Механизированная штукатурка – особенности нанесения и что нужно для процесса

Процесс оштукатуривания поверхностей автоматизированным методом

После перемешивания раствора и его насыщения воздухом (время, которое необходимо для этой операции указывается производителем на упаковке), нужно взять в руки подающий шланг или пистолет (зависит от оснащения агрегата) и направить его на обрабатываемую поверхность. Во время оштукатуривания необходимо удерживать насадку на одинаковом расстоянии, которое составляет 30 см. Состав должен попадать на стену под прямым углом.

Затем следует нажать на спусковой крючок или открыть воздушный клапан. Начинать оштукатуривание лучше с заполнения углов и стыков, после этого можно обрабатывать основную часть стены. Двигаться нужно вдоль стены, а в конце поднимать шланг на 3-4 см и идти в обратном направлении

Важно следить за тем, чтобы слои материала укладывались внахлест. Толщина слоя раствора регулируется скоростью перемещения пистолета, чем она больше, тем тоньше слой

Как использовать оборудование для механизированной штукатурки.

Несомненно, если это для вас вариант заработка, то вам нужна качественная штукатурная станция для гипсовой штукатурки. Немецкие производители давно зарекомендовали себя в любом машиностроении, будь то автомобили или любой электроинструмент.

Для механизированной штукатурки стен с высоким качеством, рекомендуем обратить внимание на следующие аппараты из Германии – PFT Monojet и PFT G4. Они оснащены автоматической дозировкой и строгим режимом размешивания

Такой функционал позволит наносить смесь более качественно. Так же они имеют компактные габариты, что облегчает работу с ними в любом помещении. Есть аппараты которые можно перевозить на легковом транспорте, что конечно облегчает процесс.

Аппарат для штукатурки стен PFT G4 380

Производит от 6 до 65 литров за минуту (шнековый насос напрямую влияет на производительность); Имеет подачу до 50 метров; Подача по вертикали до 30 метров; Аппарат подает с давлением до 30 бар; Смеситель с приводом 400 В, 5,5 кВт, 50 Гц; Барабан с приводом 400В, 0,75 кВт, 50 Гц; Подача компрессора 250 литров/минуту, 0,9 кВт; Вода подключается трубкой; Параметры 1200*720*1550 мм; Весит около 250 к.;

Аппарат для штукатурки PFT Monojet

Производит от 15 до 35 литров за минуту (шнековый насос напрямую влияет на производительность); Имеет подачу до 26 метров; Подача по вертикали до 10 метров; Аппарат подает с давлением до 15 бар; Смеситель с приводом 230 В, 4 кВт, 50 Гц; Подача компрессора 200 литров/минуту, 0,9 кВт, 1,5 бар; Вода подключается трубкой; Параметры 1200*710*1170 мм; Весит около 230 кг;

Армирующая сетка для штукатурки стен

Армирующую сетку для штукатурки стен используют для укрепления штукатурного слоя. Армирование предотвращает (сводит к минимуму) возможное растрескивание штукатурного слоя при возможных деформациях стен зданий, вызванных усадкой дома или различными вибрационными нагрузками. Использование армирующих элементов позволяет сформировать прочный и долговечный слой нанесенного материала, поверхность будет выглядеть идеально ровной и качественной.

Виды армирующей сетки для штукатурки

Сегодня рынок предлагает на выбор два варианта – сетку для штукатурки из металла и сетку из полимерных материалов. Каждая из них имеет свои особенности, характеристики и соответствующую сферу применения. Приведем несколько примеров, так сказать самых распространённых:

Малярная сетка

— сделана из пластика (полимера), с ячейками 5*5 мм. Ее применяют при отделке стен внутри зданий; она подходит при оштукатуривании при помощи гипсового раствора, где отсутствует цемент.

Универсальная сетка, средняя

– ее ячейки прямоугольной формы, 14*15 мм. Эта сетка в основном используется при создании интерьеров зданий. Широко применяется при устройстве фасадной штукатурки.

Универсальная сетка, крупная

— с ячейками, сторона которых 22*35 мм. Ее удобно использовать при отделке просторных помещений, например, складов или производственных цехов. Отлично подходит для штукатурки стен фасада, хорошо переносит нагрузки и перепады температур.

Стеклосетка

— сделана из стекловолокна, размер ячеек – 5*5мм. Она отлично переносит действие низких и высоких температур, воздействие атмосферных осадков, а также не подвержена влиянию химических веществ, что делает его оптимальным вариантом при использовании цементных смесей; отличается очень высокими прочностными характеристиками, может «работать» где угодно.

Сетка сварная, металлическая

– представляет собой рулонный материал, выполненный из тонкой проволоки, свариваемой в местах пересечения. Сетка, которой производится армирование штукатурки, должна иметь ячейки размером от 12,5х12,5 мм до 25х25 мм при толщине проволоки 0,6-1,6 мм. В основном применяют при цементно-песчаной и цементно-известковой штукатурке.

Сетка просечно-вытяжная

— представлена в виде рулонного материала, изготавливается из металлического листа таким образом, что является цельной, а не сварной. Она также имеет ромбовидную форму ячейки, что способствует лучшему удержанию свежеуложенного на поверхность раствора. Чаще всего армирование штукатурки сеткой ПВС производится в случае большой толщины слоя (от 3 см), либо при оштукатуривании гладких поверхностей, например, бетонных плит. Наилучшим выбором будет сетка с оцинкованным покрытием

Крепление сетки

На стене или потолке армирующая сетка для штукатурки стен крепится разными способами, выбор которых зависит от типа сетки и состава штукатурки:

— в роли крепления может выступать сам раствор

Стекловолоконную сетку утапливают в свежий слой штукатурки на глубину около 5 мм. В таком случае она будет находиться в середине нанесенного слоя штукатурки и гарантировать высокую прочность и монолитность штукатурного слоя.

— может использоваться монтажная лента, саморезы и дюбель-гвозди

Правильно закрепленная сетка должна быть натянута и не иметь провисов в местах, где отсутствуют элементы крепления, иначе в процессе работы, под сеткой, могут образоваться пустоты, которые окажут негативное влияние на конечный результат.

Плюсы и минусы выполнения оштукатуривания поверхностей при помощи робота-штукатура

Сегодня нет ничего невозможного, и на помощь рабочим приходит робот-штукатур, который с успехом не только наносит штукатурку, но и разравнивает любую поверхность.

Этот агрегат пока далек от совершенства, его использование возможно только при работе со стенами, но не при нанесении раствора на фасад здания. В настоящее время эта машина завоевывает все большую популярность благодаря множеству плюсов ее работы.

1. Для работы может быть использован недорогой материал, поскольку, в отличие от штукатурной машины, робот неприхотлив к качеству раствора. Можно использовать даже цементно-песчаный раствор в соотношении 1:4 или 1:6. Песок должен быть мелким и просушенным. Такой раствор хорошо держится на поверхности и его не нужно разравнивать и затирать.
2. Снижается стоимость работ, так как для управления агрегатом требуется меньшее количество мастеров. Специалисты утверждают, что небольшой коттедж с помощью робота можно полностью оштукатурить за 3-4 дня.
3. Штукатурные работы машинным нанесением выполняются оперативно, поскольку робот способен обрабатывать 40-80 м2 поверхности в час. Правда, это в том случае, если поверхность изначально ровная.
4. Работа выполняется качественно. После того как штукатурка высохнет, отклонение по двухметровому правилу составляет 2-3 мм. Это считается естественным процессом усадки цементного раствора.
5. Робот-штукатур быстро окупается, так как работа идет в разы быстрее и нет необходимости в большом количестве мастеров.

Однако механизированное выполнение штукатурных работ при помощи робота-штукатура имеет и свои минусы.

1. Для работы агрегату требуется идеально ровная поверхность пола и потолка, так как робот должен быть надежно закреплен сверху и снизу.
2. Высота потолка в помещении, где проводятся машинные штукатурные работы, не должна превышать 5 м. В противном случае возможна деформация металлического профиля.
3. Если объемы работ большие, может потребоваться дополнительная техника — штукатурная станция, растворосмеситель или готовый штукатурный раствор, так как простая бетономешалка не справится с таким объемом штукатурного состава. Специалисты рекомендуют в этом случае использовать штукатурную станцию, поскольку с ее помощью можно быстро подать раствор, а также нанести предварительный слой. Но здесь нельзя не упомянуть об одной особенности этих машин — станции не справляются с дешевыми строительными смесями, поэтому в работе с ними лучше использовать гипсовые пластичные строительные смеси.
4. Большой вес робота (около 100 кг) затрудняет его перенос с места на место, да и конструкция его не очень удобна для перемещения.
5. Для того чтобы работать с агрегатом, требуется наличие у рабочих специальных технических знаний. Робот требует особого ухода — после окончания работы его нужно очистить.

С каждым днем появляется все более совершенное оборудование, которое призвано облегчить процесс нанесения штукатурки. В ближайшие годы машины и роботы будут модифицированы, станут еще эффективнее и сложнее. Но еще долго основой штукатурных работ, гарантией получения совершенно ровных поверхностей будет высокая квалификация мастера, даже если он пользуется такими простыми инструментами, как мастерок и правило.

Рекомендации

Штукатурка механизированным способом дает высокие показатели качества. Чтобы их добиться, требуется руководствоваться несколькими простейшими правилами:

Обрабатывать стены можно лишь в помещениях, где температура не опустится меньше +5 градусов

По этой причине в зимнее время производят работы лишь в отапливаемых помещениях, чтобы можно было иметь контроль над микроклиматом.
Нанесите смесь сверху вниз – обращайте внимание, что вручную такие операции производят наоборот. Если выполняется обработка наружных фасадов, то их требуется дополнительно укреплять армирующей металлической сеткой.
Для выравнивая стяжки под обои или покраску, требуется заранее обработать и ошпаклевать штукатурку

Делать это стоит спустя пару часов после нанесения смеси. Для упрощения задачи, требуется заранее смочить материалы водой из распылителя и дать ей впитаться. Это сделает раствор мягче, и позволяет равномерно и легко его разравнивать.

Способ нанесения штукатурки прост и нуждается лишь в соблюдении аккуратности и правил. Немаловажным будет выбор высококачественных инструментов, позволяющий наносить штукатурку удобным методом, а еще следование четким шагам процесса. Если вы учтете все советы, то покрытие, нанесенное таким методом, будет долговечным и качественным.

Технология нанесения штукатурки механическим способом

Человеку, который косвенно где-то слышал или читал о таком методе, может показаться, что он состоит лишь из одного этапа — нанесения штукатурки при помощи специального аппарата. Это не совсем так. Механизированная цементно песчаная штукатурка стен — это многоэтапный процесс, который состоит из следующих пунктов:

• Рабочая поверхность подготавливается для дальнейших манипуляций. Суть этого этапа заключается в очистке стен, проведения оценки уровня искривления.
• Часто выполняется механизированная штукатурка стен по маякам. Установка маяков необходима только при сильном искривлении поверхности. Наличие маяков позволяет быстро выполнить работу и сразу придать поверхности верную форму. Механизированная штукатурка стен по маякам выполняется быстро и демонстрирует первоклассный результат.
• Углы могут нуждаться в укреплении.
• На подготовленную поверхность наносится антикоррозийный раствор, который будет служить защитой для поверхности.
• В аппарат засыпается сухая смесь и заливается вода. Здесь нужно руководствоваться инструкцией. Аппарат подготавливает раствор для дальнейшего нанесения.
• Струя раствора должна наноситься на стену в перпендикулярном направлении.
• Нанесенный раствор выравнивается правилом. Сложные места дорабатываются вручную.
• После схватывания штукатурки она затирается. На этом этапе поверхности придается гладкость и убираются все дефекты.
• После полного застывания раствора (в среднем 4 дня) можно наносить финишное покрытие. С этим этапом не нужно спешить, иначе можно испортить декоративные материалы и придется проводить отделочные работы заново.

Особенности

Всего для нанесения автоматическим методом используется два вида штукатурных составов:

• на основе гипса;
• цементно-песчаные смеси.

В зависимости от типа состава варьируется и набор характерных черт, плюсов и минусов. Так, гипсовая штукатурка более востребована на современном рынке. Многих привлекает ее эстетическая сторона – приятный белый цвет после высыхания.

Однако одними только внешними свойствами преимущество состава не ограничивается:

• Поскольку в таких штукатурках в качестве основного элемента выступает гипс, то их смело можно причислить к экологически чистым материалам, так как гипс имеет полностью натуральное происхождение.
• Гипсовый штукатурный слой весит совсем немного, что в значительной мере облегчает нагрузку на поверхность.
• После высыхания гипсовая смесь не усаживается, не деформируется. Это логичным образом ведет к тому, что не появляются на стенах трещины: поверхность остается ровной и аккуратной.

• Еще один немаловажный фактор – высокая пористость материала. Так, при намокании вода быстро испаряется с поверхности, а само намокание не ведет к развитию плесневых грибов.
• Важны и тепло- и звукоизолирующие качества гипсового штукатурного слоя. Он скрадывает звуки, проходящие сквозь стену из соседних комнат, тем самым повышая общий шумоизоляционный фон квартиры или дома.
• Гипс помогает регулировать микроклимат в помещении посредством вбирания влаги из воздуха.
• Обработка гипсовыми штукатурками показана в случаях, когда нужно снизить опасность возгорания, так как материал не так уж легко воспламеняется.

К недостаткам можно причислить высокую стоимость материалов по сравнению с песчано-цементными растворами, однако стоит учесть, что расход гипсовой штукатурки меньше. И также использовать гипсовый вариант в условиях повышенной влажности – не лучшая идея: штукатурка может отслоиться.

Что касается штукатурных составов на цементной основе, то и они имеют свои плюсы и минусы. Для начала нужно остановиться на положительных сторонах:

• Что касается прочности, то цементный вариант – лучший выбор. Он является надежным, позволяя реже производить ремонт с реконструкцией штукатурного слоя.
• Штукатурка на цементной основе хорошо сцепляется с поверхностью. Не нужно специально готовить основание под штукатурку, принимать какие-то особые меры. Она все равно приклеится к нему хорошо и станется целой.
• Цементные растворы хорошо переносят повышенную влажность, благодаря чему их можно применять для отделки таких комнат, как ванная, например. Но также благодаря этому свойству их можно наносить снаружи дома.
• Наконец, по сравнению с гипсом цементные смеси не так дороги из-за дешевизны материалов, входящих в их состав.

Недостатков у цементно-песчаных штукатурок немало:

• наносить их можно не на каждый материал. Они не «дружат» с пластиком и деревом, окрашенные поверхности – тоже плохой вариант.
• поскольку материал весит довольно много, сначала выверяют, выдержит ли стена массу такого штукатурного слоя. Для этого нужно выполнить специальные расчеты.
• после нанесения штукатурки обязательно нужно выполнить работы по шпатлеванию и выравниванию поверхности.
• к недочетам относится и длительный срок высыхания раствора, составляющий примерно месяц.

В целом смеси для механизированного нанесения какого бы то ни было из типов не имеют особых отличий. Фракция может быть любой. Машину предварительно настраивают под тот или иной раствор или смесь.

Этапы проведения работы

С помощью правила, отвесов необходимо выявить самые выступающие части фасада и установить маяки на всей площади стены, что позволит быстро выравнивать наносимый на поверхность состав.

Механизированное нанесение штукатурки

• В помещении не должно быть сквозняков;
• Машина подключается ко всем коммуникациям, в бункер загружается раствор или сухая штукатурка;
• Сначала заполняются все стыки поверхностей, углы;
• Пистолет располагается перпендикулярно фасаду на расстоянии 20-30 см;
• Раствор наносится полосами, немного перекрывая предыдущую полосу в пределах зоны, ограниченной маяками.

Выравнивание и затирка поверхности

• После выравнивания слоя маяки удаляются из отделочного слоя;
• Через 2-3 часа после нанесения стены смачиваются водой и затираются – должно появиться так называемое «молочко» – отделочный слой заглаживаем шпателем;
• Если фасад готовится под покраску, то через 4-6 часов выполняется глянцевание – повторное заглаживание влажной стены гладилкой;
• После механизированной штукатурки фасад высыхает через 7 дней – точное время зависит от марки материала и влажностно-температурных условий.

Особенности штукатурных работ механизированным способом внутри здания

Автоматическая машина, используемая для штукатурки стен, подразумевает отличия в способах нанесения смеси на разные поверхности. Например, для потолка и стен процесс покрытия имеет некоторые особенности.

Изначально выравнивание потолка практически не отличается от аналогичных действий со стенами:

• шпаклёвка;
• штукатурка.

Но, для стен часто используют и каркасный метод — неровности закрывают листами гипсокартона или другим подходящим материалом. Для потолков такой вариант не подходит, поскольку это существенно уменьшает высоту помещения, что особенно заметно при высоте стен до 2,7 метра.

Необходимая техника и инструменты

К числу стандартного инструмента для штукатурных работ относятся строительный уровень, мастерок, шпатели, терки, полутерки, правило, маяки. При ручном приготовлении раствора также понадобится дрель с насадкой «миксер» и емкость для состава.

Специальную технику для машинного нанесения смеси нужно рассмотреть более подробно, поскольку она бывает разных видов и отличается по специфике работы.

Оборудование выпускается двух основных видов:

Фото 7. Штукатурная машина

Фото 8. Штукатурная станция

Пневмолопата-хопер

Представляет собой конструктивно простой механизм для набрасывания штукатурки на поверхность стен. Основное преимущество – можно работать с составами любых фракций. Для работы нужен компрессор, к которому подсоединяется рукоять-проводник. Затем ковш заполняется раствором, направляется на стену и смесь распыляется на поверхность.

Фото 9. Пневмолопата-хопер для механизированного оштукатуривания

Пневмолопаты-хоперы производятся для оштукатуривания потолка и стен, отличаются конструктивным исполнением ковша.

Фото 10. Пневмолопата-хопер для оштукатуривания потолка

Пневмопистолет

Представляет собой приспособление в виде пистолета, оборудованного сверху относительно большой емкостью для штукатурной смеси. Тоже работает от компрессора, предназначен только для набрасывания раствора на стены. К инструменту подключается шланг компрессора, который и обеспечивает выдувание состава под давлением на основание.

Фото 11. Пневмопистолет для механизированного нанесения штукатурной смеси

Особый состав

Машинная штукатурка стен требует использования специальной смеси. Она может применяться для обработки поверхностей из разных материалов. Покрывать таким способом можно гипсокартонные, кирпичные, бетонные и железобетонные стены, а также те, что построены из газобетона и ячеистого бетона.

Например, можно использовать штукатурку для машинного нанесения «Кнауф». Подойдет также «Волма Слой» — штукатурка для машинного нанесения.

Для фасадных работ применяется цементная штукатурка машинного нанесения, в составе которой основные ингредиенты – цемент с песком. Внутри зданий обычно используется гипсовая машинная штукатурка.

Для лучшего качества производителями применяются специальные вещества — отвердители и присадки. Они помогают достигать более однородного вида после высыхания и предотвращают появление на ней трещин. Для достижения еще более качественного результат используется затирочная машинка для штукатурки.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

• Автоматизация отделочных работ ускоряет процесс отделки стен. В день механическим способом можно отделать площадь, которую бригада строителей штукатурит неделю. Для работы с изделием достаточно 1-2 человек.
• Кроме того, качественно замешанный раствор сохнет быстрее, чем приготовленный вручную.
• Автоматическая подача смеси на стену с постоянным усилием повышает адгезионные свойства раствора. Даже опытные мастера при ручной штукатурке набрасывают раствор на поверхность с различным усилием, в результате на разных участках стены величина сцепления штукатурки с базовой стеной отличается.
• Подача смеси механической штукатурки под большим давлением увеличивает прочность штукатурки. После высыхания в стену можно вбивать гвозди без риска осыпания облицовки.
• Использование специального оборудования избавляет строителей от тяжелой механической работы во время приготовления раствора.
• Механизированная технология позволяет размешивать сухие компоненты. Жидкий раствор можно приготовить непосредственно перед работой, а не про запас.
• Штукатурные работы, выполняемые с помощью специальных машин, стоят дешевле ручной отделки.
• Штукатурка не подвергается усадке.
• Максимальная толщина наносимого на стену раствора за 1 раз — 70 мм.
• Механизмы готовят штукатурные смеси очень высокого качества. Все компоненты перемешиваются в герметичной камере. После процедуры в растворе не остается пузырьков воздуха, а на стенках камеры — неразмешенных компонентов.
• При ручной штукатурке стена покрывается раствором в разное время, покрытие образуется из отдельных лоскутков, часть из которых уже высохла, а другая еще сырая. Между такими частями часто появляются трещины, что снижает прочность штукатурки. После механического нанесения на стене образуется монолитное покрытие высокой прочности, на котором не появляются трещины.
• Механическая штукатурка стен позволяет сэкономить до 30% материала. Экономия обеспечивается за счет подачи в камеру размешивания воздуха, который насыщает раствор и увеличивает его объем. При нанесении трех слоев можно сэкономить 9 кг сухой штукатурки на 1 м2.
• После механической штукатурки поверхность не требует финишной обработки.
• Машинные станции используют не только для отделки стен. С их помощью набрызгивают «шубы», создают наливные полы, выполняют монтаж стяжек и цементобетона.

• Машинные станции для штукатурки стоят дорого. Оборудование выгодно покупать для работы с большими площадями.
• Аппараты требуют постоянного обслуживания.
• После работы шланги необходимо очищать от остатков раствора.
• Во время работы машина громко шумит.

Цена механизированной штукатурки

Почему цены Штукатурим.рус одни из самых низких в Москве и Московской области?

Все просто — мы делаем акцент на постоянном объёме работы. Мы не ищем единичные и максимально выгодные заказы.

Ниже представлен калькулятор, с помощью которого можно рассчитать цену метра штукатурки с материалами или понять сколько стоит метр штукатурки без учета материалов. Кроме того, в прайс-листе указаны цены на отдельные виды работ.

С помощью этих элементов вы сможете сделать ориентировочный расчёт конкретно вашего проекта. Для более детального расчёта — свяжитесь с нами для вызова замерщика. Это бесплатно и ни к чему вас не обязывает!

Положительные моменты

Механизированная штукатурка стен обладает большим набором преимуществ. Их список расположен ниже.

• Высокая скорость работы, что сокращает время выполнения в 5 раз, а то и в 6.
• Экономное расходование материала при одинаковой толщине слоя. Расход материала сокращается примерно наполовину, что является серьезной экономией.
• Штукатурка стен механизированным способом предусматривает постоянное перемешивание смеси в камере оборудования. В результате получается однородный раствор высокого качества.
• Механизированная штукатурка стен позволяет получать очень прочную поверхность. Штукатурный раствор не осыпается с поверхности, а в застывшем виде способен выдерживать высокую нагрузку.
• Механизированная машинная штукатурка стен не склонна к усадке материала. Эта особенность позволяет получить ровную поверхность и быть уверенным в отсутствии трещин спустя некоторое время после завершения штукатурных работ.
• Высокий уровень производительности позволяет за небольшой промежуток времени обработать большую площадь. На поверхность сразу может наноситься отделка, без шпаклевки.
• Раствор, который используется для машины, не проводит тепло и не пропускает звуки. Другими словами, обработанная поверхность будет теплой и звуконепроницаемой.
• Механизируемая штукатурка обеспечивает в помещении благоприятный микроклимат за счет пористости раствора. Такая структура материала обеспечивает прохождение воздуха и нормализацию влажности в помещении.

На этом мы завершаем изучение положительных моментов. Пришло время рассмотреть минусы механизированной штукатурки стен. Пусть их не так много, как плюсов, но о них нужно знать обязательно.

Оборудование для самостоятельного оштукатуривания и затирки стен

Полностью автоматические устройства бывают подвижными и стационарными. В зависимости от этого они перемещаются либо на колесах, либо перевозятся в прицепах. Такое оборудование считается самым громоздким и дорогостоящим, поэтому мы сразу перейдем к более популярным сегодня полуавтоматическим аппаратам.

Пневмолопата (хопер)

Механическая штукатурка стен и потолка с помощью хопера (ковша-хопера) для набрасывания штукатурки пользуется большой популярностью, благодаря простоте работы с оборудованием и низкой стоимости агрегата.

Пневмолопата состоит из стального контейнера, на дне которого располагается 4 сопла для подачи штукатурной смеси и столько же отверстий для воздуха (раствор подается под давлением 4-6 атм). Прибор оснащен удобными ручками. Средний объем ковша составляет 5 литров.

Подключается хопер через шланг к компрессору (на 100 и более литров). Производительность агрегата составляет 35-40 м2/ч.

Пневмопистолет

Картушный пистолет для штукатурки стен механизированным методом – это короткий ствол-форсунка с резьбой для разных насадок. Благодаря этому вы сможете разбрызгивать раствор с разной интенсивностью.

В верхней части пистолета располагается приемная воронка (металлическая или пластиковая). Объем емкости составляет 5 литров. Подключается прибор также к компрессору.

В отличие от пневмолопаты, картушный пистолет позволяет выполнять более широкий спектр работ – не только черновое выравнивание стен, но и фактурный набрызг, а также декоративную отделку.

Штукатурно-затирочные машины

При проведении механизированной штукатурки стен требуется производить затирочные работы. Обычно для этого используют штукатурно-затирочные электрические машины двух типов:

Однодисковые. Чаще всего это модели СО-112, оснащенные одним затирочным диском, который устанавливается на валу агрегата при помощи резиновой подвески. Благодаря этому рабочий диск всегда будет находиться в одной плоскости с оштукатуриваемой поверхностью. Помимо этого однодисковые штукатурно-затирочные машины обладают меньшим весом и более низким уровнем вибрации.

Важно! Машины серии СО-112 работают от переменной сети 200 Гц при напряжении 36 В, подключать оборудование к промышленной сети 50 Гц запрещено. Двухдисковые

Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков

Двухдисковые. Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков.

Определившись с оборудованием, стоит обратить внимание на тонкости выбора смеси для оштукатуривания стен механизированным способом

Виды работ

Машинная штукатурка стен используется очень широко, ограничением такого процесса является температурный режим. Поэтому на улице в зимний период такие работы не проводятся – поверхность, на которую накладывается раствор, не должна быть ниже 20 градусов. Это обусловлено характеристиками самого раствора, а не аппарата.

В целом машины актуальны для проведения наружных, внутренних работ, главное, правильно выбрать смесь. Если при внутренних работах можно использовать любые варианты отделочных материалов, для наружных актуальны цементные составы, поскольку именно они демонстрируют оптимальный набор эксплуатационных характеристик.

Внутренние работы

Гипсовая субстанция отличается большой пластичностью, с ней легко работать Для автоматической штукатурки стен в помещении подходят как цементные, так и гипсовые составы. Но предпочтение лучше отдавать именно растворам на гипсовой основе, поскольку такой состав проще в работе, его требуется меньше слоев. Также стоит отметить, что гипс сохнет достаточно быстро, поэтому работа должна быть оперативной. Как только процесс нанесения штукатурки будет закончен, необходимо срочно вымыть технику, поскольку спустя время избавиться от засохшего гипса будет очень сложно.

Какой бы вариант состава ни был выбран, перед оштукатуриванием поверхность необходимо подготовить, то есть, прогрунтовать. Как вариант, можно смочить водой. После чего можно начинать разбрызгивать штукатурный состав на фасад. Тут стоит иметь в виду, что цементно-песчаный состав требует наличия монтажной сетки, которая необходима, чтобы штукатурный слой удержался на стене. Такая же сетка понадобится для гипсового раствора, а если здание выполнено из монолитных бетонных блоков, которые отличаются практически нулевой адгезией.

Облицовочное покрытие

Для фасадов и внешних перегородок дома хорошо подходит цементно-песчаная основа Условия нанесения механической штукатурки на фасад подразумевают плюсовую температуру – это необходимо не только для механизированного приготовления раствора, но и для обеспечения условий труда для специалистов, выравнивающий слой отделки.

Что касается исходного материала, то для облицовки применяют цементную штукатурку

При наладке машины необходимо учесть размеры крупной фракции, строительные смеси, поэтому смотрим данные, указанные на упаковке – особенно важно правильно наладить машину при применении декоративной отделки с крупными включениями, такими как короед. Кстати, для машинного нанесения можно использовать готовые или сухие смеси

Нанесение сухой смеси

Используя машину для несения штукатурки, можно полностью исключить ручной труд на всех этапах техпроцесса от разведения до нанесения смеси. Поэтому используя сухие материалы, необходимо обеспечить доступ техники к воде, источнику электроэнергии. Питается автомат от сети с напряжением 220 вольт.

Сам процесс происходит следующим образом – в ёмкость высыпаем сухую смесь, а машина самостоятельно добавляет воду. Приготовление смеси осуществляется по указанным оператором параметрам. Процесс замешивания осуществляется беспрерывно, что обеспечивает воздушную, однородную смесь с одинаковой консистенцией. Качество раствора гарантированно высокое, так что качество обработанных поверхностей также на высоте – без дополнительной обработки можно выполнять покраску или клеить обои

Обработка готовыми растворами

Если при штукатурке стен машинным способом используется готовый раствор, то необходимо обеспечить только подключение к электричеству – подача воды не нужна. Чтобы раствор не схватился прямо в машине, выполняется постоянное перемешивание смеси.

Что касается выравнивания, то работникам придётся вручную установить маяки, по которым впоследствии происходит доводка слоя. Полностью автоматизировать процесс отделки не получится, но самый трудоемкий этап будет выполнен гораздо быстрее