Технология выравнивания пола в панельном доме

Технологические требования

Правильное устройство пола по бетонной плите выполняется в соответствии со строительными требованиями и нормами. В них характеризуются конструктивные особенности всех элементов.

Кроме этого, они должны соответствовать стандартным требованиям, характерным для данной ситуации: быть прочными, влагостойкими, износостойкими.

Делая пол для жилого помещения, заранее нужно подумать о тепло- и звукоизоляции. Если говорить о стандартных технологических требованиях, можно выделить ряд норм, характерных этой ситуации.

ХарактеристикаНазвание, техническое условиеКраткое описание
ГОСТ 31358 – 2007Сухая строительная напольная смесь на цементной основеСвойства и составы цементной смеси. Использование для пола
ГОСТ 10178 – 85ЦементТехнические особенности и требования для материала, применяемого для стяжки
ГОСТ 25328 – 82Цемент для строительного раствораНормативные данные, касающиеся состава и характеристик смеси
ГОСТ 24640 – 91Добавка для цементаВид и метод использования добавки, применяемой для заливки полов
ГОСТ 7473 – 94Бетонная смесьСоставы, технология изготовления и использования смеси на бетонной основе
СНиП 2.03.01-84Бетонная и железобетонная конструкцияМонтаж ж/б конструкций, стяжки полов с армированием
СНиП 3.02.01-87Земляное сооружение основы и фундаментаПроцесс монтажа черновых полов
СП 52 – 101 – 2003Бетонная и железобетонная конструкция без предварительного напряжения арматурыПроцесс армирования бетона
СНиП 2.03.13-88ПолыКонструктивное решение для пола, требования для монтажа

Кроме всего прочего, она будет иметь следующие характеристики:

  1. Будет создано гладкое и прочное основание, удобное и практичное для безопасного передвижения людей.
  2. Оно будет качественным, износостойким, долговечным.
  3. Согласно санитарно –эпидемиологическим нормативам основание будет создано безвредное для человека и обеспечивающее хорошие условия для проживания.
  4. Эксплуатационный норматив характеризует лёгкость в уходе и возможном ремонте.

Простейшая опалубка

Бюджетный, наиболее распространённый вариант опалубки, – из досок и бруса древесины минимум 2-го сорта:

  • Монолитный слой заливается на дощатую палубу толщиной не менее 25 мм, ширина досок может быть любая.
  • Балки и прогоны изготавливаются из бруса 50х100.
  • Минимальное сечение несущих стоек – 50х65 мм.

Соблюдение этих требований обеспечит отсутствие провисаний в монолитном участке перекрытия.

Монтаж стоек

Боковые грани плит перекрытия служат опалубочным ограждением для устраиваемого монолитного участка. Его палуба заводится под плиты перекрытия и крепится на опорных стойках

Порядок установки опор:

  1. С обеих сторон проёма устанавливаются столбы.
  2. На них опираются и укладывается поперёк плит балки.
  3. Прогоны монтируются поверх балок вдоль плит, выполняются из бруса 50х100 мм.
  4. Далее под прогоны монтируются остальные опоры с шагом 1 м для обеспечения горизонтальности опалубки.
  5. У основания опор выполняется нижняя обвязка, — стойки сшиваются между собой вдоль и поперёк доской 25 мм для обеспечения устойчивости конструкции при заливке бетоном.
  6. Аналогично выполняется верхняя обвязка на высоте примерно 1,5м, — в итоге получается жёсткая пространственная конструкция.

Стойки могут быть изготовлены методом наращивания. Суть метода: опоры изготавливаются меньше нужной высоты, но затем наращиваются в верхней части нужными по размеру кусками. Таким образом облегчается демонтаж опалубки после выполнения монолитных работ:

  • первыми снимаются нижние балки;
  • затем демонтируются верхние части стоек с балками;
  • далее снимается настил с прикреплёнными к нему прогонами.

Настил

Палуба монтируется поверх прогонов, края досок запускаются под установленные плиты перекрытия. Возможные щели настила заделываются сверху монтажной пеной. Вся поверхность накрывается полиэтиленовой плёнкой. Цели укрывания:

  • сохранение воды в бетонной смеси;
  • предотвращение растрескивания монолитного слоя;
  • облегчение демонтажа опалубки;
  • придание поверхности повышенной гладкости.

Крепление палубы без применения стоек и балок

При небольшой ширине монолитного участка (до 1 м) можно воспользоваться упрощённым способом крепления палубы, не требующим установки стоек. Принцип достаточно простой, быстрый, экономный: притягивание палубы к нижней плоскости плит проволочными хомутами. Технология предусматривает:

  • для сооружения настила могут использоваться доски, фанера, ОСП;
  • палуба должна заходить под соседние плиты перекрытия на 20 — 25 см с обеих сторон;
  • хомуты изготавливаются из проволоки толщиной 6 мм и более;
  • крепёжная проволока запускается в настил с шагом 0,5 м;
  • над каждым местом прохождения проволочных хомутов на плиты устанавливается поперечный брусок сечением не менее 50х75 мм;
  • притягивание палубы производится через верхний брусок методом скрутки;
  • прочно притянутый к нижней плоскости соседних плит настил армируется и заливается бетоном стандартным способом.

При демонтаже палубы хомуты просто обрезаются «болгаркой», часть проволоки остаётся в монолите.

Как правильно сделать стяжку

Выполнение работ по устройству стяжки начинают с подготовки основания:

  • снимают доски;
  • проверяют лаги – не внушающие особого доверия заменяют;
  • устанавливают дополнительные лаги в том случае, если шаг между ними составляет менее 40 см;
  • напольные доски возвращают на место и крепят к лагам саморезами, поврежденные половицы переворачивают или меняют на другие;
  • проверяют пол на наличие скрипа – при необходимости выявляют причину и устраняют ее;
  • образовавшиеся между досками щели заделывают герметиком и ожидают его окончательного схватывания;
  • обрабатывают древесину антисептиком, если она не имеет лакокрасочного покрытия, а также водоотталкивающей грунтовкой.

Далее определяют уровень, до которого будет заливаться стяжка. С помощью лазерного устройства на стене отмечают «горизонт» на высоте примерно 50 см от пола, откладывают вниз равные расстояния и вычерчивают линию, определяющую уровень верха стяжки.

Расстояние от нарисованной линии до поверхности деревянного пола должна соответствовать средней толщине будущей стяжки (обычно – 5-7 см).

Следующий этап – устройство изоляции, в результате чего получается водонепроницаемый поддон. Для этого:

  • вдоль стен по всему периметру укладывается демпферная лента, на пару сантиметров шире толщины стяжки. Крепится она при помощи клея или двухстороннего скотча;
  • настилается полиэтиленовая пленка внахлест не менее 10 см на соседние полотна и с заходом на стены не менее 15 см. Уложенный слой не должен иметь складок и проколов, а тем более дырок. На случайно порванную пленку накладывают заплатки, а все стыки проклеивают скотчем.

Далее по изоляционному слою выставляют маяки, ни в коем случае не используя при этом гвозди или саморезы.

Специалисты рекомендуют сделать из бетонного раствора продольные полосы с шагом 1-1,2 метра. Причем, между стеной и крайней полосой расстояние должно составлять не менее 20 и не более 30 см.

На вершину каждой из бетонных полос укладывают металлический профиль и вдавливают его в раствор до тех пор, пока он не окажется на одном уровне с отмеченной ранее на стене линией.

В случае необходимости укладки арматурной сетки, работы производят в несколько этапов. Вначале заливается первый слой, после его отвердевания (примерно через месяц) укладывается арматура, и только после этого выставляются маяки. Для ускорения процесса в бетонный раствор добавляют фиброволокно, которое обеспечивает прочность стяжкам, толщина которых составляет более 5см.

На заключительном этапе работ по устройству стяжки производят заливку раствора с выравниванием его по маякам, которые через сутки удаляют, а борозды заполняют бетоном. По мере схватывания, стяжку в течение недели сбрызгивают водой и укрывают полиэтиленом, чтобы она смогла равномерно расставаться с влагой.

После полного высыхания стяжки процесс ее устройства можно считать оконченным.

Использование цементно-песчаной стяжки – самый известный способ

Когда возникает вопрос о выравнивании пола, многим людям сразу же приходит в голову мысль об использовании цементного раствора. Это и неудивительно, так как раньше именно этот способ только и использовался. Чтобы качественно выполнить всю необходимую работу, потребуется использовать специальные маяки, которые будут отображать нужный нам уровень.

Стяжка для кухни

Чтобы выполнить качественно данную работу своими руками, необходимо на одном уровне с нашей нулевой отметкой по всей площади выставить ориентиры, на которые в дальнейшем будут опираться маяки, чтобы при разглаживании поверхности они не прогибались. Такой способ допустим от 3-х сантиметровой толщины стяжки. При меньших значениях качество самой стяжки существенно снижается, из-за чего придется снова переделывать всю работу в ближайшем будущем.

Основными компонентами здесь выступают цемент марки 400 и чистый песок в пропорции 1:3. Также необходимо использовать воду, чтобы получить необходимую консистенцию, а также для того чтобы растворить цемент. Дополнительно можно использовать фиброволокно и пластификатор. Применение данных компонентов только улучшает качество бетона и при этом существенно снижает время для полного высыхания полов.

Бетонная стяжка обладает целым рядом достоинств, среди которых долговечность, такие полы не подвержены воздействию влаги, из-за чего их можно использовать практически в любом помещении. Кроме того, такая стяжка дополнительно усиливает .

Тем не менее, этот способ также обладает и недостатками. Прежде всего, такая смесь очень долго сохнет. Так, например, для полного ее высыхания необходимо 28 дней. При высыхании раствора на поверхности могут образовываться трещины. При значительном слое стяжки существенно увеличивается вес, что в некоторых случаях может привести к плачевным последствиям.

Сухая стяжка пола

Классификация

Полы состоящие из стяжки, изоляции и напольного покрытия называются раздельными

Полный разбор элемента позволяет выделить несколько категорий полов, разделяющихся по предназначению. Это производственные здания, жилые дома, общественные заведения и животноводческие помещения.

Существует ещё несколько различающих особенностей, в первую очередь, разделение по типам: монолитный, рулонный и штучный. Разбор места монтажа делится в зависимости от расположения: над отапливаемым помещением, конструкция полов по грунту, по междуэтажному перекрытию.

Относительно санитарным нормативам выделяют 3 вида монтажа пола:

  • однослойный, изготавливающийся из материала, соответствующего ГОСТ по теплопотерям и звукопопускаемости;
  • раздельная конструкция, выполненная из отдельного слоя звукоизоляции, стяжки и финишного покрытия;
  • пустотный, выполняется по лагам (перерубам) с укладкой между ними тепло- и звукоизоляции.

Устройство бетонной стяжки по деревянным полам

На деревянные полы не рекомендуется укладывать бетонную стяжку, так как значительная масса монолитной плиты создает большие нагрузки на основание. При этом влага, присутствующая в смеси в момент твердения может оказывать негативное воздействие на древесину.

Но существуют случаи, когда альтернативы такому варианту нет, и бетонная стяжка на деревянный пол, доскам, фанере или OSB – единственный выход.

Устройство стяжки пола запрещается по новым деревянным конструкциям, так как высока вероятность больших усадочных деформаций. Особенно это касается полов выполненных по лагам и из половой доски, должно пройти не менее 3-4 лет эксплуатации для полной усадки древесины. Для фанеры и плит OSB этот фактор не критичен, так как материал, прошедший специальную обработку, не имеет усадки.

Перед тем как делать укладку бетонной смеси на деревянное основание, все конструкции должны быть обработаны антисептическими составами. Настил должен быть демонтирован, а лаги, нуждающиеся в ремонте, заменены. В случае недостаточной надежности конструкции требуется ее усиление с помощью установки дополнительных брусьев.

Шаг лаг должен составлять 30-40 см, это обеспечит достаточную несущую способность деревянного основания. После обратной установки настила он покрывается гидрофобным составом, а щели между досками или фанерой заделываются водонепроницающим герметиком.

Древесина способна менять свои геометрические размеры в процессе эксплуатации при изменении влажностного режима, а бетонная стяжка практически стабильна. Поэтому технология заливки бетона по деревянному основанию заключается в создании разделяющей границы между слоями – устройстве «плавающего» пола. В противном случае подвижность деревянного настила может привести к разрушению бетонной стяжки.

Для этого от стен монолитную плиту отсекают по периметру демпферной лентой, а бетон и древесину разделяют рубероидом, пергаментом или битумной мастикой, но лучше сделать прослойку из полиэтиленовой пленки, так как она имеет нулевую адгезию с бетоном и плита будет свободно по ней «скользить».

Демпферная лента из вспененного пенополистирола должна крепиться выше уровня будущей стяжки на 2-3 см, лишнее потом удаляется обрезкой и закрывается плинтусом. Полиэтилен настилается с перехлестом в 10-15 см и с заходом на стены на высоту демпферной ленты. Таким образом, на поверхности деревянного пола создается водонепроницаемое «корыто», в которое будет укладываться бетонная смесь.

Следует избегать случайных проколов гидроизоляционной пленки. В случае образования их необходимо заклеить скотчем. Поэтому для установки маяков нельзя использовать конструкции на саморезах.

Для снижения веса монолитной плиты рекомендуется применять легкие виды бетонов с удельным весом 800-1200 кг/м3. При толщине стяжки в 5 см нагрузка на 1 м2 будет составлять 40-60 кг.

К таким видам относятся:

  • шлакобетоны;
  • пемзобетон;
  • керамзитобетон.

к тому же у таких составов значительно выше тепло- и звукоизоляционные характеристики.

В дальнейшем технология устройства бетонной стяжки пола на деревянное основание аналогична укладке смеси по плитам перекрытий, исключение составляет ее армирование. Для снижения нагрузки на деревянное основание рекомендуется вместо арматуры использовать полипропиленовое фиброволокно или пластиковую сетку.

Стяжка пола, армированная таким образом, имеет меньший вес, но не уступает по прочности основаниям с металлическими сетками.
На деревянный настил можно укладывать дополнительные слои звуко- и теплоизоляции. Разрешается монтировать систему «теплый пол».

При использовании электрического способа нагрева деревянное основание должно быть обработано антипиренами. Уход за бетонным основанием во время процесса твердения также не отличается от стандартного.

Как рассчитать количество?

Одна из самых сложных задач – расчёт нужного количества материалов для выполнения сухой стяжки пола.

Избежать непредвиденных ситуаций помогут точные расчёты.

Необходимые для выполнения работ элементы:

  • Пароизолирующая плёнка;
  • Кромочная лента;
  • Мягкое древесное волокно или минеральная вата;
  • Сухая засыпка;

  • Гипсоволоконные плиты;
  • Мастика или клей для гипсоволокна;
  • Профиль для маяков;
  • Саморезы для фиксации ГВЛ-слоёв между собой.

Расчёт ведётся поэтапно, в том порядке, в каком материалы будут необходимы в ходе работ:

  • Пароизоляция и гидроизоляция. Для неё необходим листовой материал на основе полиэтилена, битума или стекловолокна. Необходимое количество плёнки – площадь комнаты плюс 15-25% на припуски (нахлёст и стена). Ширина такого материала обычно составляет от 1 до 2 метров. Длина ограничивается длиной рулона.
  • Маяки. Для них необходим профиль, и если его не было в заводском комплекте, необходимо изготовить вручную из деревянных реек или полимеров. Минимальное количество профилей на площадь комнаты – 1 на метр. То есть если комната 12 метров квадратных со сторонами 3 на 4, разумнее приобрести 4 профиля по 3 метра.

Любой листовой материал под сухую засыпку (утеплитель, основа, изоляция). Рассчитывается интуитивно понятным образом: площадь комнаты делится на площадь одного листа

При этом важно учитывать, что возможна порча листов при транспортировке и не везде он поместится целиком, придётся вырезать фрагменты. С учётом погрешностей необходимо приобретать листовой материал с запасом в 1-3 штуки. Это же относится и к финишному покрытию стяжки гипсоволоконными панелями

Демпферная лента и материал для заделки стыков. Длина ленты берётся из расчёта периметра комнаты (минус дверной проем). Материал для заделки щелей и стыков высчитывается разными способами в зависимости от его плотности и типа. Листовой – в сантиметрах, весовой – в граммах

Это же относится и к финишному покрытию стяжки гипсоволоконными панелями. Демпферная лента и материал для заделки стыков. Длина ленты берётся из расчёта периметра комнаты (минус дверной проем). Материал для заделки щелей и стыков высчитывается разными способами в зависимости от его плотности и типа. Листовой – в сантиметрах, весовой – в граммах.

  • Сухая засыпка. Для разных типов засыпки показатели разные, они указаны на упаковке или в онлайн-калькуляторе. Например, один из самых распространённых и качественных материалов – керамзит, требуется в количестве 30-50 литров на квадратный метр. Точные показатели зависят от желаемой высоты стяжки. Чем больше площадь, тем больше разбег. Материал лучше приобретать по максимальному расходу, поскольку на практике он обычно выше среднего показателя.
  • Клей. Его расход достаточно большой. 500г клея нужно на 1 м2.
  • Саморезы для крепления листов. Точное количество элементов фиксажа для ГВЛ зависит от размеров одного листа. Саморезы вкручиваются на расстоянии примерно 30 см друг от друга. Зная это, легко осуществить расчёт по индивидуальным размерам. Определив, сколько шурупов нужно на 1 лист, их количество нужно умножить на количество листов. На один лист необходимо около 10 штук плюс-минус 2.

Общие требования

При выполнении работ, связанных с возведением ответственных конструкций, необходимо учитывать определенные требования, что относится и к черновым, и чистовым бетонным стяжкам.

Основными являются указанные технические параметры:

  • толщина стяжки – минимально допустимое значение зависит от используемого бетона. В жилых помещениях – это 30 мм, если в состав добавлены полимеры и фиброволокно, толщина может сократиться до 15 мм и т.д;
  • необходимость армирования – арматура применяется всегда, когда толщина конструкции превышает 5 см;
  • прочность на изгиб;
  • минимальный слой над коммуникациями – если под бетонной стяжкой будут размещаться трубные коммуникации, защитный слой не может быть меньше 40 мм;
  • необходимость гидроизоляции – этот этап реализуется только в тех случаях, когда существует вероятность переувлажнения конструкции;
  • размещение деформационных швов.

При работе на больших площадях разрабатываются технологические карты пола, где указаны характеристики используемых материалов, ход работ, размещение швов и расстояние между ними

Недостатки

Одним из минусов такого фундамента является достаточно высокая стоимость. Однако стоит учесть, что, несмотря на более высокие расходы, при устройстве монолитных фундаментных плит не требуется узкоспециализированное оборудование, а за счет простоты конструкции меньше вероятность ошибки при производстве работ.

Строителям хорошо известно, что вода – один из самых опасных врагов, который сводит на нет огромное количество усилий по возведению дома или капитальному ремонту. От избыточной влажности страдают различные участки здания, но наиболее разрушительно ее действие сказывается на фундаменте. Чтобы избежать негативного воздействия грунтовых вод, на первых этапах строительства выполняется гидроизоляция фундаментной монолитной плиты.

Материалы и инструменты

  • маячковые профиля,
  • правило,
  • уровень,
  • миксер (замешать в ручную то количество раствора, которое понадобится для этой цели, просто не реально),
  • молоток,
  • зубило (или старую отвертку, стамеску),
  • выравнивающий состав для пола.

Работы по выравниванию полов можно производить сразу после выполнения перепланировки квартиры (если таковая намечалась). Сразу разделим данные работы на два варианта. Первый – выравнивание пола в комнате с большой площадью, второй – в помещении малой площади. Отличаются эти варианты только тем, что в помещении с большой площадью пол выравнивается частями ,

а в маленьких – полностью.

Характеристики бетонного основания

Оказавшись перед вопросом, какой пол лучше, многие приходят к выводу, что бетонное основание – одно из самых неприхотливых.

Оно превосходит дерево по многим причинам, основная из которых невосприимчивость к образованию процессов гниения.

Кроме этого, бетон не заскрипит от времени, имеет достаточно прочную поверхность, которая практически не боится механических воздействий.

Бетон не восприимчив к нагрузкам и долговечен

Показатели влагоустойчивости по сравнению с деревом, тоже на высоте. Однако, следует учитывать, что некоторые из недостатков деревянного пола можно устранить, воспользовавшись современными технологиями.

Не стоит превозносить бетонную поверхность и забывать о её минусах. От постоянно холодного пола можно избавиться только после монтажа дополнительного источника его обогрева (тёплого пола). Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом будет укладка непосредственно на бетон кафеля в ванной, туалете или кухне. Для жилых помещений, гостиных рекомендуется воспользоваться другими материалами со свойственным теплом и уютом.

по бетонному перекрытию

Если вы решили осуществить устройство деревянного пола по бетонному основанию, то можно предпочесть технологию, предполагающую применение лаг. Такие конструкции наиболее часто используются в деревянных домах или квартирах. Преимущества несомненны, они выражены в придании полу шумо- и теплоизолирующих свойств. С помощью лаг можно выровнять любое основание, тогда как под полом в этом случае обычно располагаются инженерные коммуникации.

Если вы решили прибегнуть именно к такой технологии устройства пола, то важно знать, стоит ли крепить лаги к бетонному полу. Противники такого подхода подчеркивают, что подобная процедура разрушает стяжку, а места соединения основания и лаг формируют мостики звукопередачи

Сторонники жесткой фиксации отмечают, что деформация деревянных брусьев сводит на нет все старания по ремонту.

На самом деле, о звукоизоляции вопрос спорный. Жесткие конструкции передают звук, но для исключения такого эффекта между лагами укладывается утеплитель, обладающий звукоизолирующими свойствами. Если вы всё же решили прибегнуть к технологии устройства деревянного пола по бетонному перекрытию, то на первом этапе из помещения убирается весь мусор, трещины затираются, а выступы сбиваются.

  • проникающие составы;
  • гидрофобные мастики;
  • рулонные материалы;
  • плотную пленку.

Когда осуществляется устройство пола по бетонной плите в квартире, необходимо запастись крепежом и подложками для поднятия лаг. При выборе подложки необходимо руководствоваться рекомендацией о том, что материал должен быть жестким. Со временем он не должен просесть, чтобы не допустить возникновения люфта в точках опоры. Использовать для этого можно куски фанеры и тонкие доски. А вот посетив строительный магазин, вы сможете приобрести специальные пластиковые подложки.

Укладка лаг осуществляется перпендикулярно падающему из окна солнечному свету. Расстояние между брусьями должно зависеть от толщины чернового покрытия. Чем прочнее и толще листы, тем дальше друг от друга могут располагаться лаги. Обычно этот параметр изменяется в пределах от 40 до 50 см. Крайние бруски должны быть удалены от стены на 3 см, всё остальное будет зависеть от ширины комнаты.

Толщина стяжки электрического теплого пола

Альтернативой теплым водяным полам является электрический теплый пол. Электрические теплые полы бывают двух типов:

  1. кабельные
  2. нагревательные маты или пленочные

1. Кабельные теплые полы монтируются точно также как и водяные. Главное отличие в том, что электрический кабель не должен касаться термоизоляции. Поэтому при монтаже кабель крепят к арматурной сетке, которую устанавливают на специальные лаги. Допустимые величины толщины стяжки — от 3 до 5 см. Минимальный слой выполняется при условии использования пластификаторов.

2. Нагревательные маты заливаются преимущественно наливными полами. Слой такой стяжки составляет 2 см. Также их можно уложить при помощи тонкого слоя плиточного клея.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий