Правильное хранение древесины, пиломатериалы и доски: сохраняем от сырости, чтобы не повело: Советы

ПРИМЕР:

Как то мне лично довелось присутствовать при разгрузке 70м3 бруса 200х200 и 35м3 доски, это 3 фуры. Те кто имеет отношение к поставкам такого объема и размера поймут меня. Для тех кто не в курсе поясню, чтобы произвести 200х200 пришлось работать 3 независимым производителям и свозить кругляк аж из 5 мест плюс организационная работа по синхронизации приезда фур. Вообще поставка такого объема и размера за раз в одно место событие неординарное. Меня просто шокировало отношение к материалу… вообщем нет слов, остались только выражения. «Грохнуть» круглую сумму, чтобы вывалить материал как картошку на «голу» землю…оказывается что за разгрузку рабочим не заплатят!

Вдумайтесь 1 брус 200х200х6м —это «чушка» весом более 200кг.. Его нужно выгрузить и аккуратно, правильно уложить на прокладки в штабель (их там было около 300шт. ). Неужели данная работа не стоит денег а? Масштаб «скупирдяйства» доходит до абсурда!

Цены в Москве за правильную разгрузку смотрите — здесь!

Естественно спустя 3 месяца возникли вопросы, т. к. очередь дошла до нижних рядов бруса и доски. Конечно они позеленели, а доска в некоторых местах покрылась плесенью.

Хороший хозяин осенью закладывает фундамент, ставит же «колодец» дома зимой и дает выстоять минимум полгода, т. е. осенью занимается окончательной отделкой. Но охота пуще неволи.

Скажу честно, что строить деревянный дом в конце лета безумие, т. к. степень усадки «колодца» не возможно даже предположить. Поэтому запаситесь терпением и приготовтесь в дальнейшем чаще крутить усадочные элементы.

Подготовка площадки для хранения бруса

Правильно выбранная и обустроенная площадка для хранения профилированного бруса – это половина успеха. Обеспечить нормальные условия для складирования пиломатериала можно несколькими способами. Все они дотошно описаны в соответствующем ГОСТе. Здесь понятным языком опишем некоторые из них.

Самой идеальной площадкой для хранения бруса считается платформа из бетона – монолитного или плитного, без разницы. Как правило, на таких основаниях хранят пиломатериалы производители, у которых изготовление бруса поставлено на поток. Если же вы просто купили партию пиломатериала для строительства деревянного дома, сооружать бетонную платформу нецелесообразно.

Хорошей «подложкой» под складирование бруса являются железнодорожные шпалы (бетонные или деревянные). Этот вариант тоже доступен далеко не всем, но, если есть такая возможность, ею стоит воспользоваться. Тем более, что для хранения одного домокомплекта таких шпал понадобится совсем немного.

Как вариант, брус можно сложить на площадке, покрытой асфальтом или тротуарной плиткой. В любом случае, задача состоит в том, чтобы избежать укладки пиломатериала на «голую» землю.

Если, все же, на участке ничего вышеописанного нет, и в ближайшее время не планируется, складировать брус придется на земле. Как это сделать правильно? Во-первых, желательно выбрать участок, который находится повыше по уровню. В таком месте пиломатериал будет лучше продуваться, а также его не затопит водой в случае интенсивных осадков.

Далее следует соорудить хотя бы примитивную платформу из дешевого строительного пиломатериала. Главная задача – брус должен оказаться повыше от почвы. При этом, обустраиваемая площадка должна быть как можно более ровная.

Выбирая место для складирования партии строительного бруса, следует также позаботиться о том, чтобы строители имели нормальный доступ к материалу. Соответственно, обустраивать платформу надо поближе к месту сборки деревянного дома. Это значительно ускорит процесс строительства.

Хорошим шагом будет обустройство временного навеса над площадкой для хранения бруса. Соорудить примитивное накрытие можно хоть из палок и полиэтиленовой пленки. Обойдется такой навес почти бесплатно, а вот дорогостоящую партию бруса сохранить в надлежащем виде поможет очень сильно.

Обойтись можно и без навеса. Альтернатива описана ниже.

Как правильно складировать пиломатериал

Пиломатериал обычно закупается впрок на весь объект для строительства каркасного дома, затем он складируется на участке. Если нет навеса, то его можно уложить и под открытым небом. Для этого следует соблюсти несколько важных правил.

Место складирования. Площадка для склада должна быть расположена на возвышенности, чтобы ее не заливало дождем и талыми водами. Необходимо разместить материал на расстоянии от зданий, чтобы вода с крыш не стекала на штабель.

Сроки. После выгрузки на площадке необходимо сложить весь пиломатериал в течение 2 дней летом и 3 дней зимой, чтобы не допустить деформации.

Защита. При наличии возможности постройте навес для защиты от осадков. Особенно этот навес будет актуальным, если вы предполагаете хранить доску/брус несколько лет. Стенки у навеса для многолетнего хранения желательно сделать разборными, чтобы увеличить вентиляцию. Открытый навес располагается вдоль розы ветров, а закрытий навес желательно установить поперек преобладающих ветров. Для защиты от прямых лучей и атмосферных осадков можно накрыть штабель пленкой, профнастилом или шифером. Пойдет любой материал, не пропускающий влагу и прямые солнечные лучи.

Прокладки. Перед укладкой пиломатериала необходимо приготовить прокладки. На землю следует уложить что-нибудь крупное, чтобы увеличить просвет между первым рядом и землей. Это может быть брус, труба/швеллер/кирпич (в этом случае желательно положить на них кусок рубероида для гидроизоляции). Прокладки должны быть ровными. Расстояние между ними должно быть 1,5 – 2 м. для бруса и досок от 50мм, для плахи и теса 30-50 мм оптимальное расстояние 1-1,5м, для вагонки и теса менее 30 мм среднее расстояние должно составлять 1 метр. Прокладки необходимо размещать в один ряд.

Укладка. В одном штабеле желательно укладывать однотипный материал, чтобы он лежал ровно. В крайнем случае, если пиломатериала немного, возможна укладка в штабель разнородного пиломатериала, но в этом случае каждый ряд должен быть составлен из одинаковой доски. Например, в одном ряду – только тес 25 мм. Брус укладывается снизу, далее идет доска 50 мм, далее – тес 25 мм и т.д. Перед укладкой необходимо очистить доски от опилок и грязи, чтобы добиться чистой и идеально ровной поверхности. Доски желательно укладывать вверх той стороной, которая направлена к сердцевине для того, чтобы минимизировать изгиб во время хранения. Доски в одном ряду нельзя складывать впритык, между ними следует оставлять небольшое пространство, чтобы увеличить вентиляцию внутри штабеля.

Торцы. Торцы пиломатериала желательно защитить белилами, возможно – суриком. При появлении на торцах трещин, надо прибить к ним маленькую дощечку или S- образную скобу, это остановит дальнейшее движение трещины.

Ревизия штабеля. Штабель необходимо регулярно осматривать на предмет обнаружения поражений. Если вы обнаружили грибок или плесень, немедленно переберите весь штабель, внимательно осмотрите каждую доску и локализуйте пораженный материал.

В следующей статье мы поговорим о крепежных принадлежностях.

Методы выпаривания

Один из древнейших способов сушки, который можно применять и в наше время, сохраняя должный уровень технических свойств материала. Стоит вернуться к главному вопросу: как сушить доски, чтобы не повело? Ответ на него предполагает более расширенный взгляд на технологии избавления от влажности. Не только ее содержание в структуре может вызвать негативные процессы деформации доски. Гораздо сложнее выводить природные соки древесины, которые затрудняют и механическую обработку на этапах подготовки изделия к монтажу.

В решении этих проблем и поможет процедура выпаривания при 60-70 °C. Необходимо взять тот же чан или другую металлическую тару, наполнить ее опилками и залить водой. Далее туда погружается доска, после чего емкость ставится на медленный огонь томиться. Данный процесс в конечном итоге не только способствует удалению глубинной влаги из структуры, но и физическому укреплению материала.

Рекомендации по обработке дерева

Для того, чтобы результат после обработки дерева был ожидаемым, необходимо четко следовать инструкции и соблюдать общие рекомендации:

  • В первую очередь необходимо подумать о защите человека. Средство для обработки не должно попасть на кожу или слизистую глаза. Вдыхать пары от используемых антисептиков также может быть очень опасно. Поэтому на глаза лучше надеть специальную маску. Рот и нос защитить респиратором. На руки одеть длинные резиновые перчатки.
  • Чтобы средство оказало максимальный эффект, деревянную поверхность необходимо подготовить. Дерево очищается от краски, лаков, грязи и пыли.
  • Для нанесения пропитки используют валик, кистью, мягкой губкой или тряпку. Если поверхность обработки очень большая можно использовать пульверизатор.
  • Обрабатывать дерево лучше всего в сухих и теплых условиях. Сам материал также должен быть сухим.
  • Превышение расхода антисептика не означает более эффективную защиту. Лучше придерживаться инструкции.

В первую очередь, нужно позаботиться о безопасностиИсточник hameleon40.ru

Причины ускоренного разрушения дерева

Деревья, произрастающие в природе, обладают надежной защитой в виде собственной древесной коры. При строительстве зданий или изготовлении различных изделий из дерева кора удаляется, что влечет за собой нарушение древесной структуры под негативным влиянием внешней среды. Если на конструкциях нет пропитки для дерева от влаги и гниения, то они разрушаются вследствие следующих факторов:

  • Грибки и плесень – часто поражают древесину в условиях влажности и ограниченного доступа воздуха. Дерево служит отличной питательной средой для вредных микроорганизмов, особенно если оно напитано влагой.
  • Насекомые – наиболее распространенными врагами дерева являются жук-долгоносик, короед, древоточец, которые способны не только навредить древесине, но и полностью ее разрушить. Характерными признаками появления насекомых служат небольшие дырочки и канавки, видимые на деревянной поверхности.
  • Влага – дожди, туманы, тающий снег, да и просто повышенная влажность внутри помещения приводят к разбуханию древесины и образованию трещин, а также благоприятствуют появлению гнили. Пропитка для дерева от воздействия влаги снижает водопоглощение материала, не влияя при этом на его способность «дышать».

В качестве дополнительных факторов, отрицательно воздействующих на дерево, стоит упомянуть ультрафиолетовые лучи, которые разрушают природное вещество лигнин, отвечающее за твердость и жесткость древесины. Под влиянием солнца деревянные изделия становятся более мягкими, теряют природный цвет и покрываются трещинами.

Купить пропитку для дерева
8 (495) 995 40 39

Подготовка площадки для хранения бруса

Правильно выбранная и обустроенная площадка для хранения профилированного бруса – это половина успеха. Обеспечить нормальные условия для складирования пиломатериала можно несколькими способами. Все они дотошно описаны в соответствующем ГОСТе. Здесь понятным языком опишем некоторые из них.

Самой идеальной площадкой для хранения бруса считается платформа из бетона – монолитного или плитного, без разницы. Как правило, на таких основаниях хранят пиломатериалы производители, у которых изготовление бруса поставлено на поток. Если же вы просто купили партию пиломатериала для строительства деревянного дома, сооружать бетонную платформу нецелесообразно.

Хорошей «подложкой» под складирование бруса являются железнодорожные шпалы (бетонные или деревянные). Этот вариант тоже доступен далеко не всем, но, если есть такая возможность, ею стоит воспользоваться. Тем более, что для хранения одного домокомплекта таких шпал понадобится совсем немного.

Как вариант, брус можно сложить на площадке, покрытой асфальтом или тротуарной плиткой. В любом случае, задача состоит в том, чтобы избежать укладки пиломатериала на «голую» землю.

Если, все же, на участке ничего вышеописанного нет, и в ближайшее время не планируется, складировать брус придется на земле. Как это сделать правильно? Во-первых, желательно выбрать участок, который находится повыше по уровню. В таком месте пиломатериал будет лучше продуваться, а также его не затопит водой в случае интенсивных осадков.

Далее следует соорудить хотя бы примитивную платформу из дешевого строительного пиломатериала. Главная задача – брус должен оказаться повыше от почвы. При этом, обустраиваемая площадка должна быть как можно более ровная.

Выбирая место для складирования партии строительного бруса, следует также позаботиться о том, чтобы строители имели нормальный доступ к материалу. Соответственно, обустраивать платформу надо поближе к месту сборки деревянного дома. Это значительно ускорит процесс строительства.

Хорошим шагом будет обустройство временного навеса над площадкой для хранения бруса. Соорудить примитивное накрытие можно хоть из палок и полиэтиленовой пленки. Обойдется такой навес почти бесплатно, а вот дорогостоящую партию бруса сохранить в надлежащем виде поможет очень сильно.

Обойтись можно и без навеса. Альтернатива описана ниже.

Как сложить доски для хранения

Между рядами досок, начиная с первого, обязательно кладутся сухие прокладки (обычно – рейки). В зависимости от типа древесины и её обработки толщина и ширина реек будет варьироваться от 25 до 50 и более мм. Для сосны, как самого доступного пиломатериала, толщина и ширина прокладки между рядами доски составляет минимум 25×25 мм, как и для твёрдых пород древесины, для мягких сечение реек – не менее 50×50 мм. При обработке досок антисептиком допускается уменьшении толщины прокладок вдвое. Для твёрдых лиственных пород достаточно прокладок сечением 25×25 мм.

Длина прокладки равняется ширине штабеля или немного длиннее него. Все рейки должны быть одинаковой толщины, чтобы при хранении досок не повело. Для сырого материала предпочтительнее будут прокладки из хвойной и мягкой древесины, гладкие (строганные или чисто резанные) из лиственных пород. У гладкой поверхности меньшее сопротивление трению, отчего пиломатериал во время усушки меньше трескается. При хранении сухой доски подобной проблемы не возникает.

Доска укладывается в ряды по толщине. Если в одном штабеле планируется хранить пиломатериалы разной толщины, первыми кладут более толстые, в одном ряду должны находиться материалы одинаковой толщины. Максимальная высота штабеля равняется 2,5-3 м в зависимости от ряда факторов, оптимальная – 1 м. При меньшей нагрузке на нижние ряды снижается вероятность их деформации.

Рейка укладывается между рядами досок на расстоянии не более 1 м одна от другой, и от края штабеля на расстоянии до 100 мм. Прокладки кладутся строго одна под другой в каждом ряду, при небольшой длине доски под неё всегда кладётся минимум пара реек. Не допускается складывание коротких досок со стыковкой в торец в нижних рядах и крайних стопах. Если складывается материал разной ширины, широкие доски находятся по краям штабеля, узкие – ближе к центру.

При недостатке рейки при хранении сухого материала допустимо укладывание прокладок каждые два ряда.

Между стопами оставляют промежутки, называемые шпациями. Они находятся в широких пределах в зависимости от породы древесины, климатической зоны, условий хранения, влажности и варьируются от 20 до 150 мм. Шпации делают дифференцированными – они постепенно уменьшаются от центральных досок к крайним. Для обработанного антисептиком и сухого дерева шпации уменьшается вдвое.

На верхний ряд можно положить груз, например, кирпичи, трубы, швеллер, напротив прокладок, чтобы верхние ряды досок не повело во время усушки, если те влажные.

Обрезной материал одинаковой ширины складывается таким образом, чтобы сформировать сквозные шпации от первого до последнего ряда. Расстояние между досками также уменьшается от центральных к крайним.

Хранить пиломатериала под открытым небом нельзя, его обязательно накрывают от осадков и прямых солнечных лучей шифером или листовым металлом, но только сверху. Кровельный материал должен выступать над штабелем со всех сторон для предотвращения задувания снега и капель дождя. Под навесом и в помещении таких проблем не наблюдается. Использовать для накрытия синтетические материалы вроде полиэтиленовой плёнки, брезента и линолеума не рекомендуется, они не дышат.

Особенностью хранения обрезной доски является ещё и защита торцов и боковых поверхностей от солнечных лучей.

Как сохранить лес

Для выгодной переработки древесины с минимальным количеством отходов необходимо, чтобы она была чистой – содержала меньшее количество мусора и коры. Исключить попадание на массив загрязняющего его песка и грунта можно, укладывая лес на специальные подставки, для изготовления которых можно воспользоваться нестандартным материалом.

Яркие солнечные лучи, и высокая влажность представляют опасность для древесины

Срок хранения пиломатериала во многом зависит от времени, когда они заготавливались. В зимне-осенний период деревья несколько суше, чем в летне-осенний.

Не вредит ли хранение материалам?

Вы, конечно, удивитесь, но есть стройматериалы, которым пережить зиму в хозяйском гараже будет даже полезно. И вот какие это случаи:

  • газоблоки (или пеноблоки) на основе цементного вяжущего: после того, как их сделали, у них часто бывает избыточная влажность — до 50%. За несколько месяцев правильного хранения блоки высохнут. А значит, выложенный из них дом можно будет сразу подводить под финишную отделку, а не ждать, пока он осядет и просохнет;
  • древесина: сухие доски и брус, конечно, можно купить, но это влетает в серьезную копеечку. Большая часть древесины, которая по карману обычному частнику, имеет естественную влажность. А это означает, что ее надо досушивать: или уже собранной в сруб (и потом тоже ждать, пока произойдет усадка и усушка), или правильно разложенной в гараже или на складе (зима подойдет идеально).


Фото: 7dach.ru

Технология сушки в зерне

Еще один бюджетный способ сушки древесных материалов по старинному народному методу. Для процедуры используется зерновой наполнитель, который выступит в качестве абсорбента. Материал необходимо просто закрыть зерном перед наступлением весны. Сколько сушить доски по этой технологии? Первый этап зерновой сушки длится несколько недель в зависимости от местных климатических условий, самого зерна и породы дерева. Но на этом процесс не заканчивается. Далее необходимо довести сушку до конца, оставив дерево в сухом и теплом помещении еще на несколько недель. Такие мероприятия не только способствовали выведению влаги, но и улучшали механические качества материала.

Степени усушки древесины

От того, насколько хорошо просох пиломатериал, зависит его качество и срок хранения. Здесь следует учитывать, что если производить лесозаготовки в зимне-осенний период, они получатся более качественными. Это связанно с сухостью деревьев в прохладное время года.

По степени усушки древесина бывает 3 видов:

  • сильное усыхание – дуб, липа, бук, граб, клен, вяз, черешня, ольха, береза;
  • умеренное усыхание – сосна, ива, белая акация, груша, ильм, тополь;
  • слабое усыхание – лиственница, ель.

После усыхания материал меняет свои свойства и габариты, поэтому до окончания этого процесса никаких манипуляций с ним лучше не производить.

Требования к древесине, используемой при утеплении (и не только) дома

Вот требования к древесине: хорошее качество. Это значит: нужен пиломатериал с малым количеством сучков, без выпадающих сучков, без гнили, ровный, высушенный. Но где такой взять?

Вряд ли получится (или захочется) на лесоторговой базе перенянчить в штабеле каждую дощечку в поисках идеальных. Особенно если нужна не 1, 2, 5… штук, а кубометров пять-шесть. Поэтому, скорей всего, окинув взором горящим ряды штабелей, вы просто ткнёте на один из, решив почему-то, что именно в нём доски более-менее нормальные. Мол, нагрузите мне из этого.

Можно, конечно, купить дерево, высушенное на заводе, пропитанное антипиренами и прочими защитными составами, ровное, строганное, откалиброванное. Правда, стоить это будет, минимум, в 2.5 раза больше. Все ли могут себе это позволить, да и везде ли есть такие заводы?

На самом деле всё можно провернуть самостоятельно и получить удовлетворительный (или удовлетворяющий?) результат. Этот способ сушки пиломатериалов придумал не я, а прочитал когда-то на каком-то то ли форуме, то ли сайте, применил и остался очень доволен. И вам рекомендую.

Единственный недостаток этого способа сушки досок – некоторая трудоёмкость, но результат того стоит.

Хранение пиломатериалов в штабелях:

  1. Лучше круглый лес вообще не пилить и хранить в хорошо проветриваемых штабелях, а как нужен будет пиломатериал — распилить. Круглый лес хранится дольше чем напиленный пиломатериал.
  2. Если пиломатериал все таки напилен то необходимо его складировать на прокладки в хорошо проветриваемом штабеле, при хранении на открытой площадке верхние и нижние доски из одной стойки будут все таки подпорчены (потемнеют) дождем и солнцем. Пиломатериал на прокладках необходимо хранить под открытым навесом. Как уложить пиломатериал в штабель можно ознакомиться здесь.
  3. Для длительного хранения пиломатериала в штабеле нужно толщину прокладок между пиломатериалом (шпации) увеличивать до 3 — 4 см, это будет способствовать лучшей циркуляции воздуха.
  4. Обязательно прокладки в пакете должны идти по вертикали.
  5. Свежепиленный пиломатериал летом хранится в пакете до 1 недели, далее покрывается синевой. Тепло и влага (солнце и дождь) сокращают время хранения пиломатериала.
  6. Зимой пиломатериал в пакетах может хранится неограниченное время, до потепления.
  7. Чем ниже влажность пиломатериала тем дольше он хранится в пакете без прокладок.

Как я уже сказал, доска может хранится под открытым небом и навесом. Навес в свою очередь подразделяется на открытый и закрытый. Открытые рекомендуется использовать для сырых досок и досок транспортной влажности. Закрытые же используются для складирования сухих пиломатериалов. Схема изготовления навеса приведена ниже.

На открытом воздухе рекомендуется хранить пилопродукцию в тени или же при складировании торцы смазывать специальными растворами препятствующими растрескиванию.

Сортность пиломатериалов

Один из признаков качества пиломатериалов ‒ это сортность. Её указывают в сертификате на партию материала.

Сортность определяют по количеству пороков на древесине. К порокам относят все изъяны, которые возникают в течение роста и обработки дерева. Пороками не считают всякого вида механические повреждения.

Пороки древесины

Древесину оценивают по следующим порокам:

  1. Трещины ‒ появляются по разным причинам. Наиболее часто возникают из-за раскачивания ствола дерева при росте. Причиной трещин бывают морозы. Из-за неравномерной сушки тоже возникают трещины. От этого порока невозможно избавиться, так как он природного происхождения.

Трещины в пиломатериале

  1. Смоляные карманы ‒ при росте на хвойных деревьях насекомые создают ходы. Пустоты заполняет смола. После распила смоляные карманы деформируют пиломатериал.

Смоляной карман

  1. Сучки ‒ это ветви дерева, обросшие стволом. Такие образования на доске затрудняют её обработку, а во время сушки часто выпадают, образуя отверстия. С этим пороком снижаются физические характеристики материала.

Сучки на доске

  1. Кривизна ‒ это порок многих деревьев. При распиле кривого дерева получают низкосортный материал и много отходов.

Кривизна доски

Сорта древесины

По количеству пороков оценивают сорт пиломатериала. Существует 5 сортов.

  1. У отборного варианта пиломатериалов почти нет сучков, трещин, изъянов. На этих досках нет грибков и гнилостных поражений. Естественных недостатков на таких материалах почти нет.
  1. Пиломатериалы 1 сорта изготавливают из деревьев с небольшим количеством трещин, сучков и карманов. Сучки должны быть здоровыми.

1 сорт обрезной доски

  1. К пиломатериалам 2 сорта более мягкие требования и у них есть изъяны. Сучков не более двух на погонный метр. Есть обзол.

2 сорт обрезной доски

  1. Для пиломатериалов 3 сорта характерна волнообразная поверхность и небольшие вырывы. Не исключается наличие грибка, гнилостных поражений, изъянов естественного происхождения.

3 сорт обрезной доски

  1. Недостатки пиломатериалов 4 сорта видны невооружённым глазом, они имеют много повреждений. У этого сорта допускается до 10% гнили. Такие доски самые дешёвые.

Как правильно укладывать доски

Не допускается укладка пиломатериалов в штабеля непосредственно на землю. Площадка для хранения должна быть покрыта асфальтом или бетоном. При отсутствии такой площадки обходятся проверенным способом – предварительно готовят деревянные прокладки.

Требования к правильному складированию досок:

  1. Прокладки должны располагаться друг над другом. Равномерное пересечение прокладок блокирует возможность прогибания досок под своим весом.
  2. Пиломатериалы необходимо укладывать строго в ряд. Шаговый интервал между прокладками не должен превышать 2 м.

Соблюдение этих нехитрых условий позволит штабелям комфортно продуваться ветром и, как следствие, не подгнивать.

Сушка древесины своими руками

Сушка древесины в домашних условиях требует определенных навыков и подразумевает использование больших площадей. В целом, древесину можно высушить несколькими способами:

  • естественным;
  • ускоренным.

Для того, чтобы дерево высушить в естественных условиях, необходимо подобрать правильное помещение. Поскольку данный материал крайне чувствителен к влаге, хорошим вариантом станет неотапливаемый бокс или ангарное помещение. При этом в нем должно быть принудительное проветривание, за счет чего и будет контролироваться уровень влажности. Не рекомендуется укладывать пиломатериалы на открытом солнце, поскольку это приведет к быстрому высыханию внешних волокон и к последующему растрескиванию изделий из-за избыточного давления внутри.

Существует также атмосферная сушка, сроки которой в несколько раз больше, чем у ее предшественников. Однако, данный способ естественной сушки пригоден не для каждой местности. Если вблизи помещения для сушки находится водоем, то влажность воздуха не позволит высохнуть дереву. В таком случае велика вероятность, что оно вберет в себя еще больше влаги и разбухнет.

Использование метода ускоренной сушки оправдан также далеко не в каждом случае. Большую роль играет тип древесины и ее начальная влажность. Для организации ускоренной сушки могут использоваться газовые колонки или котлы, электрические нагреватели или тепловые пушки. В каждом из этих случаев требуется соблюдение технологии просушивания, иначе сырье испортится.

Обработка дерева требует большой ответственности. Если один из этапов технологического процесса будет выполнен неправильно, вся партия пиломатериалов будет иметь дефекты или слабые места. Это может принести большой ущерб на строительной площадке и сильно затянуть сроки.

Зачем нужна сушка древесины

Каждый, кто знаком с пиломатериалами, знает, что в древесине есть влага. Существует понятие «естественная влажность» — это, если дерево растёт или его недавно спилили. Понятие «столярная влажность» относят к высушенным до 8-12% пиломатериалам.

Влажные пиломатериалы

В ходе сушки меняются размеры, и древесина усыхает. По степени усыхания породы дерева отличаются.

При высыхании на дереве появляются трещины. Если осина, липа, берёза и ольха почти не имеют трещин, то ясень, клён и дуб всегда трескаются при сушке.

Из мокрого материала не получаются качественными столярные изделия, так как в процессе эксплуатации такое дерево деформируется и растрескивается. Кроме того, сырые пиломатериалы подвержены гниению.

Чтобы сушка дерева давала хороший результат для столярных работ, пользуются базовыми рекомендациями:

  • Пиломатериалы заготавливают осенью и зимой. В этот период не движется сок и влажность у дерева наименьшая.
  • Для работы используют небольшие по размерам заготовки, так как после усушки они меньше подвержены деформации.
  • Древесину твёрдых пород (ясень, граб, бук) нецелесообразно сушить в домашних условиях из-за сильного растрескивания.

Сушка древесины бывает следующих видов:

Естественная сушка

Пиломатериалы на открытом воздухе укладывают в штабеля. Для проветривания между слоями укладывают прокладки, а сверху защищают от осадков. При длительном хранении из древесины уходит влага, и она подсыхает.

Принудительная сушка

Существует большое разнообразие принудительных способов сушки древесины. Наиболее распространенным способом удаления влаги из древесины является вариант с использованием сушильных камер. В них регулируют температуру и влажность. Процесс сушки проходит значительно быстрее, чем в естественных условиях. Также в этой статье рассмотрены способы сушки при помощи инфракрасного излучения и при помощи солевого раствора.

Каждому столяру под силу попробовать один из следующих способов сушки пиломатериалов в домашних условиях.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий