Пигмент для окрашивания бетона – какой лучше

Подготовка бетонных стен к окрашиванию

Процесс подготовки бетонных стен к покраске состоит из нескольких этапов.

  1. Очистка поверхности, которая может включать: снятие старой масляной краски, удаление плесени и загрязнений. Если бетон свежий, то на его поверхности образуется цементное молочко, которое нужно отшлифовать после того, как материал высохнет.
  2. Устранение пыли с поверхности (можно использовать пылесос).
  3. Если есть трещины и выбоины, то их заполняют штукатуркой, шпаклевкой или монтажной пеной.
  4. После высыхания смеси поверхность шлифуется вручную или специальной шлифовальной машиной, а затем грунтуется.

Теперь можно переходить к окрашиванию, предварительно проведя колеровку. Для этого белую базовую краску и добавляют пигмент.

Пигмент

Пигменты относятся к классу наполнителей для бетона, меняющих его свойства (в данном случае цвет) на этапе замеса или после застывания.

Любой пигмент или добавка в раствор предполагают смешивание с растворителями, закрепителями, другими специальными веществами, способствующими более быстрому высыханию состава и приданию ему стойкости к различным воздействиям.

Вещества, используемые в качестве растворителей для пигментов:

  • Вода – для акриловых составов
  • Уайт-спирит – для растворения алкидных смол
  • Олифа – для масляных пигментов
  • Ацетон – хорошо взаимодействует с нитрокрасками

Что это такое

До того, как покрасить цемент, необходимо тщательно изучить все существующие составы, их свойства и условия эксплуатации. Большинство существующих составов можно поделить на две большие группы: те, что используются для окрашивания бетона на стадии его приготовления, а также те, которые используются для придания цвета уже застывшим поверхностям.

Мастера утверждают, что добавленный в раствор (на стадии замеса) пигмент гарантирует более равномерный и насыщенный цвет. Кроме того, такой краситель продлевает эксплуатационный срок поверхности, сам цвет сохраняется надолго и почти не реагирует на негативное воздействие внешних факторов.

Колер для цемента может быть натуральным или синтетическим. Насыщенность оттенка напрямую зависит от химической формулы вещества. А вот объем, в котором добавлен пигмент, не так сильно влияет на яркость оттенка.

Более того, нельзя забывать, что превышение допустимого количества пигмента на кубический метр может привести к значительному ухудшению эксплуатационных характеристик самого бетона.

Задумываясь, чем покрасить бетон, нужно обращать внимание и на цвет. Оттенок также зависит от того, на базе какого вещества сделан состав

Так, красный цвет получают путем использования красной окиси железа, для белого берут двуокись титана. Также активно в промышленности используются марганец, сурик железный, окись хрома.

Виды пигментов

По консистенции цветной пигмент может быть каким угодно – порошковым, жидким, капсулированным и т.д. Тут каждый мастер выбирает тот вариант нанесения или использования и технологию, которые ему подходят.

По происхождению различают минеральные и органические красители, по термостойкости бывают также разными. Но основное деление осуществляется по типу производства, которое определяет характеристики пигмента, его использование и т.д.

Какой бывает колер для цемента:

  • Природный – производится посредством дробления охры, каолина, извести, перекиси марганца и других веществ.
  • Искусственный – получают путем обработки камней и минералов температурой. Используются оксид хрома, лазурь, малярная сажа, титановые белила, жженая умбра и т.д.
  • Кислотный – производится на базе разных кислот: таким образом получают коричневый и черный, зеленый и синий цвета.
  • Металлический – с использованием металлов (цинковая пыль, золотистая бронза, железоокисный порошок, оксид титана, алюминиевая пудра).

Свойства

Ко всем пигментам выдвигаются определенные требования, при несоответствии которым краситель для раствора или уже готовой поверхности использовать нельзя. Свойства определяются особенностями эксплуатации окрашенной поверхности, но есть ряд общих требований.

Основные требования, предъявляемые к пигментам для бетона:

  • Укрывистость – способность перекрывать серо-белый тон материала.
  • Дисперсность – качественное распределение по готовой смеси или монолиту.
  • Низкий уровень маслоемкости – максимум 40-100 единиц, что говорит о длительности удержания оттенка готовым раствором.
  • Хорошая стойкость к коррозии, ультрафиолету, щелочам, резким перепадам температуры и другим внешним факторам.
  • Длительный срок службы – чтобы бетон не потерял свой цвет уже через год.

Методы производства

Пигменты для цемента могут производиться на заводе или в домашних условиях своими руками. В промышленности красители производят из органических и минеральных веществ, в процессе обогащая теми или иными искусственными добавками. Обычно такие вещества отличаются прекрасными свойствами, стойкостью, яркостью и используются по инструкции.

Созданные самостоятельно красители также могут быть использованы для покраски, но с большой осторожностью, так как далеко не всегда они дают желаемый эффект

6 DULUX BINDO FACADE

Продукция Dulux (этот бренд, как и Hammerite, принадлежит концерну AkzoNobel) известна во всем мире: в Бельгии под названием Levis, в Нидерландах – Flexa, в Испании – Bruguer. Узнают ее по единому стилю упаковки с фото пса породы бобтейл, с 1961 года являющегося «лицом» компании и символом семейных ценностей. Краска Bindo Facade состоит из латексной эмульсии и специальных добавок, которые препятствуют развитию грибковых колоний и появлению солевых пятен на поверхности. Латексная составляющая отвечает за эластичность, герметичность и паропроницаемость готового покрытия.

Краска ценится строителями, поскольку она безвредна, легко наносится и очень экономична: средний расход составляет 1 л на 12–14 кв. м. Материал достаточно универсален и подходит для работы практически со всеми наружными поверхностями – бетоном, шифером, строительными блоками. Тем не менее для интерьерного окрашивания стен и потолков влажных помещений ее лучше не использовать, так как латексные краски уступают акриловым во влагостойкости. Зато они прекрасно моются, поэтому их стоит применять для отделки поверхностей, которые быстро загрязняются, например, цоколей.

Базовый состав цементной смеси, добавки, влияющие на цвет бетона, и форма для искусственного камня

Для проведения экспериментов по изготовлению различных цветных искусственных камней использовались следующие ингредиенты: белый цемент М400, серый портландцемент М400, зола уноса, мелкий кварцевый песок, цветная цементная затирка, микрокремнезем, отдельные красители, смесь пигментов, белая сажа, а также различные пластификаторы, начиная с обычного Fairy и заканчивая гиперпластификатором.

Форма для отливки камней применялась та же, что и при изготовлении декоративных бетонных плиток – из ПВХ пластика толщиной 0,7 мм. Разделителем форма не смазывалась (достоинство этого пластика), а только промывалась перед новой заливкой. Это было связано с тем, что не всегда удавалось заранее правильно рассчитать необходимое количество пигмента в составе цементной смеси и того, который наносился непосредственно на поверхность формы. Поэтому иногда на форме после выемки камня оставались цветные разводы. Их и нужно было смыть мыльным раствором.

Типы красителей

Для окрашивания бетона используются специальные красящие пигменты. Классифицируются они на минеральные и органические, в зависимости от происхождения.

Первый вариант получил наибольшую популярность. Его состав делается на основе оксида металлов. Он дольше других сохраняет свой цвет и выделяется невысокой ценой. Востребованными считаются и органические. Это кислотные красители по бетону, которые используются для готовых изделий.

Все пигменты выпускают в нескольких формах:

  • суспензии;
  • порошковые;
  • сыпучие.

Наиболее удобным видом считаются суспензии. Они представляют собой водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это очень удобное в работе средство, поскольку не требует специальных средств защиты во время использования. Среди недостатков — большое процентное содержание воды. Это отрицательно сказывается на погрузочно-разгрузочных и транспортных расходах при больших объемах работы. Однако для использования в домашних условиях такой показатель не слишком важен.

Самый первый вид, который стали применять для окраски — порошковый колер для цемента и его раствора. В классическом варианте красивый розовый оттенок изделия создается на основе крошки из красного кирпича. Позже нашли другие способы, чем покрасить цементный раствор. Стали использовать красители с помощью оксидов металла. Для более насыщенного окраса добавляется большое количество красителя, что может привести к ухудшению качества строительного материала. При смешивании такие пигменты сильно пылят и разлетаются по сторонам. Это приводит к некоторым потерям.

Сыпучие пигменты лучше порошковых, поскольку отличаются улучшенной красящей способностью

Они подвержены меньшему пылеобразованию, что также важно при работе с такими составами

Окрашивание внутри и снаружи, в чем разница

Существует разница, когда выполняется покраска бетонных стен внутри и снаружи. Это совершенно разные условия. На улице стена подвергается негативным воздействиям. Что касается окрашивания, то есть два отличия:

  1. Температурный режим. Бетон в помещении находится в «тепличных» условиях, не подвергается резким перепадам и морозам. Этого нельзя сказать о наружных поверхностях. Поэтому работы там нужно выполнять при температуре более 5 ℃. А еще, процесс выполняется в облачную погоду, когда прямые солнечные лучи не попадают на бетон.
  2. Время выполнения. Окраска бетона внутри делается когда угодно. А наружные работы требуется выполнять в зависимости от погоды и времени суток, чтобы не образовывалась утренняя и вечерняя роса.

Если соблюдать эти условия, то краска, нанесенная на бетон снаружи, не будет трескаться и прослужит намного дольше.

Стоимость

В зависимости от вида колера, будет варьироваться и его цена:

  • Порошковые пигменты стоят дешевле всего (от 20 до 300 рублей за 1 кг).
  • Кислотные составы обойдутся чуть дороже (от 110 до 400 рублей).
  • Самыми дорогими считаются пасты и различные эмульсии (от 200 рублей).

Импортные красители обойдутся от 550 рублей за мешок (2 кг), отечественные будут стоить на 15% дешевле.

Важно! Если состав стоит слишком дешево, то, скорее всего, он довольно быстро выгорит и сотрется

Если говорить о лучших колерах, то стоит обратить внимание на марку SikaCim Color S. Производитель предлагает довольно широкую цветовую палитру пигментов, которые подходят как для внутренней, так и для внешней обработки бетонных поверхностей (включая тротуарные дорожки и площадки)

Расход SikaCim Color S составляет от 0,8 до 5,0% (в зависимости от интенсивности оттенка) от общей массы цементного раствора. Стоимость такого красителя составит от 600 рублей за упаковку (0,7 кг).

Также неплохо зарекомендовали себя производители: Bayferrox Lanxess (Германия), Precolor AS (Чехия) и Cathay Industries (Германия).

Преимущества окраски бетона на стадии приготовления

Единственным недостатком методики является высокая стоимость материалов. Для получения насыщенного и глубокого цвета потребуется ввести значительное количество вещества, цена которого не мала.

Если введение красителей подразумевается на стадии затворения раствора, можно получить целый ряд преимуществ:

  • сквозное окрашивание всего массива материала;
  • при истирании верхнего слоя красота и насыщенность цвета не теряются;
  • при изготовлении бордюров, тротуарной плитки и прочих ЖБИ изделий рекомендовано применять именно этот тип окрашивания, так как готовая конструкция не требует обновления и подкрашивания долгие годы;
  • цветной бетон, полученный этим методом, может применяться при монолитной заливке подпорных стенок, площадок, цветных бетонных дорожек.

После высыхания материала красящее вещество не растворяется в воде, масле и иных растворителях, устойчиво к выгоранию солнца

Как приготовить цветной бетон

А это уже другой подход. Это не то, что наносится снаружи. Это то, что растворяется внутри. Проще говоря, чтобы сделать цветной раствор, нужно смешать пигмент с компонентами бетона. Не лишним научиться замешивать нужный колер, пользуясь дизайнерскими схемами.

Кто-то любит спокойные пастельные тона, кому-то нужны яркие ощущения. Чтобы порадовать себя, нужно знать пропорции порошка. Красящего порошка конечно. А вы что подумали? Вот небольшая табличка, которую можно вырезать и повесить на холодильник. В ней дан усредненный расход пигмента для получения краски нужной интенсивности.

Интенсивность цветаКоличество пигмента на 100 кг цемента
Пастельный тон1-2 кг
Тон средней интенсивности3-4 кг
Насыщенный цвет4-6 кг

Покраска обоев: правильные советы

Еще несколько советов:

  • Если готовите темный цвет, можно добавить меньше красителя.
  • При желании получить яркий колер светлых тонов – насыпьте порошка немного больше.
  • Если нужно, чтобы тон был менее интенсивный, добавьте белый краситель.
  • Для получения более насыщенного оттенка, не стоит использовать много воды.

Посмотрите на картинку. Так можно получить одни цвета из других. Интересно, найдется такой человек, который ради создания коричневого цвета, купит синий, красный и желтый?

Месить цветной бетон это вам не фунт изюма съесть. Соблюдайте технологию:

  1. Сначала смешиваем заполнитель (это песок и щебень). Тщательно.
  2. Затем добавляем цемент. Снова перемешиваем 20 секунд.
  3. В последнюю очередь льем воду. Все мешаем еще 2 минуты.

Есть красители, которые смешивают не с сухими составляющими, а с водой.

Классификация красящего материала

Применяются при окрашивании красители 4 видов:

  1. Наносится на готовую поверхность кислотный краситель. Распыление его – первый шаг, позже втирание жесткой щеткой пока поверхность не станет нужного оттенка. В этот момент протекает химический процесс и бетон окрашивается. Хотя материал для окрашивания безвреден, работать нужно в респираторе. Методика позволяет изменить вид старой поверхности и называется «жидкий камень».

Проявляется рисунок, который имитирует фактуру природного камня. Он виден на бетоне после травления кислотой его поверхности. От доли цемента в конструкции зависит интенсивность окраски. Можно сказать, что применяется краситель для цемента, поскольку химическое взаимодействие веществ протекает в щелочной среде цемента.

Вид считается самым популярным. Это порошок прозрачного цвета. В основе: белый, красный, желтый, зеленый, синий цвет. После их смешивания получаются новые расцветки.

Для рецептуры окрашиваемой смеси понадобятся: растворитель, клеящее вещество и добавки. Жидкие составляющие вливаются после тщательного перемешивания сухих.

  1. Для работ внутри помещения или на улице при окрашивании пола и стен – применяется КМ акрил. На бетонной поверхности появляется долгосрочное прочное покрытие. Красящее средство сохнет за короткий промежуток времени и не опасно для здоровья. Среди множества цветов можно найти оттенок, который понравится. Если наносится краситель самостоятельно, то в работе понадобится валик. Дело пойдет быстрее, если воспользоваться распылителем. Несколько слоев красителя прибавит яркости оттенку.
  2. Яркость цвета дает сухой краситель. Он противостоит воздействию внешних факторов, солнцу, влажности. Прочность конструкции повышается от добавленного пигмента.
  1. Добавляется пигмент-порошок в момент приготовления бетонной смеси. Создаются пастельные и светлые тона. Не может изменить или уменьшить равномерность оттенка даже разрушение бетонной конструкции, поскольку массив окрашивался полностью.

Какую краску выбрать?

Существуют гладкие и фактурные фасадные краски по бетону. Фактурные — плотнее и лучше скрывают дефекты и трещины бетонных поверхностей.

Декоративные особенности красок характеризуются такими понятиями как отражающие свойства и колеровка:

  1. Колеровка достигается при смешивании краски двух или нескольких цветов до получения нужного оттенка.
  2. Отражающие свойства говорят о том, как краска отражает свет. Поэтому они бывают матовые, полуглянцевые и глянцевые.

При окраске бетонных фасадов чаще пользуются красками с матовым отражением. Они отличаются лучшей паропроницаемостью. Иногда, для декорирования отдельных деталей бетонных поверхностей, используют краски с полуглянцевым типом отражения.

Свойства фасадной краски по бетону

  1. Влагостойкость. Краска не должна пропускать влагу внутрь материала стен и в само помещение.
  2. Огнеупорность. В случае возникновения пожара краска не должна воспламеняться и способствовать распространению огня.
  3. Адгезия к бетону. Это — способность материалов слипаться с поверхностью при помощи межмолекулярного воздействия. При низкой степени адгезии к бетону краска будет шелушиться и отделяться от бетонной поверхности.
  4. Светостойкость. Это качество краски говорит о её способности сохранять первоначальный цвет под воздействием ультрафиолетовых лучей.
  5. Устойчивость к изменениям температуры. Данное свойство лакокрасочного материала характеризует его способность противостоять изменениям температуры воздуха. Температурный интервал красок по бетону для наружных работ достаточно велик: от -50° до +50°С.
  6. Паропроницаемость. Краска обеспечивает на поверхности бетонного фасада слой, позволяющий пропускать образующиеся внутри помещения пары. Она должна иметь нулевое водопоглощение и максимальную паропроницаемость.
  7. Укрывистость. Этот показатель количества краски, необходимой для покраски 1 кв. м. поверхности. Понятие укрывистость говорит о том, насколько тонкий слой краски может сделать плавными цветовые переходы от одного цвета к другому.
  8. Стойкость к механическим повреждениям и биологическим воздействиям. Краска на поверхности должна быть прочной и не повреждаться при ударе и скалывании.
  9. Покрашенная поверхность должна быть стойкой к загрязнению и легко мыться. Чем плотнее краска по составу, тем хуже она подвергается загрязнению. Её качество определяется её противодействием плесени и грибковым поражениям. Краска должна содержать в своём составе антибактериальные компоненты.

По способу растворимости краски бывают:

  1. Водорастворимые. Основой для них является синтетическая смола. В их состав входят пигменты, добавки и наполнители. Связуещее вещество для них — вода. Пользоваться такими красками можно только при температуре воздуха выше 0 °C. Водоростворимые краски имеют все вышеперечисленные свойства. Время службы окрашенных ими поверхностей — 12 лет.
  2. Краски, в составе которых присутствуют органические растворители. К ним относятся уайт-спирит, ксилол, сольвент. Красить ими можно при температурах ниже 0 °C. Их можно использовать при влажности воздуха 80%. Недостаток этих красок в том, что они легко воспламеняются и токсичны. Поэтому они пользуются меньшим спросом у покупателей по сравнению с водорастворимыми.

Виды пигментов и форма выпуска

На фото – жидкие красящие составы

Составы, применяемые для окраски бетонной смеси, называют пигментами.

Различают две группы:

  1. Минеральные. Среди неорганических наибольшую популярность приобрели составы на основе оксидов металлов. И это неспроста. Помимо их доступной стоимости, 25-летние исследования, проведенные немецкой компании Lanxess, выявили, что бетоны, окрашенные оксидными пигментами, дольше других сохраняют свой эстетичный вид.
  2. Органические. Из этой группы распространение получили кислотные красители по бетону, которые применяются уже на готовых поверхностях. Подробнее о том, как работать с данным типом пигментов, можно узнать, посмотрев видео в этой статье.

Поверхность такого вида легко сделать своими руками, используя кислотные красители для бетона

Пигменты выпускают в следующих формах:

  • Суспензии – водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это наиболее удобный для применения вид, и работать с ним допустимо без специальной защиты органов дыхания. В недостатки, пожалуй, можно записать значительное процентное соотношение воды — то есть по весу такого состава нужно затратить больше, чем сухого пигмента. Соответственно, объёмы транспортных и погрузочно-разгрузочных работ увеличивается. Но для частного использования, конечно, это не имеет значения.
  • Порошковые – это самый первый вид, который стали применять для колерования цементных растворов. Классический вариант – краситель порошок для бетона на основе красной кирпичной крошки, придающий изделию розоватый оттенок. Потом начали изготавливать порошковый пигмент с использованием оксидов металлов.

Сухие красители для бетона

Но чтобы добиться более насыщенного окраса, требовалось большое количество красителя, что могло привести к снижению качества самого бетона. Да и работы по смешиванию таких пигментов сопровождались некоторыми потерями, так как они очень сильно пылили и разлетались по сторонам.

Сыпучие – отличаются от порошковых тем, что менее подвержены пылеобразованию, а также улучшенной красящей способностью.

В таблице приведен список некоторых отечественных пигментов, и указан рекомендуемый расход красителя для бетона

Каким должен быть краситель?

Цветные бетонные плитки

От правильного подбора красителя зависит не только итоговый цвет, но и качество полученного изделия.

Какими характеристиками должен обладать пигмент:

Устойчивость к щелочной бетонной среде. Если выбор идет среди предназначенных для цементных смесей составов, то беспокоиться не о чем

Об этом важно знать, если пробовать изготовить самодельные красители для бетона.

Свето- и атмосферостойкость. В идеале, пигментам не подобает: выцветать под лучами ультрафиолета, вымываться и выветриваться под действием погодных условий и перепадов температур.

Пигменту надлежит обладать устойчивостью к погодным явлениям

  1. Красящая способность также должна быть высокой. Нужно для того, чтобы не приходилось увеличивать процент красителя в бетоне, избыток которого может негативно отразиться на прочностных характеристиках. Помимо этого, на показатель красящей способности оказывает влияние тонкость помола пигмента, чем мельче крупицы, тем лучше будет их проникающее свойство.
  2. Есть еще одна особенность. Краситель должен растворяться не в воде затворения, а прочно закрепляться на цементном вяжущем веществе, обволакивая его частицы. Так повышается стойкость цвета. Этот критерий следует учитывать, если изготавливать пигмент своими руками, потому как все заводские, особенно продукты на неорганической основе соответствуют этому и остальным изложенным требованиям.

Пигменты одного из лучших производителей химической продукции

Вода в цементном растворе

Надо отметить, что разные по цвету железоокисные пигменты по-разному впитывают воду из раствора.

Поэтому, чтобы получить раствор необходимой текучести, требуется учитывать эту особенность.

Добавлять излишек воды тоже плохо, так как при этом уменьшится прочность готового изделия.

В таких случаях обычно добавляют в раствор эфир целлюлозы или другой накопитель влаги, который удерживает воду и постепенно ее отдает для осуществления необходимой реакции гидратации цемента.

Для получения более чистого цвета нужно использовать белый цемент.

Если такой возможности нет, то можно побелить серый цемент, добавив в смесь диоксид титана TiO2 в количестве 2-3% от веса цемента.

Как сделать своими руками

Небольшой урок алхимии. На нем мы узнаем, как сделать своими руками не золото, но долговечный хлор кислый краситель. Ну а на сэкономленные деньги можете сами купить кусочек золота.

Цвет краски выбирайте сами. А остальное собирайте по инструкции. Для создания цветного бетона потребуется:

  • чистая вода (желательно теплая) – 5 литров;
  • хлористый кальций — 0,24 литра;
  • известь-пушонка – 1 литр;
  • краситель – 500 гр.;
  • хоз. мыла – 30 гр.

Порядок замеса:

  1. Сначала размешаем пушонку в 5 литрах воды.
  2. Порошковую краску доведем водой до объема 1 литр. Сюда же добавим хлористый кальций.
  3. Натрем на терке мыло, высыплем его в ведро с водой.
  4. Смешаем вместе 3 раствора: известковую воду, краситель, мыльную суспензию.
  5. Фильтруем смесь через марлю.

Пользуйтесь! Может такая краска не «на века», как заводская, которая содержит специальные присадки. Тем не менее, краситель поможет сохранить бетон и украсит вашу жизнь. Не забывайте про тот кусочек золота, что купите на сэкономленные средства.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий