Как правильно закрутить длинный саморез + видео

Вырвало петли из ДСП (дверь шкафа) — как починить? Подробно + видео версия

Сейчас большая часть мебели, например шкафы, тумбочки, кухни и так далее сделаны из ДСП. Материал хороший, достаточно гибкий (есть на любой вкус и цвет). Однако у него есть большой минус. Со временем, особенно если это какая-то часто используемая дверь, петли могут вырываться с корнем (наверное, многие с этим сталкивались), ну и петля болтается … створка проседает, а то и вообще отрывается. В общем как все это дело починить? Подробная инструкция + видео версия …

• Обычные спички
• Клей + опилки
• Деревянный «чопик» + клей
• ВИДЕО ВЕРСИЯ

В суть проблемы в том, что закрутить обратно в эти вырванные крепления «саморезы» не получится. Они там банально не будут держаться. Нужно чинить какими-то другими способами. Лично для меня их всего три. Про каждый расскажу по отдельности

Как зарутить шуруп своими руками в гипсокартон, или дерево.

Шуруп — металлический стержень с головкой, или шляпкой, винтовой резьбой и участком без резьбы. Форма шляпки разнообразна: шестигранная, цилиндрическая, полукруглая. Шлицы на головке (пазы, куда вставляется отвёртка) тоже имеют различную форму: прямая, крестообразная, звездчатая. Есть варианты для дерева, металла, гипсокартона. В данном случае гипсокартон рассматривать не будем. Попробуем разобраться, как правильно закручивать шурупы для деревянных изделий.

Самое главное – правильно выбрать нужный тип, для какого именно материала. Потому что есть специфические особенности при работе. И, конечно же, следует тщательно выбирать биты – специальные насадки на инструмент для закручивания. Это стальной стержень определённого размера для конкретной шлицы. Размеры зависят от вида и формы. Есть биты для шуруповёртов и ручных дрелей, но есть и специальные комплекты для ручных отвёрток. Биты так же могут комплектоваться различными адаптерами.

Неважно, каким инструментом будет сделана работа. Важно соблюдать правила закручивания: 1

Заранее просверлить отверстие. 2. Используют шуруповёрт, электродрель или коловорот.

3. Отверстие должно находиться под углом 90 градусов к плоскости. 4. Диаметр отверстия должен быть такой, чтобы без усилий входило только остриё шурупа. 5. Не раскачивать сверло при проведении сверления. 6. Очистить обрабатываемую плоскость и отверстие после сверления. Возникает вполне естественный вопрос, каким размером должно быть отверстие? Смотря, с каким материалом работать, и какие закручивать шурупы. Когда работаете с деревянными деталями, то следует учитывать что, самая тонкая деталь в соединении должна быть тоньше шурупа в два – три раза. При этом он не должен проходить насквозь основную, толстую деталь. Поэтому в ней сверлят отверстие шириной 0,8 диаметра шурупа и глубиной, равной винтовой части. Чтобы избежать расщепления материала, в тонкой детали просверливают насквозь отверстие, слегка превышающее диаметр шурупа. При установке биты нужно быть очень внимательным, чтобы не произошло ее срыва и поломки, деформации шурупа, травмирования человека. Бита должна плотно сидеть на шлице и не перекашиваться. Её диаметр должен соответствовать диаметру шляпки шурупа.

Пример как закрутить шуруп в гипсокартон

Используют различные виды, в том числе и с потайной головкой. Это как маленький секрет. Чтобы шляпка была заподлицо с поверхностью, нужно снять фаску. Просверлить отверстие глубиной 0,5-1 мм. И диаметром немного большим, чем сама головка. После этого закручиваем шуруп и зашпаклевываем мастикой. Биты здесь применяются тоже разнообразные. И чаще всего работают шуруповёртом. Главное соблюдать технику безопасности. Легче работать с саморезами. Но это уже другая тема.

Чем сверлятся стены из бетона

Проделать углубление в бетоне достаточно трудно, так как при сверлении попадается щебень, который мешает работе инструмента. Просверлить стену из бетона можно с помощью нескольких приборов:

• перфоратор;
• электродрель;
• мощный шуруповерт;
• обычная дрель.

Подбор инструмента во многом зависит от предназначения площади. Для домашнего применения лучше всего подходит обычная дрель. Рекомендуется выбирать ударный инструмент, так как у безударной, при продолжительной эксплуатации портится патрон.

Перед тем, как сверлить бетонную стену дрелью, работнику следует подобрать надежную насадку, поскольку именно от нее зависит весь процесс.

Правильный выбор насадки для инструмента значительно облегчает работу

Алмазные сверла и иные приспособления

Алмазные коронки подходят для безударного просверливания бетона. При их использовании можно просверлить отверстие нужного диаметра, не прикладывая дополнительных усилий.

Сверла имеют фигурные вырезы и абразивную структуру на кромке. Работнику остается только выбрать правильную длину насадки. Так, для домашних мелких работ, используются сверла с максимальным диаметром 120 мм.

Применение коронок для сверления стен из бетона с помощью дрели

Наиболее востребованными являются алмазные и твердосплавные коронки, диаметр которых составляет 68 мм. Приступая к работе следует учитывать следующие особенности:

• использовать агрегат только в том месте, где того требуют «Правила устройства электроустановок»;
• после окончания работы необходимо удалить пыль от бетона, которая остается внутри отверстия, с помощью зубила и молотка или перфоратора.

Если для сверления используются твердосплавные изделия, то нужно делать небольшие перерывы, чтобы прибор успел остыть. В противном случае он быстро утратит свои функции.

Если используются коронки с большим диаметром (более 100 мм), следует учитывать следующее:

• категорически нельзя оказывать чрезмерное давление на инструмент, поскольку это спровоцирует поломку или перегрев;
• при работе по железобетону нельзя применять мокрое охлаждение;
• перед включением прибора нужно проверять надежность фиксации изделия в патроне агрегата.

Для сверления лучше всего выбирать алмазные сверла

Способ №3 — Проволока на шурупе

Как паллиатив, можно просто взять шуруп размером и диаметром побольше. Но если размер точно рассчитан, а диаметр шурупа уже рассверлен, то есть выход в увеличении диаметра без увеличения размера.

Для этого аккуратно наматываем гибкую и не очень толстую проволоку на резьбу самого шурупа. В отличие от забивания чопика-спички, дополнительный слой металла гораздо лучше укрепит шуруп в отверстии.

Заметьте, способ намотки вы выберете по месту, в зависимости от шага резьбы шурупа и характера уже рассверленного отверстия. Способ удобен тем, что он быстр, не требует ожидания, и эффективно укрепляет положение шурупа, компенсируя зазор в отверстии.

Но есть и недостаток — способ пригоден только при небольших повреждениях в структуре мебели и совершенно не годится при раскрошенном и частично разрушенном отверстии.

Осмотрите отверстие, определите степень его повреждений, и выбор за вами!

Виды шурупов глухарей

В повседневной практике строительных работ любой сложности применяется глухарь шуруп по дереву нескольких видов, что определяется поставленной задачей и сферой эксплуатации материалов. Рассмотрим самые популярные из них.

Анкерный болт по форме очень похож на шуруп для дерева, но отличается однозаходной либо двухзаходной резьбой с низким профилем, а стержень его имеет утолщенную форму. Применение анкерных шурупов может быть оправдано для скрепления очень твердых пород дерева, например мебельного дерева красных сортов, которые произрастают в некоторых странах юго-восточной Азии, таких как Камбоджа.

Фасадный дюбель представляет собой достаточно длинный саморез с шестигранной головкой которым скрепляют деревянные элементы вентилируемых фасадов, а также разного рода деревянные конструкции, такие как двери, окна и другие элементы.

По стандарту Din 571 производятся шурупы глухари с шестигранной головкой (шуруп сантехнический) которыми скрепляются рейки, брус и доски в сантехнических работах.

Резьбовые стержни являются близкими родственниками шурупов глухарей и внешне очень похожи на них, но длиннее и с более узкой шейкой болта.

В гипсокартон

При отделке потолка и стен зачастую используется гипсокартон

А учитывая, что этот материал сравнительно хрупкий, важно быть осторожным при закручивании в него самореза. Так, чтобы закрутить саморез в гипсокартон потребуется шуруповерт с насадкой или крестообразная отвертка. Схема крепления

Схема крепления

Многое зависит от того, для какой цели будет вкручиваться саморез в гипсокартон. Например, если необходимо повесить небольшой предмет, то предварительно необходимо вставить специальный дюбель, который при закручивании саморезов образует надежное крепление. Если же необходимо закрутить саморез непосредственно в гипсокартон, например, закрепляя его к профилю, то технология выглядит следующим образом:

На гипсокартоне выполняете разметку. В зависимости от возможной нагрузки шаг между крепежом может быть от 20 до 70 см. Далее надеваете саморез на отвертку или насадку шуруповерта и приставляете его к точке. После начинаете его вкручивать. Если используете шуруповерт, то не следует включать большие обороты. В противном случае есть риск прокрутить саморез и держать он ничего не будет. Это касается и выполнения работы отверткой. Не давите на нее

Саморез имеет резьбу, которая позволит без особых усилий закрутить его в гипсокартон

Очень важно докрутить саморез так, чтобы не прорвать верхний слой картона. Например, если вы крепите гипрок к профилю, то саморез при больших усилиях может просто провалиться в картон

Так, шляпка самореза должна слегка прижать верхний слой картона. Но при этом не оставляйте его недокрученым. Иначе при шпаклевании у вас возникнут затруднения.

На схеме изображено правильное и неправильное закручивание:

Схема правильного и неправильного вкручивания самореза

После закручивания головка крепежа должна на 1 мм быть ниже общего уровня поверхности. Это позволит обеспечить достаточное натяжение.

Что касается типа самореза, то его выбор зависит от используемого материала для обрешетки то ли это дерево, то ли это металл. Что касается длины, то достаточно чтобы он входил в профиль до 10 мм.

Выбор самореза для крепления гипсокартона

Кровельные саморезы

Эти саморезы предназначены для крепления кровельных материалов – профлиста, металлочерепицы. Благодаря резиновой
шайбе EPDM, поверхность кровли сохраняет гидроизоляционные свойства после вкручивания крепления.
Данные метизы существуют двух видов: для крепления в деревянную обрешетку или металлическое основание.

Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная
толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.

Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать
качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность
отламывания головок при закручивании в толстый металл.

Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому
их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж
при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.

Как вкрутить саморез в бетон – подготавливаем отверстие

Саморезы для работ с бетоном должны не только выдерживать большие нагрузки, но и обеспечивать надежное и прочное крепление. Поэтому материалы и конструкцию выбирают именно с учетом этих свойств. Перед тем, как вкрутить саморез в бетон или газобетон, нужно дополнительно использовать дюбели. Благодаря этим вспомогательным элементам обеспечивается прочное и надежное крепление на несущих основаниях. Вспомогательные элементы изготавливаются из нейлона, полиэтилена и полипропилена.

Состоят эти элементы из двух частей: цилиндрической и распорной. Предназначение цилиндрической части – корректировать фиксацию в штукатурке таким образом, чтобы не был разрушен слой. Распорная часть помогает жестко закрепить всю конструкцию в отверстиях. К самой основной задаче этих приспособлений относится обеспечение легкого вкручивания крепежных изделий, в то же время они должны быть надежно закреплены в стене. Как обеспечить дополнительную прочность и надежность креплениям, чтобы в дальнейшем можно было без проблем вкрутить саморез по бетону, мы расскажем прямо сейчас.

Например, для того чтобы просверлить отверстия, нужно использовать сверла по бетону, диаметр которых равен диаметру дюбелей. Все отверстия должны быть сделаны на 3 или 5 мм больше, чем длина дюбеля. А подбирать саморезы необходимо той же длины, что и длина дюбелей, или чуть большей

Важно, чтобы в готовые отверстия дюбели входили легко и без дополнительных усилий. Чтобы установить их в бетон или газобетон, нужно только слегка подравнять легкими постукиваниями молотком

Закручиваются саморезы как отверткой, так и шуруповертом.

Если вам принципиально произвести крепление без дюбелей, то такой способ существует, но пользуются опытные мастера им очень редко. В данном случае саморезы надо будет вкручивать прямо в подготовленные отверстия. Если же и сама поверхность сделана из пористых материалов, то сверление перфоратором невозможно. Для облегчения работы, связанной с вкручиванием, надо пользоваться любым машинным маслом. Его нужно накапать или промазать отверстия. Только такой способ позволяет вкрутить саморезы навсегда. В будущем выкрутить их будет невозможно.

Саморезы для бетона с профилем «елочка» можно вколачивать в поверхность молотком. Такой способ также считается «вечным», и выкрутить метизы обратно не представляется возможным. В подготовленные отверстия вместе с дюбелями саморезы нужно вколотить молотком. Основным преимуществом такого способа является быстрота. В данном случае не нужно дополнительное время на установку и закрепление вспомогательных элементов.

Как правильно закрепить саморез в бетонной стене

Бетонные конструкции считаются одними из самых твердых поверхностей. Поэтому проделать дырку, ввернуть саморез или вбить гвоздь достаточно непросто. Гвозди часто гнутся, саморезы – ломаются. Но, следуя моим советам, это можно сделать с минимальными потерями времени и крепежа (в данном случае – самореза):

• Сверлить дырку нужно стараться перпендикулярно плоскости бетонной стены, что позволит ввинтить монтажный шуруп предельно вертикально и безошибочно. Как только прямой угол потеряет своё направление, диаметр отверстия увеличится до не рассчитываемого размера, что повлечёт к расшатыванию крепежа. Глубина отверстия не должна быть короче, нежели длина спиралевидного болта, чтобы болт не упирался в бетонную стену.

• Пробуравленное гнездо необходимо освободить от пыли и мусора, совершая движение сверлом вперед-назад. Собравшийся в нём мусор не позволит крепёжному изделию правильно войти на всю длину.

• После вставить в подготовленное отверстие вставной шип и с помощью молотка вогнать его.

• Завинтить саморез крестовой отвёрткой или же шуруповёртом на небольшой мощности. Для уверенности его прочного установления желательно в пластмассовый дюбель поместить тонюсенькую лучинку в виде зубочистки, которая более надёжно зафиксирует крепление в бетонной поверхности.

• Если дюбель не занимает положенное место легко и с усилием входит – не следует его травмировать и себя изводить, просто вытащить изделие и рассверлить отверстие чуть больше, чтобы можно было ввести его с наиболее малым трудом.

Если применяются в работе саморезы с завитками, подобно елочки, можно забивать их в бетон молотком, не пользуясь специальной отвёрткой. Такой метод фиксации сберегает время и не затрудняет процесс работы. Только освободить его от крепления при необходимости будет сложно. Способ быстрого монтажа лучше применять, когда в дальнейшем не планируется перестройки в конструкции.

Виды саморезов под бетон:

1. Универсальные. Диаметр металлоизделий 3 мм и 6 мм, длина от 12 мм до 220 мм.

Используются для любых типов крепления, и не только в бетонной поверхности, но и кирпичной.

2. Нагели. Длина разная от 70 до 200 мм, размер диаметра неизменен — 7,5 мм.

Под нагель нужно заранее рассверливать канавку. Дюбель таким самонарезающимся винтам не требуется. Присутствие резьбы с насечками способствует шурупу без труда входить в бетон. Отверстие необходимо делать сверлом по бетону диаметром 6 мм. Длина же должна быть глубже на 10 мм длины самого самореза.

3. Резьба «ёлочка». Диаметры металлоизделий 3 – 8 мм, длина их варьирует от 12 мм до 220 мм.

Применять саморезы по бетону допустимо только в сочетании с дюбелем. Он обычно в наборе с нагелем. Если в бетонном основании присутствует пустота, лучше применять в установке дюбель ударный. В таком случае длина у самореза и дюбеля одного размера.

Делать отверстие под сам саморез необходимо длиннее, чем само изделие на 4мм. Соблюдая технику безопасности, следует применять специальные очки для защиты глаз, поскольку во время использования перфоратора будет полно цементной пыли. На руки надеть перчатки из ткани. Резиновые – способствуют скольжению по стальным материалам.

Необходимо быть осторожным при сверлении каких-либо поверхностей, чтобы не повстречаться с электрическими проводами.

3.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций. Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее. Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному – трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше. А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред. Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

4.а.

Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.

Виды саморезов

Для начала стоит определиться с тем, что такое саморез. Так среди людей называется самонарезающий шуруп. Суть в том, что при его закручивании в какую-либо поверхность он сам нарезает резьбу, чем обеспечивает надёжное своё удержание в материале. В зависимости от конструкционных особенностей, а также материалов изготовления саморезы можно условно разделить на несколько типов.

1. По дереву. Эти элементы крепежа изготавливаются из стали, прочности которой достаточно для работ с деревом, а внешняя резьба имеет большой шаг.
2. По металлу. Такие саморезы делают из стали, а готовое изделие закаливают. Его резьба имеет гораздо меньший шаг, чем саморез по дереву.
3. По бетону. Здесь нужно оговориться, что саморез можно вкрутить в пенобетонные блоки (и им подобные), хотя о качестве такого крепления ничего положительных отзывов не будет ввиду низкой плотности материала. Саморезы для монолитного бетона еще не изобрели!

Помимо этого, саморезы отличаются формой и конструкцией шляпки. В зависимости от этого должна подбираться и бита, при помощи которой будет происходить вкручивание. Смысл в том, что если этого не сделать, то если саморез при вкручивании встретит препятствие, то бита вместо того, чтобы выскользнуть из головки шурупа, провернёт её и сломает. Или же, если этого не произойдёт, то собьются грани на бите. В любом случае, приятного в этом мало

Именно поэтому прежде чем закрутить саморез, нужно обратить внимание на соответствие шляпки и биты

Что касается непосредственно процесса вкручивания, то здесь необходимо сказать, что технологические особенности будут отличаться в зависимости от материала, в который вкручивается саморез.