Шпатлевка ЭП – 100 – технические характеристики. Область применения. Особенности

Преимущества по сравнению с продуктами других типов

В настоящее время материалы, специально предназначенные для удаления дефектов металлических поверхностей, или как их обычно называют шпаклевки, имеют в своей основе различные вещества. Коротко рассмотрим каждый из представленных в продаже типов.

Продукты, выпускаемые на основе данных смол, являются двухкомпонентным материалом, используя который, покупатель вынужден проводить предварительное смешивание компонентов — основы и отвердителя. К преимуществам таких шпаклевок относят небольшое значение усадки, составляющее около 0,5 %, а также наличие в ее составе металлического порошка. Однако металл — не единственный «полезный» материал, входящий в состав полиэфирной шпаклевки. Включение стеклянного волокна также положительно сказалось на характеристиках материала.

Шпатлевка ЭП-0010: технические характеристики, применение и нанесение

Шпатлевка ЭП-0010 широко применяется в судостроении и ряде других производств. Она необходима для выравнивания поверхности и создания покрытия, которое позволит легко нанести последующие слои.

Основные свойства материала

Шпатлевочная смесь, или эпоксидная шпатлевка ЭП-0010, производится в соответствии с ГОСТ 28379-89, имеет все необходимые сертификаты. Ее использование обоснованно для создания ровных покрытий, на которых предварительно была применена грунтовка, или без грунтования.

Согласно описанию, средство готовится из двух компонентов:

  • шпатлевочной пасты;
  • отвердителя.

Оба полуфабриката продаются в комплекте. В качестве отвердителя выступает ДЭТА или отвердитель №1 — раствор этилового или изопропилового спирта с гексаметилендиамином. Шпаклевка имеет высокое качество, ее основные свойства таковы:

  1. Стойкость к действию разных температур и влиянию осадков.
  2. Бензостойкость.
  3. Устойчивость к механическому износу, трению.
  4. Неподверженность воздействию воды.

В составе средства — пигменты, наполнители, пластификаторы, эпоксидная смола и растворители. Цвет шпатлевки — красно-коричневый, но возможен черный или другой оттенок.

Область применения

После разбавления органическими растворителями средство применяется в качестве грунта. Стандартное же использование включает нанесение на различные поверхности перед дальнейшим покрытием лакокрасочными материалами — эмалями, лаками, красками. Можно предварительно загрунтовывать или не загрунтовывать поверхности — шпатлевка ЭП-0010 не утратит эксплуатационных свойств.

Чаще всего средством обрабатывают:

  • металлические изделия;
  • поверхности судов;
  • люки;
  • трапы;
  • трубы вентиляции;
  • гребные валы.

Шпатлевка ЭП-0020

Кроме широкого использования средства, не менее часто рекомендовано применение его модификации — шпатлевки ЭП-0020. Она является универсальным лакокрасочным материалом и наносится на металлические и иные поверхности. Данная шпатлевка тоже может выступать как грунтовка — после предварительного разбавления. Отличия между двумя средствами состоят в большей стойкости ЭП-0020 к действию осадков, поэтому ее чаще всего применяют в строительстве. Также показано использование материала для защиты керамических обмазок от воды и других жидкостей.

Характеристики средства

Технические характеристики материала обозначены в ГОСТе. Вот основные параметры:

  1. Условная вязкость пасты, разведенной разбавителем, согласно данным вискозиметра ВЗ-4 при температуре 20 градусов — 30–60 ˚С.
  2. Доля сухого остатка (нелетучих веществ) — 90%.
  3. Срок высыхания до четвертой степени при температуре 20 градусов — 20 часов, при температуре 70 градусов — 7 часов.
  4. Эластичность покрытия на изгибе — 50 мм.
  5. Стойкость при ударе с использованием прибора У-1 — 40 б.
  6. Расход, г/кв. м. — 600–700 при использовании шпателя, 100–150 при применении пневматического распыления.
  7. Устойчивость покрытия к действию температур — от -60 до +140 градусов.
  8. Внешний вид покрытия — ровное, гладкое, без трещин, вкраплений.

Подготовка перед работой

По данным инструкции по применению, обязательное условие — подготовить обрабатываемую поверхность. Ее следует зачистить от окалины, обезжирить — удалить все возможные пятна жира, масла, убрать грязь, пыль. Обезжиривание проводят как заключительный этап подготовки при помощи уайт-спирита, после протирают ветошью.

Для подготовки средства нужно:

  1. Перемешать пасту.
  2. На 100 г пасты ввести 12 г отвердителя.
  3. Смешать в течение 10–15 минут.

Для перемешивания можно использовать низкооборотную дрель, тогда достаточно проведения манипуляций в течение 2–5 минут.

Нанесение средства

Наносят лак шпателем, кистью, пневмораспылителем. Обычно при нанесении шпателем достаточно одного слоя, распылителем или кистью делают 2–3 нанесения. После полного высыхания следует шлифовать поверхность наждачной бумагой. После покрытие готово для последующих слоев лакокрасочных материалов. Инструменты очищают сразу по окончании работ при помощи растворителей, ацетона.

Работы проводятся в цехах, где есть нормальная приточная вентиляция. Люди должны работать в перчатках, респираторах, специальной одежде. В помещении обязательны средства противопожарной защиты — песок, огнетушители.

Шпатлевка водно-дисперсионная

Самым распространенным видом шпатлевки является шпатлевка выравнивающая, которая используется с целью выравнивания поверхностей. Свойства шпатлевки выравнивающей – определяющий фактор долговечности и прочности покрытия, так как непосредственно от него зависит способность поверхности выдерживать разнообразные нагрузки.К шпатлевкам выравнивающим выдвигаются такие основные требования:

— высокий уровень адгезии к основе, но которую наносится и хорошо с ней совмещаться;

— без проблем исправлять дефекты на поверхности;

— иметь высокую прочность и придавать покрытию долговечности.

В наше время, производители шпатлевок, которые обладают наилучшими качествами не прибегают к использованию армирующих средств, что раньше придавали материалу дополнительные качества.

Существует несколько видов шпатлевок:

— для выравнивания разнохарактерных поверхностей;

— заделывающие щели, трещины и дыры;

— шпатлевки, которые предназначены для выравнивания какого-то одного типа поверхностей;

— фасадные и тому подобное.

На рынке строительных материалов очень много производителей шпатлевок, которые предлагают материал наивысшего качества. Самыми известными и часто покупаемыми торговыми марками являются: ВГТ, Боди, НЦ-008, Бергауф.

Шпатлевка ВГТ наиболее часто используется в качестве основы под лакокрасочные покрытия. Очень широко ее применение в процессе строительных работ внутри помещения. В том случае, если в помещении уровень влажности находится на нормальном уровне, то оптимальным вариантом будет использование акриловой или силиконовой шпатлевки. Шпатлевка ВГТ прекрасно помогает выровнять поверхности различного характера.

Шпатлевка Боди не менее популярна на рынке строительных материалов, которая обладает высокой прочностью и хорошо наносится на поверхности. Материал очень пластичен и удобен при нанесении. Все шпатлевки Боди классифицируются в зависимости от характера поверхности.

Шпатлевка НЦ-008 используется с целью исправления различных дефектов на металлических и деревянных поверхностях. Материал представлен в виде густой массы, которая состоит из пигментов, разнообразных наполнителей и органических наполнителей. Перед нанесением шпатлевки НЦ-008 поверхность предварительно очищают от загрязнителей и старых покрытий. В начале использования, материал перемешивают очень тщательно и наносят при помощи пневматического распылителя или шпателя.

Шпатлевка Бергауф – материал, который хорошо известен на строительном рынке. Шпатлевку Бергауф применяют для работ снаружи и внутри помещения. Она обладает высоким уровнем пластичности, устойчива к трещинам, а также толщина наносимого слоя может варьировать от пол до двенадцати миллиметров.

Очень хорошо для выравнивания поверхностей подходят водно-дисперсионные шпатлевки, которые применяют для ликвидации разных неровностей и дефектов на поверхностях различного характера. Подобные материалы изготовлены из различных наполнителей и пигментов, в которые добавляют также вспомогательные вещества.

Поверхности, на которые было нанесено выравнивающую шпатлевку, имеет следующие характеристики:

— стойкость к переменчивым условиям окружающей среды;

— основа становится идеально ровной и гладкой.

Таким образом, использование выравнивающей шпатлевки является необходимым аспектом в проведении ремонтных работ, так как именно это покрытие является основой для дальнейших работ по декорированию поверхностей. Если работа будет выполнена не качественно, то и ремонт не даст ожидаемого результата.

Подготовительные этапы шпаклевки

В процессе подготовительных работ необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Поверхность автомобиля тщательно очищается. В частности, требуется удалить грязь, пыль, а также промыть большим количеством воды.
  2. Вся площадь обрабатывается растворителем. Этот процесс обозначит границы области, которую нужно будет зачеканить, а также эффективно выявит все дефекты.
  3. Многие специалисты при выполнении подготовительных работ рекомендуют проводить его вручную. Можно прощупать все выступающие и довольно острые места, впадины и щели. Их нужно будет отшлифовать достаточно крупной наждачной бумагой, чтобы убрать все следы ржавчины.

Необходимо тщательно выполнять все вышеперечисленные действия, иначе шпаклевка может треснуть или даже отслоиться.

Нужно ли грунтовать перед шпаклеванием

Технология обработки кузовных деталей перед покраской не предполагает грунтования перед использованием шпаклевки. Решающий проблему состав предназначен для нанесения на «голый» металл, хорошая адгезия достигается добавлением в него специальных компонентов.


Фото: cool-shina.ru

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.
Изготовитель гарантирует соответствие шпатлевок требованиям настоящего
стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.
Гарантийный срок хранения шпатлевочной пасты и отвердителя № 1 – 1 год со дня
изготовления, диэтилентриамина (ДЭТА) – 2 года со дня изготовления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической
промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.В. Задымов, канд. хим. наук; Э.Н. Шубина, канд. техн. наук; Н.В. Лукьянова,
канд. техн. наук; Н.Б. Гурова; О.Б. Бабаева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам
от 19.12.89 № 3837

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10277-76 в части
шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта,
подпункта

Обозначение НТД, на
который дана ссылка

Номер пункта,
подпункта

1.2.5.3

1.3.1

1.2.5.2

4.1

1.2.5.4

3.3; 3.7

1.2.5.6

3.2

1.2.4

3.2

3.7

1.3.2

3.3; 3.7

3.4

1.2.3

3.2

1.2.4; 3.4

1.2.4; 3.5

3.2

1.2.4

3.4

1.3.2

2.1

1.2.4; 3.9

3.1

3.2

1.4.1

1.2.4; 3.8.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
11-12-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2006 г.

1. Технические требования. 1

2. Приемка. 3

3. Методы испытаний. 4

4. Транспортирование и хранение. 9

5. Гарантии изготовителя. 9

Рекомендации по подготовке поверхностей

Обязательными условиями подготовки поверхностей являются:

  • Очистка металла от ржавчины и посторонних загрязнителей. Окалину также советуют убрать. Зачистка должна соответствовать параметрам ГОСТа 9.402-80 (степень 2), то есть металл должен иметь металлический блеск и шероховатую поверхность, немного темнее в местах бывшей зачищенной окалины.
  • Обезжиривание поверхностей различными видами растворителей, соответствующими случаю. Допускается не производить обезжиривание сразу по окончании дробеструйной обработки, ограничившись лишь очисткой недоступных или наиболее грязных участков.
  • Очистка пористых оснований также должна производиться качественно. Все загрязнители по возможности должны быть удалены. Если нанесение предстоит на бетонную поверхность, она в обязательном порядке должна быть полностью застывшей. Рекомендуется выждать месяц после изготовления свежего бетонного покрытия.
  • Между окончанием подготовки поверхности и нанесением грунта ЭП-0010 техническими характеристиками не предусмотрена задержка более 24 часов. В противном случае 100 % схватывание не гарантируется.

С чего начать? Подготовка поверхности под шпатлевание

В технологической инструкции к той или иной шатлевке производитель обязательно указывает, во-первых, типы поверхностей, пригодные для нанесения шпатлевки, а во-вторых — градацию абразивного материала, которым поверхность должна быть обработана перед шпатлеванием. Но давайте еще раз впомним эти базовые рекомендации.

Общеизвестно, что перед нанесением шпатлевки стальную поверхность рекоменуется обрабатывать абразивным материалом градации Р80. Риска от абразива Р80 на металле является оптимальной для физической адгезии шпатлевки и составляет 10 мкм, что обеспечивает хорошее сцепление слоя шпатлевки с поверхностью и в то же время исключает просадку шпатлевки и проявление шлифовальных рисок сквозь слои покрытий.

Однако при несплошном шпатлевании деталей (а это подавляющее большинство всех случаев шпатлевания) не стоит бездумно следовать этой рекомендации. Нужно помнить, что в этом случае достаточно толстый слой шпатлевки накладывается лишь в середине дефекта, а чем ближе к краям зашпатлеванного участка, тем слой шпатлевки тоньше, а значит, риск его просадки в грубую риску возрастает.

Именно поэтому после снятия старого ЛКП с ремонтного участка периферийные зоны (участки перехода от металла к старому покрытию) следует обработать абразивом более мелкой градации — Р150 или P180.

Также эта операция предотвратит возникновение усадки на старом ЛКП (где осталась риска от Р80), если туда случайно будет нанесена шпатлевка (забегая наперед отмечу, что этого стоит избегать). Ведь риска от Р80 на ЛКП составляет уже целых 20 мкм, что является пределом для шпатлевания — может возникнуть усадка. А обработав границы ЛКП бумагой P150 или P180 мы понизим риску до оптимального размера (риска от абразива P180 на ЛКП составляет 8-10 мкм).

То же самое можно сказать и об удалении различных мелких дефектов поверхности (например, небольшой царапины) при помощи доводочной шпатлевки. Слой шпатлевки в таком случае будет небольшим, а сама шпатлевка мелкозернистая, поэтому P80 здесь будет слишком грубой, нужно брать материал более мелкой градации (например, Р150). Под нанесение жидкой шпатлевки поверхность также шлифуется бумагой P150.

На пластиковых деталях работа грубой наждачкой также недопустима (пластик гораздо мягче металла). Здесь для обеих зон будет достаточно обработки градацией Р150. То же самое можно сказать и об алюминиевой и оцинкованной поверхности — использовать на них грубую бумагу, такую как P80-P100 нельзя. Для этих типов металлов рекомендуется брать бумагу не грубее P180.

После проведения шлифовальных работ (как и до них) не забудьте тщательно обеспылить и обезжирить поверхность. Для удаления пыли лучше использовать специальный обдувочный пистолет, который позволяет эффективно выдувать пыль даже из труднодоступных мест.

Для чего необходима шпаклевка автомобиля

Шпаклевка – это особый материал, по своему внешнему виду он может быть в виде порошка или пасты. Широко используется для ремонта дефектов автомобиля, вмятин и царапин покрытия. Для работы могут потребоваться такие инструменты, как шпатели.

Смеси различаются по размеру, форме и материалу, из которого изготовлены. И тут сразу возникает масса вопросов, какой материал лучше, какой размер выбрать и т.д. Особенно это актуально для тех автовладельцев, которые впервые решили шпатлевать свою машину.

Чтобы ответить на все эти вопросы, нужно определить характер повреждения.

После тщательной обработки поверхности водой, а затем растворителем будет видна степень деформаций. Это могут быть растяжения металла, царапины, сколы и другие повреждения.

Если эту проблему не решить сразу, то может появиться большая проблема в виде ржавого кузова и видимых вмятин, которые портят внешний вид автомобиля.

Эпоксидная шпаклевка для металла ЭП-0010 — лучшее решение!

Учитывая описанные свойства продуктов другого типа, можно придти к выводу, что шпаклевка ЭП-0010 на основе эпоксидных смол существенно превосходит указанные материалы по ряду параметров.

Так, например эпоксидная шпаклевка для металла ЭП-0010 обладает отличной адгезией, позволяющей наносить ее на металлические, бетонные или деревянные поверхности без использования дополнительного грунта. Кроме того, стоит отметить и еще одно положительное качество ЭП-0010 — высокую прочность, которое допускает нанесение шпаклевки на изделия подвергающиеся серьезным механическим нагрузкам.

Эпоксидная шпаклевка для металла хорошо переносит даже длительное воздействие кислот, щелочей и нефтепродуктов, а также легко шлифуется электроинструментом.

Еще одним неоспоримым преимуществом можно считать незначительную величину усадки после высыхания, которая не превышает отметки в 0,1%. Эта особенность позволяет наносить ее достаточно толстым слоем, исключая при этом возможность дальнейшего растрескивания.

Состав, область применения, характеристики и рекомендации по нанесению материала

Первые две буквы, входящие в название указывают на наличие эпоксидных смол в ее составе. Таким образом, основой материала является эпоксидная смола, смешанная с наполнителями и пластификаторами, улучшающими малярные свойства состава.

ЭП-0010, нередко используется нашими клиентами, как шпаклевка для металлоконструкций, однако при этом, важно понимать, что область применения этого материала не ограничивается исключительно металлическими поверхностями. Так, например продукт может наноситься на деревянные, бетонные и даже пластиковые поверхности с целью устранения всевозможных дефектов их формы

Кроме того, шпаклевка для металлоконструкций ЭП-0010 иногда выступает и в качестве грунтовочного слоя повышающего адгезию и защитные свойства антикоррозионных покрытий.

Общие сведения

Система с такой шпатлевкой универсальная, которая может применяться при наружных работах и любых климатических условиях.

Можно выделить следующие преимущества:

  • высокое качество;
  • стойкость к различным температурам и атмосферным осадкам;
  • обладание бензостойкостью;
  • стойкость к механическим трениям и износу;
  • не подвергаются действию воды.

Этот материал с большей частью видов финишной эмали образует стойкое покрытие, которое может эксплуатироваться в пресной воде, подвергаться воздействию ее паров, а также в морской воде. Стойко противостоит воздействию масел, смазок, а также таких материалов, как бензин, керосин, нефтепродукты, щелочи, кислоты и т. п. Хорошо сцепляется с подкладочным материалом. Она эластична и при этом очень прочная. Может подвергаться шлифовке.

Готовый состав может наноситься с использованием шпателя либо в разбавленном виде пневматическим распылением.

Заметка: Она широко распространена в судостроении для обработки поверхности судов, люков, трапов, вентиляционных труб, гребных валов.

Краткое описание:

для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей, а также применяются в качестве грунтовок под эпоксидные материалы.

Расход на один слой, г/кв. м:

Толщина одного слоя, мкм:

Время высыхания до степени 4, ч, не более:

при температуре (20 ± 2) °С ― 24

при температуре 65 ― 70 °С ― 7

Способ нанесения:

методом пневматического распыления или шпателем

Растворитель:

Р-4, Р-5 до рабочей вязкости 18 ― 20 с

Гарантийный срок хранения:

Стандарт:

Рекомендуемые схемы окраски:

Грунтовки АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023,ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, ЭП-057, ЭП-0199, ЭП-0199 Шпатлевка ЭП-0010

Эмаль ЭП-51, ЭП-140, ЭП-567, ЭП-773, ЭП-1155

Типичные ошибки при работе со шпатлевкой

Те, кто только учится грамотно шпатлевать автомобиль, должны знать о нескольких основных ошибках, которых следует избегать:

Важно не относиться к процессу нанесения черновой смеси легкомысленно. Например, если слой очень плохо обработан, не рекомендуется идти дальше, так как все придется переделывать.
При полном отсутствии теоретических и практических знаний, если не известна технология шпаклевки, браться за работу не стоит

В этой ситуации эффективнее будет обратиться за помощью к профессионалам или впервые провести этот процесс под руководством профессионалов. Следовательно, можно сэкономить большое количество материальных ресурсов и времени.
Если после неудачной поездки или незначительного ДТП на автомобиле остались только царапины, то заделывать их не нужно. Можно обойтись более простым методом его удаления.

Если следовать инструкциям и советам, изложенным выше, идеальный результат не заставит себя долго ждать.

Малое количество отвердителя

В этом случае смесь будет скатываться при обработке наждачной бумагой и сохнуть на порядок дольше. В дальнейшем велик риск сильной усадки шпаклевки. Однако при работе в жаркую погоду норма отвердителя снижается почти в 2 раза.

Слишком много отвердителя

Наливая отвердитель, масса застывает за считанные минуты, и качественно распределить ее по основе невозможно. Даже если удастся нанести шпаклевку, в дальнейшем отвердитель выступит на поверхность в виде разводов на свежей краске.

Излишне высокая температура

Сушка вещества осуществляется при температуре не выше +60 градусов. Если основа будет перегрета, материал размякнет и отвалится, и его придется наносить заново.

Слишком низкая температура

Работать со смесью можно при температуре +10 градусов. Если температура будет ниже, то шпаклевка будет слишком сильно давать усадку, полимеризация будет проходить слишком медленно, что скажется на качестве дальнейшей обработки.


Таблица соответствия зернистости шлифовальной шкурки

Мокрая шлифовка

Затирать шпаклевку до ее высыхания нельзя. Это приведет к плохой адгезии и ухудшению качества готовой краски.

Шпатлевание кузова может показаться простой процедурой, но она требует знания многих особенностей и нюансов. При разумном подходе и соблюдении всех рекомендаций работу можно выполнить самостоятельно с отличным результатом.

Шпатлевка ЭП-0010

УТОЧНИТЬ ЦЕНУ

Раздел: строительство и ремонт

Стандарт ГОСТ 28379-89
По типу материала Шпатлевка (шпаклевка)
По типу защищаемой поверхности Бетон / Железобетон / Пенобетон, Алюминий, Дерево, Камень / Кирпич, Магний и магниевые сплавы, Нержавеющая сталь, Черные металлы, Цветные металлы, Загрунтованный металл, Шифер, Титан
По области применения Машиностроение / Станкостроение, Нефтегазовый комплекс, Химическая промышленность, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт
По типу связующего ЭП (эпоксидные)
По специальным свойствам Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы
По стойкости к воздействию Влагостойкость, Износостойкость, Абразивостойкость, Защита от коррозии, Бензостойкость, Противошумная / Звукоизоляция, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Маслостойкость

ГОСТ 28379-89

Состав шпатлевки ЭП-0010: представляет собой смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением отвердителя. Шпатлевку изготавливают в виде двух полуфабрикатов – шпатлевочной пасты и отвердителя.

Применение шпатлевки ЭП-0010: предназначается для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. В разбавленном виде применяется в качестве грунтовок под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется для системы покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

 Цвет: красно-коричневый (возможен серый – по согласованию).

Внешний вид покрытия: после высыхания поверхность должна быть ровной, однородной, без пузырей, трещин, крупинок нерастертого пигмента и механических включений.

Нанесение шпатлевки ЭП-0010: перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель №1 из расчета (8,5±0,2)г на (100±0,2)г шпатлевочной пасты, диэтилентриамин из расчета (3,0±0,2)г на (100+0,2)г шпатлевочной пасты. Наносят шпатлевку в неразбавленном виде на поверхность шпателем, при нанесении шпатлевок пневматическим распылением их разбавляют до вязкости 18-20с растворителями Р-5, Р-5А или Р-4 (ГОСТ 7827).

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев с даты изготовления.

Техническая характеристика

Наименование показателя

Значение по НД

Условная вязкость шпатлевочной пасты, разбавленной растворителем, при температуре (20,0±0,5)°С, по вискозиметру типа ВЗ-246 (ВЗ-4)с диаметром сопла 4 мм, с

30-45

Массовая доля нелетучих веществ шпатлевочной пасты, %, не менее

90

Время высыхания до степени 4, не более

при t (20±2)°С, ч

20

при t (65-70)°С, ч

7

Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе, мм, не более

50

Прочность шпатлевочного покрытия при ударе по прибору типа У-1, см, не менее

40

Способность шлифоваться

Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шлифовальной шкуркой № 4-6 с водой

Срок годности шпатлевки в смеси с отвердителем при t (20,0±2)°С, ч, не менее

при нанесении методом пневматического распыления

 6

при нанесении шпателем

1,5

Расход, г/м2

при нанесении шпателем(толщина покрытия не более 350 мкм)

600-700

при нанесении методом пневмораспыления(толщина покрытия не более 50 мкм)

100-150

Различия грунтовки и шпатлевки

Новички в малярном деле не до конца понимают назначение обоих составов и не видят разницы в функциональности. Хотя некоторые производители грунтовок разрешают их использование на голом металле, не все продукты способны устранить имеющиеся дефекты ЛКП. Заделать большие кратеры без использования шпаклевки невозможно. Подбирать состав для обработки каждого элемента кузова необходимо индивидуально.

Основное назначение грунтовки – улучшение сцепления между наносимыми слоями краски (LCP). Кроме того, она выполняет и другие функции:

  • Удаляет пузырьки воздуха из мелких дефектов на обрабатываемой плоскости (царапины, сколы, невидимые невооруженным глазом).
  • Служит связующим компонентом для слоев, которые плохо совместимы друг с другом и могут вступать в химическую реакцию, впоследствии расслаиваясь.
  • Защищает от внешних воздействий: контакта с водой, воздухом, песком и другими веществами. Благодаря тому, что грунтовка препятствует внешнему доступу к металлу, исключено образование коррозии.

Замазка – состав, имеющий пластичную форму и предназначенный для заполнения полостей, образовавшихся в результате повреждения элемента.

Из-за особенностей действия грунтовочных и шпаклевочных смесей отличается порядок их нанесения: сначала удаляются крупные дефекты, а затем распределяется состав, обеспечивающий надежное сцепление краски и обрабатываемой поверхности.

Состав и его особенности

Эпоксидные шпаклевки обладают двухкомпонентным составом, который будет включать в себя такие вещества:

  • Отвердитель.
  • Эпоксидная смола, в которой есть наполнитель в виде стекловолокна или стружки из металла.

Смешивание подобных материалов требуется производить непосредственно до начала проведения шпаклевочных работ. Огромнейшее значение в таком процессе будет иметь строгое соблюдение предоставленной инструкции от производителя. Торопиться при замешивании эпоксидной смолы нет смысла, так как состав будет полимеризоваться в течение 1/3 суток

Особое внимание требуется уделять тщательному смешиванию состава, потому что материал высокого качества получится исключительно при условии равномерного распределения в растворе компонентов

Изготовление своими руками

Эпоксидную шпаклевку не так уж сложно сделать самостоятельно. Для этого потребуются эпоксидная смола и отвердитель, а также наполнители, которые могут меняться в зависимости от того, какую поверхность нужно будет шпаклевать:

  1. Эпоксидная шпаклевка по дереву – мелкие древесные опилки в смеси с гипсом или мелом.
  2. Эпоксидная шпаклевка по металлу – металлические опилки, лучше точно из того металла, из которого сделано основание. Обычно это алюминиевая пудра.
  3. Эпоксидная шпаклевка для пластика – цветной пигмент, чтобы зашпаклеванное место не выделялось на общем фоне, и тонко измельченное стекловолокно.
  4. Для бетона – цемент, либо стекловолокно, либо песок.

Технология работы довольно проста, главное, иметь под рукой все необходимые компоненты и соблюдать пропорции.

Важно не переборщить с отвердителем. Его количество обычно не превышает 3 % от общего объема смолы при температурах +12 – 25° C

Причем, если на улице +25° C, количество отвердителя можно уменьшить до 1,5 %, а если +12° C, то увеличить до 3 %. Если же рабочий диапазон температур, при которых предполагается проводить работы, колеблется в пределах +13 — +24° C, в состав необходимо ввести 2 % отвердителя.

Изготовление эпоксидной шпаклевки своими руками сопряжено с некоторой опасностью. Связано это с присутствием в составе отвердителя. Если случайно переборщить с его количеством, начнется бурная реакция с выделением большого количества тепла. Получить ожоги в этот момент – пара пустяков.

Меры предосторожности и сроки использования

Срок хранения высококачественной грунтовки эп 0010 при условии, что упаковка не вскрытая, герметичная и целая составляет со дня производства не менее 1 года.

Обязательно перед применением ознакомьтесь с мерами предосторожности. Данные материалы, входящие в состав является быстровоспламеняющимися, т.е

огнеопасны. Необходимо шпатлевку хранить подальше от огня и прямого попадания солнечных лучей.

Все работы со шпатлевкой должны проводить в помещениях с хорошей вентиляцией и только в средствах защиты. На руки всегда одевайте резиновые перчатки, на лицо маску с очками, респиратор и другие средства защиты.

Нельзя допускать попаданий грунтовочного материала в рот, слизистые оболочки и органы дыхания. Если шпатлевка случайно попала на кожу, обязательно и незамедлительно смойте ее горячей водой и желательно с мылом. Хранить материал можно в сухом, темном месте при температуре от -40 до +40 градусов.

Заключительная отделка авто

Прежде чем проводить отделочно-ремонтный процесс вроде шпаклевки автомобиля, нужно убедиться, что поврежденная плоскость полностью ровная. Только после этого можно переходить к последнему слою, нанося финишную отделку смесью. Наносится без одновременного использования дюралюминия на полностью сухую поверхность. Что касается инструментов, то шпатель можно использовать такой же, как и ранее.

После этого стоит приступить к грунтованию площади, которая предварительно была качественно отполирована.

Процесс грунтования позволяет максимально эффективно связать шпатлевку с нанесенными впоследствии красками. Шпатлевка и последующая покраска автомобиля является завершающим этапом выполнения отделки автомобиля.

Как выбирать грунтовку

Перед нанесением необходимо изучить виды грунтовочных смесей, так как сфера их применения различается в зависимости от цели.


Грунтовка

Типы:

  • На основе эпоксида. Характеризуется жидкой структурой, а также содержанием хрома. Отличается устойчивостью к воздействию агрессивных химических соединений, препятствует образованию ржавчины. Эпоксидный грунт не требует дополнительной зачистки перед покраской (кроме случаев, когда состав наносился неаккуратно и образовались потеки).
  • Первичный. Основное назначение — антикоррозионная защита участков, подверженных прямому контакту с водой. Допускается наносить грунтовку перед шпаклевкой авто.
  • Герметичный. Он исключает контакт между двумя слоями лакокрасочного покрытия и не допускает негативного воздействия одного на другой (в краске могут содержаться агрессивные химические соединения, разрушающие шпатлевку).

Процедура применения грунта:

  1. Зачистить видимые дефекты на шпаклевке, удалив выступающие элементы.
  2. Обезжирить обрабатываемую поверхность при помощи растворителя, спирта, бензина.
  3. Нанести грунтовку в несколько слоев, между каждым требуется делать перерыв не менее 90 минут на просыхание.

Определить, высох ли следующий слой, можно по его внешнему виду: он станет матовым и немного шероховатым.

Вывод

Главное – определиться, каким требованиям должен отвечать состав в том или ином случае.Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Очень часто для выравнивания металлических поверхностей, их долгого срока службы и эксплуатации используется шпаклевка по металлу. Такой способ обработки позволяет придать металлическим предметам стойкости и долговечности. Поэтому рассмотрим, какие бывают виды обработки.

Полиэфирная шпаклевка. В основе ее смолы разных пород в соединении с отвердителем. Большой плюс такого вещества – это малая усадка, которая не допускает появление трещин. Если такая шпаклевка по металлу будет дополнена армированием со смесями стекловолокна – то возможно даже избавиться от сквозных отверстий и нежелательных дыр. Если дополнительно вводить металлический порошок, то такая смесь может получить гораздо лучшую устойчивость к вибрациям и колебаниям. Полиэфирный вид нельзя накладывать на антикоррозийную грунтовку, пластичные материалы или лакокрасочные поверхности. У него очень небольшой процент усадки – около десятой процента, что позволяет наносить такую шпаклевку несколькими слоями. У каждого слоя будет замечательная адгезия к разным материалам.

  • Эпоксидный вид. Такая шпатлевка по металлу считается наилучшей у многих мастеров своего дела и она очень часто используется. Такой состав для обработки металла практически вовсе не усаживается, а устойчивость даже к химическим воздействиям делает металл, обработанный такой шпатлевкой почти неуязвимым. В состав эпоксидной смеси может быть включен тальк или мел. Это делается для того, чтобы устранить возможность стекания с резких вертикальных сторон любого металлического предмета.
  • Пентафталевая шпатлевка. В этом виде достаточно большой процент усадки, как для металлических средств обработки – около 5 процентов. Но если на полоске металла присутствуют микро – повреждения, которые очень трудно заметны – то такая пентафталевая смесь может подойти идеально.
  • Нитрошпаклевка. Получили много заслуженных звезд за легкость в использовании и работе. Они не нуждаются в добавлении отвердителей. Единственный минус – так это усадка в размерах до 15 процентов, что превышает даже пентафталевый вид. Нитрошпатлевка также используется только для устранения мелких царапин и неровностей. Очень большой и, пожалуй, единственный плюс у такого вида смеси – так это ее короткое время высыхания – около двух часов. Да и температуру может такая шпатлевка переносить очень легко.

Нужно также учитывать, что полиэфирный вид может разделяться на отделочный и финишный. Как и стандартная штукатурка для стен, один ее подвид выполняет роль стартового слоя, а второй – завершающего. Также выделяют мелкозернистые подвиды, среднезернистые и крупнозернистые. Чем больше зерна – тем большего диаметра дырку можно шпаклевать. Но при использовании крупнозернистой смеси – последний слой должен быть мелкозернистым, чтобы идеализировать поверхность.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий