Состав
Основой данного материала является алкидный лак или смолы. Помимо данного компонента, в состав эмали включены растворители, различные наполнители, красящие вещества и специальные добавки. В качестве растворяющего компонента наиболее часто используется уайт-спирит. В качестве наполнителей применяют измельченный в крошку мрамор или размолотый песок. По консистенции такие наполнители представляют собой очень мелкую фракцию.
Специальные добавки чаще всего имеют какое-то определенное назначение, например, придают эмали защитные свойства от микроорганизмов, коррозийных образований или гниения. Что касается основного компонента, алкидного лака, то применяется материал следующих видов:
- на основе пентафталевой смолы;
- на основе глифталевых смол;
- на основе меламиноформальдегидной смолы;
- на основе алкидно-стирольной смолы.
Особенность пентафталевых лаков заключается в высокой скорости отвердевания и хорошей влагостойкости. Глифталевые составы отличаются быстрым высыханием. Значительной разницы в технических свойствах пентафталевых и глифталевых смесей нет. Меламиноформальдегидные смеси способны выдерживать значительные плюсовые температуры (до +175 градусов). Алкидно-стирольные растворы применяются для обработки изделий из металлов и древесины.
Основные характеристики
Растворители для краски ПФ 115 необходимы для того, чтобы разбавить красящие материалы до нужной консистенции для нанесения на поверхность. Она должна быть таковой, что бы при окрашивании любым способом, в результате должен получаться равномерный и оптимальной толщины слой. Ещё одним направлением применения растворителей – это использование его при выполнении подготовительных работ с целью обезжиривания поверхности.
На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.
Влияние растворителей на лакокрасящие составы:
Ошибочно мнение потребителей, которые считают что растворитель нужен только для того чтобы разбавить краску и на качество окрашиваемой поверхности не влияет. Это не так. Растворители существенно влияют на образующую плёнку красящего пигмента. К примеру, если растворение было выполнено неверно и растворитель не подходит для типа краски, то всё это проявиться при окрашивании. Можно получить следующие дефекты:
- Плохой розлив краски.
- Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
- Образование осадка, который невозможно развести.
Все перечисленные дефекты исправить невозможно.
Преимущества растворителей для алкидных красок
Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.
Какой ещё можно использовать состав, чтобы можно было разбавлять краску ПФ 115 с улучшением её свойств? Подойдет специальный растворитель для алкидных эмалей.
Специальный состав для растворения эмалей ПФ-115, которые выпускает фирма Менделеев, довольно сложный. Он отвечает всем современным требованиям:
- Имеет высокую степень растворяющей способности.
- Скорость выветривания оптимальна.
- Почти не имеет негативных влияний на организм человека.
Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:
- Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
- Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
- Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.
Влияние на здоровье потребителя
Прежде чем разбавить алкидную краску растворителем для эмали ПФ 115, разберёмся, как он влияет на здоровье человека. Стремлением фирм, которые занимаются производством подобных составов, является уменьшить количество вредных компонентов. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе при выполнении работ определяет вредность вещества. Чем она ниже, тем опаснее вещество. Для растворителей известных фирм ПДК составляет более высокие показатели. Они имеют отличительный запах, который довольно быстро улетучивается.
Достоинства и недостатки алкидных лаков
Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:
- торцевого паркета (алкиды не склеивают между собой торцы, в результате чего удается избежать напряжений);
- паркетных полов с подогревом;
- полов «плавающего» типа;
- паркета, выполненного из особо деликатных пород древесины, которые чувствительны к внешней среде.
К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:
- Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
- Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
- Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
- Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
- После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
- Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
- Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
- Устойчивость к образованию плесени и грибка.
Не лишены алкидные лаки и недостатков:
- Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
- Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
- Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
- Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.
Что это такое?
Алкидный лак — это смесь, в которой находятся разные синтетичные алкидные смолы с растворителями органического характера. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.
Алкидные лаки активно используются для работы с поверхностями разного типа.
Торцевой паркет. Алкиды не позволяют торцам склеиться друг с другом, поэтому напряжение поверхности исключается;
Когда данный лак застывает, он образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные средства долго застывают. Однако производители разработали продукцию со специальными добавками, с помощью которых они сократили срок полимеризации. Это значит, что использовать поверхность можно уже через небольшой период времени.
После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь довольно просто, так как средство обладает густой консистенцией, за счет чего средство хорошо распространяется по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный слой пленки.
Нормы расхода при окрашивании
Расход эмали зависит от многих факторов, но средние значения для нанесения однослойного покрытия варьируются в пределах 150-180 г/м 2 . Однако это лишь приблизительные нормы.
Если работы будут выполняться в жаркий день, эмаль будет улетучиваться, соответственно расход возрастёт. Если при окрашивании используется валик, это даёт небольшую экономию краски, а нанесение через пневматический распылитель гарантированно превысит средние нормы расхода в 1.5-2 раза.
Кроме этого, на расход может повлиять цвет: белой эмали обычно уходит гораздо больше, чем чёрной. Профессиональные маляры-отделочники рекомендуют закупать эмаль из расчёта 1 кг/10 м 2 поверхности.
ТОП-3 ведущих производителей
При выборе эмали, в первую очередь обращайте внимание на продукцию таких производителей:
ООО «ЛКМ-Лайн». Московская компания, работающая с 2000 года. В ассортимент входят наиболее распространённые эмали и лакокрасочные материала, специальные составы для водостойких и огнеупорных покрытий.
«Химпром-М». Это один из ведущих поставщиков лакокрасочных материалов на отечественный рынок и страны СНГ. В ассортимент входят эмали для внутренних и наружных работ, составы, применяемые в судостроении и для автомобилей.
Имеются специальные предложения для нанесения антикоррозийных и химически устойчивых покрытий.
. Это научно производственная компания, работающая на рынке с 1994 года. Предприятие находится в Чувашии, производственные мощности позволяют выпускать до 10 000 тонн лакокрасочных материалов ежемесячно.
Все производители работают в соответствии с требованиями ГОСТ, выпускаемая продукция проходит многоступенчатый контроль качества.
Если вы решили покрасить автомобиль краской ПФ 115, запаситесь терпением и возьмите несколько инструментов. Помните, что не стоит наносить вещество на поверхность, тщательно не подготовив её. К тому же открыв банку, вы можете обнаружить, что краска слишком густая – тогда вам придётся её разбавить. К выбору растворителя нужно отнестись очень внимательно – неправильный разбавитель может не только не принести никакого результата, но и испортить краску.
Как покрасить автомобиль эмалью ПФ 115
Покраска машины – это крайне ответственное дело, поэтому отнеситесь к нему очень серьёзно.
- Подготовка к работе. Прежде всего, очистите поверхность машины от пыли. Если вы начнёте наносить эмаль на грязный автомобиль, то он будет выглядеть крайне непрезентабельно.
- Зашкуривание. Избавившись от дорожной пыли и ржавчины, обработайте машину наждачной бумагой. Для тщательного зашкуривания вам отлично подойдёт мелкозернистая наждачка – более грубая бумага может сильно повредить поверхность авто. Если покрытие не становится очень гладким, воспользуйтесь олифой.
Этапы покраски автомобиля
- Грунтовка. Убедившись, что на поверхности автомобиля не осталось бугорков и царапин, смело приступайте к грунтовке. Многие автолюбители выбирают грунтовку в распылителях, а не в баночках – так вещество лучше наносится и надёжнее закрепляется. В большинстве случаев достаточно одного слоя грунта. Помните, что грунтовка должна хорошо просохнуть, поэтому подождите десять-пятнадцать минут и наносите алкидную эмаль.
- Разведение краски. Помните, что ни в коем случае нельзя использовать воду, которой разбавляют акриловую эмаль. Гораздо разумнее применять уайт-спирит – именно такой растворитель используют сами производители ПФ 115. Учтите, что хранить этот разбавитель нужно в плотно закрытом контейнере вдали от солнечных лучей. Не забывайте, что это вещество является бензином, поэтому не стоит открывать и переливать его вблизи источника тепла или возгорания.
Плюсы и минусы
Эмаль ПФ-115 зарекомендовала себя с наилучшей стороны. Имеет следующие преимущества:
- Краска является атмосфероустойчивой. Защищает от атмосферных осадков.
- Срок службы покрытия — 5 лет.
- Доступная цена – самое главное преимущество. Цена – это важный аспект для потребителей, желающих приобрести лакокрасочный материал.
- Хорошая адгезия с любым типом поверхности (гладкая, шершавая, деревянная).
- Сложный подготовительный этап изделия к окрашиванию исключен. Что экономит ваш бюджет. Не нужно затрачивать средства на приобретение очистительных средств.
- Устойчивая к внешним механическим и физическим воздействиям. Применяют при покраске полов внутри жилых помещений.
- Универсальная. Идеально подходит для внутренних, внешних работ.
- После высыхания приобретает глянцевый, матовый или полуматовый внешний вид.
- Легка в использовании, наносится простыми малярными инструментами. Не требует высокой квалификации маляра.
- Легко моется и чистится обычными моющими бытовыми средствами.
- Богатая палитра.
Несмотря на большое количество положительных свойств. ПФ-115 имеет свои отрицательные стороны:
- При испарении компонентов краски чувствуется резкий и неприятный запах.
- Паронепроницаема.
- Легко воспламеняется, считается пожароопасной.
- Время высыхания дольше, чем у других эмалей.
Пентафталевая эмаль ПФ-115 не подходит для высотных работ. Потому что перед нанесением второго слоя должно пройти двадцать четыре часа. Для окрашиваний промышленных объектов, выбирайте быстросохнущие лакокрасочные материалы.
Тонкости работы с алкидным лаком
Перед нанесением алкидного лака нужно удалить старое лакокрасочное покрытие и обработать поверхность шлифмашинкой. Нанести тонкий слой грунтовки, чтобы заполнить все трещины и неровности, обеспечить равномерное покрытие.
Если предстоит окрашивать новое дерево, нанести 2–3 слоя морилки.
Состав размешать до однородной массы. При необходимости развести уайт-спиритом, ксилолом или сольвентом в пропорции 1:1. Излишний объем растворителя может негативно отразиться на качестве покрытия. Равномерно без пробелов нанести материал валиком, кистью или аппаратом-распылителем. Дождаться полного высыхания предыдущего слоя, затем распределить следующий. Органическая основа может растворить материал, который полностью не полимеризовался.
Дополнительные технические характеристики
Лак ПФ-170, ГОСТ которого упоминается в статье, имеет условную вязкость в пределах от 40 до 60 ВЗ-246, что верно при температуре до 20 °C. Измеряется данный параметр с помощью вискозиметра, или прибора ВЗ-4. Нелетучих веществ среди ингредиентов содержится в объеме от 48 до 52%.
По маятниковому прибору твердость пленки эквивалентна 0,25 условной единицы. До третьей степени слой лака высохнет в течение 72 часов, что верно, если температура воздуха будет варьироваться в пределах от 18 до 22 °C. Время высыхания сокращается до 3 часов, если температура внешней среды будет в пределах от 90 до 95 °C. Пленка проявляет устойчивость к статическому воздействию воды в течение 24 часов при температуре 20 °C. Эластичность пленки при изгибе равна 1 мм. Пленка характеризуется устойчивостью к статическому воздействию бензинотолуольной смеси в течение 15 минут, если температура внешней среды будет равна от 18 до 22 °C.
Полиэфир
Всем привет! Сегодня пост совсем короткий :). Поговорим о полиэфирном лкм.
Разберём что такое полиэфир, где он применяется. Какие преимущества и недостатки имеет. Как наводится. Нюансы работы с полиэфиром. И на десерт Полировка полиэфира фото и видео :).
Полиэфи?р
Судя по определению взятого из Википеди видно, что материал сложный, но не менее интересный …
Где применяется полиэфир ?
Полиэфир в отделке мебели применяться может в принципе везде, но конечно если его применение целесообразно. Как вариант фасады мдф, где разумно использовать пигментный полиэфирный грунт. Уверен многие помнят полированные шкафы и письменные столы (шпон красного дерева) оставшиеся со времён СССР они до сих пор стоят и ни чего с ними не делается …
Преимущества и недостатки
Недостатки:
- ВАНЮЧИЙ гад … пока с ним поработаешь и в респираторе мультиков насмотришься Тут я не много преувеличил … но все же БЕЗ РЕСПИРАТОРА РАБОТАТЬ НЕ СОВЕТУЮ !
- Не продолжительное время жизни в наведенном состоянии.
- Продолжительное время сушки (если сушится не уф лампами)
Преимущества:
- ВАНЮЧИЙ для тех кому нравятся резкие запахи шутка…
- На мой взгляд самое главное преимущество полиэфиров — это стойкость к температурным перепадам … что хорошо влияет на эксплуатационные качества мебели. Бесподобно ведёт себя при высокоглянцевой отделке, не деформируется при полировке.
- У большей части полиэфиров высоких сухой остаток, достигает почти 100% , а это не плохо … считай сколько налил — столько и останется после высыхания замечательно применять при отделке с закрытыми порами, где нужна идеально ровная поверхность, как стекло …
Как наводится полиэфир ?
Из своей практики у меня сложилось мнение что практически все, а может и абсолютно все полиэфирные лкм имеют схожую рецептуру смешивания.
- основа.
- ускоритель
- катализатор
- разбавитель
Рассмотрим средне статистическую рецептуру смешивания :
Важно! Смешивать необходимо в определённой последовательности !
Основа 100%
затем ускоритель 2% от массы основы
тщательно перемешиваем, получается розовая смесь, после катализатор 2 % от массы основы
перемешиваем, розовая смесь становится багрово зелёной, затем разбавитель от 5 до 30%
Одновременно ускоритель и катализатор смешивать нельзя, возникнет достаточно бурная химическая реакция, опасная для Маляра. Так пишут в спецификациях к лкм . Я проверял.
Взрыва не было, но подобие шипения, кипения, бурления с едким запахом было (похоже на соляную кислоту).
В любом случае для того что бы правильно навести полиэфир всегда нужно следовать рецептурам указанных в тех.спецификациях.
Нюансы работы с полиэфиром
Очень важный, по моему мнению нюанс в прозрачной отделке (где есть морилка), это то, что перед тем как наносить полиэфирный грунт на изделие, нужно нанести барьерный грунт. Грунт так и называется «Барьерный» потому что выполняет функцию барьера между полиэфиром и морилкой. Если не будет барьера, полиэфир просто «съест» морилку.
Морилка просто исчезнет такое бывает почти всегда, но у меня был опыт использования Питерской морилки в стеклянных бутылках (2004 год) Покрывал столешницу для рулетки в казино, шпон красного дерева на мдф…
Ещё важный момент! После того как навели ПЭ есть всего несколько минут (15-30) для того чтобы его весь выработать на изделие, иначе он застынет.
После работы с полиэфиром, нужно сразу вымыть краскопульт! Зачем пояснять не буду и так понятно
Недавно попросили меня поработать, после основной работы… их Маляр не успевает. Заказ кухня из ольхи. Покрытие самогрунтующийся полиэфирный лак, с последующей полировкой. Львиную долю уже сделали до меня, но остались детали которые нужно было отшлифовать и отполировать.
Как обычно по традиции рекомендую подписаться на новости моего блога, что бы не пропускать свежие статьи.
На этом статью заканчиваю надеюсь изложенная мной информация была Вам полезна.
Дорогие друзья по-прежнему жду Ваших комментариев, замечаний, предложений … участвуйте в конкурсе комментаторов …
С уважением Василий
Производители
Качество лакокрасочного материала во многом зависит от производителя смеси. Выбирая подходящий состав, необходимо учитывать не только его свойства, но и принадлежность к тому или иному бренду. Среди наиболее популярных производителей алкидных красок стоит выделить две компании.
«Лакра»
Компания «Лакра» занимается производством и реализацией лакокрасочных материалов с 1996 года. Продукция фирмы пользуется большой популярностью в России и странах ближнего зарубежья. Все изготавливаемые материалы обладают высоким качеством, что в первую очередь обусловлено использованием в производстве новейшего высокотехнологичного оборудования и импортного сырья от передовых компаний. На предприятии «Лакра» производятся несколько модификации алкидной эмали. Помимо универсальных составов для внешних и внутренних работ, компания выпускает смеси специального назначения:
- для деревянных полов;
- антикоррозийные покрытия;
- для батарей отопления.
Все составы прекрасно сочетают в себе защитные и декоративные свойства. Смеси на алкидной основе «Лакра» имеют высокий уровень устойчивости к негативным атмосферным факторам и влаге. После полного высыхания покрытия не выделяют токсичных веществ и полностью безопасны для здоровья.
«Текс»
Фирма «Текс» хорошо зарекомендовала себя на российском строительном рынке как поставщик высококачественных лакокрасочных покрытий. Компания более 15 лет занимает лидирующие позиции в данной отрасли. Вся продукция «Текс» сертифицирована и соответствует мировым стандартам качества. На предприятии выпускаются такие разновидности алкидных эмалей, как:
- универсального назначения;
- для нанесения на поверхность полов из древесины или ДВП;
- алкидно-уретановый состав для бетонных полов.
Универсальная краска ПФ-115 подходит для большинства типов поверхностей. Работать с данным составом можно как внутри, так и снаружи помещения. Срок эксплуатации покрытия составляет пять лет. Эмаль «Текс» для деревянных полов имеет маркировку ПФ-266. Данная модификация отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям, истиранию и к средствам бытовой химии.
Из следующего видео вы узнаете все о преимуществах алкидных эмалей перед другими типами красок.
Классификация паркетных лаков
Рассматриваемое покрытие для паркета может быть разных типов, которые различаются по самым важным параметрам:
- устойчивость к внешнему воздействию;
- степень безопасности для людей, животных, окружающей среды;
- внешний вид уже готового покрытия;
- химический состав основы;
- технологические характеристики материала.
Чтобы сделать правильный выбор паркетного лака, нужно учесть один важный момент – в каком помещении он будет использоваться
Например, если предполагается обрабатывать паркет в спортивном зале или в помещениях музея, то стоит обратить внимание на уровень его устойчивости и изнашиваемости. А если предстоит покрыть лаком паркет в детской комнате, то на первое место выйдет критерий безопасности материала для людей
Лаки кислотно-отверждаемые
Этот вид паркетного лака считается самым крепким, прочным, устойчивым к внешним воздействиям. В его основе присутствуют формальдегидные соединения, поэтому такой лак применяется в помещениях, для которых важна особая прочность напольного покрытия.
Производителями выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные паркетные лаки кислотно-отверждаемые. Но технические характеристики для них будут одинаковыми:
- отличаются прекрасной адгезией – предварительных грунтовочных работ проводить не нужно;
- абсолютно не восприимчивы к перепадам температуры воздуха и уровня влажности в помещениях;
- после нанесения такого вида паркетного лака древесина становится более светлого оттенка;
- наносить такой лак можно кистью, валиком, шпателем или краскопультом;
- имеет сильную склеивающую способность;
- при работе с таким материалом обязательно нужно использовать защитные перчатки, респиратор и очки.
Лаки водорастворимые
Они станут отличным выбором для обработки паркета в детских комнатах, жилых помещениях, кабинетов в учебных заведениях. Этот материал в своем составе имеет мелкие специфические частицы и воду – уровень экологичности у него высокий.
Специалисты выделяют несколько преимуществ водорастворимых паркетных лаков:
- абсолютно не имеют запаха – такие паркетные лаки можно использовать и в лечебных учреждениях;
- имеют низкий уровень возгораемости;
- легко наносятся на поверхность – с работой справится даже неопытный человек;
- после высыхания имеют естественный блеск и не требуют дополнительной полировки.
Но нужно учитывать и некоторые недостатки использования водорастворимых паркетных лаков:
- наносить на поверхность их нужно хорошим валиком, качественным;
- перед работой обязательно нужно прогрунтовать паркетное основание;
- отличаются низким уровнем устойчивости к внешним воздействиям;
- наносить водорастворимый лак на паркет нужно только в помещении с влажностью в 50%.
Лаки полиуретановые
Если необходимо добиться высокой износоустойчивости от напольного покрытия, то разумно будет использовать полиуретановые паркетные лаки – они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, состоят из уретановых смол, акриловых дисперсий и растворителей.
Рассматриваемый вид лаков используется в помещениях, где предполагается большая скученность народа, возможны химические и термические воздействия на напольное покрытие – например, в кухнях, ресторанах, спортивных учреждениях.
Преимущества полиуретановых паркетных лаков:
- не поднимают ворсинки на древесине, поэтому можно обойтись без грунтовки паркетного основания;
- конечное покрытие отличается высокой эластичностью и прочностью;
- такой лак может и оставить естественный цвет древесины, а может сделать его несколько темнее – все зависит от того, какой тип растворителя входит в состав конкретного материала;
- не боится химических веществ, влаги и яркого света;
- наносить полиуретановые лаки можно в помещении и без собственного микроклимата.
Паркетные лаки алкидные
Основа такого вида лакокрасочного материала – масла, вырабатываемые из естественного сырья. Отличительная особенность таких паркетных лаков – отсутствие склеивающих способностей. Именно поэтому они могут применяться в помещениях, где случаются частые перепады влажности и температуры воздуха.
Основным недостатком алкидных паркетных лаков является соблюдение специфических условий для их высыхания – например, нужно исключить попадания на них прямых солнечных лучей, теплого воздуха от радиаторов отопления, нужно обеспечить в помещении постоянный приток свежего воздуха. Кроме этого, алкидные паркетные лаки никогда не наносятся толстым слоем на древесину, так как это может привести к порче/деформации паркетных досок.
Раствор эмали для работы краскопультом
ПФ-115 обычной консистенции не подходит, если вы планируете наносить ее с помощью краскопульта. Растворители те же, лучше всего уайт-спирит.
Обратите внимание, она не должна быть вязкой. При использовании этого аппарата разбавьте эмаль пожиже
Нужный уровень также подбирайте после небольшого добавления растворителя в краску. Густоту тестируйте на маленьком участке поверхности.
Если вы все сделаете правильно, эмаль будет распыляться без перерыва равномерной струей. Лучше, если она будет похожа на туман
Обращайте внимание и на такой показатель, как температура воздуха. В тепле краска становится более жидкой, а при снижении температуры будет густеть
Обращаем ваше внимание, что лучше воздержаться от работы с эмалью с помощью бензина и химических растворителей. Они портят эмаль, убивая глянец и заметно снижая прочность красочного слоя и срок его службы
Краски будут в итоге тусклыми и не такими сочными. Подойдут органические растворители, но лучше уайт-спирита все равно не найди. Идеально, если разводить вашу эмаль вы будете именно с его помощью.
Виды и типы эмалей.
Для внутренних работ очень хорошо подойдут алкидные эмали:
- ПФ-223;
- ПФ-1217 ВЭ;
- ПФ 266 — эмаль для пола;
- ГФ-230 и др.
Распространенным вариантом, которому многие отдают предпочтение в бытовых целях, это пентафталевая эмаль. Этот вид эмали производится на основе алкидного лака. Такой продукт весьма широко применяется, однако различные виды таких эмалевых красок могут иметь свои ограничения. К примеру, средство под названием ПФ-115 рекомендуется к наружным работам, а ПФ-266 применимо исключительно внутри помещения.
На полки магазинов такие эмали поступают чаще всего белого цвета. Если необходимо, то можно приготовить эмаль нужного цвета, добавив небольшое количество колеровочной пасты, масляной краски или другой эмали на основе конденсационных смол соответствующего цвета.
Практически все эмали могут применяться для окрашивания поверхностей, которые ранее были покрыты масляными красками и другими эмалями. Исключениями являются нитроэмали НЦ-25 и НЦ-132. Их можно применять для окрашивания деревянных поверхностей.
- Не допускается нанесение нитроэмалей на поверхности, которые ранее были окрашены масляными красками и эмалями.
- При работе с эмалями следует помнить об их высокой токсичности и пожароопасности.
Важно так же понимать, что не следует смешивать лакокрасочные материалы различных типов, в противном случае они могут испортиться, «свернуться». Но если под рукой не оказалось нужной краски, а красить нужно срочно, то вы можете провести небольшой эксперимент с небольшим количеством краски
К примеру, берете например небольшое количество алкидных красок, и смешиваете их, после чего проводите пробные покраски, проверяете их совместимость и качество полученного покрытия. Важно также проследить за состоянием смешанного материала на протяжении определенного времени: ведь свёртывание может произойти не сразу, а спустя несколько часов или дней.
