Самый крепкий клей на основе смолы и древесного угля своими руками – Обзор

Лучшие столярные клеи на основе смол

В этой категории находятся как универсальные, так и узкопрофильные столярные клеи, предназначенные для внутренних и наружных работ.

Момент Супер Эпокси

Устойчив к воздействию масел, растворителей и влаги состав используют при работе с разными видами материалов. Переносит как высокие, так и низкие температуры. Единственный минус — неприятный запах.

Fortis ЭДП

Бюджетный клей широкого спектра действия позволяет надежно не только приклеить дерево, но и скреплять детали из любых материалов. Имеет высокую влагоустойчивость, поэтому подходит для работ в помещениях с повышенной влажностью.

Момент столяр

Эпоксидный клей для древесины с высокой скоростью отвердевания, использовать предметы можно уже через 24 часа. Шов прозрачный, прочный и эластичный, склейка качественная. Использовать можно при температуре от 5°С. Минус — низкая сопротивляемость влаге.

Titebond II Premium Wood Glue 5005

Однокомпонентный продукт, который позволяет надежно скреплять детали из разных пород дерева. Имеет ряд недостатков — высокую стоимость, низкую сопротивляемость влажности, большой расход. Если не знаете, чем склеить дерево с деревом, то это один из лучших вариантов.

UHU 45640 Plus Endfest 300

Универсальный клей для древесины на основе эпоксидной смолы подходит для работ с деталями из разных материалов, кроме стекла. Шов долговечен, не подвержен деформации при механическом воздействии. После использования изделие готово к эксплуатации через12-24 часов

При выборе чем клеить мебель в домашних условиях, рекомендуется обратить внимание именно на этот состав

Чтобы узнать, как клеить дерево, можно посмотреть видео ниже:

В помощь хобби – оригинальные идеи клеящих составов

Если вы увлекаетесь оригами, аппликацией из бумаги, квиллингом, то, несомненно, знаете, что лучший клей для таких занятий – на основе декстрина. Совсем не обязательно заниматься его поисками по магазинам. Декстрин легко приготовить дома из крахмала. Берем его нужное количество, засыпаем в жаропрочную посуду и помещаем в слегка прогретый электрошкаф. Затем температуру постепенно увеличиваем, пока она не достигнет 160°. Такую температуру выдерживаем полтора часа, за это время произойдет преобразование крахмала в декстрин.

Популярное хобби среди женщин – изготовление цветов из различных тканей. Особенно изящны, эффектны цветки с приклеенными друг к другу лепестками. Самый простой клей – из трех столовых ложек муки и стакана воды. Чтобы сварить клей, пшеничную муку сначала разведем небольшим количеством холодной воды, а затем вливаем постепенно в стакан кипятка и доводим до кипения.

По второму способу в стакане воды тщательно перемешиваем, чтобы не было комков, по столовой ложке пшеничной муки, крахмала и сахара и доводим до кипения. Хороший клей для изготовления цветов из ткани получается на основе пакетика желатина. Замачиваем желатин на 12 часов в третьей части стакана воды. Через положенное время в ⅔ стакана воды размешиваем желатин, две столовых ложки муки, одну – сахара. Доводим до кипения, охлаждаем, храним в герметичной таре в холодильнике.

Домашняя выпечка с украшениями, имеющими вид различных фигурок, цветов из пищевой мастики – не только хобби, но и малый бизнес. Чтобы весь декор надежно держался на поверхности выпечки, сохранял форму, используется пищевой клей. Его покупают, часто не зная о том, что можно сделать клей дома. Используем крахмал, из четырех столовых ложек которого варим в стакане воды кисель и выдерживаем в тепле, пока он не станет густым и тягучим. По второму способу варим в стакане воды стакан сахара. Должна получиться немного недоваренная карамель-тянучка, которая и есть пищевой клей.

Виды угольных брикетов

Для качественного обогрева помещения большое значение имеет вид угольных брикетов. Все изделия делятся на подвиды в зависимости от материала изготовления, формы, типа скрепляющего материала и упаковочной тары.

Тип сырья, используемый для изготовления брикетов:

• антрацит — самый качественный и дорогой уголь, отвечающий высоким требованиям в плане отопления;
• древесный уголь — делается из переработанной древесины. В качестве немного уступает антрациту;
• бурый уголь — самый дешевый из всех предложенных. В его изготовлении участвуют мелкие фрагменты и пыль угля. Отдача тепла ниже, чем у первых двух видов.

Безопасность и качество использования определяет связующее вещество:

• каменноугольная смола;
• глина;
• сода;
• патока;
• белок;
• известь;
• декстрин;
• жидкое стекло;
• цемент и др.

Для изготовления угольных брикетов используют антрацит

Для бытового применения нужно выбирать брикеты на основе натуральных связующих веществ, например, белка или патоки. Для промышленности подойдет топливо на цементе или смоле, т.к. зачастую на производствах есть специальные уловительные системы для вредных испарений.

Форма изделий зависит от способа прессования угля. На штемпельном прессе получаются цилиндры с отверстиями, кирпичики, «подушечки» или «таблетки». На экструзионной машине изготавливаются «колбаски» с калиброванными отверстиями.

Особенности работы с эпоксидкой

Древесина по структуре неоднородна, потому внутри ее частей может скопиться воздух, вокруг которого образуется вакуум. После смены температуры материал расширяется или сжимается, потому до момента полного застывания на поверхности часто появляются воздушные пузырьки, вышедшие из внутренних полостей древесины.

Чтобы дефектов не было, нужно стабилизировать температуру в помещении на 2-3 часа после заливки эпоксидки. Желательно не работать на улице либо выбирать время после обеда, когда солнце не такое жаркое. Если предполагается выполнить толстый слой эпоксидки, лучше поделить работу на 2 этапа. Риск появления пузырьков в тонких слоях ниже.

Пропитывание древесины эпоксидкой

Для качественного пропитывания дерева эпоксидным составом основу, напротив, нагревают. После расширения пор древесины они отлично впитают массу, которая тоже станет очень жидкой при контакте с горячей поверхностью. После застывания пропитанного дерева его сверху покрывают финишным слоем. При сушке вновь придется контролировать температуру, чтобы воздух не вышел на поверхность.

Устранение воздушных пузырьков

Случается, что пузырьки все же появились на верхней части заливки. Греть изделие не надо, это может вызвать образование новых пузырей. Лучше применить тонкую иглу, прокалывая воздушные «шарики». Еще один вариант их удаления — сбрызгивание смолы спиртом из пульверизатора. Хотя в этом случае есть риск изменения цвета или степени прозрачности массы. Крупные пузыри убирают уже после застывания смолы. Их просверливают, вычищают, обезжиривают и повторяют заливку.

Клей из смолы своими руками. Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.

Древесный уголь – что это такое, особенности, виды, применение

По химическому составу древесный уголь фактически является чистым углеродом. Получается он путем бескислородного нагрева древесины в специальных условиях. Благодаря этому из него получается сухое, энергоемкое топливо с весьма стабильными характеристиками производства тепла и следующим рядом особенностей:

• Отсутствие в составе смол, пахучих веществ, соединений серы, фосфора и прочих компонентов, выделяющих копоть, едкие газы и резкие неприятные запахи. 
• Минимальное образование отходов после сгорания, благодаря чему существенно снижается необходимость очищать зольник, чистить трубопровод. 
• Большие в 1,5-2 раза энергоемкие характеристики по сравнению с исходным сырьем – деревом, благодаря чему обеспечивается максимальное производство тепла и продолжительность горения. 
• Длительное сохранение и равномерное распределение температуры по площади и объему – что делает уголь более предпочтительным для шашлыка, так как позволяет готовить быстрее, при этом сохраняя продукт сочнее и ароматнее. 
• Доступность сырья, быстрая возобновляемость топлива.

Набор такого рода свойств позволяет использовать его не только в быту, но и в ряде промышленных производств:

1. В металлургии для изготовления очищенных металлических сплавов, насыщения стали углеродом. 
2. При производстве пластмасс, пороха, красителей, стекла и прочих продуктов химпрома. 
3. Для создания систем фильтрации. 
4. В изготовлении активированного угля. 
5. Как один из компонентов для улучшения свойств почвы.

В зависимости от породы древесины, служащей в качестве сырья для производства, уголь классифицируется на следующие модификации:

• Красный – из хвойного дерева. 
• Белый – на основе бука, дуба и других твердых пород. 
• Черный – из ольхи, осины, липы и прочих мягких видов.

При этом, согласно определениям ГОСТа, продукт подразделяется на следующие классы:

1. А – из твердолиственной древесины. 
2. Б – смесь твердых и мягких пород. 
3. В – с добавлением хвойного дерева к мягким и твердым.

Лучшие клеи для дерева на основе ПВА

Ниже будет представлен подбор лучших клеев от разных производителей, созданных на основе ПВА. Он поможет понять какой клей лучше.

Eskaro PVA B3

Эстонский лучший клей для деревянных изделий высокого класса водостойкости (D3). Подходит для склеивания следующих предметов:

• обуви из кожи;
• фарфора;
• линолеума;
• паркета.

Подходит для ремонта:

• входных и межкомнатных дверей;
• оконных рам;
• садовой мебели.

Шов прозрачный, эластичный. Расход — 1 л на 7 м2.

Artelit WB 330

Водостойкий клей для любых пород древесины из Польши класса D3 подходит для работ горячим и холодным способом. Используется для склеивания:

• лестничных перил;
• дверных проемов;
• оконных рам;
• дверей;
• мебели.

Шов прозрачный и крепкий, цена приемлемая.

Момент Столяр

Термостойкий, быстросохнущий, нетоксичный столярный клей для дерева российского производства используется для склеивания деталей из дерева с:

• грубыми тканями;
• шпоном;
• пластмассой;
• картоном;
• фанерой;
• поролоном.

Подходит только для работ в условиях пониженной влажности при температуре воздуха от 5°С.

Rakoll ECO 4

Однокомпонентный, термо и водостойкий клей ПВА по дереву немецкого производства подходит для работ холодным и горячим способом. Отличается быстрым отвердеванием (12 минут). Можно хранить только при температуре от 10°С.

Kleiberit 303.0

Клеящий состав ПВА для дерева немецкого производства подходит для работ с древесиной любых пород. Отличается морозоустойчивостью и влагоустойчивостью. Шов белого цвета. Эксплуатация возможна только при температуре выше 10°С.

Krass ПВА PVA D3

Польский продукт высокого класса (D3) используется для склеивания:

• ДСП;
• фанеры;
• шпона;
• бруса;
• дверей;
• окон;
• мебели для сада.

Шов получается крепким, эластичным и устойчивым к воздействию влаги.

Kiilto PVA D3

Один из лучших столярных клеящих составов от финского производителя. Отличается экономичным расходом, абсолютной безопасностью, устойчивость к влаге, холоду и огню.

Момент Супер ПВА D3 влагостойкий

Клей ПВА столярный широкого спектра применения с нейтральным запахом и повышенной устойчивостью к статическим нагрузкам. Отличается быстрым временем схватывания (15-20 минут) и устойчивостью к влаге. Подходит только для работ при плюсовых температурах.

Текс универсал ПВА профессиональный

Экологичный продукт широкого спектра действия. Подходит для работ со следующими видами материалов:

• картон;
• бумага;
• линолеум;
• кожа;
• дерево.

Единственный недостаток — большой расход.

Лакра Клей ПВА Строитель

Быстросохнущий водно-дисперсионный состав универсального назначения. Расходуется экономно, не имеет запаха, не содержит отравляющих веществ, быстро смывается с любых поверхностей. Шов эластичный, прозрачный.

Способ получения в яме

Именно этот способ можно поставить на первое место, так как его использовали еще наши предки.Сделать древесный уголь одному человеку будет трудоёмко, позовите помощников — вместе дело пойдет быстрее.

Начать нужно с выкапывания небольшой ямы, которая должна получиться цилиндрической формы со строго вертикальными стенками. Это будет печь. Если Вы хотите получить примерно два мешка угля, то яма-печь должна иметь диаметр от 70 до 80 см, а глубину — не менее 50 см.

Чтобы готовое сырье было достаточно чистое, без примеси земли, дно полученной ямы необходимо утрамбовать, сделать это можно ногами.

Потом нужно развести в яме костер, при этом не добавляйте в огонь никакой химии, используйте для розжига сухую бересту, мелкие ветки и тому подобное.

За огнем нужно следить и периодически подкидывать в языки пламени сухие дрова. Все дно ямы должно быть покрыто горящими дровами.

К выжигу нужно приступать только тогда, когда костер хорошо разгорится. В него можно добавлять заранее подготовленную древесину, которая впоследствии превратится в уголь. Для удобства дрова лучше разрезать на куски длиной не более 30 см.

Дрова необходимо выкладывать слоями: когда первый слой уже прогорел, укладывайте следующий

Важно складывать дрова плотно друг ко другу. Яма постепенно должна заполниться дровами доверху. После этого яму с содержимым нужно тщательно укрыть травой и листвой, затем насыпать немного земли и очень хорошо утрамбовать

По происшествии 24 часов просейте полученный уголь

После этого яму с содержимым нужно тщательно укрыть травой и листвой, затем насыпать немного земли и очень хорошо утрамбовать. По происшествии 24 часов просейте полученный уголь.

Альтернативные варианты изготовления столярного клея

Если перед вами встал вопрос о том, как сделать клей, рецепт необходимо рассмотреть. Что касается столярного состава, то его можно выполнить по одной из известных сегодня технологий. Первая предусматривает разбавление твердого клея и очищенной воды, которые помещаются в металлическую емкость. Они берутся в одинаковом количестве. Как только смесь станет густой, ее следует растереть в ступке.

Состав выливается в тарелку, а после оставляется до момента загустевания. Масса разрезается на отдельные куски и используется порционно. На 350 г клея понадобится 360 г воды и водка в объеме 180 г. Ингредиенты доводят до кипения, а клей следует пользоваться после его остывания.

Ещё один способ приготовления клея предусматривает использование водяной бани. На 0,5 л воды следует взять 0,5 кг клея и пол-ложки уксуса. Состав варится до тех пор, пока клей не растворится, затем добавляется водка в объеме 0,5 л. Ещё один способ приготовления столярного клея предполагает использование 250 г клея и такого же количества и воды. Смесь доводится до густоты, а в конце варки нужно добавить такой же объем глицерина. Вода должна испариться, после этого клей раскладывается по формам и используется при необходимости. Перед началом работ с составом следует разбавить его водой, используя соотношение 1 к 1.

Производство древесного угля в углевыжигательной печи

Помимо отходной древесины разных пород для производства древесного угля подходят сучки, опилки, пеньки. Если местность болотистая, для этих целей берется торф. Процесс сжигания древесины проходит обязательные 3 этапа:

1. Сушку.
2. Терморазложение.
3. Охлаждение.

Первый шаг требует подогрева камеры, в которую помещается сырье, до температуры 280 0С. Только после этого начинается экзотермическая реакция с выделением тепловой энергии и запускается процесс «приготовления» угля.

Готовый продукт требует охлаждения до предела, когда самовозгорание станет невозможным. Обычно этот показатель держится на уровне 40°C. Даже после остывания еще примерно сутки смесь выделяемого газа будет содержать большой процент воды. После полного высыхания можно использовать материал по назначению.

Маркировка продукции

Разница в подходах объясняется высоким содержанием в хвойном сырье смолоподобных веществ, которые при герметичности пиролизного реактора усложнят реализацию технологии.

Из пиролизной продукции первой группы получают уголь, маркирующийся буквой А, с максимальной концентрацией углерода, достигающей 90 %, и минимальным содержанием минеральных компонентов (2,5 %).

Если пиролизу подвергали смесь сырья первых двух групп, то максимальное содержание углерода в древесном угле, имеющем маркировочное обозначение Б, достигает 88 % при такой же зольности.

Если смесь всех пород подвергли углежжению, образуется угольный конгломерат, маркируемый буквой В. Концентрация скелетного углерода в нем достигает максимум 77 %, минеральных компонентов – 4 %, многие другие параметры не нормируются.

Хорошие качества демонстрирует уголь группы Б, его и продукцию марки А используют в промышленном органическом синтезе.

Приемлемыми свойствами для удовлетворения нужд большинства потребителей обладает результат воплощения технологии углежжения в том случае, если процесс проводится грамотно. Желающих приготавливать ценный продукт из древесины много. Готовых вникать в особенности реализации идеи на практике бывает гораздо меньше, что может приводить к неприятным последствиям с непредсказуемым исходом.

Финансовое планирование

Спрос на древесный уголь постоянно растёт, а наценка на готовую продукцию очень высока. По отзывам предпринимателей, бизнес по производству древесного угля очень выгодный и имеет большую перспективу.

Капитальные вложения – 485 000 р.

1. Регистрация – 10 000 р.
2. Оборудование – 375 000 р.
3. Закупка сырья – 100 000 р.

Текущие расходы – 180 000 р.

1. Аренда земли – 50 000 р.
2. Зарплата (3 сотрудников) – 80 000 р.
3. Транспортные расходы – 20 000 р.
4. Коммунальные услуги – 20 000 р.
5. Прочие расходы – 10 000 р.

Расчёт прибыли

При нормальной загруженности цеха в течение месяца минимальный выпуск древесного угля составит около 15 тонн.

Средняя стоимость 1 кг составляет 25 рублей. Чистый доход в случае оптовой реализации всей партии по минимальной цене составляет 375 000 рублей.

Для производства 1 тонны необходимо максимум 7 м3 древесины стоимостью 8 400 р. (7м3*по 1200 р/м3). Суммарные расходы на сырье для получения 15 м3 продукции составят 126 000 р.

Чистая прибыль = 375 000 р.-126 000р.-180 000 р. = 69 000 р. в месяц.

Преимущества и недостатки эпоксидного клея

Все клеи на основе эпоксидной смолы имеют различные свойства, однако всем им присущи следующие достоинства:

• Устойчивость к влиянию химической среды — даже моющие средства и бытовая химия не способны нарушить шов;
• Высокая устойчивость к высоким температурам;
• Эластичность — при необходимости можно немного смещать склеенные фрагменты, сверлить и шлифовать шов;
• Абсолютная устойчивость к воде;
• Неплохая адгезия с поверхностями, выполненными из пластмассы, дерева, цемента, гипсокартона и т.д.

Однако наряду со всеми преимуществами эпоксидные клеи имеют и некоторые минусы, которые следует учитывать перед началом использования: клей нельзя применять при работе с никелем, ПВХ, силиконом, цинком, тефлоном. Также не следует склеивать эпоксидкой предметы, которые могут соприкасаться с продуктами. Кроме этого, еще одним минусом является довольно быстрое затвердевание шва, поэтому при работе требуется быстрота и внимательность — при наличии огрехов исправить их будет очень затруднительно. В процессе работы необходимо заранее очистить поверхности от загрязнений, после чего обезжирить их.

Критерии для выбора

Нельзя признать один состав, как самый лучший клей. Ведь составы разрабатываются под особенности каждого материала. Так существуют специальные клеи для дерева, пластмассы, плитки, обоев, резины, металла, пенопласта и других материалов. Одни клеи создают надежность, но процесс занимает много времени. Есть быстрые клеи, которые помогают оперативно заклеить изъяны.

При выборе нужно учитывать ряд критериев:

• Условия эксплуатации склеиваемого изделия;
• Условия работы, легкость использования;
• Толщина клеевого шва;
• Вид материалов, которые будут соединяться;
• Токсичные свойства раствора;
• Эластичность шва.

Составы разрабатываются под особенности каждого материала.

Использование ДПК для ремонта

Самодельное жидкое дерево можно использовать для ремонта любых изделий из:

• древесины любых пород;
• ДСП;
• ДВП;
• МДФ.

Это могут быть небольшие пробоины или сколы, а также маленькие участки с видимым поражением гнилью или другими болезнями/вредителями.

Общий принцип действий следующий:

Подобрать максимально подходящий к поврежденной поверхности вяжущий материал. Для древесины это ПВА, акриловые, эпоксидные и полиэфирные смолы, для остальных материалов лучше подходят ПВА и жидкости на акриловой основе.
Подобрать древесину или колер максимально подходящего цвета

Если цвет не будет отличаться, то заметить отремонтированный участок можно будет с трудом.
Очистить поврежденный участок от деформированного материала, пыли и грязи, затем зачистить наждачной бумагой и продуть сжатым воздухом.
При работе с акриловыми жидкостями или ПВА загрунтовать поврежденную поверхность водным раствором (50–80%) вяжущего вещества и оставить на 1–2 часа для частичной полимеризации.
Приготовить древесную пульпу со следующим соотношением ингредиентов – древесный наполнитель 70–80%, полимер 20–30%, колер по необходимости для получения нужного цвета.
С помощью шпателя заполнить поврежденный участок готовой смесью, обеспечив ее подъем над поверхностью на десятые доли мм.
Удалить все следы смеси, затем протереть поверхность влажной тряпкой.
Через 24 часа осторожно зачистить отремонтированный участок сначала мелкой, затем очень мелкой наждачной бумагой.
Зашлифовать отремонтированный и прилегающие к нему участки поверхности нулевой и бархатной наждачными бумагами, затем (если это необходимо), покрыть лаком, совместимым уже существующим лаковым покрытием.

Загрузка сырья в стиральную машинку

Старые стиральные машинки советского производства тем и хороши, что дожили до наших времён и продолжают работать, как и три-четыре десятка лет назад. Для того, чтобы подготовить основу для брикетов долгого горения, лучше всего использовать именно такой безотказный агрегат.

В отсек для стирки загружается вымоченный картон чуть больше половины ёмкости. Почему именно в стиральную машину? Она является идеальным измельчителем размокшего картона. Ведь для того, чтобы можно было смешать его с угольной пылью, требуется довести картон до кашеобразного состояния, а старая стиральная машинка справляется с этой задачей прекрасно.

Размокший картон загружается в стиральную машину

Теперь требуется немного разбавить массу. Для этого в машинку заливается 2,5-3 ведра воды (она берётся прямо из ванны). Кстати, чтобы избежать слишком большого расхода, жидкость, выдавленная из сырья прессом, также собирается в ведро и возвращается в ванну.

В машинку заливается 2,5-3 ведра воды

Теперь стиральную машинку можно запустить и идти заниматься другими делами. Однако не стоит рассчитывать на большое количество времени. Обычно хватает каких-то 5-7 минут, после чего можно продолжать загрузку.

По прошествии указанного времени следует посмотреть, насколько хорошо перемололся картон. Если всё в порядке, можно добавлять следующий ингредиент.

Должна получиться вот такая кашеобразная масса

Добавление угля

Угольная пыль всегда считалась отходами. Ведь топить ею печь довольно проблематично. Пыль слишком плотная, а потому начисто перекрывает поступление кислорода к пламени, в результате, огонь гаснет. Здесь же угольная пыль будет перемешана с частицами картона, поэтому проблем в поступлении кислорода можно не бояться. На весь замес картона, который был измельчён в стиральной машинке, потребуется чуть больше полведра угольной пыли. Если добавить больше, то брикеты получатся рыхлыми, будут рассыпаться, а значит, и о длительном горении речи идти не может.

В измельчённый картон высыпают чуть больше полведра угольной пыли

Ещё пара минут работы машинки, и массу можно закладывать в пресс.

Рекомендации по приготовлению и хранению клея

Чтобы клей сохранял свои качества как можно дольше, придерживайтесь наших рекомендаций:

• Всегда храните составы в герметично закрытой упаковке. Если тара закрывается неплотно, возьмите в качестве прокладки для крышки один слой алюминиевой фольги и два слоя полиэтилена.
• Если используете раствор из банки, не переливайте его через край, так он попадет на горлышко и крышка приклеится намертво. Для удобства возьмите кисточку.
• Всегда подписывайте составы и храните их вдали от детей и источников тепла.
• Если в рецепте присутствуют растворители или бензин, пользуйтесь респиратором и перчатками.
• Не применяйте емкости, в которых готовился клей для хранения пищевых продуктов.
• Перед началом создания клея заранее подготовьте и отмерьте все необходимые материалы.
• Не разбавляйте составы водой, берите для этого олифу либо растворители.

Советуем посмотреть видео-инструкцию:

Чем можно окрасить:

В качестве пигментных добавок идеально подходит специальная краска – эпоксикон. Но вообще можно использовать сухие колеры для эмалей, нитрокраски (смешиваются со смолой в любых количествах), анилиновые красители для ткани, морилки на спиртовой основе, пасту из авторучек, тонер из лазерного принтера.

Подойдут также витражные краски, но только не на водной основе. Для зеленого цвета хорошо подходит раствор бриллиантового зеленого из аптеки (“зеленка”).

Некоторые из перечисленых выше наполнителей помимо снижения расхода эпоксидной смолы дополнительно окрашивают ее в определенный цвет:

• черный: сажа, тертая резина, графит;
• темно-серый: алюминиевая пудра, цемент;
• белый: мука, диоксид титана, мел, гипс, алебастр, зубной порошок.

Вообще, в качестве краски для эпоксидной смолы подойдут любые пигментные добавки. Главное, чтобы они были сухими, либо на спиртовой основе, либо с нитрорастворителем.

Выбор крепкого клея в зависимости от материала для склеивания

Какой суперклей и просто клей лучше, можно сказать лишь, зная вид материала, который будет приклеиваться. Хотя и этого будет мало, поэтому нужно учитывать критерии, рассмотренные ранее.

Вид материала это важнейший критерий. Материалы обладают разной структурой. Например, пластик отличается гладкой поверхностью, что затрудняет получение хорошей адгезии. При этом клеевые растворы разрабатываются под определенный вид пластика.

Клеевые растворы разрабатываются под определенный вид пластика.

Требуется выбрать самый прочный клей, способный выдержать большой вес полотен.

Когда речь идет о зубных клеях, важен критерий безопасности для здоровья человека. Исходя из этих примеров, можно сказать, что оптимальным вариантом будет использования специализированных средств, учитывающие все особенности работы. Назначения клея всегда прописывается на упаковке состава, это упрощает выбор продукта.

Когда речь идет о зубных клеях, важен критерий безопасности для здоровья человека.

Технология и оборудование

Рентабельность выпуска такой продукции обусловлена спросом и широким спектром применения этого сырья. Оборудование для изготовления этой продукции обычно включает в себя:

• Печь для производства древесного угля;
• Весы для фасовки готовой продукции;
• Электроэнергетический генератор;
• Бензопилы. Их количество зависит от масштабов производства;
• Устройство для колки дров с гидравлическим приводом.

Также следует арендовать территорию с ровным участком для изготовления и хранения продукции. Печь для производства древесного угля должна быть установлена на ровном и открытом участке. Она должна соответствовать требованиям экологичности и безопасности. При промышленном производстве продукции лучше воспользоваться услугами специалистов для монтажа оборудования.

В качестве дополнительного материала потребуются мешки для расфасовки продукции и качественное сырье. В качестве материала можно использовать отходы лесозаготовительной промышленности: пни и сучья деревьев.

Изготовление древесного угля должно осуществляться по определенной технологии. Получают продукцию путем обжига древесины без поступления кислорода. Применяют для этого специальные углевыжигательные печи, которые имеют камеры для обжига и сушки материала. Такой принцип обжига заключается в выделении паров при горении сырья, которые в газообразном состоянии поступают в топку, обеспечивая процесс изготовления дополнительным теплом.

Весь процесс производства можно описать следующим способом:

• Материал помещают в загрузочную камеру и обжигают при температуре в 500 градусов.
• После обжига и сушки сырье вынимают для охлаждения.
• Полученный материал подвергают дроблению и фасовке.

Размер дробления зависит от области применения сырья. Мелкое дробление применяется для бытовых нужд. Крупное дробление используется для промышленности.

Брикетирование древесного угля

При производстве древесного угля примерно четверть его получается некондиционной – мелкие куски и пыль. Чтобы эти отходы превратить в доходы можно сделать из них брикеты. Брикеты из древесного угля можно делать и в домашних условиях, если нужно, можно для этого изготовить сырье (древесный уголь самостоятельно). Принцип брикетирования древесного угля ничем не отличается от формирования такого же топлива из каменного угля:

• Некондиционный уголь измельчают.
• Смешивают со связующим. В данном случае неплохо с задачей справится обычный клейстер из крахмала. На выходе должна получиться чуть влажная масса. Часть пыли при этом скатывается в небольшие комки.
• Полученная смесь подается в пресс, где происходит формование брикетов.

На этом видео наглядно видна вся технология брикетирования древесного угля, но ребята создали форму специально для заказчика (были заказаны церковные таблетки из древесного угля для ладана). Аналогично можно изготовить форму любой конфигурации.

Выводы. Брикеты из крошки угля и пыли (каменного и древесного) можно сделать в домашних условиях. Добиться при этом коммерческих результатов сложно (только за счет автоматизации, а значит, дорогого оборудования), но для домашнего использования изготовить простую установку реально.

• Покрывала жаккардовые и гобеленовые
• 5 простых и эффективных средств по удалению пятен на ковре
• Как убрать запах кошачьей мочи на диване: 7 способов устранения вони навсегда!
• Как стирать хлопок в стиральной машине и вручную
• Мультиварка «Тефаль»: общий обзор техники
• Выбор утюга исходя из его уровня защиты. Безопасность устройства
• Делаем антидождь для авто своими руками
• Как заставить кастрюли блестеть
• Обзор лучших средств по уходу за акриловой ванной, советы по выбору
• Лимонная кислота в быту — все способы эффективного применения

← Наружная реклама будущего — мэппинг, рекламные щиты, билбордыДомашняя метеостанция — как выбрать? →

Лучшие полиуретановые клеевые составы для дерева

Если от клеевого состава необходима повышенная надежность, продолжительная устойчивость к механической нагрузке, стойкость к влаге и негативным климатическим условиям, то целесообразно воспользоваться полиуретановым составом. При сравнении 7 средств установлено, какое лучше. Перечень содержит 3 из них.

Akfix PA370 D4

Akfix PA370 – готовое к использованию 1-компонентное средство из полиуретана может в кратчайший период надежно соединить предметы древесного происхождения с металлом, бетоном, пластмассой. Эффективно для ремонтных работ в плавательных средствах из дерева, ввиду невосприимчивости к влаге и внешним факторам. Нужно помнить, что при застывании средство немного увеличится в габаритах, повышая качество стыка.

Полиуретановый клей для дерева отлично проявил себя в столярном деле, при изготовлении мебельных каркасов, дверей, соединении многослойных элементов в сложных конструкциях. Чтобы получить по максимуму прочное соединение, температурные показатели внешней среды не могут быть меньше +5 градусов, а склеиваемые элементы несколько увлажнены. Непросохшие фрагменты средства без труда удалить с помощью ацетона. Предельные температурные показатели, при которых шов не утратит своих качеств, находятся в диапазоне -40+100 градусов.

Достоинства

• Удобное использование;
• Невысокая вязкость;
• Надежное схватывание;
• Быстрое засыхание;
• Невосприимчивость к влаге;
• Термостойкость.

Недостатки

Огнеопасность.

На основании отзывов, средство позволит создавать надежные соединения. Пользователи отмечают, что температурный диапазон дает возможность склеить любой материал, который имеет деревянное происхождение.

Titebond Polyurethane Wood Glue 2300

Лучший столярный клей для дерева из полиуретана, являющийся прорывом в области клеевых технологий. Рассматриваемый состав от торговой марки из США занимает одно из лидирующих мест в данном сегменте. Разработчик смог соблюсти баланс между скоростью затвердевания (45 минут) и временем сохранения своих качеств (20 минут).

Средство прочно склеивает все материалы древесного происхождения, начиная с обычной древесины и оканчивая предметами из деревянных стружек. Область использования этим не ограничивается: крепко склеивается металл, пластмасса, камень и прочие материалы. Отличается влагостойкостью, однако в условиях чрезмерной влажности либо под водой полученные узлы оставлять нельзя. Клею не страшен холод, однако до использования требуется его тщательно разогреть до +12 градусов.

Достоинства

• Быстрое схватывание;
• Универсальность эксплуатации;
• Высокая прочность соединения;
• Стойкость к влаге;
• Экологичность материала.

Недостатки

Применяется лишь при +10 градусах.

Пользователи отмечают, что продукт подходит для влажных комнат, специфичен, не растворяется в воде. Не используется для изделий, которые соприкасаются с едой. Хорошо пенится, ввиду чего заполнит пространство меж деталей. Прочно приклеивает дерево к кирпичу.

Лучшие краски по дереву

ПУР-клей Kleiberit 501.0, D4

Одним из лучших универсальных клеевых составов считается продукция от немецкой торговой марки Kleiberit 501.0. Основу средства составляет полиуретан, придающий материалу стойкость к влаге и устойчивость к перепадам температуры. 1-компонентный состав прост для использования, его допустимо применять для соединения 2 элементов из дерева, а также других сочетаний, к примеру, полихлорвинил, минплиты, керамика, бетон и др.

Эксплуатация образованных узлов возможна в помещениях и на улице, в дождь либо палящий зной. Отличное качество склеивания подтверждается мировыми стандартами. Соединение полностью затвердевает по прошествии 24 часов.

Достоинства

• Простота эксплуатации;
• Короткое время затвердевания;
• Эластичность;
• Универсальность применения;
• Стойкость к агрессивной среде;
• Устойчивость к перепадам температуры.

Недостатки

• Длительное высыхание;
• Въедливый аромат.

В отзывах отечественных покупателей в основном отмечаются позитивные характеристики. Этот состав отличается удобным применением, не будет стекать, шов получится надежным. Однако трудно отмыть руки после работ, в процессе склеивания необходимо проветривать помещение.