Применение пластификаторов для цементного раствора

Как правильно использовать пластификатор

Для получения максимального эффекта содержание пластификатора в бетоне должно быть в пределах 0,5-1,2% от массы цемента, использованного для приготовления бетона. Если пересчитывать на сухое вещество, то получится 50 г порошка на 10 кг цемента М400. Обычно пластификатор вводится в бетонную смесь в виде раствора концентрацией 20-35%. Это значит, что для 100 кг бетона, на который ушло 30 кг цемента, нужно будет использовать 150 г порошка, растворенного в 1,2 л воды.

Перед приготовлением бетонного раствора нужно будет проверить влажность сухого порошка, так как все расчеты принимаются для безводного препарата. После перемешивания концентрат выдерживается в течение двух-трех часов в теплом месте для того, чтобы компоненты максимально растворились в воде.

Готовый концентрат выливают в бетономешалку вместе с расчетным количеством воды, необходимым для приготовления одного замеса бетона. Использовать бетонную смесь нужно в течение часа.

При желании можно провести самостоятельную проверку, насколько купленный на рынке препарат соответствует рекламе на упаковке. Для этого нужно будет приготовить два небольших замеса бетона, в один добавить пластификатор, второй оставить без присадок. Далее бетонную массу заправляют в пожарное ведро и переворачивают на твердую ровную поверхность. Разница между конусом бетона с добавкой и конусом без присадок в высоте расплывания должна составлять как минимум 4-5 см.

Жидкие моющие средства

Моющие средства, которые можно использовать в качестве добавки для улучшения свойств бетона, эффективнее всего будут в жаркое время года. Их применение помогает сдерживать влагу в толще раствора.

Самостоятельное приготовление составов не вызывает сложностей — понадобится просто залить в бетономешалку жидкое мыло в то же время, когда добавляется вода. Но у процедуры имеются и минусы — это образование пены и появление на поверхности высолов. Если пропорции соблюдены неверно, также могут быть проблемы — например, при большем количестве жидкого моющего средства прочность ухудшается, приготовленный с ошибками раствор разбавить до нужного состояния уже не удастся.

Чтобы уменьшить негативные последствия от обилия пены, подготовленный бетонный состав перед выгрузкой на несколько минут задерживают в бетономешалке. Моющий состав, добавленный в соответствии технологии, способен сделать более удобным процесс укладки бетонной смеси и улучшить ее качество.

Шампунь и жидкое мыло надо вводить в состав во время затворения. Количество должно быть на один мешок цемента — 200 мл. Жидкий мыльный состав и цемент — щелочные вещества, поэтому неплохо соединяются.

Для порошка пропорция составляет 150 г на 50 кг строительного цемента. Предварительно вещество в сухом виде перемешивается с водой.

Практика применения пластифицирующих добавок

В настоящее время в продаже можно найти огромное количество жидких пластификаторов как брендовые, так и относительно малоизвестные препараты. Большинство из них рекламируются как универсальные, способные обеспечить все или большинство известных эффектов от применения пластификаторов.

Путаное описание и длинный список эффектов может попросту сбить с толку при подборе пластификатора для бетона своими руками, поэтому будет правильным сделать упрощенную классификацию добавок в бетон:

• Присадки, улучшающие подвижность и пластичность бетонной смеси с помощью увеличения количества пузырьков воздуха в бетоне. Иногда называют заменителем извести. Обычно в виде жидкости или гранул порошка темно-коричневого цвета. Применение пластификатора убирает высолы на бетоне и уменьшает усадку. Используется для приготовления кладочного и штукатурных растворов;
• Ускорители твердения позволяют заливать бетон при температурах до -15оС, на вторые сутки в обычных условиях прочность бетонной отливки достигает 70-80% от расчетной величины, через 28 дней прочность бетона на 30% больше нормативной. По составу и внешнему виду напоминает предыдущий вариант;
• Добавки для объемной гидрофобизации, как правило, содержат щелочь и жидкое стекло. Используются для защиты от проникновения влаги в толщу кладки или бетонной стяжки, но при этом сохраняется возможность газообмена;
• Кольматирующие добавки, уплотняющие структуру бетона, снижающие количество пор в структуре, соответственно, максимально повышают гидрофобность бетонной поверхности и увеличивают стойкость к циклическому замораживанию.

К сведению! Кольматы позволяют добиться высокой прочности и сплошности бетона без использования вибратора, их широко применяют при производстве тротуарной плитки, фундаментов и даже для бетонных стен бассейнов.

Кроме перечисленных, для получения тонких и эластичных покрытий, например, при обустройстве наливных полов, в бетон добавляют смеси на основе акрил-латексного композита. Все остальные добавки, независимо от того, что написано на упаковке, повысить гибкость и упругость бетона не могут.

Практически все пластифицирующие присадки изготавливаются на основе сложного химического соединения, продукта переработки целлюлозы — сульфатированная фенолформальдегидная смола, конденсированная с многоатомными спиртами, и лигниносульфонат. Добавка безвредная, но из-за распада в водной среде срок хранения ограничен одним годом.

Вторая группа, в том числе кольматы, изготавливаются на основе поверхностно-активных веществ, тех же многоатомных спиртов, но с добавлением силиката натрия и щелочи. Из-за изменения кислотного числа резко увеличивается разъедающее действие бетонной массы, поэтому металлическую арматуру лучше защищать обработкой фосфатированием.

Интересные наблюдения

Затем мы проверили, какой бетон быстрее примет твердую консистенцию. Оказалось, что раствор с мылом застывает на несколько часов дольше, а это, несомненно, поможет в работе, когда заливать нужно большую территорию. Затем мы приготовили еще по одному раствору, для того чтобы проверить их на морозостойкость и жароустойчивость. Одну пару емкостей положили в морозильник, а вторую вынесли на солнцепек.

И через некоторое время проверили результаты. У нас получилось, что обычный раствор, что в одном, что в другом случае дал трещины, а мыльный остался в прежнем состоянии. Это произошло за счет того, что более эластичный мыльный раствор смешался более качественно, за счет мыльной жидкости и поэтому имеет категорию прочности выше.

По результатам эксперимента, у нас получилось, что обычное мыло увеличило прочность бетона, его эластичность, более легкое восприятие жары и холода. Когда в следующий раз будете иметь работу с бетоном дома или на даче, попробуйте этот метод, и вы удивитесь результату, ведь всё дело в пластификаторе для бетона своими руками.

Видео в данной статье поможет вам на практике понять некоторые особенности воздействия пластификатора на раствор.

Как сделать добавки своими руками

Если есть желание сэкономить, то вместо заводских добавок для пластичности в цементный раствор можно внести пластификаторы, приготовленные своими руками:

• Гашеная известь: кроме увеличения эластичности, обладает бактерицидными свойствами и предохраняет от появления грибка, увеличивает адгезию и трещиностойкость. При отделке кирпичных домов, построенных еще в советское время, использовалась именно известь-пушонка.
• Жидкое мыло или растворенный в воде стиральный порошок. Продлевают время схватывания.
• Клей ПВА: также увеличивает водостойкость и прочность бетонных смесей.

Наиболее часто в домашних условиях для пластичности в цементный раствор добавляют гашеную известь (пушенку). Ее добавляют в сухую смесь в пропорции не более 20% от веса цемента. Работать с цементно-песчаным раствором становится гораздо легче, он становится более подвижным и легко распределяется по поверхности. Если известь вводится в виде теста, то ее вначале разводят до состояния известкового молока. Песок и цемент смешиваются в сухом виде, а затем к ним добавляется молоко до нужной консистенции.

При применении извести-пушонки все компоненты перемешиваются в сухом виде, а потом заливаются водой.

Еще один способ: густое известковое тесто смешивается вначале с 1/2 части песка, цемент – со второй его частью. Затем обе смеси объединяют, и в нее добавляется вода.

Добавка в бетон (раствор) С-3

Добавка С — 3 производятся из органического сырья, включающие:

• сульфированные поли-конденсаты (82-84%);
• сульфат натрия (8-10%);
• жидкость (10%).

Применение специальной суспензии для повышения прочности надо соблюдать технику безопасности, одевать перчатки и защитные очки. Вещество отлично воздействуют на структуру скрепления, при этом снижается капиталовложения при производстве разновидностей дорожного покрытия. Примесь для укрепления С-3 выпускается в двух вариантах:

• пластификатор для бетона в сухом виде, это порошок бежево-коричневого цвета, который вводят после тщательного разведения (оптимальная концентрация 15-35 процентов);
• концентрированная жидкость — плотное вяжущее вещество тёмной коричневого цвета, составляющая 30-36 процентов действующего концентрата.

Особенности пластификатора:

• сила схватывания возрастает до 40%, морозостойкость в полтора раза больше;
• водопроницаемость в четыре раза сильнее;
• отличная гигроскопичность, уменьшает использование жидкости до 30%;
• экономия доходит до 25%, что уменьшает денежные затраты на покупку стройматериала;
• добавка противодействует коррозии металлической арматуры;
• высококачественное сцепление с армированной сеткой;
• однородность и уменьшение появления солей на поверхности покрытия.

Приготовление сцепления на основе концентрата, лучше разбавлять в оригинальной упаковке. Дозировка из расчёта 1-2л на 100 кг вяжущего вещества. Концентрат разбавляют, после чего последовательно выливают в бетономешалку до получения однородной массы.

Метод приготовления на основе сухой добавки состоит из следующих действий: порошок разводят в тёплой воде (25-30С), оптимальная доза 0,5-0,8% от массы цемента. После растворения, проводят смешивание, действие моментальное. Простую подготовку в сухом виде делают с помощью перемешивания бетономешалкой, из расчёта: одного ведра связующего материала и двух ведер наполнителя. При постоянном перемешивании добавляют 1 л разбавленной суспензии и воды 4 литра. Для улучшения характеристик, можно добавить две горсти фибро-волокна. Полученный замес должен иметь тяжелую, пышную консистенцию. Многие придерживаются инструкции предложенной изготовителем.

Эксплуатационные свойства предусматривают:

• возведение масштабных конструкций из монолита;
• производство железобетонной продукции;
• технологии по производству плиточного материала;
• бетонирование напольного основания.

При добавлении вещества для получения требуемой прочности, необходимо чётко соблюдать пропорции.

Смешивание модификатора, полностью зависит от целевого предназначения связующего состава. Например:

• при возведении перекрытий между этажами высотного дома, в кладке капитальных стен, при заливке бетонированного пола используют портландцемент. Соотношение — 50 кг на пол литры суспензии концентрата.
• заливка фундаментной основы для возведения зданий или для производства габаритных конструкций, расчет увеличивается — на 50 кг идёт 0,5-1л супер-пластификатора.
• возведение сооружений небольшого объёма, можно выполнять по инструкции, на одно ведро цементного порошка, достаточно 100 мл.

Объём определяют по специфики предназначенных задач: сфера использования, марка и составляющие минералы портландцемента. Оптимальное добавление концентрата определяется опытным путём — методом проб. Строители добавляют соединение присадки на этапе подготовки сухого сырья. Можно использовать и другой способ, это введение порошка в движущуюся ёмкость бетономешалки.

Как использовать

Выбор присадки и способ ее применения зависит от условия и материала, куда она будет введена. Любые добавки в бетон, применяемые при минусовых температурах вводятся в раствор с водой, по инструкции от производителя. После тщательного перемешивания рекомендуется подождать некоторое время, чтобы этот компонент диффундировал в составе.

Согласно СП 70.13330.2012 для достижения составом нужной прочности, важно, чтобы до того момента, когда температура состава достигла отметки, на которую рассчитана присадка, он набрал не более 20% от запланированной прочности. Расход противоморозной добавки на 1 кубический метр материала зависит от среднесуточной температуры окружающего воздуха

До -5 градусов рекомендовано добавлять до 2% присадки от массы раствора, до -10 градусов этот показатель возрастает до 3%, до -15 градусов не более 4%. При сильных морозах расчет производится индивидуально по каждому типу. Скорость затвердевания раствора снижается, а максимальная прочность достигается после окончания морозов

Расход противоморозной добавки на 1 кубический метр материала зависит от среднесуточной температуры окружающего воздуха. До -5 градусов рекомендовано добавлять до 2% присадки от массы раствора, до -10 градусов этот показатель возрастает до 3%, до -15 градусов не более 4%. При сильных морозах расчет производится индивидуально по каждому типу. Скорость затвердевания раствора снижается, а максимальная прочность достигается после окончания морозов.

При добавках пластификаторов и ПМД, необходимо соблюдать определенные правила работы. Рекомендованный диапазон заливаемого раствора – в пределах от +15 до +25ºС. Для растворения присадок требуется определенное количество воды, которая должна быть подогрета, это обеспечивает полное растворение веществ. Песок и щебень, применяемые в растворе, тоже подогреваются непосредственно перед добавлением. Цемент подогревать нельзя, поскольку он потеряет свои вяжущие свойства. Залитый раствор нужно укрыть, особенно это актуально при снегопаде.

Основные виды пластификаторов

Модификаторы для растворов сухой стяжки выбирают в зависимости от используемой технологии. По своему составу различают такие варианты пластификаторов:

• жидкая смесь модификаторов тёплого пола. Такие вещества готовы к применению без предварительной подготовки, их достаточно тщательно перемешать перед использованием. В раствор добавку вносят вместе с водой. Необходимые пропорции указаны в инструкции к материалу;
• сухие пластификаторы обладают большим гарантийным сроком хранения. Перед использованием готовят жидкую форму модификатора, добавляя воду в соотношении 1:2;
• полиамидный модификатор, проявляет при добавке к стяжке армирующие свойства. Смесь после высыхания увеличивает характеристики прочности, не растрескивается в процессе всего срока эксплуатации;
• противоморозный вид способствует сохранению материалом всех свойств при низких температурах.

Как правило, выбор пластификатора зависит от определённых условий эксплуатации тёплого пола. При необходимости увеличить уровень гомогенности раствора используют раствор сухого модификатора, который быстро вводится в состав строительной смеси.

Подготовка смеси для стяжки не требует сложных устройств, все операции выполняют простыми инструментами в виде обычного строительного миксера, насаженного на дрель.

Пластификатор для раствора: пропорции

Приведем еще несколько рецептов пластификаторов собственного производства. Их можно использовать для улучшения качественных характеристик кладочных растворов. Пропорции будем приводить исходя из того, сколько пластификатора на ведро цемента потребуется.

• Фейри или другой гель для мыться посуды – придаст смеси пластичность. Нужно 2ст.л.
• Гашеная известь – улучшает показатели пластичности раствора, придает ему прочность, устойчивость к температурным перепадам, предотвращает растрескивание. Потребуется 2кг.
• Про свойства порошка для стирки мы уже писали. В перерасчете на ведро цемента нужно 2ст.л.
• Хозяйственное мыло – также направлено на повышение пластичности смесей. Потребуется 2ст.л.

Данные добавки предварительно растворяют в воде, а уже затем вводят в состав растворов.

Применение пластификаторов

Цементные и бетонные растворы используются в различных видах строительных и отделочных работ.

Фундамент

При изготовлении фундаментов используют бетон класса В25 (марки М300) класса В30 ( марки М400). Воды используют в 2 раза меньше по весу, чем сухой смеси; щебень и гравий для наполнения пригоден мелкий, с частицами не более 2 см.

Фундамент заливают слоями по 25-30 см, уплотняя каждый слой вибратором или постукиванием и выравнивая поверхность.

Пластификаторы в бетоне для фундаментов позволяют получить плотную конструкцию без пустот, увеличивают прочность фундамента, позволяют обойтись без вибрации.

При заливе фундамента в минусовые температуры требуются антиморозные добавки.

Стяжка пола

Бетонная стяжка пола необходима для получения абсолютно ровной поверхности. Пластификаторы не только экономят материалы, но и помогают добиться ровного основания без полостей и пустот. Пригодятся добавки, которые уплотняют и создают самовыравнивающиеся смеси.

Теплый пол

При заливке стяжки для теплого пола, помимо ровной поверхности необходимо еще и увеличить теплопроводность стяжки. Пластифицирующие добавки для теплого пола позволяют добиться равномерного прогрева пола, увеличивают прочность стяжки и позволяют уменьшить ее толщину на 10-15%.

Раствор для тротуарной плитки

Плитку изготавливают из цемента марки от М300 до М500.

Стандартный цементный раствор не обладает той прочностью, которая необходима для тротуарной плитки. Добавление щебня уменьшает его пластичность, и ровно уложить блоки становится проблематично.

Пластификаторы помогают избежать проблем: раствор становится более подвижным, готовые изделия – более плотными, ровными и гладкими, без высолов. Повышается прочность изделий. Имеет смысл использовать добавки, увеличивающие морозоустойчивость.

Видео: Бетонирование двора в виде тротуарной плитки

Цементный раствор для отделочных работ

Штукатурка для отделочных работ должна отвечать следующим требованиям:

1. хорошо распределяться;
2. сцепляться с основой;
3. создавать ровную поверхность;
4. иметь антибактериальные свойства;
5. увеличивать звукоизоляцию и теплоизоляцию.

Штукатурка для наружных работ должна обладать морозоусточивостью и быть водостойкой.

Добиться этих целей помогут современные пластифицирующие добавки.

Особенности применения

Пластификатор в бетоне ввиду своей выгоды присутствует у всех современных производителей бетонных смесей. За счет химических составляющих появляется возможность без вливания жидкости повысить текучесть и пластичность бетона. Кроме того, они позволяют сэкономить энергоресурсы за счет снижения температуры времени пропаривания и в камерах обработки. Существует доказанный факт увеличения адгезионных характеристик арматуры при использовании подобных добавок.

Еще более популярным стало применение суперпластификатора для бетона. Это промышленный заводской продукт, который вырабатывают по утвержденным технологиям. Норма неорганических химических показателей в нем строго регламентирована. Он представляет собой усовершенствованные добавки, экономящие до 15 % цемента без потери подвижности, не вызывающие замедления схватывания и исключающие побочные эффекты при гидратации.

Его используют при заливке густоармированных конструкций типа опалубок и колонн, а также в стройке современных жилых домов для снижения процента усадки здания в процессе эксплуатации. При этом прочностные характеристики увеличиваются на 25 %, адгезия раствора повышается в 1,5 раза, возрастает устойчивость к влаге, морозу и трещинам.

Пластифицирующие добавки для бетона реально сделать самостоятельно. Для этих целей часто применяют моющие средства:

• Шампунь.
• Жидкое мыло.
• Стиральный порошок.
• Гашеная известь.
• Жидкое стекло.
• Поливинилацетат.

Перед тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками, необходимо разобраться в пропорциях добавок, которые индивидуальны для каждого раствора.

1. Например, цемент, смешанный с керамзитом, можно разбавить 200-мл дозой жидкого мыла. Если используется средство для мытья посуды, то его объем не превышает 250 мл. При отрицательных температурах (ниже 10°) вливают Fairy. Эффектом станет увеличенное время застывания (3 часа).

2. Чтобы самому приготовить пластификатор из жидкого мыла, необходимо смешать ингредиенты в следующих пропорциях: 1,5 столовых ложки на ведро. Добавку нужно заливать в самом начале, чтобы избежать обволакивания мылом керамзита и камней – это может нейтрализовать желаемый эффект.

3. Гашеная известь способна сделать бетон более клейким и эластичным, а значит, облегчит обработку сложных конструкций и участков. Например, кирпичная кладка, изготовленная на таком растворе, будет равномерной и гладкой.

4. Один из недостатков использования моющих средств на основе жидкого мыла и других подобных составляющих – излишняя пена, которая появляется в бетономешалке, но это решается применением веществ с меньшим пенообразованием либо ожиданием, когда она осядет.

5. Жидкое стекло является сильным ускорителем схватывания, но побочным действием может быть потеря подвижности раствора. Будет выше начальная прочность, но снизится конечная. В целом получится дефектная структура, поэтому он нежелателен в качестве пластификатора. Плюс – реакция жидкого стекла с портлантидом (пуцолановая активность).

6. Поливинилацетат применяют для улучшения работы на изгиб для стяжки. Соотношение массы цемента и ПВА – от 1:20 до 1:5. Альтернативой может служить латекс СКС-65ГП, но он ввиду дефицита в качестве пластификатора для бетона используется редко. Клей ПВА не подойдет, так как в составе «для дерева» содержится КМЦ, а «для бумаги» – 60-80 % крахмала.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

Чем можно заменить пластификатор для бетона

Для личного домостроения использование профессиональных пластификаторов часто не оправдано ввиду их высокой стоимости, но потребность придать раствору необходимые качества сохраняется, а поэтому многие домашние умельцы готовят пластификатор для бетона своими руками.

Существует несколько проверенных рецептур для приготовления пластификатора для цементного раствора своими руками:

• Гашеная известь. Данный материал дает возможность повысить эластичность раствора для кладки кирпичей или блоков, позволяет улучшить адгезию, защищает конструкцию от пагубного воздействия микроорганизмов. В качестве присадки в растворе на основе гашеной извести часто используют известь-пушонку.
• Жидкое мыло. Моющие составы, в том числе стиральный порошок, позволяют сделать раствор более пластичным и продляют срок вставания бетона.
• Клей ПВА. Применяют при необходимости повысить прочность изделий из бетона, а также для получения более высоких характеристик по водостойкости.

Самым важным вопросом в приготовлении раствора с пластификатором в домашних условиях является соблюдение пропорций. Сколько добавить пластификатора на куб раствора, чтобы получить требуемый результат? Следующие инструкции позволят избежать ошибок и приготовить качественный раствор.

При использовании пушонки в качестве пластификатора, необходимо добавлять этот материал при перемешивании сухих ингредиентов раствора. Обычно, для достижения нужных качеств бетона, извести требуется порядка 20% от количества цемента. Такой объем достаточен для получения пластичного, подвижного раствора, с которым будет работать намного легче.

Пропорции и рекомендации пл добавлению пластификаторов в растворы.

Если эта присадка поставляется в виде густого, тестообразного материала, необходимо растворить его водой до консистенции молока, и добавлять к уже перемешанным сухим компонентам.

Есть еще один вариант использования извести в тестообразном виде: цемент, необходимый для приготовления общего объема раствора, смешивается с половиной извести, а вторая половина смешивается с полным объемом песка. После тщательного перемешивания обе части соединяют и вновь смешивают, добавляя воду до получения требуемой консистенции.

При использовании моющих веществ для повышения качества цементно-песчаного раствора, необходимо помнить, что эти компоненты добавляют исключительно в самом начале замешивания смеси. Если мыльные растворы добавлять в уже готовый раствор, возможно появление пены, что существенно ухудшит прочностные характеристики готового изделия.

Применять моющие вещества в качестве пластификаторов выше рекомендованной пропорции нельзя, так как существует угроза появления высолов на внешней части конструкции, что является причиной преждевременного разрушения бетона. Кроме того, такое явление приводит к снижению морозоустойчивости и водостойкости конструкции.

Добавлять ПВА клей рекомендуют в разбавленном состоянии в соотношении к цементу как 1 к 50.

Область применения

Пластифицирующие добавки используются для следующих видов работ:

• заливка фундаментов различных видов – от простых ленточных и столбчатых до обширных и тяжёлых плитных;
• заливка колон, столбов и других армированных конструкций;
• монтаж буронабивных свай;
• заливка монолитных полов;
• кладка кирпича, газосиликатных блоков, природного и искусственного камня
• заливка тёплых полов;

При заливке стяжки тёплого пола бетонной смесью с пластификатором получается качественное, прочное и долговечное монолитное покрытие Источник ytimg.com

• облицовка фасадов;
• заливка садовых дорожек, подъездных путей, открытых летних площадок;
• обустройство бассейнов и искусственных декоративных водоёмов.

Как делают бетон: способы замешивания

Ни одно строительство не обходится без бетона, замешивание которого должно соответствовать нормам и пропорциям. В домашних условиях расчеты производят самостоятельно.

На даче или участке замешивание проводят двумя способами – ручной замес и бетономешалкой. Какой из них использовать, зависит от объемов.

Ручной замес

Приготовление бетонной смеси выполняют совковой лопатой. Расчеты количества отмеряют ведрами. Берут 1 часть цемента, 5 частей щебня, песка 3 части. Работа выполняется пошагово:

1. В подготовленную емкость засыпать цемент и песок, смешать до однородности.
2. Сделать углубление в середине смеси, вылить воду. Жидкость по норме составляет 1/5 от общего объема. Сразу всю воду не наливают.
3. Перемешать лопатой от края к центру.
4. Добавлять воду нужно, если потребуется, до получения пластичности.
5. Всыпать щебень или другой заполнитель, мешать до равномерного распределения.

Работать будет легче, если смешивают сначала рыхлые компоненты, с последующим добавлением заполнителей. При условии соблюдения пропорций и порядка этапов, можно изготовить качественную смесь. При приготовлении бетона часто используют автоматику.

Типы бетономешалок

Перед тем, как замесить бетон, нужно выбрать смеситель. Бетономешалки бывают двух типов: принудительного и периодического принципа действия. Первые вырабатывают высокопластичный, прочный материал. Используются на масштабных строительных площадках.

Агрегаты гравитационного или периодического действия применяют в частном строительстве. Существуют редукторные машины закрытого типа. Они долго служат, но при поломке не поддаются ремонту.

Второй вид – венечные бетономешалки, открытые, все поломки можно исправить легко своими руками. Вокруг барабана проходит зубчатое кольцо, которое его вращает.

Основная часть агрегатов для замеса имеют объемы до 200 л. Универсальными считаются машины 130-140 литров. В тех, что имеют объем до 300 л. загрузка и выгрузка производится вручную.

Замес бетономешалкой

Рассчитывая количество составляющих, нужно ориентироваться на вместительность бетономешалки.

Включать ее следует до начала замешивания, закладка идет в работающий прибор. На площадке подготавливают все нужные компоненты. Процесс идет поэтапно:

1. Налить ½ объема воды.
2. Засыпать половину количества цемента.
3. Всыпать весь щебень.
4. Добавить оставшуюся часть цемента.
5. Небольшими порциями добавлять песок.
6. Остатки воды добавляют только при необходимости.

Время приготовления 3 минуты при непрерывном процессе.

Какой замес лучше

Объем замешивания бетонной смеси влияет на выбор способа. Если нужно 2-3 лопаты материала, то никто не станет включать мешалку. Большой объем работы трудно выполнить вручную. Использование бетономешалки облегчает труд, экономит время, качественно перемешивает;

Значит, при больших объемах лучше выбрать автоматическое замешивание.

Для приготовления бетона своими руками нужно знать, что в его состав входит цемент, песок, заполнитель, в пропорциях 1 : 3 : 5. Для прочного бетона используют щебень из-за его лучших связующих качеств. Количество воды скажется на пластичности. Использование бетономешалки намного облегчит труд по изготовлению бетона.

Приготовление геополимерного бетона в домашних условиях

Изготовление полистиролбетона своими руками дома

Технология самостоятельного производства арболитовых блоков

Технология полимерного бетона и его состав

Как приготовить самый лучший раствор для кладки кирпича

От качества цементно-песчаного раствора напрямую зависит и качество кладки.

Банально, но факт.

Не важно, что вы строите — стену дома или кирпичный столб, у вас под рукой должен быть качественный и пластичный раствор. Не секрет, что чем пластичнее раствор, тем удобнее с ним работать

Не секрет, что чем пластичнее раствор, тем удобнее с ним работать.

И в сегодняшней статье мы хотим поделиться с вами рецептом самого лучшего, на наш взгляд, раствора для кладки кирпича.

Для приготовления кладочного раствора потребуется 4 основных ингредиента:

Песок лучше всего использовать карьерным

Важно, чтобы содержание глины в нем было минимальным

Цемент, конечно же, лучше брать марки М500.

Причем цемент желательно покупать не первый попавшийся вам на глаза, а у известных и проверенных производителей.

Казалось бы, мелочь. Но часто цемент одной и той же марки, купленный у разных производителей, работает совершенно по-разному.

Если цемент хорошего качества, то раствор получается эластичным. Из некачественного цемента раствор «садится» быстрее. Да и работать с ним очень сложно.

В раствор для кладки кирпича мы рекомендуем добавлять пластификатор.

Не какое-то там моющее средство для посуды (FAIRY или другие), а именно пластификатор в виде порошка.

Пластификатор делает цементно-песчаный раствор более пластичным, а также не позволяет ему быстро схватываться, удерживая воду.

Что касается пропорций, то у каменщиков на этот счет мнения разделились.

Одни считают золотой серединой пропорции цемента и песка 1:3, другие — и вовсе замешивают 1:5.

Однако самый лучший раствор (при условии использования пластификатора и цемента марки М500) получается при пропорции 1:4.

При этом по возможности нужно стараться замешивать раствор не в бетономешалке, а с помощью строительного миксера. На крайний случай — руками.

В бетономешалке раствор перемешивается намного хуже, чем миксером или руками.

Понятно, что если объемы большие, то без техники не обойтись. Но если надо раствора немного, то лучше замешать его без бетономешалки.

И еще один важный момент.

Цемент с песком необходимо сначала смешать вместе на сухую (при помощи того же миксера), а только потом добавляем вожу и пластификатор.

Такой раствор получается не только удобным в работе и пластичным, но и очень крепким после высыхания.

Спасибо, что дочитали до конца. Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить новые интересные статьи.

Источник

При выполнении строительных и ремонтных работ в значительных объемах используется бетон. Обидно, когда после длительного, затратного и трудоемкого процесса бетонирования через небольшое время бетонный массив покрывается сетью трещин и постепенно раскалывается. Чтобы этого не произошло, необходимо повысить эластичность цементного раствора. Для этого используются различные добавки.

Специалисты называют пластификатором материал на полимерной основе, служащий средством повышения пластичности строительных растворов

Сколько пластификатора нужно добавлять в бетон, какие пропорции?

Пластификатор предназначен для значительного повышения качества как бетонной смеси, так и самого изделия. Пластификаторы повышают прочность, водостойкость, морозостойкость бетонного изделия. Это обуславливается повышением плотности бетонной смеси и взаимодействием активных примесей с цементным вяжущим. В среднем, приведенные выше характеристики бетона, при применении пластификаторов, повышаются на 15-20 %. Помимо этого повышается подвижность и удобоукладываемость смеси, при этом уменьшается водопотребность, увеличивается скорость набора прочности

Важно понимать, что пластификатор не работает по принципу: «чем больше, тем лучше». При чрезмерном добавлении пластификатора, раствор просто расслаивается

Пластификатор позволяет уменьшить требуемое количество воды. Без пластификатора, максимальное водоцементное отношение 0,5. С его добавлением, можно добиться водоцементного соотношения 0,3-0,4, что сохранив при этом подвижность смеси. Это позволит добиться больше плотности, от которой и зависят многие качества бетона.

Пластификаторы бывают порошкообразные (сухие, обычное белые, бежевые или сероватые) и жидкие. Многие из них имеют желтоватый цвет. Рекомендуется добавлять от 0,1 до 2 % процентов пластификатора от массы цемента. Например, наиболее популярный жидкий пластификатор С-3, рекомендуется добавлять 0,5-0,7 % от массы цемента. Это значит, что на 100 кг цемента, необходимо добавить всего 500-700 грамм добавки. Еще популярный аналог С-3, это пластификатор Aqua Well. он придаст абсолютно те же качества бетону как и С-3. Его необходимо добавлять примерно 1%. Есть еще одна группа добавок, которые усиливают отдельные качества бетона, например водостойкость. Например добавка Isomat Plastiproof. Ее рекомендуется добавлять всего 0,1-0,5 % от массы цемента. Она повышает водостойкость и как следствие морозостойкость бетонов на 20-30%. есть противоморозные добавки, позволяющие осуществлять укладку смеси при отрицательных температурах. Их добавляют 1-2 % от массы цемента.

Сухой пластификатор, например «Суперпласт», добавляют в тех же пропорциях, как и жидкие — 1 % от массы цемента.

Пластификатор лучше всего добавлять в уже готовую смесь, затворенную, примерно 80 % воды. В остальных 20% воды растворить пластификатор и медленно, перемешивая бетон добавить эту воду в раствор.