Крыша из поликарбоната своими руками + фото

Секреты работы с поликарбонатом

При работе с различными кровельными материалами используются свои приемы и хитрости. Поликарбонатные листы – не исключение. Чтобы правильно и безопасно осуществить монтаж крыши для террасы из поликарбоната своими руками, разумным будет соблюдение следующих рекомендаций и советов:

Защитную пленку удаляют только после проведения полного цикла монтажных работ.
Если пластик сотового типа накопил изнутри конденсат, листы предварительно продувают сжатым воздухом. Для предупреждения такой проблемы материал следует хранить в сухом месте, а перед началом монтажа обработать грань с отрытыми сотами металлизированной клейкой лентой или герметиком.
Во избежание возникновения конденсата крышу из поликарбоната для террасы нельзя покрывать алюминиевыми или полимерными пленками.
Для ходьбы по уложенному поликарбонату применяйте специальные трапы, иначе полимерное полотно может получить трещины.
Любая крыша, даже максимально плоская, должна иметь уклон не менее 5°.
Если для карбонатных листов подготавливаются рамные каркасы, то их размеры должны быть спроектированы с учетом температурного расширения пластика, коэффициент которого зависит от толщины изделия.
Для распила/резки полотен используют ручную портативную циркулярную пилу, электролобзик. Отверстия высверливают дрелью со стандартными сверлами по металлу.
Для разработки крыши сложной формы применяют различные способы формирования: термический, вакуумный метод, а также технологию холодного и горячего изгиба.

Укладка поликарбонатных листов

Пластик режут на листы в таком порядке, чтобы продольные ребра жесткости располагались по направлению ската. Такой прием в дальнейшем облегчит удаление конденсата изнутри пристройки. Не забывайте также, что полотна располагают кверху той стороной, на которой нанесена пленка с ультрафиолетовой защитой.
Вдоль края пластикового полотна высверливаются точечные отверстия, превышающие на 2-3 мм толщину саморезов, с шагом 40-50 см.
Для крепежа полимера используют оцинкованные саморезы с уплотнительной шайбой (термошайба). Крепежные шурупы вкручивают аккуратно – шайба должна прилегать особенно плотно, одновременно не вызывая деформацию материала. На месте стыковки устанавливают соединительные профили, для чего сначала саморез крепят к нижней части элемента, затем вставляют в него полотно и прикрывают верхней частью профиля.
Для соединения пластиковых полотен друг с другом применяют специальные разъемные или неразъемные H-образные профили, что существенно облегчает весь процесс монтажа.
Листы пластика с торцевой части оснащают герметизирующей лентой и укрепляют торцевым профилем.
Если крыша двускатная, то на заключительном этапе устанавливают коньковый профиль.
По окончании работ все стыки обрабатывают герметиком.

Технология монтажа

Перед тем как сделать крышу из поликарбоната, необходимо разобраться, какая разновидность для каких крыш используется. Выше уже об этом упоминалось. Немного подробностей.

Монолитная модель материала используется для покрытия плоских и скатных крыш, потому что она практически не гнётся. Для плоских кровель обычно используется материал толщиною 8–10 мм, потому что конструкция будет подвергаться большим снеговым нагрузкам. На скатные крыши поликарбонат укладывается, если угол их наклона составляет 30–40°. Это оптимальное значение для этого вида кровельного покрытия.

Что касается основы кровли – каркаса, то он может быть деревянным, металлическим (стальным или алюминиевым). Предпочтение лучше отдать металлу, как материалу с более долгосрочной эксплуатацией.

С чего начать?

В первую очередь нужно определиться с каркасом, а точнее, с шагом установки ферм или стропил. Стандартная ширина поликарбоната – 2100 мм. А значит, этот показатель и ляжет в основу возведения каркасной конструкции. Основное требование монтажа – листы должны стыковаться на стропильных ногах или металлических фермах.

После установки стропильной системы на неё монтируется обрешётка. Здесь используются деревянные бруски сечением в пределах 50х50 мм (можно чуть меньше), металлические профили толщиною 4–5 мм, или профильная труба с толщиною стенки 2 мм. Шаг установки элементов обрешётки – 40–50 см.

Проще всего собирается крыша из поликарбоната своими руками из монолитного пластика. Для него нет надобности проводить дополнительные операции. К примеру, при укладке сотовой разновидности внешние торцы материала обязательно закрываются специальным пластиковым профилем или самоклеящейся лентой.

Есть определённые требования к монтажу:

Крайние листы укладываются на каркас с небольшим выступом, равным 5–10 мм.
Сотовый поликарбонат укладывается в длину не вдоль каркасной конструкции, что иногда позволяет сделать его ширина, а поперёк. Это когда монтаж производится на арочную или купольную кровлю. Дело все в том, что требование к укладке этого вида кровельного материала заключается в том, чтобы соты внутри него не подвергались давлению на изгиб в поперечном направлении. Это приведёт к излому листа.
На каждой панели дрелью высверливаются отверстия под крепежи. Они располагаются по краям листом в местах соединения двух панелей. Расстояние от края до отверстия – 40 мм. Как правильно это сделать показано на фото ниже:

Для крепления поликарбоната к каркасу используют оцинкованные саморезы, в состав которых входит пресс-шайба с термоустойчивой прокладкой. Вкручивать саморезы надо так, чтобы между шайбой и плоскостью поликарбонатного листа оставался компенсационный зазор, равный 2 мм. Это на случай теплового расширения кровельного покрытия. И ещё один момент. Саморезы нужно вкручивать точно перпендикулярно элементам каркаса. Только так шайба и прокладка могут защитить внутреннее пространство от протечек.

Последовательность сборки

Начинать процесс надо с любого края крыши.

Проводится укладка первого листа. Он выравнивается по карнизу кровельной конструкции.
Снизу вдоль свеса производится крепление саморезами, затем точно так же по всем элементам обрешётки с последовательностью – снизу вверх.
Соединение двух поликарбонатных листов производится с помощью специального профиля. Он разъёмный и состоит из нижней части – базы, и верхней крышки. База заводится под уложенный лист посредству соединения паз-шип. То есть, в базе есть паз, куда вставляется панель.
Укладывается соседний лист кровельного материала с установкой его торца в паз разъёмного профиля.
Производится крепление листа по обрешётке.
Сверху базы профиля укладывается крышка, которая сквозь базу крепится к обрешётке кровельными саморезами с шагом 40–50 см.

В этом плане сотовая разновидность лучше. Её выпускают длинно или 6, или 12 м. Так что появляется возможность сооружать кровли с бесстыковочным покрытием. А это полная герметичность.

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом. Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул. Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

Малый вес.
Большая прочность.
Прозрачность.
Низкая теплопроводность.
Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Характеристика

Сотовый поликарбонат — полимерный материал. Внутри он имеет много мелких воздушных камер, благодаря которым обеспечивается хорошая звуко- и теплоизоляция. Он хорошо режется, сверлится, гнется, склеивается. Такая крыша не дает скапливаться на своей поверхности снегу и воде.

Поликарбонат выпускается разной толщины – от 4 до 16 миллиметров. Особенно если учесть все его достоинства, положительные свойства и доступная цена.

Поликарбонат выпускается в виде листов толщиной от 4 до 32 мм. Стандартная ширина такого листа составляет 2100 мм, длина 6000 мм, иногда 12 000 мм. Листы толщиной 4-6 мм предназначены для изготовления рекламных щитов, вывесок и надписей. Для использования в строительных целях применяется поликарбонат толщиной 8-16 мм. Листы толщиной 20 мм и более применяются редко. По качеству материала и сроку службы он делится на категории. Категория «Премиум» имеет гарантированный срок службы более 20 лет. Класс «Элит» — минимум 12 лет. Класс «Оптимальный» рассчитан на срок эксплуатации до 10 лет. Самый дешевый «Экономный» — до 8 лет.

Основные достоинства:

светопроницаемость более 90%;
легче стекла в 15 раз;
не пропускает ультрафиолетовые лучи;
высокая ударопрочность;
устойчивость к температурам от -50 до +20°C;
не трескается на морозе;
не выделяет токсинов на жаре;
средний срок службы — более 12 лет;
простота обработки и сборки.

Виды современного кровельного поликарбоната

Но давайте для начала разберемся, какой именно поликарбонат вы можете использовать для кровли.

Монолитный поликарбонат представляет собой цельную плиту толщиной от 2 до12 мм. Он намного прочнее стекла, но при этом в разы легче, благодаря чему и возглавляет рейтинг современных антивандальных пластиков.

Производится монолитный поликарбонат для крыши в литом или гофрированном виде.

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнообразной формы или квадратном контуре. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать крепче такой материал раза в 2-3, плюс с него куда легче скатывается дождевая вода. Но крепить таковой на кровлю, конечно, сложнее – придется использовать дополнительные силиконовые подставки.

Современные кровельные поликарбонатные листы выпускаются в основном таких трех видов сечения:

П-образные.
Трапециевидные.
В виде шиферной волны.

Причем с гофрированным поликарбонатом работать не сложнее, чем с сотовыми или монолитным.

У профилированного монолитного поликарбоната намного больше преимуществ, чем у листового:

Более высокая прочность, как у металлопрофиля.
Срок службы до 30 лет.
Высокая износоустойчивость.
Уровень прозрачности до 92%.
Простота монтажа и обработки.
Высока пластичность.
Небольшой вес – всего 1,7 кг на один квадратный метр.
Широкая цветовая гамма.
Устойчивость к температурными перепадам, выгоранию и неблагоприятным осадкам.

И, наконец, эстетическая привлекательность!

Отдельные гофрированные листы выпускают в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опала: таковые отлично защищают от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. А это значит, что под такой крышей меньше будут выгорать и разрушаться разные материалы.

Ценен как кровельное покрытие также сотовый поликарбонат, который немного менее прозрачен, чем монолитный. Но в нем есть важная функция – рассеивание лучей. Вы выберете именно такое покрытие для крыши, если, к примеру, будете строить зимний сад или оранжерею: прямые лучи обжигают нежные листья растений. То же касается и хозяйственных и складских помещений – ни один предмет не будет долговечен под палящим солнцем.

Рассеянный свет считается более ценным также из-за того, что он больше проникает в темные углы помещения и не дает там шанса на жизнь такой гадости, как грибки и плесень. Но как это происходит? Дело в том, что у монолитного поликарбоната структура целостная и прозрачная, а потому световой луч, который проходит через нее, только немного изменяет свой угол, и все. А сотовый сделан не только из горизонтальных плоскостей – в нем много вертикальных перегородок. В итоге проходящий луч разбивается на тысячи более мелких, где каждый – со своим углом. Вот это и есть рассеянный свет.

Сотовый поликарбонат для крыши выпускают сегодня таких видов по типу внутренней структуры:

Однокамерная стандартная, с толщиной от 4 до 10 мм.
Двухкамерная стандартная, с толщиной листов в 16 мм.
Усиленная упрочненная, но с толщиной 4-6 мм.
Четырехкамерная, с толщиной листов в 25 мм.

Состоит сотовый поликарбонат из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому, по сути, большая часть сотового поликарбоната – это воздух.

Внутренние ребра жесткости придают поликарбонату особенную прочность, благодаря которой он легко выдерживает серьезные ветровые и снеговые нагрузки. Диапазон экстремальных температур – в пределах от -20° до +80°С. Какое другое кровельное покрытие похвастается подобными параметрами?

Ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем – новый вид продукции. У него высокая ударопрочность и теплоизоляция, которая превзошла трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Виды поликарбоната

В строительстве применяется два вида поликарбоната:

Сплошной, выпускается в форме листов, толщина которых может составлять от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветра. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот тип материала является самым дорогостоящим.
Структурированный, с толщиной листов до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает аналогичный показатель монолитного изделия. Этот вид полимера обладает повышенной прочностью благодаря ячеистой структуре. Им можно укрывать арочные перекрытия и круглые крыши дома. Прежде чем приобрести такой стройматериал, поинтересуйтесь у продавца о том, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе можно столкнуться с незапланированной заменой материала ввиду того, что он не соответствует вашим требованиям.

Материалы каркаса и форма кровли

Каркас обычно выполняют из дерева или металла. Например, это может быть деревянная беседка с крышей из поликарбоната. Выбор того или иного материала в основном определит стиль постройки.

Деревянная конструкция из брусков и досок подойдет на крышу прямого вида. Уклон ската должен быть не меньше 6°. На стропила обычно укладывается поперечная обрешетка с шагом 40-50 см. А на нее — основной кровельный материал.
Для опор и стропил подойдет доска 40 мм. Чтобы весь каркас вывести заподлицо, брусок 50х20 для поперечной обрешетки торцом укладывают в прорези стропил.
Каркас обрабатывается биозащитными и огнезащитными растворами. Если нужно, тонируется или красится.
Из металла делают каркасы как к прямым, так и к арочным и куполообразным кровлям. Создание купола требует достаточно сложных расчетов. Его лучше доверить профессионалам.
Алюминий берут для легких построек, сталь – для крупных сооружений с большой весовой нагрузкой. Арки большого радиуса укрепляют подкосами, поперечными ребрами жесткости, дополнительными опорами.
Если предполагается арочные закругления, то в металлическом каркасе с противоположных сторон делаются насечки. После этого он загибается по шаблону. Следует при этом учитывать минимальный радиус сгиба поликарбоната.

https://youtube.com/watch?v=9U4tgj8E5vA

Если постройка по своему замыслу не будет иметь естественного проветривания (павильон), то на стадии проекта стоит предусмотреть открывающиеся окна или слуховые отверстия. От перегрева в сильную жару поликарбонат может деформироваться.

В целом, при знании перечисленных особенностей и связанных с ними правил, кровля из поликарбоната своими руками выполняется совсем несложно, а результат работы порадует функциональностью и эстетичным внешним видом.

Разновидности поликарбоната

Сегодня производители предлагают два вида:

Монолитный. По внешнему виду он ничем не отличается от обычного стекла. Но это пластик. У него выше прочность, износостойкость и несущая способность, но гибкость хоть и превышает стекольную, ниже, чем у второй разновидности. Поэтому монолитный материал рекомендуют монтировать на плоские и скатные крыши.
Сотовый. От монолитного он отличается своей ячеистой структурой, заполненной воздухом. По сути, это два листа тонкого монолитного поликарбоната, между которыми поперёк установлены рёбра жёсткости. У него меньше светопроводимость, чем у монолитного, но он гибче, поэтому такой материал рекомендуют использовать для покрытия теплиц, оранжерей и зимних садов, а также элементов городской инфраструктуры.

И ещё один момент, связанный с сотовой разновидностью. В зависимости от толщины листа этот вид делится на три группы:

однокамерная, в которой одна воздушная перегородка, закрытая с двух сторон тонким пластиком, толщина панели 10–40 мм;
двухкамерная: две воздушные перемычки и три перегородки, толщина – 16 мм;
четырехкамерная: четыре перегородки, пять перемычек, толщина – 16 мм.

Строительство крыши

В качестве кровельного материала поликарбонат используется для беседок, тепли, парников, навесов над террасами, верандами и бассейнами. Крыша жилого здания целиком из него изготавливается крайне редко. Во-первых, мало кто встает вместе с солнцем, а полностью прозрачная кровля утренний сладкий сон исключает, во-вторых, поликарбонат является очень хорошим теплоизолятором. Поэтому зимой кровля из него тепло не выпускает, но летом в помещении будет откровенно жарко.

Настил из прозрачных листов применяется частичный, особенно на мансардах, в этом случае его использование оправдано.

Общие сведения

Достоинства кровли из поликарбоната

Материал весьма практичный и отличается огромным числом достоинств:

Панели из поликарбоната защищают помещение от солнечного воздействия, пропуская рассеянный свет и надежно защищают от лучей ультрафиолета.
Относительно небольшой конструкционный вес дает возможность создавать оригинальную крышу.
Высокие возможности тепловой изоляции, из-за чего нет необходимости дополнительно утеплять помещение.
Поликарбонат имеет высокие звукоизоляционные качества.
Устойчивость к скоплению влаги.
Способность к накоплению влаги.
Способность к вентилированию помещения.
Устойчивость к воздействиям высокой температуры.
Прекрасно переносит температурные перепады.
Материал относительно гибкий, выдерживает нагрузку от осадков.
Простота в обработке и монтаже.
Устойчивость к воздействиям механического характера, можно сверлить, гнуть и резать по размеру.

Материал весьма прочный, и он выдерживает снеговой слой с массой в 200 кг на 1 квадратный метр. Минусы материала в том, что при перевозке огромные листы материала могут прогибаться и деформироваться. Хотя материал прочный, он будет проигрывать по качеству стеклу и требуется внимательного обращения при работе с ним, установке и сбережении. Имеет невысокую абразивную сопротивляемость, что проявляется в образовании трещин и царапин. Из-за этого кровельная целостность из поликарбоната может быть нарушена ощутимым градом.

Обратите внимание, что, если взвесить все за и против, можно с уверенностью заявить, что поликарбонат признан лучшим материалом для крыши в коридоре, теплицах и пристройках. Еще одним плюсом является то, что материал относительно недорогой

Устройства кровли

Хотя условно можно выделить 3 разновидности поликарбоната, все же 2 вида являются самыми используемыми и популярными, это сотовый и монолитный. Последний применяется для кровель разной площади и форму с перспективой выдерживать вес огромного снегового объема и ветровых порывов. Габариты панели монолитного типа 2*3 метра. Толщина бывает от 0.2 до 1.2 см. Поликарбонат на 1.2 см еще называют антивандальным, и потому он выдерживает удар сильного взрослого мужчины без изъянов. Поликарбонат сотового типа весит куда меньше, потому что он имеет пористую структуру с камерами воздуха. Материал имеет высокую механическую прочность при малом весе. Такой материал идеален для изготовления сложных кровельных и арочным элементов. Он имеет многообразную гамму цветов и оттенков. Толщина материала бывает от 0.4 до 3 см, а длина панели от 2 до 12 метров.

Рассмотрим первый вариант крыши.

Свойства и виды поликарбоната

Он пропускает большое количество солнечного света, около 86%. Панели могут быть прозрачными и полупрозрачными. Тонированный поликарбонат может быть разного цвета и пропускает около 20 — 30% света.
Материал стойкий к ультрафиолетовым излучениям благодаря специальному покрытию. Но чтобы его не повредить, необходимо мыть такую крышу без жёстких средств, которые могут его повредить.
Поликарбонат является ударопрочным материалом, благодаря чему используется как для жилого, так и для промышленного строительства.
Сотовый поликарбонат считается пожаростойким.
Материал устойчив к коррозии даже при длительной эксплуатации.
Благодаря высокой прочности, материал имеет хорошую изоляцию шума.
Температура, которую выдерживает материал, может колебаться от -40 до +120 градусов.
Материал имеет незначительный вес.

Какие виды поликарбоната существуют?

Монолитный поликарбонат по характеристикам такой же, как и остальные виды, но его используют для строительства крыш очень редко. Его можно использовать для плоских поверхностей, или для криволинейных.
Монолитный материал на порядок дороже сотового, но и листы его очень большие и обрабатывать их достаточно просто.
Сотовый поликарбонат ещё называют структурированным, этот материал считается наиболее подходящим для мансард и теплиц. С его помощью можно поддерживать температурный режим в помещении.
Его применяют для самых разных форм, поскольку материал очень гибкий и лёгкий. Такой поликарбонат изготавливается из многослойных панелей у которых имеется воздушная прослойка, обеспечивающая теплоизоляцию и пропускающая естественный свет.

Недостатков у поликарбоната практически нет, разве что его можно механическим путём повредить, а также он абразивно изнашивается.

Из дерева

Работать с деревом просто и удобно, поэтому с этой задачей справятся даже новички.

Каркас

В начале работы деревянные брусья распиливаются в соответствии с размерами на чертеже. Можно подписать элементы конструкции, чтобы не перепутать и не испортить каркас. После этого приступают к сборке.

Пол. Брусья укладываются на предварительно собранные подставки. Для этого подойдут крупные спилы деревьев, пеноблоки, объединенные между собой кирпичи. Конструкция соединяется металлическими уголками с внешней и внутренней стороны. Они присверливаются к древесине.
Стены. По углам вертикально устанавливаются брусья, предназначенные для каркаса стен, и так же присверливаются к полу металлическими уголками. Эти элементы должны располагаться строго перпендикулярно полу. Угол проверяется при помощи отвеса.
Дополнительные перегородки. Чтобы элементы каркаса лучше держались между собой, можно закрепить их горизонтальными брусьями, идущими вдоль будущих стен, и наклонными досками, соединяющие вертикальную поверхность с полом.
Крыша. Чаще всего этот элемент собирается на земле в соответствии с чертежом, а после этого прочно закрепленная конструкция поднимается наверх и соединяется с каркасом стен.

После сборки каркаса нужно проверить, насколько он прочный, нет ли люфтов и расшатываний. При необходимости на этом этапе его можно укрепить дополнительными перегородками или уголками.

Кровля и отделка стен

После этого приступают к обшивке стен поликарбонатом в соответствии с выбранным типом беседки. На материал наносится разметка по чертежу, он нарезается, а затем прикручивается к каркасу. Еще на этапе нарезки нужно проследить, чтобы внутренние ребра жесткости располагались параллельно поверхности. Это нужно для того, чтобы влага не попадала внутрь листа и не разрушала его.

При монтаже нужно пользоваться специальными шайбами, которые прорезинены с двух сторон. Таким образом можно сохранить материал и избежать появления трещин. Вкрутить саморезы тоже нужно правильно. Они не должны быть углублены в материал или закреплены не параллельно поверхности. После окончания обшивки места соединения лучше обработать герметиком.

Если конструкция крыши сложная, ее можно обшить на этапе сборки каркаса и монтировать ее к стенам уже покрытой поликарбонатом. Стыки лучше закрыть пластиковыми или алюминиевыми уголками, чтобы избежать попадания влаги внутрь беседки. Пол бетонируется, а сверху обшивается деревом.

Дизайн беседки

После того, как деревянная беседка готова, ее декорируют внутри и снаружи. Деревянные брусья можно покрыть лаком или покрасить. В открытой конструкции проемы можно завесить москитной сеткой. Внутри ставят стулья, лавки, диванчики, стол. Там можно организовать летнюю кухню, столовую, зону отдыха. Для вечернего времяпрепровождения можно провести освещение.

Снаружи ее можно покрасить или расписать стены. При необходимости обустраивается дорожка, высаживаются цветы и кустарники, устанавливаются фонтанчики или фонари. Красиво выглядят постройки, задекорированные водонепроницаемыми гирляндами.

Варианты крыш из поликарбоната в беседках

Как указывалось выше, крыша беседки из поликарбоната своими руками – это просто благодаря отличным свойствам материала.

Возможность принимать разные формы обусловило многообразие вариантов:

В прямоугольных и квадратных беседках часто устраивается односкатная крыша ввиду своей простоты. Для ее устройства достаточно положить наклонные стропила. Можно сказать, что это самая простейшая методика

Практичная беседка с крышей из поликарбоната своими руками пристроенная к дому

Двускатная крыша – классический вариант, который широко используется в строениях самого различного назначения. Стропильная система немного сложнее, но все равно достаточно проста в исполнении.
Четырехскатная кровля для беседки из поликарбоната гораздо сложнее в плане устройства стропильной системы, но в некоторых случаях именно благодаря ей строение смотрится в особенно выгодном свете.
Полукруглая крыша, появилась как раз благодаря поликарбонату, по размеру беседки сваривается металлический каркас, верх которого выполнен в виде полукруглых дуг. К нему и крепится лист, в то время как основание прикрепляется к деревянному, металлическому или кирпичному основанию. Иногда даже вся беседка может быть круглой формы, она обшивается по всей площади.

Беседка в форме круга, обшитая поликарбонатом очень проста в исполнении

Многоскатная крыша состоит из множества треугольных секторов, этот вариант требует внимания в процессе монтажа, так как на крыше множество стыков.
Можно сварить конструкцию и сделать кровлю с легким изгибом, тогда у вас получится беседка, навевающая восточные мотивы.
И, наконец, крыша в форме купола. Подойдет далеко не везде, но иногда с ее помощью строению можно придать налет торжественности и легкости, так как купол из поликарбоната отлично пропускает свет.

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками

Секреты работы с поликарбонатом

Укладка поликарбонатных листов