Характеристики фанеры ламинированная влагостойкая: Характеристики: Обзор

Виды, сорта и маркировка фанеры

Фанера представляет собой листовой материал, изготовленный из нескольких слоев шпона, склеенного между собой. Количество слоев всегда нечетное, контактирующие слои располагаются перпендикулярно друг другу, за счет чего обеспечивается жесткость листа и его высокая устойчивость к деформациям.

Фанера различается по материалу изготовления. Использование хвойных пород древесины (обычно это сосна, но может применяться древесина ели, лиственницы) повышает устойчивость к гниению, но такой материал имеет более рыхлую структуру.

Лиственные породы (в первую очередь береза) позволяют изготавливать фанеру с повышенными прочностными показателями. Фанерные листы, предназначенные для общестроительных работ, чаще всего имеют лицевые слои из плотной лиственной древесины, а внутренние – из хвойного шпона.

Марка фанерного листа указывает на степень устойчивости материала к воздействию влаги. Этот показатель зависит от вещества, которым пропитывается древесина. Перед тем как выбрать фанеру для пола, рекомендуется ознакомиться с особенностями каждого вида материала.

ФБ – бакелитовая (бакелизированная) фанера, второе название – «финская». Древесина пропитывается бакелитовым лаком, что делает ее устойчивой к влаге, агрессивным средам и высоким температурам. Это самая долговечная, но и самая дорогостоящая фанера.

БС – фанера авиационная, для пропитки используется спирторастворимый бакелитовый клей. Характеризуется повышенной гибкостью, устойчивостью к воздействию влаги и повреждению грибком.

БВ – шпон склеивается водорастворимым бакелитовым составом. Фанера отличается высокой прочностью, но ее влагостойкость невысока.

ФК – для склеивания слоев древесного шпона применяются карбамидные клеи. Влагостойкость у этого материала низкая, но он отличается экологической чистотой и подходит для внутренних работ. Чтобы повысить устойчивость фанеры к влаге, ее можно дополнительно обработать соответствующим составом для древесины при монтаже настила.

ФБА – в качестве клеящего состава используются альбумоказеиновые клеи. Это также экологически чистый и безопасный материал, но он боится влаги.

ФСФ – фанера, изготовленная с применением фенолформальдегидных смол. Материал водостоек, но пригоден только для кровельных и наружных работ, так как выделяет вредные для человека вещества.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Различается 5 сортов фанеры – от Е (элитный) до IV сорта.

• Материал низшего (IV) сорта характеризуется низким качеством поверхности, производитель гарантирует лишь надежность клеевого соединения.
• Фанера III сорта также имеет дефекты поверхностного слоя и применяется для скрытых работ.
• Сорт II пригоден для наружных работ при условии заделки немногочисленных допустимых внешних дефектов.
• На поверхности материала I сорта допускаются небольшие прожилки темного цвета и единичные маленькие сучки.
• Материал сорта Е характеризуется идеальным внешним видом.

На маркировке фанеры сорт указывается для лицевой и оборотной стороны, к примеру, III/IV или I/II. Для укладки настила под ламинат или паркет достаточно использовать материал II – III сорта. Если фанеру предполагается использовать в виде финишного покрытия с последующим нанесением декоративно-защитного слоя, выбирается материал высших сортов.

Нанесение ламината

Для получения ламинированной поверхности на фанере размещают тонкие защитные пленки, которые припрессовывают при температуре 136 ℃.

Время нанесения защитного слоя ламината зависит от толщины фанерного пласта и вида полимерного средства. Для получения покрытий применяют:

• меламиновые составы;
• фенолформальдегидные макромолекулы;
• полимеры из винилхлорида.

Процесс осуществляется быстро. Максимальное количество времени, требуемое для фиксирования, – 10 минут. После прогревания термореактивное покрытие застывает окончательно, необратимо.

На некоторых сортах фанеры защитную функцию выполняет бумага, промасленная или пропитанная смолами и закрепленная с помощью прессов.

После получения ламинированной поверхности приступают к обработке торцов, что необходимо делать для обеспечения стойкости долговечности фанеры. Обычно их покрывают акриловыми составами.

Листы средней и большой толщины

При выборе фанеры крайне важно определить, для каких целей она нужна. При этом учитывают нагрузки, которые будут действовать на покрытие

Фанера влагостойкая ламинированная 12 мм толщиной подойдет для отделки пола в помещении, где установлена габаритная мебель. Этот тип материалов также применяют при создании днища автомобильных прицепов, палуб катеров, лодок.

При толщине 15 мм листы можно укладывать на пол в комнате с большим количеством мебели. Однако для промышленных объектов лучше приобретать иные виды материалов. Также из подобных материалов создают разную мебель. Это могут быть стеллажи, шкафы, этажерки. На них можно ставить достаточное количество вещей. Этот материал выдержит их вес. Стоит также учесть, что чем толще лист фанеры, тем дороже он стоит. Поэтому приобретать материалы средней и большой толщины для обшивки, например, стен, изготовления баннеров нецелесообразно.

Если требуется изготовить опалубку, нужно приобретать листы толщиной не менее 18 мм. Они способны выдержать давление бетона при создании разных конструкций. Например, при заливке бордюров, небольшого крыльца, прочих объектов, которые состоят из небольшого количества бетона, подойдет этот материал.

Если же конструкция будет габаритной, лучше приобрести фанеру толщиной 21-24 мм. В этом случае она сможет выдержать значительный вес габаритной конструкции. Подобные материалы применяют при заливке фундамента, а также при возведении кровли.

Самыми прочными являются листы ламинированной фанеры толщиной 27-30 мм. Их применяют в профессиональном строительстве. Из подобных материалов собирают опалубку для монолитных зданий, делают двутавровые балки и т. д. Этот материал может выдержать огромные нагрузки. Это самые дорогостоящие материалы.

Ламинированная фанера из березы

Березовая ламинированная фанера сочетает в себе наилучшие качества самой древесины и конечного продукта из нее. Березовый лущеный шпон
склеивают под давлением с использованием влагостойкого клея и меламиновых смол, что позволяет сделать продукт более прочным и плотным
по всей структуре, при сохранении гибкости. Кроме влагостойкости можно отметить отсутствие запаха и безопасность для здоровья в соответствии
с классом Е0. К дополнительным преимуществам можно отнести устойчивость к короблению, наличие идеально гладкой структуры березовой основы,
эстетичный светлый цвет, простота обработки и хорошая сочетаемость с другими материалами.
Фанера Агро является одной из ведущих организаций, участвующих в производстве и поставке уникального ассортимента влагостойкой ламинированной фанеры
из березы, тополя и хвойной древесины, для наших клиентов. Она производится из высококачественной древесины твердых пород и является одной
из лучших в стране. Внутренний слой и наружная поверхность изготовлены из древесины высшего качества с применением формальдегидной смолы.
Мы поставляем эту фанеру в соответствии с требованиями клиента с точки зрения дизайна, рисунка, размера и т.д. Основные конкурентные
преимущества нашей компании заключаются в высоком качестве продукции, своевременной доставке, конкурентоспособных ценах.
Фанера ламинированная береза – самый распространенный строительный материал благодяря удачному сочетанию цены и качества.

Технические характеристики фанеры ламинированной из березы

Виды

Ламинированная фанера различается следующими параметрами:

• размерами листа и толщиной;
• типом поверхности;
• древесиной, из которой выполнен шпон.

Ниже подробней ознакомимся со всеми видами этого материала.

Фанерные листы 1220х2440 мм

Размеры

Размеры ламинированной фанера и ее толщина могут быть разными, однако, они находятся в следующих пределах:

Влагостойкая ламинированная фанера 27 мм

Следует отметить, что толщина ламинированной фанеры является одним из наиболее важных параметров, так как от нее зависят следующие свойства материала:

• прочность;
• гибкость;
• устойчивость к механическим нагрузкам;
• вес.

Кроме того, от толщины зависит и цена листов. Так ламинированная фанера 9 мм стоит значительно дешевле, чем, к примеру, аналогичные плиты толщиной 30 мм.

Варианты ламинированной поверхности листов

Тип поверхности

Согласно ГОСТ на ламинированную фанеру № 53920-2010, пленка на ее поверхности может быть образована следующими химическими веществами:

• фенолом – это смола, выполненная на основе формальдегида и фенола;
• меламином – данное вещество образовано прессованными меламиноформальдегидными смолами;
• ПВХ – представляет собой прозрачную или непрозрачную полихлорвиниловую пленку невысокой токсичности.

Кроме того, в зависимости от текстуры, поверхность листов может быть следующих типов:

• SP – под покраску (существует специальная инструкция по покраске ламинированной поверхности);
• F – гладкой;
• W – тисненой (сетчатой).

Плиты с тисненой поверхностью

Тип древесины

В зависимости от типа древесины, из которой выполнен шпон, материал можно условно поделить на два вида:

• фанера из шпона хвойных пород – является более дешевым вариантом. К недостаткам древесины относится мягкость, но зато такой шпон сам по себе устойчив к воздействию влаги благодаря большому содержанию смолы в структуре. Стандартный размер листа ламинированной фанеры из хвойных пород составляют 1220-2440 мм;
• из шпона лиственных пород – как правило, под лиственными породами подразумевается береза. Такая фанера больше всего ценится благодаря твердости и прочности, кроме того, толщина березового шпона меньше хвойного. Стандартный размер таких листов составляют 1500×3000 мм.

Страна производитель

В последнее время так повелось, что свойства материала зависят и от страны производителя.

На рынке чаще всего можно встретить следующую фанеру:

• финскую – является наиболее дорогой, но, в то же время и наиболее прочной. При использовании в строительстве этот материал способен выдерживать более сотни циклов заморозки;
• российскую – как правило, выполнена из березы. В процессе ее изготовления соблюдаются все стандарты качества. Однако, некоторыми характеристиками она уступает финской, в частности, способна выдержать лишь 60 циклов заморозки/разморозки;
• китайская – в качестве материала для нее может использоваться деревянный шпон разных пород, таких как тополь, ольха, эвкалипт и пр. Эта фанера наименее прочная, кроме того, в ней, как правило, завышено содержание формальдегидов. Единственным ее достоинством является низкая стоимость.

Вот, собственно, и все виды ламинированной фанеры, которые в последнее время можно встретить в продаже.

Обшитые ламинированной фанерой кузова грузовиков

Технические характеристики ламинированной фанеры

Фанера ламинированная размеры, сорта

• Меламин – материал, состоящий из прессованных меламиноформальдегидных смол
• Фенол – смолы на основе фенола или формальдегида
• Поливинилхлорид – ПВХ – самый нетксичный материал

Применение ламинированной фанеры

• опалубка стеновая, перекрытий, фундамента, колонн, мостов и тоннелей
• погрузочные площадки и мостики
• хозяйственные постройки
• ограждения и заборы
• сельскохозяйственные сооружения
• складские помещения
• перегородки и двери
• строительные леса
• нескользящий пол
• стеновые панели и подоконники
• звуко- и теплоизолирующие перегородки
• образовательные учреждения, аудитории и лаборатории
• конференц-залы и концертные залы
• отделка баров и ресторанов
• отделка медицинских учреждений и аптек
• перегородки в массажных и косметических кабинетах
• отделка прачечных, пляжных домиков, душевых
• места для зрителей на стадионах и спортивных площадках
• ворота, обшивка кузова, полы грузовых автомобилей, фургонов, пикапов, прицепов
• автобусы и троллейбусы (гладкая сетка)
• контейнеры и трейлеры
• ж/д вагоны
• отделка яхт, катеров и судов
• сидения на лодках, маломерных судах, катамаранах и пассажирских теплоходах
• торговое оборудование, прилавки и стеллажи
• обшивка складских помещений
• информационные стойки
• примерочные кабины

Преимущества

• очень высокая износостойкость и прочность
• быстро монтируется и легко обрабатывается
• повышенная водостойкость
• удачно комбинируется с другими материалами
• есть типы с гладкой и тисненой поверхностями
• широкий диапазон цветов и плотности пленки
• большой формат листа

Производство ламинированной фанеры

Начинается процесс с подготовки стволов. Нужны деревья диаметром от 20-ти до 40-ка сантиметров и длиной более 5-ти метров. Стволы пилят на чурки по 130-250 сантиметров. Такие заготовки сутки проваривают в бассейне. Воду в нем нагревают до 40-ка летом и 45-ти градусов зимой.

Производство ламинированной фанеры

Проваренные заготовки очищают от коры и распиливают. Отходы идут на отопление цехов. В одном из них стоит металлодетектор. Он проверяет очищенное дерево на включения гвоздей, проволоки. Удалив сторонние включения, дерево распиливают на шпон и лущат его.

Слои шпона в фанере, кстати, должны ложиться перпендикулярно волокнам предыдущего пласта. Это обеспечивает максимальную сцепку составных. Продольный и поперечный шпон делают на разных установках лущения. Еще прочность блоков зависит от количества слоев шпона, а значит, и его толщины. Чем уже пласты, тем крепче фанера.

Лущеный шпон подается на автоматические ножницы. Они делят заготовки на форматные листы. Их направляют в сушилку с обдувом горячим воздухом. 10-ти минут обработки достаточно для потери шпоном 90% влаги.

Остается отсортировать шпон. Какой-то идеален, а в каком-то есть микротрещины, выпавшие сучки. Так что, качество фанеры зависит не только от породы дерева, но и параметров его шпона. Он делится на категории. Для каждой из них предусмотрена своя стоимость.

Плюсы и минусы

Как и плиты ОСБ, её чаще всего применяют в качестве покрытия пола в помещениях. Каждый из них обладает своими достоинствами и недостатками, которые необходимо учитывать, решая вопрос, что же лучше выбрать: фанеру или ОСБ для стяжки пола. При этом следует руководствоваться рядом показателей: устойчивость к прогибам, водостойкость, экологичность и др. Главными плюсами фанеры являются следующие.

1. Фанерный пол очень прочен и долговечен. Одно из главных его достоинств состоит именно в этом. Поэтому её смело можно использовать как нижнее покрытие перед укладкой таких материалов как ламинат, ковролин, линолеум.
2. Экологичность. Состоит фанера из листов шпона, соединённых между собой при помощи специального клея. Он содержит в своём составе формальдегиды, но концентрация их невысокая. Поэтому нет никакой угрозы для здоровья людей. Кроме того, для соединения могут использоваться и другие средства, не обладающие токсичностью.
3. Установить этот материал можно будет значительно быстрее и легче, чем прочие, т. к. листы фанеры имеют большой формат.
4. Низкая стоимость, благодаря которой крупных расходов на такую работу не потребуется.
5. Существуют влагостойкие разновидности фанеры. Они подойдут при ремонте помещений с повышенной влажностью.
6. Фанера является хорошим утеплителем и звукоизолятором.
7. При укладке фанеры на бетонный пол не потребуется стяжка.

Но при всех своих достоинствах фанера обладает и некоторыми недостатками. Основной из них – это способность к расширению под влиянием изменений внешних факторов: влажности и температуры. Поэтому поверх фанерного напольного покрытия не стоит укладывать керамическую плитку, либо выполнять бетонную стяжку пола, т. к. он не будет прочным. Из-за такого свойства этого древесного материала во время укладки необходимо оставлять щели между плитами.

Общие сведения

Основной процесс изготовления ламинированной фанеры не имеет каких-либо особенностей – бревна распускаются на шпон, который впоследствии обрабатывается клеем, укладывается в пакеты и прессуется. Однако, после получения готовых листов, они дополнительно подвергаются ламинированию, т.е. покрываются пленкой.

Пленка представляет собой плотную бумагу, пропитанную смешанными меламиноформальдегидными или фенольными смолами.

Это покрытие обладает следующими свойствами:

• хорошая прочность;
• водоустойчивость;
• износоустойчивость;
• антисептический эффект;
• плотность.

Варианты внешнего вида ламинированной фанеры

Следует отметить, что в процессе ламинирования торцы плит обрабатываются акриловой водостойкой краской, что также делает материал менее уязвимым к воздействию влаги.

Кроме того, можно выделить и другие положительные свойства ламинированной фанеры, приобретенные в результате такой обработки:

• устойчивость к растрескиванию и высокая прочность;
• устойчивость к воздействию температурных колебаний;
• невосприимчивость к агрессивным химическим веществам, в том числе и горюче-смазочным материалам;
• устойчивость к гниению и прочим биологическим воздействиям.

Что касается недостатков, то к ним относится более высокая цена. Кроме того, материал становится менее экологичным.

Пример наружного использования ламинированной фанеры

Типы изделий

Фальцованные и шпунтованные изделия являются одним из вариантов исходных материалов.

Однако в магазинах шпунтованные плиты позиционируют как отдельный класс конструкционно-отделочных материалов.

Поэтому мы расскажем о тех отличиях, которые присущи этим изделиям.

Их делят по следующим параметрам:

• размерам;
• назначению;
• типу лицевой поверхности;
• классу водостойкости.

Размеры

По размеру шпунтованные изделия могут, как соответствовать стандартным плитам своего типа, а могут и быть заметно меньше.

Еще меньше делают так называемый ламинат, то есть финишную облицовку, покрытую ламинирующей износостойкой пленкой.

Назначение

На упаковке плит указывают их назначение, то есть:

• наружная декоративная облицовка стен;
• внутренняя декоративная облицовка стен и потолка;
• подстилающий слой пола;
• финишное покрытие пола.

Взаимозаменяемы только те детали, которые предназначены для внутренней облицовки стен и потолка.

Наружную облицовку можно использовать для внутренних работ, но ее цена заметно выше, а вот детали для внутренних работ нельзя устанавливать снаружи дома.

Элементы подстилающего слоя лишены декоративного покрытия, поэтому их бессмысленно применять для других работ, равно как детали, предназначенные для другого применения, нежелательно использовать в качестве подстилающего слоя.

Попытка постелить на пол облицовку иного назначения приведет к тому, что уже через месяц рисунок сотрется и покрытие приобретет крайне непрезентабельный вид.

Тип лицевой поверхности

Лицевая сторона большинства плит отделана различными способами, однако встречаются и детали без отделки. На обратной стороне каждой детали должен стоять штамп с подробной информацией, в том числе о типе лицевой поверхности, которая может быть:

• шлифованной;
• окрашенной;
• лакированной;
• ламинированной.

Шлифованные детали используют для создания подстилающего слоя, поэтому такой тип обработки допустим только для плит соответствующего назначения.

Окрашенная поверхность подходит для материала, применяемого для внутренней отделки стен и потолков.

Лакированная и ламинированная поверхность влагостойких плит подходит для любого применения, кроме создания подстилающего слоя.

Бывают ли влагостойкими?

Как и у исходного материала, у шпунтованных плит может быть 3 класса водостойкости:

• обычные (для сухих помещений, где влажность не превышает 65%);
• водостойкие (для помещений, где влажность не превышает 85%);
• атмосферостойкие (которые не боятся не только пара, но и дождя).

Эти классы полностью соответствуют классам исходного материала, а информация о них должна быть указана на обратной стороне плиты.

Особые названия

Нередко фальцованным плитам присваивают собственные названия, чтобы отличить от такого же материала, не имеющего фальца. Яркий пример этого – серия строительных влагостойких плит (ДСП) «Quick Deck», которую выпускает ООО «Завод Невский Ламинат», обладающая, к слову, множеством положительных отзывов строителей и владельцев домов.

Серия включает в себя:

1. Quick Deck Plus – декорированное половое покрытие с увеличенной прочностью и износостойкостью.
2. Quick Deck Master – материал с прочной водонепроницаемой пленкой, которую можно снять после окончания монтажа и всех черновых работ.
3. Quick Deck Professional – влагостойкая шпунтованная древесно-стружечная плита, подходящая для любых работ, поэтому ее можно использовать для отделки потолка, пола и стен, в связи с чем такой материал обладает самой высокой ценой в сравнении с вышеперечисленными.

Фанера ФСФ и ФК: сходства и отличия

Обе разновидности материала имеют сходные свойства, широкую область применения. В отличие от ФСФ при производстве ФК используется клей другого типа – карбамидный. Этот материал представляет собой склеенный шпон. Фанера ФК отличается универсальностью, что обусловлено прочностью листов. Такое свойство материал приобрел благодаря расположению волокон – под углом друг к другу, чаще всего перпендикулярно. Фанера ФК отличается влагостойкостью. Несмотря на это, ее используют в основном при выполнении внутренней отделки, например, в качестве основы под ламинат, паркет. Это обусловлено отсутствием фенола в составе. Листы ФК относятся к бюджетным материалам.

Внешние отличия ФСФ и ФК

Разница ФСФ фанеры от ФК

При беглом осмотре разница между материалами незаметна. Однако при внимательном изучении внешних характеристик можно увидеть, что листы ФСФ более темные на участках среза. Это объяснятся типом добавочных компонентов, в частности, применением пропитки для повышения влагостойкости материала. В результате прослойка характеризуется едва заметным красным оттенком. Листы ФК на срезе более светлые.

Технические характеристики ламинированной фанеры

Получить водонепроницаемый древесно-плитный материал простым нанесением плотной бумаги или пленки на поверхность невозможно. Такое покрытие не выдержит воздействия влаги и перепадов температуры. Прежде чем изучать свойства продукции, определим, что такое влагостойкая ламинированная фанера. Это — плитный материал, изготовленный из березового лущеного шпона, который проклеен фенолформальдегидными смолами. Лицевая поверхность обработана защитным покрытием. Пленка в ламинированной фанере изготавливается на основе фенола и меламина.

• Фенольная пленка содержит токсичные вещества, поэтому плиты используются для наружных работ. Преимущества — водостойкость, механическая прочность, стойкость к агрессивной среде. Распространение этот вид покрытия получил в сфере монолитного строительства, где ламинированная фанера толщиной 21 мм и размерами 2 500 х 1 250 мм используется для производства опалубочных щитов.
• Меламиновое покрытие состоит из меламиновых и формальдегидных смол, спрессованных между собой. Водостойкость и механическая прочность таких материалов ниже, но эмиссия фенола находится в допустимых пределах для внутренних работ в сухих помещениях. Ламинированную фанеру с меламином выпускают стандартных и нестандартных размеров, используют для изготовления мебели.

Виды ламинированной фанеры в зависимости от поверхности

ГОСТ № 53920-2010 строго определяет, какие химические вещества могут использоваться для обработки специальной пленки, покрывающей листы фанеры:

• меламин – формируется путем прессования меламиноформальдегидных смог;
• фенол – смола, содержащая смесь фенолов и формальдегида;
• ПВХ – это полихлорвиниловая пленка с низким уровнем токсичности, внешне может быть цветной или прозрачной.

Отличается поверхность ламинированной фанеры и по своей текстуре:

• F – полностью гладкая;
• SP – производится для последующей покраски (такие работы выполняются согласно специальной инструкции);
• W – сетчатая (тисненая) поверхность.