Павильон для бассейна: основные разновидности, выбор конструкции
Павильон для бассейна строят далеко не всегда, но со временем многие хозяева удостоверяются в необходимости данной конструкции. Навес выгодно достраивать по ряду причин:
- Существенно уменьшается испарение воды из бассейна.
- Уменьшается теплопотеря, соответственно, и расходы, а купальный сезон при этом становится куда длиннее.
- В воду не попадает различный мусор, наносимый ветром, а также осадки, листва и пр. Это существенно облегчит процесс ухода за бассейном: очистка будет необходима куда реже и с куда меньшим количеством химических средств.
- Повысится срок службы бассейна, поскольку его дно и стенки будут надежно защищены от агрессивных солнечных лучей: свет будет попадать на них уже в преломленном виде.
- Система подвода воды будет защищена от воздействия низких температур, соответственно, уменьшится вероятность ее повреждения.
В целом, все разновидности навесов для бассейна можно условно разделить на 2 категории: стационарные и раздвижные. Первая внешне сродни закрытым бассейнам: конструкция может служить не только в качестве защиты, но и для полноценного времяпрепровождения всей семьи. Вторая представляет собой секционную конструкцию, которая раздвигается на несколько частей и тем самым открывается доступ для солнца.
Раздвижной навес для бассейна
При выборе оптимальной формы навеса необходимо исходить преимущественно из практических соображений. Так, например, низкие конструкции идеально подходят в том случае, если бассейн используется лишь изредка, а в остальное время простаивает. Чаще всего выполняет набор простых функций: защищает от грязи, осадков, мусора. Высота конструкции составляет около 1 м, в некоторых случаях – около 2 м. В таких конструкциях дополнительно монтируют дверь.
Высокие навесы отличаются большей высотой – могут достигать 3 м. Часто используются не только в качестве защитной конструкции, но и служат отличным местом для отдыха: такой навес может заменить беседку или стать отличной оранжереей для цветов.
Можно также выбрать подходящую форму для навеса: они бывают прямоугольные, выполненные в виде буквы «П», куполообразные и, наконец, неправильной формы (наиболее сложный вариант из всех представленных).
Крепление поликарбоната на деревянный каркас
В этом случае действия требуется осуществлять в следующей последовательности:
- В первую очередь необходимо уложить лист на каркас и посредством сверла выполнить проделывание отверстия под крепежные элементы (шайбы) и саморезы или болты. Пластина должна выглядывать за пределы конструкции на 25-30 мм.
- Дальше следует совершить закрепление шайб к каркасу саморезами, используя для удобства шуруповерт.
- Затем нужно последовательно произвести укладку и фиксацию остальных листов.
- Таким же способом требуется выполнить установку поликарбоната на торцах и в месте, где располагаются двери.
- Следом необходимо совершить герметизацию краев полотен посредством термической ленты, профиля или иных материалов. В случае потребности нужно сделать дополнительное обрабатывание стыков герметиком.
Осуществлять проделывание отверстий требуется строго перпендикулярно. Специалисты на крупных листах совершают проемы не круглой, а овальной формы, которые вытянуты по протяженности материала. Дистанция между отверстиями под термошайбы и иные крепежные элементы зависит от толщины используемого поликарбоната и площади покрытия. Зачастую расстояние достигает от 30 до 50 см. Первые и последние отверстия следует производить не меньше чем за 4 см от края листа.
Вкрученная шайба должна полноценно перекрывать дыру, которая проделана под нее. При выполнении отверстия можно прибегать к использованию специальной фрезы с пилотным сверлом. Им проделывается дыра и лишь после этого следует осуществлять завинчивание самореза через проем термошайбы. Затем сверху необходимо произвести надевание заглушки, что предотвращает проникновение воды и придает завершенность.
Деревянные каркасы возводятся для теплиц, беседок, навесов и ряда других, в том числе и хозяйственных сооружений. Он должен иметь устойчивость и прочность, а все компоненты конструкции должны быть качественно соединены. Древесину требуется вскрывать специальным средством, которое предотвращает процесс гниения дерева и поедания ее насекомыми. На каркас из этого материала под теплицы и хозяйственные сооружения зачастую применяется сотовый поликарбонат и менее часто листы монолитного вида. Под такие постройки также возводятся легкие конструкции из металла.
Узнав как крепить сотовый поликарбонат правильно своими руками, удастся не только быстро произвести все необходимые работы без сторонней помощи, но и исключить возможные недочеты, которые могут стать причиной уменьшения его периода эксплуатации.
Видео:
Вас может заинтересовать:
Преимущества и недостатки ленточного фундамента
Как сделать бетонную стяжку в гараже правильно собственноручно
Как правильно собрать опалубку для ленточного фундамента: установка конструкции своими руками
Комплектующие для крепления поликарбоната
- Профили: торцевые, соединительные, угловые, пристенные, коньковые.
- Термошайбы, мини-шайбы.
- Заглушки.
- Торцевые клейкие ленты (сплошные и перфорированные).
- Уплотнитель EPDM для профилей.
Профили
- Торцевые – для обрамления краев. Короткую полочку располагают снаружи.
- Соединительные (разъемные универсальные и сплошные H-образные) – позволяют соединить края листов. Крепить к каркасу можно только разъемные профили.
- Угловые – сопрягают элементы под углом 90 градусов.
- Пристенные – обеспечивают герметичное примыкание к стене, одновременно выполняя функции торцевого профиля.
- Коньковые – служат для оформления конька крыши и для сопряжения элементов под углом более 90 градусов.
Термошайбы
По конструкции:
- Индивидуальные. Имеют ножку с длиной, соответствующей толщине листа. Такая их форма гарантирует отсутствие пережима и повреждения поверхности поликарбоната.
- Универсальные. Не имеют ножки, поэтому применимы для любой толщины.
По материалу:
- Из нержавеющей стали. Применяются при больших площадях покрытия, в районах с сильными ветрами. Самые прочные и долговечные по сроку службы.
- Из поликарбоната. Конструкция обеспечивает герметичность соединения без повреждения поверхности. Долговечность – до 20 лет. Термически устойчивы. Могут быть монолитными или разборными. Имеют широкую цветовую гамму.
- Из полипропилена. Наиболее экономичные по стоимости. Срок эксплуатации – до 4 лет. Применяются только во внутренних помещениях или в тени.
Как построить односкатный навес из поликарбоната своими руками?
Двор частного жилого или дачного дома со временем обрастает хозяйственными постройками, упрощающими быт хозяевам, строительство которых, как правило, происходит своими руками.
Односкатный навес с поликарбонатным покрытием – простейшая конструкция, которая может служить в качестве беседки, места хранения дров, содержания машины и других хозяйственных нужд. Поликарбонат придает постройкам современный, привлекательный вид, не требуя финансовых вложений и сложного ухода.
Эта статья расскажет, как рассчитать, выполнить чертежи односкатного навеса из этого недорогого материала.
Конструкция
Конструкция односкатного навеса достаточно проста для монтажа своими руками. Она состоит из опорных столбов, стропильных ферм, обрешетки и собственно поликарбонатного покрытия. В строительных магазинах продают готовые комплекты для самостоятельной сборки, однако, самому рассчитать и сделать чертежи не на много сложнее. В процессе создания проекта учитываются следующие факторы:
Важно! Стропильные фермы односкатного навеса представляют собой треугольную конструкцию, основание которой равно ширине навеса, а гипотенуза соответствует длине ската. Чтобы защитить лист поликарбоната от повреждений и прогибов, сооружается обрешетка, шаг которой не превышает 40-50 см
Процесс монтажа
Монтаж односкатного навеса из поликарбоната своими руками занимает не более 1 дня, он может выполняется одним работником, однако, помощь в этом деле не повредит. Для сборки потребуется стандартный набор инструментов, в который входит сварочный аппарат, шуруповерт, ножовка по металлу или болгарка. Процесс строительства выглядит следующим образом:
Схема монтажа односкатного навеса
Важно! Все швы на каркасе навеса, оставшиеся после сварки, зачищают своими руками, затем грунтуют. Металлические детали покрывают устойчивой краской для дополнительной защиты от коррозии
Края карбоната подклеивают армированным скотчем.
Какой крепёж можно использовать
Чтобы понять, как правильно закрепить поликарбонат на теплице, необходимо определиться с видами и типами используемого крепежа. А их предусмотрено несколько:
- стандартный кровельный саморез с шестигранной головкой, резиновой прессшайбой и сверлом. Является основным и наиболее распространённым крепёжным элементом, с его помощью можно как закрепить поликарбонат на теплице, так и монтировать другие виды жёсткой кровли (профлист, шифер и прочие). Отлично подходит для деревянного и основанного на металлическом профиле каркаса;
- обычный саморез для дерева или металла с плоской головкой и шлицем Pz или Ph (для крестовой отвёртки или биты). Этот вариант дешевле кровельных метизов, но при этом скорость и удобство крепления листов заметно падают. Вне зависимости от толщины полотен, при использовании простых саморезов обязательно нужно устанавливать термошайбы;
- неразъёмный или разъёмный (защёлкивающийся) профиль. Гораздо удобнее, быстрее и надёжнее использовать последний вариант — защёлкивающиеся алюминиевые или пластиковые панели с крышкой. Достаточно прикрепить основание профиля, уложить на него поликарбонатные листы, затем защёлкнуть крышку.
Важно! Перед тем как прикрепить поликарбонат к каркасу теплицы помните, что не рекомендуется использовать для монтажа метизы с пластиковыми или металлическими шайбами, центрирующими втулками — они не могут обеспечить надёжность фиксации листа и герметизацию монтажного отверстия. Кроме того, перед тем как закрепить поликарбонат на теплице саморезами, необходимо подобрать метизы правильного размера:
Кроме того, перед тем как закрепить поликарбонат на теплице саморезами, необходимо подобрать метизы правильного размера:
- длина должна колебаться от 19 до 50 мм (в зависимости от толщины листа и типа каркаса);
- для каркаса из металла обязательно нужно выбрать метизы с наконечником-сверлом;
- толщина самореза должна равняться диаметру термошайбы.
Также поликарбонатное полотно может крепиться к каркасу без саморезов с использованием специальной стяжной металлической ленты
Но важно учитывать, что способ, как закрепить поликарбонат на теплице лентой применяется только в отношении арочных конструкций
Монтаж поликарбонатных листов на саморезы
Крепление поликарбоната к теплице саморезами выполняется в несколько этапов:
- Производится разметка крепежа. Среднее расстояние между точками крепления должно составлять не более 25–30 см.
- Перед тем как прикрепить поликарбонат к теплице, нужно частично снять защитную плёнку, отклеив её от края на 5–10 см.
- Затем уложить поликарбонатные листы защитным покрытием вверх.
- Просверлить в поликарбонатном полотне в местах установки креплений отверстия для термошайб, затем установить в них термошайбы.
- Затем необходимо вкручивать саморезы через термошайбы в основание (каркас). Метизы должны располагаться строго перпендикулярно листу.
Важно! Перед тем как закрепить поликарбонат теплицы, настройте шуруповёрт на нужное усилие: метизы должны плотно прилегать к полотну, но не деформировать его. Если детально знать, в процессе сборки такой конструкции, как теплица из поликарбоната, как крепить саморезы, то это позволит вам провести все работы быстро и качественно
А это способствует длительному сроку службы конструкции
Если детально знать, в процессе сборки такой конструкции, как теплица из поликарбоната, как крепить саморезы, то это позволит вам провести все работы быстро и качественно. А это способствует длительному сроку службы конструкции.
Соединение листов должно выполняться с применением соединительного профиля — способ «внахлёст» не рекомендуется и существенно снижает надёжность поликарбонатной кровли.
Крепление поликарбонатных листов на разъёмный профиль
Рассмотрим, как закрепить поликарбонат на металлической теплице с помощью разъёмных профильных панелей. Процесс этот несложный:
- Прикрепите базу (нижнюю часть панели) к каркасу парника. Крепление выполняется с шагом порядка 30–40 см.
- Перед тем как закрепить поликарбонат на крыше теплицы, с нижней и верхней стороны поликарбонатного полотна частично снимите защитную плёнку: не больше 7–10 см от краёв.
- Уложите листы на полки профиля, оставив тепловой зазор порядка 3–5 мм.
- Установите верхнюю крышку профиля, затем защёлкните её путём лёгкого постукивания сверху.
- Проверьте надёжность фиксации.
Использование специального профиля — надёжный и быстрый вариант, как закрепить поликарбонат на верху теплицы. Но, ввиду стоимости таких панелей, многие предпочитают использовать саморезы для крепления. Несмотря на трудоёмкость работ.
1.3. Технология раскроя панелей
Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.
Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована
Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах
Подготовка к монтажу поликарбоната на деревянный каркас
Для того чтобы начать крепить листовой пластик, необходимо правильно раскроить материал. Обычно деревянный каркас под сотовый поликарбонат планируют так, чтобы кромки уложенного листа проходили по срединным линиям опорных реек. Кроме того, между смежными краями должен быть предусмотрен зазор для компенсации теплового расширения прозрачной кровли. Обычно для контроля зазора из длинной тонкой рейки вырезается шаблон, который вставляют между листами в процессе примерки расположения материала на каркасе.
Для того чтобы закрепить поликарбонат, нужно правильно его разметить и разрезать. Для разметки идеально подходит маркер, используемый для надписей на пластике. В этом случае не нужно будет оставлять припуск на ширину разреза, так как режущее полотно проходит точно по линии разметки.
Пред тем как крепить на каркасе монолитный поликарбонат, необходимо подогнать опорную поверхность обрешетки так, чтобы лист прилегал к деревянной поверхности по всему периметру, без перекосов и вывешивания. В противном случае сложно будет обеспечить нормальную герметизацию шва.
Сотовый материал обязательно планируют крепить так, чтобы под центральной линией полотна находилась одна или две дополнительные планки обрешетки. Шаг на каркасе должен составлять не более 30 см. Литой пластик можно и нужно крепить по оконному принципу.
Если поликарбонат планируется уложить на реечном металлическом профиле, то нужно будет предусмотреть дополнительную подшивку верхней и нижней кромки материала. Разборной профиль, как правило, укладывается поверх обрешетки, и после выполнения укладки и крепления листа одна из кромок остается «висящей» над опорной поверхностью.
До начала монтажа сотового поликарбоната на деревянном каркасе заготовить ленту, заглушки и торцевые планки. Обычно тонкими деревянными реечками накрывают с небольшим зазором нижнюю кромку сотового поликарбоната без использования уплотнителя или герметика. Это нужно для защиты от дождя и грязной воды.
Какой толщины выбрать поликарбонат
Толщина зависит от цели приобретения сотового карбоната.
Используя материал в соответствии с предназначением, можно значительно увеличить срок его службы:
- четырехмиллиметровые листы используют для оформления витрин и рекламы;
- листы толщиной 6 мм применяют для оборудования навесов, теплиц;
- 8 мм — идет на габаритные теплицы, перегородки и крыши;
- 10 мм — на для остекление стеновых конструкций;
- для крыши подходит лист толщиной 16 мм;
- 20 мм используют при остеклении стоянок автомобилей, лоджий, бассейнов;
- лист в 25 мм незаменим для оборудования оранжерей;
- 32 мм применяют для сооружения кровли, при высокой нагрузке.
Способы монтажа
Технологии монтажа поликарбоната мало отличаются друг от друга, но имеют некоторые особенности, связанные с характеристиками возводимой конструкции, которая предполагает горизонтальное или вертикальное прямое, а также арочное остекление поликарбонатными листами.
Плоские кровли
Горизонтальное расположение листов сотового поликарбоната с небольшим уклоном для слива дождевой воды – это один из малоподходящих вариантов для снежных регионов. Плоская кровля имеет наименьшее сопротивление весу скопившегося снега. Для снижения риска пролома делают уклон, по которому снежные массы сходят со скатной крыши. – Уклон плоской кровли в 40° – один из наиболее распространенных видов скатных крыш из поликарбоната. Но если вы хотите сделать максимально горизонтальную поверхность, предусмотрите как минимум 5° наклона. Это минимально допустимый уклон. – Для встраиваемого в рамы поликарбоната нужно заранее учесть коэффициент температурного расширения. Он зависит от толщины поликарбонатных листов. – Для скатных крыш используйте алюминиевые профили. – Расстояние между стропилами должно быть таким, чтобы место стыка листов было строго посредине бруска. – Обрабатывайте швы мастикой. – Предусмотрите компенсационный зазор между поликарбонатными листами около 5 мм. – По окончании монтажа профилей установите ограничители и зафиксируйте их заклепками.
Арочные кровли и навесы
Гибкость сотового поликарбоната дает возможность использовать его в качестве основного материала для арочных навесов и криволинейных крыш беседок, теплиц, бассейнов и т.п. сооружений. Поликарбонатные листы легко монтируются на каркас из любых материалов и практически любой конфигурации. – Не изгибайте сотовый поликарбонат поперек ребер жесткости. – Не сгибайте листы больше, чем это разрешено в технических характеристиках. – Используйте прижимной профиль из поликарбоната. Для алюминиевых профилей радиус кривизны должен быть чуть меньше, чем общий радиус дуги арки.
1.1. Подготовка к монтажу
Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки
Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей
На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения
При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность
Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.
1.6. Применение термошайб в процесс монтажа
Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.
Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.
Виды поликарбоната
Поликарбонат – универсальный строительный материал, чаще используемый для строительства теплиц, навесов, пристроек
Решив разместить на участке конструкции из поликарбоната, нужно определиться, какой тип материала лучше подойдет для конкретной задачи. Они различаются структурой и рельефом поверхности, а также некоторыми техническими параметрами. Выделяются следующие виды:
Монолитные поликарбонатные листы имеют на срезе равномерную текстуру без пустот, одинаковую окраску по всей толще, гладкую поверхность. Они могут быть совершенно прозрачными или иметь меньшую светопроницаемость. В продаже встречаются листы, окрашенные в разные оттенки. Толщина их может составлять от 1 мм до 2 см. По способности пропускать свет данный тип имеет наилучшие показатели. Однако монтаж монолитного поликарбоната требует учета его склонности к царапинам
Нарезать такой материал нужно осторожно. В продаже встречаются изделия с антиабразивным покрытием
Перед тем как крепить монолитный поликарбонат, нужно предусмотреть зазор под возможное расширение, особенно если процедура производится в прохладное время года. При высоких температурах материал увеличивается в размерах.
Профилированные листы имеют волнистый или трапециевидный рельеф, размер элементов которого может варьироваться. Листы с высокой степенью светопроницаемости обычно имеют спокойную окраску, а непрозрачные – сочную. По прочности материал сопоставим с профнастилом, имея при этом значительно меньший вес. Он подходит для обустройства теплиц, оград и даже кровель нежилых конструкций и террас. Толщина листов обычно составляет 1-1,5 мм.
Сотовый вариант имеет более сложную структуру. Он состоит из тонких слоев и соединяющих их перемычек, делающих конструкцию жестче, поэтому на поперечном срезе напоминает пчелиные соты. Пустые участки улучшают теплоизоляционные качества. Число слоев в листе, как и толщина последнего, варьируются в довольно широких пределах. В продаже встречаются варианты толщиной от 0,4 до 5 см. Монтаж сотового поликарбоната, как и других типов материала, требует учета склонности расширяться при высоких температурах.
Советы и рекомендации
Поликарбонатный пластик, при всех своих преимуществах и достоинствах, остается достаточно мягким материалом, поэтому в процессе крепления покрытия на поверхность нельзя ставить никаких металлических предметов. Крепеж из стали, планки из алюминия, и даже песок, просыпавшийся с подошв обуви на поверхность застекленного каркаса, могут стать причиной появления глубоких царапин.
Поверхность сотового пластика уязвима
На первый взгляд, ничего страшного, но через короткое время царапины наполняются уличной пылью и становятся хорошо видны из-под навеса. Поэтому при монтаже листового поликарбоната необходимо использовать сменную обувь или застилать деревянные балки полиэтиленовой пленкой.
Если деревянный каркас примыкает к стене или крыше дома, то нижнюю планку, закрывающую торец сотового полотна, необходимо делать съемной. Так уж получается, что с кровли здания внутрь сот попадает конденсат, вода, пыль и микроспоры водорослей. Та часть сотового полотна, которая больше всего находится в тени, внутри зацветает зелеными микроводорослями. Избавиться от них можно только механическим путем, очисткой и промывкой раствором перекиси водорода.
Поликарбонат не рекомендуется красить, если после завершения работ по креплению материала появилась необходимость тонировать покрытие, то лучше всего использовать прозрачную полихлорвиниловую пленку. Этот же способ позволяет замаскировать сетку микротрещин, появившуюся на поверхности поликарбоната при неправильном креплении материала на жестком деревянном каркасе.
Уход за монолитным пластиком
Еще одно распространенное заблуждение связано с заделкой теплового зазора между листами литого пластика. Пытаясь сэкономить на покупке защитной планки, закрывающей стык, многие мастера предлагают выполнить крепление по скользящей схеме. В этом случае, перед тем как крепить на деревянном каркасе, боковые кромки поликарбоната срезают в ½ толщины ручным фрезером. Ширина образовавшейся полки 35-40 мм. После полировки войлочным кругом поликарбонат крепится на деревянный остов с перехлестом полок. Чтобы избежать затекания воды, линию контакта обрабатывают силиконовой смазкой. Идея выглядит отлично, но на практике подобный способ крепления не обеспечивает должной герметичности стыка.
Большие царапины на монолите можно заполировать ручной полиролью, а места на прижимной планке со шляпками саморезов рекомендуется заделывать любым гидроизолирующим составом, можно даже закрасить алкидной краской.
Независимо от схемы крепления, монолитный поликарбонат требует периодического ухода и обслуживания, удаления пыли, в среднем на литой материал уходит в 2-3 раза больше времени, чем на сотовый пластик. Поэтому, планируя постройку с крышей или навесом из монолитного листа, будет полезным обзавестись ручной автомобильной мойкой высокого давления. Более эффективного средства ухода за пластиком еще не придумали.
