Краска на полиуретановой основе – плюсы и минусы

Особенности полиуретановой краски по металлу

Полиуретан — это синтетический материал, одна из разновидностей эластомеров. Он хорошо переносит воздействие агрессивных сред, высоких и низких температур. При производстве полиуретану можно придать любые механические характеристики, его выпускают в виде как вязких жидкостей, так и твердых веществ.

Благодаря этим свойствам он широко применяется в разных сферах промышленности. Полиуретановая краска по металлу обладает хорошими защитными свойствами, она отлично противостоит агрессивным воздействиям атмосферы и другим разрушающим факторам в течение долгого времени.

Технические характеристики

Этот лакокрасочный материал представляет собой суспензию, основными компонентами которой являются:

• полиуретановые композиции;
• наполнители;
• цветные пигменты.

В промышленности полиуретановая краска применяется главным образом для защиты стальных конструкций от коррозии.

Уже три десятка лет назад, когда она только появилась, ее активно использовали для окрашивания изготовленных из металла элементов мостов, самолетов, автомобилей, элементов интерьера, бытовых электроприборов и так далее. С тех пор ассортимент этого типа красок и спектр их применения значительно расширились.

Что такое перхлорвиниловые краски читайте в нашей статье.

Основные технические характеристики полиуретановой краски по металлу:

1. условная вязкость — 50-90 ед.;
2. доля летучих веществ — до 34%;
3. адгезия пленки — порядка 2 баллов;
4. после высыхания устойчива к воздействию температур от −40°С до +150°С;
5. устойчивость пленки к механическим ударам — не меньше 50 см;
6. укрывистость — до 75 г/м2;
7. средний расход — 150 г/м2.

Свойства

К основным преимуществам полиуретановой краски для металла относятся:

• высокая адгезия к негрунтованному металлу;
• устойчивость к агрессивным воздействиям атмосферы, пресной и морской воде и другим разрушающим факторам;
• небольшое время высыхания — от 2 часов (зависит от типа и состава конкретной краски);
• водно-дисперсионные полиуретановые краски экологичны и не могут причинить вреда здоровью даже при регулярной работе с ними без средств защиты.

Недостатки полиуретановых лакокрасочных материалов:

• высокая стоимость по сравнению с другими видами лакокрасочных материалов;
• доля полиуретановых красок на рынке невелика, в магазинах они представлены относительно мало, поэтому найти подходящий по свойствам состав может быть непросто.

Особенности применения при покраске

Чтобы обеспечить оптимальное сцепление краски с металлом, перед ее нанесением все поверхности надо зачистить, убрав старый красящий состав и ржавчину, просушить. Для лучшего нанесения их также можно покрыть грунтом.

Если предполагается наносить двухкомпонентную краску, находящиеся в разных банках составы надо смешать в подходящей по размеру емкости с помощью строительного миксера. Благодаря его использованию можно добиться оптимальной однородности состава.

Полученный красящий состав необходимо использовать в течение определенного времени — от 6 до 72 часов, по истечении этого срока остатки будут непригодны к применению. Однокомпонентную полиуретановую краску при необходимости можно разбавить подходящим растворителем, чтобы довести ее до нужной консистенции.

Наносить краску можно с помощью кисти, валика или краскопульта. Делать это надо при температуре от −10°С до +30°С, относительная влажность воздуха должна быть в пределах 95%.

Чтобы покрытие было устойчивым, краску надо наносить в два слоя, второй можно класть через два часа после первого. Для составов на органических растворителях срок составляет 48 часов.

Необходимо следить, чтобы каждый участок был хорошо прокрашен, только в этом случае металлическая поверхность будет надежно защищена.

Несмотря на то, что сегодня полиуретановые краски не пользуются большой популярностью, и их доля на рынке пока не превышает 15%, на них обязательно стоит обратить внимание. По темпам роста потребления такие красящие составы вдвое опережают остальные разновидности материалов

Слой полиуретановой краски — это прочное и долговечное покрытие, которое надежно защитит поверхность от агрессивных воздействий. С ее помощью можно значительно продлить срок службы любых изделий из металла.

Чем покрасить оцинкованную крышу узнайте из видео:

Преимущества и недостатки

Полиуретановая эмаль обладает уникальными техническими характеристиками, а широкий ряд достоинств обеспечивает высокую популярность продукции на рынке отделочных материалов. Функциональные особенности лакокрасочного материла, значительно возвышают его над конкурирующими смесями. Рассмотрим основные преимущества и недостатки покрытия.

Доверие потребителя состав заслужил благодаря следующим положительным качествам:

1. Высокая прочность и износостойкость, что позволяют применять полиуретановую эмаль в промышленных целях;
2. Хорошая совместимость с различными поверхностями. Смеси используют для дерева, металла, бетона, камня, а также для обработки пористых материалов.
3. Безопасность. Покрытие не содержит в своем составе опасных для здоровья химических веществ. Полиуретан не токсичен и не обладает негативным влиянием на организм человека.
4. Устойчивость к агрессивным факторам внешней среды, данное качество значительно повышает срок эксплуатации смеси.

К недостаткам полиуретанового покрытия относится сравнительно высокая стоимость материала и достаточно скромный выбор продукции, связи, с чем подободрать состав с хорошими характеристиками по оптимальной цене бывает крайне сложно.

Применение и способы нанесения

Технология нанесения полиуретанового лака на поверхность будет зависеть от состава самой смеси, а также области ее применения. Однако нужно помнить, что в любом случае перед проведением отделочных работ необходимо провести процедуру подготовки и очистки поверхности.

Покрытие деревянных поверхностей

Перед проведением ремонтных работ деревянное основание нужно хорошо очистить от загрязнений и при необходимости зашлифовать. Если на древесине имеются жирные пятна, то их обязательно удаляют. Когда влажная уборка не помогает избавиться с такими загрязнениями, то обезжирить поверхность можно при помощи растворителя.

Если конструкция из дерева будет эксплуатироваться вне помещения или в условиях повышенной влажности, то ее необходимо обработать специальным раствором для улучшения антисептических свойств. Чтобы подчеркнуть натуральную древесную структуру поверхности или придать материалу нужный оттенок, перед нанесением лака изделие покрывают морилкой.

Если лакокрасочным материалом необходимо покрыть пол, то возникает необходимость защитить нижнюю часть стен от загрязнений. Для этого стены снизу оклеивают малярной лентой по всему периметру комнаты.

После того, как деревянная поверхность готова к обработке, можно приступать к изготовлению раствора для нанесения. Однокомпонентные составы продаются в уже готовом к использованию виде.

Однако в определенных случаях в однокомпонентные смеси необходимо добавлять растворитель:

Если раствор будет распределяться при помощи кисти, то разбавлять его синтетическим растворителем не обязательно.

При работе с валиком нужно ввести от пяти до десяти процентов растворителя.

Когда для нанесения лака используется краскораспылитель, консистенция раствора должна быть довольно жидкой. Поэтому в состав нужно добавить до двадцати процентов растворителя.

Двухкомпонентные смеси изготавливаются строго в тех пропорциях, которые были указаны производителем. Инструкция по приготовлению смеси всегда указана на упаковке материала. Наносить двухкомпонентные растворы лучше при помощи мехового валика. Обработка поверхности должна осуществляться по направлению вдоль волокон древесины. Наносить полиуретановое покрытие рекомендуется не менее чем в два слоя. В определенных случаях может потребоваться четыре слоя смеси. Лак распределяют по поверхности медленными и плавными движениями. При неаккуратной работе на покрытии могут образоваться пузырьки.

Последний слой смеси наносится только на высохшее и чистое покрытие. Временной интервал перед последующей обработкой поверхности может составить от двух до шести часов. С поверхности необходимо удалить всю скопившуюся пыль при помощи пылесоса или влажной тряпки. Также рекомендуется пройтись по первому слою наждачной бумагой. Время высыхания финишного слоя зависит от вида используемого полиуретанового лака и в среднем составляет восемь часов.

Бетонные полы

Для улучшения эксплуатационных качеств наливных бетонных полов часто используют лаки на основе полиуретана. Чтобы покрытие получилось качественным, пол должен быть максимально ровным и чистым. Если в состав наливного пола не входили полимерные вещества, то такую поверхность необходимо загрунтовать.

Чтобы создать оригинальное декоративное покрытие, на поверхности можно формировать лаком различные узоры при помощи специальных трафаретов. В остальном технология нанесения полиуретанового раствора на бетон не отличается от аналогичных работ по деревянным полам.

Принципы нанесения

После покупки необходимо изучить принципы подготовки рабочей поверхности, рекомендации производителя по использованию эмали.

Подготовка поверхностей

Подготовка:

1. Очистить поверхности от ржавчины. Для этого можно использовать специализированные химические составы или абразивные инструменты.
2. Обезжирить подготовленные поверхности.
3. Нанести грунтовку. Если в составе краски содержится грунтовка, выполнять эту процедуру не нужно.

Нанесение

Наносить полиуретановую краску на металлические поверхности можно разными способами:

• кистью;
• валиком;
• аэрозольным баллончиком.

Баллончики с краской (Фото: pixabay.com)

Характеристики и виды полиуретановой краски для металла

Полиуретановая краска для металла получила свое название от полимера, на основе которого она изготавливается.

Она применяется в разных сферах промышленности, строительстве, поскольку обладает несколькими уникальными свойствам.

Чтобы понять, где лучше применять этот красящий состав, как получить качественный результат, важно изучить технические характеристики, свойства, принципы нанесения эмали. Краска для металла ( pixabay.com)

Краска для металла ( pixabay.com)

Состав

При нанесении полиуретановой эмали на металле образуется покрытие высокой прочности, которое защищает поверхность от механических воздействий.

Эмаль изготавливается на основе полимеров, дополняется красителями, отвердителем. Отдельные компоненты подобраны так, чтобы высохшее покрытие было максимально прочным, устойчивым к воздействию влаги.

Характеристики

Технические характеристики:

• адгезия образующейся пленки — 2 балла;
• укрывистость — до 75 г/м2;
• вязкость — до 90 единиц;
• содержание летучих веществ от общей массы — 34%;
• примерный расход — 150 г/м2;
• устойчивость к перепадам температуры — от – 40°C до +150°C.

В продаже можно найти эмали, которые после высыхания образуют глянцевое или матовое покрытие.

Окрашенный автомобиль ( pixabay.com)

Принципы выбора

При выборе краски важно учитывать:

• частоту механических воздействий, оказываемых на окрашенную поверхность;
• уровень влажности в помещении;
• наличие перепадов температуры;
• требуемые сроки эксплуатации.

Также стоит попросить сертификат качества продукции.

ТОП-6 производителей

Популярные марки полиуретановой эмали для металла:

1. Tikkurila Temadur. Двухкомпонентный декоративный состав. Готовое покрытие защищает основу от образования ржавчины, воздействия воды. Цена — 1700 рублей за 3 литра.
2. RAPTOR U-POL. Используется для покраски деталей автомобиля. Образует прочное покрытие, устойчивое к механическим повреждениям. Декоративный слой защищает металл от воздействия химических веществ и влаги, появления ржавчины. Стоимость — 3200 рублей за 3,79 литра.
3. Impa 1817 Acril-Uretanico Lucido. Перед использованием красящий состав необходимо разбавить отвердителем. Жидкая масса быстро застывает, образует эластичную, но прочную пленку. Цена — 980 рублей за 3 литра.
4. ZIP-GUARD. Эмали с антикоррозионным эффектом. Подходит для обработки разных металлов. Стоимость — 995 рублей за 900 мл.
5. GRASPOLIMER PU64-P. Двухкомпонентный состав с преобразователем ржавчины. Готовое покрытие устойчиво к обработке абразивными материалами. Цена — 15000 рублей за 25 литров.
6. REDOX PUR. Используется для покрытия бетона, алюминия, гальванизированной стали. Выдерживает длительное воздействие морской воды. Стоимость — 2100 рублей за 3 литра.

В рейтинге приведены усредненные цены, которые зависят от региона, точки продажи.

ТОП-3 производителей:

1. Sikkens. Производит двухкомпонентные смеси, которые предназначены для работы с разными металлами.
2. Valspar. Краска от данного производителя безвредна для человека, устойчива к механическому воздействию, перепадам температуры.
3. Milesi. Производит краску, которая защищают основу от влаги, агрессивных веществ, механического воздействия.

Банка с краской и кисть ( pixabay.com)

Принципы нанесения

После покупки необходимо изучить принципы подготовки рабочей поверхности, рекомендации производителя по использованию эмали.

Подготовка поверхностей

Подготовка:

1. Очистить поверхности от ржавчины. Для этого можно использовать специализированные химические составы или абразивные инструменты.
2. Обезжирить подготовленные поверхности.
3. Нанести грунтовку. Если в составе краски содержится грунтовка, выполнять эту процедуру не нужно.

Нанесение

Наносить полиуретановую краску на металлические поверхности можно разными способами:

• кистью;
• валиком;
• аэрозольным баллончиком.

Кистью удобно прокрашивать труднодоступные места, а валиком покрывать ровные поверхности. Баллончик используется при работе с деталями любой формы.

Баллончики с краской ( pixabay.com)

Рекомендации

Чтобы декоративное покрытие получилось прочным, красящий состав рекомендуется наносить в два слоя. Температурный диапазон для нанесения — от -10°C до +30°C. Оптимальный уровень влажности в помещении — 95%. После замешивания нескольких компонентов в единую массу, ее нужно израсходовать в течение 72 часов.

Полиуретановая краска изготавливается на основе полимеров, которые наделяют ее уникальными качествами — высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, эластичностью. Если соблюдать правила по нанесению декоративного состава, можно надежно защитить металл, придать ему привлекательный вид.

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

Особенности двухкомпонентных красок

При изготовлении полиуретановая двухкомпонентная краска для бетонного пола расфасовывается в две емкости: одну заполняют полиуретановой основой другую отвердителем. Двухкомпонентные красящие составы помимо полиуретана производятся на основе акрила, эпоксидной смолы. Акриловая краска отличается яркой тональностью.

Для окрашивания бетона внутри помещений чаще других применяется износостойкая акриловая краска. В сравнении с однокомпонентными составами, полиуретановые двухкомпонентные краски по бетону более качественные, поэтому достаточно нанесения одного слоя для создания износостойкого покрытия.

Преимущества

К преимуществам двухкомпонентной полиуретановой краски по бетону можно отнести:

• повышенную износостойкость и механическую прочность покрытия не случайно  полиуретановые ЛКМ используют при окрашивании производственных площадей, которые постоянно подвергаются большим нагрузкам;
• повышенную адгезионную прочность, в частности, к бетону;
• безопасность работы с ЛКМ и эксплуатации окрашенных поверхностей, благодаря химической стабильности полиуретана и использования растворителей без запаха;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;
• химическую стойкость, поэтому полиуретановые ЛКМ можно использовать в агрессивной среде.

Применение

Благодаря высоким показателям эксплуатационных характеристик двухкомпонентная полиуретановая краска для бетона для наружных работ нашла широкое применение в производстве ремонтных и строительных работ.

Рекомендации

Чтобы декоративное покрытие получилось прочным, красящий состав рекомендуется наносить в два слоя. Температурный диапазон для нанесения — от -10°C до +30°C. Оптимальный уровень влажности в помещении — 95%. После замешивания нескольких компонентов в единую массу, ее нужно израсходовать в течение 72 часов.

Полиуретановая краска изготавливается на основе полимеров, которые наделяют ее уникальными качествами — высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, эластичностью. Если соблюдать правила по нанесению декоративного состава, можно надежно защитить металл, придать ему привлекательный вид.

Виды и типы растворителей

Широкий выбор продукции, предлагаемой на рынке, может заставить растеряться. Разобраться в них не сложно. В зависимости от типа лакокрасочных материалов применяется тот или иной его вид.

Для водно-дисперсионных составов

• Акриловые. В результате нанесения этого вида получается красивый слой. Основной компонент – вода. После высыхания поверхность покрыта пленкой хорошего качества. До этого ее удаляют влажным материалом (тряпка, губка). Очищение использованных инструментов возможно теплой мыльной водой. После высыхания они поддаются удалению с помощью бензила, ксилола, уайт-спирита. Выбирать растворяющее вещество советуют в зависимости от поверхности;
• Латексные. Отличаются прочностью. Разведение осуществляется с помощью воды. После высыхания для снятия слоев используют растворители, в составе которых имеются толуол или метилбензол;
• Поливинилацетатные. Если слои не просохли, с их удалением справится мыльный раствор. В случае необходимости избавления от высохшей краски существует два способа – нагревание участка феном и снятие слоев шпателем или использование бензольных, уксусных, ацетоновых растворов, а также уайт-спирита;
• Силиконовые. Снятие свеженанесенного слоя возможно сухой или намоченной тряпкой. Удаление сухой краски проводят используя механическое воздействие, либо применив растворы на углеводородной, эфирной основах.

Растворители для масляно-алкидных составов

Свеженанесенную краску удаляют с поверхности обычной губкой или ветошью пропитанными скипидарными, керосиновыми, бензиновыми растворами или уайт-спиритом. Способны справиться с задачей бутаноловые и нашатырные составы. Высохшую поверхность очистить сложно. Потребуются более агрессивные виды Р-категории под маркировкой 647 или 651.

Для очищения высохшей поверхности, в составе которой присутствуют алкидные смолы, рекомендуется применять растворитель в зависимости от типа удаляемого слоя. Это облегчает процесс снятия слоев. Для продукции с маркировкой ГФ подойдут скипидар и уайт-спирит. Товар с ПФ поддается воздействию номерных типов, либо ксилолного, сольвентного или бензинового раствора.

Растворители для нитроэмалей

Для разбавления подойдут номера 645, 646, 647, 649, 650. Их используют для загустевшего состава и в целях обезжиривания. Смывать следы нитроэмалей способны растворы, содержащие эфиры.

Чтобы снять остатки краски на основе алкидной смолы, потребуется использовать средства, ориентируясь на тип снимаемого состава. Для вариантов ГФ вида подходят скипидар и вайт-спирит. Для ПФ можно попробовать применить воздействие ксилолом, сольвентом, бензином, либо номерными типами.

Для эпоксидных составов

Высокая прочность делает сложным их растворение. До высыхания его удаляют протиранием тряпкой. Твердость эпоксидных составов обеспечивается за счет добавления отвердителя. После чего проходит небольшое время, и поверхность застывает. Слои снимаются механическим воздействием, либо растворами с номерной маркировкой Р5, 14, 40, 83. Молотковой подвид эпоксидного материала снимают при помощи сольвентового или ксилолового состава. Для разбавления подойдут растворы с маркировкой Р4, Р4а.

Для лакокрасочной продукции на масляной основе

Популярным способом разбавления является бензин. Его использование возможно для алкидных составов, лаков, шпаклевок. Подойдет для эмалей с пентафталевым составом. Не менее популярен скипидар. Лидером выступает Уайт-Спирит. Его универсальность – залог востребованности. Подходит для олифы, растворов для грунтовки, битумных, шпаклевочных составов. Обезжиривает поверхность, снимает остатки краски с кожи человека. Стоит недорого, находится в широком доступе.

Для глифталевой краски и битумного лака

Широко используются. Разрешено применять:

• Сольвент. Разбавляет битум, масла. Подходит для каучука и олигомеров;
• Ксилол. Вещество с высокой степенью пожаро- и взрывоопасности. Смешивают при работе с лаками, эмалями.

Для перхлорвиниловых материалов

Необходимость растворения этого типа продукции актуальна в случае заправки ее в распылитель или при сильном загустении. Правильный подбор пропорций гарантирует результат высокого качества. Широко используют:

• Ацетоновый раствор. Популярен для разведения составов на основе масел или смола.
• Номерные маркированные. В составе некоторых из них есть ацетон, например, номера 646, 647, 648.
• Номер 646 популярен еще и потому, что удаляет эпоксидный состав.

Рейтинг

Лучшими являются следующие краски:

1. Sikkens Redox. Это лидер среди описываемой продукции. У этих красок богатая цветовая палитра. Они предназначены не только для окрашивания дерева, но и обновления алюминия, стали. Краску можно использовать в промышленных и морских условиях, она имеет высокую устойчивость к атмосферному воздействию и не желтеет. Продукцию выпускают в емкости объемом 1,1 и 3,79 л. Цена краски определяется не только объемом емкости, но и цветом. К примеру, белый цвет на 3,79 л стоит 8500 рублей. За зеленый цвет придется заплатить 12,8 тыс. рублей, а за синий – 10,1 тыс. рублей.
2. Milesi. Краски этого производителя обеспечивают качественный результат. Объем составляет 25 л. Цена 1 литра начинается от 500 рублей.
3. «Элакор». Эта краска тоже востребована из-за высокого качества и разнообразия цветов. Цена за 1 литр составляет от 600 рублей.

Полиуретановые краски являются особыми составами, которые имеют повышенную прочность. Еще они служат защитой от воздействия внешних факторов. Такие краски наносятся на разные виды дерева. Для правильного покрытия необходимо следовать температурному режиму и поддерживать нужную влажность.

Состав

Краска этой категории примечательна тем, что она создает на обрабатываемой поверхности крепкий слой, защищая материал от повреждений. Основу краски составляют полимеры и однородная смесь отвердителей и красителей. Каждый элемент в составе краски способствует образованию прочного, устойчивого к влаге покрытия.

Часто такая группа красок продается в двух отдельных тарах, в одной из которых находится смола, а в другой – отвердитель.

Двухкомпонентная краска имеет плюсы по сравнению с односоставной:

• больше положительных отзывов, чем у обычной краски;
• влагостойкость;
• возможность готовить раствор порциями, что обеспечивает экономный расход отделочного материала.

Преимущества и недостатки

Благодаря своим уникальным характеристикам полиуретановая краска стоит выше остальных видов ЛКМ. Существует целый ряд положительных качеств, благодаря которым стало возможным широкое использование таких красителей.

• Отличная прочность и износостойкость, благодаря которым краска используется в промышленности.
• Совместимость с любыми поверхностями. Составы приобретаются для обработки и защиты бетонных оснований, металла, деревянных поверхностей, камня, а также различных пористых материалов.
• Отсутствие выделений, включающих в себя опасные для здоровья вещества. Такая положительная особенность состава объясняется тем, что полиуретан сам по себе безвреден.
• Устойчивость к влиянию агрессивной среды дает красящей продукции возможность выполнять свои основные задачи гораздо дольше другой аналогичной продукции.

К недостаткам полиуретановых красящих составов относится их дороговизна в сравнении с другими лакокрасочными материалами, а также небольшой выбор вариантов, представленных на рынке в этой категории. На прилавках супермаркетов подобной продукции не так много, поэтому приобрести оптимальный по характеристикам товар может быть очень сложно.

Лучшая полиуретановая краска для автомобиля

Дает равномерное покрытие без разводов и подтеков. Это отличная альтернатива обычным баллонным составам благодаря запасу прочности. В составе должны присутствовать противокоррозийные добавки, чтобы исключить появление очагов.

Tikkurila Temadur 20

Двухкомпонентная, полуматовая белая, содержит противокоррозионные пигменты. Отвердитель на основе алифатического изоцианата. Смешивать нужно строго в пропорциях – 5 частей основы на 1 часть отвердителя.

Тиккурила Temadur 20

Рекомендуется в качестве грунтовки как покрывной материал для поверхностей, подвергающихся атмосферному и/или химическому воздействию. В основном как грунтовка Темадур 20 используется, когда нет возможности использовать другие краски. Если требуется толстый слой, лучше использовать в системе с эпоксидными красками и грунтовками.

Расход зависит от толщины слоя:

• при толщине 70 мкм – 1 литр на 14 кв.м;
• 110 мкм – 9,3 кв.м на один слой.

Порядка 30% теряется при распылении. После окраски поверхность сухая от пыли через 30-15 мин. На отлип пленка высыхает через 4-6 часов.

Impa 1817 Acril-Uretanico Lucido

Двухкомпонентная. Смешивается с отвердителем 1873 Induritore per acrilici или 1882 Induritore per acrilici rapido в соотношении 2:1. После высыхания образует глянцевую прочную пленку, защищающую от влаги кузов авто.

Impa 1817 Acril-Uretanico Lucido

Расход составляет 5-6 м²/л в два слоя. Жизнеспособной краска остается в течение 4 часов. Не растекается, ложится ровным плотным слоем. Рекомендуется наносить распылителем с соплом диаметром 1,4-1,6 мм и давлением от 3 до 4 бар. Высыхание при температуре 20°С от пыли 30-40 минут, на отлип 5-6 часов, полное высыхание 24 часа. Окончательную твердость наибрает спустя 7 суток.

Рекомендации по подготовке поверхности:

• Автомобиль: поверхность должна быть сухой, обезжиренной, без пыли и ржавчины. Рекомендуется пескоструйная обработка или тщательная зачистка.
• Оцинкованная сталь: удаление окалин железа и других инородные материалы, обработка органическими растворителями.
• Алюминий и легкие сплавы: механическая очистка и обезжиривание.

RAPTOR U-POL

Разрабатывалась английскими специалистами для защиты пикапов и большегрузов от коррозии, возникающей при постоянном контакте с водой и грязью, и сколов при контакте с тяжелыми предметами.

RAPTOR U-POL

В комплект входит:

• 4 флакона по 0,75 л RAPTOR;
• 1 флакон 1 л отвердителя S2032 U-POL.

Смешиваются между собой и наносятся на поверхность. Состав остается жизнеспособным 3 часа. 4 литров приготовленного состава хватает для 20 кв.м в один слой. Пленка образуется тонкая, отлично защищает от ржавчины, химических реагентов, солей и даже плесени.

Покрытие очень прочное – рекомендовано для обработки кузовов внедорожников для защиты от гравия и камней. Его практически невозможно поцарапать даже острым предметом, слой не выгорает, не растрескивается, не скалывается по краям и в зонах повышенной нагрузки (днище, колесные арки, багажники. Может использоваться как шумо- и виброизоляция.

Наносится антригравийным или окрасочным пистолетом. Высыхает от пыли через 30 минут, на отлип – 2 часа, полная полимеризация – 48 часов.

Виды красок

По составу полиуретановые краски делят на два вида:

1. Однокомпонентные ­– сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
2. Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.

Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.

Полиуретановая краска на органических растворителях

Краска на полиуретановой основе Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.

Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:

• Полиуретан.
• Растворитель (толуол, ксилол).
• Красящий пигмент.

Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.

Номерные растворители для полиуретана

Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные именно для подобных покрытий.

После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Водно-дисперсионная полиуретановая краска отлично подходит для окраски плинтусов и стен. Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.

Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.

Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью. Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.

Алкидно-уретановая краска

Эмаль алкидно-уретановая В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:

• Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
• Сиккативы для быстрого высыхания.
• Разбавители.
• Пигменты.
• Иные целевые добавки.

С помощью полиуретановой эмали можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.

Нанесение краски валиком

Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.

Двухкомпонентная краска полиуретановая

Окраска металлической крыши двухкомпонентной полиуретановой краской Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.

Плюсы такого разделения заключаются в следующем:

• Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
• Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
• Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.

Покрытие пола полиуретановой краской

Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.

Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.