Характеристики электроизоляционного лака МД – 92 и его применение

Виды лаков

Современный рынок предлагает несколько видов растворов для пропитки электрических двигателей. Среди всего этого разнообразия можно выделить такие типы лака:

• ФЛ-98. Основным компонентом смеси является модифицированный глифталь. Лак очень хорошо сохнет, а также выдерживает значительные нагрузки. Поэтому он часто используется для обработки двигателей кранов и других тяговых систем;
• МЛ-92. Химически этот лак во многом похож на предыдущий тип. Но его рекомендовано использовать уже для пропитки обмоток на электрических машинах и трансформаторах. Смесь после высыхания очень хорошо цементируется, а также качественно противостоит воздействию влаги и масла;
• ГФ-95. Лак хорошо и долго сохраняет пластичность, что позволяет использовать его для обработки различных видов обмоток. Зачастую его применяют для систем, которые работают внутри масляной жидкости. Лак практически не повреждается этим веществом, а также прекрасно противостоит образованию дуг.

Существует еще много лаков для пропитки обмоток

При их выборе важно учитывать технические характеристики растворов и консультироваться со специалистами, которые помогут подобрать оптимальный вариант

Состав и технические характеристики лака 318

Масляно-битумный лак 318 образует на поверхности защитную пленку черного цвета. Применяется для пропитки при ремонте электрических машин низкого напряжения. Содержит органические растворители. Разбавляется Уайт-спиритом и сольвент-нафтой.

Рекомендованный режим сушки – печной (горячий) при температуре от +105 градусов Цельсия.

Из явных достоинств масляно-битумного лака 318 с электроизоляционными свойствами следует выделить:

• повышенную влагостойкость;
• нагревостойкость класса А.

Однако лак 318 слабо устойчив к влиянию технических (трансформаторных) масел, способен к растворению.

Основные способы

Выполнение пропитки трансформаторов в домашних условиях может выполняться несколькими способами. Каждый из них в своей мере позволяет улучшить технические характеристики устройства.

В свечном воске или парафине

Выполнение пропитки с использованием парафина в домашних условиях осуществляется в несколько этапов:

• На плите без использования открытого огня плавится парафин или свечной воск. Состав должен стать жидким и лишенным включения комков. Количество рассчитывается с учетом возможности полного погружения в жидкий парафин или свечной воск трансформатора.
• Трансформатор расклинивают и сжимают на должном уровне. Его подвешивают на проволоке и полностью погружают в кастрюлю. Оставляют минут на пять. За этот срок он полностью пропитывается.
• Достают трансформатор из кастрюли и подвешивают примерно на три часа, чтобы парафин или свечной воск полностью высох.
• Остатки подсохшего средства аккуратно счищают с контактов и устанавливают трансформатор в штатное место.

Пропитка в лаке

Для выполнения нанесения такого защитного слоя могут использоваться различные типы лаков. Чаще всего в домашних условиях используется алкидный лак. Также можно использовать ПВФ-170 или ПВФ-171, мебельные лаки. Такая технология также готова существенно повысить эксплуатационные характеристики работы трансформатора.

Какой лак можно использовать

В большинстве случаев для пропитки используется алкидный лак. Наиболее доступным распространенным вариантом становится «Зебра»

При покупке следует обратить внимание на степень вязкости. Для этого предпочтение желательно отдавать составам, упакованным в прозрачную емкость

Например, в прозрачную пластиковую или стеклянную бутылку.

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

• алкидные смолы, шеллак;
• аминоформальдегидные смолы;
• циклогексанон-формальдегидные смолы;
• винсол;
• канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.

Как изменить в ПТС мощность, массы или другую информацию.

Часто встречается ситуация когда в ПТС или СТС данные не соответствуют действительной информации, в связи с чем у собственника такого автомобиля возникают определенные сложности, а именно:

1. Указана не верная мощность, в таком случае получаем повышенные транспортный налог и страховку на данный автомобиль. Приведем наиболее часто встречающиеся случаи:— на автомобилях ввезенных из Японии. Возникает такая ситуация из-за ошибки таможенных органов и связанна она с тем, что на блоке не проставляется модификация двигателя и получается что владелец автомобиля марки Toyota с двигателем 3S-FE (135 л.с.) платит налог за двигатель 3S-GE (190 л.с.), а еще хуже если как за 3S-GTE (260 л.с.). Ну или в разных поколениях данный двигатель имел разную мощность, даже в приделах одного кузова в начале автомобили выпускались с одной мощностью, а под конец производства уже с другой, Наиболее часто такая ситуация встречается со следующими моделями двигателей Toyota/Lexus (3S, 1G, 4A, 1JZ, 2JZ, 1FZ, 1HD, 5L, 3RZ, 1GR, 14B, 1MZ, 3MZ), Suzuki (G16A), Subaru (EJ20, EJ25), Nissan (NA20, SR20, RB20, RB25, ED33, TD27, TD42, QD32, VQ25, VQ30, VQ35, FE6, RF8, MD92, RH8, FD42), Mitsubishi (4G63, 4G93, 6G72, 6G74, 6A12, 8DC4, 6M60, 8DC9, 6D14, 6D15, 6D16, 6D17, 4D30, 4D32, 4D33, 4D56), Mazda (L3, LF, ZL, TF, SL, HA, XA), Isuzu (4HG1, 10PC1, 6HE1, 4HF1, 4BE1), Honda (B20B, K20A, L15A, F20B, F23A, F20B), Hino (H07D, J08C, F17E).— на автомобилях ввезенных из США, Европы и пр. стран в период с 80-х по середину 2000-х (в том числе и из Японии). Такая ситуация чаще всего возникала из-за отсутствия нормального источника данных или каталогов по таким автомобилям в то время. Например, подобная ситуация была у FORD E350 1993 г.в. ввезенного в середине 90-х у которого в ПТС все данные были не верными, в том числе мощность и объем двигателя были указаны 300 л.с. и 2500 см. куб, вместо 210 л.с. и 5766 см. куб.— также мощность двигателя может измениться в случае выдачи дубликата ПТС, так, например, «лошадиные силы» указанные в предыдущем ПТС по ошибке вдруг станут «киловаттами», а при этом новые «лошадиные силы» возрастут в разы, например, было 103 кВт/140 л.с, а станет 140кВт/190 л.с. И к сожалению такие случаи встречаются.

2. Эта проблема больше связана с грузовыми автомобилями, а вернее с их массами. Тут может быть два случая:— массы занижены, в таком случае будут часто возникать проблемы на весовых с «перегрузом».— массы завышены и вместо разрешенной максимальной массы в 9000 кг у Вас указано 13000 кг, то автомобиль подпадает под ПЛАТОН.

3. Часто возникают такие ситуации, что ГИБДД не ставит на учет автомобиль, т.к. не может разобраться чем же он все таки является, например, разрешенная максимальная масса указана 3600 кг (т.е. по сути это категория «С»), а в ПТС указана категория «В», ну или наоборот автомобиль по массам категории «В», а в ПТС красуется категория «С».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. По физико-химическим и электрическим показателям лак МЛ-92 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

1.2. Лак МЛ-92 должен выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. (Исключен, Изм. N 2).

1.4. При необходимости перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости толуолом (ГОСТ 14710 или ГОСТ 9880), ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410) или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) (ГОСТ 3134) в соотношении не менее 3:1.(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.5, 1.6. (Исключены, Изм. N 2).

Характеристики битумных лаков

Сегодня для различных типов поверхностей применяется лак битумный. Он представляет собой специализированный состав, который в составе своем имеет смесь их полиэфирных смол и битумов.

Его можно использовать для нанесения на такие материалы, как:

• дерево
• металл
• бетон
• кирпич

Степень покрытия у битумного лака является достаточно хорошей. Он наносится очень легко. Для этой процедуры можно использовать кисточку или валик. Покрытие получается ровным и аккуратным без видимых подтеков. Расход битумного лака определяется тем, какой материал используется для работы. В среднем для покрытия одного квадратного метра материала требуется примерно 100-200 миллилитров состава лака.

В настоящее время имеется большое количество битумных лаков, которые используются для самых разных материалов. Битумный лак для дерева пользуется большой популярностью. Он предназначен специально для того чтобы дерево приобрел оптимальные для дальнейшего использования физические и химические параметры. Наносится лак на данный материал либо тонким слоем, либо его окунают в состав и в последующем высушивают.

Нередко используется битумный лак для состаривания. Данный лак относится, категории декоративных. Состав применяется в ситуациях, когда необходимо для создания видимости, что вещь существует уже много лет. Данный лак отличается своим составом. В нем имеется коричневый пигмент, который придает любой поверхности приятный цвет.

В настоящее время производством битумных лаков занимаются многочисленные компании. Они используют для их изготовления различные компоненты. Сегодня состав битумного лака может быть различным. Во многом он зависит от назначения лака и от производителя. В исходном варианте данного вида продукции используются природные смолы и битумы.

Для производства лаков такого типа применяются:

• масла растительного происхождения (растительное масло, льняное),
• производные канифоли, которые представлены: кальциевая и цинковая резина, эфир гарпиуса, нефтяные специальные битумы.
• растворители.

Все эти компоненты являются основными. Они лежат в основе любой марки лака подобного типа.

Лак такого типа необходимо хранить правильным образом. Он должен всегда находиться в плотной закрытой банке, помещении, где температура не опускается ниже 30 градусов Цельсия и не поднимается выше пятидесяти градусов

При этом очень важно уберегать его от попадания прямых солнечных лучей

Таблица. Марки и технические характеристики битумного лака

Характеристики средства

Технические характеристики средства регламентируются указанным выше государственным стандартом. Вот основные из них:

• структура и вид пленки — однородная, без посторонних включений, ровная, без кратеров, глянцевая,
• период высыхания пленки — 1 час при +105 – 110 градусов в тонком слое, если слой материала толстый, время при той же температуре увеличивается до 16 часов,
• расход материала на один слой — 40 – 48 г/кв. м поверхности,
• толщина слоя средства — 20 – 30 мкм,
• условная вязкость, измеряемая прибором вискозиметр ВЗ-246 с соплом 4 мм при температуре +20 градусов, — 25 – 50 с,
• доля сухого (нелетучего) остатка — 50 – 55 %,
• термоэластичность при температуре +150 градусов — 48,
• электрическая прочность при +20 градусов — 70 МВ/м, при +130 градусов — 40 МВ/м, под действием воды в течение суток при +20 градусов — 30 МВ/м,
• твердость по прибору маятникового типа при +20 градусов — 0,4 у. е.,
• удельное сопротивление покрытия при +20 градусов — 1*10*12 ОМ/м, при +130 градусов — 1*10*9 Ом/м.

После подсыхания на месте нанесения средства образуется пленка коричневого цвета, от темного оттенка до светлого.

Характеристики

Все технические характеристики лака МЛ 92 регламентированы ГОСТом, вот перечень основных из них:

•  время высыхания слоя лака – около 1 часа, при 105-110 градусов. Если слой смеси нанести толстым, то он будет высыхать от 10 до 16 часов;
•  внешне защитная пленка выглядит как глянцевый однородный, ровный слой, не имеющий посторонних вкраплений или кратеров;
•  расход лака МЛ-92 составляет от 40 до 50 граммов на квадратный метр, при однослойном нанесении;
•  толщина 1 слоя примерно от 20 до 30 мкм;
•  вязкость смеси при комнатной температуре – от 25 до 50 с, эти данные были получены вискозиметром ВЗ-246;
•  сухой нелетучий остаток составляет примерно 50%;
•  электропрочность при температуре 20 градусов составляет 70МВ/м, при температуре 130 градусов – прочность около 40МВ/м, а под влиянием воды в течении 24 часов прочность при комнатной температуре составит 30МВ/м;
•  термоэластичность при высоких температурах (более 130 градусов) составляет 48 единиц;
•  показатель твердости по маятниковому прибору при комнатной температуре – 0,4 единицы.

Все остальные характеристики лака МЛ-92 указаны в государственном стандарте 15865-70. После высыхания смесь приобретает желто-коричневый цвет.

Что такое битумный лак, состав и классификация

Основной составляющей битумных лаков и красок является твердое вещество – битум. Среди его механических характеристик можно выделить способность делаться мягким и плавиться под воздействием температуры, кроме того им присуще свойство растворяться только под воздействием органических растворителей. Также в состав могут входить ингибиторы коррозии, антисептики и другие добавки.

При изготовлении лаков могут применять такие разновидности битумов:

• Созданные природой (асфальты и асфальтиты, которые различаются по своим качествам в зависимости от места добычи).
• Искусственные (остаточные продукты перегонки нефти, производные крекинга, окисления).
• Каменноугольные, торфяные и древесные пеки.

По химсоставу ЛКМ с содержанием битумных материалов подразделяют на:

• Маслосодержащие, которые подлежат классификации на масляно-битумные и масляно-битумно-смоляные (при наличии в рецептуре глифталевых или канифольных смоляных составляющих). По количеству масляных составляющих различают жирные, средние и тощие лаки.
• Безмасляные; растворы из битума и органорастворителя с включением (отсутствием) канифоли в составе (битумные и битумно-смоляные).
• Каменноугольные – соединения каменноугольных пеков и других битумов в органорастворителях.

Обзор продукции

КО-921

Это является одной из наиболее популярных марок лакокрасочной продукции. Лак электроизоляционного типа КО-921 используется в роли пропитки оплетка кабелей, сделанной из стеклоткани, а еще для электроизоляции машин и техники. Такой лакокрасочный материал создает устойчивый к нагреванию защитных слоев, который может выдерживать температуру до +250 градусов. Лаковый слой будет защищать электрическую технику от попадания влаги, воды, образования плесени и грибковых колоний. Применяется лаковый состав КО-921 для создания термически устойчивой эмали.

Рассмотрим главные технические характеристики лакового слоя КО-921:

•  Лаковое покрытие является прозрачным, бесцветным, а еще оно не имеет каких-либо вкраплений, и однородное.
• Долевое содержание сухого остатка составляет примерно 50%.
• Вязкость средства при комнатной температуре составляет от 17 до 27 с, исходя из данных устройства вискозиметра ВЗ-4.
• Просыхает смесь до третьей степени приблизительно за ¼ часа.
• Термическая эластичность лакового слоя составляет 75 ч.

Кстати, в инструкции написано, что перед тем, как наносить лаковый состав на поверхность, ее следует прекрасно очищать от пыли, грязи, жира, старых лакокрасочных материалов, а после этого основание следует просушить. Если консистенция смесь станет очень густой, можно применять в роли разбавителя толуол, но его не должно быть больше 1/5 от общего объема лака. Наносить лаковый состав на поверхность можно различными способами 0наливом и окунанием. При лакировании температура воздуха должна быть от 5 до 30 часов, а влажность не больше 80%. Как правило, расход лакового состава составляет 20-30 грамм на квадратный метр.

КО-916

Наносить средство можно посредством окунания и налива

После процесса нанесения лакированную поверхность важно просушить при температуре примерно +200 градусов, в течение 15 минут. Ниже описаны основные технические характеристики средства КО-916:

• Прочность покрытия, если брать данные от прибора МЭ-3, и при комнатной температуре составляет 0.5 единиц.
• Термическая эластичность при температуре +200 градусов составляет примерно 50 часов.
• Вязкость (при условии, что в помещении комнатная температура) и с устройства вискозиметра ВХ-4 составляет от 45 до 65 с.
• Долевое содержание сухого остатка составляет от 65 до 70%.
• Слой однородный, прозрачный и не обладает цветом.

Рассмотрим еще пару видов средства.

КО-916А

Такой лаковый состав является одним из аналогов КО-916, но он будет иметь несколько иные характеристики. Такой раствор применяют в роли защиты обмотки и для создания защитного слоя с изоляцией стекловолокнистого типа, а еще его наносят на теплоустойчивую проводку и кабели. Лакированный защитный слой обладает прекрасными показателями водоустойчивости, термической устойчивости, а также устойчивости к атмосферным явлениям и бензину.

КО-916К

Данная разновидность лакового состава КО-916 будет применяться для защиты изоляции, а еще для пропитки электрических обмоток разной техники и машин, которые в течение продолжительного времени работают при температуре от +100 до +185 градусов. Раствор имеет прекрасные пропитывающие свойства, так как обладает жидкой консистенцией. Лакокрасочный материал обладает прекрасной адгезией к металлу, быстро просыхает, изолирует и защищает проводные витки, а также обмоточные прослойки. Данный материал помогает сделать обмотки устойчивыми ко влаге, а еще не наносит вред меди.

Технические характеристики таковы:

• Долевое содержание сухого остатка примерно 65%.
• Степень вязкости составляет от 45 до 65 с.
• Просыхает при температуре +200 градусов за ¼ часа.
• Термическая эластичность при температуре +200 градусов примерно 50 часов.

Рассмотрим еще пару видов лакокрасочных составов.

Фасовка, правила хранения

Фасуется данный лаковый раствор в промышленные (пластиковые или металлические) емкости, объем которых согласуется с требованиями заказчика. Срок хранения – один год от даты изготовления. В течение этого срока гарантируется неизменность технических характеристик и свойств раствора. Чтобы он не испортился, хранение должно осуществляться в герметично закрытой заводской емкости, на которую не должны попадать лучи солнца.

Лаковый состав необходимо хранить в помещении при температуре от -40 до +40 градусов, влажность воздуха не должна превышать 80%, поблизости не должно быть нагревательных приборов и источников пламени.

Покраска битумным лаком

Покраска битумным лаком

Перед использованием битумсодержащих лакокрасочных материалов, следует тщательно перемешать рабочую жидкость до однородного состояния по всему объему. При повышенной вязкости, необходимо довести лак до нужной кондиции с помощью разбавителей – уайт-спиритом, скипидаром или другим совместимым растворителем (в зависимости от марки покрытия).

Поверхность, подлежащая окраске, должна быть сухой, без грязевых и пылевых наслоений, легко отслаивающихся следов предыдущего покрытия. Металлические детали необходимо очистить от следов коррозии, по возможности обработать модификатором ржавчины. Нанесение лака производится валиком, кистью или с помощью краскопульта. При многослойном окрашивании, межоперационный промежуток высыхания занимает не менее 6 часов.

Не рекомендуется применять битумный лак внутри жилых помещений, желательно вести малярные работы на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Пожароопасен, поэтому строго запрещается работать рядом с открытыми источниками огня и отопительного оборудования с открытым элементом накаливания. Во избежание повреждения слизистой оболочки и кожного покрова, проводить окраску в защитной одежде, используя перчатки и очки.

Видео: битумный лак для состаривания

Положительные отзывы потребителей получает битумный лак Bitumast, традиционно качественную продукцию соответствующую сертификату качества по приемлемой цене поставляет производитель Ясхим (битумный лак БТ-577, известный под названием «Кузбасслак»). В большинстве мастер-классах по декупажу успешно используют лак «Таир».

Свойства материала

Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:

• матовой;
• глянцевой;
• полуматовой, полуглянцевой.

Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.

Применять указанные изделия можно внутри помещения, большинство видов лака не предназначено для наружных работ. Также к минусам средства можно отнести его небольшую физико-химическую стойкость, повышенную огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнечного света.

Акриловый лак с изоляционными свойствами

Если вы ищите вещество с высокими диэлектрическими характеристиками, можно попробовать акриловый изоляционный лак. Он также применяется для защиты от коррозийных процессов и атмосферных явлений обмоток двигателей и трансформаторов, а также для печатных плат.

Сохнет довольно быстро. Образует прозрачную защитную пленку, достаточно прочную и устойчивую к различным влияниям. Из несомненных преимуществ раствора выделим:

• влагостойкость;
• грязестойкость;
• защита от окислительных реакций;
• химическая инертность;
• высокие диэлектрические способности;
• широкий диапазон рабочей температуры – от -70°С до +100°С.

Электроизоляционные лаки и другие аналогичные средства нужны для того, чтобы безопасно и эффективно использовать электрооборудование различной комплектации.

Особенно, если такие устройства работают в автоматическом режиме и выполняют важные технологические функции (на производстве, в быту).