Типы гидроизоляции бетона: какой метод гидроизоляции лучше выбрать

Техника безопасности

Работы следует реализовать в резиновых перчатках. Руки предварительно смазываются защитным кремом. При гидроизоляции часто требуется вести работы над головой. Чтобы избежать попадания рабочих смесей в глаза, необходимо носить каски с защитой на глаза или хорошо подобранные защитные очки. Требуется спецодежда, спецобувь.

Должны быть обеспечены все условия по гигиене труда, — под рукой должно быть достаточное количество воды и мыла для смывания загрязнений, одноразовые полотенца.

Если синтетические смолы попали на кожу, участок протирают чистым тампоном, обработанным защитным кремом. Если ожог серьезный, обращаются к врачу. Если состав попал в глаза, проводят промывку проточной водой 10-15 минут. Необходимо обращение к врачу.

Если помещение закрытое, требуется обеспечить вентиляцию. В целом требуется соблюдать отраслевые правила ТБ. При использовании гидроизоляции придерживаются требований, указанных на знаках упаковки.

Клеи в незатвердевшем состоянии нельзя утилизировать в канализацию, грунт. Следует дождаться, пока материал затвердеет и можно утилизировать как прочие строительные расходы.

Виды битумных мастик по методу нанесения

Все реже в строительстве используют обычные битумные мастики, производители совершенствуют рецептуры, вводят специальные добавки в состав, повышая качество товара.

Обычная битумная мастика — это классический вариант гидроизоляции, который то ли вовсе не содержит, то ли имеет в составе минимальное количество специальных добавок, которые улучшают качество материала. Однако, он является самым бюджетным, поэтому до сих пор применяется, но не для решения сложных строительных задач.

Битумно-каучуковая

мастика отличается непревзойденной эластичностью, готовую и застывшую пленку можно растягивать в десятки раз, однако, она все равно не порвется. Еще одно преимущество — стойкость к механическим повреждениям. Применяется материал для защиты от грунтовых вод, гидроизоляции конструкций в зданиях, склонных к усадке. Она не оставляет швов или стыков, при правильном нанесении получается прочное и монолитное водоотталкивающее покрытие.

Водно-битумные

мастики являются одними из самых популярных, потому что обладают существенными преимуществами, в сравнении с аналогами. В составе такого материала присутствует вода. Они применяются даже на влажные основания, достаточно быстро высыхают. В отличие от других битумных мастик, составы на водной основе не просто создают пленочное покрытие, а проникают в поверхность, например, в бетон. Это способствует невероятно качественному сцеплению с основанием. После испарения воды остается прочная, долговечная и качественная пленка, которая не отслоится даже со временем.

Битумно-полимерные

мастики — лидеры по качеству. Такой материал содержит в своем составе большое количество функциональных добавок, которые значительно улучшают технические параметры битумного сырья. Материал однородный, очень эластичный, отлично растягивается и восстанавливается без образования трещин, устойчив к перепадам температур, легко наносится. Большое количество преимуществ обеспечили широкую сферу применения такой мастики. Она используется для гидроизоляции особенно трудных конструкций, например, трубопроводов и бассейнов. С ее помощью защищают металлические элементы от коррозии.

Битумно-резиновые

мастики очень эластичные, при производстве добавляется резиновая крошка. Они обладают высокой эластичностью, способны растягиваться, стойко переносят высокие температуры, не плавятся и не растрескиваются. Битумная мастика на основе растворителя готова к применению, не требует дополнительного разогрева. Главной особенностью такой битумной мастики является возможность устройства гидроизоляционного слоя при минусовых температурах. Она очень проста в нанесении, но при работе с этим материалом ощутим очень резкий и неприятный запах.

Рулонная гидроизоляция фундамента

Защита фундамента от воздействия влаги необходима даже в тех случаях, когда уровень грунтовых вод на участке низкий, а осадки выпадают очень редко. Вопрос лишь в том, какую гидроизоляцию использовать: рулонную, обмазочную или проникающую. В этой статье мы хотели бы осветить использование именно рулонных материалов, которые в индивидуальном строительстве применяются чаще остальных.

Использование рулонной гидроизоляции для защиты фундамента

Для начала разберемся с тем, что собой такое рулонная гидроизоляция, представленная в широком ассортименте на рынке строительных материалов. Рулонная гидроизоляция в зависимости от способа крепления бывает двух типов: наплавляемой и механически фиксируемой. Последний тип для защиты фундамента не применяется ввиду сложности и неэффективности. Наплавляемая гидроизоляция (она же – оклеечная гидроизоляция фундамента) представляет собой свернутое в рулон полотно, состоящее из слоя полиэтиленовой пленки, битумно-полимерного состава и слоя-основы в виде стеклоткани, полиэфирного материала или стеклохолста. Основная задача рулонной гидроизоляции сводится к выполнению следующих функций:

• защите бетона фундамента от выщелачивания и нарушения его структуры;
• минимизации процессов старения и потери прочности бетона под воздействием внешней среды;
• защите арматуры от коррозии

Очевидно, что чем лучше фундамент будет изолирован от влажной среды, тем долговечнее будет основание дома и постройка в целом.

Как защитить фундамент рулонными материалами

Прежде чем приступать к проведению гидроизоляционных работ, следует убедиться, что за установленные сроки бетон набрал прочность (на поверхности при ударе по ней ломом можно высечь искры). Поверхность монолита зачищают, при необходимости обрабатывают праймерами, с помощью которых создают грунтовочный слой. Если поверхность фундамента неровная, то предварительно ее выравнивают тонким слоем цементного раствора. Вы можете использовать не только рулонную гидроизоляцию, но, будучи перфекционистом, можете создать промежуточный слой защиты, используя для этого битумную мастику для гидроизоляции фундамента. А уже поверх нее наклеивать полотно рулонного материала.

Слои гидроизоляции укладывают с внешней стороны фундамента. Для этого вам потребуется помощь хотя бы одного человека. Если необходимо защитить боковую часть фундамента, то приклеивают вертикальные полосы рулонного материала на всю высоту основания. Соседние слои укладываются внахлест (не менее 20 мм), который тщательно прогревается. Надежнее всего укладывать два слоя материала, причем центральная часть полос внешнего должна прикрывать швы первого слоя.

Обеспечение целостности гидроизолирующего слоя

Далеко не каждый вид рулонных материалов способен выдерживать механические воздействия – есть лишь несколько исключений, но их стоимость достаточно велика. Поэтому, если вы боитесь повредить слой гидроизоляции, то стоит задуматься над следующими работами:

• стену фундамента, покрытую рулонной гидроизоляцией, можно защитить слоем цементной штукатурки. Всего 1-2 см позволят избежать неприятных последствий при осуществлении обратной засыпки пазух фундамента;
• если вы занимаетесь защитой от влаги горизонтальной части плиты, то рулонные материалы должны настилаться на бетонную подготовку под фундамент. Но и это еще не все, ведь дальше предполагается армирование плиты, что может повлечь за собой повреждение гидроизолирующего слоя. Поэтому рекомендуем перед армированием дополнительно защитить оклеечный материал цементной стяжкой, толщиной хотя бы 3 см

Зачем нужна гидроизоляция

Строительство практически всех достаточно крупных объектов не обходится без использования бетонных или железобетонных конструкций. Основные характеристики бетона, такие как прочность, морозостойкость и т.п., зависят от класса и марки бетона. Эти показатели определяются количественным соотношением и качеством компонентов в бетоне. При этом практически любой вид бетона, вне зависимости от качества материала, подвержен влиянию влаги.

Под воздействием влаги бетон начинает разрушаться, крошиться, на бетонной конструкции образуется грибок и плесень.

Высокая влажность конструкций из бетона может стать причиной весьма неприятных последствий: на стенах помещения образуется плесень и грибок. Возможно повреждение отделки здания, например, вздутие перекрытий и деталей из дерева и деревосодержащих материалов, их деформация, разрушение гипсокартонных конструкций. Кроме того, вода, попадающая в поры, расширяясь при замерзании, ведет к постепенному разрушению самого бетона и портит внешний вид зданий.

