Использовать пластиковую черепицу или Полимерпесчаную? Технические характеристики – Плюсы, Монтаж

Особенности производства

Производство полимерпесчаной черепицы включает в себя целую схему технологическийпроцессов. Но по большому счету оно состоит из двух этапов:

  • подготовка полимерной массы;
  • выпекание полимерпесчаной черепицы на специальном оборудовании.

Производственное оборудование лучше устанавливать в хорошо проветриваемых помещениях, так как работа с полимерами вредна для здоровья человека.

Составляющие компоненты черепицы

В качестве сырья для полимерпесчаной черепицы используют кварцевый песок и вторично переработанные пластмассы, а также красители. Благодаря широкому перечню современных красителей, можно получить кровельный материал любого оттенка. Стоит также отметить, что краситель выступает в этом технологическом процессе производства ещё и как «связующий» компонент для песка и полимеров.

В состав вторично переработанных пластмасс входит:

  • Агломерат, который получают путём плавления полиэтилена. Сам процесс получения агломерата тоже интересен. Во время плавления на полиэтилен выпрыскивают воду, при этом образуются шарики. Именно эти шарики и используют в производстве изготовления полимерпесчаной черепицы;

  • Твёрдый полимер. Это может быть как полистирол, полипропилен так и АБС пластики и многие другие.

В процессе производства очень важно соблюдать правильные пропорции смешения компонентов. На начальной стадии производства агломерат измельчается и смешивается в специальном оборудовании с песком и красителем в пропорции 24:75:1

То есть правильный состав этого кровельного перекрытия должен состоять на 75% из песка, на 24% из полимеров и на 1% из красящего вещества. При несоблюдении правильных пропорций полимерпесчаная черепица на выходе может быть гораздо худшего качества, и не так долговечна в эксплуатации.

Технология производства и используемое оборудование

Технологический процесс изготовления полимерпесчаной черепицы начинается с измельчения пластмасс на более мелкие частички, для этого используют дробильное оборудование. Песок, который используют в процессе изготовления, обязательно должен быть сухим. Для просушки кварцевого песка используют специализированное оборудование.

Теперь, когда полимеры измельчены до необходимого размера, а песок хорошо просушен, нужно смешать все эти компоненты. Для этого подойдёт экструзивная машина. Внутри этого оборудования под воздействием температуры все компоненты смешиваются и плавятся, превращаясь в вязкую смесь, которая чем-то отдалённо напоминает дрожжевое тесто.

Из этой смеси формируется шар. Далее шар погружают в воду для охлаждения, затем, уже вынув его из воды, дают остыть при комнатной температуре. Эту процедуру проводят специально для того, чтобы все компоненты вступили в реакцию между собой и хорошо схватились. После того как шары остынут, их снова возвращают в дробильную машину для измельчения, и только теперь полученная масса готова стать полимерпесчаной черепицей.

Измельчённые шары отправляют в термосмесительную машину. В этом оборудовании все компоненты снова нагреваются и смешиваются. Песок под воздействием температуры обволакивается полимерами, в результате не должно быть ни одного комочка. Из этого агрегата смесь выходит с температурой около 180 градусов. Каждый комочек, который вышел из этого оборудования, не должен превышать по весу 2 кг, за этим должен следить оператор.

Готовые лепёшки смеси отправляются под пресс, где уже и формируется полимерпесчаная черепица. Помогать формировать черепицу до товарного вида, к которому мы привыкли, помогают пресс-формы. А глянец на внешней поверхности получается благодаря неравномерному охлаждению в формах. В верхней части температура нагрева достигает 80 градусов, а в нижней — около 45 градусов. В эти формы выдавливают полимеры, которые и заполняют поры между частичками песка.

Преимущества полимерно-песчаной черепицы

Кровельный материал должен иметь продолжительный срок службы, повышенную прочность и демократичную стоимость. Всеми перечисленными показателями обладает полимерная черепица, но кроме этого, она имеет ряд других положительных качеств:

  • устойчивость к температурным перепадам и осадкам;
  • благодаря низкой стоимости исходных компонентов сырья, черепица имеет доступную цену;
  • обладает высокой степенью звуко- и теплоизоляции;
  • абсолютно не поддается коррозии;
  • пигменты добавляются в состав ППЧ еще на стадии замешивания массы, поэтому готовое покрытие имеет очень стойкий цвет, который не выгорает на солнце;
  • покрытие из такой черепицы не нуждается в молниеотводе, так как само по себе является диэлектриком;
  • ППЧ очень проста в укладке, поэтому ее можно уложить без специфических навыков;
  • структура материала устойчива к механическим повреждениям и ударам, поэтому риск повреждения при транспортировке или монтаже минимален;
  • состав покрытия устойчив к агрессивным средам;
  • при пожарах и перегреве материал не поддерживает горение и затухает;
  • материал экологически чист и абсолютно безопасен для людей, животных и окружающей среды.

Немаловажным преимуществом ППЧ является длительный срок службы. В среднем покрытие служит от 15 до 35 лет (в зависимости от базового состава).

Монтаж

Как уже было сказано выше, монтаж полимерпесчаной черепицы можно провести своими руками. Этапы работ будут следующими:

  1. Монтаж обрешетки с шагом 35 см.
  2. Установка нижнего отлива.
  3. Укладка первого ряда снизу, согласно расположению креплений на обратной стороне элемента.
  4. Монтаж остальных рядов.
  5. Установка боковых и коньковых элементов.

В заключение хочется отметить, что имея великолепные технические показатели, полимерпесчаная черепица обойдется намного дешевле других, аналогичных кровельных материалов.

Видео: Полимерпесчаная черепица. Производство. Испытания.

Утеплитель под линолеум

Предыдущая запись

Укладка ковролина

Следующая запись

Производство и состав

Современное оборудование и научный подход к технологии производства и составу, позволил создать новый материал, обладающий исключительными свойствами. К тому же, стоимость этого кровельного материала намного ниже других аналогов: керамической – в 4 раза, а цементно — песчаной – в 1,5.

В состав полимерпесчаной черепицы входят следующие компоненты:

  1. кварцевый песок – 70%;
  2. полимер – 25%;
  3. краситель и прочие добавки – 5%.

Состав практически не отличается от цементно-песчаной черепицы, разница лишь в вяжущем компоненте, в рассматриваемом варианте вместо цемента используется полиэтилен. Все компоненты смешиваются и нагреваются до плавления. На выходе получается густая масса, которую разливает в формы, где она остывает и твердеет.

Производство пластиковой черепицы автоматизировано, что исключает нарушение технологии, формы, состава и размера. При изготовлении штучные изделия оснащаются замками, с помощью которых происходит прочное соединение элементов. В итоге, крыша получается легче и, в какой то степени, надежнее, чем из натуральных материалов. А монтаж происходит быстрее, даже без привлечения специалистов.

Видео: Преимущества полимерпесчаной черепицы. Профессионалы рекомендуют.

Преимущества материала

Появившись в начале девяностых годов, полимерно-песчаная черепица быстро стала популярным материалом за счет своих неоспоримых преимуществ:

  • Высокая устойчивость к перепадам климатического характера, изменению температурного режима и степени влажности, морозоустойчивость;
  • Низкая стоимость сырья, входящего в состав материала, а, следовательно, и приемлемая цена на саму черепицу;
  • Высокий уровень теплоизоляционных характеристик;
  • Поглотительные свойства способствуют шумоизоляции такой черепицы;
  • Невозможность развития коррозионных процессов, за счет отсутствия в составе металлических компонентов;
  • Во внутреннем строении и на поверхностном слое в структуру материала входят стабилизаторы ультрафиолета, которые препятствуют выгоранию цвета материала на солнце и надежно защищают его от палящих лучей, предотвращая разрушение;
  • Диэлектрические характеристики, которые свойственны полимерной черепице, дают возможность не закладывать дополнительные затраты на установку молниезащитных сооружений на крыше;
  • Простота монтажа и возможность замены поврежденного элемента материала без полного демонтажа покрытия;
  • Высокая прочность и твердость позволяют во время установки наступать на покрытие без риска его повредить, а также транспортировать без риска растрескивания;
  • Устойчивость черепицы к щелочным и кислотным средам;
  • Самозатухающая способность делает материал стойким к возгораниям и повышает его пожаробезопасность;
  • Экологичность черепицы, которая обусловлена безопасностью веществ, входящих в состав материала;
  • Длительный срок эксплуатации (до 30 лет) без необходимости проведения капитального ремонта кровельного покрытия.

Важно! Следует избегать приобретения черепицы, в эксплуатационных параметрах которой есть сомнения. Всегда важно требовать у продавца сертификат соответствия, подтверждающий качество материала

О преимуществах материала дополнительно рассказывается и в видео:

Монтаж

Устройство кровли для этого вида материала практически не отличается от стандартного пирога под пластиковую черепицу. Обрешетка обязательно укрепляется поперечными балками, которые обеспечивают дополнительную поддержку каркасу.

Пошаговая инструкция, как производится монтаж полимерпесчаной черепицы:

  1. Для обрешетки используется брус с сечением до 60х180 мм. Если кровля устанавливается с уклоном, то шаг обрешетки должен составлять 700 мм, если прямая – то шаг может быть увеличен до 1200. Крепятся они перекрестным образом;

  2. Ендова устанавливается перед монтажом обрешетки. Для её обустройства используется специальная черепица, которая перекрывает места стыков досок на верхнем участке кровли. Предварительно она покрывается изоляционным слоем;

  3. После на каркас устанавливается гидро- и пароизоляция. Это необходимая мера защиты для предотвращения разрушения стропильных балок. Нахлест пленок не менее 10 сантиметров. Они прикрепляются к обрешетке при помощи небольших гвоздиков; Рисунок монтаже изоляции
  4. Технология укладки стандартная – первым укладывается лист с правого нижнего угла, так продолжается весь первый ряд. Нахлест панелей должен составлять ее менее 10 мм. Каждый лист крепится к другому при помощи скрытого замка. Это очень удобный и практичный способ установки;

  5. Несмотря на такой способ, дополнительно нужно использовать крепежные изделия. Саморезы длиной до 60 мм ввинчиваются в листы в нижней точке волны черепицы. Под шляпку подкладывается прокладка, под неё остается зазор 2 мм;
  6. Последней устанавливается коньковая доска (как на фото). Она также может представлять собой гибкую пластиковую панель или металлический отвод.

После этого производится монтаж доборных элементов: водостока, снегозадержателей, обогревающего оборудования.

Преимущества, виды и особенности полимерпесчаных изделий

О таком новом виде стройматериалов, как полимерпесчаные изделия, стало известно достаточно давно. Однако до сегодняшнего дня многие граждане мало слышали о таких продуктах переработки, и не ознакомлены с большим спектром их преимуществ.

Начнем с того, что полимерпесчаные изделия – это строительные материалы, которые изготавливаются путем смешивания песка, полимера и различных красителей.

В данном случае под полимером подразумеваются:

  • Пластиковые бутылки.
  • Полиэтиленовые пакеты.
  • Полипропилен и пленка.

Не допускаются для повторного использования лишь тугоплавкие полимеры, к примеру, поликарбонат.

Все прочие полимеры, которые однажды уже были использованы, могут быть применены снова, только уже с целью произвести качественный строительный материал.

Выходит, что производство полимерпесчаных изделий – это не только способность использования нового материала, но и хорошая возможность очистить окружающую среду от мусора и отходов, подарив им «вторую жизнь».

Чаще всего из полимерпеска изготавливают черепицу или тротуарную плитку. Этому способствуют качества стройматериала, а также способ его производства.

Чем особенны полимерпесчаные изделия?

В отличие от других видов строительных материалов, полимерпесчаные:

  • Не проводят тепло и не поддерживают горение, что говорит о безопасности их использования.
  • Не бьются и не ломаются при падении с большой высоты и при других механических воздействиях. А это значит, что они являются очень долговечными.
  • Не поддаются воздействию высоких и низких температур, а также не боятся резкой смены погодных условий, сохраняя свой прежний вид без изломов и растрескиваний.

Средний срок службы полимерпесчаной плитки или черепицы составляет свыше 100 лет, что делает их очень удобными в использовании.

Также полимерпесчаные изделия отличаются невысокой стоимостью, простотой транспортировки и монтажа.

Цена полимерпесчаной черепицы

Есть один нюанс, который может сыграть роковую роль в «жизни» материала. Неразумная экономия порой толкает производителя на производство бракованных изделий, которые выглядят как качественные. Их неспособность соответствовать заявленным требованиям выясняется только через несколько лет эксплуатации. В случае с бетонной брусчаткой это недосып цемента, в случае с полимерпесчаными изделиями это недогрев массы при отпрессовке. Полимер не успевает полностью расплавиться и среагировать с песком, в результате прочность падает в разы.

Видео — пример некачественной черепицы

Нормальный процент такого брака в качественной партии — не более 1%. Избежать подобной неприятности можно, лишь выборочно контролируя прочность элементов (если не удалось осмотреть производство).

Использование полимочевины при ремонте и строительстве кровли

Еще одной разновидностью наливных полимерных материалов, которые используются при создании и ремонте кровли, является полимочевина. Это полимер органического происхождения, который позволяет создавать монолитные водонепроницаемые покрытия.

Выбирая такое покрытие, как полимочевина на кровлю, можно быть уверенным в его высокой прочности. Данное покрытие по показателю стойкости к износу превосходит даже керамическую плитку, которую используют для облицовки пола.

Основные преимущества использования полимочевины:

  • Быстрая полимеризация. По покрытию можно ходить уже через час после нанесения;
  • Возможность проведения работы в условиях высокого уровня влажности и при низких (до минус пятнадцати градусов) температурах;
  • Высокая стойкость полученного покрытия к солнечной радиации и высокой температуре;
  • Отличная электроизоляция;
  • Долговечность;
  • Пожарная безопасность. Покрытие не поддерживает горение и относится к самозатухающим материалам;
  • Экологическая чистота.

Выводы

Использование современных полимерных материалов позволяет в сжатые сроки создавать кровельные покрытия, отличающиеся великолепными эксплуатационными качествами – надежностью, прочностью, долговечностью.

Изготовление в домашних условиях

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Изготовление рубероидной черепицы

Своими руками плоскую черепицу можно сделать из пластичной глины.

Для того, чтобы смять сырьевую массу, можно вставить в деревянную бочку ось, оснащенную ножами. Раствор укладывается и утрамбовывается в металлические рамки 35х20 см с высотой 2,5 см.

Сформировать более сложные элементы в домашних условиях почти невозможно.

Сушиться материал должен постепенно, в течении 14-15 дней. Для обжига требуется печь периодической работы. Глазурь можно просто налить на лицевую поверхность. Срок службы домашней кровли из глины почти такой же, как изготовленной промышленным способом, но стоимость гораздо ниже.

Полимерпесчаная тротуарная плитка Tetto.


Предлагаем Вам новый уникальный материал — полимерпесчаную тротуарную, садовую, террасную плитку Tetto, которая превосходит по своим характеристикам и потребительским свойствам большинство известных традиционных материалов для пола. Мы производим полимерпесчаную плитку и бордюр Tetto только из высококачественного сырья. Вся продукция проходит жесткий контроль качества. Благодаря ряду уникальных свойств полимерно-песчаная масло-бензостойкая плитка Tetto имеет огромный диапазон применения и используется для решения широкого круга задач.

Плитка применяется для тротуаров, для садовых дорожек, для гаражей, для цехов, для отмосток, для беседок, для балконов, для террас, для эксплуатируемых кровель, для ступеней, для лестниц, для входных групп, для детских площадок, для вольеров, для коровников, для конюшен, для АЗС, для электростанций. Может использоваться в качестве подставок под беседку, бытовку и другие хозяйственные постройки чему дополнительно способствуют грунтозацепы на тыльной стороне изделия.

Из плитки легко можно изготовить клумбы для цветов, из плитки 500х500 получается отличный ящик для садового инвентаря – для этого просто скрутите 5 плиток между собой саморезами. Из полимерпесчаного бордюра длиной 515 мм делают долговечное и надежное ограждение для грядок, скрепляя бордюры между собой так же при помощи саморезов.

Основные плюсы

Черепица полимерпесчаная обладает множеством достоинств. В процессе производства ее покрывают веществом, которое устойчиво к ультрафиолетовому излучению. Это указывает на то, что даже со временем цвет остается первозданным, а поверхность не выгорает. Материал превосходно справляется с резко континентальным климатом, он устойчив к морозам и способен выдержать около 200 циклов замораживания и оттаивания.

Если проводить сравнение с металлическими кровлями, то последние имеют эффект барабана. Черепица не корродирует, она устойчива к химическим веществам. Обладает водоотталкивающими характеристиками и исключает цветение кровли. Материал является диэлектриком, поэтому кровле не требуется молниезащита. Полотна легко укладывать, для этого мастеру не потребуется обладать специальными навыками. Даже если приходится работать с крышами сложных форм, то отходы будут минимальными. Кровля из полимерпесчаной черепицы может эксплуатироваться при точечной нагрузке в пределах от 150 до 360 кг.

Достоинства и недостатки

Как и у любого покрытия, у полимерпесчаной черепицы есть свои плюсы и минусы.

Видео: достоинства и недостатки полимерпесчаной черепицы.

Достоинства:

  1. Это очень качественная черепица, не выгорающая со временем. Благодаря тому, что краситель смешивается с материалом, а не наносится поверх готового изделия, его цвет будет оставаться ярким независимо от воздействий окружающей среды;
  2. Материал устойчив к физическим воздействиям. Лист способен выдержать нагрузку до 150 килограмм;
  3. Её очень просто устанавливать своими руками. Помимо этого покрытие имеет низкий вес и плотную структуру;
  4. Она не поддается коррозии;
  5. Средний срок службы – 30 лет.

Матовая черепица Вортекс

Но, это покрытие для крыши также имеет некоторые недостатки:

  1. От резких перепадов температуры внешний вид строительного материала может пострадать. Он плохо переносит холода, они способствуют деформации черепицы, искривлению волн и нарушении структуры пластика;
  2. Как и полимерная или пластиковая плитка, такая черепица может изменять свою толщину под воздействием прямых солнечных лучей. Этот процесс протекает очень медленно, но все же, нужно понимать, что после нескольких десятилетий кровлю нужно будет перекрывать;
  3. Для монтажа потребуется укрепленная обрешетка. Вес одного листа – 2 килограмма, при установке материала на простых тонких балках они могут не выдержать давления.

Глянцевая черепица Вортекс

Комплектующие для мягкой кровли

Материалов для мягкой кровли с каждым годом становится все больше, но для создания качественного покрытия используются все те же элементы и приспособления.

Все мягкие скатные крыши в обязательном порядке должны иметь водосточный желоб, который крепится на специальные кронштейны. Как вы знаете, водосточные системы – это обязательная система, которая должна присутствовать на любом жилом строении. Благодаря отводу атмосферных осадков, фундамент остается в целости и сохранности, поэтому можно с уверенностью сказать, что такой дом простоит довольно долго.

При монтаже, например, мягкой черепицы на карнизном свесе, ее не доводят до конца. Дело в том, что это не имеет никакого смысла, ведь на краях таких крыш устраиваются капельники. Они способствуют более качественной транспортировке стекающих по скату осадков в водосточную систему.

Если здание будет выполнять функцию жилища, то на крышу в обязательном случае будет выводиться дымоходная труба. Так как в качестве покрытия используются мягкие материалы, то для стыкования двух плоскостей используется планка примыкания. Выглядит это следующим образом. Кровельный материал заводится на вертикальный элемент до определенной высоты, где он закрепляется при помощи данной планки. Она обеспечивает максимально качественную стыковку к стене или трубе и не позволяет влаге проникнуть в кровельный пирог.

При выводе труб целесообразнее всего использовать проходные элементы. Их вы можете приобрести в любом специализированном магазине по довольно низкой цене. Данные элементы выполняют такую же роль, как и планка примыкания, поэтому я не буду описывать это заново.

Если чердачное помещение обустраивается под жилую комнату, то на крыше можно установить люк или световое окно. Впрочем, можно и обойтись без него, если через фронтоны поступает достаточное количество света. 

Что касается плоской крыши, то здесь могут использовать аэраторы и дефлекторы. Такие приспособления позволяют создать вентиляцию кровельного пирога, что существенно продлевает «жизнь» все крыши. Их устанавливают из расчета 1 штука на 25 квадратов, но монтировать один элемент не имеет смысла, поэтому минимальное количество равно двум.

Виды рулонных кровельных материалов

Мягкая рулонная кровля, представленная на современном рынке, может быть условно разделена на виды, каждый из которых имеет свои собственные технические характеристики и особенности при укладке.

Характеристики рулонной кровли

  • В эту категорию входят мягкие рулонные покрытия, которые приклеиваются к поверхности крыши при помощи горячих и холодных мастик, изготовленных на битумной или полимерной основе.
  • Рулонные кровельные материалы, имеющий клеящий слой, расположенный на их внутренней поверхности. Монтаж этого материала отличается простотой, так как для формирования надежного крепления достаточно удалить с клеящегося слоя защитную пленку.
  • Направляемый рулонный кровельный материал, который при нанесении требует использования газовых горелок.

Все мягкие рулонные кровли классифицируются в строгом соответствии с действующим ГОСТом 30547–97, в котором прописаны все технические параметры этого покрытия.

Классификация кровельных рулонных материалов

  • По типу структуры полотнища: на имеющие основу и безосновные.
  • По типу используемой основы: при изготовлении покрытия рулонная кровля делится на имеющую асбестовую, картонную, полимерную и стекловолоконную основу.
  • По типу используемых компонентов для покровного состава можно встретить такие виды покрытия: полимерное, битумное и битумно-полимерное.
  • По типу используемого защитного покрытия: можно выделить материалы с фольгой, посыпкой и пленкой.

Следует упомянуть о том, что самыми первыми кровельными рулонными покрытиями, появившимися на нашем рынке, были рубероид и рубемаст.

Несмотря на то что они используются для обустройства кровли очень давно и обладают более низкими эксплуатационными характеристиками, эти покрытия продолжают активно использоваться и в наши дни.

Сегодня мягкое рулонное кровельное покрытие пользуется широкой популярностью среди застройщиков, благодаря своей невысокой стоимости и отличным эксплуатационным характеристикам.

Рубероид – это один из самых недорогих и общедоступных типов этого покрытия. Он изготавливается на основе картона, пропитанного битумом.

После чего он с двух сторон покрывается более твердым битумом, в состав которого входят различные минеральные наполнители. На заключительном этапе наружная часть материала покрывается специальной присыпкой.

Еще совсем недавно эксплуатационный срок рубероида не превышал пяти лет. Однако, благодаря использованию более совершенных технологий при его изготовлении, этот период удалось увеличить в два раза.

Рубемаст – еще один представитель рулонных кровельных покрытий. Это мягкий рулонный битумный материал, который от рубероида отличается наличием на нижней части слоя вяжущего битума.

Аналоговым материалом в качестве основы, для которых используется стеклоткань, является стеклорубероид, стекломаст и стеклоизолол.

Современным покрытием, имеющим соответственно более высокие характеристики и присутствующим на нашем рынке, является кровельная полимерно-битумная мембрана или второе название этого материала – евроруберод.

При этом, пожалуй, самым молодым из этой группы считается мембранное покрытие. Оно отличается поразительной износостойкостью и простотой выполнения монтажных работ.

Его прекрасной альтернативой являются различные виды самоклеящихся покрытий, при использовании которых необходимо предварительно удалить с нижней части защитную пленку, а затем просто раскатать его по поверхности кровли в теплую погоду. Существенным минусом самоклеящихся покрытий является их высокая стоимость.

Особенности мягких безосновных кровельных материалов

Одним из самых важных преимуществ этих материалов является отсутствие у них жесткой основы, что позволяет использовать их даже при наличии сильной деформации у изолируемой основы. Помимо, этого мягкие кровельные материалы, благодаря технологии изготовления, в своем большинстве являются экологически безопасными.

Производители металлочерепицы и критерии её выбора

Несмотря на сравнительную новизну композитной черепицы, на отечественном рынке кровельных материалов уже сложился перечень брендовых производителей. Продукция, заслуживающая доверия:

  • Metrotile – бельгийский производитель, выпускающий композитную черепицу под одноимённой торговой маркой. Является одним из наиболее популярных в Европе брендов. Композитная черепица Метротайл выпускается с применением наиболее качественного сырья, по нескольким эксклюзивным технологиям. Компания предлагает покупателю множество коллекций в разнообразных цветовых решениях;
  • Decra – торговая марка, принадлежащая датскому концерну Icopal. Изделия его предприятий имеют высокое качество и надежность. Это подтверждает и сам производитель, гарантируя целостность покрытия композитной черепицы в суровых условиях эксплуатации на протяжении 30 лет;
  • Gerard – торговая марка новозеландской компании AHI Roofing. Предлагает покупателю пять основных коллекций. Позиционируется в сегменте элитных строительных материалов, имеющих довольно высокую стоимость;
  • Grand Line – композитная черепица российского производства, выпускающаяся на импортном оборудовании. Предприятие предлагает три разновидности профилей с разнообразными внешними покрытиями. Их широкий модельный ряд обуславливает значительные отличия в эксплуатационных характеристиках и стоимости кровельной продукции;
  • Tilcor – ещё один бренд из Новой Зеландии. Вышел на рынок кровельных покрытий сравнительно недавно с двумя коллекциями Bond и Shingle. Его изделия отличаются высоким качеством, доступной стоимостью, повышенной устойчивостью к динамическим деформациям. Благодаря этому композитная черепица Tilcor рекомендуется к использованию в районах с повышенной сейсмической активностью, а также на постройках вблизи оживленных транспортных магистралей;
  • Feroof – южнокорейская компания, выпускающая элитную композитную черепицу. Высокая стоимость её материалов полностью компенсируется их безупречным качеством и долговечностью. Feroof предлагает широкую номенклатуру изделий. Она состоит из 7 коллекций, каждая из которых выпускается в 12 однотонных и 6 двуцветных вариантах.
  • Luxard – композитная черепица Технониколь. Это брендовый отечественный производитель, выпускающий довольно качественную продукцию. Композитная черепица Люксард от Технониколь предлагается в 6 цветовых оттенках с двумя разновидностями профилей.

Как выбирать композитную металлочерепицу

Учитывая, что на рынке кровельных материалов присутствуют и другие производители композитной черепицы, при выборе их продукции следует уметь определять её качество

Особое внимание необходимо обращать на следующие аспекты:

  • поверхность внутренней стороны листа должна иметь защитное покрытие на основе акрилового грунта. Его отсутствие, а тем более отсутствие антикоррозионного покрытия говорит о том, что перед вами изделие низкого класса, скорее – контрафактное. Внутренняя поверхность фирменной композитной черепицы, кроме того, дополнительно покрывается защитной полиэтиленовой пленкой;
  • качественный минеральный гранулят имеет однородную фракцию (если иное не предусмотрено дизайном изделия). В сопроводительных документах должен быть указан тип материала, из которого выполнена присыпка. Следует избегать приобретения композитной черепицы, где в качестве внешнего слоя используется крашеный песок;
  • продукция любого брендового производителя обязательно имеет полный комплект сопроводительных документов. Он должен включать заводские гарантии и сертификаты, начиная от ISO и заканчивая его отечественными аналогами, а также сертификаты по пожарной безопасности. Если продавец не в состоянии предоставить такие документы то, скорее всего, он реализует контрафактную композитную черепицу. Вряд ли она будет соответствовать заявленным параметрам качества.

https://youtube.com/watch?v=379ikqWN-KY

https://youtube.com/watch?v=4tZjf9gmwxk

https://youtube.com/watch?v=gcUgkIpgvsQ

Колпак на столб для забора из кирпича полимерпесчаный Tetto.


Поскольку забор как фасад и кровля является лицом Вашего приусадебного участка и в полной мере отражает Ваш вкус и достаток, он должен выглядеть безупречно.

Особую красоту заборам придают объемные, фактурные колпаки на столбы забора. Но колпак на столб забора должен быть еще и долговечным.

На рынке навершия на столбы заборов и парапеты на забор в основном представлены бетонными и металлическими оголовками и парапетами на заборы.

К сожалению, ставшие нам так уже привычными, металлические крышки на заборный столб не обладают фактурными качествами и смотрятся бедно и скучно, да еще и склонны к коррозии и деформации.

Бетонные же заборные колпаки напротив, имеют много различных фактур и расцветок. Но вот только долговечность, ударопрочность и цветостойкость бетонных наверший на столбы оставляет желать лучшего.

Полимерпесчаные колпаки на заборные столбы Tetto придадут Вашему забору благородства и эстетики.

Великолепный, с объемной фактурой, внешний вид заборных колпаков Tetto позволит подчеркнуть Ваши самые смелые архитектурные решения, а незаурядная долговечность и ударопрочность колпаков для столбов забора позволит радоваться жизни и отдыхать на Вашем приусадебном участке долгие годы.

Технические характеристики

В таблице приведены основные технические показатели пластиковой черепицы.

Состав (%)песок70
полимер25
краситель + добавки5
Полный размер отдельной детали (мм)высота400
ширина305
Размер рабочей поверхности отдельной детали (мм)высота345
ширина285
Толщина (мм)10
Вес 1 элемента (кг)2,1
Прочность на изгиб (МПа)10
Прочность на сжатие (МПа)15
Теплопроводность (Дж/м2сек)2800
Морозостойкость (циклы)250

На участок кровли, площадью 1 м² потребуется всего 9 штук отдельных элементов, при этом их общий вес не превысит 22 кг. Этот материал не пропускает ультрафиолетовые лучи, безвреден для окружающей среды и т.д.

НАЧАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ

Полная стоимость комплекта оборудования, включая стоимость пуско-наладочных работ «под ключ» составляет: 2 708 780,00  рублей не включая НДС.

Наименование Цена, руб.
Пуско-наладочные работы 50 000,00
АПН 567 000,00
Пресс гидравлический 947 280,00
Пресс-форма ПП «Черепица «Романская» рядовая» Пресс-форма ПП «Элемент коньковый (начальный/проходной/конечный для черепицы «Романской» (одноместная пресс-форма) 273 000,00 273 000,00
Дробилка сырья — отходов * 385 000,00
Смеситель 1 м.куб. 213 500,00
ИТОГО 2708780,00

Это интересно: Стены под покраску в интерьере — объясняем вопрос

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий