Выравнивание пола цементным раствором

Что входит в состав цементно-песчаной штукатурки

Цементно-песчаная смесь уже содержит в себе оба компонента, как можно догадаться из названия. Остается только добавлять воду и замешивать необходимое количество раствора механическим способом.

Марка цемента влияет на прочность покрытия и назначение. Все зависит от финишного покрытия и места нанесения. Для фасадов рекомендуются значения в диапазоне М250-М500. Для большинства внутренних работ вполне сгодится смесь на основе цемента М100-М250. Исключение: работы с плиткой.

В цементно-песчаную смесь вводят различные виды песка. Морской песок используется в готовой смеси редко, поэтому обычно выбор между речным и карьерным. Профессиональные строители предпочитают речной и морской.  От качества песка будет зависеть множество параметров готовой смеси: цвет, надежность сцепления, прочность, усадка, склонность к растрескиванию и конечная износостойкость.

Если все же удастся приобрести смесь на основе морского песка, то можно ожидать от нее отсутствие примесей, способных уменьшить сцепление раствора с поверхностью. ЦПС на основе морского песка, как правило, стоит дороже образцов с речным или карьерным.

Обычно используется следующая пропорция песка в отношении цемента в смеси: 3 к 1. Однако в составе будут присутствовать и другие компоненты с различным назначением. Вот некоторые из них:

• пластификаторы: делают раствор более пластичным, облегчают нанесение и особенно выравнивание правилом и шпателем
• сополимеры: в том числе улучшают теплоизоляцию
• редиспергируемые порошки: затрудняют впитывание влаги и повышают сцепление с основой

Виды раствора

Вид цементного раствора изменяется в зависимости от марки цемента, состава компонентов и наличия добавок-пластификаторов. По составу можно выделить два вида раствора – с использованием извести и песка. Рассмотрим свойства каждого из них.

В процессе домашнего ремонта рекомендуется сначала сделать сухую смесь и только потом разводить ее водой до нужной консистенции. Влаги в составе не должно быть много – она занимает примерно половину общего объема раствора.

Цементно-известковый

Цементный раствор с добавлением извести отличается пластичностью и адгезией, поэтому чаще всего применяется в штукатурке или при укладке плитки.

В состав смеси входит цемент, известь и песок в пропорциях 1:1:6 и 1:2:9 частей соответственно. Для улучшения пластичности и клейкости раствора, в него добавляют клей ПВА, моющие средства, глинистый песок.

Известь в составе позволяет высветлить цементный раствор и сделать его более пластичным. Поэтому ее часто добавляют при отделке стен внутри помещения.

Цементно-песчаный

Цементно-песчаный раствор – самый простой в изготовлении вариант покрытия. Для его замешивания берут одну часть цемента на 6 или более частей песка. Состав подходит для уличных и черновых работ внутри помещений. Так как он не имеет дополнительных добавок, его пластичность и адгезия не позволяет использовать раствор для мелких штукатурных и плиточных работ.

В качестве пластификаторов, улучшающих клейкость и эластичность материала, используется жидкое мыло и клей ПВА. Сделать состав более пластичным помогает глина или карьерный песок. Для осветления и улучшения адгезии строители добавляют в смесь гашеную известь, получая цементно-известковый раствор.

Песок – основной компонент в любом цементном растворе. Его доля в составе в несколько раз превышает содержание бетона, воды и добавок-пластификаторов.

Добавки для цветного шва

Цветовые добавки в цементную смесь служат чисто декоративным целям. Они чаще всего используются при укладке кирпича, чтобы сделать швы более выразительными и эстетичными.

Для придания темного цвета раньше использовали сажу, однако опыт показал, что этот компонент ухудшает технические характеристики цемента. Сегодня в этих целях применяют соли и окиси металлов. Цветовые добавки можно приобрести в строительных магазинах.

Вопрос:
Как придать швам белый цвет?

Ответ:
Белый цвет швов легче всего получить путем увеличения количества извести в растворе. Однако можно приобрести специальную колеровочную смесь с окисью титана или других металлов.

Швы кладки принято делать контрастными по отношению к оттенку кирпича. Для построек из красного кирпича используется белая затирка, для светлого материала – серая или черная.

Красители для цемента выпускают в форме порошка или жидкой краски. Их вносят в состав смеси в процессе ее приготовления и тщательно смешивают с другими ингредиентами.

Как выровнять половую поверхность цементной смесью с песком?

Расчет количества материалов

Чтобы правильно рассчитать количество материалов, необходимо измерить уровень неровностей пола, ведь задача стяжки – выровнять поверхность. Для этого нужно определить высшую и низшую точки неровности. Это можно сделать строительным уровнем. Разница между точками будет максимальной высотой, на которую нужно выровнять пол. Эта величина по-другому называется толщиной стяжки. Знать её необходимо, чтобы рассчитать объём смеси.

Расчёт необходимого объёма смеси ведётся по формуле:

Важно
Толщина стяжки × площадь помещения.

Дальнейшие расчёты зависят от цементно-песчаной смеси. Например, на 1 м3 смеси марки М200 уходит 490 кг цемента М400, а на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 0,5 части воды. К количеству цемента, полученному в результате расчёта, добавляется для верности 1 лишний мешок.

Цемент М200 прекрасно подходит для обустройства стяжки в квартире. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку, равную 200 кг/см3. Если используется цемент марки М500, то берётся 1 его часть и добавляется к 3 частям песка. Вода добавляется из расчёта примерно 1 л на 1 кг цемента до достижения нужной консистенции.

Важно выбирать качественный песок для замеса. Он не должен содержать примеси в виде ила, глины

Лучше всего подойдёт промытый речной песок.

Приготовление раствора

Чтобы приготовить раствор, необходимо смешать цемент, песок и воду. Цемент и песок помещаются в специальную ёмкость, перемешиваются сначала в сухом виде. К смеси добавляется вода, всё размешивается миксером. Его консистенция должна напоминать консистенцию густой сметаны.

Если раствор выглядит гуще, добавляется ещё порция воды, всё снова перемешивается. Воды не должно быть много, так как слишком жидкий раствор становится менее качественным.

Подготовка поверхности

Подготовка включает приготовление необходимых материалов и очистку пола от мусора. При наличии старого покрытия его снимают. Поверхность вычищается, вымывается, щели заделываются. Наносится грунтовка.

Слой грунтовки сохнет не менее 24 часов. После полного высыхания грунтовочного слоя можно приступать к основным отделочным работам.

Если планируется проложить гидроизоляционный слой, грунтовка не производится. Основные материалы и инструменты для работы:

1. Строительная смесь.
2. Тара для замешивания.
3. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой.
4. Строительный уровень.
5. Длинное правило.
6. Шпатели разных размеров.
7. Гидроизоляционная мастика или рулонная гидроизоляция.
8. Грунтовка.
9. Шумоизоляционные материалы.

Строительным уровнем определяют уклон основания для установки маяков. Маячки впоследствии помогут выровнять слой стяжки. Некоторые специалисты работают без маяков. Маяки устанавливаются на расстоянии 50–70 см друг от друга (ориентир — длина правила) вдоль длинной стены. Расстояние между ними не должно быть больше длины правила.

Внимание
Основанием для маяков служат кусочки цементного раствора. Маяки нужно устанавливать на одном уровне, а их цементным основаниям нужно дать просохнуть в течение 2 дней.

Как избежать трещин на цементно-песчаном растворе

Для появления трещин существует несколько причин, рассмотрим их по отдельности.

Усадочные трещины – одно из самых частых явлений. В свою очередь им предшествуют две причины: в раствор добавлено слишком много воды или нанесённая смесь слишком быстро пересыхает. А иногда трещины образуются из-за обоих причин.

Чтобы избежать излишней воды, нужно делать максимально возможный, густой раствор. Многие думают, что жидкая смесь лучше “прилипнет” к основанию – это действительно так, однако тогда возникает риск трещин и смесь будет проигрывать по прочности (будет слишком пористая после высыхания). Поэтому нужно помнить про адгезионный слой и набрызг – они решают проблему “прилипания”.

При быстром высыхании раствора, усадка происходит раньше, чем смесь наберёт минимальную прочность – поэтому образуются трещины .Быстрое пересыхание можно предотвратить обильным увлажнением основания и периодическим смачиванием нанесённой смеси.

На этом предлагаю закончить, статья будет дополняться.

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных

<?php echo rating_bar(’30id’,5); ?>

Что влияет на прочность и время застывания штукатурки

Процесс нанесения и грунтовку между слоями не стоит игнорировать, если есть желание получить действительно стойкое и прочное покрытие. Ни в коем случае не стоит пытаться высушить слои штукатурки любыми искусственными способами и отопительными приборами, это может дать растрескивание. К этому же плачевному результату способны привести сквозняки в помещении, где проводится ремонт. На время застывания влияют влажность и температура.

Кроме того, цементно-песчаную смесь необходимо своевременно удалять из строительного ведра, с мастерка, правила, насадки для шуруповерта и прочих инструментов, которые находятся в контакте со смесью. Это поможет избежать попадания в пластичную свежую смесь застывших «камушков».

Наконец, цементно-песчаная штукатурка ни в коем случае не является финишным вариантом для отделки помещения. Правильно будет покрывать ее шпатлевкой или другими выбранными материалами.

Материалы для устранения дефектов

Для того чтобы выровнять основание в гараже есть различные материалы. Вот самые распространённые и надёжные:

• цементная стяжка;
• сухая стяжка;
• готовый саморастекающийся раствор.

Цементная стяжка

Самый востребованный и дешёвый способ. Её можно изготовить самостоятельно из цемента, речного песка и воды. Пропорции могут быть разными, в зависимости от фирмы производителя и общей влажности помещения. Также в этот состав можно добавлять в соответствующих пропорциях:

• клей ПВА;
• жидкие гвозди;
• жидкое стекло;
• другие полимеры, предназначенные для предания вязкости, эластичности и большей прочности цементных стяжек.

Всё это увеличивает срок службы покрытия, защищает от растрескивания при температурных перепадах, и помогает сохранять его свойства при повышении или понижении влажности.

Цементная стяжка.

Сухая стяжка

Сухая стяжка — это засыпка предварительно очищенного пола с уложенными направляющими лагами мелкофракционными компонентами, такими как керамзитовый песок, с последующим укладываем на него гипсоволокнистых панелей.

Сухая стяжка.

Готовый саморастекающийся раствор

Это та же цементная стяжка, только с уже добавленными пластификаторами в нужных пропорциях. Просто выбирается смесь и добавляется в неё вода в нужных пропорциях. Нужно учитывать, что готовый саморастекающийся раствор делиться не только по составу, но и по назначению:

• грубые, для первичного выравнивая пола;
• финишные, для отделочных работ.

На данном этапе интересны грубые. Они бывают:

• цементные
• гипсовые.

Гипсовые более теплопроводимые и влаговпитывающие, для гаража они подходят только в том случае, если будет производиться монтаж тёплого пола. Если это классический гараж, то подходят только цементные смеси, так как менее прихотливы к внешней среде и влажности, и более прочные.

Саморазравнивающийся пол.

Виды

Гладилка — узкий тонкий профиль из алюминиевого (магниевого) сплава длиной более 1 метра, прикрепленный к длинной рукоятке. Ряд типовых инструментов включает легкие, маневренные и удобные в использовании канальные и скребковые гладилки. Первые разглаживают еще пластичный бетонный раствор и позволяют незначительно подправлять его поверхность. Гладилки скребкового типа также разравнивают застывающий раствор, но при этом удаляют лишнюю воду и цементное «молочко» с поверхности.

Оснастка имеет широкий захват поверхности на значительном расстоянии. Если площадь бетонной поверхности невелика, используются малогабаритные гладилки с размером короткой стороны 130 мм и длинной от 280 до 680 мм, с шагом увеличения размера 10 см. Углы рабочей поверхности закруглены, рукоятка крепится к рабочей плоскости.

Особенности

Гладилка канальной типа с формирователем шва. Объемы работ и размеры обрабатываемых площадей определили функциональные опции и размеры гладилок. Заводской инструмент используется преимущественно на больших объектах. Самодельное оборудование часто применяется в индивидуальном строительстве. Основной материал для гладилок промышленного изготовления — легкие и прочные сплавы алюминия. Рабочая поверхность имеет зеркальную полировку и плавно закругленные края.

Движение вперед/назад сопровождается сменой угла наклона рабочей поверхности (от себя — поднимается дальняя кромка гладилки и наоборот) за счет редуктора. Величина угла зависит также от степени пластичности смеси и достигает 60-ти град. Гладилки оснащаются рукоятками вплоть до 12 метров длиной (минимальная — 3 м), рабочими плоскостями со стабилизаторами прогиба с шириной захвата до 4 – 5 метров (минимальная — 1 м). Тросовый редуктор из нержавеющей стали соединяет рабочее лезвие и рукоятку инструмента. Максимальный эффект применения достигается его попеременным перемещением по бетонной смеси во взаимно перпендикулярных направлениях, не погружая гладилку в бетон.

Как правильно затирать бетон вертолетом?

Независимо от технологии обработки, процедура затирки должна выполняться последовательно, ее основные этапы:

• черновая обработка – для утрамбовки верхнего слоя и удаления излишней влаги;
• финишная шлифовка;
• нанесение жидкого полимерного состава для закрытия микропор;
• создание температурных швов.

Каждый этап должен выполняться в строго определенный момент, от этого непосредственным образом будет зависеть конечный результат.

Однороторное оборудование – более легкое, управляется посредством длинной рукоятки. Двухроторная модель – тяжелая и мощная, работник управляет такой техникой, сидя на ней.

Для обработки пола вертолетом, кроме непосредственно оборудования, понадобится тележка для равномерного нанесения сухого состава, пристеночные аппараты для выполнения работы на сложных участках, в углах, местах ввода коммуникаций, а также терки для окончательного устранения небольших дефектов.

Технология предполагает выполнение следующих операций:

• для повышения прочности поверхности с помощью тележки наносится топпинг – специальный состав на основе качественного цемента и полимерных добавок;
• проводится черновая обработка машинкой в продольном и поперечном направлении, при этом следует учитывать, что возле стен, в углах раствор застывает быстрее, чем в центре комнаты, поэтому затирку следует выполнять оперативно, при оптимальном уровне влажности;
• наносится второй раз топпинг, чтобы смесь успела увлажниться;
• с помощью оборудования выполняется повторное шлифования, обеспечивая движение в перпендикулярном направлении;
• для достижения зеркального эффекта поверхности необходимо поднимать вращающиеся элементы и повышать скорость их вращения.

Качественно обработанная поверхность имеет ровный, глянцевый вид.

голоса

Рейтинг статьи

Применяемые смеси для выравнивания

Перед приобретением смеси для выравнивания необходимо разобраться в их разновидностях. Существует несколько самовыравнивающихся смесей, различающихся по типу. Они предназначены для:

• Грубого выравнивания.
• Финишного покрытия.
• Локальной ликвидации дефектов.

Смеси для грубого выравнивания предусматривают исправление серьезных неровностей. Такие растворы можно наносить слоем до 5 см, поэтому подходят для средних перепадов неровностей пола.

Для финишного выравнивания применяются более жидкие смеси, которые плавно растекаются по всей поверхности. Применяются для исправления незначительных перепадов. Максимальная толщина слоя — 10 мм.

Для локальной ликвидации дефектов применяется третий тип смесей. Они предусматривают устранение трещины и ямки на определенном участке пола.

Также смеси различаются по составу, в которых основным веществом может выступать:

• Гипс.
• Цемент (Информацию о составе цемента, его  свойствах и марках можно узнать здесь)
• Эпоксидные смолы.
• Полимеры.

Цементные можно наносить слоем не более 5 см. Такие смеси выполняют также и роль грунтовки. Но этот вариант выравнивания недолговечен.

Гипсовые могут устранять неровности до 10 см. такая смесь быстро сохнет, отличается хорошей теплопроводностью, прочностью и минимальной усадкой.

Растворы с эпоксидными смолами очень быстро стираются, имеют невысокую прочность. Поверхность скользит от пролитой жидкости, поэтому на такие варианты редко выбираются для дома, чаще — для лабораторий.

Составы, которые содержат полимеры, отличаются хорошей прочностью, устойчивостью к перепадам температуры, водонепроницаемостью, а также долговечностью. Но такой вид довольно дорогой.

Как правильно замесить раствор для штукатурки

Все зависит от объемов, в которых будет производиться работа с штукатуркой. На крупных объектах используется строительный миксер. Для небольших помещений вполне хватит шуруповерта с соответствующей насадкой и строительного пластикового ведра.

Ведро очищается от пыли и мусора, в него насыпают немного цементно-песчаной смеси, следят за тем, чтобы смесь выглядела однородной в сыпучем состоянии. Если это не так, то еще до добавления воды ее перемешивают мастерком.

Холодную чистую воду постепенно добавляют к сухой смеси, чтобы ее удобно было размешивать инструментом

Важно не перегружать шуруповерт излишне густой по консистенции смесью, которую просто «накрутит» на насадку. Также при замешивании стоит руководствоваться двумя принципами: смесь не должна быть излишне жидкой, чтобы не стекать под собственной тяжестью; а также смесь не должна быть излишне густой, чтобы ее не было тяжело выравнивать

Перед тем, как взяться за создание новой порции раствора, стоит тщательно очистить пластиковое ведро от сгустков отработанной смеси.

Подготовка раствора и заливка

Смесь для заливки можно изготовить самостоятельно или приобрести уже готовый раствор. Последний обойдется довольно дорого, поэтому проще сделать все своими силами. Для этого вам понадобится:

• бетономешалка (лучше электрическая);
• несколько лопат;
• щебень;
• песок (без глиняных примесей);
• цементная смесь (не меньше 400).

Для бетонирования, соедините:

• одну часть цемента;
• две части песка;
• четыре части щебенки;
• пол части воды.

Все составляющие необходимо тщательно смешать до получения единой массы. После этого нужно залить полученный раствор в пространство между маяками, разровнять его лопатами и произвести трамбовку.

Важно! Чтобы не оказаться «взаперти» бетонирование всегда нужно начинать с противоположной стороны от выхода. Когда часть поверхности уже покрыта смесью, необходимо удалить ее остатки с помощью правила или гладилки пока вся площадь не будет «сведена к нулю»

Когда часть поверхности уже покрыта смесью, необходимо удалить ее остатки с помощью правила или гладилки пока вся площадь не будет «сведена к нулю».

Если вы используете правило, то направляющие маяки необходимо установить на расстоянии, которое будет на 30-40 меньше, чем сам инструмент. Уложив его на направляющие, вы без труда сможете выровнять поверхность.

При работе с гладилкой лучше использовать сразу две «швабры», которые необходимо двигать попеременно в нескольких направления, следя за тем, чтобы инструмент не «утопал» в бетонной смеси.

Подробнее о том, как правильно использовать гладилку смотрите на видео:

После этого раствор оставляют на 3-4 дня, ежедневно смачивая его водой, чтобы на поверхности не образовалось трещин.

На следующем этапе необходимо накрыть залитый пол пленкой и подождать еще месяц. На протяжении этого времени проверяйте поверхность и смачивайте ее жидкостью.

По истечении этого времени на бетонную заливку наносится слой стяжки по следующему алгоритму:

1. Нанесите на высохшую поверхность песчано-цементный раствор или самовыравнивающуюся смесь очень тонким слоем.
2. Оставьте ее на несколько дней, смачивая ее водой.

После полного высыхания стяжки, бетонирование пола считается завершенным, остается только избавиться от мелких погрешностей. Для этого производится затирка. После этого вы можете смело производить отделочные работы и монтаж материала для напольного покрытия.

Подготовка поверхности

Главное предназначение стяжки для пола – создание ровной поверхности

Очень важно при этом провести на должном уровне подготовительные мероприятия. Основание должно быть очищено от имеющегося мусора, слоя пыли

Здесь отличным помощником станет строительный пылесос. Имеющиеся дефекты («гребни», впадины, трещины), должны быть устранены путем их сбивания или заделки.

Новая стяжка будет иметь лучшую адгезию с поверхностью в том случае, если последняя обработана слоем грунтовки. В некоторых случаях слоев может быть даже несколько. Если помещение сырое и имеет высокий уровень влажности, то не лишним будет устроить слой гидроизоляции. В его качестве выступит рубероид или иной изолирующий материал. Большую эффективность имеет густая мастика, которую можно нанести при помощи кисти или валика.

Рекомендуемые пропорции раствора для штукатурных смесей

При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка — М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой. В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ?1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко. Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

Для штукатурки и стяжки пола

Задумываясь о том, как сделать цементный раствор для стяжки и штукатурки, стоит помнить, что речь идет о разных свойствах. Полы заливают сравнительно жидкими растворами, для штукатурки же готовят густые смеси из чистого песка, цемента и воды. Густота смеси для штукатурки зависит от многих факторов.

Чаще всего в приготовлении штукатурки используют пропорцию: 1 часть цемента и 5 частей песка с достаточным объемом воды для получения нужной консистенции.Для стяжек готовят более прочные смеси, так как они должны выдерживать определенные нагрузки. Тут понадобится марка ЦПС 150 минимум, но лучше сделать цементно-песчаный раствор М200 и выше. Материалы должны демонстрировать пороговую прочность минимум в 10 МПа.

Чтобы понять, как правильно развести цемент, нужно учитывать условия выполнения работ и эксплуатации. Так, если смесь используется для маскировки разных инженерных коммуникаций, она может быть более густой. А вот для выравнивания поверхности и укрепления пола используют жидкие ЦПС. Чем толще слой – тем выше должна быть марка бетона.

Когда используется цементно-песчаная смесь, расход материалов играет главную роль и важно его просчитать до начала работ. Расчеты основываются на кубатуре площадки/помещения

Замеры выполняют рулеткой, умножают ширину на длину и получают площадь. Далее берут глубину слоя и считают, сколько нужно залить смеси. В среднем для стяжки толщиной в 10 сантиметров нужно 50 килограммов раствора М400 на квадратный метр.

Для выполнения индивидуальных расчетов значения переводят в кубатуру, чтобы вычислить расход цементно-песчаной смеси на 1м2.

Выполнение расчетов:

• Для помещения площадью 100 квадратных метров и заливки стяжки глубиной в 10 сантиметров (0.1 метров) нужно 10 м3 раствора. В среднем на 1 м3 уходит около 555-713 смеси (точные данные можно найти в инструкции на упаковке) – значит, для 10 кубометров показатель нужно умножить на 10. Вес зависит от марки цемента – для смеси на базе М400 считают массу в пределах 700 килограммов, для М100 – уже 500-600 килограммов.
• Расход ЦПС на 1 м2 практически одинаков для приготовления раствора из готовой смеси или отдельных компонентов. Так, если речь идет о готовой смеси, то ее содержится около 1.4 килограммов (удельный вес) в одном литре. Поэтому для заливки 10 кубометров стяжки понадобится сухой смеси: (10 м3х650кг) х 1.4 = 9100 килограммов. Таким образом, для заливки 10 м3 смеси нужно 9100 килограммов сухого порошка или 6500 литров.

Делаем своими руками

Приготовление цементного раствора для штукатурки стен своими руками возможно несколькими способами, но все равно необходимо подготовить следующие инструменты:

1. Тару для приготовления замеса.
2. Лопату совковую.
3. Ведра.
4. Мастерок.
5. Строительный миксер.

Далее рекомендуется определить пропорции цементно-песчаного состава. Этот показатель зависит от марки цемента, и какую марку смеси требуется приготовить.

На видео — пошаговое изготовление штукатурного состава своими руками.

Это можно определить через подсчет следующим образом:

1. Если марка цемента – 400, и требуется приготовить раствор марки 100, то необходимо взять 1 часть цемента и 4,5 части песка.
2. При марке цемента 500 и приготовлении марки раствора 150 на 1 часть песка достаточно взять 4 части цемента.

Как сделать раствор своими руками:

1. Готовим цемент, песок, пластификатор и иные добавки.
2. Песок и цемент необходимо просеять, чтобы при выполнении штукатурных работ не было комочков.
3. Сухой цемент и песок необходимо тщательно перемешать.
4. Затем постепенно добавлять воду, также продолжая перемешивание. Штукатурная смесь не должна быть очень густой, но и не сильно растекаться. Для того чтобы она была пластичной, следует добавить пластификатор. В качестве последнего можно применять жидкое мыло или известь, в том числе стиральный порошок или шампунь.
5. Состав перемешивается строительным миксером и готов к использованию.

Выравнивание

Если при приготовлении смеси не использовать пластификатор, то с таким материалом будет сложно работать. Приготовление известкового раствора для штукатурки осуществляется по тому же принципу, главное, чтобы известь была гашеная.

Как приготовить цементно-известковый раствор – вопрос достаточно простой.

По маячкам

После проведения разметки на стене лазером, необходимо сделать соответствующие отметки на полу. Для выравнивания пола любым методом необходимо иметь специальные маяки. С их помощью можно задать нужную толщину стяжки. Они представляют собой своеобразные уровни, в сечении напоминающие букву П.

Перед этой процедурой на стене с использованием лазерного уровня были сделаны нужные отметки. На уровне этих меток должен располагаться верх маяков. Использование маяков значительно повысит качество выполнения работы. Ведь без профессиональных навыков выравнивания пола добиться идеальной поверхности на глаз очень сложно.

Выравнивание бетонного пола

Для выравнивания пола под плитку специалисты рекомендуют делать настоящую, полноценную стяжку. Перед заливкой необходима очень тщательная гидроизоляция. Плитку класть можно лишь после того, как стяжка полностью затвердеет. Материал не любит перепадов высот, поэтому следует тщательно выравнивать стяжку.

Если вы не можете решить, каким способом и чем проводить процедуру выравнивания, помещение само скажет вам, что следует использовать. Оцените влажность, перепады высот, уклоны, нагрузки, а также затраты финансов, сил и вашего времени – вы поймете, что подойдет больше всего в конкретном случае.

Процесс выравнивания бетонного пола может быть произведен несколькими способами. В зависимости от ситуации и типа помещения, а также финишного покрытия, выбирают подходящую технологию. Сегодня для выравнивания полов применяют сухие стяжки, традиционные стяжки на основе мокрого цементного раствора, а также современные самовыравнивающие материалы.

Как избежать ошибок

В заключение стоит обратить внимание на некоторые ошибки, которые могут быть допущены при первом опыте работы со штукатуркой. В первую очередь, это касается соблюдения пропорций в процессе приготовления раствора

Так, если он насыщен цементом больше необходимого, то слой такой штукатурки будет отличаться недостаточной пластичностью. Это значит, что в процессе высыхания, а также любых дефектов стены вследствие усадки или других неблагоприятных воздействий она может покрыться трещинами или обрушиться.

Если начинающий мастер решил удешевить ремонт, добавив в состав больше песка, то он будет плохо крепиться к стене, а в высохшем виде такой слой приведет к образованию большого количества пыли в помещении. Визуально определить наличие проблемы можно с помощью шпателя. Смесь с большим количеством песка не будет держаться на инструменте, а раствор с избыточным цементом придется долго счищать.

Во-вторых, особое внимание стоит обратить на предыдущее покрытие стены. Цементный раствор можно класть без тщательной зачистки смело, если ранее использовалось аналогичное покрытие

Однако такую штукатурку недопустимо использовать поверх гипса или извести.

В-третьих, предварительный обрызг поверхности особенно важен, если слой штукатурки планируется красить. В противном случае раствор будет неравномерно высыхать и давать усадку, а слой краски сделает этот недочет более явным для глаза.

Альтернативный вариант штукатурить стену при помощи маяков представлен на видео:

Чтобы покрыть стену штукатуркой своими руками, не требуется быть профессиональным строителем. Для этого необходимо знать и применять основные принципы работы. Для подготовки стен следует выровнять поверхность, очистить её и загрунтовать. Для облегчения работы есть смысл установить маяки

В процессе приготовления раствора стоит обратить внимание на пропорцию основных составляющих. Нанесение штукатурки на стены начинается с ровной поверхности и заканчивается труднодоступными участками

И при соблюдении всех рекомендаций можно рассчитывать на результат, который будет радовать глаз.

Как сделать своими руками?

В случаях, когда предполагается однократное и недолгое применение инструмента, а его покупка (как и аренда) нецелесообразна, гладилку изготовляют своими руками. Для этого подойдет брус из мягких пород древесины, как для рукоятки, так и для рабочей части. Если гладилкой требуется заглаживать раствор между кирпичами кладки или по верхнему срезу опалубки, она должна быть оснащена длинной рукояткой от 3 до 6 м. Когда ширина захвата большая, оптимально пристроить к рабочей части две ручки для удобства управления конструкцией.

Длина рукояток выбирается исходя из размеров помещения. Ручка жестко (на треугольную распорку) крепится к рабочей части. Размеры последней примерно (1000 – 2000) х 300 мм. Древесину, контактирующую с раствором, защищают от воздействия влаги

Важно обеспечить скольжение изделия, сделанного своими руками, по поверхности смеси, исключая заглубление в нее

Несколько советов перед началом работ

После ознакомления с общей технологией оштукатуривания внутренних и наружных стен, перейдем к нюансам работ:

• Штукатурка по маякам – хороший способ выровнять поверхностей, однако, под потолком работать с правилом не очень удобно. Но если оставить 10-15 см незакрытыми, то выравнивать их на следующий день после просыхания раствора будет легче. Новую порцию можно разровнять не горизонтально- а вертикально-расположенным правилом, которое протягивают вдоль высохшей штукатурки;
• Чтобы при быстром застывании на поверхности не образовывалось трещин, и она не отслоилась, штукатурку периодически обрызгивают водой из пульверизатора или защищают поверхность пленкой. В помещении не должно быть сквозняков и повышенной температуры. Если небольшие трещины все же появились, выполняют повторную затирку.
• В углах, нишах или местах прохождения труб работать с правилом очень неудобно. Его можно заменить шаблоном требуемой формы, сделанным своими руками. Маяки в таком случае расставляются чуть ближе.
• Выравнивание углов производится специальным металлическим уголком, который можно также сделать самому.
• Поверх гипса или известковой штукатурки цементно-песчаный раствор накладывать не стоит: тяжелая штукатурка просто сорвет более слабое основание.
• Пропорции при замесе необходимо соблюдать точно: при избытке цемента (такой раствор называют жирным) покрытие будет очень твердым, но при усадке даст трещины. Тощий раствор с избытком песка дает слабую рыхлую штукатурку, которая легко крошится.
• Чтобы определить качество замеса, необходимо перевернуть мастерок: жирная смесь прилипает слишком сильно, а тощая быстро стекает.
• При разной толщине покрытия из-за неравномерного высыхания внешне она будет выглядеть неоднородно. Особенно хорошо это видно после покраски. Этот дефект появляется и при нанесении штукатурки очень тонким слоем.