Разновидности гвоздей и калькулятор расчета

Помещение (цех)

Под производство не потребуется больших площадей. Можно разместиться на 50 кв. м, часть из которых займут склады, часть – сам рабочий цех с оборудованием.

При подборе помещения учитывайте следующее:

  • должны быть подведены все коммуникации (электричество 380 В, водопровод, освещение, отопление, вентиляция);
  • искусственное освещение в цеху должно быть ярким — вне зависимости от размеров цеха и покрытия стен;
  • на складе лучше поддерживать теплую и сухую атмосферу, чтобы предотвратить воздействие влаги на проволоку и готовые изделия;
  • производство шумное, потому снимать помещение в жилых блоках не стоит;
  • должен быть оборудован автомобильный подъезд к помещению для доставки сырья и отгрузки товара.

Полезные советы по забиванию гвоздей

Многие начинающие строители считают, что несколько ударов молотком достаточно, чтобы зафиксировать один материал с другим. Но даже при такой простой работе можно допустить ошибки, которые приведут к потере прочности всей конструкции или разбалтывание метиза в месте крепления.

Основные правила забивания гвоздей:

  1. Начинать вколачивание надо с движения без особых усилий, а убедившись, что метиз входит в нужное место, двумя тремя ударами закончить фиксацию. Стоит помнить: чем меньше действий молотком производится при установке гвоздя, тем крепче он будет держаться в материале.
  2. Соединение деревянных деталей будет более прочным, если забивать два метиза на месте крепления под разными углами. При сухой доске можно смазать острие маслом или мылом, так он легче войдет в древесину, без нарушения волокон, а чтобы доска не треснула можно немного затупить острие.
  3. При использовании длинных изделий, во избежание изгибов, можно придерживать гвоздь у шляпки пассатижами. Так уменьшается вероятность травм, и работать будет легче.
  4. Перед забиванием крепежного элемента в мягкие материалы, такие как гипсокартон, рекомендуется сначала просверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем стержень.
  5. Если проводится крепление листов фанеры или МДФ панелей, которые сложно пробить с одного удара, рекомендуется сначала сделать небольшое углубление шилом.
  6. Для создания крепежа на стенах, оклеенных обоями, лучше сделать небольшой разрез на месте установки гвоздя, тогда полотно останется целым.
  7. В труднодоступных местах для забивки метиза нужно вооружиться металлическим сердечником, который устанавливается на шляпку. Тогда можно забить гвоздь в углубление.
  8. Чтобы избежать ударов по пальцам, можно сделать небольшой пропил в куске рейки, и установив метиз в него, забивать.

При совершении покупки в магазине обратите внимание на качество покрытия гвоздей. Если имеются малейшие проявления коррозии, лучше отказаться от приобретения, такие изделия быстро заржавеют, что уменьшит срок их службы вдвое

Правильно выбрать метиз по назначению не составит труда, главное знать нужную длину и диаметр. Это легко вычисляется исходя из толщины скрепляемых материалов. А забиванию гвоздей правильно может научиться каждый начинающий строитель.

Как выбирать инструмент

Существует множество конструкций и модификаций приспособления, что прекрасно видно на фото гвоздодера

При выборе нужно обращать внимание на такие параметры:

Плоский наконечник, который обязательно должен быть прочным и острым. Его изготавливают из высококачественного материала, в то время как остальные детали могут производиться из менее прочных материалов. Приветствуется наличие на нем специального защитного лакокрасочного или антикоррозийного покрытия.

Длина инструмента – зависит от типа выполняемых работ и их сложности. Для разборки крупных конструкций, мебели, дверей требуется инструмент с более длинной рукояткой до 1-1,5 м. А вот для мелких манипуляций, например с ящиками, можно ограничиться использованием коротких гвоздодеров 30-50 см.

Масса гвоздодера. Более тяжелые приспособления потребуют от вас меньших усилий при демонтажных работах или извлечении гвоздей. Гвоздодер усиленный за счет более прочного материала позволяет разбирать даже крупные конструкции без риска испортить инструмент. Но работать будет утомительно.

Подбирать вес нужно под себя, чтобы при минимуме усилий и усталости эффективно выполнять работу. Оптимальной считается масса в 1 кг.

Что такое гвоздь


Гвоздь – металлический прут с острым концом и головкой в виде шляпки. Стержень может быть цилиндрическим или прямоугольным. Шляпка гвоздя может быть очень маленькой – в моделях для обшивки, например, и очень крупной – для кровельных материалов.

Размеры гвоздя – диаметр, длина, длина фрагмента с резьбой, величина шляпки – регламентируются ГОСТ.

В старину гвозди ковали на наковальне или отливали – медные и бронзовые. Сегодня технология производства максимально упрощена. На станок подают стальную проволоку необходимой толщины, где ее режут на фрагменты. Затем на прессе формируют шляпку, а потом штампуют острие. Заводские изделия обязательно имеют маркировку.

Продают гвозди на вес. Партия снабжается сертификатом.

Материалы изготовления


Гвозди изготавливают из самых разных материалов, поскольку скреплять приходится разные предметы и поверхности.

  • Черное железо – низколегированные углеродистые стали, дешевые и прочные. Из этого материала выполнятся основная масса крепежа. Главный ее недостаток – нестойкость к коррозии. Однако при временном скреплении или предположительно недолгом сроке эксплуатации это значения не имеет.
  • Оцинкованное железо – по сути, изделия из того же черного сплава, но обработанные. Готовый продукт покрывают тонким слоем цинка. Этот металл не подвержен коррозии и защищает сталь от действия влаги и кислорода. Оцинкованные гвозди очень популярны в частном строительстве.
  • Нержавеющая сталь – дорогой крепеж, но очень долговечный. Выполняется из специальных видов стали, не подверженных коррозии. Крепеж из нержавейки берут при эксплуатации в условиях высокой влажности, морского воздуха, больших перепадов температур.
  • Медь – медные сплавы совершено не подвержены ржавчине, устойчивы ко всем другим видам химически агрессивных веществ. Однако сплав это мягкий, поэтому применяется при скреплении мягких пород дерева, пластика. Гвоздь очень декоративен и нередко используется именно в этом качестве.
  • Латунь – обладает сходными с медью свойствами, но имеет другой цвет. Латунный крепеж очень эстетичен.
  • Бронза – редко встречается. Сплав красив и весьма прочен в отличие от меди. Его применяют и на каменных основаниях. Чаще используется при реставрации.

Что для вас важно при выборе гвоздей?

Прочность и долговечность материала
81.82%

Внешний вид
9.09%

Цена
9.09%

Проголосовало: 11

Плюсы и минусы гвоздей

Простота использования
Устойчивость к смещению и нагрузке на сдвиг
Качество поверхности не имеет значения
Надежность крепления

Используются только для крепления мягких материалов – дерева, пластика
Плохо работают на выдергивание
Выдерживает меньшую нагрузку, чем шуруп

Разрешения для открытия

Чтобы открыть производство гвоздей лицензия и специальные разрешения на ведение деятельности не требуется. Но необходимо получить разрешение от санитарно- эпидемиологической службы и пожарной охраны. Для этого надо предоставить регистрационные документы, договор аренды помещения, документы на оборудование. Договор аренды помещения рекомендовано заключать на длительный срок.

(4 оценок, среднее: 4,00 из 5)

Загрузка…

Похожие бизнес-идеи:

  • ТОП 30 бизнес-идей с минимальными вложениями
  • ТОП 30 идей бизнеса без вложений
  • Мини коптильня как бизнес
  • Оборудование для малого бизнеса — обзор актуальных…

Какие бывают дюбеля для бетона


Рисунок 1. Дюбеля для бетона Стандартный дюбель для бетона вставляют внутрь просверленных отверстий. Такие изделия применяют повсеместно, они используются практически везде, хотя максимальный эффект достигается при монтаже дверей и окон в бетонных стенах. Благодаря возможности простого демонтажа удается сохранять первоначальный вид снимаемой конструкции.

Классифицируют металлические дюбеля для бетона на две разновидности:

  • анкерные метизы, позволяющие надежно крепить конструкции к слоистым либо многопустотным вариантам бетонной поверхности;
  • разжимные изделия для монолитного бетона.

Список оборудования для производства гвоздей

В таблице ниже список оборудования, которое используют для производства гвоздей. Цены указаны для новых моделей.

НазваниеФункцияСредняя цена, руб.
Гвоздильный станокПроизводство гвоздей550 000 — 1 400 000
Станок для заточки отрезных ножейОбслуживание гвоздильного станка250 000 — 300 000
Галтовочный станокПолировка, чистка гвоздей150 000 — 200 000
ТельферДержит, подает проволоку в гвоздильный станок15 000 — 30 000
Гальваническая линияОцинковка70 000 — 150 000
Пневматическая машина для упаковкиФасует, упаковывает300 000 — 400 000

Минимально необходимое оборудование — гвоздильный станок, тельфер, аппарат для шлифовки. На рынке есть модели, которые идут вместе со станком для размотки. 950 000 руб. достаточно, чтобы запустить производство строительных гвоздей. Линии для оцинковки, фасовки — вспомогательное оборудование. С их помощью улучшают внешние характеристики, защищают поверхность изделия. Оцинкованные гвозди служат дольше, не ржавеют, стоят дороже. Экономно разнообразить торговый ассортимент можно с помощью гальванической ванны. Оцинковка происходит не на линии, а в специальном контейнере. Цена — от 7 500 руб. за ед.

Денег потребуется меньше, если покупать не новые машины. Но есть риск получить некачественное оборудование, которое будет часто выходить из строя. Из-за этого снизится выручка, вырастут расходы на ремонт, испортятся отношения с заказчиками.

При подборе оборудования для производства обращайте внимание на страну производства станков, чтобы не возникало сложностей с поставкой запчастей. Станки для производства гвоздей

Станки для производства гвоздей

Как выбрать гвоздильный станок

Станки производят в России, Европе, Китае. Ориентироваться нужно на рабочие параметры: производительность, диапазон диаметров, максимальная и минимальная длина гвоздя, время работы без переточки ножей.

Если планируете расширять ассортимент, выбирайте станки, которые подходят для выпуска нескольких видов гвоздей: с плоской головкой, винтовых, квадратных и т.д. Есть модели, в которых можно менять настройки автомата, чтобы нарезать оригинальные изделия под заказ.

Для небольшого цеха достаточно купить гвоздильный автомат мощностью 5-6 кВт. Аппараты данного вида выпускают около 400 кг гвоздей за смену 8 часов.

Популярные на рынки модели:

АГ4116 — одноударный станок. Укомплектован размоточным устройством. Производит гвозди диаметром 1,8-4,2 мм. Длина изделий колеблется от 32 до 120 мм. Производительность — 300-400 ед./мин. 

  • К09.117.02 — проволочно-гвоздильный автомат. Мощностью 5,5 кВт. Длина изделий 13-150 мм. Производительность до 500 ед./мин. 
  • Z94-2С — производит гвозди длиной 40-80 мм, диаметром 2-3,4 мм. Производительность 280 ед./мин. 

Что должен предложить поставщик гвоздильного автомата?

  1. Профессиональную помощь в ремонте, плановом обслуживании после истечения гарантийного срока.
  2. Максимальный срок службы станка — 10-15 лет
  3. Гарантию 1-2 года.
  4. Удобно расположенные центры техобслуживания.
  5. Короткие сроки доставки запчастей — 3-5 дней.
  6. Услуги сервисного центра:
    1. технические консультации по вопросам выбора, подключения и эксплуатации оборудования;
    2. ввод в эксплуатацию;
    3. модернизация оборудования по запросу заказчика.

Заказывайте монтаж и пуско-наладочные работы у сертифицированных специалистов, чтобы станок работал без перебоев.

Регистрация завода

Небольшое производство гвоздей можно зарегистрировать в форме ИП (индивидуального предпринимателя). Это подходит при малых объемах производства и продаж. Работа в форме физического лица не позволяет сотрудничать с крупными потребителями и оптовыми поставщиками.

Построить большую сбытовую сеть можно в форме юридического лица (ООО). Здесь реально увеличивать масштабы работы и сотрудничать со стройкомпаниями, посредниками.

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 25.93 «Производство изделий из проволоки, цепей и пружин».

Сертификата, разрешающего промышленное изготовление гвоздей, не требуется. Однако лучше отдать свой товар на экспертизу для получения добровольного сертификата ГОСТ. Такой документ даст весомые преимущества бизнесмену при продажах и заключении договоров на поставку.

Использование пистолета для фиксации крепежа

Самым распространенным видом крепежа выступают строительные гвозди, которые бывают разных видов по степени защиты:

  • черные гвозди, лишенные защитного слоя;
  • оцинкованные, покрыты слоем цинка;
  • омедненные, защищенные от воды и пара;
  • латунированные, с абсолютной стойкостью к коррозии;
  • хромированные, отличающиеся оптимальной стоимостью.

Для повышения продуктивности и скорости забивания гвоздей используются строительные пистолеты, помогающие автоматизировать процесс монтажа. При этом необходимо подобрать правильный режим работы устройства и обеспечить полноценное соблюдение мер безопасности.

Преимущества гвоздей для разного вида работ

Визуально каждый может подобрать вариант гвоздей для собственных нужд. Это обусловлено несколькими полезными качествами крепежного материала:

  • универсальность (подходит для скрепления всех без исключения составляющих, главное, чтобы гвозди были выбраны правильно);
  • широкий ассортимент крепежей, среди которых можно выбрать не только длину и толщину материала, но и его наиболее подходящий внешний вид;
  • простота применения, ведь вбивание гвоздей в любой из типов оснований не требует специальных навыков;
  • легкость монтажа, заключающаяся в том, что помимо молотка можно использовать и другие подручные средства для создания надежного крепления двух элементов между собой;
  • возможность скрепления двух и более деталей при условии, что длина гвоздя позволяет это сделать;
  • длительный срок эксплуатации (даже если шляпка крепежа поржавеет, то внутренняя часть продолжит выполнять свою функцию в прежнем ритме).

Опираясь на положительные качества, можно прийти к выводу, что в домашних и любых других видах условий, всегда найдется применение стандартным гвоздям.


Стальные гвозди средней длины строительного типаИсточник sense-life.com

Для изготовления стандартных гвоздей для строительства и ремонта используется низкоуглеродистая сталь, а именно проволока общего назначения, соответствующая стандарту ГОСТ 3282-74. При этом необходима исключительно та проволока, которая предварительно не обрабатывалась термически.

Чтобы произвести заявленный вид проволоки, на заводах стараются использовать специальные марки стали: СТ 1 КП, СТ 2 КП, СТ 3 ПС и СТ 3 КП. Далее весь процесс осуществляется следующим образом:

  • Бухта со стальной проволокой подходящей по ГОСТу маркировки загружается в специальный автоматизированный станок.
  • Следующим шагом сырье попадает под специальные элементы, обеспечивающие идеальное выпрямление проволоки.
  • Потом выпрямленный материал поступает на подающий механизм, где собственно и начинается процесс формирования крепежного материала.
  • На аппарате выставляется скорость работы устройства, которая собственно и определяет длину будущего крепежного материала.
  • Следующим шагом происходит движение проволоки к кусачкам. Они настроены так, чтобы не только откусывать элемент, но и создавать определенный заостренный угол (не более 40 градусов).
  • Таким образом удается сформировать острие, после этого происходит удар по противоположному концу проволоки специальным механизмом.
  • Образуется шляпка. Далее выполняется отход ударяющего устройства, гвоздь выпадает в приемник и процесс обработки проволоки повторяется.

Производство гвоздей происходит достаточно быстро. Какое количество крепежного материала в итоге будет выпущено из станка, зависит от длины проволоки, свернутой в бухту.


Бухты проволоки из низкоуглеродистой стали для изготовления гвоздейИсточник metallograd-34.ru

Методика расчёта

Расчёт ферм выполняется в соответствии с СП 20.13330.2016 “Нагрузки и воздействия” и СП 64.13330.2017 “Деревянные конструкции”.

Расчёт основан на использовании метода конечных элементов.

Для удобства использования доступно два режима расчёта:

  • быстрый расчёт;
  • полный расчёт.

Быстрый расчёт предназначен для предварительной оценки и подбора схемы фермы и ширины отдельных балок фермы.

В режиме быстрого расчёта производятся следующие расчёты:

  • предельные состояния 1-ой группы под воздействием расчётной снеговой нагрузки с равномерным её распределением (СП 20.13330.2016 Приложение Б.1 Вариант 1);
  • предельные состояния 2-ой группы по эстетико-психологическим требованиям под воздействием нормативной снеговой нагрузки с равномерным её распределением (СП 20.13330.2016 Приложение Б.1 Вариант 1).

Полный расчёт требует значительно большего времени, поскольку при нём расчитывается намного больше комбинаций нагрузок. Он предназначен для окончательного расчёта элементов фермы, параметров фанерных накладок и гвоздевых соединений.

В режиме полного расчёта дополнительно производятся расчёты под воздействием различных комбинаций снеговой и ветровой нагрузок:

  • предельные состояния 1-ой группы под воздействием расчётной снеговой нагрузки с равномерным её распределением (СП 20.13330.2016 Приложение Б.1 Вариант 1) и расчётной ветровой нагрузки по СП 20.13330.2016 Приложение В.1.2 (в двух вариантах при угле от 15° до 30°);
  • для углов от 15° до 45° предельные состояния 1-ой группы под воздействием расчётной снеговой нагрузки с её распределением по СП 20.13330.2016 Приложение Б.1 Вариант 2;
  • для углов от 15° до 45° предельные состояния 1-ой группы под воздействием расчётной снеговой нагрузки с её распределением по СП 20.13330.2016 Приложение Б.1 Вариант 2 и расчётной ветровой нагрузки по СП 20.13330.2016 Приложение В.1.2 (в двух вариантах при угле от 15° до 30°);
  • для углов от 10° до 30° предельные состояния 1-ой группы под воздействием расчётной снеговой нагрузки с её распределением по СП 20.13330.2016 Приложение Б.1 Вариант 3;
  • для углов от 10° до 30° предельные состояния 1-ой группы под воздействием расчётной снеговой нагрузки с её распределением по СП 20.13330.2016 Приложение Б.1 Вариант 3 и расчётной ветровой нагрузки по СП 20.13330.2016 Приложение В.1.2 (в двух вариантах при угле от 15° до 30°);
  • только расчётной ветровой нагрузки по СП 20.13330.2016 Приложение В.1.2 (в первом варианте при угле от 15° до 30°), без иных нагрузок на верхний и нижний пояса фермы; для предупреждения возможности отрыва в процессе монтажа.

Для использования калькулятора требуется браузер с поддержкой HTML5.

Основы производства гвоздей

Еще очень давно стандартные гвозди, которые мы так часто видим в строительных магазинах, производились сложным способом ковки. Для этой цели выбирали по-настоящему прочный металл и путем термообработки создавали крепежный элемент. Всю работу проводили кузнецы.

Сейчас эта технология безнадежно устарела, так как на ее смену пришли усовершенствованные и облегченные способы создания этих приспособлений. Например, за основу берется специальная прочная проволока. Она должна иметь достаточно высокую жесткость, так как слишком мягкий металл при вбивании гвоздя в любое сырье попросту согнется.

Вручную гвозди уже давно перестали делать, так как такую работу заменяет специальный автомат. Они работают по принципу холодной ковки, и в результате получаются крепежи разного диаметра и длины.


Набор гвоздей из стальной проволоки высокого качестваИсточник pixabay.com

Классический дюбель: подойдет ли он для кирпичных стен

Для кирпичных стен стандартный дюбель считается подходящим крепежом. Вы можете найти второе его название – дюбель-гвоздь. Изготавливают дюбели не только из металла, но и различных видов пластмассовых составов. Все изделия отличаются по размерам, типу используемого материала. Соответственно, под каждый тип поверхности подбирают наиболее подходящий крепеж.

Какой вес выдерживает крепеж — определяют его особенности конструкции. Если говорить о классических дюбелях, это обычная втулка с насечками, которые фиксируются к отверстию. Они помогают избежать прокручивания изделия. Такой дюбель удобно использовать в кирпичной стене или бетоне за счет рельефных ребер. Они находятся в разжатом состоянии благодаря гибкому строению.

В продаже вы найдете не только универсальные дюбели для кирпича, но и крепежи для пористых поверхностей. Для неоднородных рыхлых материалов используют дюбели с применением клеевого состава. Он проникает в структуру рыхлой поверхности и фиксирует крепеж. Для установки дюбеля понадобится пилотное отверстие.

Универсальный дюбель – это классический крепеж, который можно использовать не только для кирпича или бетона. С его помощью крепят мебель, бытовую технику, каркасы, профили, потолки и другие предметы. Существует изобилие крепежей по длине, диаметру, составу, строению, которые вы можете использовать для решения конкретных задач.

Маркетинг

Крупные игроки на рынке в России: «Северсталь-метиз» в Череповце, Металон в Орле, ОЛК-Пласт в Кемерово, Тула-Метиз в Туле, производство гвоздей ММК-Метиз в Магниторске и др. 

Почему магазинам удобно работать с большими производителями?

  • Гарантия. На выходе продукцию проверяет отдел контроля качества. Задача: подтвердить, что изделия соответствуют ГОСТам. 
  • Широкий ассортимент. Производственные мощности позволяют выпускать десятки видов продукции. Покупатель может заказать несколько типов гвоздей в режиме одного окна.
  • Банк. Возможность безналичного расчета.
  • Учет. Электронный документооборот, удобный обмен информацией о поставках.
  • Сайт. Клиент видит характеристики каждого вида продукции, цены, может заказать консультацию специалиста.

Недостатки крупных игроков рынка — точки роста для малого бизнеса

Долгая логистика. Как правило, предлагают доставку фурами. По России заказ может ехать 5-7 дней.

Бюрократия. Документы проходят несколько стадий согласования. Предложения о снижении цен, договора проверяют отдел продаж, юристы, бухгалтерия и т.д.

Строгие регламенты работы. Клиент может обратиться с просьбой внести изменения в изделие, если это разрешено ГОСТом. Требуется время на получение разрешений инженеров, перенастройку оборудования. 

Как наладить каналы сбыта?

Важно сегментировать рынок, выбрать направления работы, найти неудовлетворенные потребности. Вы можете стать поставщиком магазинов, предлагать гвозди на стройках, открыть свою торговую точку

КлиентОсобенности
Крупные супермаркетыПредпочитают поставки больших партий, вводят свою политику цен, навязывают скидки «за объем»
Строительные рынки, небольшие магазиныБудьте готовы долго отгружать небольшие пробные партии.
Собственный магазинДля отдельной торговой точки одних гвоздей будет мало. Нужно расширять ассортимент: крючки, дюбеля для гипсокартона и пеноблоков, инструмент. Если мощности производства пока не хватает, лучше поставлять в другие магазины.

«Прикормите» местных строителей, ремонтные бригады, рабочих управляющих компаний. Отблагодарите их небольшими скидками, быстрой доставкой по звонку, сарафанным радио, раздавайте их визитки.  

Выбирайте торговые места в активно застраиваемых районах города, коттеджные поселки. Большие стройки закупают все напрямую у производителей, но если им не хватит ящика гвоздей, придут к вам. Новые жильцы делают ремонт в квартирах. В старых районах, в центре города продажи тоже будут, но не такие активные. 

Разработайте прайс-лист. Предложите две цены: «от 1 кг» — для оптовиков и «за 100 гр», для остальных. В магазинах «у дома» последний вариант будет приносить больше прибыли.

Главный фактор, определяющий решение о покупке — территориальная близость. Если мастеру срочно понадобились гвозди, он не станет изучать рынок. Он пойдет в ближайший магазин. Сделайте так, чтобы ваш товар попадался на каждом шагу.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий