Композитные панели алюкобонд – размеры, цена за м2: Инструкция

Композитные панели алюкобонд — обзор материала

Порядка 35 компаний сегодня презентуют рынку свои композитные панели, выработанные из алюминия. Готовая продукция от всех данных изготовителей располагает условно одинаковыми характеристиками. К этому виду строительных материалов применяется обобщенное наименование алюкобонд. Аббревиатура Alucobond – пошла от швейцарской компании, впервые представившей свои панели на рынке стран СНГ. Иногда данный плитный материал именуют сэндвич-панелями, ввиду характерных особенностей строения (многослойности). В данном статье мы подробно разберем панели Alucobond.

Композитные панели нашли довольно широкое применение в среде фирм, занимающихся оказанием строительных и отделочных услуг.  Данный материал дает возможность преобразить экстерьер построек, придает архитекторам широчайшие возможности как для отделки фасада, так и обустройства пространства внутри.

3.Подконструкция для вентфасада из алюкобонда

Сегодня на рынке фасадных систем в России существует более 70 сертифицированных фасадных систем, отличающихся друг от друга конструктивными особенностями, материалами изготовления и стоимостью.

По материалу подконструкции фасадные системы с воздушным зазором можно разделить на:

1. Из оцинкованной стали;
2. Из алюминиевых сплавов;
3. Из коррозионностойких сталей;
4. Комбинированные.

Наиболее экономичные – оцинкованные подконструкции, несколько дороже – алюминиевые. Самые дорогие – из коррозионностойкой стали. Для удешевления последних применяют комбинированные подконструкции с кронштейнами из коррозионностойкой стали и направляющими из оцинкованной стали.

По долговечности, которая обусловлена коррозионной стойкостью, системы располагаются в следующем порядке:

1. Из коррозионностойкой стали;
2. Из алюминиевых сплавов;
3. Из оцинкованной стали.

Виды материала Алюкобонд

Монтаж панелей Алюкобонд

Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:

1. Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады. Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
2. Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
3. Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
4. Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным

Панели Алюкобонд

Алюкобонд композитные панели

Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:

Установка металлических кассет Алюкобонд

Пластины Алюкобонд могут иметь разные крепления. Есть кассеты, снабженные замком, и без него. Установку начинают со стартовых планок, которые закрепляют на горизонтальном уровне при помощи заклепок или саморезов. Прежде чем устанавливать кассету, в месте крепления на замок приклеивают самоклеящуюся двустороннюю ленту.

Монтаж панелей осуществляется на подсистему, стены желательно утеплить

Она обеспечит более надежное соединение. Кассеты закрепляют заклепками либо саморезами на вертикальных направляющих. Каждую следующую кассету монтируют на предыдущую в замок.

Все панели должны быть смонтированы без перекосов, с зазорами нужной ширины. На поверхности пластин не должно остаться царапин и вмятин. Если кассеты не снабжены замками, их прикрепляют заклепками либо саморезами.

В принципе, смонтировать вентилируемый фасад из панелей Алюкобонд не так и сложно.

Главное — соблюдать инструкцию и действовать аккуратно. Фасад получится ровным и красивым. Он прослужит достаточно долго, не требуя ремонта. Рекомендуем прочесть статью о вентилируемых фасадах из керамогранита.

Использование композитных алюминиевых изделий в фасадных работах

Инструменты и материалы

Панели и кассеты Алюкобонд можно монтировать самостоятельно. Если вы хотите справиться с фасадной отделкой своими силами, помимо облицовочного материала вам будут нужны:

Инструментарий монтажника:

Для крепления на саморезы используем шуруповерт

1. Перфоратор;
2. Дрель;
3. Набор сверл и буров по металлу, бетону и кирпичу;
4. Шуруповерт;
5. Уровень;
6. Пила для резки панелей и кассет (дисковый или торцевой фрезер);
7. Ножницы по металлу для точной подгонки;
8. Нож для резки утеплителя.

Для фасадных работ желательно использовать леса, позволяющие перемещаться вдоль всей отделываемой поверхности

Кроме того, обязательно нужны будут строительные леса или хотя бы передвижной стеллаж. Это обусловлено спецификой фасадных работ.

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Общая схема фасадной обшивки с использованием композитных кассет

Ответ на вопрос о том, как работать с Алюкобондом, зависит от типа используемых изделий. Ровные панели монтируются, как и любой материал для обшивки. А вот технология монтажакассет имеет свои особенности.

Работы выполняем по такой схеме:

После отделки всего фасада и завершения комплекса работ нужно снять с кассет и панелей защитные пленки. Желательно сделать это в течение месяца, поскольку при более длительной выдержке есть риск полной полимеризации клея. Счистить, конечно, можно будет и потом, но трудозатраты возрастут в разы.

Так выглядит обшитая поверхность

Цветовая гамма композитной панели

Отделка фасада алюминиевыми композитными кассетами привлекательна и цветовым оформлением. Окрашивается композитный материал в первую очередь в модные и востребованные цвета, это серый металлик, дымчато-серый, светло-серебристый, темно-серебристый, бронзовый разных оттенков. Но вся цветовая гамма выпускаемых плит очень разнообразна. Самые яркие кассетные фасады цвета хамелеон. Интуитивно понятно, что такие кассеты меняют цвет в зависимости от угла зрения. Лакокрасочное покрытие отличается высокой устойчивостью на влияние агрессивной среды.

В целом установка кассет из алюкобонда отличное решение фасада современного здания.

О панелях и их монтаже

Панель Alucobond

Фасадные панели Алюкобонд с успехом применяются на зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. К примеру, Alucobond A2 относится к негорючим материалам, и применим к строениям с любыми требованиями к огнестойкости облицовочных материалов. Кроме того, облицовка фасада Алюкобондом предполагает высокую ударопрочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не выгорает), чёткие геометрические пропорции и атмосфероустойчивость от -50⁰C до +80⁰C, что в условиях жилой климатической зоны является идеальным.
Алюкобонд в разрезеБлагодаря своей лёгкости (1м2 панели Alucobond, в зависимости от толщины, весит от 3 до 8кг) композитные панели этой марки практически не нагружают фасад здания, но даже укрепляют его, благодаря вентфасаду.

1. Нижний слой лака оберегает панель от негативных воздействий атмосферы.
2. Защитная плёнка.
3. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
4. Огнеупорная пластиковая стержневая пластина.
5. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
6. Лакокрасочное покрытие PVDF. Нижний слой.
7. Лакокрасочное покрытие PVDF. Средний слой.
8. Лакокрасочное покрытие PVDF. Верхний слой.
9. Защитная транспортировочная плёнка.

Монтаж ветвасада с облицовкой

Перед установкой вентилируемой подсистемы фасада для монтажа алюкобонда производится разметка мест фиксации креплений для направляющих. Инструкция, приложенная к определённому типу вентфасада, предусматривает нужное расстояние между консолями.

Кронштейны для вентфасада

Первым делом на вентилируемый фасад из Алюкобонда устанавливаются кронштейны. Но здесь есть один момент – как фасадный каркас, так и сами панели выполнены из металла, который является превосходным термическим проводником, и в местах соединения консолей со стенкой будут возникать мостики холода. Чтобы этого не происходило, под каждый кронштейн подкладывают уплотнитель и закрепляют всё это анкерными дюбелями.

Утеплитель накалывается на кронштейны и закрепляется грибками-дюбелями
Грибок-дюбель для крепления утеплителя

• После установки всех консолей на анкерные дюбели монтируют фасадный утеплитель. Как правило, в качестве утеплителя используют минеральную вату (стекловату, шлаковату, камневату), реже – пенопласт (обычный пенопласт не применяют, а используют экструдированный пенополистерол, хотя цена его выше).
• Как вы видите на фото, утеплитель просто накалывается на консоли, а затем дополнительно укрепляется грибками-дюбелями. В месте, где сквозь пенопласт или минвату будет проходить полка крепления, сделайте крестообразный надрез строительным ножом, а после нанизывания заправьте края утеплителя так, чтобы они плотно прилегали к металлу.

К консоли крепится удлинитель

Мы учимся делать вентфасады из алюминиевого композита своими руками, и для создания вентилируемой зоны к консоли крепится удлинитель, который после нивелирования фиксируется алюминиевыми заклёпками. Для этого применяется профессиональный или полупрофессиональный заклёпочник.

К удлинителю крепится направляющая

А теперь вентилируемый фасад алюкобонд можно нивелировать по плоскости. К удлинителям крепятся напрвляющие, которые будут служить основой для композита и ваша задача на данный момент зафиксировать эти профили так, чтобы создать ровную плоскость. Крепёж производится теми же заклёпками.

На направляющую надевают каретки

Для фиксации композита на направляющую надевают каретки или в другой конфигурации профиля их называют распорными салазками. В дальнейшем эти приспособления послужат чем-то вроде скоб для зацепов, которые крепятся к каждой композитной панели для фасада.

Несущие профили соединяются дренажными

Несущие профили соединяются дренажными, образуя замкнутую вертикальную линию. Теперь весь каркас приобретает вид законченной обрешётки, на которую можно навешивать композитные панели, предварительно прикрепив к бокам зацепы (тоже на заклёпки).

Крепление панелей Alucobond

На этом вентилируемые фасады алюкобонд подходят к завершающему этапу, то есть, монтажу кассет. Панели навешиваются зацепами за каретки на каркас и дополнительно фиксируются на заклёпки к несущим профилям. Для дополнительной фиксации на каждой кассете есть специальный бортик.

Разновидности

Композитные панели выпускаются под тремя марками. Первая названа В2, которую ни в коем случае нельзя путать с В1, потому что именно так отмечают первую группу воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4 группы, т.е. самая высокая. Данные категории регламентируются по ГОСту 30402-96. Такие панели в случае чего быстро вспыхнут, а также быстро сгорят. В маркировке эту особенность пометили, как Г4, что означает высшую степень горючести. Дымообразование в категории 3, но сам коэффициент образования дыма свыше 500-та единиц. Также алюкобонд В2 имеет малый предел прочности на изгиб, 125 МПа. Ширина панелей тоже небольшая, как и стоимость, но именно последний фактор и сделал материал достаточно популярным при бюджетных закупках.

Еще одна марка – А2. В этом случае класс выше, так как группа горючести, воспламеняемости и дымообразования перая. Г1 является минимальным показателем. Кстати, есть и полностью негорючие материалы, которые имеют пометку НГ, но среди композитных панелей алюкобонд таких нет. Предел прочности тоже 125 МПа, толщина аналогична, т.е. 3-4 мм, а вот удельный вес больше на 1400 грамм/м2, чем у В2, и все это при толщине в 3-4 мм! Третья разновидность – рlus, которая производится с максимальной толщиной. Удельный вес на 1 м2 равен 7,3 кг. Предел прочности на изгибе выше, нежели у предыдущих видов, 240 МПа. Воспламеняемость и горючесть минимальная, но класс дымообразования второй. Блоки называются «рlus», потому размеры больше.

Области применения Алюкобонда

Из-за имеющихся превосходных тех. характеристик область применения панелей весьма широка. Композитные панели можно встретить при:

• в устройстве фасадов в независимости от уровня высотности здания, придание зданию прогрессивного облика;
• момент реконструкции старых построек для придания экстерьеру нового облика, повышения тепло и звукоизоляционных показателей;
• для облицовки балконов, колонн, а также козырьков и т. д.
• при оформлении рекламных билбордов и прочих вывесок, а также световых опор;
• для производства декоративных перегородок внутри помещений и отделки всего интерьера;
• в автопроизводстве из панелей изготавливают отделочные кузовные элементы;
• в производстве корпусов, коробов, кожухов для разного рода оборудования.

Как происходит отделка фасада алюкобондом

Алюкобонд – не что иное, как алюминиевый композитный лист, следовательно, его монтаж ничем не отличается от монтажа алюминиевых композитных кассет. Придерживаясь принципов профессионального сообщества, объединенного темой фасадов, технология монтажа описывается в специализированной статье: «Особенности монтажа композитных панелей». Подробно, с разбором ошибок монтажа вентфасадов и нюансов обработки композита – все в ней.

Установка панелей алюкобонд производится на подсистему навесного вентилируемого фасада. Подсистема фасада может быть изготовлена из нержавеющей или оцинкованной стали, но логичнее под алюминиевые кассеты использовать алюминиевую подсистему. Облицовка и подсистема из одного материала обеспечивает нормальное взаимодействие между собой: имеют одинаковый показатель термического расширения, не возникает химических реакций, так называемая  гальвано пара. Химическая реакция возникает при соприкосновении цветного и черного металла – коррозия. Алюминий сам по себе не корродирует, однако, если не предусмотреть разрывы между разными металлами, то система будет ржаветь.

В качестве разделяющего разные металлы элемента, как правило, используется икля. Икля – это элемент конструкции в системе навесного фасада, который крепится к кассете и выполняет роль крючка. Икля навешивается на салазку. Салазка закреплена в вертикальный профиль системы. Крепление профиля к стене представляет собой монтажный узел соединения вертикального профиля, кронштейна и анкера. Анкер должен быть подобран с учетом несущей способности, подтвержденной актом испытаний анкера «на вырыв».

В случае если система крепления кассет из алюкобонда алюминиевая, то и икля будет выполнена из алюминия. В этом случае не потребуется тщательного контроля монтажа и осмотра всех узлов на предмет соприкосновения металлов. В остальном, конечно, контроль должен быть не менее строгим.

На фасаде есть узлы соприкосновения оцинкованных элементов, не относящихся к облицовке здания, и алюминиевой кассеты – это противопожарные отсечки и короба, оцинкованные крашенные оконные откосы, кронштейны для кондиционеров и др. Вентфасады из алюкобонда требуют особого внимания как со стоны подрядчика и службы технического надзора заказчика объекта, так и со стороны государственных надзорных органов. Кроме разности металлов, требуется анализ производителей по критериям разрешительной документации, об этом подробнее в статье: «Все о фасадных алюминиевых композитных панелях».

Алюкобонд – что это?

Алюкобонд – это композитный материал, выполненный на основе полимера и алюминия, производиться в виде многослойных панелей, толщиной около 4 мм. Остальные размеры могут быть разными, по требованию заказчика.

Листы алюкобонда покрыты защитной пленкой и грунтом, что обеспечивает стойкость к влаге и агрессивной внешней среде. По сути, это сэндвич-панели, которые не боятся ультрафиолетового излучения и не подвержены коррозии. Лицевая сторона панели покрывается фторированным углеродом или полиэстером, покрытие не трескается и не отходит от алюминиевого основания.

Чтобы защитить лицевую панель от повреждений во время транспортировки, производители наклеивают на нее ламинированную пленку, которая убирается во время монтажа панелей.

Основные свойства

Выпуск панелей Алюкобонд идет сплошным полотном. Его впоследствии разрезают на фрагменты нужных параметров. Стандартные размеры панелей – 1200х2440х4. По толщине листы могут варьироваться от 2 до 6 мм. При необходимости на предприятии можно оформить индивидуальный заказ на размер панелей. Длину можно сделать до 6 метров, ширину – до 1,6 метра. Алюминиевый слой обычно имеет стандартную толщину 0,5 мм.

Панели Алюкобонд имеют ряд важных преимуществ:

• долговечность (гарантия – 25 лет);
• прочность;
• хорошая гибкость, способность быстро восстанавливать начальную форму;
• способность без изменений выносить любые воздействия атмосферы;
• богатая цветовая палитра;
• устойчивость к огню, к механическому воздействию;
• незначительный вес (5–8 кг в 1 м²);
• гладкая поверхность;
• шумоизолирующие свойства;
• устойчивость к коррозии;
• экологичность;
• оптимальное соотношение цены и качества.

Одно из достоинств данного отделочного материала – богатая цветовая гамма. Производятся панели оттенков «металлик» – 13 разновидностей, а также 15 матовых тонов. Есть расцветки «под натуральный камень» и «под дерево». На фото и видео можно познакомиться с имеющимися в продаже разновидностями.

Отделка фасада алюкобондом

Композитные панели наподобие «алюкобонд» в наше время уже давно стали обычным явлением при использовании для облицовки зданий системами навесных фасадов. Многие строительные организации и строительные компании занимаются разработкой и реализацией своих собственных проектов, которые учитывают возможность использования технологий навесных фасадов. Согласно статистике, алюмокомпозитные материалы и керамогранитные плиты имеют примерно равные пропорции по популярности, как материалы для отделки фасадов.

Основные характеристики алюкобонда

Алюкобонд, который также называют алюминиевой композитной панелью, представляет собой соединенные друг с другом при помощи специального минерального или ПВХ-наполнителя два алюминиевых листа с полимерным покрытием. Панели из алюкобонда имеют достаточно низкий вес, всего от 5,5 до 7,5 кг/м. кв., а толщина листов достигает 4 мм.

Алюкобонд имеет сверхпрочный клеевой слой по всей своей поверхности, что позволяет обеспечить прочную связь алюминиево-магниевых листов в единое целое с целью предотвращения разрушения композита на торцевых поверхностях. Обычно производители предоставляют 25-летнюю гарантию на свой материал, гарантируя, что за это время этот материал не претерпит изменений оттенка и не потеряет степень блеска, как в результате воздействия ультрафиолетовых лучей, так и атмосферных явлений.

Поверхность алюкобонда не подвергается образованию трещин при формовании панелей, которые обладают идеально ровной и гладкой поверхностью. Он отлично выдерживает диапазон температур -50 до +80 градусов по Цельсию, отлично сопротивляясь механическим повреждениям, разрывам и давлению. Особые свойства этого материала позволяют применять его для отделки не только жилых, но также административных и промышленных объектов. Его полная пожаробезопасность позволяет использовать его для отделки зданий с повышенными требованиями к стандартам пожарной безопасности.

Монтаж вентилируемых фасадов из алюкобонда

Алюкобонд используют при монтаже систем вентилируемых фасадов. Этот тип фасадной отделки используется в ряде стран Европы уже на протяжении многих лет, но наибольшую популярность он имеет в Финляндии и Германии. В странах СНГ он появился не так давно и можно сказать, что он пока еще только осваивает наш рынок. Однако, несмотря на это он быстро завоевывает популярность.

Вентилируемый фасад применяет почти в любых климатических условиях, позволяя обеспечить хороший уровень защиты зданий. Алюкобонд также позволяет обеспечить разнообразный дизайн, как при использовании для отделки современных, так и исторических зданий.

Вентилируемый фасад с использованием алюкобонда, не только имеет довольно приемлемую стоимость, но также характеризуется простотой эксплуатации, что в целом имеет положительное влияние на его выбор многими домовладельцами и строительными компаниями.

В целом сам процесс монтажа алюкобонда не отличается от технологии установки любых других панелей из алюминиевых композитных материалов. Чтобы согнуть панель, следует сделать V-образные надрезы на его обратной стороне при помощи специальной дисковой пилы. Следует также быть внимательным и не испортить пластиковую прослойку, прорезав ее полностью. Допускается только разрез ее верхней части. Затем лист сгибается вручную без приложения особых усилий, с радиусом сгиба, на который влияют ширина фрезы и глубина пропила.

Для фрезеровки панели алюкобонда можно применять, как стендовую пилу со специальным устройством для фрезеровки, так и ручной фрезер.

Монтаж алюкобонда требует использования следующих элементов:

1. Алюминиевых или нержавеющих заклепок;

2. Анкерных болтов для крепления кронштейнов.

3. Тарельчатых дюбелей при использовании утеплителя;

Основными элементами подсистемы для монтажа алюкобонда являются кронштейны, представляющие собой металлическую подконструкцию с вертикальными или горизонтальными направляющими.

Список источников

• luchiefasady.ru
• www.atla.ru

Установка теплоизоляции, кронштейнов, ветрозащиты

Перфоратор с ударным действием нельзя использовать при проделывании отверстий в основаниях, сложенных из пористого или пустотелого кирпича, легкого бетона. Если кладка сложена из фасонного кирпича, то нежелательно просверливать отверстия в месте стыка двух кирпичей. Глубина такого отверстия должна быть больше, чем длина дюбеля, на 10 мм.

Установка кронштейнов производится так: тарельчатая шайба надевается на саморез, в отверстие кронштейна вставляется дюбель из пластмассы с теплоизолирующей прокладкой, после чего вся собранная конструкция помещается в просверленное отверстие в основании и хорошо закрепляется.

Укрепляя ветрозащитную пленку, стоит помнить о том, что:

• пленка должна крепиться тарельчатыми дюбелями с наружной стороны слоя теплоизоляции;
• нахлест пластов при соединении должен составлять не менее 10 см;
• лицевую сторону пленки обращают наружу фасада, а внутреннюю плотно прикрепляют к теплоизоляции;
• стыки пластов должны герметично соединяться между собой и элементами, прилегающими к ним, соединительной и уплотнительной лентами, иначе теплоизоляция будет намокать.

Алюкобонд

Алюкобонд (Alucobond) – композитный материал, предназначенный для отделки фасадов. Алюминиевые композитные панели (АКП) состоят из тончайших листов алюминия, между которыми запрессован полимерный лист. Такой состав делает материал легким по весу. Алюминий имеет низкий удельный вес, пористая структура прослойки также не увеличивает общий вес изделий. Данные панели поступают на отечественный рынок из США и Китая и Германии. В последние годы их стали изготавливать и в России.

Сфера применения Алюкобонда

Применение алюминиевых композитных панелей Алюкобонд не имеет границ. Они используются для облицовки фасадов, для проведения внутренних отделочных работ. Эти панели можно встретить в общественных учреждениях, в частных домах, в современных бизнес-центров. Из такого материала получаются интересные внутренние перегородки, носящие декоративный характер. Простота в обработке и монтаже, позволяющая придать панелям практически любую форму, является основой безграничного применения данного отделочного материала. Его также используют в рекламных конструкциях, при облицовке павильонов.

Основные свойства

Выпуск панелей Алюкобонд идет сплошным полотном. Его впоследствии разрезают на фрагменты нужных параметров. Стандартные размеры панелей — 1200х2440х4. По толщине листы могут варьироваться от 2 до 6 мм. При необходимости на предприятии можно оформить индивидуальный заказ на размер панелей. Длину можно сделать до 6 метров, ширину – до 1,6 метра. Алюминиевый слой обычно имеет стандартную толщину 0,5 мм.

Панели Алюкобонд имеют ряд важных преимуществ:

• долговечность (гарантия – 25 лет);
• прочность;
• хорошая гибкость, способность быстро восстанавливать начальную форму;
• способность без изменений выносить любые воздействия атмосферы;
• богатая цветовая палитра;
• устойчивость к огню, к механическому воздействию;
• незначительный вес (5–8 кг в 1 м²);
• гладкая поверхность;
• шумоизолирующие свойства;
• устойчивость к коррозии;
• экологичность;
• оптимальное соотношение цены и качества.

Одно из достоинств данного отделочного материала – богатая цветовая гамма. Производятся панели оттенков «металлик» — 13 разновидностей, а также 15 матовых тонов. Есть расцветки «под натуральный камень» и «под дерево». На фото и видео можно познакомиться с имеющимися в продаже разновидностями.

Технические характеристики Алюкобонда

Данный облицовочный материал не обладает теплоизолирующими свойствами. У него иное предназначение. Основные параметры этих панелей способствуют выравниванию температуры внешнего и внутреннего листов алюминия. Главное предназначение материала – вентилируемые фасады, поэтому Алюкобонд создает эффективный теплообмен. Если такового не будет, то при нагреве на солнце листы могут подвергнуться деформации. Панели можно эксплуатировать при температуре от -50°С до +80°С.

Среди отдельных марок этих панелей есть стойкие к огню. Это марки А2, Plus, они имеет класс горючести Г1. Однако прочие марки, где в качестве наполнителя выступают обычные полимерные материалы, не обладают устойчивостью у огню, класс горючести бывает даже Г4. Это можно считать недостатком материала. Ведь материал не просто горит, он выделяет токсичные вещества, опасные для человека. Отзывы потребителей называют еще один «минус». Это сложность проведения ремонтных работ. Если нужно будет заменить одну панель, придется снимать и ряд соседних элементов.

О прочности материала говорят такие параметры:

• Модуль упругости при изгибе – 70 000 МПа;
• Предел прочности при изгибе – 125-240 МПа;
• Предел прочности при растяжении – 130 МПа;
• При разрыве удлинение – 5 %;
• Коэффициент звукопоглощения – 0,05;
• Звукопоглощение – от 21 до 27 дБ (в зависимости от толщины панели).

Хорошей звукоизоляции способствует многослойная структура материала. Благодаря этому, Алюкобонд не только защищает строения от воздействия звуков, но и снимает вибрацию.

Достойные технические характеристики позволяют использовать алюминиевые композитные панели без ограничений при возведении зданий различного назначения: жилого, производственного, общественного.

Алюкобонд исходные данные

Панели изготовлены из нескольких сочлененных друг с другом слоев. Листы выработаны из прочного алюминиевого сплава. Между ними расположился наполнитель, изготовленный из полимера синтетического происхождения или полиэтилена(ПВД).

• Внутренняя сторона панели, обращенная к зданию, дополнительно обрабатывается антикором. Лицевая — покрывается прослойкой из полиэстера (РЕ) или фтор. углерода (PVDF) разнообразной цветовой гаммы.
• Полиэфирный красящий пигмент обеспечивает устойчивое покрытие с поверхностью из глянца. Изделия, прокрашенные данным материалом, повсеместно эксплуатируются в независимости от погодных условий.
• PVDF покрытие наделено увеличенной цветостойкостью (не выгорает) и устойчиво к соприкосновению с агрессивными средами. Ввиду ряда улучшенных характеристик, панели применяют для фасадной облицовки даже в самых суровых климатических регионах, включая районы, прилегающие к океану.
• Для комфортной установки и защиты наружного слоя поверхности, прокрашенную сторону защищает ламинированная пленка, ее удаляют сразу после монтажных работ.
• Прочная и одновременно легкая конструкция дает возможность применять их на высотных зданиях.
• На сглаженной и ровной поверхности не при изгибе трещины не проявляются. Данные свойства обретены у панелей благодаря прочному напылению на поверхности.
• В производственных условиях композитные заготовки режутся на определенные отрезки.
• Панели изготавливаются в разнообразных цветовых гаммах с матовым ил глянцевым блеском. Выбор оттенков и размерных характеристик поистине огромен.