяет её достоинствами обоих этих компонентов. Сфера применения – наружная и внутренняя отделка оснований с целью выравнивания, в том числе, в помещениях с повышенной влажностью.

Известково-цементные растворы пластичны, хорошо прилипают к основаниям при обрызге и сохраняют пригодность к нанесению в течение 3 часов после замеса.

Отвердевшая и высохшая штукатурка прочна, стойка к ударным воздействиям, не подвержена растрескиванию и выдерживает в среднем 50 циклов замораживания. При хорошей паропроницаемости покрытие является влаго- и биостойким, устойчиво к температурным перепадам и обладает теплозащитными свойствами.

Известково-цементными растворами штукатурят при температуре воздуха от +5 до +30°С, диапазон толщины покрытия — от 5 до 30 мм. Полный набор штукатуркой прочности происходит в течение 28 дней, плотность высохшего покрытия составляет 1100-1600 кг/м3, что в полтора-два раза меньше веса цементной отделки. Несмотря на зернистость в 1-1,5 мм, поверхность заглаженной смеси напоминает после отверждения гипсовую.

Минусом цементно-известковых штукатурок является меньшая, чем у цементных растворов, марочная прочность, и это ограничивает их применение на нагружаемых конструкциях.

Цементно-известковые штукатурные растворы – это сложные составы на основе комбинированного связующего, характеристики которого дополнительно оптимизируются добавлением специальных присадок. Поэтому для получения покрытия, в полной мере обладающего достоинствами этого вида штукатурки, лучше использовать готовые сухие смеси промышленного изготовления.

Но раствор, несколько уступающий заводскому по характеристикам, можно приготовить и самостоятельно – основные ингредиенты доступны и не дОроги. Для приготовления составов различных марок пропорции компонентов сведены в таблицу: Пропорции составляющих в цементно-известковом штукатурном растворе

Если к марке раствора не предъявляется особых требований, то приблизительное соотношение ингредиентов таково:

  • цемент — 10 кг (для штукатурки фасадов марка М400 и выше);
  • просеянный песок – 30-40 кг;
  • известковое тесто – 2-3 кг;
  • вода – приблизительно 200 мл на 1 кг сухих составляющих;
  • пластификатор – раствор ПВА (1:10).

Ручная штукатурка цементно-известковым раствором

Покрытие формируют из трёх слоёв:

Обрызг . На основании выполняют сплошную тонкослойную оболочку из раствора жидкой консистенции – путём наброса мастерком с последующей «растяжкой» по поверхности без выравнивания.

Грунт . Ниши между маяками с помощью широкого шпателя заполняют раствором рабочей консистенции, после чего удаляют излишки правИлом. После схватывания смеси вытаскивают маяки, образовавшиеся борозды заполняют раствором. Шпателями малой и средней ширины формируют геометрию сопряжений стены с потолком — углы.

Накрывка . Финишная оболочка толщиной до 3 мм, наносится широким шпателем, после чего затирается и глянцуется.

Более наглядно о процессе расскажет

Известково-гипсовые штукатурки

На гипс влага воздействует более разрушительно, чем на известь, поэтому сферой применения известково-гипсовых штукатурок является только внутренняя отделка, корректирующая и декоративная. Но в помещениях с нормальной влажностью при сжатых сроках ремонта эти составы очень удобны, так как затворённая смесь начинает схватываться уже через 7-10 минут, а спустя 45-90 минут отвердеет. Если бы в составе известково-гипсовых штукатурок не было добавок-замедлителей, эти процессы протекали бы ещё быстрее.

Полную прочность такие покрытия набирают через 2-5 дней, высыхание может занять ещё дней 10-15.

Практика показывает, что для каждой толщины слоя известково-гипсовой штукатурки из самодельной смеси можно подобрать оптимальные пропорции составляющих и консистенцию раствора, облегчающие работу с ним.

Пропорции компонентов известково-гипсовых штукатурок

В городских условиях, особенно в отсутствие навыков самостоятельного приготовления растворов, лучше использовать готовые смеси. Их пропорции позволяют подкорректировать поверхность даже на следующий день после нанесения, при ручном же замесе ошибка с известью приведёт к необратимому отверждению.

Для чего нужны цементные растворы, и как их приготовить

Цемент — удивительное вещество, которое позволяет изготавливать различные смеси и растворы для любых типов строительных, отделочных и ремонтных работ.

Цемент — порошкообразное вяжущее вещество водного твердения. Это означает, что только в присутствии воды в нем происходят реакции гидратации, необходимые для химического преобразования порошкового компонента в твердый материал, имеющий кристаллическую структуру. Поэтому для работы с цементом из него замешивают растворы и смеси с добавлением воды.

Основными типами таких материалов являются бетонные смеси и цементные растворы.

Чем отличается цементный раствор от бетонной смеси

Главное отличие этих типов строительных материалов — состав, который и обуславливает различие их качеств и разные области их применения. Есть у них и общие черты: использование цемента как вяжущего позволяет получить материалы, отличающиеся особой прочностью.

Фактически, бетон можно назвать композитным материалом. Если для изготовления бетонной смеси, помимо цемента, воды и песка, требуется еще и крупный заполнитель, к примеру, гравий или щебень с разным размером фракций, то в цементный раствор добавляется только мелкий заполнитель — песок.

Таким образом, в состав цементного раствора входят:

Различается и область применения. Бетон используется для изготовления крупных изделий и конструкций, например, монолитных стен и плит перекрытий, дорожного полотна, стяжек, а также мелкоштучных, но требующих высокой прочности изделий, к примеру, тротуарной плитки.

Цементные растворы применяются как материал для заполнителей швов и соединения строительных элементов (кладочные растворы) либо для обработки поверхностей (например, различные виды штукатурных растворов с использованием цемента).

Важно!

Цемент и смеси на его основе употребляются в строительстве со времен Древнего Рима, но современные строительные материалы существенно отличаются от древних образцов благодаря достижениям химии. Любые типы бетонных смесей и цементных растворов нуждаются в применении специальных химических добавок, которые могут сообщать им дополнительные свойства:

  • пластичность смеси и увеличение ее срока жизни;
  • возможность работать при отрицательных температурах;
  • повышенную прочность и трещиностойкость;
  • морозостойкость готового изделия;
  • быстрое схватывание;
  • водостойкость

и другие характеристики, которые могут быть необходимы в том или ином конкретном случае. Благодаря применению химических добавок можно получать действительно безупречные изделия из цемента.

Советуем изучить: Каталог добавок Cemmix

Виды цементных растворов

Популярность цементных растворов в строительных, отделочных и ремонтных работах объясняется их прочностью и доступностью.

Можно говорить о классификации цементных растворов по их составу и назначению.

По составу цементные растворы делятся на следующие виды:

  1. Цементно-песчаный. Раствор замешивается с добавлением песка, который является компонентом, формирующим кристаллическую структуру и препятствующим усадке и образованию трещин. Используется песок средних фракций. Цементные растворы используют для кладки и оштукатуривания стен. Цементная штукатурка прочная, паропроницаемая и устойчива к появлению грибка и плесени. Она может применяться под любые виды покрытий, включая декоративную плитку, а также использоваться для отделки внешних стен зданий.
  2. Цементно-известковый. Цементно-известковая штукатурка сочетает два вяжущих компонента, из которых цемент — вяжущее водного твердения, а известь — воздушного. Гашеная известь снижает стоимость раствора, а также работает как пластификатор, повышая его подвижность. Цементно-известковую штукатурку можно использовать для отделки любых помещений, в том числе, влажных, а также фасадов зданий. Ее плюсами являются пластичность, прочность, возможности послойного нанесения, влагостойкость, устойчивость к плесени, грибку, доступность и экономичность.

Как получить гашеную известь

Основой известковых растворов является гашеная известь, которую можно купить в магазине или сделать самостоятельно. Для гашения необходимо взять металлическую емкость, насыпать в нее негашеную известь и залить таким количеством воды, чтобы жидкость слегка покрывала смесь. Емкость должна быть достаточно вместительной, чтобы вода с известью занимали не более 30% ее объема.

Первый этап гашения занимает десять минут. После того, как произойдет первичная реакция, нужно долить воды и оставить раствор на час. По истечении часа в емкость еще раз доливается жидкость, а известь остается доходить еще на две недели.

Хотя по технологии для гашения извести достаточно 36 часов, лучше не рисковать, и дать материалу дойти до нужного состояния. В противном случае штукатурка может потрескаться уже после высыхания.

Перед тем, как смешивать компоненты для гашения, необходимо продумать для себя защитную одежду, поскольку вода с известью вступают в реакцию, и горячие брызги летят во все стороны. Поэтому плотная одежда, перчатки и очки — необходимая мера безопасности.

Современные технологии

Как бы не ценился человеческий труд, но в нынешнее время люди нашей планеты привыкли и отдают предпочтение современным технологиям. Развитие не прошло мимо и строительной сферы. Говоря о штукатурке, будет грешно не упомянуть и о ее распространенном нынче виде – механизированной.

Машинная штукатурка стен – качественный и быстрый способ штукатурки, в котором используется готовая замесь, вот только обязательно сухая, так как в засыпанном бункере насос разбавляет ее водой автоматически. Далее состав поступает в специальную камеру, которая носит название – смесительная, где окончательно смешивается и уже потом с помощью шлангов подается на обрабатываемую поверхность.

Сразу можно выделить приоритеты такой штукатурки:

  1. во-первых, огромная экономия времени;
  2. во-вторых, более качественный результат;
  3. в-третьих, автоматическое смешивание.

Единственным недостатком, существующим в механизированной штукатурке, является тяжесть самой «машины».

Всегда выбор остается за Вами, нужно лишь хорошо взвесить все «за» и «против». Также, Вы можите ознакомиться с нашим ценовым прайсом на ремонт квартир в Киеве.

Плюсы и минусы смеси

К главным достоинствам цементно-известковой штукатурки относят такие факторы:

  1. теплоизоляция – стены, на которые нанесён слой раствора, будут нуждаться в дополнительном проведении утепления лишь в холодной местности;
  2. эластичность – благодаря этому качеству обработанная поверхность не растрескивается даже при наличии усадки дома;
  3. паропроницаемость – из-за хорошей вентиляции стен происходит увеличение срока эксплуатации здания;
  4. низкая цена – она в 1,5 раза ниже подобной гипсовой смеси. А при самостоятельном приготовлении раствор обойдётся в 2 раза дешевле;
  5. безопасность – под воздействием температуры, влаги либо при контакте с различными химическими веществами штукатурка не становится токсичной;
  6. высокий показатель адгезии –возможно использование смеси на разных материалах поверхностей;
  7. устойчивость к воздействию различных температур, в том числе и огня;
  8. биологическая безопасность – покрытие препятствует развитию патогенных бактерий и грибков, а также защитит от появления в доме грызунов;
  9. низкий расход материала, что очень ценится строителями при проведении отделки больших по площади помещений.

Среди немногочисленных недостатков следует упомянуть:

  • низкую механическую прочность;
  • пониженную устойчивость к влаге, что несколько ограничивает сферу применения смеси.

Свойства некоторых растворов для штукатурных работ

Чтобы приготовить годный для той или иной работы штукатурный раствор, необходимо знать свойства каждого из них.

Растворы на основе гашеной извести:

  1. Известковый раствор для штукатурки стен своими руками готовится на основе известкового теста и песка. Пропорции материалов в растворе: 1 часть теста на 3 части песка. Для лучшего перемешивания в емкость для приготовления раствора штукатурки добавляется вода. После окончания перемешивания готовая для применения штукатурка должна иметь консистенцию густого теста. Применяется, как правило, для внутренних работ. Не обладает особой прочностью.
  2. Чтобы известковый раствор стал прочнее, в него добавляют цемент в пропорции до 10% от общего объема. Такая смесь имеет название цементно-известковый раствор. Отличительной особенностью данных штукатурок является большое время застывания, что позволяет работать с ними довольно долго.
  3. Раствор с добавлением гипса. В первый вариант штукатурки добавляют гипс по пропорции: 1 часть гипса на 5 частей известкового раствора (песок + известковое тесто). В отличие от штукатурки с добавлением цемента, сохнет гипсовый раствор очень быстро, что доставляет определенные неудобства начинающим мастерам. Однако, этот факт определяет его пластичность и прочность.
  4. Глиняная смесь. Такая штукатурка готовится на основе известкового и глиняного теста в пропорции 1:1. Отличается особой прочностью. За счет экологичности и отличных теплосберегающих свойств глины прекрасно подходит для внутренних работ.

Растворы строительные штукатурные на основе глины. Полностью глиняная штукатурка отличается особой технологией приготовления. Глину обильно смачивают водой и накрывают плотной тканью. После того, как она разбухнет, в нее добавляют три части наполнителя. Чаще всего в качестве последнего используют опилки или солому. К достоинствам такого раствора можно отнести экологичность, низкую себестоимость и отличные теплоизоляционные качества. Однако, прочность такого раствора оставляет желать лучшего.

Для увеличения прочности глины в штукатурку на ее основе добавляют цемент (примерно 10% от общего объема раствора).

Также часто при внутренней отделке помещений используют гипсово-глиняный раствор. Готовится он таким же образом, как и известковый раствор с добавлением гипса.

Цементные растворы:

  1. Цементно-песчаный раствор для штукатурки стен своими руками готовится в пропорции 1:3 или 1:4. Выбирается она в зависимости от условий нанесения и эксплуатации штукатурки. Чем жестче условия – тем больше цемента.
  2. Цементно-известковый раствор готовится на основе 2 частей цементов марки М-400 или М-500 с добавлением 1 части известкового теста и 2 частей просеянного песка. Цемент придает любому раствору прочности и гидроизоляционные качества. Именно поэтому его часто применяют для наружных работ.

Существует два способа приготовления цементно-известкового раствора. При первом песок смешивается с известковым тестом, после чего в раствор добавляется цемент и вода до достижения нужной консистенции. При втором – цемент перемешивается с песком, далее в полученную однородную массу добавляется известковое молочко до приобретения раствором необходимой консистенции.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками – наиболее часто встречающийся вид внешней отделки зданий.

Известковая смесь для кладки кирпича

Область применения известковых растворов для кладки кирпича довольно ограничена: в основном они используются для возведения одноэтажных зданий (малонагруженных стен и межкомнатных перегородок). Основными преимуществами такого кладочного раствора являются его пластичность, низкая теплопроводность и хорошая адгезия. К минусам относятся невысокая прочность (0,4 МПа на сжатие) и хрупкость. Готовим известковый раствор для кладки кирпича:

Смешиваем сухой гидроксид кальция и песок в соотношении 1:3, 1:4 или 1:5 (все зависит от жирности вяжущей составляющей).

Совет! Во избежание наличия комков в растворе просеиваем сухие компоненты смеси через мелкое сито.

Постоянно перемешивая, вливаем воду небольшими порциями и доводим смесь до консистенции, напоминающей густую сметану.

Раствор известковый для кладки должен отвечать следующим требованиям:

  • быть довольно пластичным, чтобы полностью заполнить все пустоты в кирпичах и сгладить неровности швов;
  • быть достаточно прочным, чтобы не стать причиной деформации стены;
  • оставаться пластичным долгое время до момента отвердения.

Вместо извести в смеси можно использовать цементную составляющую. Так, например, используя цемент М400, смешиваем цемент, известь и песок в соотношении: для смеси М75 – 2:1:10; М50 – 1:1:8. Для цемента М300: состав М75 – 2:0,5:8; М25 – 1:1,7:12. Для цемента М200: М75 – 2:0,5:5.

Замешивание раствора

Как приготовить известковый раствор для штукатурки своими руками? Основу смеси составляет правильное соотношение гашеной извести и речного песка, взятых из расчета 1 к 2 – 5 соответственно. Количество песка определяется показателем жирности извести.

Составляя раствор песчано-известковой штукатурки, принимают во внимание несколько вещей:

  • если смесь сильно налипает на весло, рекомендуется увеличить объем песка, чтобы понизить показатель жирности растворной массы;
  • раствор плохо укладывается на поверхность, сползает с нее – добавляется очередная порция извести.

Итак, состав известкового раствора, предназначенного для штукатурки внутренних стен, нам известен. Теперь разберемся, как сделать самостоятельно известковый раствор для штукатурки, зная пропорции исходных материалов.

Первый этап – гашение извести-киплеки:

  1. берем емкость из пластикового материала, насыпаем в нее известь;
  2. заливаем теплую воду, чтобы полностью скрыть известковые комки;
  3. емкость прикрываем крышкой, чтобы в процессе начавшейся реакции известь не переливалась через край;
  4. когда кипение закончится, белую жидкость сливают, пропуская ее через марлю.

Готовим песок, для чего его просеиваем через сито, размер ячеек в котором не превышает 5 на 5 мм. В емкость, где находится известковая масса, добавляем небольшое количество речного песка и воды, тщательно перемешиваем до однородной консистенции, растираем комки. Небольшими порциями досыпаем песок, доливаем воду.

Смесь песка и извести для штукатурки должна получиться нормальной консистенции, со средней вязкостью.

Известковый раствор схватывается медленно, поэтому сохраняет свои рабочие свойства на протяжении двух – трех дней.

Теперь рассмотрим, как готовятся остальные известковые смеси.

Начнем с известково-гипсового состава, как наиболее прочного материала, отличающегося быстротой затвердевания. Готовить его рекомендуется в небольших количествах (не более пяти литров), чтобы успевать вырабатывать до начала твердения.

Готовим обычным способом известковую массу, вынимаем из емкости около трех литров раствора, небольшими порциями засыпаем гипс, заливаем водой и постоянно перемешиваем. Возвращаем обратно извлеченный заблаговременно раствор, снова вымешиваем. Если возникает потребность – доливаем воду. Подготовленный раствор незамедлительно пускаем в работу. Сколько извести необходимо добавлять? На одну долю гипсового порошка берут около четырех долей известковой массы.

Вторая разновидность – раствор из глины и извести. Для его приготовления понадобятся одна доля глины, половина – смеси из воды и извести, три – шесть частей просеянного песка. В сухую глину заливаем воду, перемешиваем, оставляем на два – три дня в покое, после этого сливаем воду, получив тестообразную массу.

Готовим тару, в которой соединяем глинообразное тесто и смесь извести как два вяжущих компонента. Небольшими частями досыпаем песок, подливаем воду, тщательно вымешивая содержимое емкости.

Основное преимущество такого раствора – приемлемая стоимость и экологическая безопасность. Помните, что в чистом состоянии смесь прочностью не отличается, поэтому дополнительную надежность ей придают, добавляя опилки, солому, стружку, гипс, цемент.

В цементно-известковой штукатурной смеси за показатель прочности отвечает цемент, известь же делает раствор пластичным. Для приготовления необходимы следующие компоненты:

  • смесь извести и цемента – по одной части;
  • чистый песок – от двух до пяти частей.

Цементный материал соединяем с песком, берем приготовленную известь, разводим ее до жидкой консистенции (как молоко), заливаем раствор в цементно-песчаную массу, тщательно перемешиваем, при необходимости подливая воду.

Как приготовить штукатурную смесь?

Состав может быть сделан из готового продукта либо самостоятельно с использованием всех необходимых материалов. Приготовление штукатурного раствора осуществляется из песка средней фракции и небольшого количества жидкого мыла, которое используется для продления времени работы с раствором. Приготавливать смесь перед нанесением следует, учитывая пропорции раствора для штукатурки стен. Раствор для штукатурки подготавливается из следующих компонентов:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • жидкое мыло.

Штукатурную смесь необходимо довести до консистенции густой сметаны, используя пропорции цемента и песка в следующем соотношении – 1:3. Для этого сухая смесь должна быть постепенно высыпана в емкость с водой либо известковым молоком с добавлением жидкого мыла. Цементно-известковый раствор для штукатурки должен содержать компоненты, смешанные в следующих пропорциях:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 3-5 частей;
  • известковое тесто – 1 часть (негашеная известь – 1 часть и вода – 3 части).

Перед тем как приготовить штукатурку на основе известкового теста, следует залить известь теплой водой и ждать начала химической реакции. После этого нужно добавить немного воды и перемешать состав. Оставить его на 1 сутки в емкости под крышкой.

После этого состав штукатурки необходимо довести до готовности, выполнив следующие операции:

  • развести водой, чтобы он стал жидким;
  • слить в подготовленную яму;
  • засыпать сверху просеянным песком;
  • уложить поверх состава слой земли.

Чтобы сделанный раствор был качественным, требуется выдерживать известь в яме в течение 15-20 дней. Максимальный размер слоя песка и земли должен составлять 1,5 м. Таким образом, перед тем, как сделать раствор для штукатурки, рецепт требует подготовки известкового теста.

Штукатурка на основе цемента подготавливается иначе. При приготовлении раствора для штукатурки, пропорции которого должны строго соблюдаться, потребуется учитывать следующую последовательность действий:

  1. Взять чистый ящик, имеющий ровное гладкое дно.
  2. Уложить на дно емкости слой очищенного просеянного песка.
  3. Насыпать сверху цемент.
  4. Перемешать сухую смесь и выровнять ее граблями.
  5. Повторить пункт 4 несколько раз.

Готовая штукатурка должна иметь однородный цвет. Использовать состав необходимо в течение 40-50 минут после приготовления, иначе он начнет схватываться.

Нанесение цементно-известковой штукатурки на фасад

Нанесение штукатурки может проходит различными способами, но самым распространенным считается традиционный метод.

Первым слоем накладывается основа, то есть происходит процесс выравнивания поверхностей, чтобы не оставалось никаких недостатков.

После уже производится нанесение необходимого слоя штукатурки. Производят жидкий набрызг, чтобы штукатурка смогла попасть в трещины и швы, чтобы не оставалось даже малейших неровностей. После этого происходит процесс намет, по которому слой штукатурки кладется и выравнивается при помощи правила по маякам. И этот слой следует уплотнить при помощи гладилки.

И в конце следует нанести слой накрывка, но нужно использовать только, когда предыдущий слой высох. Этот верхний слой должен быть 2 или 4 миллиметра. Состав такого раствора должен быть сметанообразный,  а готовить можно при помощи мельчайшего песка.

Пропорции цементно – известкового раствора для штукатурки

Качество всех взятых компонентов строительной смеси обязано быть наилучшим, ведь от него непосредственно зависит, насколько хорошо будут выполнены строительные работы. Для приготовления рассматриваемого в статье раствора используют цемент М400.

Перед тем как приступить к смешиванию компонентов стоит обратить внимание на качество используемого материала. По структуре М400 должен быть рассыпчатым, без каких либо комков, иначе все проведенные манипуляции закончатся трещинами и осколами

По структуре М400 должен быть рассыпчатым, без каких либо комков, иначе все проведенные манипуляции закончатся трещинами и осколами.

Для смешивания ингредиентов необходимо вооружиться большой емкостью, а еще ситом для просеивания.

Раствор на цементной основе с использованием окись калия идеально подходит для обработки бетонных конструкций

Для обработки карнизов или других выступающих поверхностей, необходимо использовать цементный раствор в чистом виде, если обратить внимание на практическую сторону, он выделяется большой долговечностью

Пропорции приготовления должны отличаться, и все зависит от поверхности отделки и вида проведенных работ. Самым распространенным считается вариация: 1:1:6 и 1:2:9, где первый элемент – размельченный щебень гост 8267 93, второй – известковое молоко, а третий – песок.

На этапе приготовления смеси нужно определиться с ее вязкостью. Только так можно приготовить качественную штукатурку. Касательно цементного и известкового соотношения, соразмерность может разниться.

Что добавлять, в каком соотношении смешивать песок, цемент и известь и как приготовить

Для обработки карнизов, цокольных помещений, соотношение должно быть 1:6; если речь идет о кирпичной, бетонной или деревянной поверхности, то используется соотношение 1:2.

Если обрабатываемая поверхность находится в помещении или на нее будет воздействовать увеличенная концентрация влаги, то соотношение должно быть 1:7. Во время подготовки смеси необходимо определиться с ее составной жирностью.

Если цементный раствор с известью получился очень жирным, то после высыхания он деформируется, в результате вся ранее проведенная работа будет напрасной. А при его неэластичности, с ним будет трудно работать.

Если материал слишком жирный, в него добавляют несколько грамм цемента, в ином случае добавляют загуститель, тогда смесь обретет пластичность, и с ней легко работать. Цементно известковый раствор должен быть соответствующего качества.

Для его определения в состав опускают лопату: если к ней пристало много смеси, значит, она получилась жирной. Если ничего не пристало, раствор – тощий. Идеальным считается, если материал всего немного пристал к лопате, тогда он считается оптимальным для обработки помещений.

Чтобы рационально использовать смесь, нет необходимости размешивать ее сразу для обработки больших зон. Самый идеальный вариант – развести ее столько, чтобы максимум хватило на полчаса работы.

Если вы подготовили строительной смеси слишком много, и она затвердела, то ни в коем случае не смешивайте ее с водой (как говорят некоторые мастера, “размолаживайте”).

В противном случае слой штукатурки не будет таким прочным и в скором времени начнет отслаиваться от поверхности. Перед началом работы необходимо удостовериться в качестве полученной смеси.

При оптимальном соотношении всех компонентов он отлично будет прилипать к стене и после высыхания не деформируется.

Существует множество способов приготовления растворной смеси: окись калия необходимого состава разводят цементом и только потом водой.

Можно сначала размельченный щебень залить водой и только после тщательного перемешивания, добавить в состав необходимое количество известкового раствора. Некоторые сначала смешивают песок и размельченный щебень, и только потом добавляют окись калия.

Такие составляющие применяют для обработки наружных стен промышленных или жилых зданий, цокольных этажей и карнизов. Рассматриваемый в статье раствор необходимо использовать через несколько часов после его приготовления.

Гашение

Чтобы сделать скрепляющую массу для кладки или штукатурки, нужно использовать гашеную известь и песок. Правильное гашение — важнейшее условие. В противном случае качественный раствор не приготовить. Для этой процедуры используется специальная емкость, в которую постепенно, незначительными порциями, наливают воду поверх извести. Если известь будет погашена неправильно, это негативно скажется на стяжке.

Время, нужное для гашения, часто указано прямо на упаковке. Гасится известь от 7 минут до получаса (время до угасания термической реакции). Полное гашение — 24-36 часов. Для этой процедуры нужен респиратор, перчатки и плотная одежда: негашеная известь — едкое вещество. Для гашения делают специальное устройство, выглядит оно так:

Творильный ящик: 1 — задвижка, 2 — сито, 3 — творильная яма, 4 — грабли

Слева на рисунке — кран подачи воды. Но в кустарных условиях используется просто ящик или металлическая емкость, погруженные в яму глубиной примерно 1 метр. Порядок работы простой:

  1. Засыпьте строительный материал в емкость.
  2. Залейте холодной водой в пропорции 1 л на 1 кг (2 л на 1 кг для побелки стен и потолка).
  3. Помешивайте получившуюся смесь каждый раз при уменьшении пара.

Важно: не стойте над емкостью после того, как налили воду: выделяющиеся пары опасны для здоровья. В какой-то момент химическая реакция полностью прекратится

После этого известь пропускается через сито (см. схему выше). Теперь ее выдерживают минимум 2 недели для кладки и от 30 дней и более для штукатурки

В какой-то момент химическая реакция полностью прекратится. После этого известь пропускается через сито (см. схему выше). Теперь ее выдерживают минимум 2 недели для кладки и от 30 дней и более для штукатурки.

Фото: химическая реакция при гашении извести. Процесс осуществляется на дачном участке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий