МДВП плиты, характеристики, плюсы и минусы материала

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

  • Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке. ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция
  • Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
  • Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
  • Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
  • Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

  • Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
  • Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д. Выбор расцветок широк
  • Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
  • Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

  • СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
  • СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния. Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

  • ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет. Характеристики МДФ
  • MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности.
  • ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые). Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Экологичность

В основе материала лежит древесная стружка и натуральные смолы, поэтому его можно назвать экологически чистым. Использовать шумоизоляцию можно как в жилых, так и общественных строениях, обеспечивая эффективную защиту от звуков и погодных условий.

Производится материал без использования вредных компонентов. Формирования изделия происходит благодаря смолам, имеющимся в структуре плит, они натуральные и не имеют вредных составляющих. Пористая структура изделия прекрасно подходит для тепло и шумоизоляции. Если преследуется цель выбора экологически чистого утеплителя для стен и потолка, МДВП – это оптимальное решение.

Область применения:

Если рассматривать физико-химический состав материала и его характеристики, то с уверенностью можно сказать, что такие изделия прекрасно подходят для большинства видов работ в строительстве. Плотные панели ДВП могут использоваться для формирования кровли, межкомнатных перегородок или мебели. Что касается мягкого материала, то он является оптимальным решением для звукоизоляции помещения. Степень звукоизоляции материалом достигает 18 дБ.

Хорошо себя показывает МДВП в качестве теплоизоляции и подложки для напольного покрытия. Благодаря свойствам материала он не подвержен образованию бактерий, грибка и плесени. Сделать уютным и комфортным дом несложно, особенно если использовать соответствующие материалы.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

  • Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке. ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция
  • Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
  • Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
  • Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
  • Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

  • Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
  • Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д. Выбор расцветок широк
  • Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
  • Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

  • СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
  • СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния. Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

  • ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет. Характеристики МДФ
  • MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности.
  • ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые). Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Обработка деревянных панелей от выбросов формальдегида

Для большинства изделий из древесных плит, таких как ПБ или МДФ, поверхностные накладки обычно используются в целях украшения, что может эффективно снизить выбросы формальдегида.

Эффективность 10 различных методов обработки поверхности в качестве барьеровдля выбросов формальдегида и общих летучих органических соединений . К ним относятся:

  • Краска;
  • УФ-верхнее покрытие;
  • Акриловое верхнее покрытие;
  • Система виниловой смолы (этил-винилацетат);
  • Фенольная насыщенная пленка;
  • Пропитанная меламином бумага;
  • Многократный (3) мокрый процесс верхнего покрытия;
  • Система фольгированной смолы (поливинилацетат).

Среди этих отделочных материалов и покрытий полипропиленовая пленочная бумага была лучшим барьером для TVOC и формальдегида, что снизило содержание TVOC на 84,18% и 71,43% формальдегида, в то время как концентрации TVOC в покрытиях на водной основе с высоким содержанием летучих органических соединений были выше, чем у необработанного.

TVOC – это количество летучих органических соединений и их классы

Чтобы понять влияние материалов для ламинирования поверхности на выделение формальдегида из ПБ и МДФ с уплотнением кромок или без него, используя метод 24-часовогоэксикатора. Для PB герметизация кромок может снизить выброс формальдегида на 37,4% для ламината низкого давления (LPL) и на 80,7% для ламинирования полипропиленовой (PP) пленкой.

Ламинированный МДФ с уплотненными краями также показал снижение эмиссии до 57,8% и 54,3%, с пленкой из поливинилхлорида (ПВХ), скрепленной клеем на основе растворителя, или с покрытием, отвержденным ультрафиолетовым излучением. соответственно.

Однако образцы МДФ с покрытием показали увеличение эмиссии на 5,3%, когда их края были герметизированы, что указывает на образование формальдегида в качестве растворителя, используемого для покрытия.

Укладка базальтовых плит

Утепление ограждающих конструкций каркасного дома базальтовой ватой наиболее эффективно при соблюдении правил монтажа:

  • Ненагруженные поверхности — перекрытия, полы по лагам, скаты кровель утепляют рыхлыми рулонными теплоизоляторами или мягкими плитами низкой плотности – до 35 кг/м³;
  • Во внутренние перегородки устанавливают ПМ 40, ПМ 50;
  • Для защиты фасадов применяют более плотные плиты ПП 80 – ПЖ 140, под штукатурную отделку – ПЖ 160 и выше;
  • Для устранения мостиков холода материалы большой толщины лучше заменить на 2 более тонких слоя, например, плиту в 200 мм на две по 100 мм;
  • Раскладку выполняют с разбежкой швов не менее чем на 150 мм;
  • Изделия монтируют в распор между стойками каркаса или лагами полов без зазоров, для этого при резке оставляют припуск 10-20 мм;
  • Обязательно укладывают влаго- и ветрозащитную мембрану снаружи утеплителя, пленочную пароизоляцию – со стороны помещения, швы тщательно проклеивают;
  • Места прямого доступа грызунов закрывают металлическими сетками, мыши не едят базальт, но прокладывают в нем ходы, используют волокно для устройства гнезд;
  • При наличии слоя из алюминия утеплитель укладывают, обращая фольгированной стороной к помещению;
  • Режут материал острым ножом или пилой с мелкими зубьями;
  • При резке, монтаже или перемещении минваты защищают органы дыхания и кожу от контакта с микрочастицами утеплителя. Применяют маску или респиратор, перчатки с резиновым напылением на ладони, одежду из плотных тканей.

Монтаж наружного перекрестного утепления

Монтаж из минераловатных материалов

По стойкам снаружи крепят горизонтальные деревянные бруски 50 мм. Первый брусок прибивают к середине нижнего обвязочного бруса, с таким расчетом, чтобы теплоизоляционный слой перекрывал щель, которая будет между брусом обвязки и цокольным перекрытием.

Между горизонтальными брусками должно оставаться расстояние на 1-3 см меньше ширины матов теплоизоляции, чтобы при укладке ее можно было немного сжимать и она упиралась в бруски. Дополнительная горизонтальная теплоизоляция должна покрывать все открытые деревянные элементы: стойки, укосины, хидеры, обвязки. Достаточно, чтобы ее толщина была 50 мм

Далее сверху натягивают ветрозащитную мембрану. По ней устанавливают обрешетку из брусков, которая будет служить опорой для фасадной отделки и создаст условия для вентиляционного канала. Вентканал необходим, чтобы вытягивать влажный воздух выходящий наружу через ветрозащитную мембрану.

Обрешетка для вентканала должна обеспечить свободную циркуляцию воздуха. Чем выше стены, тем больше должна быть ширина брусков обрешетки. Достаточно свободный вентканал защитит основное и перекрестное утепление от промокания.

Монтаж плит Белтермо (МДВП)

Плиты Белтермо выполняют три функции: звукоизоляция, ветровлагозащита, дополнительная теплоизоляция. Эти свойства позволяют их устанавливать как дополнительное перекрестное утепление, с которым плиты справятся лучше, чем минераловатные материалы. У МДВП высокий коэффициент теплоемкости, который равен 2100 Дж кг/К, то есть материал может аккумулировать и удерживать много тепла. При этом тепло не будет быстро выходить, так как он имеет низкий коэффициент теплопроводности 0,041 Вт/м*С.

Хотя Белтермо не конструкционный материал, но он плитный, после его монтажа плотно прилегает к конструкции, объединяет и хорошо упрочняет весь каркас. Плотное прилегание к стене получается за счет упругости и эластичности материала, он может скрыть все неровности в местах соединения деревянных элементов. Его плотность зависит от марки, 200-110 кг/м.куб.

Плиты выпускают разных линейных размеров, разной толщины, с шип-пазом или без него. Если плиты с шип-пазом, их нужно располагать в шахматном порядке, вертикальные соединения не должны совпадать. Соединение шип-паз может быть в любом месте.

Если шип-паза нет, то соединение встык крепятся на стойку.

Перед монтажом скрытые полости, которые образуются между стойками нужно заранее утеплить минераловатным материалом. Заделать щели, и проверить плотность укладки основной теплоизоляции.

Устанавливают плиты снизу от края нижней обвязочной доски. Крепят гвоздями с широкой шляпкой к стойкам по краям через 10 см, в центре через 25 см.

У ветрозащитного материала Белтермо высокий коэффициент паропроницаемости 0,209 мг/м*ч*Па. Он хорошо выводит влажный воздух из внутренних помещений, поэтому рядом нужен монтаж вентиляционного канала.

Для его установки набивают обрешетку из брусков 50 мм так, чтобы создать свободный проход для выхода влажного воздуха. Обрешетка для вентканала будет основанием для фасадной отделки.

Состав и типы древесноволокнистых плит

Древесно-волокнистая плита средней плотности (МДФ; англ. Medium Density Fibreboard) — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины (класс эмиссии формальдегида — Е1).

По типу плиты древесноволокнистые разделяются на ДВП общего и специального назначения.

ДВП специального назначения в свою очередь разделяется на:

  • битумированные;
  • биостойкие;
  • трудносгораемые;
  • плиты с облицованной или окрашенной поверхностью — также называемые «оргалитом».

В зависимости от назначения ДВП подразделяют: твердые, полутвердые, сверхтвердые. По назначению ДВП делят на изоляционно-отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты.

Марки твёрдых плит в зависимости от прочности и вида лицевой поверхности:

  • Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;
  • Т-Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;
  • Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
  • Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
  • СТ — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
  • СТ-С — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б.

Мягкие плиты в зависимости от их плотности делятся на М1, М2 и М3.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Ламинированная ДВП: это готовое решение для отделки

Большую популярность на сегодняшний день имеет применение ламинированной ДВП. На материал наносится специальная смесь, которая состоит из определенных синтетических смол. Благодаря такой технологии эти плиты обладают повышенной влагостойкостью и прочностью.

В строительных магазинах можно купить ламинированные ДВП следующих разновидностей:

  1. Плиточный тип. Такая марка ДВП имеет широкий ряд типовых размеров начиная от 30х30 см и заканчивая 100х100 см. Крепятся такие плиты с помощью соединения шип-паз с использованием специальных кляймеров или скоб. Использование плит позволяет формировать интересные узоры и орнаменты. С каждым годом промышленность выпускает ДВП с новой цветовой гаммой и фактурными узорами.
  2. ДВП под вагонку. Это новый и более современный формат материала. По своему способу соединения он схож с деревянной вагонкой. Данный листовой материал имеет стандартные размеры. Соединение листов происходит так же, как и ДВП плиточного типа. Такую ДВП используют для обшивания поверхности стен и покрытия полов. Материал обладает высокой степенью влагостойкости.
  3. Листовой тип. Это универсальный тип ламинированной ДВП. Он имеет массу вариантов фактур, расцветок, размеров и способов крепления материала на потолок, пол, стены.

Варианты расцветок ламинированных панелей ДВП

Области применения ламинированных ДВП

Ламинированная ДВП обладает определенными свойствами, которые учитываются при выборе ее дальнейшего применения. Благодаря высокому показателю звукоизоляции, такие плиты используют для тех помещений, в которых необходимо добиться максимальной изоляции. Это касается радиотрансляционных камер, звукозаписывающих студий.

Этот универсальный строительный материал находит широкое применение при устройстве легких арок, межкомнатных перегородок, сложных по конструкции подвесных потолков. Только этот вид ДВП может применяться для облицовки фасадов стенок мебели. Все чаще находят применение ламинированные ДВП панели для стен, которые не требуют дальнейшей отделки.

Купить лист ДВП можно по достаточно низкой цене, что делает этот строительный материал одним из самых доступных в строительстве среди других аналогов.

ДВП с ламинированной поверхностью могут использоваться для отделки стен помещений

ДВП + ковровые покрытия

Если неохота снимать существующий пол, а потом возиться с рубероидом и прочими изделиями, можно взять специальные ковровые покрытия. Они подразделяются на два основных вида. Первый – гладкие изделия, второй – тиснёные.

Поверхность спецковров обрабатывается определённым веществом, эффективно противостоящим различным моющим составам. Уборка упрощается в разы. Химическая смесь обладает многими другими преимуществами. Например, хорошо сдерживает грязь и пыль, препятствуя попаданию внутрь. Пылесосятся такие изделия гораздо лучше обычных ковров. Теплозащита тоже на высоте.

Перед укладкой ковровых покрытий, демонтируются плинтусы. Без ДВП не получится обойтись и на этот раз. Плиты следует прибить к полу. Образовавшуюся поверхность обрабатывают клеем. Он нужен для нормального сцепления покрытия. Чтобы последнее не доставило проблем при настилке, его необходимо продержать пару недель в развёрнутом состоянии.

Не стоит попусту расходовать клей. Допускается наносить состав полосками с заданным шагом перекрёстным методом. Величина – 20 см. Разворачивание изделий выполняется по мере приклейки. Для сцепления с основой поверхностью прижимается досками. В тёплое время года клеящий состав сохнет примерно за сутки.

Утепление стен плитами МДВП – Монтаж плит Softboard

Монтаж древесно-волокнистых плит Softboard – довольно простой процесс. Технология теплоизоляции, которая предполагает, качественное утепление стен плитами МДВП своими руками, совершенно не потребует, использование сложного строительного инвентаря и особых строительных навыков. Если стены здания, идеально ровные, то крепление теплоплит, при помощи саморезов или клей-пены, осуществляется непосредственно к поверхности конструкции.


Теплоизоляция с вентиляционным зазором


Утепление под наружную отделку


Процесс звукоизоляции пола, мягкими плитами ДВП Кстати, сегодня не трудно приобрести плиты МДВП, которые снабжены, удобной системой фиксации – «шип-паз». Такой тип конструкции кромки, позволяет серьезно упростить и ускорить, теплоизоляционные работы. Так как, соединение происходит, по принципу замковой системы. К тому-же, между теплоизолирующими плитами, практически невидны, стыковые щели. Что значительно, упрощает и удешевляет, финишную отделку, стеновой конструкции строения.


Соединение шип-паз

Выбрав, для качественного утепления стен дома своими руками, МДВП, домовладелец получает безупречный, по большинству параметров, достойный тепло- и звукоизолятор. Теперь, создать должный уют и здоровый микроклимат, для себя и членов семьи, стало на много проще. Сегодня, производители теплоизоляторов, готовы предложить, довольно широкий ассортимент теплоплит. Среди которых, даже самый изысканный и требовательный хозяин, подберет своему зданию, самый приемлемый вариант теплозащиты.

О каркасной технологии строительства

Маленькие каркасные дачные домики и многоэтажные коттеджи в условиях нестабильной влажности и низких температур экономичны в вопросах энергопотребления, практически не дают усадки, легки и доступны в ценовой политике.

В основе каркасного дома – вертикальные стойки и горизонтальные обвязки из хвойных пород хорошо просушенной древесины. Для обшивки каркаса изнутри и снаружи применяют древесно-плитные материалы,между которыми укладывается утеплитель. Правильно подобранные, они предохраняют каркас от влаги, перепадов температур, нашествия насекомых, а также выполняют функции основания для облицовки здания.

Рассмотрим самые распространенные варианты плитных материалов для заполнения каркаса.

Характеристики древесноволокнистых плит

Основные параметры ДВП зависят от технологии изготовления и разновидности, поэтому значения могут существенно различаться. Стандартные показатели:

  • Теплопроводность. От 0,046 до 0,093.
  • Плотность. Для мягких изделий – от 200 до 400 кг/м3, для твердых и сверхтвердых – от 600 до 1100 кг/м3.
  • Влажность. От 4 до 10%.
  • Размеры. Могут быть различными, наиболее часто встречаются варианты: 2140*1220, 2440*1220 и 2745*1700 мм, толщина – от 2 до 40 мм.
  • Вес. Зависит от габаритов, минимальный – 4,5 кг, максимальный – более 100 кг у деталей самого крупного формата.

Характеристики древесноволокнистых изделий во многом зависят от уровня плотности Плюсы продукции:

  1. Продолжительный срок службы. Если область применения определена правильно, то эксплуатационный период составляет не менее 20 лет. Но это возможно исключительно при отделке помещений, не испытывающих постоянное воздействие.
  2. Дополнительная тепло- и шумоизоляция. Параметры звукопоглощения зависят от плотности и толщины деталей. Мягкая разновидность хорошо подходит для обшивки студий. Уменьшение потери тепла также зависит от габаритов плиты и наличия слоя минеральной ваты или другого материала.
  3. Влагостойкость. Такое свойство имеют только плотные панели с дополнительной защитной обработкой.
  4. Декоративность. Широкое разнообразие покрытий обеспечивает возможность создания индивидуальных решений в интерьере.

Минусы:

  • Низкая прочность. Это относится к изделиям с малой плотностью или мягким вариантам. Хотя структура довольно устойчива, точечные воздействия способны повредить покрытие.
  • Деформация. Длительное влияние влаги приводит к разбуханию и расслоению. Также пагубно сказывается неправильное хранение: панель изгибается, что создает внутреннее напряжение при установке.

Поэтому, выбирая материал, необходимо заранее определить нужные свойства для конкретной ситуации.

Плиты ДВП без декора используются для предварительной черновой обшивки, а листами с декоративным покрытием выполняется чистовая облицовка

Требования к теплоизоляционному материалу

Каркасы домов, возведенных по «канадской» технологии, собираются из плит OSB или дерева. Чтобы утеплитель не стал причиной порчи конструкций, он должен обладать достаточной паропроницаемостью – не менее 0,32 Мг.

Этому требованию в абсолютной мере соответствуют волокнистые теплоизоляторы – минераловатные материалы. Популярные синтетические утеплители, такие как пенопласт и аналоги на полимерной основе, нельзя применять в деревянных конструкциях по двум причинам:

  1. Во-первых, из-за отсутствия упругости теплоизолятор не сможет подстроиться под временные деформации древесины (усушка, увеличение объема). Как результат – образование трещин и мостиков холода.
  2. Во-вторых, пенопласт и его аналоги не дают «дышать» дереву. Это приводит к накоплению влаги, появлению плесени и гниению конструктивных элементов.

Выбирая, чем утеплить каркасный дом, помимо паропроницаемости, следует учесть и дополнительные свойства теплоизолятора. Приветствуется такие показатели:

  • пожаробезопасность;
  • экологичность;
  • низкая теплопроводность;
  • стойкость к усадке;
  • минимальное водопоглощение.

Теплоизоляционные свойства

Одной из главных особенностей материала является его
пористость, которая дает высокие теплоизоляционные характеристики. По
классификации МДВП относится к классу А, что означает высокоэффективный
материал. Коэффициент теплопроводности соответствует показателям 0.039-0.046
Вт/м*К.

@MDVP

Простыми словами, используя МДВП можно защитить свой дом от
холода в зимнее время и от жары летом. По своим характеристикам этот материал
можно приравнивать к волокнистым плитам, обладающим высокими показателями
теплосбережения. В отличие от остальных теплоизоляционных материалов
волокнистой структуры именно МДВП является самым экологически чистым и
натуральным.

Плиты с улучшенными свойствами

Улучшенные характеристики ДВП достигаются особой обработкой лицевого слоя. Такие изделия принято называть плитами с облагороженной лицевой стороной. Они имеют декоративный внешний вид, гладкую или тесненную поверхность, повышенную водонепроницаемость и стойкость к агрессивным средам. Эту категорию иногда называют оргалитом.

Выделяются такие разновидности:

  1. Плиты с окрашенным наружным слоем. Пигмент добавляется на стадии формирования первичного ковра (до прессования), а потому окраска имеет объемный характер. В таких изделиях в обозначение вводится буква «П».
  2. Ламинированная плита для отделки (ЛДВП). На лицевой стороне таких ДВП укладывается меламиновая пленка, причем она не клеится, а закрепляется с помощью полимерной пропитки термореактивного типа. Одной из разновидностей является декоративная ЛДВП, на поверхности которой при прессовании производится фигурное тиснение.
  3. Плита с кашированной поверхностью. Декоративный слой на лицевой стороне изготавливается из бумажной или смоляной пленки, которая приклеивается к материалу.

Помимо ДВП общего и декоративного применения, плиты могут иметь специальное назначение. К таким изделиям относятся битумированные, биостойкие и негорючие ДВП.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий