Какие фитинги для трубопроводов высокого давления: из латуни, полипропиленовые или стальные? Обзор

Диаметр полипропиленовых фитингов

Фитинги для полипропилена отличаются в зависимости от условного диаметра. Как правило, маленькие размеры не изготавливаются в силу большой толщины стенок армированных стекловолокном магистралей. Бывают довольно значительные размеры трубопровода (вплоть до 110 мм) и соответственно комплектующих к нему, однако для инженерных сетей домашнего использования они не применяются.

Самые распространенные размеры, какие имеют полипропилен фитинги, это 20-40 мм.

Соединение элементов любого диаметра производится методом сварки. В случае, когда выполняется соединение, где используется запорная арматура, необходимы стальные фланцы.

Фитинги полипропиленовые

Классификация полипропиленовых труб по составу сырья

По виду используемого сырья полипропиленовую продукцию разделяют на 4 вида:

1. PPR или PPRС. Основой является статический сополимер полипропилена (или рандом-сополимер). Вещество имеет структуру молекул в виде кристаллов. Главные особенности – способность выдерживать температуру от -180 до +1400°С и стойкость к давлению. Трубам PPR присуща широта эксплуатации: для водоснабжения, отопления, канализации — так наиболее качественными и долговечными трубами такого типа сегодня являются немецкие aquatherm GmbH — официальным представителем которых в России является «Группа Компаний Агпайп» (agpipe.ru).
2. PPH. При производстве в полимер вносятся различные модификаторы (нуклеаторы, антистатики и пр.), улучшающие те или иные свойства готового изделия. Используется такой вид при прокладке сетей холодного водообеспечения, вентиляции и водоотведения. Низкая стойкость к нагреванию накладывает ограничение на использование при прокладке систем, пропускающих жидкости повышенной температуры.
3. PPB. Для изготовления данного вида продукта используется блок-сополимер, в основе структуры которого лежит сочетание микромолекул гомополимера. Каждый блок имеет индивидуальное строение и состав. Такая структура придает конечному продукту высокую стойкость к ударным нагрузкам. Вид PPB применяется при создании отопления напольного типа или холодного водопровода.
4. PPs. Основа данного вида — полифенилсульфид. Сырье придает конечному продукту отличные технические характеристики, к которым следует отнести прочность, стойкость к износу, способность выдерживать повышенную температуру, нагрузку. Свойства обусловлены особой структурой молекул. Используется в вентиляционных и отопительных сетях, системах подачи горячей и холодной воды.

Трубы из полипропилена могут иметь усиление различными материалами. Многослойность увеличивает стойкость к давлению и температуре.

В роли армировки могут выступать:

• стекловолокно;
• слой алюминия (наружная армировка);
• перфорированная алюминиевая фольга (внутренняя армировка);
• композит (прослойки из фибро- или стекловолокна).

Для системы горячего водообеспечения и отопления возможно применение только многослойных изделий.

Виды полипропиленовых фитингов

Вначале отметим одну особенность, которой отличаются фитинги для полипропиленовых труб. Дело в том, что конструктивно соединительные элементы не делятся по назначению для отопления или водоснабжения, как это происходит с трубами ППР. Причина проста: из-за своих небольших размеров фитинг незначительно увеличивается в размерах при нагревании, а значит, не нуждается в армировании. Кроме того, его толщина стенки больше, нежели у трубы, это тоже играет свою роль при линейном расширении материала.

По своему назначению существуют следующие виды фитингов для полипропиленовых труб:

• поворотные элементы — уголки (колена);
• разветвления — тройники и крестовины;
• детали соединительные – муфты;
• переходники;
• прочие элементы.

Каждый из этих видов выполнен под определенный диаметр труб, в частных домах и квартирах размеры фитингов обычно не превышают 50 мм. Элементы, изготовленные целиком из полипропилена, предназначены только для припаивания к трубам, иным путем их подсоединить невозможно. Однако, с целью упрощения монтажа систем, все перечисленные виды соединителей предлагаются в переходном исполнении. То есть, полипропиленовый фитинг с одной стороны приваривается к трубе, а с другой — на нем имеется внутренняя или наружная резьба, залитая в пластмассу.

За счет такого технического решения ассортимент фитингов ППР расширился многократно, позволяя выполнить практически любое присоединение.

Поворотные уголки из полипропилена предлагаются нескольких видов – под углами 30, 45 и 90º, в исполнении под сварку и с резьбовым соединением. Тройники с крестовинами производятся таких же типов, только они еще бывают и переходными, на тот случай, когда надо сделать врезку трубой другого диаметра. Обычные муфты предназначаются для прямой стыковки двух участков труб, а переходные – труб разного диаметра или сделанных из различных материалов.

К прочим элементам можно отнести петельные компенсаторы, пробки, заглушки и обводы пересекаемых трубопроводов

При выборе изделий нужно обращать особое внимание на размеры фитингов для полипропиленовых труб, чтобы они соответствовали диаметрам подводимых участков трубопроводов

ПЕРЕХОДЫ

Переходники необходимы для изменения размера трубы. Для трубопровода используются два типа переходников: концентрический и эксцентрический.

Концентрические переходы

В концентрическом переходе центр обоих концов находится на одной оси. Он поддерживает высоту центральной линии трубопровода. Их используют в тех случаях, когда центральные линии большей и меньшей трубы должны оставаться одинаковыми.

Эксцентриковые переходы

В эксцентриковом переходе центры обоих концов находятся на разных осях, как показано на изображении. Он поддерживает высоту нижней оси трубопровода на одном уровне. Их используют, когда одна из внешних поверхностей трубопровода должна оставаться неизменной.

Смещение = (больший внутренний диаметр – меньший внутренний диаметр) / 2

Установка изделий

Для монтажа резьбового латунного фитинга потребуется ФУМ-лента (лен, пастообразный или нитевидный уплотнитель). Она наматывается на внешнюю резьбу, затем фитинг подсоединяют к трубе и фиксируют с помощью газового ключа.

Порядок монтажа компрессионного фитинга:

1. Отрезается труба нужной длины.
2. Калибруется.
3. На трубу надевают накидную гайку и зажимное кольцо.
4. Вставляют ее в корпус детали и затягивают соединение рожковым или газовым ключом.

Порядок монтажа пресс-фитинга:

1. Обрезают трубу нужной длины, оформляя ровный срез.
2. Развальцовывают.
3. Надевают пресс-фитинг. В отверстиях обоймы-фиксатора должен показаться край трубы.
4. Выполняют опрессовку с помощью специального пресса.

Сварное соединение в домашних условиях выполнить сложно.

Соединение при помощи сварки

Данный тип обеспечивает должную надежность на долгое время. Но он требует набора специальных знаний и умений, непрофессионалу качественно выполнить работу сложно.Важным также является подбор оборудования для проведения сварочных работ. Работа может выполняться как при помощи электрического, так и газового сварочного аппаратов.

Правила, которые необходимо соблюдать до работы и во время неё:

1. Соединяемые поверхности должны быть зачищенными от грязи и ржавчины.
2. Соединяемые элементы должны быть ровно отрезанными, без деформаций, почти идеально состыковывающимися друг с другом.
3. При проведении сварки, работа производится непрерывно, не давая шву остыть.

Газовую сварку желательнее проводить со свариваемыми элементами малого диаметра, в остальном, предпочтительнее использование электрического сварочного аппарата. Сваривание осуществляется различными способами (их начитывается около 32), при этом, используются сгоны, переходники, уголки.

Основные из них:

1. Стык, когда свариваются элементы одинакового диаметра.
2. Нахлест, когда одна свариваемая деталь вставляется в другую большего диаметра.
3. Тавр, когда одна труба вваривается в бок другой.
4. Угол, свариваемые элементы отрезаются под необходимым углом и свариваются.

Необходимо помнить, что соединение данным методом лучше осуществлять профессионалу, который имеет постоянную практику и освоил различные виды ведения сварки: нижнее, потолочное, вертикальное.

Если же вы хотите освоить данный метод самостоятельно, то:

1. Купите недорогой сварочный аппарат.
2. Изучите всю теорию.
3. Потренируйтесь в сваривании профилей, уголков, не имеющих нагрузки.
4. Попробуйте сварить небольшое количество водопроводных труб поворотным методом и пустить по ним воду, если не будет подтеков, то можете усложнить задачу.
5. Провести пару соединений бесповоротным способом.

Некоторые правила проведения сварочных работ:

Всегда используйте специальную одежду.

Работайте всегда с маской или защитным стеклом.

При наложении каждого сварного шва, убирайте шлак.

При сваривании труб, количество слоев шва зависит от толщины стенок: чем толще стенки, тем толще шов.

Сварное соединение должно плавно переходить в свариваемый элемент.

Важно не допускать попадания окалин внутрь, так как это приведет к засорению трубопровода.

Важным является выбор электродов для сварки. Электрод имеет металлическое основание, покрытое специальным составом для сварки. Они имеют разный диаметр, в зависимости от толщины свариваемых труб.

При покупке, посоветуйтесь с профессионалами, каким электродам отдать предпочтение, только качественный материал не будет залипать и даст постоянную дугу. Для труб диаметром до 100 мм, желательно использовать 3 электроды.

Преимущества и недостатки

Пресс-фитинги уже зарекомендовали себя как надежные и прочные закрепители металлопластиковых конструкций.

Рассмотрим другие положительные стороны использования пресс-фитингов:

1. Работа системы не нуждается в контроле и дополнительном обслуживании. Можно устанавливать скрытый трубопровод, либо же вовсе заливать систему цементом.
2. При колебаниях температур не возникает эффекта расширения труб. Благодаря этому, пресс-фитинги можно использовать для труб, подающих горячую воду.
3. Быстрый монтаж. Для того, чтобы установить такую систему, достаточно вооружиться специальными пресс-клещами. Особых навыков для установки не потребуется.
4. Нет необходимости в большом количестве арматуры. Прокладка трубопровода упрощается. Расход на материалы – уменьшается.

Помимо достоинств, однако, выделяют и некоторые недостатки пресс-фитингов:

1. «Одноразовость» системы. Такую конструкцию невозможно рассоединить. Если во время установки пресс-фитинг запрессован неправильно, единственное, что придется сделать – отсоединить его и выбросить.
2. Латунные изделия имеют свойство со временем покрываться малоприятной для глаза патиной и темнеть. Впрочем, пользователи советуют покрыть такую конструкцию никелем или хромом для придания декоративности.
3. Пресс-соединения из латуни рассчитаны в своей работе на давление в 16 атмосфер. Но в городских квартирах давление преимущественно варьируется в пределах 2-3 атмосфер.

Предназначение и выбор фитингов

Помимо соединения, фитинги позволяют решать различные задачи в ходе сборки и ремонта трубопроводов. Соединители также дают возможность осуществлять переход на больший или меньший диаметр трубки, менять угол установки труб и комбинировать параметры резьбы.

В связи с большим разнообразием фитингов, даже для решения одной задачи, можно подобрать несколько видов и моделей соединительный

Самое важное, что стоит учитывать при подборе фитингов – это материал трубопровода. В зависимости от типа системы используют трубки из различного материала. Для создания систем принято использовать трубы из полипропилена, металлические и резиновые трубки, для пневматических – пластиковые, полиуретановые и полиамидные

Для создания систем принято использовать трубы из полипропилена, металлические и резиновые трубки, для пневматических – пластиковые, полиуретановые и полиамидные.

Как соединяются резьбовые фитинги для металлопластиковых труб

Монтаж труб может выполняться компрессионными соединительными деталями из латуни. Их устройство включает штуцер, гайку, разрезное кольцо. С применением рожкового ключа и резьбовых фитингов можно создавать надежные соединения. Процедура выглядит следующим образом: при накручивании гайки выполняется сжатие пресс-гильзы (разрезное кольцо), что и формирует герметичное прижатие штуцера к внутренней полости трубы.

Одно из достоинств компрессионных соединительных элементов состоит в возможности их устанавливать без дорогостоящего специнструмента. Кроме того, резьбовой фитинг обеспечивает возможность быстрого демонтажа соединений. В то же время, практика показывает, что повторная сборка узла с таким фитингом может быть менее герметичной, поэтому для ремонта сети лучше выполнить вырезку поврежденного участка и на его место установить новый отрезок трубы с помощью резьбовых фитингов. Для повторной установки использованного соединительного элемента необходимо выполнить замену его уплотнительных элементов.

Для соединения отдельных труб их торец нужно обрезать под прямым углом. Это можно выполнить с помощью трубореза или ножовки по металлу. Для гибки труб лучше воспользоваться пружинным трубогибом, но выполнить такую операцию можно и вручную. При изгибе руками минимальный радиус составляет пять наружных диаметров трубного изделия, а при использовании трубогиба – три с половиной диаметра.

У отечественных фирм можно купить любые разновидности компрессионных соединительных деталей. При выборе таких фитингов необходимо приобретать изделия в точном соответствии с параметрами металлопластиковых труб (диаметр и размер стенок трубы). В идеале лучше выбирать трубы и соединения от одной торговой марки.

Трубы из металлопласта прекрасно удерживают свою форму, поэтому при обустройстве сетей необходимо минимальное количество хомутиков. Соединение с помощью компрессионных соединительных элементов можно производить по тройниковому (гребеночному) или коллекторному принципу. Если монтаж выполняется в виде гребенки, то необходимо вначале выполнить монтаж основного трубопровода, а после этого врезать в него фитинги в нужных местах (либо провести монтаж в другом порядке).

Пример присоединения компрессионного фитинга:

Выполнить разметку мест установки соединений.

Выполнить резку трубы.

Надеть на металлопластиковую трубу гофру из утеплителя (необязательный этап).

Выполнить калибровку трубы.

Надеть на трубу гайку с уплотнительным кольцом.

Провести соединение трубы и фитинга.

На фото продемонстрирован монтаж компрессионных фитингов тройниковой конструкции. В каталогах можно найти много других вариантов таких соединений, что дает возможность собрать трубопроводы по любой схеме.

Процесс сборки выполняется в следующей последовательности:

1. Выполнить выравнивание трубы так, чтобы получить ровный участок длиной 100 мм до среза и 10 мм после него.
2. В нужном месте нужно разрезать трубу под прямым углом.
3. Выполнить обработку торца с помощью развертки со снятием миллиметровой фаски. Необходимо обеспечить правильную круглую форму торца.
4. На трубу нужно одеть гайку с разрезным кольцом.
5. Намочить штуцер.
6. Нужно насадить на трубу штуцер. При этом торец среза должен плотно упираться в край фитинга. Завинчиваем рукой гайку штуцера до упора. Если гайка крутится плохо, то возможно нарушено резьбовое соединение или гайка идет не по резьбе, что снизит герметичность соединения.
7. Для затягивания фитинга понадобится два ключа. Одним нужно зафиксировать фитинг, а другим выполнить до двух оборотов гайки, чтобы были видны до двух ниток резьбового соединения. Не стоит использовать ключи с усиленными рычагами, так как перетяжка гайки может привести к потере герметичности соединения.

Чтобы металлопластиковая труба не запотевала при температурных перепадах транспортируемой среды, поверх нее одевают специальный утепляющий кожух из вспененного полиэтилена или других аналогичных материалов. Такую изоляцию можно одеть и после завершения монтажа в процессе эксплуатации трубопровода. Для этого рукав из вспененного полиэтилена нужно разрезать вдоль, а после установки закрепить его на трубе скотчем.

Маркировка фитингов выполняется по двум показателям:

• по наружному диаметру трубы;
• по параметрам резьбового соединения, с помощью которого монтируется трубная арматура.

К примеру, наличие символов 16×1/2 для внутренней резьбы свидетельствует о том, что фитинг может соединяться одним концом с трубой 16 мм по наружному диаметру, а другой с арматурным изделием, у которого есть резьбовое соединение полдюйма.

Читайте материал по теме: Замена труб в квартире: советы профессионалов

Классификация фитингов по методу соединений

По методу соединения с трубами различают резьбовые, обжимные и сварные фитинги. Они используются для соединения труб, изготовленных не только из стали, но и других материалов, включая асбестоцемент и чугун.

Резьбовые соединительные элементы

Соединительные элементы, имеющие внутреннюю резьбу. Резьба может быть короткой или длинной. Первый вариант позволяет создавать неразъёмные соединения. Используя фитинги с длинной резьбой, вы получаете возможность в нужный момент выполнить быструю разборку соединения без резки и изменения положения труб.

Для монтажа потребуется сгон с резьбой, который нужно обернуть уплотнительным материалом, накрутить резьбовой фитинг и поджать контргайкой. Участки с резьбой предварительно протирают сухой ветошью и смазывают солидолом или другим подобным составом. Смазка облегчает процесс закручивания фитингов, минимизируя риск разрывов металла.

Для соединения труб посредством резьбовых муфт используют газовые или гаечные ключи. Нужно постараться получить жесткое соединение, так как только в этом случае оно будут герметичным, что исключит протечки в местах стыков. Резьбовые соединительные элементы позволяют монтировать трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей.

Выбирая фитинги резьбовые (сталь) для соединения участков трубопровода, строители получают возможность повторно использовать их после демонтажа. Для контроля надёжности соединений, периодически проводятся проверки и при выявлении ослабления соединения, выполняется коррекция.

Фитинги под сварку

Для соединения труб методом сварки используются фитинги, у которых один или оба торца гладкие, без резьбы. Диаметр соединяемых труб должен быть одинаков, так как иначе получить ровный шов не получится. Соединение, полученное путем сварки, является неразъёмным и более надежным, чем при использовании обжимных муфт. Мы продаём фитинги под сварку стальные, торцы которых должным образом подготовлены производителем.

Обжимная соединительная арматура

Обжимные муфты имеют конструкцию, которая позволяет создавать соединения без сварочных работ. Благодаря профильной резине стыкуемые места плотно обжимаются, и в результате получается надёжное герметичное соединение. Метод позволяет создавать разборные соединения и используется для труб, диаметр которых не превышает 60 мм.

Чтобы правильно установить обжимный фитинг, нужно знать его конструкцию. Он состоит из корпуса, гайки, шайбы, зажимного кольца и уплотнителя. Перед монтажом трубу нужно обрезать, таким образом, чтобы её торец и ось образовали прямой угол.

С торца снимите фаску, в корпусе разместите уплотнитель. Кольцо с шайбой наденьте на трубу, которую затем вдавите в корпус. Осталось зафиксировать соединение с помощью обжимного кольца и гайки.

Обжим пресс-фитингов. Как правильно делать

Пресс-фитинги отличны внешним видом и конструкцией. Но неизменной остается часть, помещающаяся в процессе работы в полость трубы. Обжимное кольцо, которое эту трубу скрепляет, также неотъемлемая часть фитингов.

Благодаря обжиму и получается добиться эффекта герметичности без использования дополнительных деталей скрепления.

Для того, чтобы соединение металлопластиковых труб получилось максимально эффективным, необходимо выполнять конкретные шаги:

1. Подготовить трубы к соединению. Специальными кусачками отрезается необходимая длина. Выполняется этот элемент жестким надавливанием при небольшом повороте трубы до того момента, пока она не будет аккуратно надрезана.
2. Калибровать трубы. Специальный калибратор сделает так, чтобы в процессе монтажа и резки труба не становилась овальной (как это обычно и бывает). Торцы трубы делают округлыми с помощью вращательных движений, предварительно вставив калибратор во внутреннюю полость.
3. Обжимная муфта. Она почти всегда представлена в виде широкой шайбы.
4. Штуцер тоже необходимо вставлять в трубу. Внутри уже должны находиться уплотнительное кольцо, а также специальные, служащие закрепителем, прокладки.
5. После всех подготовительных работ можно приступать к обжиму. Он выполняется специальным механическим, либо электрическим прессом для обжима. В домашних условиях всё чаще используются механические пресс-клещи.
6. При разведенных в стороны на 180 градусах рукоятях пресс-клещей вставляются втулки в раскрытую обжимную головку.
7. Втулки подбираются для каждой работы индивидуально, согласно диаметру трубы.
8. Далее необходимо расположить инструмент поверх муфты и соединить рукояти. Так проводится обжим и соединение штуцера и пластиковой трубы.
9. Убрать пресс-клещи для перехода к следующему участку можно вновь расставив в стороны его рукояти.

Соединенные таким методом трубы становятся прочными и герметичными. Считается универсальным для использования как в домашних условиях самостоятельно, так и для крупных объектов, монтируемых профессионалами.

Соединение фитингов с трубами

Противопожарная муфта. Изготавливается из огнезащитного материала, который имеет свойство расширяться под воздействием высокой температуры, тем самым перекрывая путь распространения огня.

Соединение металлопластиковых труб может выполняться с помощью обжимных или пресс-фитингов.

Обжимной фитинг

Отмеряем нужную длину и распрямляем трубу, отрезаем ее с помощью трубореза. Калибруем торцы, снимая внутренние фаски. При обжимном методе уплотнители находятся в специальных канавках, а тефлоновая шайба с изолирующими свойствами — на штуцере. Сначала надеваем накидную гайку. Затем, немного подкрутив трубу, надеваем ее на штуцер. Сухарь и гайку крепим к корпусу и плотно завинчиваем накидную гайку. Рожковыми ключами довинчиваем гайку до упора.

Пресс-фитинг

Сначала убедитесь в наличии уплотнителей и диэлектрической прокладки. Наденьте трубу на штуцер, она должна быть видна в отверстии в основании гильзы. Пресс-клещи заведите в фитинг так, чтобы буртик гильзы был в углублении пресс-насадки. Зафиксируйте инструмент защелкиванием замка и выполните опрессовку. Затем сместите ось обжима и повторите процедуру.

Видео: соединение металлопластиковых труб опрессовкой

Резьбовые фитинги для металлических труб бывают трех видов:

• С метрической цилиндрической резьбой (реже конической). Линейка размеров довольна обширная.
• С трубной дюймовой резьбой. 1 английский дюйм = 30,3 мм. Шаг резьбы исчисляется количеством витков на 1 дюйм. Сфера применения: сантехника и трубная промышленность.
• С дюймовой резьбой. 1 американский дюйм = 25,4 мм. Шаг резьбы рассчитывается аналогично с трубной дюймовой резьбой.

Фитинги для металлических или пластиковых труб являются важной частью трубопровода. Качественно изготовленные и правильно смонтированные, они обеспечат долговечное и герметичное соединение

Классификация фитингов

Полипропиленовые трубы и соединительные элементы создаются из материалов с разным составом. Поэтому они отличаются тепловой устойчивостью. Это свойство материала влияет на классификацию и маркировку фитингов и труб.

Маркировка

ПП трубы и фитинги

Трубопроводные ПП детали изготавливаются из следующего сырья:

• Гомопропилен — обозначается аббревиатурой ППГ, а изделия из него маркируются РРН или РР-1.
• Рандом-сополимер или статический сополимер полипропилена — сокращенно ППР, при маркировке труб и фитингов используются обозначения: РР-3, PPRC, PPCR.
• Блок-сополимер (ППВ) — для маркировки ПП трубопроводных элементов применяются аббревиатуры: РРВ, РР-С, РР-2.
• Полифенилсульфид (ПФС) — трубные детали из него маркируются (PPS).

В состав материала ППГ входят модифицирующие добавки, увеличивающие ударную прочность ПП изделий. Кроме того, нуклеаторы, антипирены и вещества, уменьшающие статическую электризацию.

Из гомопропилена изготавливают трубы и фитинги для наружных сетей холодного водоснабжения, водоотводящих и вентиляционных систем. Из изделий не создаются отопительные контуры зданий, потому что они характеризуются низкой температурой плавления.

Трубные детали из ППГ чаще изготавливаются большого диаметра. Поэтому используются в водоотводящих и канализационных систем промышленного назначения.

Структура

Материал ППР отличается кристаллической структурой молекул. Изделия из рандома-сополимера выдерживают удары и температуру от -170°C до +1400°C.

Трубная продукция из этого сырья производится с диаметром 16-110 мм. Применяется при монтаже отопительных, канализационных и водопроводных систем в быту и на промышленных объектах.

Материал ППВ отличается структурой, состоящей из точно упорядочных микромолекул гомополимера, образующих блоки. Продукция из блок-сополимера характеризуется большой стойкостью перед ударами и высокими температурами.

Поэтому из нее изготавливают системы отопления в частных домах и квартирах. Контуры ГВС и ХВС.

Полифенилсульфид отличается молекулярной структурой и относится к полимерам высокого класса. В результате, они характеризуются отличной износостойкостью, устойчивостью перед нагревом и большими нагрузками.

Трубы и фитинги из ПФС создаются диаметром 20-1200 мм для водоснабжения, вентиляции и отопления. ПП изделия отличаются друг от друга также характеристикой MRS — минимальная длительность прочности.

Показатель учитывает толщину стенок и позволяет подобрать продукцию по наибольшему давлению в сети. Следовательно, обеспечит надежную эксплуатацию системы в течение 50 лет при перемещении воды с температурой 20°C.

Максимально допустимое давление обозначается буквами PN вместе с цифрами. Так, трубные элементы PN10 способны выдержать наибольшую нагрузку давлением в 10 бар, а PN16 — 16 бар.

Конструкция шарового крана из ППР

Шаровой полипропиленовый кран является запорной арматурой, используемой в системах водоснабжения и отопления. Он применяется для полного перекрытия циркулирующего потока – эксплуатировать такие краны в качестве регулирующей арматуры нельзя, поскольку из-за конструктивных особенностей в таком режиме использования они быстро выходят из строя из-за образования каверн.

Каверна является механическим повреждением боковой части корпуса крана, стенки которой имеют малую толщину, не способную выдержать воздействие механических частиц содержащихся в потоке транспортируемой воды.

В отличие от латунных аналогов, в ППР кранах нет внутренних уплотнительных элементов на штоке – уплотнитель расположен за пределами сечения пропускного отверстия, он представлен пластичным синтетическим каучуком, которым заполняется полость конструкции в ее седальной части.

Шаровой запорный элемент имеет два ограничителя в виде полимерных колец, которые фиксируют положение узла. Качественные краны изготавливаются методом литья – они имеют монолитную конструкцию и, как следствие, высокую механическую прочность.

Для изготовления запорного шара используется латунь марки CW617N (у зарубежных производителей) либо отечественный аналог – латунь ЛС59-2. Для приданию узлу большей устойчивости к коррозии шар может покрываться слоем гальванизированного хрома.

Пропускное отверстие, размещенное на параллельных стенках запорного шара, имеет круглую форму. В открытом положении отверстие расположено по направлению оси трубопровода, тогда как при перекрытии потока запорный шар рычагом проворачивается так, чтобы пропускной патрубок перекрывался монолитными стенками шара.

Некоторые производители, с целью экономии металла, могут обтачивать шар в нижней части, формируя там дополнительное проточное отверстие – “отстойник”. Запорные узлы такой конструкции доставляют немало проблем в эксплуатации, поскольку в отстойнике постоянно скапливается шлам и содержащиеся в воде механические частицы.

Разновидности проходного сечения в шаровом запорном элементе крана

Регулирующая рукоять арматуры может выполняться в двух конфигурациях – бабочка либо рычаг. На штоке она фиксируется посредством шестигранного соединения и отсекающей заклепки. Отметим, что пластиковый шаровой кран для полипропиленовых труб имеет необслуживаемую конструкцию – в случае потери арматурой герметичности либо ее поломок отремонтировать кран не получится, вам потребуется полностью его заменить.

Функциональное назначение и технические характеристики

Полипропиленовые шаровые краны производятся согласно международным стандартам DIN №16962 и ISO №15774, согласно положениям которых такие изделия нельзя использовать в системах газоснабжения. Они предназначены для комплектации водопроводов и систем отопления из пластиковых труб, температура теплоносителя в которых не превышает допустимый для ППР максимум (+90 градусов).

Помимо бытовой эксплуатации, такие краны могут использоваться в технологических трубопроводах следующих видов промышленности:

• химической (полипропилен, как материал, устойчив к большинству видов химически агрессивных веществ);
• пищевой,
• целлюлозно-бумажной;
• фармацевтической.

Шаровой кран в разрезе Шаровые краны из ППР предназначены для труб малого диаметра, диапазон поставляемы на рынок размеров – от 23 до 63 мм (20, 25, 32, 40, 50, 63). Технические характеристики изделий следующие:

• температурный максимум +90 градусов (возможно кратковременное повышение температуры циркулирующей среды до +110);
• максимальное давление в системе – 20 Бар;
• скок эксплуатации: в системах холодного водоснабжения – 50 лет, в отопительных коммуникациях (радиаторные системы и теплый пол) – 25 лет.

Отметим, что при повышении температуры до +130 градусов происходит повышение пластичности полипропилена, в результате которой арматура теряет свою герметичность.

Преимущества и недостатки, сравнение с латунными аналогами

На водопроводные и отопительные системы из полипропиленовых труб, помимо пластиковых кранов также могут устанавливаться латунные изделия. Металлические аналоги отличаются более высоким температурным максимумом – до +150 градусов и рабочим давлением – до 40 Бар.