Какие виды рубероида на крышу использовать? Технология укладки для гидроизоляции наплавляемого рулонного материала – Обзор

Виды рубероида для кровли

Рубероид издавна используется как кровельное покрытие. Его изготавливают с использованием пропитанного битумом плотного картона, а в настоящее время и стекловолокна. Применение тугоплавкой пропитки, полимеров и более прочной основы, чем картон, существенно увеличило прочность и долговечность материала, хотя и увеличило его стоимость.

Для повышения прочностных свойств рубероида используется посыпка разных минеральных фракций. Чтобы предотвратить слипание материала в рулоне, пользуются смесью мела и талька. Битум, находящийся в составе рубероида, плохо переносит перепады температур, и это влияет на прочность и пластичность материала. Поэтому изготовители принимают ряд мер для улучшения потребительских свойств продукции. В последнее время используются цветные посыпки, существенно улучшающие товарный вид без потери качества.

Мы рассмотрим существующие виды кровельного материала, чтобы помочь вам с выбором наиболее оптимального продукта. Он бывает следующих типов:

  • рубероид, может быть кровельным (например, РКК-420А) или подкладочным (РПЭ-300), отличается по толщине и прочности;
  • рубемаст, в нем используются минеральные добавки вкупе с модифицированным битумом с посыпкой гранитной крошкой, что дает пятикратное увеличение прочности материала;
  • стекломаст, в нем вместо картона использована стеклоткань, а пропитка обладает повышенной морозостойкостью, что существенно повышает срок службы;
  • еврорубероид, в его основе стекловолокно, а пропитка представляет собой смесь синтетического каучука с битумом и пластификаторами, посыпанными цветной минеральной крошкой;
  • ризолин, самоклеящийся материал, отличается пластичностью и износоустойчивостью;
  • гибкая битумная черепица;
  • наливной рубероид, используется, в основном для ремонта кровли.

При выборе материала необходимо руководствоваться финансовыми возможностями и соображениями практичности, ведь современные типы рубероида хотя и стоят дороже, но и служат значительно дольше.

Ремонт кровли бикростом, технология

Основными преимуществами мягкой кровли считается дешевизна используемых материалов и простота их укладки. Наплавляемый рубероид считается одним из самых востребованных изделий для проведения гидроизоляционных работ. Плоские кровли имеют небольшой уклон, поэтому покрытие быстро приходит в негодность, нуждается в периодических профилактических и ремонтных операциях. За работу опытного мастера придётся отдать немалые деньги, рассмотрим, как перекрыть протекающую крышу своими руками.

На подготовительном этапе освобождаем поверхность от опавших листьев, ветвей деревьев и другого мусора. После этого проводим тщательный осмотр кровли, определяем участки с перепадами высот, трещины, сколи и другие дефекты основания. От количества повреждённых участков зависит тип ремонта: локальный местного масштаба или капитальный.

Локальный ремонт покрытия бикроста

Если на мягкой кровле обнаружены небольшие дефектные участки, необходимо провести локальный ремонт:

  1. Дефектный участок с вздутиями, трещинами или другими повреждениями рулонного материала необходимо предварительно подготовить. Не все знают, как разрезать бикрост правильно. Берём острый нож и делаем надрез в рубероиде в виде креста, разделяем дефектный участок на 4 части. Каждую из частей отгибают и прижимают к основанию. Если повреждения присутствуют не только на верхнем слое бикроста, но и на нижнем, то повреждённое место необходимо тщательно вырезать или вырубить топором.
  2. Проблемное место очищают от скопившейся грязи, затем просушивают основание газовой горелкой или феном.
  3. Углубление пропитывают расплавленной битумной мастикой. Раствор должен перекрыть все трещины и стыки.
  4. Из наплавляемого рубероида вырезают кусок, форма которого должна точно соответствовать размеру проделанного отверстия. После этого заплатку помещают в проблемном месте, хорошо прижимают и наносят мастику и наносят битумную мастику.
  5. Отогнутые участки рубероида укладывают в первоначальном положении и закатывают валиком.

На завершающем этапе работ на отремонтированную часть покрытия наносится горячая битумная мастика. После этого вырезают кусок рубероида на 15-20 сантиметров больше от предыдущей заплатки. Эту часть клеим на покрытие, и ещё раз промазывают горячим битумом.

Капитальный ремонт

При значительном повреждении кровли необходим капитальный ремонт. Лучше всего использовать для этого наплавляемый рубероид, ведь для укладки этого материала на основание не нужно дополнительных растворов, таких как гудрон или горячая битумная мастика. Для укладки изделий пользуются газовой горелкой. Пламя огня расплавляет битум и он хорошо схватывается с основанием. Многие пользователи задают вопрос о том, какой стороной клеить бикрост на крышу. Для скрепления материала с базовой поверхностью используется гладкая сторона. Поверхность с присыпкой защищает изделие от атмосферного влияния и механических повреждений.

Работы начинают с подготовки основания. На крыше удаляют остатки старого покрытия, собирают мусор, очищают поверхность от загрязнений. После этого выравнивают основание цементно-песчаной смесью на участках со значительными перепадами высок и пропитывают поверхность грунтовкой глубокого проникновения. После этого раскатываем небольшую часть рулона наплавляемого рубероида, примерно 50 сантиметров. Материал равно мерно прогреваем газовой горелкой с внутренней стороны

При выполнении таких работ необходимо уделить внимание углам и краям изделия, где будут стыки

После того, как первый фрагмент приклеен, необходимо опять раскатить рулон бикроста на 40-50 сантиметров и провести те же мероприятия. По окончанию наклеивания первого полотна приступают к укладке второго ряда. Работы проводятся снизу вверх, для лучшей герметичности полотна накладываются друг на друга с соблюдением зазора в 8-10 сантиметров. Для получения качественного покрытия необходимо уложить два слоя бикроста с перекрытием швов. Финишный материал монтируется защитным слоем вверх.

Нежелательно перемещаться по недавно уложенному покрытию. Не застывший битум деформируется. В следах от обуви будет скапливаться вода, что приведёт к потере гидроизоляционных свойств кровли и быстрому разрушению.

Подготовка крыши к работе

Наплавляемый вид кровли укладывают на железобетон, либо на плиты минваты без заливки выравнивающей стяжки, либо на асфальтобетонное покрытие, либо на сухую основу из цементно-стружечных блоков или асбоцементных листов.

Подготовительный этап предполагает ряд мероприятий по ликвидации выступающих элементов, имеющихся на крыше. Вертикально расположенные трубы, вентиляционные короба, парапеты сначала штукатурят цементным раствором, накладывая его на высоту, куда будут доставать материалы для мягкой кровли Технониколь.

На крыше, подготовленной под наплавляемую поверхность, не должно быть твердых кусков бетона, ямок, острых выступов, остатков арматуры, следов масла, поскольку они негативным образом повлияют на качество и долговечность кровельного ковра.

Острые углы необходимо устранить, пыль удалить при помощи промышленного пылесоса или компрессорной установки, маслянистые следы выжечь. Крупные по размеру выбоины и трещины заделывают с помощью цементно-песчаной смеси, в состав которой входит цемент марки М 150, а незначительные щели заливают разогретым битумом.

Технониколь

Из названия материала можно сделать вывод, что он хранится и транспортируется в рулонах, а монтируется методом наклеивания.

Отсюда и первые положительные моменты его использования, это удобство транспортировки и хранения, а также простой и доступный способ монтажа путем нагревания и наклеивания на фундамент, пол или крышу строения.

Есть самоклеющаяся гидроизоляция фундамента которую изготавливают со специальным самоклеющимся слоем, который не требуют нагревания в процессе монтажа. Их основным достоинством считается безопасность и скорость проведения монтажа.

Основные материалы гидроизоляции фундамента технониколь:

Техноэласт МОСТ. Разделяется на два подвида, это Техноэласт МОСТ с префиксами Б и С. Различаются они толщиной и температурой теплостойкости

Согласно СНиП 23–01 этот гидроизоляционный материал можно использовать в любых климатических поясах, что немаловажно для регионов с суровыми климатическими условиями.

Техноэласт Барьер, еще один популярный представитель семейства рулонных материалов. Благодаря самоклеящемуся слою, рекомендуется к применению в местах где запрещено использовать горелку для разогрева клеящего состава, т

к. наклеивается без дополнительного оборудования. Как и предыдущий вид, его возможно использовать в любой климатической зоне. Рекомендован производителем для гидроизоляции мелких фундаментов и полов подвальных помещений.

Техноэласт АЛЬФА — отличительной чертой этой рулонной наплавляемой гидроизоляции, является дополнительная защита помещения от проникновения радиационного излучения. Рекомендован для гидроизоляции фундаментов и подземных частей сооружений. Во внутренней его части находится слой металлической фольги.

Техноэласт ЭПП. Наплавляемый материал, предназначенный для гидроизоляции сооружений.

Достоинства и недостатки

Высокая скорость монтажа, образование прочного и надежного покрытия, не пропускающего пар и влагу, являются несомненными преимуществами рулонных клеящихся материалов технониколь.

Из минусов можно выделить высокую стоимость и его неудобство при монтаже на покрытия, имеющие сложную геометрическую форму.

Технология монтажа оклеечной гидроизоляции

Для всех рулонных материалов монтаж в обязательном порядке проходит методом внахлест. Это делается для надежной изоляции стыков.

При укладке гидроизоляции с оплавляемым битумным слоем работы по нагреву можно проводить при помощи специальной электрической нагревательной техники, которая нагревает торец материала, тем самым производит его надежное приклеивание к предыдущему слою.

Второй способ нагрева поверхности перед склеиванием, это воздействие на неё пламенем от открытой газовой горелки. Такой метод менее безопасный, но позволяет значительно увеличить скорость укладки изоляции.

Следующий распространенный метод защиты строения от влаги, это гидроизоляция фундамента праймером.

Укладка осб под мягкую кровлю

Укладка ОСБ без обрешетки

Укладка ОСБ под мягкую кровлю может осуществятся непосредственно на стропила. Но для этого нужно чтобы их шаг был в пределах 50-60 сантиметров, а толщина ОСБ была 12 мм.

Нюансы укладки:

  • ОСБ укладывается перпендикулярно стропил.
  • Начало и конец ОСБ должен заканчиваться и соответственно крепится к стропилам.
  • Листы должны идти в шахматном порядке, чтобы вертикальные швы не попадали в одну линию.

Крепить материал к стропилам нужно гвоздями, и длинна их должна быть в приделах 50 мм, чтобы была возможность при расширениях материалу свободно двигаться. Если гвоздь будет короткий его может просто полностью вытянуть из стропил.

Гвозди советуют использовать винтовые, это позволяет креплению по истечением времени быть более надежным чем с обычным гвоздем.

Также очень важно, чтобы ОСБ ложилось параллельно конька, и строго перпендикулярно стропилам. Если вы объедаетесь на несколько сантиметров, настил этого не простит

У вас конечные края ОСБ будут сильно скошены по отношению деревянного каркаса крыши.

Чтобы этого не произошло натягивайте веревку которая была бы ориентиром для укладки листов и всегда все проверяйте, что бы потом не пришлось все разбирать.

Конечно в некотором случае можно подправить и подрезкой листа, но если подрезать каждый лист работа усложнится в несколько раз.

Основной сложностью при укладке ОСБ на стропила, это их туда подъем. Для такой работы нужен один а то и несколько помощников.

Укладка осб под мягкую кровлю на обрешетку

Выше описанный вариант не использует обрешетку, поэтому укладка ОСБ под мягкую кровлю может быть не очень качественной. Проблема в том что длинные стыки листов фактически лежат в воздухе, а это значит что у вашей крыши эти места будут уязвимы.

И проблема вовсе не в том что эти края может деформировать от перепада температуры. Дело в том что когда на крышу попадает снег он дает очень большую нагрузку на весь материал и слабых мест быть не должно. Небольшой прогиб и в вашей крыше может появится дыра, за короткое время которая приведет в негодность часть крыши.

Чтобы не было таких печальных случаев, многие мастера рекомендуют дополнительно кидать обрешетку из 20 или 25 доски. Укладка таких досок делается так, чтобы длинные края ОСБ попадали на эту обрешетку и крепились на ней. Внутри, под ОСБ также должно проходить еще две доски которые не позволяют листу прогибаться.

Особое внимание при укладке ОСБ на крыше уделите погоде, или защите листов от дождя. При попадании влаги листы разбухают и увеличивают свой объем на 2-3 мм — хоть они и влагостойкие

И если вы будете доделывать крышу сухими листами, у вас будет разница в толщинах. А это все значительно ухудшает качество вашей крыши.

Так как для таких целей обычно используют листы размером 2440×1220 или 2500×1250, то у вас расстояние между пролетами обрешетки будет или 55 — 60 сантиметров, при использовании одной доски под середину ОСБ или 35-40 когда там идут две доски. В первом случае толщина ОСБ-3 должна быть 12 миллиметров, во втором — хватит и 9 мм панели.

Крепится материал на гвозди, прибивается лист по периметру и в середине в один или два ряда. Расстояние между гвоздями в ряду должно быть приблизительно 150 мм.

Незабываем также за стыки, в которых расстояние должно быть от 3 до 5 мм. Это даст возможность листам свободно расширятся при изменениях температур. Если этого не сделать листы начнут давить на друг-друга в местах стыков будут как минимум крошится и деформироваться.

Проведение монтажных работ

Для рубероида делают сплошную обрешетку

Схема применения зависит от назначения. Например, рубероид РКП 350 «Технониколь» – первоклассный гидроизоляционный материал, используемый при строительстве фундамента или отделке стен. А РКМ 350 – кровельное покрытие высокой плотности, с минеральной обсыпкой. Его используют для гидроизоляции крыши или настила плоского ската.

Основы требования:

  1. Рубероид можно настилать только на сплошную обрешетку. Последнюю перед работой нужно обработать антисептиками и грунтовкой.
  2. Бетонное основание предварительно очищают от мусора и выравнивают.
  3. Битумную мастику разогревают, наносят на полотно и раскатывают последнее по поверхности. Материал выравнивают, чтобы под ним не образовались воздушные полости и пузыри.
  4. Если используют самоклеящийся рубероид, мастика не нужна. Такой рулон прогревают фрагментами и после прогревания наклеивают на крышу.
  5. Количество слоев зависит от угла наклона. На скат с уклоном в 45 градусов рубероид кладут в 2 слоя. На крыше с углом наклона от 20 градусов – в 3 слоя.

Метод монтажа тоже зависит от конструкции крыши и погодных условий. Полотна можно укладывать вдоль ската, поперек, перпендикулярно предыдущему слою.

Ремонт наплавляемой кровли

Хотя наплавляемая кровля и имеет высокие эксплуатационные характеристики, со временем возникают ситуации, когда такое покрытие надо ремонтировать.

Во время проведения осмотров можно выявить повреждения, которые требуют проведения ремонта:

  • трещины и разрывы верхнего слоя;
  • наличие растительности и признаки гниения среднего слоя;
  • отслоение материала.

Ремонт целесообразно проводить в том случае, когда площадь повреждений не превышает 40% всего покрытия, в противном случае надо полностью менять кровлю.

Локальные повреждения

Небольшие порезы и трещины устраняются путём наложения заплаток.

  1. Поверхность очищают от мусора, удаляют посыпку и просушивают.
  2. Разогревают битум.
  3. Устанавливают, вдавливают и хорошо проглаживают заплатку. Заплатка должна перекрывать повреждение на 10–15 см со всех сторон.

    Локальные повреждения наплавляемой кровли устраняются путём установки заплаток

Вздутия

Пузыри образуются во время перепада температуры, когда в изоляционный слой поступает воздух и образуется вздутие. Пузыри могут появиться и от того, что материал был уложен на влажное основание.

Для их устранения проделывают следующие операции:

  1. Место вздутия разрезают крест-накрест.
  2. Поверхность просушивают, хорошо промазывают мастикой и заклеивают отслоившийся материал.
  3. Сверху устанавливают заплатку.

    Вздутие разрезают, сушат, смазывают битумом и заклеивают, а сверху устанавливают заплатку

Растрескивание

Кровельное покрытие обычно растрескивается из-за действия солнечных лучей, в результате чего на нём исчезает защитная посыпка. Для проведения ремонта поверхность сначала очищают от грязи, просушивают и наносят слой мастики. Когда она застынет, наносят второй слой и сразу же укладывают крупнозернистую посыпку. Можно также установить заплатку с крупнозернистым покрытием, она должна перекрывать повреждённый участок на 10–15 см. Если площадь повреждения большая, то придётся заменить всё покрытие.

Отрыв гидроизоляционного слоя от основания

Отрыв полотна чаще всего происходит, если при укладке основание не было хорошо очищено от грязи и пыли, а также если во время монтажа не использовался праймер. Отслоившийся участок очищают от грязи и пыли, просушивают и снова приклеивают при помощи битумной мастики.

Как устроен современный рулонный материал для кровли

Классический рулонный наплавляемый материал состоит из таких слоёв:

  1. Стеклоткань или полиэстер, являющиеся основой. Обладают повышенными прочностными свойствами, не подвержены гниению и долговечны. Срок их эксплуатации достигает 15–35 лет без потери основных характеристик.

  2. Полимерно-битумное покрытие. Оно наносится с двух сторон. Добавки пластификаторов придают пропитке высокую прочность и эластичность, в результате чего материал не растрескивается при нагревании и охлаждении в широком диапазоне температур. Это позволяет ему долго не терять свои эксплуатационные характеристики.
  3. Защитный слой из сланцевой или гранитной крошки. Располагается на лицевой стороне. Он нужен для того, чтобы уберечь поверхность от воздействия атмосферных явлений и ультрафиолетового излучения.
  4. Защитная плёнка. Наклеивается она по тыльной стороне рулона. Служит для предохранения от слипания при хранении и транспортировке. Перед настилкой на поверхность крыши нижнюю защитную плёнку нужно удалить. В современных материалах применяются плавящиеся слои, которые снимать не надо.

Виды наплавляемых плёнок «Технониколь»

Под торговой маркой «Технониколь» производится несколько продуктов, в том числе и мягкая кровля. Среди наплавляемых материалов основными являются:

  1. Мембраны экономкласса, что представлены плёнкой бикрост. Срок службы этого материала определяется производителем в 10 лет. Полимерно-битумные мембраны этого класса предназначаются для гидроизоляции перекрытий и строительных конструкций, ремонтов поверхности кровель, устройства пароизолирующего и верхних слоёв крыши. Для основы на таких плёнках используется стеклополотно в перфорированном или обычном виде, а также полиэфирное волокно или каркасная стеклоткань. Сфера применения бикроста определяется типом защитного покрытия, для которого используются сланцевые или гравийные посыпки, песок или полиэфирная плёнка. Монтаж материала возможен в любых климатических условиях.

  2. Изделия стандартного и бизнес-класса в линейке продукции «Технониколь» представлены плёнками унифлекс. Этот материал выпускается с применением битумной композиции класса СБС с основой из стеклоткани или полиэфирных волокон. Наружное покрытие может выполняться из полимерной плёнки, а также с защитным слоем из крошки. Используя высокие адгезионные свойства битумов СБС, унифлекс широко применяется для гидроизоляции поверхностей, находящиеся в вертикальном, горизонтальном или наклонном положении. Высокий уровень сцепления сохраняется при использовании на любых поверхностях, включая металл или бетон. СБС-мастики совместимы с кровлей из окисленных битумов, что позволяет использовать их при проведении ремонтных работ на старых крышах способом наплавления. Унифлекс пригоден для использования в любых климатических зонах.

  3. В число наиболее применяемых материалов производства «Технониколь» входит плёнка изопласт. Для неё характерны: абсолютная герметичность в отношении влаги, высокая механическая прочность, долговечность (не деформируется при длительной эксплуатации), а также она обладает высокой термостойкостью, выдерживая температуру до 120 градусов. Подкладочные модификации изопласта выпускаются толщиной в диапазоне 1,5–5,5 мм. Материал для финишного покрытия имеет толщину 4,5–5,0 мм и снабжён посыпкой различных фракций. Эластичный битумный вяжущий материал можно эксплуатировать в течение 35 лет при соблюдении требований по монтажу. Не теряет своих свойств в условиях перепадов температур. Изопласт не подвержен биологическому разрушению, на нём не растут мхи или лишайники, не размножаются бактерии и не образуется плесень. Технические и физические свойства таких плёнок позволяют проводить монтажные работы с ним при температуре до минус 20 градусов.

Технология укладки по шагам

Чтобы крыша прослужила максимально долго, рекомендуется покупать наплавляемые кровли Технониколь, сделанные на основе полимеров и стекловолокнистой ткани. Изделия, покрытые крупным и мелким зерном, используются в качестве финишного слоя.

Монтировать еврорубероид можно на следующие виды:

  • железобетонные плиты (без стяжки);
  • легкий бетон;
  • минвата (без стяжки);
  • цементно-стружечные панели, асбоцементные листы толщиной от 8 мм и другие стройматериалы, уложенные в 2 слоя;
  • монолитная стяжка.

Технология требует тщательной подготовки крыши и всех имеющихся на ней деталей – вентиляционных труб, парапетов и так далее. Если есть элементы, построенные из кирпича или других блочных материалов, то их следует оштукатурить цементно-песчаной смесью марки М150 на расстоянии 25 см от основания.

Прежде чем укладывать Технониколь, кровлю очищают от мусора, грязи, старых покрытий и масляных пятен. Выступающие детали, арматурные прутья и другие удаляются, так как они могут повредить гидроизоляцию. Глубокие выбоины и трещины заделывают цементно-песчаным раствором марки М150, мелкие замазывают битумной мастикой.

К работам приступают только после того, как основание стало полностью сухим. Проверить уровень влажности можно специальным оборудованием, например, влагомером, или положить полиэтиленовую пленку на 12 часов или сутки. Если на ней не будет капель воды, значит, крыша готова к обработке.

Проводить монтаж нужно только на абсолютно ровную плоскость, чтобы материал плотно прилип ко всей поверхности. На участках, где прилегают вертикальные конструкции, необходимо установить галтели с углом наклона 45°. Сделать их можно из минваты или цементно-песчаного раствора.

  • Очищенную плоскость следует обработать грунтовкой. Она повысит степень сцепления с еврорубероидом. Для этого можно купить готовый битумный праймер и нанести его валиком или кистью. Монтаж начинают только после полного высыхания основания.
  • Укладывать первый рулон наплавляемого покрытия Технониколь начинают от низа крыши. Сначала его раскатывают и корректируют расположение. После этого горелкой нагревают один край так, чтобы он плотно прилип, и скатывают обратно.
  • Нагревая изоляцию и кровлю, медленно раскатывают рулон, продвигаясь вперед, и придавливают ее мягким валиком. Особенно хорошо нужно прогреть края. Горелку держат под таким углом, чтобы она одновременно нагревала еврорубероид и крышу.
  • После размещения первого листа проверяют качество прилипания. Если есть отслоения, то их приподнимают шпателем, снова нагревают и придавливают. Ходить по только что уложенному материалу не рекомендуется, так как тогда на нем останутся вмятины.
  • Следующий лист монтируют поверх предыдущего с нахлестом по краям 8 см и с торца – по 15. Стыковка проводится так, чтобы в местах наложения не застаивалась и не затекала вода.

Если кровля уже была покрыта еврорубероидом, и он остался в хорошем состоянии, то сверху достаточно положить 1 новый слой. На основания без гидроизоляции наплавляют 2-3 пласта. При укладке в несколько слоев необходимо следить, чтобы места состыковок не совпадали.

Сделать грунтовку для обработки можно и своими руками. Для этого смешивается битум с растворителем (бензин) в пропорциях 1:3 или 1:4.

Если на поверхности Технониколь образовался пузырь, то его аккуратно прокалывают и выпускают воздух, после чего нагревают и плотно придавливают. На старых покрытиях вздутия удаляют, делая крестообразный надрез. Отверстие очищают и оставляют просохнуть, после этого место разреза замазывают битумной мастикой и обратно заклеивают.

Стоимость работ и материалов

Цена наплавляемой рулонной кровли зависит от ее марки и характеристик. На стоимость сильно влияет тип основы. Полиэфирная дороже, чем изделия из стекловолокнистой ткани. Чем ниже расценки, тем меньше срок эксплуатации.

https://youtube.com/watch?v=a-ApG-ruo00

Правила монтажа на деревянную крышу

Прежде чем приступить к кровельным работам, необходимо подобрать инструмент и крепежные материалы. В зависимости от того, чем вы будете крепить полосы материала, понадобятся следующие инструменты и комплектующие:

  • шуруповерт и саморезы с шайбами, которые будут обеспечивать плотный прижим рейки или металлической полосы, а также рубероида к подложке;
  • или же кровельные гвозди с шайбами или широкими шляпками и молоток;
  • рулетка;
  • острый нож или ножницы для раскроя рубероида;
  • надежные лестницы;
  • мастика и кисти или валики;
  • дрель, ножницы по металлу или пила;
  • металлическая полоса или рейки, равные по длине элементам ската крыши;
  • рабочая одежда, перчатки и мягкая нескользящая обувь.

Перед началом работ обрешетка должна быть очищена, а крыша — промерена. С учетом нахлеста между листами, который должен составлять не менее 10 см, необходимо раскроить материал и дать ему отлежаться. Если целикового листа не хватает на оба ската крыши, то перегиб по коньку должен составлять не менее 30 см.

В случае использования деревянных реек их нужно обработать составами, предотвращающими гниение. Перед началом монтажа надо убедиться в соблюдении правил техники безопасности.

Работы проводить нужно в сухую и безветренную погоду, чтобы избежать деформации или разрыва рубероида.

Для скатов с наклоном 30–50 градусов нужно использовать не менее двух слоев материала, тогда как для наклона менее 30 градусов необходимо трехслойное покрытие.

Укладку нижнего слоя на деревянных крышах производят подкладочным рубероидом и фиксируют мастикой, тщательно расправляя. Этот слой предпочтительно положить горизонтально, начиная с нижнего среза крыши, с загибом не менее 10 см. Нахлест между полосами должен быть не менее 10 см, и в месте перекрытия листов их также нужно закреплять мастикой.

Верхний слой настилается вертикальными полосами с загибом по краям и перехлестом. Его окончательно крепят металлической полосой или деревянными рейками с использованием гвоздей или саморезов.

Особое внимание нужно уделить усложняющим элементам крыши и увеличивать количество слоев в местах примыканий. Здесь промазывать мастикой следует особо тщательно

Существует несколько других способов укладки материала, которыми пользуются в зависимости от конфигурации крыш, но главным здесь является принцип соблюдения целесообразности и долговечности кровли.

Монтаж наплавляемой кровли

В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:

  1. Очищают основание кровли от грязи, ухудшающей сцепление материалов, затем протирают поверхность куском ткани, смоченным ацетоном, и сушат струёй горячего воздуха из строительного фена.
  2. На кровле укладывают и фиксируют пароизоляционный материал.
  3. На дюбели или специальный клей монтируют плиты утеплителя. Утеплитель крепят при помощи специальных грибовидных дюбелей с широкими шляпками
  4. Уложенные материалы прижимают армирующей сеткой, на которую укладывают цементно-песчаную стяжку.
  5. Высохшую бетонную стяжку сначала покрывают грунтовкой, а затем битумным праймером, особенно тщательно промазывая места примыкания кровли к вертикальным конструкциям.
  6. Начиная с нижней части кровли, монтируют первый слой рулонного финишного покрытия. Нагретую часть полотна сразу прижимают валиком, который двигают «ёлочкой». Материал укладывают так, чтобы кромки соседних полос соприкасались на 8–10 см. Между соседними полотнами делают нахлёст в 8–10 см
  7. Финишное кровельное покрытие укладывают около воронок приёма дождевой воды, на парапетах и остальных вертикальных элементах кровли. К парапету, как и к остальным вертикальным элементам кровли, тоже прикрепляют наплавляемый материал
  8. Монтируют второй слой наплавляемого материала, который немного заводят на парапет (на 5 см).

При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.

Какая марка рубероида лучше для крыши

Необходимую модификацию рубероида для мягкой кровли необходимо выбирать с учетом климата и интенсивности механических нагрузок. В зависимости от материальных возможностей и предъявляемых требований, подбирается подходящий вид и марка.

Какой рубероид лучше для крыши, следует обратить особое внимание на Еврорубироид. Этот материал является самым прочным и эластичным видом мягкой кровли. Несмотря на то, что его стоимость существенно выше аналогов, эксплуатационные свойства еврорубероида полностью компенсируют этот недостаток

Как и у стекломаста, основой является стекловолокно, однако в состав битумной пропитки дополнительно включены синтетические каучуки, что значительно увеличивает гидроизоляционные свойства. Средний срок службы крыши из еврорубероида составляет от 20 до 30 лет

Несмотря на то, что его стоимость существенно выше аналогов, эксплуатационные свойства еврорубероида полностью компенсируют этот недостаток. Как и у стекломаста, основой является стекловолокно, однако в состав битумной пропитки дополнительно включены синтетические каучуки, что значительно увеличивает гидроизоляционные свойства. Средний срок службы крыши из еврорубероида составляет от 20 до 30 лет.

Характеристики гидроизола

Гидроизол – современный гидроизоляционный материал, который используется также для перекрытия крыши. Можно сказать, что он является усовершенствованным аналогом рубероида, у которого меньше недостатков. Гидроизол выпускают в рулонах, ширина которых составляет 0,95 см, а длина 10-20 метров. Качество этого гидроизоляционного материала регламентируется ГОСТ-7415-84. Качественный гидроизол имеет ровную, гадкую поверхность. Если посмотреть на срез покрытия, он должен быть черного цвета. Гидроизол состоит из следующих компонентов:

  1. Основание. В качестве основания в процессе производства этого гидроизоляционного материала применяют стеклоткань или стеклохолст. Оно тоньше, но гораздо прочнее кровельного картона, поэтому гидроизол считается более надежным покрытием.
  2. Пропитка из смеси нефтяных битумов и синтетического каучука. Пропитывание стеклоткани этими веществами с высокой вязкостью защищает кровельное покрытие от проникновения жидкости.
  3. Полимерная пленка, увеличивающая устойчивость материала к внешним воздействиям.
  4. Крупнозернистая минеральная посыпка. Гидроизол с верхней стороны посыпают крупнозернистой посыпкой из каменной, гранитной или мраморной крошки, которую называют бронирующей. Она защищает материал от механических повреждений.

Строение листа гидроизола

Подготовка основания к монтажу наплавляемой кровли

Поверхность необходимо выровнять, удалить выбоины, устранить трещины, обрезать куски арматуры и других высоко выступающих наружу деталей. Проверить нужно и на другие дефекты, например, на наличие влаги.

Поверхность проверяется ровной рейкой длиной 2000 мм в нескольких местах вдоль и поперек. Неровных бугорков должно быть не больше 2 на 4 м². При этом вдоль уклона максимальное отклонение уровня по стандартам составляет 5 мм, а поперек – 10 мм. Стяжку основания нужно обеспечивать температурно-усадочными швами. Шов должен быть шириной 5 мм. Швы в цементно-песчаном растворе бетона делаются в границах участков размерами 6х6 м. Для асфальтобетонного покрытия швы устраиваются на площади 4х4 м.

Второй критерий правильной укладки – сухость и чистота основания. На нем нужно удалить всю влагу, грязь, мусор, масляные пятна. Сделать это можно несколькими способами.

Уровень влажности основания (как на поверхности, так и внутри слоя) для цементно-песчаного раствора равен 4 %, для асфальтобетонного покрытия – не более 2,5 % по массе. Определяют влажность с помощью прибора – поверхностного влагометра.

При отсутствии специального оборудования пользуются простым методом. На основание укладывается полиэтиленовая пленка на период от 4 часов до суток. Если по истечению этого времени поверхность соприкосновения пленки с крышей не намокла, значит, смело приступаем к укладке гидроизоляции.

Влагу с поверхности основания можно удалить несколькими способами.

  1. Ее протирают ветошью, которую вымачивают в растворителе. После высушивают строительным феном.
  2. Сжатым воздухом высушивают поверхность, для чего используют компрессор.
  3. Масло удаляется путем выжигания.
  4. Швы оборудуют нагретыми кабелями.
  5. Тепловыми пушками осушают всю поверхность.

В местах перехода к вертикально ориентированным деталям крыши вроде парапетов, устанавливаются специальные бортики (галтели) под углом 45° и высотой 10 см. В качестве исходного для них материала используются цементные растворы, жесткие плиты из композита.

Очистка от грязи и мусора производится несколькими способами. В зависимости от типа загрязнения поверхность очищают пневматическими установками, протирают, с нее сметают пыль вениками или щетками, пылесосят, смывают водой с последующей сушкой. Грубая обработка с использованием фрез не допускается. Борозды и щели нарушают герметичность.

Непосредственно перед наплавлением многослойной гидроизоляции поверхность основания покрывается тонким слоем грунтовки, в составе которого присутствует битум.

Бетонная стяжка или монолитная плита покрывается смесью битума с быстро испаряющимся растворителем типа бензина в пропорциях 1:4 по массе. Также используется битумная мастика теплоустойчивостью до 80°С.

На утеплитель из минеральной ваты наносится битумная мастика, выдерживающая температурную нагрузку до 85°С, или битум марок БН 70/30, БН 90/10, БН 90/30.

Грунтовку наносят щеткой, кистью или валиком.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий