Как правильно разрезать рулонную оцинкованную сталь

Другие инструменты для резки профильного листа

Кроме вышеперечисленных инструментов, есть еще несколько вариантов, чем резать профнастил. Например, можно применять циркулярную пилу. При резке ее включают на небольших оборотах, потому что высокие могут повредить лист. При пользовании пилой, можно легко разрезать лист в любом направлении, но вот делать это нужно с напарником. И использовать минимальную подачу.

Также используют еще и электрические ножницы, особенно в тех случаях, когда иметь идеально ровные края не нужно. Поэтому электрические ножницы так любят строители, главное их преимущество – быстрота и качество выполнения, из недостатков – грубые края на разрезах.

Ручные ножницы по металлу

Применяются для фигурной резки профнастила или выполнения небольшого объема работ. Преимуществом этого инструмента является небольшая стоимость и возможность формирования сложных кровельных элементов. Лучше всего ножницами по металлу выполнять рез поперек волны профнастила.

• Правые или левые;
• Длина режущих кромок;
• Тип реза – прямой или скошенный;
• Наличие механизма фиксации.

Для обработки, материал необходимо установить на платформу из нескольких брусков. Расстояние до пола (земли) должно быть больше хода ножниц. Сначала делается наметочный рез, проверяется его направление и отсутствие сильной деформации листа по краям. Затем выполняется окончательная обработка профнастила.

Средняя стоимость ножниц по металлу варьируется от 1800 до 4500 рублей. Цена зависит от конструкции, конфигурации лезвий и марки производителя.

Лобзик для раскроя металлических листов

Инструмент применяем для реза прямых и криволинейных отрезков. Для работы выбираем специальное полотно по металлу с минимальным шагом и высотой зуба. Кроме того, ширина пилы должна не превышать 4 мм, если необходимо резать закругления малого радиуса.

Электрический лобзик применяем:

• для профлиста высотой не более 40 мм;
• для продольной и поперечной резки небольших отрезков;
• при резе вдоль волны длинных участков используем ручной прижим для исключения вибрации листа.

К недостаткам метода относим:

• ограничение обрабатываемого листа по толщине, обусловленное длиной полотна пилы;
• незначительная скорость реза и высокий уровень шума;
• колебания материала от хода пилы, что влияет на точность реза.

Лобзик рекомендуется применять для выреза отверстий, пазов и других сложных геометрических элементов.

Ножовка по металлу

Большинство профессиональных мастеров пользуются специальной ножовкой по металлу для резки профнастила. Она есть в арсенале любого строителя, а режущие лезвия стоят совсем недорого. Кроме того, при выполнении работы с помощью ножовки по металлу, создается гораздо меньше шума. Этот метод пользуется популярностью, так как имеет следующие преимущества:

1. Края разреза получаются ровными, без сколов и заусениц, поэтому они не нуждаются в дополнительной обработке и нанесении защитного покрытия.
2. Резка выполняется быстро, аккуратно без применения большой физической силы. С помощью ножовки по металлу можно самостоятельно нарезать листы в размер для изготовления небольшого забора или крыши.
3. Для того способа резки не требуется сложный инструмент, он может использоваться даже в отсутствии электричества.

Для резки профнастила ножовкой по металлу придется сколотить нарезочный стол, к которому будут фиксироваться листы специальными зажимами. В противном случае, работать придется вдвоем.

Ножовка по металлу

Виды инструментов

Доступный способ резки, которым пользуется большинство, ножницы по металлу. Кроме них используют:

• ножовку с мелкими зубчиками по металлу;
• станок-гильотину, приспособление для нарезания профиля под гипсокартон;
• электролобзик со специально пилкой;
• болгарку с диском для резки;
• циркулярную пилу небольшого размера.

На крупных объектах, где приходится обрезать алюминий в больших объёмах, используют стационарные станки различного типа с пилами, фрезером.

Ножницы по металлу

Преимущество инструмента в том, что это простой и эффективный способ раскроя. Можно купить бытовой вариант или профессиональный.

Ножницами отрезают планки как по размеру, так и под угол 45 градусов, делают радиусный или прямой крой

Что необходимо учесть при выборе инструмента:

1. Направление реза, делятся на правые и левые. Отличаются расположением нижнего лезвия. Если лезвие слева, то ножницы предназначены для правшей. Соответственно, справа — удобнее для левши. Прямое рабочее полотно, без явного смещения, предназначено для линейного горизонтального разрезания.
2. На упаковке указывается максимальная толщина металла, который они могут раскроить. Для резки профиля ГКЛ подойдет инструмент для тонколистовой стали, до 0,8 мм.
3. Выбирать лучше секатор из хром-ванадиевых, хром-никелевых сплавов, высокоуглеродистой стали. Они прослужат долго.
4. Рукоятку выбирают удобную. Прорезиненную с противоскользящим покрытием и ограничителем, чтобы не соскальзывала рука.

Как разрезать гипсокартон ↑

Гипсокартон позволяет получать детали всевозможных форм и контуров. Только нужно подойти к резке с изрядной долей терпения (особенно на первых порах). Традиционно выделяют несколько типов разрезов:

Прямой разрез — самый простой ↑

Основное его предназначение — уменьшить лист до необходимых размеров. Делается это просто и легко. С двух сторон нужно отметить заданный размер, затем приложить металлическую линейку и прорезать верхний слой картона.

Не забудьте углубить прорезь в три раза, тогда лист сломается там, где нужно, а не там, где ему захочется. Затем следует поставить лист гипсокартона на ребро и, зайдя с другой стороны, постучать по нему. После нескольких толчков гипсовый сердечник не выдержит напора и сломается в соответствии с вашей разметкой. Вам же останется только разрезать второй лист, удерживающий картонные половинки. Можно считать, что поставленная задача выполнена.

Посмотрите ролик о том, как правильно разрезать лист гипсокартона по прямой линии.

Специфика двухстороннего разреза ↑

Такой разрез незаменим, если на пути возводимой конструкции возникли препятствия, например, дверной проем или балка. В этом случае с одной стороны приходится производить вырез соответствующей формы. Обычно это прямоугольник или квадрат. Вырезается форма просто — нужно только пропилить ножовкой одну сторону, а вторую немного подрезать ножом. После чего надломить и срезать с обратной стороны (как указано в предыдущем примере). Остается обработать срез рубанком.

Как сделать в гипсокартоне круглое отверстие ↑

Чаще всего потребность в отверстиях круглой формы возникает в процессе монтажа светильников в подвесном потолке. Добиться желаемого можно двумя способами. В первом случае понадобится насадка, используемая при врезке замка в межкомнатные двери

Во втором — можно обойтись ножом, с помощью которого вырезается круг желаемого диаметра, а потом он осторожно выбивается молоточком

Выполнение фигурного выреза ↑

Такой вырез часто используется в санузле и ванной комнате, где присутствует разветвленная сеть канализации и водопровода. Основная сложность — правильный расчет выреза.

Вот и все трудности, а точнее, полное их отсутствие. Как известно, без практики опыта не наберешься, а значит, пора приступать к решительным действиям.

Предпосылки для масштабного применения

Популярность линии резки рулонного металлопроката вызвана большим ассортиментом товаров, которые выпускает линия продольной резки металла. Из готовой продукции изготовляют прямошовные трубы, слоеные стройматериалы.

Схема основных этапов производства прямошовных труб

Линия поперечной резки рулонного металла позволяет организовать штамповочное производство различных товаров, без нее не обходится ни один элемент литейно-прокатных комплексов.

При разрезе металл классифицируется на три вида жести:

• толщиной до 2 мм;
• имеющую диапазон толщины от 2 до 4 мм;
• толщиной свыше 4 мм.

Первые два вида металлов предполагают применение холодной прокатки, в то время как при разрезе 4 мм жести применятся горячий вид обработки.

Наибольшее распространение в производстве нашли рулоны, произведенные путем холодной прокатки. Выполняется этот процесс из металлических рулонов следующих размеров:

• толщина в диапазоне 0,25–4 мм;
• ширина – 12,30 см,
• длина до 30,00 см.

При этом вес таких рулонов достигает 15 тонн.

При резке таких металлических рулонов, учитываются технические характеристики этого материала, поэтому в этом процессе мастера применяют особые станки и специальное оборудование.

Станок для поперечной резки рулонного металла

Электроинструменты широкого профиля

Неплохо режут профлист такие инструменты как электропила, электролобзик и угловая шлифовальная машина (болгарка) при соблюдении определенных условий. При их использовании требуется крайне внимательно отнестись к выбору расходных материалов, так как не подходящий для работы с профлистом расходник только испортит вам материал. Их объединяет высокая скорость работы.

Электропила (с дисковой пилой или дисковой фрезой)

С ее помощью вы можете резать во всех направлениях с получением достаточно аккуратной линии реза. Не оставляет заусениц. Особенности:

• для работы с ней вам понадобится твердосплавный диск с обратным углом и мелкими зубьями толщиной 2,5-3 мм;
• необходимо использовать минимальную подачу.

При резке профнастила нарушается целостность защитного покрытия.

Электролобзик

Режет во всех направлениях, криволинейно, но неудобен для распила в поперечном направлении листов с высотой гофры более 25 мм, антикоррозийное покрытие на линии среза слегка обгорает. Скорость работы ниже, чем у электропилы и УШМ (болгарки). Особенности:

• необходимо использовать мелкозубчатую пилку для металла длиной 75 мм;
• выбирать возвратно-поступательный режим;
• нужно следить за наклоном пилки – она должна быть под острым углом к поверхности;
• расходные недороги, но часто ломаются.

УШМ (болгарка)

Самый опасный инструмент для профилированного листа. Дело в том, что если вы не поменяете абразивный круг на специальный диск, то просто испортите материал. Повреждается даже цинковое покрытие. Профлист приобретает дефекты не только на срезе. В местах попадания искр образуются коррозионные очаги, которые со временем распространяются и вызывают преждевременное разрушение. А производители в этом случае аннулируют гарантию на материал!

При использовании специального диска может резать во всех направлениях, криволинейно, линия реза тонкая, но могут быть заусеницы. Антикоррозийное покрытие портится из-за нагрева – инструмент высокооборотный. Особенности:

• работать можно только специальным диском с твердосплавными зубьями и толщиной 1 мм – 1,6 мм;
• если инструмент позволяет снизить количество оборотов, сделать это нужно обязательно;
• линию реза обязательно нужно зачистить и покрыть краской.

Способы сваривания труб из оцинкованной стали

Технология электрического сваривания металлических изделий предполагает нагревание рабочей поверхности шва до 1200 градусов, тогда как температура кипения цинка составляет лишь 906 градусов. Такая разница в показателях в ряде случаев приводит к выгоранию цинкового слоя.

Среди нежелательных последствий процесса сварки оцинкованных труб можно назвать:

1. Испарения цинка являются чрезвычайно вредными для здоровья. Если в помещении недостаточно хорошая вентиляция, вдыхаемые пары могут привести к отравлению или временной остановке дыхания работника.
2. Слой цинка на сварочном шве нарушается в процессе работы, так что в этом месте могут начаться коррозийные процессы, при этом профильная оцинкованная труба уже не прослужит так долго, как могла бы.
3. Если в процессе сварки оцинкованной трубы электродом происходит интенсивное испарение цинка, поверхность трубы может покрыться порами и трещинками. В результате шов будет недостаточно герметичным и прочным.

Таким образом, соблюдение правил безопасности при работе с данными изделиями является обязательным условием. Лицо нужно защитить специальным респиратором и маской из материалов-диэлектриков. На руки надевают прорезиненные перчатки с термоизоляционной тканью сверху.

Если предварительно обработать рабочую поверхность трубы соляной кислотой, можно избежать вспенивания слоя цинка

Обратите внимание, что в идеале желательно не допускать испарения цинкового покрытия, чтобы не лишить трубу защиты от коррозии. Достигнуть этого можно несколькими методами сварки.

Первый метод заключается в механической очистке слоя оцинковки с помощью абразивного круга с наждаком или щетки по металлу. Все дальнейшие сварочные работы будут производиться как с обычными черными трубами. Недостаток данной технологии заключается в устранении защиты от коррозии, которую обеспечивает цинковое покрытие, так что срок службы такого трубопровода существенно сокращается (прочитайте: “Виды технологий сварки труб – преимущества и недостатки способов”). Из-за контакта с жидкостью такая труба быстро начнет ржаветь и очень скоро потребуется ее ремонт или полная замена, что повлечет за собой дополнительные трудовые, материальные и временные затраты.

Альтернативной технологией сварки оцинкованной трубы будет применение специальных флюсов для пайки. В таком случае удалять цинковое покрытие не нужно. Такой метод широко используется в тех ситуациях, когда выполнить зачистку трубы невозможно. Для соединения труб требуется сплав UTP 1 и флюс HLS-B. Примечательно, что флюс при контакте с водой полностью растворяется, он безопасен для здоровья, поэтому такой способ вполне приемлем для сборки водопроводных систем.

Специфика применения электролобзика — как отрезать правильно

При выборе подходящего инструмента для порезки профилированных листов рекомендуется обратить внимание на электрический лобзик. Особенно он хорош в случаях самостоятельной реализации кровельных работ на своей даче

То же самое касается возведения ограждения из профнастила. Предпочтение нужно отдавать инструменту с лазерной направляющей. Электролобзик позволяет осуществлять разрезание профлиста, без какого-либо опыта подобных операций. Серьезные усилия при этом также не понадобятся. Кроме этого, данное приспособления станет полезным в проведении столярных работ или для спиливания веток в саду.

Обслуживать электрический лобзик довольно просто. Это же касается и обращения с ним – для разрезания профилированного листа в таком случае не понадобятся какие-то особые навыки. Инструмент обладает высокой скоростью работы, при очень минимальной вероятности получения травм. При поломке пилы установка новой насадки проводится очень быстро. Благодаря таким качествам электролобзик является очень популярным, при выборе подходящего варианта для работы с профнастилом.

Порядок работы с электрическим лобзиком:

Прежде, чем резать профлист, нужно произвести тщательную разметку предназначенной к порезке поверхности

Линии будущих разрезов удобно наметить обычным маркером.
При закреплении листа важно поднять его на высоту не менее 100 мм от рабочего стола, достигнув его надежной фиксации. Любые смещения во время работы следует исключить

Работать в этом случае удобно на обычных строительных козлах.
После того, как разметка и фиксация материала проведена, можно приступить к его порезке. Визуальный контроль лучше заменить лазерным указателем: это позволит достигнуть ровности разрезания, без уклонения вправо или влево от намеченного направления.
При работе лобзик желательно прижимать к разрезаемому полотну максимально плотно. Не на каждом участке это получится, но там, где это возможно, это желательно делать. В таком случае заметно снизится нагрузка на пилу, и она не будет так часто ломаться.
Данный инструмент относится к наиболее безопасным вариантам по работе с профилированным листом — риск получения травмы или повреждения в этом случае сведен практически к нулю. Для этого на лобзике имеются специальные предохранительные и защитные механизмы, типа щитков и ограничителей движения пилы. Однако, несмотря на это, дополнительная осмотрительность не будет лишней. При разрезании не рекомендуется использовать руку в качестве упора на лист. Лучше придерживать его за край или кромку. Рука вообще не должна находится по линии разрезания – от такой глупости не спасет ни один предохранительный механизм. При этом неважно, на каком расстоянии находится режущий инструмент. Что касается защитной одежды, то тут не помешают плотные рукавицы или перчатки, плотная куртка и очки, предохраняющие от разлетающейся стружки.

Специальные инструменты

Насадка-ножницы на электродрель для резки металла

Этот профессиональный инструмент работает по типу высечных (вырубных) ножниц. Позволяет разрезать металл толщиной до1,6 мм во всех направлениях, криволинейно, с поворотом на 360 градусов, с получением очень аккуратной кромки, не повреждая антикоррозийное покрытие, быстро. Особенности:

• ширина разреза – 3,1 мм;
• держать насадку при работе нужно под углом 90 градусов к рабочей поверхности;
• для того, чтобы начать резку внутри листа, нужно предварительное засверливание отверстия диаметром не менее 11 мм;
• не требует расходных материалов – режущая часть очень легко затачивается;
• некоторые модели работают еще и от привода пневмоинструмента;
• также предназначена для резки ПВХ;
• цена – от 50 до 100 условных единиц в зависимости от производителя.

Электроножницы вырубные (высечные)

Это мощный инструмент, предназначенный резать профлист любой формы: волнистый, гофрированный. Позволяют выполнить разрез во всех направлениях, криволинейный, под острым углом, в труднодоступных местах, с получением очень аккуратной линии реза, не повреждая антикоррозийное покрытие.

Особенности:

• пригодны для металла толщиной до 3,5мм;
• резать можно начинать как от края, так и с любого места внутри листа;
• цена – от 100 до 1000 условных единиц в зависимости от характеристик и производителя.

Шлицевые электроножницы

Хотя не являются специальным инструментом для работы с профлистом, а изначально были предназначены для монтажа вентиляционных систем, позволяют разрезать его с тем же качеством и давно используются профессиональными кровельщиками. Если они есть, вы также можете получить отличный результат.

Правила использования болгарки

Выбирая, как резать профнастил, вы, скорее всего, столкнетесь с рекомендациями не использовать болгарку, поскольку в зоне реза этим инструментом создается высокая температура, что негативно сказывается на полимерном покрытии. В то же время это — один из самых удобных инструментов для реза. Чтобы долговечность материала не пострадала, следует придерживаться некоторых правил:

1. Для реза профлиста потребуется не абразивный круг, а круг с твердосплавными зубьями.
2. Специальные диски для резки профлиста должны иметь толщину в пределах 1-1,6 мм.
3. Можно разрезать листы и сразу пачкой до 10 штук, но для этого потребуются определенные навыки.

Достоинства использования болгарки очевидны — это высокая скорость реза и удобство использования инструмента. А главным недостатком считается нагрев металла в зоне реза, из-за чего страдают полимерный и цинковый слои. Кроме того, при резе могут лететь раскаленные металлические частички, образующие на листе коррозионные очаги. Также при неумелом резе формируются заусенцы, которые необходимо устранять. Однако, этого можно избежать, если использовать специальные круги, предназначенные для резки профнастила. Также стоит отметить, что угловая шлифмашина шумит при работе, но все операции с ней производятся очень быстро.

Можно ли резать гофрокартон с помощью шлифмашинки?

Наибольший ущерб защитному покрытию гофрокартона вызывает нагрев до высоких температур, возникающий при резке. Поэтому использование газорезательного оборудования для этих целей полностью исключается. По этой же причине нельзя обрезать профнастил с помощью шлифовального станка.

Дело в том, что при резке с помощью высокоскоростного инструмента с абразивными кругами металл на срезе просто горит. Вместе с тем защитное покрытие горит не только вдоль косильной лески разреза надреза, но и с обеих сторон. Ширина поврежденного участка обычно составляет 3-5 мм, что приводит к так называемой краевой коррозии.

READ Как Резать Плинтуса На Потолок Стуслом

Кроме того, искры, летящие из-под абразивного круга, также опасны. Из-за высокой температуры они могут повредить полимерное покрытие на расстоянии нескольких десятков сантиметров от среза.

Резка гофрокартона с помощью шлифовального станка возможна только в одном случае. если перед нарезкой гофрокартона заменить абразивный круг на резьбовой диск для гофрокартона с мелкими зубьями. Однако даже в этом случае использование этого инструмента не рекомендуется, поскольку такая мера просто уменьшит количество повреждений, а не устранит их полностью.

Рулонный металл – лишь один из вариантов

Современное производство выпускает огромный сортамент металлопроката. В него входят десятки видов, каждый из которых делится еще на множество классов. В зависимости от размеров и формы готовые металлоизделия отправляются на хранение (и дальнейшую транспортировку) в виде:

• пачек – несколько изделий одного типа складывается ровными рядами, а затем скрепляется вместе и упаковывается в защитный материал, например, пленку или полипропиленовую ленту (воздушно-пузырчатую пленку).
• рулонов – металл скручивается в мотки, которые в 3-4 местах перевязываются стальной лентой

Первым способом пакуются объемный прокат сложной формы: швеллер, трубы, двутавр или изделия, требующие сохранения формы для дальнейшего использования, например, арматура или металлические листы. Аналогом пачки служит связка, то есть транспортировка готовой продукции без ее дополнительной упаковки.

Однако гибкий металлопрокат может храниться в другом виде:

• тонколистовой прокат – в рулонах,
• катанка, арматура и другие изделия с круглым, овальным или квадратным сечением – в бухтах, рулонах, мотках или связках мотков.

Параметры упаковки, маркировки, транспортировки, хранения и приемки металлопродукции регулирует ГОСТ 7566-94.

Так как основным изделием, для хранения которого используются рулоны, является металлический лист, в дальнейшем под рулонным прокатом мы будем подразумевать исключительно данное изделие.

Основными способами его производства является холодное или горячее качение, регламентируемые стандартами ГОСТ 19904-90 и ГОСТ 19903-2015 соответственно.

Независимо от стандарта, поставляется он в следующем виде:

• рулон может состоять из одного или двух (но не более) кусков,
• куски могут быть сварены в единую ленту или оставаться раздельными,
• соотношение их длин должно быть не менее 1:5,
• внутренний диаметр рулона должен составлять от 65 до 100 сантиметров для обеспечения удобства транспортировки и дальнейшего использования.

Как покрыть крышу оцинкованным железом своими руками — Стройка, ремонт, обустройство

Выбор материала для кровли учитывает индивидуальные особенности здания: угол наклона крыши, основательность фундамента, общий архитектурный стиль. При выборе финишного покрытия часто отдают предпочтение листовому металлу.

Этот материал гарантирует долговечность кровли, имеет небольшой вес и не утяжеляет конструкцию, обработка и монтаж металла не составляют труда, что ускоряет весь процесс устройства крыши.

В этой статье мы рассмотрим, как покрыть крышу железом.

Фото

Снегозадержатели на фальцевой кровле

Монтаж фальцевой кровли

Крутой уклон крыши

Медная кровля

В этом видео рассказывается о монтаже металлопрофиля своими руками:

Это видео демонстрирует монтаж кровли из профнастила:

Какой листовой металл выбрать

Фальцевая кровля Оцинкованные металлические листы

https://youtube.com/watch?v=8KQcGDVh4u4

Перед тем как покрыть крышу железом своими руками, необходимо определиться с материалом листа. Существуют следующие типы листового металла:

1. Сталь, представляющая собой листовой металл, выпускаемый в рулонах, либо в виде прямых полосок длиной до 5 м, без нанесения каких-либо покрытий. Она устойчива к механическим воздействиям, но не переносит влияния окружающей среды и поэтому требует нанесения антикоррозионного слоя и при необходимости покраски. Из всех видов кровельных материалов является самым дешевым.
2. Оцинкованные металлические листы более предпочтительны по сравнению с обычными, так как они полностью защищены от воздействия внешней среды и не подвержены коррозии. Внешне изделия имеют металлический блеск и не предназначены под покраску. Однако такие листы могут быть покрыты специальным полимерным покрытием, имеющим различные расцветки и соответственно иметь более привлекательный вид. Обычно полимерами покрывают металлопрофильные листы, полученные методом прокатки, с различными формами, которые могут быть использованы в качестве основного и декоративного кровельного материала. Для того чтобы постоянно не перекрашивать крышу, её стоит покрыть оцинкованным железом, которое в течение длительного времени эксплуатации не потеряет своих свойств и внешнего вида.
3. Листы из цветных металлов, таких как медь и сплавы на основе алюминия. Они самые дорогостоящие, но их срок службы может составлять от 30 лет и при этом они сочетают в себе прочности и пластичность, позволяющую делать сложные конструкции, а также придают дому более дорогостоящий вид.

Профнастил

Подготовка кровельного материала

Инструменты

Покрытие крыши листовым или оцинкованным железом требует применения фальцевого соединения металлических конструкций. Для этого необходимо развернуть рулон, аккуратно его разровнять и убрать в поверхности металла специальную смазку. Затем следует сделать загибы по краям листа под прямым углом вдоль всей длины, чтобы было удобно соединять листы на высоте.

Обратите внимание! Продольное соединение позволяет прочно скреплять листы между собой и не допускать протечек воды как при горизонтальной, так и при вертикальной укладке. Способы фальцевого соединения

Способы фальцевого соединения

Существуют следующие типы соединений:

1. Стоячий фальцевый шов предназначен для формирования шва вдоль наклонной поверхности крыши, чтобы организовать наиболее эффективный сток воды. Существует два типа соединений: одиночное — один лист загибается в П-образной форме, а второй загнутым концом входит в паз и затем уплотняется, и двойное — два листа загнутыми концами сворачиваются одновременно 2 раза. При этом шов оставляют перпендикулярным плоской поверхности.
2. Лежачий аналогичен стоячему, за исключением того, что сформированный шов находится в плоскости металлического листа.

Соединение металлических листов

Для осуществления загиба листов необходимо точно разметить расстояние загиба при помощи штангенциркуля, ориентируясь на высоту шва от 10 мм в зависимости от типа требуемого соединения, так как правильно загнутый лист предотвратит создание дополнительных проблем на крыше при монтаже. На одной стороне загиб должен быть в два раза больше, чем на другой для формирования одиночного соединения, а для двойного соединения они должны иметь одинаковую длину.

Особенности резки покрытия

По сути, такой материал — это жестяной лист с особым профилем. Особенности процесса резки обусловлены наличием специального покрытия, которое не должно повреждаться при раскрое.

Защитное полимерное покрытие профнастила не является жаростойким, то есть не выдерживает высокотемпературного воздействия, а потому предпочтительны холодные способы резки.

Также рекомендуется обрабатывать места среза влагостойкими и антикоррозийными препаратами. По сути, даже в правильно обрезанных профильных листах нужно закрасить края, оставшиеся после раскроя. Для этого может использоваться краситель, поставляющийся с материалом, но можно пользоваться и обычной краской, подходящей по текстуре и цвету. Таким образом места реза получают надлежащую защиту от негативных природных факторов и коррозионных процессов.

Итак, чем резать профлист? В числе распространенных инструментов, подходящих для проведения операции:

• болгарка, угловая шлифовальная машина;
• ножовка по металлу — ручная либо электрическая;
• лобзик — ручной или электрический;
• ножницы по металлу и электрические ножницы;
• ручная пила (циркулярная).

Как болгаркой резать лист металла

Одним из самых быстрых способов раскроить оцинкованный лист считается резка болгаркой. Среди недостатков такой обработки — рваные края, которые придется дополнительно зачищать и выравнивать. Болгарка не подойдет для резки профнастила, так как искры во время резки могут повредить полимерное покрытие. Но для несложных работ, которые не требуют высокой точности и аккуратности, болгарка вполне подойдет.

Обратите внимание, при использовании такого электроинструмента приобретите специальный диск, который не повредит защитного покрытия на листе оцинковки. После резки профнастила края нужно зачистить и покрыть специальной краской

Таким оборудованием можно воспользоваться, если вы строите сарай из профлиста или делаете козырек. В таком случае вам не придется приобретать специальный и дорогостоящий инструмент.

Правила при работе с болгаркой:

• выбирайте диски с твердосплавными зубьями;
• работайте на низких оборотах;
• места среза обработайте специальным антикоррозийным покрытием.

Возможные способы резки рельс

Несмотря на кажущуюся сложность операции, поделить металлический элемент на мелкие секции нетрудно. Для этого можно воспользоваться одним из приведенных ниже приспособлений:

Каждый способ по-своему сложен, но ожидаемый результат (разрезанный на части рельс) будет получен. Теперь — подробно о каждой методике.

Резка при помощи швейной иглы

Способ был популярен в прошлом столетии, когда более удобных приспособлений для резки металлических рельсов не имелось. При этом изделие не распиливалось, а разламывалось.

Принцип работы:

• рельс краями устанавливается на две опоры основанием вниз;
• на предполагаемое место излома кладется толстая швейная игла перпендикулярно изделию;
• кувалдой производится сильный и точный удар по месту прилегания иглы, в результате чего рельс разрубается пополам.

Достоинства способа:

• быстрота;
• минимум подручных средств;
• низкая травмоопасность;
• возможность сделать работу в одиночку.

Недостатки:

• необходим опыт — нелегко точно ударить по нужному месту;
• линия разруба (среза) иногда получается кривой;
• необходимо нанести лишь один точный удар; при нескольких неудачных попытках целостность полотна нарушится.