Особенности состава
Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.
Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.
Эмали получают синтетическим способом на основе кислорода воздуха и кремния. Такой состав придает особую прочность и надежность конструкции. В составе кремнийорганических материалов есть специальные примеси, для предотвращения коррозии, что позволяет улучшить качество и устойчивость окрашенной поверхности к воздействию неблагоприятных факторов.
Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.
Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.
К основным достоинствам можно отнести:
- термо- и морозостойкость;
- стойкость к повышенной влажности;
- влагонепроницаемость;
- пожаробезопасность;
- устойчивость к воздействию ультрафиолета;
- устойчивость к химическим реакциям;
- широкую цветовую палитру;
- небольшой расход в процессе окраски;
- возможность работы при минусовых температурах;
- защиту от коррозии.
Недостатки материала:
- выделение токсичных газов при высыхании состава;
- при длительном контакте негативно влияют на организм.
Меры предосторожности
Требования безопасности при работе с КО-174:
- во время окрашивания поверхности нельзя курить;
- запрещено разбавлять краску растворителем вблизи открытого источника огня;
- покраску рекомендуется проводить в респираторе и резиновых рукавицах;
- после окрашивания внутренних стен помещение нужно тщательно проветрить;
- хранить остатки эмали рекомендуется в плотно закрытой банке, в сухом складском помещении при комнатной температуре;
- израсходовать краску нужно до конца гарантийного срока;
- в заводской упаковке может храниться 6-8 месяцев.
Техника безопасности при работе с КО-198:
- работать с краской рекомендуется в респираторе, спецодежде и перчатках;
- нельзя проводить покраску вблизи источника открытого огня;
- запрещено курить во время окрашивания;
- при работе внутри цистерны рекомендуется надевать противогаз;
- желательно использовать остатки до окончания гарантийного срока;
- хранить в плотно закрытой упаковке на протяжении 12 месяцев с момента изготовления.
Подготовка к нанесению
Металлические поверхности зачищают от старого покрытия, ржавчины, грязи, масла при помощи наждачки или пескоструйной обработки. Если это требуется, после поверхность обезжиривается толуолом, ксилолом. Делать это следует перед окрашиванием, выжидая не более 6 часов.
Материал тоже нужно подготовить. Для этого 1 часть основы соединяют с цинковым порошком (2 части), медленно, порциями вмешивая последний. Краску хорошо перемешивают, пока она не станет равномерной по текстуре. Затем следует подождать полчаса, пока не исчезнут пузырьки воздуха. Для доведения материала до нужной вязкости добавляют спирт, при его отсутствии можно применять ацетон. Количество ацетона, как и спирта, – до 5%.
Применять для нанесения можно метод пневматического распыления, для него рабочая вязкость составит 17–25 с. Также можно пользоваться кистью и валиком, тогда вязкость должна быть 25–35 с.
Правила окрашивания
Первым делом рекомендуется окрашивать труднодоступные места при помощи обычной кисточки. Это нужно делать перед полным окрашиванием поверхности. Оштукатуренные, бетонные и кирпичные основы окрашиваются тремя слоями, а изделия из металла достаточно обработать двумя слоями. Обязательно после нанесения каждого слоя КО-174 нужно выждать около 1-2 часа, для подсыхания покрытия.
Если эмаль наносится пневматическим распылением, то сопло должно быть в диаметре от 1,8 до 2,5 мм, показатель давления должен быть от 1.5 до 2.5 кгс. Распылять смесь необходимо с расстояния 20-30 см. Во время нанесения нужно следить, чтобы не было разводов, пропусков, наплывов и потеков.
Если нет возможности использовать пульверизатор, можно окрашивать конструкции и изделия при помощи валика или кисточки. Изготовитель рекомендует использовать кисточки, изготовленные из натуральных волокон, а валик должен быть безворсовым. При ручном методе нанесения срок высыхания на отлип составляет примерно 2 часа, при комнатной температуре, а если краска наносится пневматическим распылением она подсыхает примерно за 1 час.
Описание продукта
Эмаль кремнийорганическая КО 174 разработана, чтобы создавать декоративное покрытие на облицовочном материале, также служить защитой поверхности от окружающих факторов. Допускается применять средство, чтобы избежать образования коррозийных участков на металлических объектах, среди них трубы, коммуникации, предметы, которые подвергаются агрессивному влиянию природных факторов.
Краска КО 174 выделяются устойчивостью к разно-температурному воздействию, диапазон включает -60 до+150 градусов, также стойкостью к высокой влажности, воздействию ультрафиолета.
Это однокомпонентное средство. Составными компонентами являются кремнийорганические лаки, модификаторы, разбавители и пигментирующие вещества. Наносить продукт легко, степень сцепляемости высока.
Краска КО 174 выделяется устойчивостью к разно-температурному воздействию.
Состав и особенности
Все кремнийорганические эмали маркируются буквами «К» и «О». Цифра «1» означает, что лакокрасочная продукция применяется для наружных (фасадных) работ. В составе таких красок есть органические смолы, которые придают покрытию стойкость к истиранию. К тому же такая эмаль быстро высыхает на открытом воздухе. После окрашивания образуется покрытие, устойчивое к высоким (низким) температурам и воздействию воды.
КО-174
По своему составу эмаль типа КО-174 — это сочетание модифицированных пигментов и наполнителей в кремнийорганической смоле. Используется для внешних работ (для защитной и декоративной покраски). Краска полностью готова к применению. Выпускается в разнообразной цветовой палитре (белая, красная, черная и другие цвета).
Наносится с помощью кисточки, валика или краскораспылителя на подготовленную и загрунтованную основу. После высыхания на поверхности образуется прочная полуматовая или матовая пленка. Покрытие обладает такими свойствами, как гидрофобность, морозоустойчивость, теплостойкость. Эмаль рекомендуется наносить в 2 слоя.
Особенности КО-174:
- высыхает за 2 ч;
- сцепляется с любой основой;
- образует прочное и долговечное покрытие сроком службы более 10 лет;
- наносится при температуре от -15 (-20) градусов, если на окрашиваемой основе нет льда и инея;
- может использоваться при температуре от -40 до +40 градусов;
- покраску можно проводить в регионах с любым климатом;
- образует стойкое к перепадам температур, морозам, осадкам, солевому туману покрытие;
- не выгорает на солнце;
- выдерживает температуру до +150 градусов;
- является токсичным и пожароопасным материалом.
КО-198
В составе КО-198 тоже имеется кремнийорганическая смола, а также пигменты, наполнители и добавки. Применяется, в основном, для окрашивания различных металлических поверхностей. Используется для защитных и декоративных целей. Выпускается в основных цветах (сером, черном, белом, коричневом и других).
Мнение эксперта
Захарова Ирина Юрьевна
Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.
Задать вопрос
Перед использованием разбавляется толуолом, сольвентом, ксилолом или растворителем 646. На основу наносится с помощью валика, кисточки или краскораспылителя.
Особенности КО-198:
- быстро высыхает (всего за 20 минут);
- сцепляется с металлом;
- образует прочную и твердую пленку, защищающую поверхность от влаги и кислоты;
- не пропускает воду (защищает металл от коррозии);
- не тускнеет на солнце;
- эмаль наносят при температуре от -30 до +40 градусов;
- окрашивание металла проводят в 2-3 слоя, бетона и оштукатуренных поверхностей — в 3 слоя;
- может выдерживать температуру в +300 градусов.
Виды и технические характеристики красок ВД АК, топ-7 марок и как выбрать
Разновидности
Эмали на кремнийорганической основе принято классифицировать на ограниченно термостойкие и термостойкие.
Ограниченно термостойкие
Они нашли применение для отделки фасадов. Ограничение у эмали накладывается благодаря содержанию в составе пигментов, придающих необходимый оттенок лакокрасочному изделию. Многие пигменты не выдерживают воздействия высоких температур, поэтому они называются ограниченно термостойкими.
К ограниченно термостойким эмалям относятся: КО-983, КО-174, КО-198, КО-168, КО-42, КО-5102. Покрытия на основе таких материалов обладают высокими физико-механическими характеристиками, отсутствием водопоглощения, влагостойкостью, хорошей адгезией к металлическим, керамическим, стеклянным поверхностям, стойкостью к солнечным лучам, температурным напряжениям и экологичностью.
Эмаль не образует осадок при длительном хранении и в процессе транспортировки, легко наносится на поверхность любыми инструментами. Основным преимуществом ограниченно термостойких составов является возможность нанесения при минусовых температурах. При этом срок эксплуатации их в условиях сурового климата составляет до 10 лет.
Кремнийорганические эмали выпускаются в виде суспензии пигментов и наполнителей с растворителем в кремнийорганическом материале. Продукцию удобно транспортировать любым способом в соответствии с нормами для перевозки грузов при температуре выше 0 градусов.
Также нельзя забывать обработать поверхность специальным составом для придания прочности и загрунтовать. Все неровности устраняют при помощи шпаклевки, а после высыхания необходимо еще раз загрунтовать поверхность. Окрашивание проводится при температуре не выше 20 градусов. Эмаль наносится в несколько слоев с сушкой каждого слоя в течение 15-20 минут.
Термостойкие
Эмали вводятся в состав антикоррозионных красок, предназначенных для окрашивания поверхностей, на которые воздействуют высокие температуры и повышенная влажность. Часто термостойкие составы используются при строительстве и ремонте, для окрашивания дымоходов, каминов и печей.
К термостойким эмалям на кремнийорганической основе относятся: КО-8111, КО-8104, КО-8101, КО-814, КО-868, КО-870, КО-813, КО-818, КО-83, КО-88, КО-89, КО-84. Все они обладают длительными термоустойчивыми свойствами (до 600 градусов). Их используют для нанесения на металлические и другие поверхности: для окрашивания каминов, дымоходов, мангалов и других сооружений, которые подвергаются длительному воздействию высоких температур.
Часто термостойкие составы используются в нефтяной промышленности: для окраски трубопроводов с перегретым водяным паром, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб и других конструкций, подвергающиеся высоким температурам и агрессивным средам с маслами, нефтепродуктами, солями.
Эмали выпускаются разных цветов: серебристая, серая, белая, коричневая.
Расход на 1 м² составляет 100-130 граммов в условиях повышенных температур, а при атмосферных условиях и невысоких температурах – 140-180 граммов. Срок годности термостойких эмалей составляет 1 год.
Также в промышленности используют антикоррозионные эмали КО-811 для защиты титановых и стальных поверхностей. Они выпускаются в зеленом, черном и красном цветах. В рецептуру эмали входят смолисто-асфальтеновые вещества, специальные наполнители для сохранения всех положительных свойств краски при хранении.
Антикоррозионные составы выдерживают пределы температур от -60 до 400 градусов. Покрытие КО-811 обладает повышенной защитой от атмосферных явлений и устойчивостью к воздействию едких веществ.
При нанесении такой эмали нет необходимо в предварительной грунтовке, но процесс окрашивания проводится в строго заводских условиях, в том числе и при минусовых температурах. Наносят состав с помощью краскопульта в два слоя. Расход эмали на 1 м² составляет 100-130 граммов. В качестве разбавителей выступают сольвент, толуол, ксилол. Срок годности – 1 год.
Правила применения
Работать с эмалями КО-174 или КО-198 очень просто. Эта лакокрасочная продукция полностью готова к применению. Наносится на предварительно подготовленную основу.
Подготовительные работы
Стадии подготовки эмали КО-174:
- Подготовить основу. Кирпичную стену желательно оштукатурить. Металлическую основу можно загрунтовать грунтовкой ГФ-021. Старое и растрескавшееся покрытие необходимо полностью удалить. Эмаль наносится только на сухую и гладкую поверхность (желательно обработанную грунтовкой).
- Подготовить краску. Перед окрашиванием эмаль рекомендуется тщательно размешать. Слишком густую краску можно разбавить сольвентом, ксилолом, растворителем Р-5, 646.
Стадии подготовки КО-198:
- Подготовка основы. Перед покраской поверхность рекомендуется очистить от грязи, жира, масла. Для обезжиривания можно использовать сольвент, ацетон, растворитель. Если на металле есть ржавчина, ее нужно удалить.
- Подготовка краски. Перед применением эмаль рекомендуется тщательно размешать, чтобы не было на дне осадка. Слишком вязкую краску желательно разбавить растворителем.
Техника окрашивания
Перемешанную и разбавленную краску желательно выдержать десять минут, чтобы вышли все пузырьки воздуха. При использовании краскораспылителя делают более жидкий раствор. Большие ровные поверхности красят с помощью валика или краскопульта. Кисточкой подкрашивают края и торцы.
Рекомендуемая температура для проведения ремонтных работ — 20 градусов тепла. Покраску проводят минимум в 2 слоя. В процессе окрашивания нужно следить, чтобы не оставались неокрашенные места. Прежде чем нанести очередной слой эмали, нужно подождать минимум 30 минут. Окрашенная поверхность полностью высыхает за 24 часа.
Как работать с КО-174:
- эмаль наносится только на сухую основу в 2 слоя;
- для покраски используют валик или краскораспылитель;
- интервал между первым и вторым слоем должен составлять минимум 30 минут;
- пока краска наносится или подсыхает, нужно следить, чтобы на основу не попала влага, пыль или снег;
- в солнцепек окрашиваемую поверхность желательно затенять;
- покраску лучше проводить при температуре 20 градусов тепла;
- полностью покрашенная поверхность высыхает за 2 часа;
- при низких температурах время высыхания увеличивается;
- общий расход на 2 слоя составляет около 400-600 грамм на 1 квадратный метр.
Как работать с КО-198:
- поверхность перед покраской должна быть сухой и чистой;
- для нанесения краски на основу используют краскораспылитель, валик или кисточку;
- металл окрашивают в 2-3 слоя, выдерживая интервал для просушки от 30 минут до 2 часов;
- бетонные и оштукатуренные поверхности окрашивают в 3 слоя;
- на протяжении 20 минут после нанесения эмали на основу нужно следить, чтобы на окрашенную поверхность не попала вода и пыль;
- общий расход краски на 3 слоя — около 500 грамм на 1 кв. метр.
Инструкция по использованию краски
Окрашивание делают только при условии полного высыхания поверхности. Температура воздуха во время работы +15…+40 градусов, влажность – до 80%. При использовании пневмораспыления расстояние насадки аппарата от базы – 10–20 см, воздушное давление – 1,5–2,5 кгс/кв. см, размер сопла в диаметре – 1,8–2,5 мм. Кисть обычно применяется только для прокрашивания труднодоступных мест, торцов, кромок, швов.
Основание красят на 3–4 перекрестных слоя, промежуточные сушки составляют 20–30 минут при комнатной температуре. Если температура отрицательная, время высыхания продляется в 2–3 раза. Окончательная полимеризация и появление полных защитных свойств достигаются через 7 дней. Только через указанное время можно брать изделия в эксплуатацию.
Сфера применения
Благодаря своим уникальным свойствам кремнийорганические эмали завоевали хорошую репутацию в области ремонта, строительства и отделочных работ. При строительстве зданий кремнийорганические краски не только обеспечивают надежную защиту от негативных факторов, но и декорируют стены сооружаемых конструкций.
Благодаря доступности и обширным возможностям кремнийорганические соединения применяются также в металлургии, атомной энергетике, портовых конструкциях, электростанциях, машиностроительной, судостроительной, химической отрасли, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, дорожных покрытиях, гидроизоляции и гидротехнических сооружениях. Такие составы наносят на магистральные трубопроводы и строительную штукатурку, мосты, кирпичные сооружения, нефтепроводы, транспортирующие хладагенты.
В пищевой отрасли кремнийорганические эмали также нашли применение, но для окрашивания поверхностей существуют некоторые санитарно-гигиенические требования.
Согласно этим нормам лакокрасочные изделия делятся на следующие виды:
- краски, которые могут быть применены для всех видов поверхностей;
- материалы с ограничениями.
Кремнийорганические краски первого вида применяются в школах, детских садах, поликлиниках. Отлично подходят для окрашивания кухни, столовой и других комнат. Установленные стандарты позволяют безопасно их использовать без ограничений.
Кремнийорганические эмали второго вида используются только для определенных работ, которые разрешены санитарными требованиями. С перечнем возможного применения таких составов можно ознакомиться на этикетке упаковки лакокрасочного изделия.
Краска КО-42Т
Краска КО-42Т способна прекрасно защитить металлическую поверхность от коррозии, является экологически чистым покрытием.
Очень быстро высыхает, наносится кистью или пневматическим распылением.
КО-42Т – это огнеопасный материал, поэтому его нельзя использовать вблизи открытых источников огня.
– внешне покрытие выглядит матовым
– цвет материала серый
– рекомендуют наносить четыре слоя материала
– гарантия распространяется на полгода со дня изготовления материала
Хранить краску нужнов плотно закрытой таре, соблюдая при этом специальный температурный режим, не допуская попадания на краску влаги или солнечных лучей.
ГОСТТУ
ТУ 2312-023-98605321-2007
ТИП
Материалы двухупаковочные на основе этилсиликатного связующего и цинкового порошка.
РЕКОМЕНДУЕМОЕПРИМЕНЕНИЕ
КО-42Т для противокоррозионной защиты металлических поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.
ОПИСАНИЕ
Материалы повышенной водостойкости, покрытия экологически чистые. Применение материалов относится к методу «холодного цинкования».Покрытие краской КО-42Т стойко к температуре до 100 0С.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Гигиенические заключение Управления Федеральной Службы Роспотребнадзора по г.С.-Петербург, действующие на всей территории России
ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ
1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и усло-вий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления мате-риала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
Внешний вид покрытия – матовое;Цвет – серый;Время высыхания до ст.3 при температуре (20+2)0С – не более 20 минут;Доля нелетучих веществ:по массе – 68÷72 % (в основе 11,0÷13,5 % с для КО-42Т);по объему – 22÷26 %;Теоретический расход на один слой – 250÷330 г/м2; 8,1÷6,1 м2/л; Рекомендуемая толщина одного слоя – 30÷40 мкм;Рекомендуемое количество слоев – 4
СООТНОШЕНИЯСМЕШИВАНИЯ
Основа / Цинковая пыль = 1000 масс./ 2000 масс. ч.
РАЗБАВИТЕЛЬ
«Растворитель для БЭП-5297 и КО-42» или спирт этиловый технический (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5% от массы краски.
ОЧИСТКАИНСТРУМЕНТОВ
«Растворитель для БЭП-5297 и КО-42» или спирт этиловый технический (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87)
УСЛОВИЯЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ
При температуре (20+2)0С – не менее 4 часов
ГАРАНТИЙНЫЙСРОК ХРАНЕНИЯ
В невскрытой заводской упаковке: 6 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов -2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3). Допускается нанесение краски по старому прочно держащемуся покрытию.
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ
Пневматическим распылением, кистью.
УСЛОВИЯНАНЕСЕНИЯ
Перед применением основу краски смешивают с цинковым порошком в массовом соотношении 1:2 соответственно, тщательно размешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 (ГОСТ 6613-86); при необходимости разбавляют спиртом этиловым техническим (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5% от массы краски.Подготовленную краску наносят на поверхность металла кистью или пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 0С до плюс 30 0С и относительной влажности воздуха не выше 80%
Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 0С.При нанесении необходимо постоянно перемешивать готовую краску.Время межслойной сушки – 20 мин при температуре (20±2)0С.Окончательная выдержка окрашенных поверхностей да начала эксплуатации 5 суток при температуре (20+2)0С.
МЕРЫПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты
Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.Хранить краски в помещении в плотно закрытой таре при температуре окружающего воздуха от минус 50 0С до плюс 30 0С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.
Сертификат КО-42.doc
Аналоги материала КО-174
Найти аналоги КО-714 сложно, он по многим свойствам превосходит другие подобные средства. Сочетание его защитных свойств позволяет использовать краску во многих средствах, а получаемые характеристики продлевают срок службы окрашенных поверхности во много раз.
В продаже найти КО 174 легко, цветовая гамма богатая, поэтому для многих целей он подойдет. Расход относительно низкий, использование пневматических инструментов поможет его снизить.
Найти аналоги КО-714 сложно, он по многим свойствам превосходит другие подобные средства.
Эмаль кремнийорганическая КО-174 подходит для придания приятного внешнего вида и создания покрытия, которое надежно будет защищать различные материалы от природных факторов. По этой причине продукт многие годы не теряет востребованности, как среди профессионалов, так и обычных покупателей
Важно правильно подготовить окрашиваемую поверхность и купить эмаль, проверив наличие сертификата качества, чтобы не попасться на подделку
Время ввода изделий в эксплуатацию
Через какой промежуток времени свежеокрашенной цистерной или емкостью можно пользоваться?
Вопрос задают многие клиенты, покупающие материал. На первый взгляд ответ на него кажется очевидным, однако при более детальном изучении вопроса все оказывается не так просто..
Как специалисты длительное время занимающиеся разработкой и изготовлением антикоррозионных материалов мы хотим обратить внимание клиентов на то факт, что протекание физико-химических процессов внутри покрытия не заканчивается по достижении им, так называемой степени 3
Клиенты зачастую принимают частично высохшую поверхность за полностью сформированное и готовое к использованию покрытие. Эта грубейшая ошибка! Ввод в эксплуатацию (заполнение водой) емкостей защищенных составом КО-42 возможен не ранее чем через 6 суток после высыхания последнего слоя. Однако данное значение является ориентировочным, поскольку оно зависит от температуры воздуха, его влажности, интенсивности воздухообмена и т.д.
Основные сферы применения
Самым популярным является использование эмали для покрытия металла, это позволяет сохранить внешний вид изделия долгое время. Кроме того применяется лакокрасочный материал в нижеперечисленных областях:
- Транспортное строительство, используются, как антикоррозийное средство на металлических конструкциях на дорогах (мостах, эстакадах, путепроводах и т.п.);
- Энергетическая сфера, используется с целью защитить сооружения от воздействия низких и высоких температур;
- Металлургическая отрасль, применяют для защитного воздействия на сооружениях производственного назначения;
- Химическая сфера, свойства эмали помогают окрашивать ею изделия, которые подвергаются влиянию агрессивных компонентов;
- Агропромышленность и строительная сфера. Применяется, чтобы окрасить различные виды тар и покрытия фасадов домов.
Востребована краска и у обычных покупателей, она доступна в продаже и имеет много цветов, также может использоваться при температурных показателях -30 до +40 градусов, что облегчает проведение работ.
Используются, как антикоррозийное средство на металлических конструкциях на дорогах.
