Выстраивание каркасного ангара своими руками

Этапы строительства ангара

Как строительство любого объекта, строительство быстровозводимого ангара включает ряд этапов, последовательное выполнение которых обеспечивает итоговый результат проекта.

Подготовка площадки

Данный этап включает работ по расчистке территории, а также выравнивание поверхности в случае необходимости. Также на данном этапе ведутся работы по устройству фундамента, если его наличие обусловлено конструктивными требованиями ангара.

Монтаж

После подготовки площадки и доставки всех конструктивных элементов на место строительства начинается непосредственная сборка конструкций ангара под склад с помощью специализированной техники. В первую очередь собирается каркас, элементы которого соединяются между собой болтами. Далее вся конструкция связывается с фундаментом и выполняется наружная обшивка.

Инженерные системы современных складских помещений

Для нормальной эксплуатации складского помещения необходимо подключение базовых коммуникаций. Современные быстровозводимые ангары позволяют это осуществить. По желанию заказчика в помещении ангара под склад может быть организована воздушная система отопления, позволяющая максимально экономично и эффективно расходовать ресурс и поддерживать постоянную температуру воздуха.

В обязательном порядке в ангар под склад оборудуется система пожарной безопасности объекта.

Экономическая выгода от ангара под склад

Данный аспект выражается в суммарной экономии от стоимости строительства и эксплуатации объекта. Экономическая выгода быстровозводимых ангаров обусловлена отсутствием необходимости устройства сложных и массивных фундаментов и ограниченной массой основных конструктивных элементов, обеспечивающих необходимую прочность готового сооружения.

Из чего делаем недорогие ангары

Есть две основных технологии (вида) строительства дешевых быстровозводимых строений:

  1. Каркасная. В основе строения каркас из металлопрофиля, который обшивается сэндвич-панелями или профлистом. Крыша покрывается профнастилом или кровельными сэндвич-панелями.
  2. Бескаркасная. Это арочная водонепроницаемая конструкция, в которой отсутствует каркас. Его роль выполняют арочные стены ангара. Дополнительное устройство кровли не требуется.

Далее подробно рассмотрим каждую технологию и вам будет проще определиться как построить быстровозводимый ангар дешевле.

Фундамент под быстровозводимые строения

Быстровозводимые склады, так же как и другие постройки нуждаются в устройстве фундамента. Основные виды, которые используем это:

  • Ленточный фундамент.
  • Столбчатый фундамент.
  • Свайно-винтовой фундамент.
  • Плитный фундамент.

Подробно о каждом, можно ознакомиться в статье о фундаментах. Отметим только, что плитный фундамент из вышеперечисленных является самым надежным и дорогостоящим. Выбор фундамента зависит от типа строения, грунта, характера нагрузок и прочих фактов.

Этапы создания и разработки проекта ангара

  • первое, что нужно сделать, это спроектировать фундамент;
  • далее спроектировать каркас конструкции;
  • спроектировать кровельные и стеновые конструкции;
  • спроектировать инженерные системы, вентиляцию, электропроводку, водоснабжение и так далее.

Далее нужно купить или создать непосредственно проект ангара, приобрести нужные материалы.

Под ангар подготовить участок, далее сделать отверстие под колонной и в углах примерно от 20 до 30 см, засыпать обязательно песком и щебнем. Потом создается опалубка для фундаментальной плиты. Следующий этап – создание армирующего каркаса. Для этого нужно подложить куски камней или кирпичей. Затем укрепить фундамент бетоном и оставить на месяц.

После укрепления фундамента устанавливаем и закрепляем опорные пята, далее собираем и устанавливаем колонны, нужно на земле собрать ферму из балок, поднять краном и закрепить на колоннах. Как только установили рамы каркаса, их соединяют с помощью вертикальных связей. Потом дело переходит к обшивке каркаса. Тут можно использовать несколько способов, самый удобный из вариантов это холодная обшивка с помощью листов профнастила.

Для использования теплого способа обшивки можно применить два способа:

  • полистовой (схож с обычной обшивкой, сначала крыша и стены обшиваются, а потом используется утепление).
  • сэндвич-панель (изготовление панели под заказ, стены и крыша собираются быстро, можно сразу заняться оконными и дверными проемами, крепление панелей к каркасу при помощи саморезов).

После того, как обшивка ангара будет завершена, остается доработать мелочи, заняться водоснабжением, вентиляцией, канализаций. И можно спокойно обустраивать внутри ваш ангар, быстро и легко благодаря современным технологиям.

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Сравнение каркасного и бескаркасного типа

Каждое конструктивное решение быстровозводимого ангара имеет свои особенности, свои достоинства и недостатки.

Несмотря на свою схожесть во многих критериях, каркасные и бескаркасные ангары имеют довольно существенные отличия. Каркасный ангар по сути является мобильным сооружением, а бескаркасный — более приближен к капитальным строениям.

Сроки постройки

Технологические особенности каждого из видов ангаров диктуют определенные сроки возведения сооружений. Так, первым этапом строительства ангара каркасного типа является устройство фундамента. Под каркасные сооружения заливаются серьезные бетонные фундамента, для набора прочности которых необходимо минимум две недели. Затем монтажники приступают к сборке каркаса ангара и ограждающих конструкций стен и кровли. В общей сложности на строительство каркасного сооружения может уйти до двух месяцев.

Возведение ангара бескаркасного типа начинается с монтажа арочных конструкций, а работы по устройству фундамента выполняются в последнюю очередь. Все элементы бескаркасного сооружения выполняют одновременно несущую и ограждающую функцию, что позволяет значительно экономить время производства элементов. Таким образом, бескаркасный ангар может быть полностью готов за четырнадцать дней.

Возможность переноса

Каркасные сооружения являются мобильными. Их можно при необходимости разобрать и собрать на новом месте.

Бескаркасные ангары возводятся с применением технологии фальцевания для обеспечения герметичности стыков. Такие сооружения подобно капитальным строениям не предназначены для смены мест.

Долговечность и обслуживание

В вопросах долговечности нет никакой разницы между ангарами каркасного и бескаркасного типа. Оба вида сооружений при правильной эксплуатации способны прослужить до пятидесяти лет. Различия существуют лишь в обслуживании. Бескаркасные ангары, в отличие от каркасных сооружений исключают статью затрат на ремонт и обслуживание.

Прочность

Металлические конструкции каркасного сооружения обладают большей прочностью, однако и цена у таких сооружений выше.

Бескаркасное строение, возведенное по всем нормам, выдержит все нагрузки, обоснованные погодными условиями, а цена бескаркасного ангара будет более бюджетной.

Каркасные и бескаркасные ангары; плюсы и минусы использования

Сравнивая два этих варианта конструкций, можно придти к однозначному выводу о явном экономическом и функциональном преимуществе последних – хотя, разумеется, недостатки существуют всегда. Рассмотрим данный вопрос подробнее.

Итак, использование бескаркасных ангаров подразумевает следующие преимущества:

  1. высокая прочность. Несмотря на малый вес, конструкция действительно имеет немалый запас прочности, что особенно полезно при использовании в северном климате с долгими сильными снегопадами и штормовым ветром – этому способствует особенность жёсткой самонесущей конструкции, не требующей каркаса и массивного фундамента.

Стандартные бескаркасные ангары обладают следующими характеристиками:

  • ширина арочного пролёта – до 30 метров;
  • длина сооружения – не ограничена;
  • максимальная нагрузка на конструкцию – 450 кг/м2;
  • сопротивляемость порывам метра – до 200 км/ч;
  • рабочий диапазон температур – от -50С до +50С.
  1. продолжительный срок эксплуатации. Так как монтаж конструкции не предполагает наличия большого количества подвижных частей и сквозных отверстий, срок её использования может доходить до нескольких десятков лет. Этому дополнительно способствует оцинкование металлической поверхностей и герметичность соединений элементов арок;
  2. Простота в монтаже и демонтаже. Любой быстровозводимый ангар имеет малую массу, что позволяет использовать его на любых видах грунта с использованием наиболее лёгких фундаментных плит. При возведении малогабаритного ангара вполне можно обойтись силами нескольких человек, без использования дорогостоящей спецтехники; то же касается и демонтажа постройки. Отдельные составные части ангара без труда транспортируются в любое удобное для строительства место;
  3. Скорость строительства. Арочные пролёты изготавливаются и соединяются сразу на стройплощадке и привозятся к Вам уже в готовом для монтажа состоянии. Это помогает значительно сократить расходы на строительную технику и дополнительные материалы. Возведение ангара проходит в несколько раз быстрее, чем строительство типовых зданий схожих габаритов;
  4. Экономичность. Помимо малых трат на строительные материалы, фундамент и непосредственно строительство, выгодным является сама форма ангара. В частности, если сравнивать арочные и прямоугольные ангары, первые имеют значительно меньший альбом при одинаковой рабочей площади – и, соответственно, требуют меньших расходов на отопление и энергоснабжение. Также проще провести вентиляцию.

Недостатков у такой конструкции, немного, но они всё же есть. Одним из них является наличие своеобразных «мёртвых зон», если сравнивать, к примеру, с обычными кирпичными или панельными сооружениями – при установке крупногабаритного оборудования, размещении стеллажей и контейнеров по краям образуется некоторая доля свободного пространства, непригодного для каких-либо работ.

Также важно учесть, что чем шире здание, тем большей будет высота арочного пролёта; для примера, при ширине ангара в 24 метра средняя высота будет составлять около 10-12 метров. Как правило, такая высота является излишней и редко находит функциональное применение; зато зимой там будут скапливаться горячие массы воздуха, что приведёт к общей потере тепла во всём здании

Гараж из сэндвич-панелей, основные этапы строительства

Перед началом строительства необходимо ознакомиться со списком предстоящих работ, а также подготовить весь необходимый инструмент. Возвести гараж самостоятельно из сэндвич-панелей под силу каждому человеку при достаточном уровне сноровки. Строительство включает в себя фактически следующие этапы:

Давайте рассмотрим каждый пункт подробнее.

Заливаем фундамент и пол

Данный пункт фактически не является обязательным, так как возвести гараж из сэндвич-плит можно на любой ровной поверхности. Если вы планируете строительство с нуля, тогда вам обязательно стоит ознакомиться с данным процессом.

В качестве основания под гараж из сэндвич-панелей можно использовать монолитный или ленточный фундамент. Так как гараж с использованием подобных панелей в большинстве случаев имеет небольшой вес, то рекомендуется сразу заливать монолитный фундамент. Обычно процесс включает следующее:

На этом процесс создания фундамента окончен. Как только бетон застынет, можно переходить к следующему этапу.

Возводим каркас

Гараж из сэндвич-панелей требует наличия металлического каркаса. Как правило, используются профилированные трубы с минимальной толщиной 1,5 миллиметра. Для небольших гаражей можно использовать трубы 150*50 миллиметров, а для более массивных строений уже понадобятся изделия 150*150 миллиметров.

Такая ширина труб обуславливается особенностями конструкции. Крепят панели специальными саморезами. Их изготавливают из закаленной стали, при этом покрывают слоем цинка. Для обеспечения герметичности могут использоваться резиновые уплотнительные шайбы. Они должны плотно прижиматься к материалу. Здесь необходимо проследить, чтобы винт не деформировал непосредственно панель.

Итак, гараж из сэндвич-панелей своими руками не обойдется без создания каркаса. Выполнить качественный монтаж вам поможет нижеприведенная инструкция:

Особое внимание стоит уделить тем местам, где на конструкцию будет приходиться наибольшая нагрузка. Это проем для ворот и угловые стойки

Монтаж сэндвич панелей

Это последний этап строительства гаража из сэндвич-панелей. Могут использоваться два варианта размещения панелей: горизонтальный и вертикальный. Чаще используется последний, так как панели в таком случае проще стыковать, а нагрузка на каждую из них существенно меньше.

В месте контакта сэндвич-панелей и фундамента укладывается специальная гидроизоляционная лента. Она не только защищает от влаги, но и оставляет небольшой зазор для теплового расширения. С наружной части стыка монтируется специальный слив, отводящий стекающие воды.

Крепление панелей осуществляется посредством особых шурупов, которые имеют резьбу в основании шляпки и начале шпильки. На конце шурупа имеется бур, предназначенный только для крепления к металлическому каркасу.

Монтаж начинают с угловой сэндвич-панели, прикладывая ее внутренним гладким металлическим листом к обрешетке каркаса. Крепление осуществляется к верхнему углу. Панель тщательно выравнивают, после чего фиксируют на несколько шурупов. Угловые нащельники крепятся при помощи классических саморезов по металлу.

Соединение сэндвич-панелей между собой осуществляется фактически с помощью замка на их кромке. Необходимо также использовать уплотнительные прокладки и герметик. Упростить монтаж пользователю помогут специальные струбцины. Далее производят обшивку стен по периметру, после – крыши. Все стыки гаража из сэндвич-плит необходимо промазать морозостойким силиконовым герметиком.

Гараж из сэндвич панелей своими руками

Разберем поэтапное строительство гаража из сэндвич панелей на своем участке.

Для сборки гаража потребуются следующие инструменты:

  • шуруповерт;
  • перфоратор;
  • саморезы с резиновой шайбой;
  • строительный уровень;
  • силиконовый герметик.

Время сборки зависит от погоды и размеров гаража.

Проект будущей постройки

Чтобы строительство гаража прошло быстро и без затрат на лишние материалы, нужно составить проект будущей постройки. Заранее следует определить размеры гаража

При составлении проекта можно воспользоваться стандартными схемами гаража, которые легко найти в интернете. Самый распространенный размер гаража на одну машину составляет 3*6 метров, строение на 2 машины требует больше места — 8*4 метров.

Стоит продумать, что еще будет находиться в гараже, расположение ворот, будет ли проводиться вентиляция. Когда проект полностью составлен и учтены все нюансы, только тогда можно закупать материал для строительства.

На этапе планирования также стоит определить, какие ворота будут устанавливаться, крыша и пол. Пользуются большой популярностью ворота распашного типа, но можно встретить откатные и рулонные. Чтобы избежать лишних расходов, крышу в гараже обычно делают прямую, либо под небольшим углом.

Чаще всего гаражные постройки делают одноэтажные, но бывают и двухэтажные варианты. Это тоже нужно учитывать на этапе планирования.

При проектировании учитываются и нормативные документы, связанные со строительством гаража из панелей. Он должен соответствовать нормам пожарной безопасности, быть технически верно спроектирован и т.д.

Заливка фундамента

После составления подробного проекта, учета всех параметров гаража, закупки материалов, можно переходить к заливке фундамента.

Работа начинается с разметки будущего строения и выкапывания траншеи. Устанавливается и выравнивается опалубка, поверхность по горизонтали можно проверить строительным уровнем. Внутри конструкции устанавливается арматура и основание каркаса. Далее опалубка заполняется бетонной смесью. Для полного высыхания необходимо подождать несколько дней.

Каркас гаража

Возведение скелета гаража – каркаса, на котором будут крепиться панели. Каркас можно возводить из деревянных брусов или металлических профилей. Деревянные брусы между собой соединяются металлическими уголками с помощью саморезов, металлические профили — соединительными трубами или при помощи сварки.

Строительство каркаса начинается с укладки опорных балок. Их крепят к фундаменту на расстоянии друг от друга 10-15 сантиметров. Как правило, между ригелем и фундаментом укладывают ленту гидроизоляции.

Далее устанавливается каркас из балок или профилей — это опорная конструкция на которую будут крепиться панели

Особое внимание нужно уделять тем частям, где будет большая нагрузка. Весь процесс выглядит так:

  • сборка опорного каркаса гаража;
  • монтаж промежуточных стоек.

Скелет гаража готов, пора переходить к этапу монтажа панелей к каркасу.

Монтаж сэндвич панелей

Перед монтажом, необходимо подготовить панели, чтобы их размер соответствовал проекту. Можно заранее заказать нужные параметры панелей, либо самостоятельно их нарезать электролобзиком.

Панели к каркасу крепят саморезами с силиконовым уплотнителем. Саморезы вкручиваются в выступающие части панели на расстоянии 30 сантиметров.

Правила монтажа панелей:

  1. Перед установкой с панели необходимо снять защитную пленку в местах крепления. Полностью ее лучше снять в конце работ, чтобы случайно не поцарапать поверхность. Некоторые не считают нужным снимать пленку по окончании работы, полагая, что она создает для панели дополнительный защитный слой. Однако, под пленкой может собираться конденсат, особенно в жаркую погоду. В таком случае панель деформируется.
  2. При установке панели вертикально, работа начинается с угловой части каркаса. Если панель устанавливается горизонтально, то укладка производится пазом вниз, для лучшего стекания воды и снега.
  3. В процессе монтажа каркаса следует следить, чтобы панели были установлены ровно, без наклона.
  4. В процессе фиксации листов не нужно сильно вдавливать саморезы, металлическая облицовка не должна деформироваться.
  5. С помощью силиконового герметика фиксируются места крепления.
  6. Со стороны улицы, снизу на стык и на торец кровли монтируется слив, для более удобного стока воды.
  7. Для установки ворот нужно сделать специальную раму, которую крепят арматурными прутьями к основанию.

После установки и обшивки панелями каркаса, гараж нужно утеплить. В качестве утеплителя используют пенопласт, который крепят на предварительно установленные деревянные бруски.

От чего зависят эксплуатационные качества сэндвич-панелей для гаража

Наружные тонкие стенки создают из прочных материалов. Между ними помещают наполнитель с пустотами, обладающий улучшенными изоляционными характеристиками.

Компоненты типовой конструкции

Из таких плит создают стены и кровлю. В малоэтажном строительстве применяют вертикальную установку элементов. Высокие сооружения возводят с использованием горизонтальной схемы.

Замковое соединение обеспечивает прочность и герметичность узла, исключает ошибки при сборке

Материалы для утеплителя

Цена модульного гаража из сэндвич-панелей во многом зависит от выбранного наполнителя.

Материал/производственный стандарт (ГОСТ)ПреимуществаНедостатки
Минеральная вата/32603-2012Пожаробезопасность, разумная себестоимость, плотное заполнение сложных по форме полостей.Небольшая прочность. Быстрое ухудшение полезных характеристик при увлажнении. Значительный вес.
Вспененный полистирол/15588-2014Минимальная стоимость, небольшой вес, устойчивость к влаге.Без специальных добавок (антипиренов) пенопласт легко воспламеняется. С применением таких компонентов повышают температуру воспламенения.
Вспененный полиуретан/23486-79Низкая теплопроводность. Материал не пропускает воду, поэтому способен выполнять функции слоя гидроизоляции. Высокая прочность.Разрушается ультрафиолетовым излучением.
Вспененный полиизоцианурат/23486-79Повышенная стойкость к солнечному свету, открытому пламени, агрессивным химическим соединениям. Отличные теплоизоляционные характеристики.Стоимость материала выше, по сравнению с приведёнными выше вариантами.

Обшивка сэндвич-панелей

Демократичная цена быстровозводимых гаражей их сэндвич-панелей объясняется невысокой стоимостью типовой обшивки. Применяют профилированный стальной лист с толщиной 0,4-0,5 мм. Его защищают холодной или горячей оцинковкой от коррозии. Дополнительно создают защитно-декоративный слой из порошковой краски, полимерных материалов. Часто используют специальные пожаробезопасные материалы.

Также выпускают панели с обшивкой и внутренним каркасом из древесины

Технические параметры сэндвич-панелей

Чтобы построить качественный гараж из сэндвич-панелей, необходимо внимательно изучить нагрузку и особенности использования. Стеновые и кровельные сэндвич-панели для гаража выпускают шириной 100 и 120 см. Длина – в диапазоне от 50 см до 13,5 м. По достаточно крупному заказу производитель создаст изделие с нужными размерами.

Изоляционный материалТип панелиВес при разной толщине сэндвич-панели, кг/м²
50100150
Минеральная ватаСтеновая16,52227,2
Кровельная17,52430,5
ПенополистиролСтеновая11,712,514,2
Кровельная12,213,514,7
Пенополиуретан, вспененный полиизоциануратСтеновая9,211,214
Кровельная12,414,4

При эффективной звуковой изоляции шумные работы в гаражной мастерской не будут беспокоить жильцов дома и соседей

УтеплительХарактеристики сэндвич-панелей толщиной 100 мм
Плотность, кг/м³Теплопроводность, Вт/МкЗвуковая изоляция, дБТермическое сопротивление (Rt)
Минеральная вата105-1400,05322,08
Пенополистирол10-250,042322,56
Пенополиуретан, вспененный полиизоцианурат410,022324,76

При такой толщине огнестойкость сэндвич-панели с наполнителями из минеральной ваты/пенополистирола соответствует нормативу EI 90/ EI 15. Это значит, что при огневом или высокотемпературном воздействии целостность сохраняется на протяжении 90/15 минут, соответственно.

Длина пролёта кровли, смНесущая способность при равномерной нагрузке для сэндвич-панелей разной толщины, кг/м²
50 мм100 мм150 мм
15021411595
250251172141
300272213188

Расстояние между стеновыми опорами устанавливают не больше, чем приведённые ниже значения. Расчёт сделан для ветровой нагрузки не более 45 кг/м²:

  • толщина сэндвич панели − 50 мм,пролёт − до 390 см;
  • 100 мм, 600 см;
  • 150 мм, 735 см.

Правильный выбор строительных материалов обеспечивает безопасность в экстремальных ситуациях

Основные характеристики ферм по конструктивному признаку

2. Полигональные фермы из профильной трубы имеют преимущество в сооружениях больших площадей. Для облегченных конструкций они не используются, поскольку нерационально делать сварку сложной формы. Зато они отличаются существенной экономией металла. Такая разновидность оптимальна для крупномасштабных сооружений и тяжелых ангаров с большими пролётами.3. Фермы с параллельными поясами универсальны для мягкой кровли. Простейший расчет металлической фермы из профильной трубы такой формы обусловлен повторными деталями с одинаковой длиной стержней решеток и поясов. У них общая схема построения узлов с минимумом стыков поясов.4. Односкатные трапециевидные с опорой на колонны – надежные рамные сочленения для повышения жесткости фиксации сооружения. Такие металлические фермы из профильной трубы имеют большие уклоны по боковым сторонам (раскосы). Характерное отличие – отсутствие длинных стержней в верхней обрешетке.Расчет арочного ангара из профильной трубы рекомендуется рассчитывать на основании СНиП 2.01.07-85 и СНиП, П-23-81 (для стальных конструкций). Для точности расчетов используют калькулятор и специализированное программное обеспечение.При вводе в программу необходимы частично просчитанные данные и специфика сооружения:

  • материал кровли;
  • контуры, размеры и форма ангара другого сооружения;
  • тип нижнего и верхнего пояса фермы;
  • системы решеток;
  • схему навеса (шатровая или прямая, односкатная или двускатная, арочная или купольная);
  • угол уклона фермы (скоса навеса, ската кровли) и др.

Услуги по строительству дешевых ангаров в Санкт-Петербурге и Ленобласти

Вы теперь знаете, как построить ангар дешево. ГК СМК построит теплый или холодный ангар под ключ используя типовой или индивидуальный проект. Мы на рынке быстровозводимых строений более 10 лет. У нас собственный завод на колесах MIC-240 американской компании MIC Industries. Поэтому цены на наши бескаркасные ангары адекватны, а работы качественные.

Стоимость услуг можно рассчитать на сайте при помощи калькулятора онлайн. Укажите необходимые параметры строения (каркасного или бескаркасного) и сразу получите расчет.

Для клиентов мы устраиваем экскурсии на объекты, чтобы вы могли убедиться в качестве наших работ. Звоните нам и получите надежные строения по доступной цене.

Преимущества и недостатки дешевых ангаров

Начнем с преимуществ:

  • Возведение по современным технологиям происходит очень быстро. Конструкцию сооружаем от 2х недель (все зависит от размеров и технологии строительства).
  • Материалы, из которых строят склад достаточно прочные и стойкие к воздействию негативных факторов, пожаробезопасные.
  • Новые технологии, несмотря на низкую стоимость, позволяют получить долговечные постройки. Сроки эксплуатации от 50 лет.
  • Возможность возведения ангаров при любых погодных условиях.
  • Многообразная цветовая палитра строительных материалов, позволяет получить красивый фасад на любой вкус, без дополнительных затрат на отделку.

К “недостаткам” наверно можно отнести только то, что строительство дешевого ангара лучше доверить профессионалам. Строительные услуги нуждаются в  дополнительных затратах. Однако это гарантирует вам качество и надежность строения. Согласитесь, когда за дело берется профессионал, это сводит к минимуму риск ущерба (обрушение, протечки и пр.).

Этапы строительства ангара своими руками

Начальная подготовка

Первым делом необходимо определиться с местом расположения ангара из профнастила. Средние размеры его: ширина – 5 метров, длина – 20 метров. Местность, где его предполагается расположить должна быть ровной и сухой. Начальным этапом является установка основания, которым служит площадка из бетона, которая является отличной альтернативой фундаменту. С таким основанием его при необходимости легко демонтировать.

Далее в площадке сверлятся отверстия, чтобы болтами прикрепить ангар.

Изготовление каркаса для профлиста

Сборка конструкции начинается с половых элементов, далее формируются углы и профильные стойки. В конце осуществляются монтажные работы по сборке стропильных профилей

Прежде чем заняться установкой ангара, необходимо выполнить чертеж конструкции и провести все необходимые замеры. Наиболее простым для постройки своими руками является ангар с вертикальными стенками. Но более удобным и красивым является арочный ангар.

Смонтировать его своими руками не так уж и сложно: необходимо погнуть некоторые трубы, чтобы сформировать арку. Пролеты для арки должны быть установлены на расстоянии 1,5 метра друг от друга, что гарантирует прочность ангара.

Все конструкции в арке соединены друг с другом с помощью труб или стальных полос. Стальные толстостенные трубы необходимы для изготовления входа, а также для увеличения устойчивости каркаса.

Используемое покрытие

Отличным покрытием является профлист. К тому же, если между двумя листами профнастила проложить утеплитель, то его можно отлично эксплуатировать и зимой.

С чего начать строительство здания на основе металлоконструкций или, проще говоря, ангара?

Перед началом строительства бизнесмен должен четко сформулировать и зафиксировать в техническом задании требования к функционалу строения, а именно: задачи и специфику использования ангара, его размеры, наличие рабочего и грузоподъемного оборудования при эксплуатации, необходимость в прокладывании инженерных сетей, утеплении. Перечисленные параметры значительно влияют не только на тип конструкции самого ангарного сооружения, но и на выбор фундамента.

Первым шагом является заказ проектирования ангара с учетом предъявляемых к нему технических требований и геологических особенностей предполагаемого участка для строительства. Готовый проект включает в себя подробные чертежи конструкции здания, расчеты и текстовые пояснения.

Часто проектные организации предоставляют полный спекрт услуг по возведению объекта, начиная с устройства фундамента. Разумно заказывать услугу “под ключ” для полной реализации проекта профессионалами.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА АНГАРА

Ответьте на 5 вопросов, чтобы сравнить сметы на строительство ангара от разных организаций и выбрать лучшее предложение.

Тема:

Выберите назначение ангара

Производство

Зернохранилище

Крытый ток

Овощехранилище

Коровник (свинарник)

Птицеферма

Склад

Гараж

Спортивные сооружения

Торговый комплекс

Административное здание

Другое

Бескаркасный ангар

Каркасный ангар из ЛМК

Тентовый ангар

Каркасный ангар из ЛСТК

Воздухоопорный (пневмоангар)

Другой

Арочный

Арочный с вертикальной стеной

Прямостенный

Полигональный

Шатровый

Другой

Только металлоконструкции

Ангар под ключ (комплект+монтаж)

В ближайший месяц

В ближайшие 2-3 месяца

Через 3 месяца

Через полгода

Через год

Еще не определились

Проектирование

Утепление

Вентиляция

Освещение

Кран балка

Окна

Ширина:
Длина:
Высота:
Ваш E-mail *:
Телефон *:
Регион*:
* По указанным параметрам будет сформирована заявка и оправлена подрядчикам для расчета и предоставления сметы. С Вами могут связаться некоторые наши партнеры для уточнения деталей необходимых для расчета.Вы сможете сравнить цены от разных строительных организаций и получить объективную оценку стоимости работ на Вашем объекте, а также выбрать наилучшее предложение.

Что насчёт прочности?

Ещё один миф касательно бескаркасных арочных ангаров – это прочность. Конечно, массивный металлокаркас, используемый в каркасных ангарах, существенно добавляет конструкции прочности. Однако расход металла значительно повышает стоимость конструкции, а сам каркас не предотвратит разрушения конструкции, если бетон, используемый в фундаменте, не набрал необходимой прочности.

Ещё один минус каркасных ангаров – это толщина внешнего ограждения (стены и крыши): всего 0,5 мм. Такой тонкий профнастил запросто может привести к разрушениям внешнего ограждения под воздействием землетрясений, снега или ветра.

https://youtube.com/watch?v=nVjqJ02GW64

Для сравнения, при изготовлении бескаркасных ангаров, используется высокопрочная сталь (толщиной от 0,8 до 1,2 мм). Ангары выдерживают любые снеговые и ветровые нагрузки. А оцинкованная поверхность стали поможет сократить расходы на антикоррозийную обработку поверхности конструкции.

Ширина арки ангара бескаркасного типа – от 6 до 24 м. Длина неограничена. Высота до 12 метров. Значение полезной площади – 98%.

Утепление

Утеплить при необходимости можно оба вида сооружений. Для каркасных ангаров применяют стандартные традиционные методы утепления, характерные для капитальных зданий. В качестве утеплителя могут выступать: пенопласт, пеноизол или минеральная вата.

Для бескаркасных ангаров применяются утеплители, которые доступно нанести на плоскости способом напыления.

В каких случаях лучше строить бескаркасные

Бескаркасные ангары характеризуются более доступной стоимостью. Подобные сооружения отлично подойдут в качестве холодных помещений для хранения сельскохозяйственной продукции и иных целей, где нет особых требований к температурным показателям.

Когда необходима каркасная технология

Отдать предпочтение каркасному ангару в том случае, если внутри помещения необходимо создание и поддержание определенного микроклимата. Это особенно актуально для спортивных сооружений и мест длительного пребывания людей.

Порядок монтажа бескаркасного ангара

Бескаркасный ангар возводится из металлопрофиля. Основой конструкции служит металлическая арка. Габариты строения рассчитываются в зависимости от того, для каких целей в будущем будет предназначаться постройка.

Поэтапный порядок выполнения работ:

  1. Прежде всего, составляется проект бескаркасных ангаров. Он должен учитывать все тонкости и нюансы будущего строительства, включая обустройство и очистку местности, на которой будет возводиться конструкция. На этапе проектирования рассчитываются габариты ангарного помещения, ширина пролетов, высота арки, являющейся основой строения.
  2. Схематически указывается то, где будут располагаться оконные и дверные проемы, вентиляционные отверстия. Во время составления плана следует определиться, какие именно материалы будут задействованы в строительстве. Так, рекомендуется купол постройки возвести из оргстекла или поликарбоната. Благодаря этим материалам в помещение будет попадать достаточное количество естественного солнечного света.
  3. Укладка фундамента. Следует сказать, что для бескаркасных построек не нужен сложный базис, поэтому можно возвести любой из имеющихся видов фундамента. Параметры основы будут зависеть от целевого назначения постройки, какие товары или техника будет находиться внутри склада (ее вес, габариты и др.). Чаще всего для таких построек возводят ленточный или плитный базис. Предварительно вырывается траншея, на дно которой укладывается подушка из мелкого щебня и песка.
  4. Если фундамент не нуждается в установке армировочного каркаса, то сразу можно перейти к процессу заливки. Раствор следует хорошенько утрамбовать. Затем нужно дать время, чтобы основание застыло.
  5. Далее возводятся стены конструкции. Для этого чаще всего применяется рулонная оцинкованная сталь. Учитывая размеры ангара, прописанные в проекте, заказывается нарезка стали на куски. Следующим этапом вам останется только собрать конструкцию, установив готовые части на основу из металла. Для скрепления кусков между собой используется забортовочная машина. Подобная технология позволяет возвести помещение, которое отличается высокими характеристиками водонепроницаемости и пожаробезопасности.
  6. Для надежности можно обработать швы между элементами конструкции при помощи сварки. Покрывается ангар профильным настилом.
  7. По желанию владельца и в зависимости от целевой направленности постройки можно в ангаре обустроить отопление, вентиляцию, канализационную систему и др. Если планируется в дальнейшем утеплять ангар, то для этого понадобится пенополиуретан или сэндвич-панели с разными наполнителями.

    

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий