Полимерные полы: плюсы и минусы

Плюсы и минусы

Очевидно, что такая технология создания ровной и прочной поверхности пола обладает рядом достоинств:

Наливные самовыравнивающиеся полы позволяют нивелировать основание тонким слоем, буквально в несколько миллиметров. Отпадает необходимость армирования, конструкция перекрытия не переутяжеляется. Некоторые составы даже дают возможность выполнять выравнивание чуть ли не «на сдир», то есть толщиной менее миллиметра.
Поверхность при соблюдении технологии подготовки и распределения состава приобретает идеально горизонтальную плоскость, причем с заполнением всех возможных неровностей и пустот.
В отличие от бетонной стяжки, сроки готовности покрытия значительно снижены – по некоторым основаниям можно передвигаться уже спустя несколько часов, а уже спустя день-другой – и переходить к дальнейшим отделочным операциям.
Многие наливные полы становятся отличным гидроизоляционным барьером.
Как правило, оптимально подобранный состав подобных смесей характеризуется очень незначительной усадкой при высыхании.
В продаже представлено большое разнообразие составов, подходящих для разных исходных оснований и для всех возможных условий эксплуатации.
Процесс заливки такого пола не отличается особой трудоёмкостью, если отлажена операция приготовления состава.
Некоторые наливные самовыравнивающиеся составы уже сами по себе являются финишным покрытием пола, то есть не требующим никакой последующей облицовки. Мало того, специальные технологии позволяют превратить пол в совершенно эксклюзивное украшение интерьера.

Впрочем, выпускаются смеси, которые могут наноситься и на очень кривые основания, слоем до 50 и даже 100 мм.

Есть, однако, у самовыравнивающихся полов и свои недостатки:

Понятно, что чем меньше слой, тем ниже его прочность. То есть все же известную «грань» соблюдать надо, во всяком случае – не делать полы тоньше, чем указано производителем состава.
Если в будущем потребуется демонтировать наливной пол, то это будет сопровождаться определенными сложностями.
Наливные смеси малопригодны в том случае, если требуется пол с определенным уклоном.
Наконец, наливные полы всегда дороже обычной стяжки, причём некоторые – очень даже значительно. То есть применять их для первичного выравнивания больших перепадов высот – крайне нерентабельно. Лучше в таком случае устранить значительные неровности стяжкой, и только затем задействовать нивелирующие качества самовыравнивающейся смеси.

В чем достоинства и недостатки наливных полов из гипса

Самый экологичный вариант. Многие специалисты советуют его, если люди интересуются, какой наливной пол лучше выбрать для квартиры. Он служит прекрасной основой для паркета, ламината, линолеума. Но лишь в помещениях с минимальной влажностью. Для кухни, ванной, санузла он не подойдет.

Плюсы гипсового наливного пола также в том, что он:

создает однородное, максимально гладкое покрытие;
легко разравнивается обычным валиком;
не нуждается в подготовке основания – достаточно его прогрунтовать;
устраняет любые дефекты, впадины глубиной до 10 см.

Высокая скорость застывания – через 2 часа после окончания налива – является как плюсом, так и минусом. Такой состав подходит, если нужно срочно подготовить основу. Но и работать надо максимально быстро и четко, иначе возникнут дефекты. Но главный недостаток в том, что гипс легко впитывает влагу, при этом сильно разбухая. Также его прочность ниже по сравнению с аналогами.

Необходимые инструменты для монтажа

Для проведения монтажных работ понадобится:

Большое ведро для смешивания компонентов;
Строительный миксер или дрель с насадкой миксером;
Уровень, правило не менее 1,5 метров;
Специальный валик с жесткой щетиной или резиновыми кольцами;
Краскоступы для безопасного перемещения по поверхности;

Набор шпателей для разравнивания поверхности на различных участках.

Не забывайте о средствах защиты: особенно для рук. Качественные резиновые перчатки помогут избежать попадания полимера на кожу. Также заранее нужно определиться с видом декора, подобрать и подготовить необходимые элементы.

Особенности технологии

При рассмотрении возможности проведения работ своими руками нужно учитывать тот момент, что с декоративным напольным покрытием с рисунком или эффектом 3D может возникнуть весьма большое количество трудностей. Рекомендуется подобную работу доверять исключительно профессионалам. Что касается смесей, основанных на бетонной или полимерной основе, то провести работы можно своими руками. Для этого рассмотрим процесс заливания смеси подробнее:

Проводить литье пола можно на бетонную стяжку или старые плиты ДСП. В том и другом случае требуется проводить очистку поверхности от мусора и пыли, выполнить грунтование при использовании предназначенных для этого материалов. В случае литья по доскам следует провести усиление основания, законопатить щели.
Следующий шаг заключается в укладке изоляционного материала. Для того чтобы смесь не уходила в щели проводиться монтирование специальной демпферной ленты по периметру. Она также позволяет снизить вероятность появления трещин на поверхности из-за незначительного смещения стен.
Выставляются маяки, по которым будет проводиться выравнивание поверхности. Рекомендуемое расстояние между маяками составляет 1 метр.
Процесс приготовления смеси может незначительно отличаться. Среди основных рекомендаций можно отметить то, что бетонный раствор рекомендуется готовить в бетономешалке. Размешивание раствора для одной комнаты можно провести в обычной бочке, но для этого понадобиться специальный миксер. Приготовление смеси проводится в соответствии с указанными рекомендациями.
Проводиться работа, которая касается непосредственно заливки смеси по поверхности
Уделяется особое внимание тому, что раствор должен затекать в щели и углы

Следует проводить приготовление смеси для заливания поэтапно, но не с большим промежутком
Хорошая смесь сама будет растекаться по поверхности, но важно также правильно ее приготовить.

После этого проводится уплотнение структуры при помощи валика. Его применение позволяет удалить из структуры пузырьки воздуха, которые в дальнейшем приводят к деформации структуры и появлению трещин.

В заключение уделим внимание процессу создания 3D-полов. Специалисты утверждают, что процедура не сильно отличается от вышерассмотренной

Однако есть определенные нюансы. Примером назовем то, что основанию уделяется больше внимания: поверхность не просто грунтуют, а покрывают специальной шпаклевкой, на высыхание которой требуется около 3-х дней. Изображение, которое и создает необычный эффект, наноситься после высыхания шпаклевки. Как правило оно представлено тканью, на которой есть рисунок. При укладке изображения уделяется внимание тому, что бы не получилось сильных складок, так как они станут причиной появления пузырей. После этого проводится нанесение финишного слоя, который создает необычный эффект. Стоит учитывать, что без специальных знаний, умений и инструментов провести подобную работу качественно сложно. Именно поэтому работу по созданию покрытия 3D рекомендуется доверять профессионалам, которые знают все нюансы.

Классификация полимерных полов

Разделение материалов может производиться по различным признакам. Самым применяемым является классификация по применяемым материалам:

Наливные полы из эпоксидных материалов являются наиболее популярными ввиду их высокой эластичности и прочностным характеристикам состава.
Наливные полы из полиуретана, отличаются повышенной прочностью.
Покрытия из метилметакрилата характерны быстротой застывания и повышенной прочности покрытия. Наиболее часто применяются в производственных помещениях.
Полы для тех же целей изготавливаются из мочевины, при этом нет необходимости в остановке производства, поскольку их нанесение производится напылением.
Растворы на основе полиэфиров – самый дешевый и ненадежный способ устройства наливных полов, который не может гарантировать положительный результат.

Состав и виды покрытий

Современные материалы для полимерного пола представлены тремя основными группами: эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные составы.

Так, материалы, основанные на эпоксидной смоле предназначены для поверхностей с возможным высоким уровнем химического, абразивного и механического воздействия. Кстати, поверхность, уложенная таким образом, будет паропроницаемой, а значит, укладку такого финишного слоя можно производить непосредственно на свежеуложенное, то есть влажное основание.

Популярностью пользуются и полиуретановые полимерные покрытий производство которых налажено как в нашей стране, так и за рубежом. Такие покрытия наилучшим образом подходят для промышленных объектов, поскольку легко переносят жесткие механические, вибрационные и абразивные нагрузки.

Составы на основе метилметакрилатов востребованы при необходимости проведения работ в помещениях с отрицательными температурами. Кроме того, именно такие материалы позволяют минимизировать промежуток времени между укладкой и началом эксплуатации покрытия, поскольку срок высыхания составов — всего несколько часов.

Виды полимербетонного покрытия

Классифицировать полимербетоны можно по нескольким характеристикам. Одна из основных — смолы, используемые в составе. В зависимости от условий эксплуатации они могут быть:

фурановые;
акриловые;
полиэфирные;
эпоксидные;
полиуретановые.

Самой высокой прочностью обладают составы, изготовленные на основе последних.

Увеличивают эту качественную характеристику материала специальные наполнители: гранитовая или доломитовая крошка, кварцевый песок. Также используются материалы с более мелкой фракцией: кварцевая мука, молотый андезит. Определенные вещества количество которых определено технологией, придают составу после застывания различные характеристики, что позволяет классифицировать смеси и по этому признаку.

Еще один вариант деления на виды — декоративность. Напольные покрытия из полимербетона могут быть однотонными и многоцветными. Понятие однотонности мало подходит для этого вида полов. Благодаря наличию компонентов в виде крошки (мрамор, гранит) и после шлифовки поверхность приобретает вид мозаики или мрамора. Многоцветная композиция создается за счет включения в состав красителей, блесток, стекла. Такие полы могут после шлифовки и полировки превращаются в произведения искусства, что позволяет использовать их в различных торговых и развлекательных помещениях, на вокзалах или станциях метро. Радует, что внешний вид покрытия не изменяется в процессе эксплуатации.

О преимуществах и недостатках полимерных наливных полов

Как и всякое инженерное решение, устройство пола из полимерных материалов имеет ряд преимуществ, но и наделено определенными недостатками.

К преимуществам относят такие их свойства:

эластичность покрытия, чем определяется их способность переносить колебания здания, как сейсмические, так и сезонные;
устойчивость полимерного покрытия к любым реагентам и высокой влажности;
пожарная безопасность;
простота технологии изготовления, позволяющая изготовить покрытие самостоятельно;
легкость обслуживания и ухода;
длительный жизненный цикл полимерного покрытия;
невзирая на очень гладкую поверхность, такие покрытия являются нескользящими;
множество вариантов исполнения, включая оригинальные рисунки и узоры.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

качественный пол из полимеров стоит по настоящему дорого, однако по надежности и долговечности он не имеет себе равных. Полноценной статистики по их эксплуатации еще нет, но практика применения говорит об их высоких показателях. Разумеется, если установщик не погонится за дешевизной и не приобретет материал низкого качества, который подвергается воздействию жесткого ультрафиолета. В результате возможно помутнение состава, появление желтизны и утрата визуального восприятия;
для устройства полимерного пола требуется очень ровное и прочное основание;
возникают проблемы при желании заменить напольное покрытие на другое. Высокая адгезия материала и его прочностные характеристики делают его демонтаж практически невозможным, следующее покрытие придется устраивать поверх полимерного;
полимерный слой очень чувствителен к влажности основания, которое не должно быть выше 4 %. В процессе укладки температура в помещении не должна изменяться более, чем на два градуса.

Что такое наливной пол

Для выравнивания пола обычно использовали смесь из цемента и песка. Но раствор получался тяжелым, заполнить им мелкие углубления в основании и создать при этом максимально гладкую поверхность не удавалось. Тогда для увеличения пластичности в цементно-песчаную смесь стали добавлять специальные компоненты – так получился наливной пол с необходимыми характеристиками.

Плюсы наливных полов перед стяжкой очевидны

Смеси на цементной основе используют главным образом для подготовки основания с последующим устройством на нем напольного покрытия из отделочных материалов – паркет, плитка, линолеум.

Специально для идеального финишного покрытия разработали полимерные композиции, которые при застывании образуют глянцевую поверхность.

Особенностью наливных полов считается минимальная толщина заливки, которая составляет 3 мм.

Все разновидности наливного пола объединяет общая технология монтажа. Смесь в жидком виде разливают на подготовленное основание, разравнивают и прокатывают валиком с иголками.

Тип сухой смеси или композиционного состава определяют в зависимости от влажности помещения, необходимой толщины выравнивания и интенсивности механических нагрузок при дальнейшей эксплуатации.

Сравнение характеристик наливных полов

Виды полимерных красок

Полимерный красящий материал представляет собой порошкообразный состав, содержащий полимеры-пленкообразователи и дополнительные компоненты, влияющие на адгезию, сыпучесть и растекание.

Для бетона подходят такие краски:

Полиуретановая.
Эпоксидная.
Акриловая.

Полиуретановые покрытия

Полиуретановыми составами окрашивают производственные помещения и цеха, т. к. обработанное покрытие выдерживает агрессивное воздействие низких температур, растворителей и нефтепродуктов, а также механические удары. После застывания средства пол становится прочным, ровным, глянцевым или матовым в зависимости от свойств краски, может содержать минеральные включения.

Для устойчивости рекомендуют проводить окрашивание дважды с предварительным грунтованием поверхности. Расход на первый слой составляет 200-400 г/м².

Внутри жилых помещений полиуретан не применяют. Он обладает резким запахом и не может наноситься при влажности бетонного покрытия более 5%.

Краска на основе эпоксидной смолы

Вариант краски на основе эпоксидной смолы.Эпоксидная краска чаще всего применяется для окрашивания бетонного основания в общественных местах: больницах, школах, детских садах.

Она безопасна, нетоксична и экономична, замещает грунтовку. На открытом воздухе составы показывают хорошие результаты по длительности эксплуатации, влаго- и морозостойкости.

Эпоксидная краска двухкомпонентная, перед использованием требует тщательного перемешивания. Средство наносят в 2 слоя с перерывом для высыхания не менее 18 часов. Средний расход — 200-300 г/м².

Акриловая

Акриловая краска, содержащая в составе воду, имеет массу достоинств, поэтому ее применяют внутри и снаружи помещений для покраски любых поверхностей. Ею покрывают бетонные стены, ограждения, заборы, памятники. Акрил безвреден, не выделяет едкого запаха, защищает бетон от коррозии, пыли, влаги, но не способен противостоять химическим веществам.

Технология обустройства

Устройство полимерных полов имеет определенные трудности, поскольку каждый вид покрытия специфичен. В действительности технология не так сложна, если точно выполнить алгоритм действий:

Подготовка основания, которая заключается в отшлифовке поверхности и удалении пыли и грязи;
Грунтование основания;
Нанесение базового покрытия;
Финишная отделка.

От того, насколько хорошо будет подготовлено основание, зависит качество полимерного пола и его свойства.

Если вы уверены в своих строительных навыках, то полимерные наливные полы не станут для вас проблемой.

Чтобы рассчитать, сколько материала понадобится на полимерный пол, нужно знать плотность покрытия и его толщину. В состав может добавляться кварцевый песок. Если полы заливаются раствором без наполнителя, то на 1 м2 используется 1 л смеси при условии, что толщина требуемого слоя составляет 1 мм. Полученный результат умножается на плотность (указана на упаковке).

С наполнителем 3D-покрытие требует в два раза меньше раствора. Но это не сказывается ни на технических характеристиках, ни на внешнем виде полов. Монтаж включает в себя следующие шаги:

Демонтировать старое покрытие, плинтусы. Если стяжка устарела и на ней имеются серьезные следы износа, ее следует удалить.
Сделать основание гладким с помощью шлифовальной машины.
Убрать строительный мусор и очистить поверхность строительным пылесосом.
Если есть трещины, их необходимо заделать эпоксидной смесью.
При необходимости сделать новую стяжку с помощью выравнивающих растворов.
Если основание имеет пористую структуру, укрепить его силингом (проникающей пропиткой). Это предотвратит появление пустот в наливном полу.

Некоторые ошибочно полагают, что технология полимерных полов используется только на бетонном основании. Базой может служить также керамическая плитка и дерево. Если у вас основой служит кафель, проверьте, чтобы все плитки крепко держались. Плохие нужно демонтировать и на это место нанести шпатлевку. Затем основание отмывают и обезжиривают с помощью органического растворителя.

Деревянное основание следует отшлифовать, на нем не должны присутствовать масло или жир. В процессе работы влажность не должна превышать 10%.

Затем приступают к грунтованию поверхности. Рекомендуется использовать однокомпонентный состав, поскольку он глубоко проникает в толщу основания и способствует лучшей связке полимерной смеси с бетоном. Мелкий кварцевый песок, добавленный в грунтовку, обеспечивает наилучшую адгезию.

Грунтование проводится в два слоя с помощью кисти или валика с коротким ворсом в зависимости от площади поверхности. К укладке полимерных полов можно приступать после полного высыхания грунтовки. Подробное видео по теме:

https://youtube.com/watch?v=gA0pMdb8I3Q

Полимерная смесь приготавливается в чистой емкости. При этом температура в помещении не должна быть ниже 20 градусов Цельсия. Сначала мешается цветной непрозрачный раствор, а затем его разбавляют прозрачным компонентом, который добавляется маленькими порциями. Однородность состава достигается с помощью строительного миксера или дрели со специальной насадкой.

Полученная смесь выливается на пол и ровняется с помощью правила или ракеля. Затем игольчатым валиком удаляются пузырьки воздуха. Через двое суток можно приступить к заливке финишного слоя (1-2 мм), который определяет цвет напольного покрытия.

Заключительным этапом является работа с температурно-усадочными швами, которые предотвращают деформацию полимерного пола. Швы нарезаются на толщину не менее трети покрытия, затем основание обрабатывается пылесосом. Последний шаг – герметизация швов от пыли и влаги. Все, ваш полимерный наливной пол готов!

Через двое суток по полу можно ходить, а полная нагрузка дается через неделю.

Нарезка швов

То, что сами по себе полимерные покрытия являются довольно эластичными и не испытывают технологической усадки, не означает, что в них не обязательно прорезать температурно-усадочные швы. Ввиду сплошной приклейки полимерного покрытия ко всей поверхности бетонного основания, оно испытывает все линейные деформации, которым подвержено основание в процессе твердения и дальнейшей длительной эксплуатации.

Обычно швы в полимерном покрытии нарезаются так, чтобы они повторяли уже имеющиеся швы в бетонном основании. И лишь в случае зрелого бетонного основания возрастом более 1 года допускается нарезка швов в полимерном покрытии в два раза реже, чем в бетоне.

Зачем красить бетонные поверхности

Бетонный пол, изготовленный по всем строительным нормам и правилам с использованием качественного состава, обладает высокими технико-эксплуатационными свойствами. Однако в процессе пользования на верхнем слое основания могут появляться трещины и сколы из-за непрочного застывшего цементного молочка, как следствие, выделяется цементная пыль.

Мелкие пылеобразные частицы, попадая через дыхательные пути в организм человека, приводят к болезням органов дыхания, аллергическим реакциям, поражениям кожи и слизистой оболочки. Холодный бетон способен спровоцировать развитие простудных и обострение хронических заболеваний. Цементная пыль забивается в сборочные узлы и детали оборудования, что приводит к быстрому износу и потере работоспособности техники.

Чтобы исключить проблемы с постоянным пылевыделением, нужно выполнять шлифовку с дальнейшей покраской поверхности.

Необходимо красить пол и для защиты покрытия от вредного воздействия разливающихся химических веществ от машин, станков и другого оборудования, например бензина, электролита, масляных эмульсий и растворителей. Постоянная эксплуатация напольного внутрицехового транспорта в производственном помещении, такого как электрокары, такелажные тележки, погрузчики, приводит к разбиванию и порче верхнего слоя бетонной поверхности.

Виды и стоимость полимерного наливного пола

По составу различают несколько видов наливного пола. Бывают и другие критерии, но следует рассмотреть именно состав, ведь, это одно из главных условий качества и надежности материала.

Итак, наливной пол бывает метилметакрилатный. Такой вид обладает комплексом свойств, который является универсальным. Одним из них считают то, что он быстро отвердевает и налив пола можно проводить при низких температурах. Безусловно, очень хорошее свойство, особенно актуально для холодного времени года. Пол такого вида очень прочен, отличается твердостью и устойчивостью к царапинам. Цена — от 350 рублей за килограмм смеси.
Второй вид наливного пола также очень прочный, к тому же обладает влагостойкостью. Это эпоксидные наливные полы. Они устойчивы к химическим веществам и механическим воздействиям. Чаще всего их используют в помещениях, в которых повышенная влажность и используются различные химикаты. Например, к ним можно отнести разные щелочи, кислоты, растворители и другие вещества. Цена — от 250 рублей за килограмм смеси.
Еще одним видом наливного пола являются полиуретановые, они обладают высокой прочностью. Если, к примеру, сгибать их в разные стороны, то они не потрескаются и не лопнут. Это очень удобно для некоторых видов помещений, поэтому этот вид наливного пола используют для особых случаев. Как и предыдущий вид наливного пола, этот способен выдержать химическое и механическое воздействие. Кроме всего описанного, такой пол — самый эластичный и способен выдержать удары любой силы. Очень подходит для жилых помещений, так как он является стойким к любым бытовым повреждениям. Цена — от 240 рублей за килограмм смеси.
И еще один вид напольного пола, о котором нужно упомянуть, это цементно-акриловый пол. Он изготовлен из сухой строительной смеси. Он прочен и способен выдержать удары, кроме этого, такой пол обладает стойкостью к перепаду температур. Цена — от 300 рублей за килограмм смеси.

Первые из описанных видов напольного пола используются в основном в промышленности. Остальные очень хорошо подходят для жилых помещений. Полиуретановый наливной пол является самым легким и изящным, подходит также для офисов, магазинов, лоджий. Полимерные полы за счет своей прочности и износостойкости уже используются во всем мире. Кроме помещений, где в основном бывает много людей, можно использовать наливной пол для гаража. Он также долго прослужит за счет своей стойкости и прочности.

Стоимость работ по наливным полам зависит от толщины покрытия и конструктивных особенностей выполняемых работ. Если материалы качественные, то лучше согласиться на ту сумму, которую предлагают.

Цементно-акриловый пол

Самым простым и более распространенным способом устройства пола будет именно цементно-акриловый состав. В составе кроме пластификатора присутствует кварц. Наибольшую популярность имеет в промышленности (фабрики, складские помещения). Не являются исключением квартиры, где он также находит применение.

Такой наливной пол имеет свои достоинства и недостатки, с которыми следует внимательно ознакомиться до выбора. К плюсам можно отнести:

Впитывание влаги застывшим раствором практически не происходит. Это говорит о том, что даже в помещениях с высокой влажностью они не будут разрушаться и терять свой свойства. К таким помещениям можно отнести ванные комнаты, автомобильные мойки и прочее.
Любая категория граждан может применить такой пол в своем жилище из-за приемлемых цен по сравнению с другими аналогами наливного пола.
Способность выдерживать огромные нагрузки.
Если соблюдать технологию выполнения такого варианта пола, то он способен прослужить на протяжении длительного срока, более 30 лет.
Работа может выполняться неопытными мастерами и владельцами квартир. Процесс будет понятен каждому с самого первого шага.
Целостность поверхности будет оставаться на прежнем уровне и в случае появления трещин, сколов и прочих повреждений из-за механического воздействия.

Не смотря на то, что внешне выполнять работу по его заливке очень просто, затраты труда остаются на высоком уровне. Трещины появляются практически обязательно по причине не эластичности цементно-акрилового пола. Это всего лишь портит внешний вид, но не влияет на долговечность его использования.

Такой вариант пола в квартирах или домах выступает в качестве чернового пола для последующего настила напольного покрытия. Среди вариантов покрытия пола выделяют плитку, ламинат, паркет и т.д.

Особенности нанесения полимерного пола

Заливку пола можно производить непосредственно на бетонное основание. Причем условия не играют никакой роли, к ним можно отнести температуру воздуха и самого основания, влажность, насколько ровна поверхность и подготовлено бетонное основание. Итак, при монтаже наливного пола нужно следовать таким правилам:

следует придерживаться так называемого соотношения компонентов продукта

Это подразумевает то, чтобы отвердитель был вылит из банки полностью и присутствовала эффективность смешивания всех компонентов; смесь нужно вымешивать так, чтобы она двигалась снизу вверх, она не должна захватывать излишки воздуха; нужно следить за временем перемешивания, и вообще, следовать всем указаниям в инструкции по применению; важно учесть, что распределять жидкость нужно по поверхности очень быстро, потому что она может начать затвердевать до того, как будет распределена и пол получится неровным; не следует допускать сквозняков при заливке пола, также не должно быть резких перепадов температури прямых солнечных лучей. Все эти факторы помешают затвердеть напольному покрытию правильно; Между заливками слоев должно выдерживаться нужное время. Важно использовать только чистый инструмент, так как частицы других материалов могут смешаться со смесью, и можно получить не тот результат, который ожидается

Важно использовать только чистый инструмент, так как частицы других материалов могут смешаться со смесью, и можно получить не тот результат, который ожидается. После того как все готово к работе, нужно начать с заливки базового слоя

После того как все готово к работе, нужно начать с заливки базового слоя

Проще говоря, смесь нужно просто налить на основание, важно проследить, чтобы оно было сухим и чистым. Наливая смесь, нужно равномерно ее распределять и контролировать каждый залитый метр поверхности. Как правило, работу по заливке выполняют два человека

Первый готовит раствор и производит заливку, а второй распределяет ее равномерно и следит за всем процессом

Как правило, работу по заливке выполняют два человека. Первый готовит раствор и производит заливку, а второй распределяет ее равномерно и следит за всем процессом.

После того, как залит первый слой, и он уже достаточно подсох, следует переходить к финишному. Обычно первый слой высыхает около суток, потом можно приступать ко второму. Его так же наносят наливом, как и базовый. Затем нужно нанести специальный лак, и пол готов. Он не осядет после того, как высохнет.

https://youtube.com/watch?v=oXNj36vzqw0

Что и в каком случае выбрать

Проведенное сравнение эксплуатационных характеристик позволяет дать несколько рекомендаций.

Стяжка из самовыравнивающихся смесей эффективна при выравнивании разницы по высоте у основания пола до 2 мм. В остальных случаях нужны другие технологии.
Для кафеля и керамогранита оптимальной является «мокрая» стяжка. Полусухая и сухая используются по ситуации, а вот наливной пол исключается полностью — зеркальная поверхность не лучший материал, с которым у клея хорошее сцепление.
Сухая стяжка не подходит под линолеум, ковролин и плитку ПВХ. Также нежелательно использовать эту технологию на открытом балконе, в ванной комнате, душевой и, с некоторой оговоркой, на кухне.
Наливной пол решает проблему износа балконной плиты — создает небольшие нагрузки при заливке.
Сухая стяжка поможет поднять пол на 10-50 см. Другие способы или разорят, или обрушат перекрытие.
Идеальное решение под тонкое и гибкое напольное покрытие (ковролин, линолеум, плитка ПВХ) — наливной пол с зеркальной поверхностью.
В панельном доме наливной пол можно заливать на уже готовую стяжку.
При большом угле наклона основания пола нужно использовать комбинированный метод.

Устройство полимерного пола, достоинства и недостатки