Битумная мастика холодного применения: особенности материала – Плюсы и минусы

Технология нанесения на кровельную поверхность

Покрытие всех без исключения видов предполагает следующие способы: ручной и механический. Первый способ используется там, где обрабатываемая поверхность небольшой площади. Вторая технология предполагает применение распылителей с компрессорами, которые в бытовых условиях редко используются ввиду сравнительно небольших объемов работ.

Перед нанесением соблюдают правила. Во-первых, поверхность хорошо подготавливают.

Ее очищают от старого покрытия, если оно отслаивается, грязи, песка, пыли и жира.

Нанесение мастики механизированным способом

Во-вторых, закрывают щели и сколы. Для этого используют шпаклевку, цементный или гипсовый раствор. После полного высыхания, поверхность обрабатывают праймером. Он продается готовым, или его получают из той же мастики с добавлением соответствующих разбавителей.

Затем основание снова высушивают. Некоторые продукты не требует обязательного выполнения данного пункта. Поэтому перед использованием мастики знакомятся с рекомендациями производителя.

Наносят состав при помощи широкой кисти, шпателя, валика или распылителя

В процессе важно контролировать толщину и равномерность наносимого слоя. Полосы перекрывают друг друга. Нахлест делают примерно 5 см

Нахлест делают примерно 5 см.

На видео можно ознакомиться с применением битумной мастики:

При желании покрывают грунт-краской, чтобы придать эстетический вид. Обычно покрывают песком, гравием или отсевом. Иногда применяются дорогие виды отделки – облицовка плиткой или кафелем.

Нанесение мастики

Битумные мастики могут наноситься как ручным способом, при помощи кисти или валика, так и механическим, с применением специального воздушного распылителя.

Оба эти способа нанесения являются довольно технологичными и дают хорошую возможность производить работы, связанные с устройством кровли, достаточно легко и быстро вне зависимости от угла уклона поверхности крыши. Это особенно заметно при устройстве кровель, обладающих большим количеством примыканий и различных элементов.

Во время покрытия на крыше шахт, труб, несущих конструкций и так далее рулонными материалами требуется тратить много времени и сил на кройку кусков материала иногда очень сложной конфигурации, в то время как мастики в этом случае позволяют выполнять покрытие точно так же, как и на ровных поверхностях. Поэтому мастики в этом отношении имеют определенные преимущества перед рулонными материалами.

Чем разбавить битумную мастику?

Изначально все производители выпускают битумную густую мастику, которая хорошо ложится только на ровные горизонтальные поверхности. Если же необходимо нанести состав на вертикальную или наклонную, то ее нужно разбавить. Количество растворителя не должен превышать 20% от общего объема состава. В противном случае материал потеряет свои первоначальные свойства: ухудшится адгезия, увеличится время застывания и прочее.

Выбирая, чем развести битумную мастику до жидкого состояния, можно использовать:

• автомобильный низкооктановый бензин;
• уайт-спирит;
• скипидар;
• керосин;
• любой органический растворитель, например толуол.

Свойства мастики

• Высокая степень защиты любых поверхностей от сырости, ржавчины, плесени.
• Под воздействием водяного пара покрытие не вздувается.
• Создает сплошную, без стыков и швов, абсолютно водонепроницаемую пленку.
• Не растрескивается, т.к. обладает повышенной прочностью.
• Выдерживает существенные перепады температур.
• Легка в применении – наносится, как обычная масляная краска.
• Гидроизолирующая мастика избавляет от необходимости проводить последующий ремонт или замену обработанных ею конструкций и элементов.

Гидроизоляционные мастики используются без специального оборудования

Сфера применения гидроизоляционных свойств мастики

• В качестве основы при производстве строительных плит.
• При обработке горизонтальных поверхностей внутри помещений с повышенным уровнем влажности.
• Для защиты от коррозии металлических конструкций (труб, тросов) под землей.
• При монтаже сварных швов.
• При наклеивании рулонных кровельных материалов.
• Для обработки надземных трубопроводов.
• Для замазки области примыкания металлических поверхностей к бетону или кирпичу.
• В качестве прокладочного материала между цоколем и панелями из асбестоцемента.
• При обработке кузова автомобиля.
• В виде строительного клея для деревянных, железобетонных, металлических конструкций, а также их гидроизоляции.
• При заделке трещин, швов и впадин в асфальте.
• Гидроизоляция при ремонте и устройстве кровли. Покрытие битумной мастикой образует монолитную пленку без швов, устойчивую к осадкам и переменам температур и идеально выравнивает рельефы.

Битумная мастика — гидроизоляция для кровли

Подготовка материала

Мастики гидроизоляционные перед применением тщательно перемешиваются. В случае затвердения можно разбавлять уайт-спиритом, бензином-растворителем, при замерзании мастики – отогревать при температуре от +15 градусов. Для хранения продукта тару следует плотно закрыть и оставить в сухом темном нежилом помещении.

Подготовка поверхности

Очистить от грязи, обработать пористые основания праймером битумным, а ржавые металлические поверхности предварительно зачистить и покрыть преобразователем ржавчины. Непрочные остатки старого покрытия следует удалить. Если поверхность влажная — просушить газовыми горелками.

Меры безопасности

Проводить работы с использованием мастики для гидроизоляции на открытом воздухе, а в помещении обеспечить вентиляцию. Исключить наличие открытого огня, нагревательных приборов. Пользоваться защитным костюмом, перчатками, очками.

Применение

Мастика гидроизоляционная наносится при помощи кисти, валика, швабры, методом распыления при отсутствии осадков и температуре выше -5 градусов.

Технология выполнения засыпной гидроизоляции

Конструкция этого типа гидроизоляции соответствует литой, но характеризуется большей толщиной и меньшей водонепроницаемостью.

Технологический процесс засыпной гидроизоляции:

1. Устанавливается опалубка по периметру помещения
2. Поверхность пола зачищается и высушивается
3. Засыпаются бетониты, тщательно разравниваются и уплотняются

Под воздействием влаги бетониты образуют водонепроницаемый гель, который и защищает пол от влаги.

Технология выполнения штукатурной гидроизоляции

Эффективность штукатурной защиты от влаги зависит от подверженности материалов деформации, разного рода вибрациям, а также от жесткости всей конструкции.

Преимущества данного вида гидроизоляции определяются простотой исполнения и широтой сферы применения. Процедура выполнения штукатурной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:

1. Поверхность очищается и сушится
2. Наносится цементно-песчаная стяжка,раствор для которой готовится в соотношении 1:2
3. После высыхания первого слоя стяжка наносится еще 3-4 раза с интервалом в 20 минут
4. На протяжении первых суток покрытие периодически (каждые 3 часа) увлажняется посредством распыления воды
5. Проводится еще два увлажнения с промежутком в одну неделю

Полное высыхание штукатурной гидроизоляции происходит за двое суток, на протяжении которых нельзя подвергать покрытие механическому воздействию.

Технология выполнения пропиточной гидроизоляции

Достаточно простой способ, заключающийся в пропитке древесины органическими вяжущими субстанциями. Она наиболее актуальна для тех помещений, где пол подвержен интенсивному механическому воздействию.

Особенности гидроизоляции пола в деревянном доме

Выполнению гидроизоляции деревянного пола следует уделять должное внимание, поскольку в случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. При выборе гидроизоляционных материалов необходимо руководствоваться их характеристиками

Гидроизоляция для деревянного пола должна иметь следующие свойства:

• Высокие гидроизоляционные качества
• Небольшой вес (во избежание повышения нагрузки на фундамент)
• Прочность и долговечность
• Гипоаллергенность
• Простота установки

Такими характеристиками обладают ПВХ-мембраны, битумы, полимеры, изопласт, полиэтиленовая пленка, рубероид, специальные смеси и растворы. Гидроизоляционные материалы настилаются на черновой пол. 

Места, где гидроизоляция поверхности пола соприкасается с другими конструкциями, покрываются непрерывным защитным слоем на высоту 30 см.

Выбор материалов и способа гидроизоляции деревянного пола зависит от особенностей эксплуатации здания и финансовых возможностей застройщика. Несоблюдение технологии нанесения влагозащиты может закончиться тем, что всю работу придется выполнять заново.

Свойства и технические характеристики кровельной мастики

Сфера использования кровельной мастики определяется сертификатом соответствия продукции таким характеристикам:

• прочность застывшего покрытия от 0,2 до 0,5 мПа;
• прочность сцепления раствора с основанием от 0,3 до 0,4 мПа;
• максимальный уровень водопоглощения материала при постоянном воздействии влаги в течение суток не более 1%;
• удлинение мастики при разрывающих усилиях до 300%;
• минимальная температура размягчения материала составляет 130 градусов;
• условная вязкость состава минимум 15 секунд.

Благодаря таким техническим характеристикам материал имеет следующие эксплуатационные свойства:

• Высокие показатели эластичности покрытия. Благодаря таким качествам раствор надёжно приливает к любой поверхности и защищает конструкцию от губительного воздействия влаги. Многие пользователи задаются вопросом о том, как работает на пенопласте мастика. Для этого изделия рекомендовано использовать холодный вариант раствора с минимальным количеством растворителя. После покрытия поверхности материал не будет работать как пароизоляция, но хорошо отталкивает воду. Благодаря высокому уровню эластичности покрытие будет застраховано от разрывов и появления трещин.
• Хорошие скрепляющие свойства. Материал может использоваться в качестве клеящего состава для укладки рулонной гидроизоляции на кровлю.
• Прекрасная защита различных строительных деталей от проникновения влаги.
• Защита металлоконструкций от коррозии.
• Увеличения долговечности зданий и сооружений.
• Устойчивость материала к резким перепадам температуры.
• Возможность окраски материала выбранным цветом после застывания покрытия.

Рекомендуем: Наплавляемая кровля: технология укладки

Как мы видим, кровельная мастика имеет прекрасные эксплуатационные характеристики. Этот материал может использоваться не только при кровельных работах, но и в качестве гидроизоляции строительных конструкций.

Технология устройства мастичной кровли ↑

Оборудование плоской мастичной кровли является основным назначением МБК-Г, однако чаще ее приходится использовать для гидрозащиты наклонных плоскостей. При заливке поверхностей с наклоном существует вероятность того, что слой будет иметь неравномерную толщину. Преимущество отвердевшей пленки – в отсутствии стыков и швов. Рассмотрим, как правильно заливать раскаленную массу ручным способом, приклеивать рулоны и использовать напыляемую гидроизоляцию.

Порядок нанесения материала ↑

Предварительно, даже если кровля расположена горизонтально, без уклона, следует произвести подготовку. Необходимо очистить поверхность от мусора, грязи, пыли, химических и жирных пятен.

Нанесение праймера валиком

Дальнейший порядок действий выглядит следующим образом:

• Грунтовка праймером.
• Нанесение первого слоя, разогретого до нужной температуры. Следует распределять массу равномерно, слоем одинаковой толщины (от 2 мм до 4 мм).
• Укладка армирующего слоя с применением стеклосетки, геотекстиля или стеклохолста.
• Нанесение 2 и 3 слоя с последующим армированием.

Заключительным этапом служит сланцевая посыпка, необходимая для предохранения монолитного покрытия от ультрафиолетового излучения и термических перепадов. Вместо сланца часто используют битумно-алюминиевые мастики со светоотражающим эффектом.

Особенности метода напыления ↑

Кроме ручного способа, для нанесения которого используют ракли, валики и кисти, применяют метод распыления. Механизированный процесс нанесения тонкого слоя материала обеспечивает безвоздушный распылитель, работающий под давлением 150 бар и напоминающий малярный краскопульт

Работая с распылителем, необходимо соблюдать меры предосторожности – надевать защитную одежду и очки (или маску)

Гидроизоляция методом напыления

В последнее время все чаще стали применять холодную кровельную мастику. Она имеет и второе название, распространенное в среде строителей – «жидкая резина». Мельчайшие капли битумного раствора хорошо ложатся на бетонные, деревянные, металлические основания, обволакивая их тонкой непроницаемой пленкой. Распыление – лучший вариант для защиты старого кровельного покрытия, так как проникает во все трещины и сглаживает деформации. Этот вид гидроизоляции больше подходит для механизированного способа нанесения.

Как правильно укладывать рулоны ↑

Благодаря техническим характеристикам горячая кровельная битумная мастика стала связующим элементом между рулонными материалами, содержащими битум, и основаниями разного типа. Подходящий уровень теплостойкости позволяет увеличить адгезию и создать надежное, практически монолитное покрытие. На горячий раствор хорошо «садится» как рулонный рубероид или пергамин, так и битумная черепица. Тип основания не имеет большого значения, это может быть бетон, дерево, металл, кирпич.

Монтаж рулонного материала

Однокомпонентные составы достаточно нагреть с помощью открытого огня, двухкомпонентые предварительно нужно смешать, пользуясь инструкцией от производителя. Порядок работы:

• подготовка основания (устранение крупных дефектов шпаклевкой, уборка мусора, чистка);
• грунтовка специальным праймером или разведенным вяжущим раствором;
• равномерное распределение горячей (разогретой до температуры 160-180 ºС) массы по площади обработки;
• укладка рулонного материала.

При монтаже рубероида необходимо избегать появления полостей, воздушных пузырей, неровностей. Раскатав полотно, его необходимо плотно прижать, чтобы раствор выступил по краям. Для удаления воздуха используют валики. Процедуру следует выполнять в сухую погоду, при температуре воздуха выше 0ºС (в некоторых случаях – до -5ºС).

Описание и назначение битумной мастики

Мастика – пастообразная смесь черного или темного цвета на базе битума. Получают состав отгонкой нефти и модификацией остатков переработки. В смесь добавляют различные вещества, улучшающие его технические характеристики.

Основное неудобство при работе с природным битумом – необходимость нагревать вещество и наносить в горячем виде. Мастику можно накладывать в холодном виде, так как она дольше сохраняет пластичность и более устойчива к низким температурам. Получают эти свойства, добавляя к битуму следующие соединения:

• пылевидный асбест, порошок из кирпича или известняка – эти твердые компоненты обеспечивают большую прочность и твердость застывшего слоя;
• молотый асбест, мел, торфяная крошка – загустители, сообщающие вязкому составу объем;
• волокнистые наполнители, сообщающие покрытию стойкость к изгибу и растяжению.

Пробовали работать со строительной мастикой?

Да
63.64%

Нет
9.09%

Планирую
27.27%

Проголосовало: 11

По исходному составу различают несколько видов мастики.

• Обычные – не включат модифицирующих ингредиентов. Используются для покрытий, эксплуатируемых при стабильной температуре без сильных холодов или жары.
• Битумно-полимерные – отличаются высокой степенью адгезии и хорошей водостойкостью. Степень полимеризации при затвердевании здесь выше, что позволяет создать более надежное покрытие.
• Резинобитумные – обладают антикоррозийными свойствами. Применяются для гидроизоляции металлических конструкций.
• Каучуковые – жидкая резина. Отличается самой высокой эластичностью и долговечностью.

В отличие от битума, мастика не нуждается в предварительном разбавлении. Это готовый продукт, который можно сразу использовать.

Свойства и характеристики

Физико-механические характеристики битумной мастики зависят от ее состава. Однако по большинству показателей все смеси делят на 2 основные группы – горячего и холодного применения.

Мастика горячего применения при нанесении сначала нагревается до +150°С. Это первый аналог, который стали использовать вместо битума. Сейчас он применяется очень редко, обычно для того, чтобы приклеить рулонный кровельный материал к основанию.

Мастику наносят только на горизонтальную поверхность, поскольку она растекается. Толщина слоя не более 2 мм. К плюсам относится высокая прочность такого слоя, эластичность и полное отсутствие усадки.

Битумная мастика холодного нанесения используется гораздо шире. Ее не нужно нагревать, она готова к применению. Смесь слабо растекается, поэтому ее можно брать для гидроизоляции горизонтальных и наклонных поверхностей.

Холодная мастика пожаробезопасна, применяется даже при работах на холоде. При очень низкой температуре смесь нужно прогреть до +30–+40°С. Состав применяют как кровельный материал, как обмазочную гидроизоляцию, как заполнитель и герметик для швов и стыков.

Сравнительные характеристики битумной мастики холодного и горячего применения приведены в таблице.

Плюсы и минусы строительной мастики

Создает совершено непроницаемый для воды слой
Состав очень вязкий, при нанесении не образует вздутий и расслоений
Покрытие долго сохраняет эластичность и прочность
Материал наносят тонким слоем, расход очень экономичен
Обладает высокими адгезионными свойствами

Под действием солнечных лучей и ветра теряет упругость, окисляется, становится хрупким и выкрашивается
Слой мастики сохнет не менее суток, поэтому обмазка занимает много времени
Работы можно вести только в сухую погоду

Советы по работе с мастикой

При работе с таким капризным материалом, как мастичная масса лучше использовать несколько советов. Это может значительно облегчить процесс декорирования торта.

Основу торта лучше использовать максимально суше, лучше торт вообще не пропитывать. Иначе, мастика будет растворяться. Отлично подойдет покупной бисквит. Крем тоже нужно использовать не влажный, отлично подойдет любой крем на масляной основе. Иногда, в качестве прослойки между тортом и мастикой наносят марципановую массу. Торт перед обтяжкой желательно охладить в холодильнике. Если брать за мастику в первые разы, то желательно не выбирать сложный, многоцветный дизайн. Можно легко запутаться и испортить картинку.

При приготовлении теста важно не перегревать продукты, использование водяной бани обязательно. Если масса при вымешивании долго остается липкой, то можно подмешать в не пудру

Если масса стала крошиться, это обозначает что в тесто добавили много пудры. Для исправления этого недостатка можно добавить немного воды или лимонного сока.

Раскатка мастики должна происходить на ровном столе ровной, лучше бесшовной, скалкой. Стол подпыляют сахарной пудрой или крахмалом

Важно не переборщить с количеством подпыляемой «муки», в противном случае тесто возьмет много сахарной пудры и начнет крошиться или станет жестким. При раскатке вполне возможно столкнуться с прилипанием массы к поверхности стола

Некоторые хозяйки, чтоб предупредить такую неприятность, используют 2 листа плотного полиэтилена. На оба листа наносят растительное масло, а между ними закладывают тесто и раскатывают. Оптимальная толщина раскатки пласта – 2-3 мм. При такой раскатке тесто не порвется и будет выглядеть хорошо.

При покрытии массой могут образовываться пузырьки воздуха или дырка. Пузырьки воздуха прокалывают иглой, а потом заглаживают утюжком. Дырки заглаживают кистью, смоченной в воде. Таким же образом приклеивают фигурки или детали декора к поверхности торта.

Мастика обладает свойством приглушать яркие цвета, особенно если используется молочная смесь и натуральные красители. Но иногда, хочется придать торту блеска. Для этого использую мед, разведенный в водке в пропорции 1 к 1. Смесь наносят кисточкой, тщательно промазывая все стороны. Если требуется придать блеск отдельным деталям, то их обрабатывают отдельно.

Достоинства и недостатки

Любые рулонные материалы имеют уязвимое место – швы. Для повышения надежности их усиливают бандажными лентами, дополнительно проклеивают – в общем, предпринимают все возможные меры для герметизации. Рулонные материалы оптимальны для использования на больших площадях, на конструкциях относительно простой формы.

Мастичные же покрытия – монолитные, бесшовные, их удобно наносить и распределять по любой поверхности, как вертикальной, так и горизонтальной. Они точно повторяют контуры основания и отлично защищают от воды конструкции самых сложных форм.

Анализ состава мастики

По сути битум – это отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В его состав входят смолы, углеводородные и азотные компоненты. Именно они определяют уникальные свойства этого материала. 

Однако для применения битума недостаточно взять его пластину, разогреть, и полученный состав нанести на поверхность.

Изготовление мастики Даже в нагретом состоянии он будет слишком плотным и вязким. К тому же после застывания велика вероятность появления неоднородной поверхности – изменение толщины защитного слоя. Во избежание этого для производства мастики в домашних условиях понадобятся следующие компоненты.

• Битум. Лучше всего взять плиточный, так как его проще измельчить для быстрейшего расплавления.
• Пластификатор. Это может быть отработанное машинное масло (обязательно очищенное), бензил или керосин.
• Наполнитель. Чаще всего используют бетонную крошку.

Дополнительно потребуется две емкости. В одной из них будет происходить плавление битума, а во второй смешивание всех компонентов. 

Так как первая стадия работы выполняется на открытом огне – ни в коем случае нельзя заливать пластификатор в емкость, где разогревается битум. Это может привести к воспламенению.

Для размешивания обычно применяют плоскую деревянную палку. В отличие от стальной она не будет разогреваться, а температуры кипения битума недостаточно для деформации или разрушения древесины. Не нужно забывать и о защитной одежде. В случае попадания расправленной мастики на кожу появятся ожоги.

Расход мастики на основе битума на 1м²

Нереально хорошо планировать работы и составить смету, не зная, сколько материала нужно для отделки 1м². Чтоб установить расход мастики, легче всего взглянуть на этикетку, а если на ней этих данных нет, то, как минимум, пишется оптимальный по минимуму материала для нанесения одного слоя. И поэтому очень легко будет своими руками сосчитать нужное кол-во материала. По большей части мастики на 30-70% складываются из летучих растворителей, что означает аналогичный процент усадки битумного состава после его нанесения.

В среднем расход материала на 1м²

Гидрозащита фундамента

2-4 килограмм/м2

Устройство крыши

3,5-6 килограмм/м2

Приклеивание рубероида

1-2 килограмм/м2

Это интересно: Как выбрать вибрационный насос: разбираем со всех сторон

Битумная мастика холодного применения: особенности материала- Плюсы и минусы

В настоящее время чаще других для создания изоляционного слоя в строительстве стала применяться битумная мастика. Она бывает, в зависимости от способа применения, холодной и горячей. Горячие используются профессиональными строителями и нуждаются в применении специального оборудования с открытым пламенем для разогревания, а битумная мастика холодного применения легка в эксплуатации, ее нужно просто развести.

Производство мастики происходит из битумной основы. Битум как самостоятельный материал не имеет хорошего изоляционного качества, т.к. при минусовой температуре может растрескиваться, а при очень высоких подвергаются плавлению.