Полусухая стяжка пола: достоинства и недостатки

Параметры раствора и скорость набора прочности

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

  • Цементно-песчаные.
  • Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
  • Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
  • Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
  • Керамзитовые.
  • Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.
Скорость набора прочности полусухими стяжками
Вид и содержание Пластификатора, %Вода/цементСроки схватывания, минПредел прочности на сжатие, МПа
С-3Тринатрий-полифосфатНачалоКонецЧерез 2 чПосле высыхания
0,418:0011:005,313,8
0,30,030,3624:4036:308,516,1
0,50,060,320:3027:2011,025,9
0,80,080,2721:0029:3515,129,2
1,01,00,2522:2033:0016,030,6

Опоздание с этапами распределения и выравнивания, а также ошибки с расчетом количества добавляемых воды и пластификатора — приводят к браку: стяжка трескается и/или не набирает проектную прочность. Соблюдение же технологических требований гарантирует качество работ и дает весомые преимущества в сравнении с традиционным (мокрым) выравниванием. Заниматься, к примеру, отделкой стен, ходя по новой стяжке, можно уже через сутки, а стелить финишное покрытие пола — через 7 дней.

Количество фибры на сроки схватывания не влияет. Приблизительное значение, проверенное на практике — 0,6 – 1.0 кг на 1 м3 цементно-песчаной смеси. Большее количество не дает положительного эффекта в снижении риска образования трещин.

Минусы

У каждой медали есть своя обратная сторона. У процесса обустройства такого типа стяжки есть недостатки, при этом весьма существенные.

Минусы полусухой стяжки пола:

1. Технология укладки очень требовательна к навыкам и опыту рабочих. Для людей, ведущих строительство или ремонт квартиры (дома) своими руками, она не под силу. Почему? Причины следующие:

  • Низкая текучесть раствора, что не позволяет добиться нужной консистенции смеси при ручном замешивании. Потребуется специальное оборудование – пневмогаситель.
  • Чувствительность компонентов раствора к количеству воды:
  1. Лишняя влага. Неопытные строители почему-то всегда стараются ее добавить, когда раствор плохо перемешивается. Однако излишки воды приводят к образованию сети мелких трещин. Под динамическими нагрузками, простой ходьбе взрослого человека, трещинки расширяются и уходят вглубь. Стяжка деформируется, пол требует нового ремонта;
  2. Недостаток воды не дает возможности процессу гидрации связать все частицы цемента. Нет полной гидрации цемента – нет плотности стяжки. Результат – она начинает крошиться.
  • Непрерывность процесса. В одиночку или вдвоем невозможно качественно выполнить стяжку. Процесс схватывания компонентов раствора происходит очень быстро, что требует одновременной работы: по приготовлению смеси; укладке его на основание пола; уплотнении стяжки с помощью средств малой механизации.
  • Рыхлость раствора. Невысокая плотность смеси предусматривает, априори, применение специального оборудования для уплотнения п/сухого слоя стяжки. Эту операцию выполняет затирочная (заглаживающая) машинка.

Приведенного выше перечня оборудования у лиц, укладывающих пол собственными руками, нет. Его можно взять в аренду (напрокат). Однако отсутствие опыта работы на нем за то, чтобы эту операцию выполнили профессионалы.

2. Уменьшение полезного объема квартиры, что становится очень заметным при невысоких потолках. «Съедание» объема связано с толщиной связки. Под обычный пол она должна быть не менее 4 см, под теплый – не менее 5 см.

3. Не применяется речной песок, только карьерный. Его нужно купить, просеить, а затем промыть, чтобы убрать примеси глины. Если же покупать готовый песок, то это очень дорого и не каждому по карману.

4. Невозможно сделать точные расчеты в потребности материалов – процесс затирки и формирования цементного камня, из-за разной пропорции компонентов смеси, по-разному формируют толщину слоя стяжки.

5. Сложности при уплотнении смеси в углах и около стен. Решаются добавлением в раствор пластификаторов, повышающих текучесть смеси, и ручной трамбовки.

Практически все минусы связаны с исполнителями работ. Если же полусухая стяжка пола выполняется специалистами, недостатки не проявляются. Увеличение стоимости работ за счет оплаты труда наемных работников окупаются меньшей стоимостью материалов по сравнению с другими типами стяжки.

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

Устройство полусухой стяжки

  • Раствор стяжки подается по трубопроводу в квартиру и рассыпается по площади комнаты;
  • Далее раствор трамбуется (обычно ногами);
  • Для полусухой стяжки, не нужно устанавливать профильные маяки. Уровень стяжки промеряется, и по уровню делают маяки их самой стяжки;
  • Утрамбованный раствор, скорее не раствор, а смесь, начинают разравнивать правилом. На правило нужно оказывать постоянное давление и как бы, вдавливать раствор.

Для разравнивания смеси полусухой стяжки выпускаются и делаются своими руками специальные трамбовочные рейки. Для трамбовки промышленных полов, есть специальные ровняющие установки.

Достоинства и недостатки

Арматурную сетку можно приобрести в уже готовом виде

Чтобы понять, что такое полусухая стяжка пола, необходимо рассмотреть ее преимущества и недостатки.

Устройство полусухой стяжки пола – это производство работ по выравниванию поверхностей пола с применением полусухой бетонной или цементно-песчаной смеси.

Для создания арматурного каркаса используется готовая арматурная сетка или арматурные стержни. Выполнять полусухую стяжку пола можно в любых помещениях и по любому основанию: по деревянным перекрытиям, бетонным плитам, подложке из щебня или песка.

Этот способ применим при необходимости выполнения работ в кратчайшие сроки и там, где не рекомендовано использование содержащих воду тяжелых примесей и компонентных составляющих.

Положительные качества

Для такой стяжки не нужно большое количество воды

Полусухая стяжка своими руками может быть выполнена без привлечения дорогостоящих специалистов и в любое удобное для исполнителя время. Кроме того, к положительным качествам заливки полов при использовании технологии полусухой стяжки пола относятся такие моменты:

  1. Благодаря небольшому количеству воды в полусухой смеси, она удобна в укладке и имеет короткие сроки схватывания.
  2. Плотность слоя, благодаря минимальному содержанию воды, высокая, а жидкость, присутствующая в смеси, вступает в реакцию только с цементном, не образуя пустот из-за наличия ее свободных частей. В результате в стяжке после испарения лишней воды не образуются пустоты и трещины.
  3. Короткие сроки выполнения работ. Один квалифицированный работник может обработать 30 м2 за смену.
  4. В период схватывания и твердения не происходит усадки, при этом во время работ нет пыли и излишних испарений.
  5. Уже на 2-3 сутки после устройства стяжки возможно выполнение последующих отделочных процедур и работ, связанных с нагрузкой на выполненное покрытие.

Сроки устройства финишного напольного покрытия зависят от свойств самого этого покрытия. Так, керамическую плитку можно укладывать уже через 2-3 дня, линолеум через неделю, укладку ламината лучше производить через 35-40 дней.

Недостатки полусухой стяжки

Полусухую стяжку сложно равномерно распределить по всем углам комнаты

Отрицательные стороны полусухой смеси не являются критическими, и при понимании этих недостатков и принятии действенных мер для их устранения негативные особенности этой технологии устройства выравнивающего покрытия сводятся к нулю. Минусы полусухой стяжки пола:

  • неудобство равномерной подачи смеси в углы помещения и места, где выставлены направляющие;
  • нельзя допускать высоту стяжки меньше, чем 35 мм;
  • в помещениях с площадями больше 70 м2 возникает сложность с ручной подачей раствора по всей площади.

Для удобства выполнения работ по подаче раствора в углы производят добавление в состав смеси пластификаторов, придающих растворной смеси свойства, улучшающие ее способность заполнять требуемое пространство без дополнительных усилий.

Смесь для стяжки

В ходе выполнения работ отдельные специалисты рекомендуют выполнять толщину слоя на 2-3 см превышающей установленную, а также применять армирование для упрочнения стяжки.

Между основанием и стяжкой устраивают гидроизоляцию, которая исключает сцепление наносимого слоя с нижележащей поверхностью и, как следствие, возникновение дополнительных напряжений, способных повредить устраиваемое покрытие.

Технология полусухой стяжки пола предусматривает несколько способов подачи раствора. Для эффективного выполнения работ, связанных с устройством покрытия на больших площадях, применяют механизированную подачу смеси к месту укладки используют затирочные машины для затирки обработанной поверхности.

О полусухой стяжке

Прежде всего, нужно понимать, что полусухая стяжка это механизированная технология, не имеющая ничего общего, кроме результата, с мокрой цементно-песчаной стяжкой.

Даже по результату, полусухая стяжка не требует дополнительного выравнивания, в отличие от мокрой стяжки, которая требует финишной стяжки из-за ряда технологических особенностей мокрого раствора.

Однако, полусухая стяжка это механизированный процесс, прежде всего связанный с приготовлением раствора. Нарушение технологий замешивания раствора или попытки замешать раствор вручную приводят к необратимым дефектам результата.

Пошаговая инструкция

Технология устройства полусухой стяжки включает:

  1. Подготовку основания.
  2. Вынесение отметки чистого пола.
  3. Укладку гидроизоляции, демпферной ленты (дополнительно звукоизоляции, утеплителя, паронепроницаемых мембран).
  4. Установку оборудования.
  5. Приготовление и подачу смеси к месту монтажа.
  6. Формирование маяков из готового раствора или реек.
  7. Укладку стяжки на расчетную толщину, выравнивание поверхности с помощью правила.
  8. Затирку, удаление маяков и уплотнение плоскошлифовальной машиной.
  9. Нарезку компенсационных швов.
  10. Уход.

Подготовка

Полы очищаются от мусора. Все предметы, мешающие работе, выносятся из помещения. Должны быть смонтированы все коммуникации, радиаторы отопления и другое оборудование, при установке которых возможно повредить покрытие.

Рекомендуемая температура проведения работ не ниже +5°С. Пока бетон не наберет 50% прочности, нужно поддерживать положительную температуру.

Разметка

Проводится нивелиром, лазерным или водяным уровнем. Горизонтальная линия отмечается карандашом на стене. В пределах одной комнаты разметка должна сходиться в 1 точке. В других помещениях уровень пола согласовывается с заказчиком и может отличаться.

Устройство подстилающих слоев

Техническая гидроизоляционная пленка укладывается с нахлестом не менее 100 мм, стыки проклеиваются скотчем. Проводится утепление и звукоизоляция. Монтируются трубки «теплого пола», которые закрепляются в соответствии со схемой укладки к арматурным сеткам или с помощью бобышек.

По периметру комнаты, вокруг колонн, фундаментов приклеивается демпферная звукоизоляционная лента толщиной от 4 мм из вспененного полиэтилена, изолона или других аналогичных материалов. Она эффективно гасит ударные шумы, а также компенсирует температурные деформации покрытия.

Монтаж маяков

Рейки или полосы из быстротвердеющего раствора укладываются вдоль длинной стены на расстоянии 50 см с шагом 1,5-2 м. После выравнивания металлические профили извлекаются, швы заполняются раствором, поверхность затирается.

Приготовление раствора

При небольшом объеме работ смесь можно приготовить самостоятельно. Сначала соединяются сухие компоненты, затем небольшими порциями добавляется вода. Массу нужно перелопатить несколько раз в сухом и увлажненном виде.

Пропорции для изготовления смеси:

  • цемент М400-М500 — 1 часть или 1 мешок;
  • чистый песок средней крупности (влажность естественная) — 3 части или 30 лопат;
  • вода — из расчета В/Ц=0,3 или 15 л на данный объем смеси;
  • фиброволокно — 35-40 г на м2 пола (при слое раствора 50 мм) или 70-80 г на ведро воды;
  • пластификаторы — по инструкции.

Если приготовление проводится в бункере, масса перемешивается около 3 мин, после чего подается к месту укладки. Максимальное время транспортировки раствора — 5 мин.

Заливка стяжки, выравнивание, шлифовка

Смесь равномерно раскладывается и выравнивается правилом с опорой на маяки. Шлифовка начинается сразу же, до начала схватывания раствора. В проемах и на площадях свыше 30 м2 нарезаются деформационные швы толщиной 4 мм высотой не менее 1/3 толщины стяжки.

Уход

Для скорейшего набора проектной прочности стяжка нуждается в уходе. Он заключается в увлажнении и предотвращение пересыхания в течение 3 дней. Если в помещении сухой воздух, поверхность накрывается пленкой.

Через 3 дня можно ходить, но не допускаются точечные нагрузки — установка лесов, стремянок и т.д. За 10-12 дней покрытие набирает достаточную прочность, чтобы воспринимать расчетные механические нагрузки. Возможна укладка облицовочной плитки. Паркет и доска монтируются не ранее, чем через 20 дней, когда основа хорошо просохнет.

Чем хорош метод по мнению пользователей?

Среди отзывов пользователей можно выделить такие плюсы:

  • хорошее качество пола — он ровный и крепкий;
  • подходит под любое напольное покрытие;
  • не следует бояться затопить соседей;
  • скорость работ.

Потребители выделяет следующие недостатки:

  • отсутствие качества при низкой квалификации строителей;
  • способ крадет объем помещения;
  • высокая стоимость материалов, работ и аренды техники.

Всеми пользователями отмечено качество полусухой стяжки по сравнению с другими видами цементных работ. А все минусы связаны только с отсутствием профессионализма и безответственностью строителей.

Ознакомиться подробнее с мнением пользователей можно здесь и здесь.

Полусухая стяжка зимой

Основным условием которое должно быть соблюдено в обязательном порядке при устройстве полусухой стяжки в зимнее время, это стабильная, круглосуточная температура в помещении не ниже +5°С на протяжении не менее 10 дней с момента выполнения работ. Источники возможного поступления холодного воздуха, периметр сборных конструкций, витражей, входа, отверстия должны быть смонтированы либо закрыты, если центральное отопление в помещении не функционирует, а поддержка/обогрев температуры выполняется при помощи обогревателей, их обеспечение должно быть постоянным и надежным.

Для страховки от промерзания стяжки в случаях когда помещение отапливается обогревателями, мы всегда используем противоморозные добавки для цементных растворов НОРДПЛАСТ.

Полная готовность помещений к устройству стяжки пола с выполнением всех мероприятий, согласованные уровни высот «чистых полов», если предусмотрено проектом; по монтажу инженерных коммуникаций их опрессовка, прокладка всех сетей. Монтаж подстилающих слоев конструкций пола по теплоизоляции, шумоизоляции, выполнение гидроизоляции. Данное требование обусловлено тем, что простоев либо незапланированных перерывов по данным причинам при устройстве стяжки в зимнее время желательно свести к нулю.

В целях страховки на всех объектах, которые наша компания производит в период с октября по март месяц, в том числе когда дневная температура выше +10°С с резким понижением в ночное время суток, мы используем противоморозную добавку НОРДПЛАСТ.

Расход противоморозной добавки при средних показателях на 50 кг. цемента

180-230 гр. при температурах от +5°С до 0°С 280-330 гр. при температурах от 0°С до -5°С 400-430 гр. при температурах от -5°С до -10°С

Один из наших наиболее лучших и менее затратных методов для зимнего периода применяемый нами на объектах большой площади как торговые центры, офисные помещения, магазины, когда площадь помещения где требуется полусухая стяжка, освобождены и полностью подготовлены к выравниванию пола, мы используем несколько комплектов оборудования и звеньев для быстрого потребления песка чтобы он не успевал замерзнуть. Ограничение по температуре воздуха не более -10°С

Песок поставляется на объект по мере необходимости небольшими партиями в обогреваемом кузове большегруза по 10-20 м³ из расчета его полного потребления в течении пары часов нахождения на морозе. Объем сеянного песка 20 м³ тремя звеньями перерабатывается не более 2 часов.

Один из таких примеров, можно посмотреть как наша компания выполнила работы при строительстве офисного центра Solutions по ул. Кировоградская д.23 На этом объекте наша компания выполняла работы в январе месяце при температуре -5-10°С.

Площадь этажа 2 300 кв.м и толщина слоя 10 см. была выполнена за 4 дня с задействованием 3 бригад. Еще пример, зима — выравнивание пола в автосалоне Техцентр Акура

Этапы укладки полусухой стяжки

Как уже было сказано, укладка этой строительной смеси требует от мастера определенных навыков

Очень важно здесь соблюсти пропорции, чтобы все плюсы данной технологии проявились в полной мере

Подготовительные работы перед монтажом

Подготовка пола к укладке полусухой стяжки

Первый этап укладки полусухой стяжки — это подготовка основания. Основные операции здесь:

  • очистка поверхности от пыли и мусора;
  • удаление отслоений и сколов;
  • заделка щелей.

Нулевой уровень стяжки

После этого определяется наличие перепадов поверхности пола и определяется наивысшая точка, которая и будет нулевым уровнем. В этой точке крепится маячок, и далее монтируются направляющие по всей площади пола.

Приготовление раствора

Сложности технологии приготовления полусухой стяжки не помеха для опытных мастеров, и они активно используют ее для выравнивания полов. Тем более, что на строительном рынке представлен широкий выбор уже готовых смесей. Если же приходится готовить смесь самостоятельно, понадобятся такие материалы:

  • фибра-волокно;
  • чистый песок без примесей;
  • портландцемент;
  • пластификатор.

Специальный смеситель для бетона или обычная бетономешалка способна во многом упростить и ускорить процесс замешивания.

На этапе приготовления раствора в него вводится волокно из фибры для облегчения и армирования конечной стяжки. Как уже было сказано, количество воды в растворе составляет третью часть от общей массы. Однако, добавляя воду, необходимо ручным способом контролировать консистенцию смеси.

В итоге должен получиться состав, который при сжатии выделяет немного влаги и сохраняет шаровидную форму. Достижение подобного результата говорит о том, что раствор готов к работе.

Монтаж демпферной ленты

Монтаж демпферной ленты

При использовании полусухой методики дополнительная гидроизоляция не требуется, однако покрытие должно быть отделено от перегородок и стен. С этой целью используется полипропиленовая лента (демпферная лента). Ширина полосы должна быть на 2 см больше предполагаемой толщины монтируемого слоя.

Установка маяков и направляющих

Установка маяков под полусухую стяжку

Опорными площадками для направляющих служат маркеры, которые выполняются на основе алебастровых растворов для моментального застывания. Вначале выставляется маркер в самой высокой точке основания, а его площадка выравнивается с помощью уровня. Далее выстраиваются параллельные ряды маркеров, ориентированные на главный маячок.

Как только маркеры схватились, проводится повторный контроль уровня, а далее к площадкам маяков прикрепляются направляющие.

Засыпка и затирка смеси

На этом этапе смесь распределяется по всей поверхности пола, затем выполняется уплотнение и досыпка, если в этом есть необходимость. Далее с помощью правила выполняется заключительное выравнивание стяжки.

Перед тем, как смесь начнет застывать, необходимо выполнить ее затирку.

Здесь порядок работы следующий: готовой смесью засыпается небольшой участок, далее он выравнивается правилом и сразу же затирается.

Затирка выполняется двумя способами:

  • вручную;
  • затирочной машинкой.

Второй вариант более надежен, а его производительность выше.

В среднем стяжка сохнет 10-14 дней. При толщине слоя в 4-5 см период полного высыхания примерно 15 дней. При толщине в 70 см, просыхать она будет дней 20. Частичное затвердение поверхности наступает примерно через 12 часов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий