Слесарный инструмент напильник: описание, особенности и интересные факты о нем

Такой напильник не годится для маникюра

Это я хорошо запомнил со школьных лет, когда мы проходили слесарное дело. Нам раздали детали и задания. Нужно было довести заготовки до определенного размера, с помощью измерительных приборов выяснить, на какую величину должна деталь «похудеть». А главное, правильно назвать и выбрать инструмент. Одна девчонка прогуливала труд, пришла, ничего не понимает. Учитель ее спросил, если она потеряет маникюрный набор, можно ли будет использовать напильник? Она ответила: «Да», он говорит: «Ну, попробуй» – и дал ей самый большой напильник, с полметра длиной, она его еле в руках удержала.

Каждый умелец отлично знает всю гамму этих простых, можно сказать дедовских, но необходимых инструментов – напильников. Особенно часто они используются при работе с металлом, в гараже или на даче, при ремонте квартиры. Подгонка деталей по размеру, зачистка от ржавчины, окалины, заусенцев, наконец, шлифование до зеркального блеска, – все эти операции мы выполняем с помощью напильников.

Что такое тарированный напильник

Тарированный напильник служит своего рода эталоном определения твердости закаленных, металлических деталей, заготовок по шкале Виккерса или шкале «С» Роквелла.

Твердомеры позволяют быстро и дешево определить характер материала в быту и промышленности, а так же, в труднодоступных местах, где нет возможности воспользоваться стационарными или портативными инструментами.

Для этого выпускаются наборы, в которых инструменты в зависимости от эталона своей твердости отличаются по цветам:

1. Черный HRC65
2. Голубой HRC 60
3. Темно-зеленый HRC 55
4. Светло-зеленый HRC 50
5. Желтый HRC 45
6. Красный HRC 40

Следы царапин на контрольном изделии показывают, что испытываемая поверхность более мягкая, чем определитель.

Испытания проводят до тех пор, пока твердость предмета не окажется выше твердости тестера и будет находится между средними показателями обоих инструментов.

Меры безопасности при работе

Рабочий инструмент не должен быть треснутым, отколотым, с заточенными концами. Рукоятка изготавливается из древесины твёрдых пород или жёсткого пластика. На поверхности не должно быть заусенцев. Конец рукоятки фиксируется металлическим кольцом, чтобы она не раскололась при случайном биении при работе.

Хвостовая часть напильника входит в полость рукоятки на 2 / 3—3 / 4 её длины. Существует два способа насадки:

• Хвостовую часть размещают в рукоятке и, придерживая за рабочую часть, ударяют ручкой по твёрдому предмету до нормальной длины вхождения.
• Вставив хвостовик инструмента в рукоятку, наносят несколько ударов по ней.

Совершая рабочие манипуляции с напильником, запрещено:

• Работать без защитных очков и спецодежды, которая должна быть аккуратно заправлена.
• Забивать рукоятку с помощью удара по обрабатываемой детали во избежание соскакивания или вылета детали из тисков, что может привести к травме.
• Подсовывать пальцы под обратный ход инструмента, чтобы избежать зажима между напильником и деталью.
• Удалять стружку рукой или сдуванием для исключения травм рук и глаз.
• При восстановлении штамповки использовать перчатки с защитным слоем.

Originally posted 2018-03-28 15:19:56.

Из какой стали сделать нож. Часть 1 (видео)

И так сегодня речь пойдет о кустарных способах делать весьма серьезные ножи и прочие колюще-щекочущие вещи. Поскольку варить сталь не самое бытовое занятия и плавильни еще не перебрались наши кухни и гаражи, мастера в своей работе часто используют готовые решения. Сегодня опишу наиболее популярные.

И так, первый номер, самый распространенный источник заготовки — это автомобильная рессора, можно найти в изобилии в любой разборке, гаражном массиве. Рессоры держат постоянно высокие нагрузки и логично предположить, что это хороший материал. В большинстве своем, это сталь 65Г, но есть и другие варианты. Сталь распространенная, углеродистая, неплохого качества. Из плюсов можно отметить вязкость, то есть, она не крошит кромку и стойкость на изгиб, хорошо закаляется, отлично подходит для топоров, мечей, в общем там, где режущие свойства — не главное. Из минусов отметим только то, что она ржавеет и кромку держит только после закалки.

Напильник советский. Напильник советских сделан из стали марки У12 или У10. Вот они лет по 50 лежат и «пофиг мороз». Их можно сразу слесарить, закалять без масла, углерода в них достаточно.

Сам по себе напильник имеет отличную форму, в которой нужно просто сделать спуск и считай готово. Из плюсов отметим: можно не ковать, слесарить немного, хорошие характеристики без закалки. Из минусов, сталь как любая углеродистая всё-таки ржавеет, хрома в ней немного. Отдельно отметим китайские дешевые напитки, которые сделаны цементацией из хрен пойми какой нержавейки — мягкие как говно.

Следующим номером идёт обойма подшипника конструкционная ШХ15 или 95Х18. Износостойкая, что как бы намекает на режущую кромку готовую к вызовам судьбы. По документам и ГОСТам устойчива к коррозии, хотя ржавые подшипники мы все видели. Термостойкая, то есть кровать ее дело совершенно не благодарное, проверено на практике, да и найти достаточно крупный подшипник довольно сложное мероприятие. Отдельно отметим, что после закалки твердая как сволочную, хотя их хрупкая точно так же.

Из плюсов отметим, что для небольших клинков это одно из лучших решений, для самопальных

бритв так вообще идеально. Из минусов она хрупкая на удар.

Следующая наша серая лошадка — клапан тепловоза. Отмечу, что нужен именно впускной, потому что в выпускном есть на натрий, что плохо. Клапан тепловоза – это стали марки, как правило, 40Х10 углеродом в ней маловато, но устойчива к постоянным нагрузкам и коррозии в работе требует мастерства в закалке. Клапан достать довольно сложно, поэтому ему приписывают супер-свойства, но по большому счету это просто хорошо сбалансированное решение: несильно мягкое, не сильно хрупкое, почти не ржавеет.

Так, наш лидер — это СВЕРЛО.

Обычное такое себе сверло, не от перфоратора, потому что оно имеет напайку.

Выделим несколько вариантов.

советское сверло, это если вы найдете конечно. Сталь марки Р18

современное сверло, сталь марки Р6М5. Имеем западный аналог HSS

современная крутое сверло, стали марки Р6М5К5 с добавлением кобальта

Отличается большим содержанием вольфрама, особенно советские. Настоящая тактическая сталь, правда вот камни им лучше не колоть, потому что потом хрен заточите.

Вообще обладает лучшими тактико-техническими характеристиками из всех представленных материалов.

Почти не корродирует. Из минусов отметим, требует грамотной раскрутки и ковки.

Потому что сверло закручено, а ковать его скрученным — это верх глупости.

Также, при неправильной закалке сверло становится хрупким на удар, а закалять его довольно сложно.

Бонусом нашей подборки это всяческие авторские решения, сделанные из тросов из цепей и вообще не пойми из каких композитных материалов. Тросы и цепи в большинстве своём сделаны из стали марки 3, марки 45, в случае пилы от бензопилы — это вольфрамовые напайки и хрен знает, что ещё. Сомнительная, но красивая солянка почти что «дамаск», но не «дамаск». Вообще на удачу с закалкой и сваркой. В целом неудобно, ненадежно, но просто для красоты сойдёт. Всем спасибо кузнецы и кузнечики.

https://youtube.com/watch?v=UFpBcssdYyU

Этап 2: определение содержания углерода в стали

Как определить конкретно, из углеродистой или легированной стали сделан, например, напильник? Для этого следует прибегнуть к простому старинному способу. Мастера подметили, что мелкая металлическая стружка, получаемая при обработке металла абразивным кругом, раскаляясь, дает сноп искр, имеющий для каждого металла свои характерные особенности. «Соломинки», из которого состоит сноп искр, у каждой марки стали свои особые: длинные, короткие, сплошные, прерывистые, кучные и редкие, ровные или имеющие утолщения; от каждой из них могут отделяться, порой очень обильно, мелкие яркие звездочки; в расчет принимается яркость свечения снопа искр, а также цветовые оттенки — от светло-желтого до темно-красного.

Чем выше содержание углерода в стали, тем больше в снопе искр ярких звездочек. Если сталь содержит немного углерода, например около 0,12%, то искры, выходящие из-под абразивного диска, будут расходиться веером в виде слегка изогнутых черточек желто-соломенного цвета, имеющих утолщения в середине и на конце (1, см. рис. на с. 105). Сталь, содержащая 0,5% углерода, имеющая среднюю твердость, образует примерно такие же искры, но от места среднего утолщения у них отделяется небольшое количество звездочек (2). От высокоуглеродистой инструментальной стали отделяются обильные искры со звездочками (3). У хромистой стали искры длинные, оранжево-красные; от них, как тоненькие веточки от основной ветки, отходят под разными углами короткие искорки со звездочками на конце (4). Искры у вольфрамовой стали прерывающиеся, и к тому же у них небольшие утолщения на конце (5). Хромовольфрамовая быстрорежущая сталь дает одновременно короткие и длинные искры темно-красного цвета с утолщениями на конце (6).

Специальные виды

Иногда перед мастером возникают задачи, которые сложно выполнить обычным инструментом. В этом случае ему приходится задумываться о покупке специальных видов напильников, которые помогут эффективнее и быстрее выполнить операции с металлом.

Рашпиль

Наряду со слесарным инструментом выполнять шлифовку изделий из металла и других материалов можно с использованием рашпилей, которые имеют свою собственную насечку. Их поверхность содержит достаточно крупные зубья, выполненные в виде пирамиды, а сзади них находятся специальные канавки. Насечки располагаются на рашпиле в виде рядов под прямым углом к оси. С помощью рашпилей можно выполнять шлифовку мягких материалов — дюралюминия и алюминия.

Для изготовления этого инструмента используются стали марок У7А, У10А. Они имеют уровень твердости, соответствующий 35−40 HRC. В длину рашпили достигают 25−35 см. Производители предлагают четыре типа рашпилей: круглые и полукруглые, а также остроносые плоские и тупоносые плоские. Их используют преимущественно при изготовлении жестяных изделий, а также в медицине.

Надфили

Среди всех выпускаемых видов инструмента для обработки изделий они являются самыми мелкими

Их используют для выполнения работ, где важно обеспечить высокую точность обработки. Этот тип инструмента изготавливается из стали марок У12 и У12А с твердостью 54−60 HRC

Если рассматривать надфили по форме поперечного сечения, то их можно разделить на следующие группы:

• пазовые и ножовочные;
• в форме ромба;
• овальные;
• круглые и полукруглые;
• трехгранные;
• квадратные;
• плоские.

Приобретать все из выше перечисленных видов напильников домашнему мастеру нет никакой необходимости. Справиться со всеми возникающими в быту задачами он легко сможет, имея в своем арсенале плоский, треугольный и круглый напильник. Не помешает дополнительно приобрести и набор надфилей и несколько рашпилей. Весь этот комплект инструментов поможет быстро решить любую задачу, связанную со шлифовкой металла.

Виды напильников и их назначение

Виды напильников по классам и форме определяют основную сферу применения.

К 1 классу относятся инструменты с насечкой с нумерацией от 0 до 1.

Это драчевый напильник его основная задача черновая обработка поверхностей.

Ко второму классу относятся инструмент с абразивом под № 2 и 3.

Это уже менее грубый напильник, называют его личной, и использует преимущественно для чистовой обработки, т.к. он оставляет более гладкую поверхность.

Инструменты 3,4,5 и 6 класса обладают насечкой 4 и 5 номеров.

Они больше известны как «бархатные» или ювелирные напильники, применяются для финишной обработки.

Виды напильника по форме

Классификация по форме подразделяет сферу применения более детально.

1. Плоские тупоносые напильники относятся к универсальному инструменту, т.к. предназначены они для работ по металлу и дереву.

Они легко справляются с обработкой плоских и выпуклых поверхностей. На одну из боковых граней у них нанесена одинарная насечка.

2. Плоские остроносые используют для обработки наружных или внутренних плоских поверхностей, также их применяют для пропиливания шлицев и канавок.

3. Квадратные изделия имеют острый нос, служат они для распиливания отверстий квадратного и прямоугольного сечения и зауженных поверхностей.

4. Трехгранная форма выпускается в двух вариантах – для послойного срезания материалов, обработки внутренних углов разной формы, трехгранных отверстий для опиливания мелких пазов и клиновидных канавок.

Также этот вид применяют для заточки пил по дереву, поэтому их еще называют ножовочными.

5. Круглая форма – этот вид, как и треугольный, имеет два различных подтипа.

Для обработки круглых пазов, отверстий, послойного отпиливания и для затачивания пил по дереву, цепей для пил.

6. Полукруглый тип относит инструмент к универсальным, так как сочетает преимущества плоских и круглых напильников.

Идеально выполняет обработку сферических и плоских поверхностей, имеет заостренный носик.

7. Ромбическая форма позволяет эффективно обрабатывать материалы со сложной конфигурацией поверхности, в том числе для работы с шестернями, звездами, колесами, дисками.

Напильники, предназначенные для специализированных операций, называются инструментом специального назначения, к ним относятся алмазные покрытия и другие режущие поврехности более высокой твердости, предназначенные для цветных сплавов, металла, для плитки из кафеля или керамики и прочих материалов.

Виды и размер насечек

Характер насечки определяет основные виды напильника.

Профиль и размер зубьев напильника зависят от станка, используемого для нанесения режущей поверхности.

Как правило, для производства используются:

— пилонасекательные станки с зубилом; — фрезерные станки; — шлифовальные станки со специальными кругами; — зубонарезные и протяжные станки.

Вне зависимости от способа производства, все зубцы имеют заданные параметры угла расположения, заострения и резания.

Чем больше насечек на 1 см рабочей площади, тем меньше зубья насечки.

Отношение высоты к шагу основной насечки должно быть не меньше 0,5.

Материал напильника

Согласно стандартам РФ и международным нормам, напильники производятся из инструментальной стали углеродистого типа.

К таким относятся наиболее распространенные марки:

— У 10,12, 13; — У 10, 12, 13 А; — ШХ15 УА; — 13Х и их зарубежные аналоги.

Как правильно работать напильником

Зная о том, какие виды напильников бывают, и чем они отличаются между собой, не будет лишним разобраться в вопросе правильного их применения. Многие мастера длительное время пользуются приборами, и даже не догадываются о том, что такая эксплуатация является неправильной. Если работать напильником неправильно, то кроме снижения эффективности применения инструмента, происходит его быстрый износ

Именно поэтому очень важно (особенно новичкам) разобраться в вопросе правильного применения напильников

Хотя этот прибор не представляет собой сложности конструкции, и к тому же он не является опасным, но при этом важно научится им работать. Для этого рекомендуется выполнить ряд следующих действий:

1. Для начала нужно зафиксировать обрабатываемую деталь. Для этого используются тиски или струбцина, что зависит от габаритов заготовки. Деталь должна быть надежно зафиксирована, так как от этого зависит возможность ее обработки в целом
2. Далее необходимо обеспечить рабочее место качественным освещением. Если освещение будет недостаточным или вовсе отсутствовать, то уместен риск порчи заготовки
3. Выбрать подходящий вариант напильника. Именно на этом этапе новички сбиваются с пути, и выбирают приборы по типу шероховатости неправильно. Чтобы выбрать правильно напильник для проведения соответствующих работ, следует предварительно оценить состояние заготовки. Для снятия большого слоя металла используются инструменты драчевого типа. Снятие небольшого слоя металла или очистка поверхности от коррозии осуществляется напильниками личного или бархатного типа. В каждом случае нужен индивидуальный подход к выбору соответствующего прибора
4. Подготовка напильника к работе. Если инструмент не новый, то предварительно рекомендуется выполнить очистку рабочей части. Для этого необходимо воспользоваться щеткой по металлу
5. Переходим к выполнению работ, для чего нужно действовать следующим образом — взять инструмент одной рукой за рукоятку, а второй за пятку. Когда инструмент движется вперед, осуществляя удаление поверхностного слоя металла, необходимо прижимать его к заготовке
6. Продолжается движение до момента окончания насечек рядом с пяткой. После этого осуществляются движения в обратную сторону. Для этого усилие руки, которой фиксируется носок, постепенно уменьшается
7. В аналогичном порядке, осуществляя возвратно-поступательные движения вперед и назад, совершаются манипуляции по обработке

От правильности выбранного напильника зависит не только скорость выполнения работ, но еще и качество. После совершения соответствующих манипуляций, необходимо оценить состояние заготовки. Обычно после применения драчевых и личных напильников требуется выполнить обработку бархатными приборами, но все зависит от конкретных случаев.

Назначение разновидностей рашпилей

Наверное, первое, на что стоит обращать внимание при выборе рашпиля – это профиль рабочей части. Конкретно от такой характеристики будет зависеть перечень работ, которые можно будет выполнить с его помощью

При этом среди невероятного многообразия слесарных напильников популярными остаются только плоский, круглый, треугольный и полукруглый инструмент.

Плоский

Таким инструмент достаточно удобно обрабатывать ровные поверхности, а также разные углубления с большим радиусом кривизны. Кроме того, с его помощью вы сможете сформировать внутреннюю часть пазов, а еще пропилов внутри древесины.

Треугольный

У такого предметы сразу три плоскости, что и определило его область применения. Он может выравнивать небольшие детали плоского типа, а также разрабатывать внутренние поверхности в отверстии многоугольной формы. Кроме того, с его помощью делает фигурные запилы для того, чтобы создавать элементы шипового соединения.

Полукруглый

Рашпиль, у которого рабочая поверхность полукруглая, отличается своей универсальностью, потому что одна его сторона играет роль плоского инструмента, а вторая как круглый рашпиль. С одинаковым успехом его можно использовать для того, чтобы выравнивать плоские и криволинейные распилы.

Круглый 

А вот круглым рашпилем пользуются для разработки отверстий в торцевых поверхностях криволинейных резов или в древесине. Кроме того, такой инструмент помогает сглаживать торцы досок и плит на основе древесины.

Виды насечек

Чтобы правильно подобрать напильник, следует определить вид нанесенной насечки и конфигурацию ее зубьев. Для нанесения зубьев используется метод:

• фрезерования;
• протягивания;
• насекания;
• нарезания;
• точения.

Самыми популярными на сегодняшний день считаются напильники с зубьями, насеченными на специальных станках. Чаще всего насечки бывают одинарными или двойными. Одинарная насечка снимает опилки

, которые по величине равняются зубьям. Работать таким напильником очень тяжело, поэтому им в основном обрабатывают мягкие металлы, дерево и пластмассу.

Двойная насечка образуется в результате комбинации основной и вспомогательной, которая выполняется под углом к основной. Такие насечки перемалывают стружку, которая образуется в процессе работы. Обрабатывают этим напильником сплавы и твердые металлы.

Величина зубьев зависит от размера насечек на 1 см длины бруска – чем меньше их, тем крупнее будет зуб. В зависимости от размера зубьев инструмент бывает от 0 до 5 номеров

. Самые крупные зубья обозначаются номерами 0 и 1, они позволяют быстро снять довольно большой слой материала (0,05 – 0,10 мм). Главный недостаток инструмента, имеющего такую насечку, — это низкая точность обрабатываемых деталей, составляющая 0,1 – 0,2 мм.

Инструмент, имеющего зубья под номерами 2 и 3, используется тогда, когда необходимо снять слой материала в 0,02 – 0,06 мм. Напильник с зубьями насечки

, имеющих номера 4 и 5, применяется для чистовой отделки деталей. Точность обработки – 0,01 – 0,005 мм. Такими зубьями снимают слой материала 0,01 – 0,03 мм, не больше.

Типы напильников

Инструмент по своему предназначению бывает:

• общего назначения;
• надфили;
• специального назначения;
• рашпили.

Напильники общего назначения в основном применяют для слесарных работ. Имеют двойную насечку с зубьями, нанесенными способом насекания. Насечки имеют разную длину (от 100 до 450 мм), а зубья – практически все номера.

Напильник специального назначения применяется чаще всего в промышленных условиях, так как способствует устранению больших припусков

при подгонке пазов и разной кривизны поверхностей. В зависимости от того, какие будут осуществляться работы, напильники специального назначения делятся на плоские, пазовые, двухконцевые и другие.

Самая многочисленная группа – надфили, бывают 11 типов: круглые, квадратные, овальные, плоские, полукруглые, трехгранные, ножовочные и т. д. Характеризуются они небольшой длиной бруска и насечками 5 класса. Чаще всего оснащаются они двойной насечкой. Используют такой напильник для обработки мелких деталей или таких мест, куда не добраться обыкновенными слесарными инструментами.

Шлифовка изделий из металла не всегда производится с помощью Часто для такой работы мастерами используются различные виды напильников. Они, по сравнению с электрооборудованием, намного безопаснее. Работнику остается из большого разнообразия инструментов подобрать соответствующий обрабатываемому материалу. С этим справиться нетрудно, если знать тонкости работы, все виды напильников и их назначение.

Специальные напильники применяются для обработки углов, наклонных и зубчатых поверхностей. Этим видом инструментов производится выборка узких пазов и канавок. Драчевые инструменты оснащены самыми крупными зубьями и предназначены для начальной обработки поверхности, так как позволяют быстро с нее снять большой слой (0,05-0,1 мм). В то же время эти напильники обладают низкой точностью. В результате чего рабочая поверхность обрабатывается грубо. Личные напильники применяются при чистовом опиливании. При этом происходит снятие слоя толщиной 0,02-0,06 мм. Бархатные используются на завершающей фазе шлифования. С поверхности опиливаемого изделия снимается самый тонкий слой (0,01-0,03 мм). Эти напильники обладают высокой точностью обработки, которая составляет 0,01-0,005 мм.

Выбор напильника с размером насечки — что важно учесть

Чтобы выбрать инструмент, необходимо для начала решить, какие работы планируется выполнять с его помощью. Снятие слоя материала — это главное предназначение напильников. Опираясь на предназначение инструмента, осуществляется выбор приборов с соответствующей насечкой.

1. Для снятия слоя металла от 0,1 мм используются инструменты с насечкой под номером 0 и 1
2. Тонкие работы со снятием слоя металла до 0,06 мм осуществляется приборами под номером 2 и 3
3. Самые точные действия по снятию минимального слоя осуществляются при помощи напильников бархатного типа (4 и 5)

Таблица форм и размеров напильников

Чтобы исключить вероятность ошибиться с выбором соответствующего инструмента, нужно знать следующую информацию:

• Марка стали, из которой изготовлен инструмент. Подделки легко определить по низкому качеству сборки, а также невысокой стоимости. Если прибор имеет алмазное напыление, то это говорит о возможности его применения для шлифования твердых сталей, а также керамических изделий — плитка и кафель
• Длина и ширина прибора — все зависит о того, какие заготовки планируется обрабатывать (их размер)
• Тип насечки и размер зубьев
• Тип рукоятки — лучшие варианты ручек на приборах — фибергласс. Отличается повышенными эксплуатационными показателями, но и при этом стоит дороже, чем деревянные
• Форма металлического основания, что зависит от выполнения запланированных работ

Сегодня выпускаются напильники разными производителями — отечественными и зарубежными. Что лучше выбрать? Все зависит от количества средств, которые готовы потратить для приобретения инструментов. Зарубежные напильники стоят дороже, чем отечественные, однако качество при этом этих инструментов практически одинаковое. Стоит ли переплачивать за покупку напильника иностранного бренда — это решать каждому самостоятельно.

Это интересно! Сколько служат напильники? Этот вопрос интересен многим, и мало кто знает о том, что со временем насечки истираются. При правильной эксплуатации инструмента, он прослужит очень долго, но если драчевым прибором обрабатывать чугун или бронзу, то произойдет быстрый износ зубьев.

Классификация напильников по форме полотна

При описании формы полотна обычно отдельно называют геометрию сечения полотна (прямоугольная, квадратная, круглая и т.п.) и форму полотна в плане. На самом деле следует понимать, что эти две характеристики взаимосвязаны, поскольку и та, и другая определяются назначением напильника. По этой причине, например, квадратные, круглые и треугольные слесарные напильники всегда имеют зауженный носок. Они предназначены для опиливания отверстий и пазов, и их применимость и удобство работы с ними существенно возрастают, когда один и тот же напильник можно использовать в двух сечениях: малом и большом. Часто это необходимо при обработке одного и того же отверстия или выборки. Плоские напильники, наоборот, имеют прямоугольную в плане (или близкую к ней) форму, поскольку предназначены для опиливания относительно широких поверхностей.

Геометрия сечения полотна определяет форму поверхности, которую можно обрабатывать при помощи такого профессионального ручного инструмента, как напильник. Наиболее употребительны плоские, трехгранные и круглые напильники. Они составляют как бы универсальный набор, позволяющий выполнять большинство операций опиливания. А применение квадратного напильника абсолютно необходимо только в том случае, если требуется достаточно точно “вывести” прямые углы.

Плоские

Напильники в сечении могут значительно отличаться по форме перехода от широкой грани к грани узкой (прямой угол или скругление) и по наличию насечки на узких (боковых) гранях. Однако такое разнообразие характерно только для заточных напильников. Слесарные плоские напильники в сечении обычно имеют форму правильного прямоугольника, углы которого не закругляются. Эти напильники выпускаются прямоугольной и прямоугольной зауженной формы. Первые напильники предназначены для опиливания относительно больших поверхностей и обычно имеют насечку только на одной узкой грани из двух. Зауженный носок вторых напильников позволяет работать и в труднодоступных местах.

Плоский заостренный

Напильник (также называемый пазовым) из-за заостренного носка напоминает кинжал. В первую очередь, плоский заостренный напильник предназначен для обработки узких канавок. Для этого он имеет насечку на обеих узких гранях.

Круглые

Слесарные напильники имеют зауженный носок. Круглые заточные напильники применяются только для заточки пильных цепей и, обычно, так и называются, напильниками для заточки пильных цепей. Они имеют цилиндрическую форму, хвостовик на одном конце и свободную от насечки часть на другом. В отличие от большинства заточных напильников, насечка двойная, с редким стружколомом, наклоненным к оси напильника на угол 10 – 20°.

Полукруглые

Напильники выпускаются только слесарные. Иногда такой напильник удобен в качестве универсального, т.к. сочетает в себе свойства плоского и, частично, круглого напильников.

Ромбический

Напильники выпускаются только заточные. Они применяются для заточки некоторых разновидностей ручных пил по дереву (прежде всего садовых, имеющих т.н. “японский зуб”). Выпускаются с одинарной насечкой и насечкой “Wasa”.

Ножевидные слесарные

Напильники применяются для зачистки узких пазов в режущем и штамповом инструменте. Реже встречаются ножевидные напильники с тем же сечением, но прямоугольные в плане.

Ножевидные заточные

Напильники наряду с ромбическими используются для заточки пил по дереву. По форме они практически совпадают с ножевидными слесарными напильниками. Иногда их снабжают насечкой по тыльной стороне, которая в этом случае делается полукруглой и используется для формирования впадин между зубьями циркульных и ленточных пил (для эффективного отвода стружки эти впадины должны быть достаточно большого размера). Впрочем, с этой целью лучше использовать круглые напильники для заточки пильных цепей. Обдирочные напильники представляют собой частный случай слесарных напильников и отличаются от них только насечкой и, естественно, областью применения. Волнообразная форма насечки предотвращает увод напильника в стогну. Такие напильники выпускаются длиной от 150 до 350 мм. Подавляющее большинство производителей предлагает обдирочные напильники только плоской формы, но ряд фирм, которые специализируются исключительно по производству напильников, предлагают и более широкий ассортимент: треугольные, квадратные, круглые и полукруглые напильники с крупными выфрезерованными зубьями. По своим формам эти напильники почти не отличаются от соответствующе слесарных напильников.

Краткая характеристика рашпилей

Как ранее было отмечено, каждый вид рашпиля характеризуется своими определенными свойствами. Чаще всего встречается плоский вариант исполнения, рассчитанный на обработку вогнутых поверхностей. Ключевыми особенностями назовем следующее:

1. Предназначение заключается в грубой обработке дерева или различных цветных металлов.
2. Современные варианты исполнения оснащаются удобными рукоятками, которые представлены двумя материалами. Часто для подвешивания создается специальное отверстие.
3. Основная рабочая часть изготавливается из инструментальной стали, состав которой исключает вероятность сильного износа.

Весьма распространен рашпиль полукруглый. Он также часто снабжается эргономичной двухкомпонентной рукояткой. За счет этого обеспечиваются наиболее комфортные условия для удобной работы. Подобная форма рабочей части позволяет проводить обработку различных круглых отверстий, удалять неровности твердых материалов. Такие инструменты часто используются для выполнения практически всех слесарных работ.

Создаваемая рукоятка покрывается специальным покрытием, которое исключает вероятность скольжения рук. Рабочая часть представлена сочетанием полукруглой и плоской поверхности.

Рашпильная насечка представлена режущей кромкой, которая проводит снятие слоя материала с поверхности. Не стоит забывать о том, что в зависимости от интенсивности эксплуатации она может быстро изнашиваться.

Рейтинг качественных алмазных надфилей на 2022 год

В эту категорию вошли инструменты различной формы, фирменной марки и ценового сегмента. Все они предназначены для работы с различными материалами. Лучшие производители, по мнению покупателей, являются:

• «Sparta»;
• «Yato»;
• «STAYER»;
• «Sitomo».

Модель «158255» от производителя «Sparta»

Алмазный набор надфилей широкого назначения для тонкой работы с материалами, которые не может обработать обычный инструмент. Продаются они в наборе с разной формой: плоской (обычной и заостренной), полукруглой, трёхгранной, овальной, ножевой, круглой, квадратной и двойной полукруглой. На одном из концов лезвия имеется рукоятка красного цвета с отверстием для подвешивания.

Набор алмазных надфилей «158255» от производителя «Sparta»

Технические характеристики:

Sparta 158255
Достоинства:

• Отлично справляется с поставленной задачей;
• Набор: разнообразие форм;
• Недорогой;
• Удобное хранение.

Недостатки:

Не выявлены.

Модель «YT-6149» от производителя «Yato»

Круглый надфиль с ручкой и заострённым наконечником, ручка – гладкая, красного цвета, без отверстий. Половина стержня гладкая, другая половина — с алмазным напылением.

Внешний вид алмазного надфиля «YT-6149» от производителя «Yato»

Технические характеристики:

Yato YT-6149
Достоинства:

• Удобная ручка;
• Лёгкий;
• Недорогой.

Недостатки:

Не выявлены.

Модель «1603-10-H6_z01» от производителя «STAYER»

Бренд германского происхождения, набор с рукояткой и различными видами надфилей в упаковке. Используется в большей степени в строительной сфере при обработке древесины или металла. Рукоятка ребриста, предотвращает скольжение при эксплуатации инструмента, для удобства хранения есть отверстие, позволяющее подвешивать надфиль. Профиль: трехгранный, круглый, плоский, квадратный, полукруглый.

Набор алмазных надфилей «1603-10-H6_z01» от производителя «STAYER»

Технические характеристики:

STAYER 1603-10-H6_z01
Достоинства:

• Качественные;
• Хорошая производительность;
• Функционал;
• Доступность цены.

Недостатки:

Не выявлены.

Модель «№0» от производителя «Sitomo»

Остроносый надфиль с черной пластиковой ручкой «SIT». Незаменимый инструмент для любого слесаря. Цвет рукоятки чёрный.

Модель «№0» от производителя «Sitomo», внешний вид алмазного надфиля

Технические характеристики:

Sitomo №0
Достоинства:

• Соотношение цены и качества;
• Удобная ручка;
• Долгий срок службы.

Недостатки:

Не выявлены.