Единственный способ повысить влагонепроницаемость бетона – выполнение работ по его гидроизоляции. Проведение такого рода работ возможно на различных этапах строительства. Их идея состоит в обработке бетона особыми смесями или покрытием специальными материалами.

Как это работает

Действие проникающей гидроизоляции основано на нескольких важных принципах. Первое – это осмос. Проще говоря, односторонняя диффузия или проникновение молекул в тело бетона. Второе – броуновское движение, что по сути является простым движением частиц. Третий принцип – сила поверхностного натяжения жидкостей и ряд химических реакций.

Когда проникающая гидроизоляция наносится на влажный бетон, это приводит к разнице химических потенциалов. Осмос стремится выровнять эту разницу, что вызывает осмотическое давление. Именно благодаря осмотическому давлению гидроизоляция глубоко мигрирует в тело бетона.

Чем выше влажность искусственного камня, тем глубже проникает состав в его структуру. Далее активные компоненты растворяются в воде и вступают в реакцию с алюминием, кальцием и прочими веществами, содержащимися в бетоне. Именно в этот момент образуются сложные соли, кристаллы, которые заполняют поры, микротрещины, капилляры. Кроме того, сеть кристаллов и солей становится частью бетонной структуры, что вдвойне надежней.

Заполненные поры не могут пропустить воду, так как тут начинает работать поверхностное натяжение жидкостей. Это актуально даже на фоне высокого гидростатического давления.

Отрадно, что на фоне всех метаморфоз бетон продолжает сохранять паропроницаемость. Эффективность проникающей гидроизоляции зависит от пористости, плотности искусственного камня, температуры и влажности окружающей среды.

Где нужна проникающая гидроизоляция

Проникающее действие современных составов позволяет говорить о довольно широкой сфере применения. Материал работает на готовых и строящихся конструкциях. Это может быть сборный, монолитный бетон, железобетон любой категории трещиностойкости. Марка оснований – не ниже М100.

Эффективность проникающей гидроизоляции доказана в следующих отраслях:

• гидротехнические сооружения: плотины, резервуары, электростанции, закрытые/открытые бассейны, бетонные дамбы, колодцы, очистные конструкции, доки, причалы;
• объекты промышленного и гражданского строительства: овощные ямы, фундаменты, погребы, стены, лифтовые шахты, подвалы, кровли, парковки, переходы, гаражи, балконы, производственные цеха, бункеры, шахты, дымовые трубы, хранилища;
• объекты ЧС: пожарные резервуары, убежища;
• объекты энергетики: бетон, подверженный радиации, бассейны ОЯТ, тоннели, насосные станции, эстакады, хранилища;
• транспортные объекты: метро, мосты, дороги, тоннели.

Любые бетонные конструкции, которые принимают агрессивное воздействие нуждаются в проникающей гидроизоляции

Классификация материалов для гидроизоляции

Материалы гидроизоляции можно классифицировать, для чего применяется ряд признаков.

По принципу действия можно выделить такие группы, как:

• мембранные (рулонные);
• обмазочные (полимерцементная гидроизоляция, полимерно-битумный материал);
• проникающие материалы (один из видов – инъекционная гидроизоляция).

По назначению рассматриваются такие гидроизоляционные материалы:

• герметизирующие (к примеру, гидроизоляционный шнур);
• антикоррозионные;
• антифильтрационные.

По разновидности основного материала гидрозащита бывает:

• минеральной;
• асфальтовой;
• металлической;
• пластмассовой.

Физическое состояние и внешний вид позволяет разделить гидроизолирующие материалы на:

• мастичные (обмазочная битумная, полиуретановая, акриловая гидроизоляция);
• порошковые;
• рулонные и листовые;
• полимембранные, пленочные (например, гидроизоляция бутилкаучуковая).

Добавки в бетон для водонепроницаемости

Кроме гидроизоляционных материалов, существуют также разные добавки. Особенность их применения в том, что присадки добавляются непосредственно в смесь, т.е. используются еще на стадии приготовления раствора.

К ним относятся:

• гидрофобизаторы;
• гидроизоляционные вещества.

Гидрофобный бетон

Бетон с примесью гидрофобизирующих добавок обладает повышенной прочностью и плотностью. Примеси вступают в реакцию с компонентами раствора и, заполняя собой микропоры смеси, вытесняют излишки воздуха. Такие присадки являются водоотталкивающими и увеличивают влагостойкость бетонной конструкции.

Преимуществами гидрофобизированного бетона являются:

• увеличение подвижности цементно-песчаного раствора, благодаря чему можно отказаться от добавок пластификаторов;
• повышение морозостойкости и водонепроницаемости;
• защита армированной сетки от коррозии;
• добавление прочности на сжатие;
• отсутствие высолов на поверхности.

Гидрофобизаторы способствуют выталкиванию влаги из микропор и имеют свойство разбухать, если в поры проникает влага. А защита от высолов продлевает срок службы бетонного сооружения. К ним относятся кальциевые соли, парафин, нефтяные и стеариновые кислоты.

Гидрофобизаторы способствуют выталкиванию влаги из микропор.

Расход гидрофобизатора на 100 кг бетона составит:

• 1 л — для цементно-песчаных смесей;
• 0,7 л — для гипсовых или цементно-известковых смесей.

К главному недостатку гидрофобного бетона относится увеличение теплопроводности. Поскольку воздух хранит тепло, то при его изгнании из раствора снижаются теплоизоляционные свойства конструкции. Эта проблема решается за счет использования теплоизолирующих материалов при отделочных работах внутри помещений.

Второй недостаток — изменение поверхности конструкции, в результате чего основание будет плохо схватываться с отделкой, штукатуркой и клеевыми растворами. Гидрофобизаторы делают структуру бетона практически однородной массой.

Гидроизолированный бетон

Для получения гидроизолированного бетона в цементно-песчаную смесь добавляют специальные присадки. В отличие от гидрофобизаторов, целью которых является схлопывание пузырьков воздуха в растворе, присадки повышают водонепроницаемость бетонных сооружений.

Добавки изготавливают в виде сухих полимерных смесей и вводят в бетонный раствор. Гидроизоляционные свойства повышаются путем заполнения трещин и гидротоннелей разрастающимися полимерными соединениями, которые образуются в период застывания бетонной конструкции. К ним относят хлористое железо, силикатный клей и кальциевую селитру.

Нанесение бетона с гидроизоляционными добавками.

Различают 3 группы присадок:

1. Пластифицирующие. Придают гидроизоляционные свойства бетонной смеси за счет образующейся пленки, обволакивающей фракции песка и щебня.
2. Кольматирующие. Они повышают марочную прочность бетона, наполняя поры мелкодисперсными минеральными частицами, способствуя увеличению устойчивости конструкции к химически агрессивным средам.
3. Полимерные. При добавлении этих присадок в жидкий бетон раствор становится более подвижным и водоупорным. Как и добавки-пластификаторы, полимерные соединения образуют защитную пленку, которая гидроизолирует бетон изнутри.

Способы монтажа рулонной гидроизоляции

Монтаж гидроизоляционного слоя может выполняться несколькими способами. Это зависит от выбранного типа защиты.

Наплавляемая и оклеечная гидроизоляция

Наплавляемая и оклеечная гидроизоляция

Выполнять работы по защите фундамента от влаги с помощью оклеечных или наплавляемых рулонных материалов нужно в следующем порядке:

1. Поверхность обрабатывают специальной грунтовкой, которая послужит дополнительной защитой, а также выступит в роли теплоизолятора.
2. Наносят мастику или лак одним слоем. Это позволяет повысить адгезию между гидроизоляционными материалами и защищаемой поверхностью.
3. Укладывают гидроизоляцию. При этом оклеечные рулонные материалы лучше всего укладывать в два-три слоя, промазывая стыки полос мастикой. Наплавляемую гидроизоляцию укладывают одним слоем, разогревая материал газовой горелкой.
4. Поверх гидроизоляции обязательно наносят дополнительный слой мастики или лака.
5. Выполняют защиту гидроизоляционного покрытия. Для этого можно уложить теплоизоляцию или кирпич.
6. В завершении работ выполняют обратную засыпку фундамента или обустраивают отмостку.

Мембранная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция

Мембрана является сравнительно новым материалом со специфической технологией монтажа. Однако ничего сложного в выполнении этого процесса нет, главное – соблюдение определенных правил:

• Гидроизоляцию вертикальных поверхностей фундамента выполняют с помощью профилированной мембраны, у которой с одной стороны имеются выступы в виде шипов. Такая структура равномерно распределяет давление на основу дома. Кроме того внешняя шипованная сторона способствует конденсированию влаги и выводу ее в дренаж.
• Для крепления профилированной мембраны используются специальные металлические элементы с покрытием ПВХ. Крепежи монтируются на поверхности фундамента, а крепление гидроизоляции выполняется с помощью специального строительного термофена.
• Для гидроизоляции горизонтальных плоскостей рекомендуется использовать гладкую мембрану. Она препятствует подъему влаги по порам бетона. Укладка гладкой мембраны на фундаменте выполняется внахлест. Для сварки стыков также пользуются строительным феном.

Вертикальная гидроизоляция

Процесс гидроизоляции вертикального типа не сложный, но трудоемкий. Поэтому для работы потребуется помощник. Все действия выполняются в следующем порядке:

Рулонный материал необходимо раскатить, чтобы он выпрямился. Это снизит образование пузырьков воздуха в процессе монтажа.
Наклеивать гидроизоляцию можно вертикально снизу вверх, выдерживая перекрытие полос в 15 см. Допускается наклейка материала вдоль стенок фундамента. При этом монтаж также начинается снизу, а вот напуск в этом случае можно уменьшить до 10 см. эти же принципы соблюдаются при использовании наплавляемой гидроизоляции.
Наклеенную полосу гидроизоляционного материала нужно прогладить, используя валик или специальную гладилку. Это позволит более плотно прижать материал к поверхности и выгнать оставшийся воздух. После того, как все вертикальные плоскости фундамента будут защищены, стыки полос хорошо прогревают газовой горелкой, чтобы полностью скрепить полосы гидроизоляции.
Для наклеивания следующего слоя необходимо дождаться высыхания предыдущего

При этом важно сдвинуть швы на расстояние не меньше 25 см.

Горизонтальная гидроизоляция

Горизонтальная гидроизоляция фундамента

Для гидроизоляции горизонтальных поверхностей выполняют следующие действия:

• Рабочую поверхность засыпают слоем песка и выравнивают.
• Поверх песчаного слоя укладывают геотекстиль, накладывая полотна друг на друга на 15 см.
• Затем укладывают гидроизоляцию, выдерживая нахлест полотен до 10 см. Сварку гидроизоляционного материала осуществляют с помощью строительного фена.
• Поверх мембраны кладут дополнительный слой геотекстиля.
• Завершающим этапом будет укладка полиэтилена и монтаж бетонной стяжки.

Гидроизоляция монолитного фундамента

• Поверхность тщательно выравнивают, используя для этого цементно-песчаную стяжку.
• После высыхания стяжки наносят слой битумной мастики.
• Поверх нее укладывают слой гидроизоляции.

Ограничения в использовании

Проникающая гидроизоляция не подходит для обработки конструкций из легких пористых бетонов, материалов на основе гипса, асбоцемента. Это связано с чрезмерным расходом рабочего состава, так как указанные материалы характеризуются невысокой плотностью, большим количеством крупных пор. В этих случаях экономически выгоднее выбрать мастику на основе битума или полимерный обмазочный состав.

Также гидроизоляция проникающего действия для бетона не лучший вариант, если речь идет о защите от воздействия влаги основания, подвергающиеся высоким вибрационным нагрузкам.

К подобным конструкциям, в частности, относятся опоры автомобильных, железнодорожных и метромостов, эстакад. Это связано с тем, что в гидроизоляционном слое появляются микротрещины, и он становится проницаемым для влаги.

Лучшая жидкая гидроизоляция

Самой распространенной защитой бетонных конструкций от влаги долгое время была битумная мастика для гидроизоляции, отличающаяся эффективностью и долгим сроком службы. Недостаток этого материала в низкой паропроницаемости, эмиссии вредных веществ. На смену этим составам пришла жидкая гидроизоляция на основе акрила, каучука или полиуретана.

Простой способ нанесения, хорошая паропроницаемость и высокая эластичность сделали ее востребованной при проведении кровельных и строительных работ. Команда VyborExperta.ru рекомендует три марки, выполненных на основе разных полимеров, которые формируют на поверхности эластичную и долговечную защитную мембрану.

Актерм ГидроСтоп

Готовый к применению однокомпонентный состав, получивший название «жидкая резина». Изготовлен на основе акрила и каучука, экологически безопасных компонентов. Наносится кистью, валиком или с помощью распылителей. Формирует на поверхности эластичную мембрану с хорошей паропроницаемостью, которая отличается высокой прочностью.

Имеет хорошую адгезию к бетону, дереву, металлу, кирпичу и штукатурке. Используется при проведении кровельных и ремонтных работ, не требует удаления старой гидроизоляции. Хорошо справляется с трещинами, шириной до 3 мм. Пользователи отмечают высокую скорость нанесения и высыхания, возможность снизить расход на пористых основаниях с помощью акрилового грунта.

Достоинства:

• Срок эксплуатации более 15 лет;
• Однородный состав;
• Отсутствие неприятного запаха;
• Эластичность мембраны после полимеризации 650%;
• Высокая устойчивость к механическим повреждениям;
• Можно колеровать по таблицам RAL.

Недостатки:

Не обнаружены.

Блокада

Для создания прочной бесшовной мембраны можно использовать этот однокомпонентный состав на основе полиуретана. После полимеризации он формирует пленку, устойчивую к абразивному и химическому воздействию. Мембрана имеет хорошую паропроницаемость и не влияет негативно на микроклимат в помещении. Особенностью пленки является высокая теплоемкость, устойчивость к перепадам температур и солнечному ультрафиолету.

Разработан состав для внешней гидроизоляции строительных конструкций. Используется при кровельных работах по старым битумным основаниям, для защиты от высокой влажности фундаментов, стен тоннелей и подвалов. Может наноситься на вспененные теплоизоляционные материалы, под стяжку и асфальтовое покрытие. Хорошо себя зарекомендовала при обработке больших по площади поверхностей.

Достоинства:

• Высокая прочность;
• Простое нанесение;
• Защищает основание от коррозии;
• Экологически чистый материал.

Недостатки:

Завышенная цена.

Knauf Флэхендихт

Водная дисперсия от известного немецкого производителя изготовлена на основе синтетического латекса. Купить этот состав рекомендуется для работы в сырых и влажных помещениях: душевых и ванных комнатах, санузлах. С помощью маски создается водонепроницаемый слой перед укладкой керамической плитки. Имеет хорошую адгезию к плиточным клеевым составам, может использоваться в системе теплых полов.

Knauf хорошо зарекомендовал себя при обработке гигроскопичных оснований. Мастику можно наносить на гипсокартон, гипсовую штукатурку и пористые блоки. Латексная пленка эффективно защищает эти основания от влаги и разрушения. После полимеризации мембрана обладает высокой эластичностью и устойчива к воздействию грибков.

Достоинства:

• Широкий температурный диапазон работы;
• Простое нанесение;
• Небольшой расход;
• Хорошо держится на гладких основаниях;
• Низкая цена.

Недостатки:

Предназначена только для внутренних работ.

Оклеечная (Технониколь, Гидроизол, Техноэласт, Тэфонд)

Оклеечная изоляция – это многослойные эластичные мембраны, битумная гидроизоляция и полимерные пленки. Крепление любого материала может быть реализовано тремя способами: наплавление при помощи горелки, механическое крепление, наклеивание на битумную мастику. Плюс, на рынке появились самоклеящиеся пленки, которые стали находкой в условиях высокой пожаробезопасности.

Рулонные, оклеечные покрытия способствуют формированию герметичного, водонепроницаемого слоя

Защита выполняется на основе листовых, рулонных, полимерных, битумных, битумно-полимерных материалов:

• оклеечная битумная гидроизоляция – весьма популярный вариант, что обусловлено его общедоступностью и низкой ценой. Ярким представителем материалов такого типа является Гидроизол. Он демонстрирует стойкость к растрескиванию, разрушению, гниению. Основа – стеклоткань, стеклохолст или полиэстер, пропитанный составом битума с пластификаторами. Есть два варианта – двухсторонняя битумная гидроизоляция (с 2-х сторон покрыт легкоплавкой полимерной пленкой), односторонняя (сверху присутствует слой гранитной или минеральной крошки);
• оклеечная (рулонная) битумно-полимерная – тут речь идет о комбинации битума и модифицированных полимерных добавок. Это могут быть эластомеры, пластполимеры, известные как СБС. Добавки работают на улучшение технологических и эксплуатационных характеристик. Готовый слой даже в морозы сохраняет эластичность, противостоит температурным нагрузкам, биологическому воздействию, ультрафиолету. В эту категорию можно отнести довольно качественный материал Техноэласт. Он основан на полиэстере, что очень и очень практично. Это оптимальное решение для фундаментов, отмостки, кровли, бассейнов, мостов, каналов;
• оклеечная полимерная гидроизоляция (пленки и мембраны) – можно сказать, что это своеобразный прорыв, ибо в основе лежат инновационные технологии. Это материалы, основанные на вулканизированной резине, п/э пленки самоклеящиеся, мембраны ТПО, EPDM, LDPE, HDPE. Если говорить о мембранах, то их минимальная толщина предупреждает усадку при сжатии. Весомая прочность, долговечность, удлинение при разрыве отлично работают на наружном бетоне. Поверхность мембран может быть гладкой или рифленой.

Система защиты устраивается в виде соединенных между собой листов. Рулонная гидроизоляция наклеивается на предварительно прогрунтованный бетон (для этого используются клеевые мастики, праймеры) и наплавляется при помощи специального оборудования.

В зависимости от фактических характеристик бетонной конструкции и требований проекта может реализоваться несколько слоев и дополнительные защитные конструкции. Метод часто сочетается с привлечением обмазочной гидроизоляции. Мастики улучшают сцепление рулонов с бетоном, выполняя роль промежуточного слоя.

Сфера применения: гидроизоляция подвалов, фундаментов, объектов инфраструктуры, колодцев, защита кровли.

Преимущества:

• высокая гидроизоляция – при соблюдении технологии монтажа готовый слой может выдерживать сильный напор воды и динамические нагрузки;
• простой монтаж – материалы данного типа укладываются в кратчайшие сроки;
• оклеечной гидроизоляцией удобно перекрывать большие рабочие плоскости, в т.ч. вертикальные;
• обеспечивается стойкость конструкции к внешним воздействиям – помимо защиты от воды можно говорить о защите от ультрафиолета, высоких температур, механического износа;
• высокая прочность.

Недостатки:

• необходимо использование битума, иной раз праймеров и соединения высокой температурой;
• полимерная оклеечная гидроизоляция доступна по высокой стоимости и характеризуется низкой паропроницаемостью.

Рулонной гидроизоляцией возможно изолировать любые вертикальные и горизонтальные поверхности

Технические характеристики

Технология нанесения

Изоляция на всем участке должна быть равномерной и целостной, чтобы в каком-то месте не было прорех и коррозийных повреждений фундамента. Углы следует закруглять. Для плавности перехода между вертикальными и горизонтальными деталями строения необходимо использовать галтели. Они обеспечат все условия для плавности и точности перехода.

На первом этапе, перед началом непосредственных работ, необходимо произвести подготовку. Производится осмотр поверхности. При обнаружении острых углов их округляют до нужных размеров и форм. Приветствуется использование галтелей. Нужно ликвидировать различные неровности, трещины и канавки. Делается это с помощью бетонной смеси, которую наносят перед накладкой мастики. Если не выполнить такие операции, то под изоляцией могут образоваться воздушные карманы, которые нарушат прочность строения и подвергнут опасности всех, кто будет находиться в здании.

Острые выступы и гребешки тоже ликвидируются перед началом работы. С загрязнениями на поверхности фундаментного сооружения следует поступить так же. Необходимо тщательно проверить их наличие и по возможности избавиться от них. К таким загрязнениям относятся пыль, остатки материалов, строительные растворы, строительный мусор.

Нужна и сухость поверхности, иначе смысла нет наносить мастику просто, так как влага под ней просто вызовет вздутие изоляции и уничтожит всю защиту. Влага на поверхности должна быть не более 4%. Касательно водоэмульсионной смеси, ее порог влажности упирается в 8%. На слишком мокрых основаниях нет смысла наносить мастику. Никакой вид в подобных условиях не сможет выполнять свои функции. Такие виды работ лучше производить в теплое время года, когда отсутствует высокая вероятность обильных осадков. Для повышения качества сцепления можно насести на фундамент праймер. Он в некотором роде как  грунтовка для битума. Наносят его с помощью валика или кисточки, что зависит от предпочтений. Однако качество будет выше от использования кисти. Праймеров существует несколько видов, выбирать нужно с умом и знанием дела.

Таким образом, можно смело утверждать, что все зависит от особенностей мастики и факторов, которые могут оказать фундаментальное влияние на постройку. На участках, где было произведено устранение дефектов, грунтовка наносится в два слоя, на остальной поверхности − в один. Для начала ожидают высыхания праймера, потом уже наносится гидроизоляционная мастика для бетона.

Второй частью работы принято считать нанесение самой мастичной массы на фундамент. Это выполняется при использовании кисти, валиков и даже шпателей. Приветствуется применение специального оборудования. Выбор инструмента и способа зависит от вязкости мастики и ее свойств. Если гидроизоляция многослойная, то каждый последующий слой необходимо наносить после высыхания предыдущего.

Виды обмазочной гидроизоляции

В зависимости от предназначения данная гидроизоляция может иметь разную толщину покрытия от одного до нескольких десятков миллиметров. Производители предлагают широкий спектр гидроизоляции, которые различаются характеристиками, способом нанесения,  сроком службы. Но все они должны соответствовать обязательным требованиям:

• полная влагонепроницаемость;
• устойчивость к ультрафиолету и суровым климатическим условиям (перепадам температур, осадкам, ветрам);
• долговечность, устойчивость к грунтовым водам;
• высокий уровень эластичности исключает возможность растрескивания в результате небольших естественных просадок фундамента.

Гидроизоляция обмазочного типа чаще проводится следующими материалами:

1. Битумной мастикой – это продукт нефтепереработки черного цвета. Он создает надежный водоотталкивающий щит и обладает пластичностью (растяжение до 300% при разрыве), легко наносится (слоем до 5 мм), имеет доступную цену. Размягчение материала при +100С, срок эксплуатации до 6 лет.
2. Водоэмульсионной мастикой на основе битума. Она наносится на поверхность с помощью валика или кисти. Высыхая за час, мастика создает тонкую защитную пленку.
3. Битумными лаками – их используют без предварительных подготовок, наносят на поверхность ровным слоем. Глянцевое, прочное покрытие препятствует проникновению влаги и дает эстетичный вид.
4. Каучуком или жидкой резиной. Они дают гидроизоляционной мастике отличную пластичность, сцепление — устойчивость к растрескиванию из-за усадки.
5. Полимерными наполнителями, которые улучшают механическую стойкость бетона, проникая глубоко в его поры. Их наносят слоем 2 мм, материал растягивается при разрыве на 300%. Температура, при которой можно работать с материалом от +5 Сдо +30С, а температурный коридор эксплуатации от  -30С до + 60С в течении 15 лет.
6. Полимерцементными смесями, которые представляют собой сложный полимерный состав с цементом, который дает дополнительную прочность. Их наносят слоем до 4 мм, при — 20С материал становится хрупким. Гарантия высококачественной защиты 5-8 лет.
7. Праймерами, растворителями водными или органическими. Они используются как грунтовка.

Обмазочная гидроизоляция может быть холодная – готовая к применению, или горячая, которая поставляется в брикетах, и требует разогрев до 180С  перед использованием в работе. Битумная мастика может быть и холодной и горячей, поэтому ее можно использовать и в холодное время года.