Характеристики лака ПФ – 170 и как его правильно наносить

Как разбавлять краску для электрического краскопульта

Запомните, что в бачок распылителя вливается определенное количество распыляемого состава. После этого инструментом окрашивается небольшой пробный участок, при этом необходимо внимательно проверять качество распыления: краска должна равномерно проходить через сопло, мелко распыляясь воздушным потоком.

Если же жидкость разбрызгивается крупными каплями или возможно не распыляется совсем, нужно добавить в бачок 5% соответствующего (рекомендуемого производителем краски и пульта) растворителя, естественно тщательно перемешав всю смесь. Именно так разбавляется краска для краскопульта в обычном случае.

Затем нужно проверить качество распыления полученной смеси и продолжать улучшать состав, добавляя по 5% растворителя, до тех пор, пока струя не станет равномерной и постоянной. В идеале должен получиться направленный «туман». Профессионалы утверждают, что без потери качества, составы на органических растворителях разрешено разбавить чуть больше, чем наполовину. А вот составы на водной основе терпят разбавку не более 10% чистой воды. Это хорошо знают владельцы .

При разбавлении состава важно не перестараться. Переизбыток растворителя ведет к уменьшению толщины пленки, а значит снижению эксплуатационных прочностных характеристик покрытия

Бывает, что одна и та же краска при распылении дала удивительно красивый первый слой, а второй слой начал ложиться с шагренью и не растягивается в красивую гладкую поверхность.

Это значит, что краска за эти 15-20 минут загустела. Поэтому перед нанесением второго слоя нужно проверить вязкость состава на пробном участке и внести коррективы.

Как правильно красить — описание технологии

Этот материал можно наносить традиционным способом (с помощью кисти с валиком) либо используя распылители. Алгоритм обработки поверхностей в каждом случае одинаковый. Состав наносится равномерно, в один слой. Если используется валик, то краску следует наливать в специальный лоток. Благодаря этому уменьшается расход материала, и не образуются подтеки на обработанном полу.

После нанесения первого слоя необходимо сделать перерыв на 24 часа. В течение этого срока рекомендуется открыть окно на проветривание. После высыхания первого слоя наносится второй. На полную полимеризацию эмали уходит до трех суток. Чтобы сделать цвет более насыщенным, можно нанести третий слой, также выждав не менее 24 часов с момента последней обработки.

Наносить краску рекомендуется плавными движениями, чтобы высохший слой приобрел однотонную фактуру. Сделать это удобнее краскопультом либо валиком. Узкие места (зоны перехода пола в стену и так далее) обрабатываются при помощи кисти.

Лак ПФ-283

УТОЧНИТЬ ЦЕНУ


Раздел: декоративная отделка мебели

Стандарт ГОСТ 5470-75
По типу материала Лак
По типу защищаемой поверхности Дерево, Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения Мебельное производство, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль
По типу связующего ПФ (пентафталевые)
По специальным свойствам Антикоррозионная защита металла, Антисептик для дерева, Износостойкое покрытие, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Декоративные свойства
По стойкости к воздействию Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Маслостойкость

ГОСТ 5470-75

Состав лака ПФ-283: представляет  собой раствор алкидных смол, модифицированных растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки, дистиллированными жирными кислотами таллового масла и дистиллированным талловым маслом в органических растворителях с добавлением сиккатива марки НФ-1.

Применение лака ПФ-283: предназначается для покрытий по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях и внутри помещения.

Нанесение лака ПФ-283: лак наносят на поверхность кистью или краскораспылителем.Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом, скипидаром или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрас С4-155/200).

Расход на однослойное покрытие: 70-75 г/м2 .

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

Техническая характеристика

Наименование показателя

Значение

Высший сорт

1-й сорт

Внешний вид пленки

Однородная, прозрачная поверхность, без посторонних включений

Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее   

130

300

Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

80

60

Условная вязкость по вискозиметру типа  ВЗ-246  при температуре (20,0±0,5)°C, с          

40-60

40-60

Массовая доля нелетучих веществ, %                

50±2

50±2

Время высыхания до степени 3 ,ч., не более

  • при температуре (20±2)°C,                     
  • при температуре (60±2)°C                        . 

363

363

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более              

1

1

Твердость пленки по маятниковому прибору, ус.ед., не менее    

0,35

0,35

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°C, ч, не менее                    

8

4

Достоинства и недостатки алкидных лаков

Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:

  • торцевого паркета (алкиды не склеивают между собой торцы, в результате чего удается избежать напряжений);
  • паркетных полов с подогревом;
  • полов «плавающего» типа;
  • паркета, выполненного из особо деликатных пород древесины, которые чувствительны к внешней среде.

К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:

  1. Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
  2. Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
  3. Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
  4. Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
  5. После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
  6. Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
  7. Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
  8. Устойчивость к образованию плесени и грибка.

Не лишены алкидные лаки и недостатков:

  1. Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
  2. Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
  3. Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
  4. Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.

Область применения

ПФ-170 представляет собой алкидную смолу в смеси алифатических углеводородов, к которым в процессе производства добавляются специальные вещества. Предназначается состав для декоративного защитного блокирования изделий из:

  • фанеры;
  • ДВП;
  • древесины;
  • ДСП;
  • OSB;
  • МДФ;
  • керамики;
  • металла;
  • поверхностей, окрашенных масляными пентафталевыми эмалями и глифталевыми грунтами.

Лак ПФ-170 используется для придания поверхностям защитных свойств и дополнительного блеска. Использовать материал можно внутри и снаружи помещений. Он применяется в роли функциональной добавки для улучшения качественных характеристик пентафталевых эмалей, которые обретают более высокую атмосферо- и износостойкость. Описываемый лак придает им больший блеск и высокую адгезию.

Нанесение

На готовую и очищенную поверхность лак рекомендуется наносить следующими способами:

  1. Пневматическое безвоздушное распыление. Самый распространенный и практичный метод. Подразумевает наиболее экономичный расход ЛКМ, который наносят тонким слоем. Позволяет быстро обрабатывать крупногабаритные детали.
  2. Окунание. Применяется при лакировании небольших обтекаемых изделий разнообразной формы. После этой процедуры лак равномерно распределяется по поверхности детали, а излишки стекают. Можно получить достаточную толщину пленки после одного нанесения ЛКМ.
  3. При помощи кисти. Этот способ больше всего подходит для домашнего использования. Стоимость инструмента, в сравнении с вышеперечисленными, минимальная. Применяется для лакирования мелких деталей. После нанесения лака могут остаться потеки и следы кисти.

Алюминиевая пудра с лаком в составе серебрянки наносятся на поверхность при температуре в промежутке от +5 до +25 °C. Влажность воздуха не должна превышать 80 %. Чтобы получить качественную поверхность, необходимо нанести состав в 2 или 3 этапа. Покрытие, полученное после первого окрашивания, следует отшлифовать.

Важно. ПФ-170 нельзя использовать поверх нитроэмали, НБХ и масляных красок

Нормы расхода при окрашивании

Расход эмали зависит от многих факторов, но средние значения для нанесения однослойного покрытия варьируются в пределах 150-180 г/м 2 . Однако это лишь приблизительные нормы.

Если работы будут выполняться в жаркий день, эмаль будет улетучиваться, соответственно расход возрастёт. Если при окрашивании используется валик, это даёт небольшую экономию краски, а нанесение через пневматический распылитель гарантированно превысит средние нормы расхода в 1.5-2 раза.

Кроме этого, на расход может повлиять цвет: белой эмали обычно уходит гораздо больше, чем чёрной. Профессиональные маляры-отделочники рекомендуют закупать эмаль из расчёта 1 кг/10 м 2 поверхности.

Нанесение

На готовую и очищенную поверхность лак рекомендовано наносить следующими способами:

  1. Пневматическое безвоздушное разбрызгивание. Очень востребованный и хороший метод. Предполагает намного более выгодный расход ЛКМ, который наносят тоненьким слоем. Дает возможность быстро обрабатывать крупногабаритные детали.
  2. Окунание. Используется при лакировании маленьких обтекаемых изделий разной формы. После такой процедуры лак одинаково делится по поверхности детали, а остатки стекают. Можно получить необходимую толщину пленки после одного нанесения ЛКМ.
  3. С помощью кисти. Данный вариант лучше всего подойдет для бытового применения. Стоимость инструмента, если сравнивать с перечисленными выше, самая маленькая. Используется для лакирования небольших деталей. После нанесения лака остаются потеки и следы кисти.

Пудра алюминиевая с лаком в составе серебрянки наносятся на поверхность при температуре в промежутке от +5 до +25 °C. Влажность воздуха не должна быть больше 80 %. Дабы получить высококачественную поверхность, надо нанести состав в 2 или 3 этапа. Покрытие, полученное после первого покрытия краской, следует зашлифовать.

Главное. ПФ-170 нельзя применять сверху нитроэмали, НБХ и красок на масляной основе.

Основные характеристики

Растворители для краски ПФ 115 необходимы для того, чтобы разбавить красящие материалы до нужной консистенции для нанесения на поверхность. Она должна быть таковой, что бы при окрашивании любым способом, в результате должен получаться равномерный и оптимальной толщины слой. Ещё одним направлением применения растворителей – это использование его при выполнении подготовительных работ с целью обезжиривания поверхности.

На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.

Влияние растворителей на лакокрасящие составы:

Ошибочно мнение потребителей, которые считают что растворитель нужен только для того чтобы разбавить краску и на качество окрашиваемой поверхности не влияет. Это не так. Растворители существенно влияют на образующую плёнку красящего пигмента. К примеру, если растворение было выполнено неверно и растворитель не подходит для типа краски, то всё это проявиться при окрашивании. Можно получить следующие дефекты:

  • Плохой розлив краски.
  • Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
  • Образование осадка, который невозможно развести.

Все перечисленные дефекты исправить невозможно.

Преимущества растворителей для алкидных красок

Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.

Какой ещё можно использовать состав, чтобы можно было разбавлять краску ПФ 115 с улучшением её свойств? Подойдет специальный растворитель для алкидных эмалей.

Специальный состав для растворения эмалей ПФ-115, которые выпускает фирма Менделеев, довольно сложный. Он отвечает всем современным требованиям:

  • Имеет высокую степень растворяющей способности.
  • Скорость выветривания оптимальна.
  • Почти не имеет негативных влияний на организм человека.

Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:

  • Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
  • Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
  • Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.

Влияние на здоровье потребителя

Прежде чем разбавить алкидную краску растворителем для эмали ПФ 115, разберёмся, как он влияет на здоровье человека. Стремлением фирм, которые занимаются производством подобных составов, является уменьшить количество вредных компонентов. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе при выполнении работ определяет вредность вещества. Чем она ниже, тем опаснее вещество. Для растворителей известных фирм ПДК составляет более высокие показатели. Они имеют отличительный запах, который довольно быстро улетучивается.

Классификация паркетных лаков

Рассматриваемое покрытие для паркета может быть разных типов, которые различаются по самым важным параметрам:

  • устойчивость к внешнему воздействию;
  • степень безопасности для людей, животных, окружающей среды;
  • внешний вид уже готового покрытия;
  • химический состав основы;
  • технологические характеристики материала.

Чтобы сделать правильный выбор паркетного лака, нужно учесть один важный момент – в каком помещении он будет использоваться

Например, если предполагается обрабатывать паркет в спортивном зале или в помещениях музея, то стоит обратить внимание на уровень его устойчивости и изнашиваемости. А если предстоит покрыть лаком паркет в детской комнате, то на первое место выйдет критерий безопасности материала для людей

Лаки кислотно-отверждаемые

Этот вид паркетного лака считается самым крепким, прочным, устойчивым к внешним воздействиям. В его основе присутствуют формальдегидные соединения, поэтому такой лак применяется в помещениях, для которых важна особая прочность напольного покрытия.

Производителями выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные паркетные лаки кислотно-отверждаемые. Но технические характеристики для них будут одинаковыми:

  • отличаются прекрасной адгезией – предварительных грунтовочных работ проводить не нужно;
  • абсолютно не восприимчивы к перепадам температуры воздуха и уровня влажности в помещениях;
  • после нанесения такого вида паркетного лака древесина становится более светлого оттенка;
  • наносить такой лак можно кистью, валиком, шпателем или краскопультом;
  • имеет сильную склеивающую способность;
  • при работе с таким материалом обязательно нужно использовать защитные перчатки, респиратор и очки.

Лаки водорастворимые

Они станут отличным выбором для обработки паркета в детских комнатах, жилых помещениях, кабинетов в учебных заведениях. Этот материал в своем составе имеет мелкие специфические частицы и воду – уровень экологичности у него высокий.

Специалисты выделяют несколько преимуществ водорастворимых паркетных лаков:

  • абсолютно не имеют запаха – такие паркетные лаки можно использовать и в лечебных учреждениях;
  • имеют низкий уровень возгораемости;
  • легко наносятся на поверхность – с работой справится даже неопытный человек;
  • после высыхания имеют естественный блеск и не требуют дополнительной полировки.

Но нужно учитывать и некоторые недостатки использования водорастворимых паркетных лаков:

  • наносить на поверхность их нужно хорошим валиком, качественным;
  • перед работой обязательно нужно прогрунтовать паркетное основание;
  • отличаются низким уровнем устойчивости к внешним воздействиям;
  • наносить водорастворимый лак на паркет нужно только в помещении с влажностью в 50%.

Лаки полиуретановые

Если необходимо добиться высокой износоустойчивости от напольного покрытия, то разумно будет использовать полиуретановые паркетные лаки – они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, состоят из уретановых смол, акриловых дисперсий и растворителей.

Рассматриваемый вид лаков используется в помещениях, где предполагается большая скученность народа, возможны химические и термические воздействия на напольное покрытие – например, в кухнях, ресторанах, спортивных учреждениях.

Преимущества полиуретановых паркетных лаков:

  • не поднимают ворсинки на древесине, поэтому можно обойтись без грунтовки паркетного основания;
  • конечное покрытие отличается высокой эластичностью и прочностью;
  • такой лак может и оставить естественный цвет древесины, а может сделать его несколько темнее – все зависит от того, какой тип растворителя входит в состав конкретного материала;
  • не боится химических веществ, влаги и яркого света;
  • наносить полиуретановые лаки можно в помещении и без собственного микроклимата.

Паркетные лаки алкидные

Основа такого вида лакокрасочного материала – масла, вырабатываемые  из естественного сырья. Отличительная особенность таких паркетных лаков – отсутствие склеивающих способностей. Именно поэтому они могут применяться в помещениях, где случаются частые перепады влажности и температуры воздуха.

Основным недостатком алкидных паркетных лаков является соблюдение специфических условий для их высыхания – например, нужно исключить попадания на них прямых солнечных лучей, теплого воздуха от радиаторов отопления, нужно обеспечить в помещении постоянный приток свежего воздуха. Кроме этого, алкидные паркетные лаки никогда не наносятся толстым слоем на древесину, так как это может привести к порче/деформации паркетных досок.

Виды эмалей для пола и технические характеристики

В составе эмали находятся различные вещества, включающие в себя лаки и цветовые пигменты. Эти компоненты определяют, на какой основе будет произведено покрытие, органической, либо водной. Также ЛКМ различаются по структуре:

  1. Молотковая;
  2. Грунтовочная;
  3. Акриловая;
  4. Полиуретановая;
  5. Алкидная.

Рассмотрим основные типы красок для пола, применяемые при окрашивании именно напольного покрытия.

Алкидная

Алкидная эмаль, применяемая для пола, очень стойкая, хорошо защищает от воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей. Основывается на смолах и растительных маслах. Разделяется на 2 типа покрытий:

Масляное. В последнее время применяется все реже, хотя и находится в низкой ценовой категории. Различают глянцевую и матовую структуру получаемой поверхности пола, любую из которых нетрудно наносить. Эта краска утратила популярность из-за неприятного аромата, большого срока высыхания, неустойчивости к возгоранию и химическим соединениям;
Эмалевое. Более долговечный вид при интенсивной эксплуатации. Данная эмаль для пола является быстросохнущей, при этом обеспечивая стойкость к износу поверхности и легкость в обслуживании.

Алкидно-уретановая

Алкидно-уретановую эмаль для пола используют при покрытии деревянных поверхностей, а также ДСП и ДВП. Данная краска хорошо защищает пол от механических повреждений, и не стирается при воздействии моющих средств, относится к быстросохнущим составам.

Средство для окрашивания приобретают уже в готовом виде, необходимо только его перемешать. Применение происходит с помощью кисточки, валика, либо распылителя.

Сфера использования

В наше время применение лака ПФ-231 достаточно обширно, этот лаковый раствор используется во многих областях, а именно:

  •  для покрытия различных деревянных изделий и конструкций, паркетного пола, а также древесины, которая ранее была окрашена эмалью, масляной краской, или обработана антисептическим средством. Модификацию лака ПФ-231 используют во время выполнения ремонтных и строительных работ;
  •  надежно защищает деревянные поверхности от различных повреждений, выключая вмятины, царапины, сколы, выбоины;
  •  предохраняет древесину от пагубного воздействия моющих растворов, влажности и воды;
  •  часто лак паркетный лак ПФ-231 используется для покрытия древесины, так как состав подчеркивает и выделяет натуральную фактуру, рисунок дерева, делает ее более благородной, предоставляет надежную защиту от гнили, коррозии и пагубного влияния различных негативных внешних факторов;
  •  для защиты и внешней привлекательности всевозможных элементов декора;
  •  для продления срока эксплуатации древесных материалов внутри помещений, сюда относятся деревянные оконные рамы, двери, полы, плинтуса, и прочее.

Защитное покрытие, создаваемое лаком ПФ-231, имеет высокий показатель износоустойчивости, а также отличную адгезию к основанию. ПФ-231 можно наносить не только на деревянные поверхности, но также на конструкции и изделия из металлов, но только если они будут находиться и эксплуатироваться внутри дома.

Нанесение лака

Чтобы защитное покрытие было максимально качественным и прочным, необходимо правильно подготовить поверхность перед нанесением лака ПФ-283. Основание очищается от любых загрязнений, включая пыль, грязь, жирные пятна, а также старые, осыпающиеся отделочные материалы

Древесину предварительно важно зачистить наждачной мелкозернистой бумагой. А железные и другие металлические изделия необходимо очистить от коррозии, ржавчины, окалины и масляных пятен, нужно выполнить обезжиривание при помощи растворителя. Чтобы технические характеристики ПФ-283 были наилучшими, перед нанесением лака его нужно хорошо перемешать, потому что некоторые компоненты могут осесть

Если раствор очень густой, можно использовать растворитель для его разбавления, например, скипидар, Уайт-спирит, нефрас, данные растворители можно смешивать друг с другом в пропорции один к одному. Когда лаковая смесь ПФ-283 будет разведена, по вязкости она должна соответствовать показателю, указанному в технических характеристиках. Вязкость можно измерить вискозиметром при температуре около 20 градусов

Чтобы технические характеристики ПФ-283 были наилучшими, перед нанесением лака его нужно хорошо перемешать, потому что некоторые компоненты могут осесть. Если раствор очень густой, можно использовать растворитель для его разбавления, например, скипидар, Уайт-спирит, нефрас, данные растворители можно смешивать друг с другом в пропорции один к одному. Когда лаковая смесь ПФ-283 будет разведена, по вязкости она должна соответствовать показателю, указанному в технических характеристиках. Вязкость можно измерить вискозиметром при температуре около 20 градусов.

Если будет лакироваться новая поверхность, которая еще никогда не была покрашена, при желании можно покрыть ее слоем грунтовки или цветной тонировкой. Благодаря этому, продлится эксплуатационный срок деревянного изделия и лакового защитного слоя, а также текстура древесины будет более выраженной. Металлические основания также желательно грунтовать, перед тем как наносить алкидный лак ПФ-283, благодаря грунтовке усилится показатель адгезии.

Наносить лаковый состав желательно кисточкой или пульверизатором, одним или двумя слоями. Процесс нанесения должен выполняться только на полностью чистую и сухую основу. Прежде чем наносить второй слой лака, первое покрытие должно полностью высохнуть, для этого требуется около 36 часов при комнатной температуре. Можно ускорить процесс высыхания, нагрев лакированную поверхность до 60 градусов. Расход лаковой смеси составляет примерно 70-75г. на квадратный метр, при покрытии одним слоем.

Краски и их растворители

Итак, для чего же нужны растворители, и в каких случаях необходимо их использовать:

  1. Если краска загустела и её сложно наносить кистью или валиком.
  2. Когда краска высохла и превратилась в монолит, тогда её нужно залить растворителем и оставить в закрытом виде на несколько суток.
  3. Если пульверизатор (см. ) не поднимает краску и выплёвывает её.
  4. Когда покрытию необходимо придать дополнительные качества, речь о которых пойдёт ниже.
  5. Если краска скатывается с поверхности и не контактирует с основанием.
  6. Также растворители применяются для обезжиривания поверхности перед покраской.

Серебрянка

Чем разбавить серебрянку для покраски?

Алюминиевая пудра, или в простонародье – серебрянка, продаётся в двух видах:

  1. Порошок , который необходимо растворить.
  2. Готовая смесь.

Основой для этой краски является олифа, которая производится из растительного масла с добавлением присадок. Именно присадки делают этот материал прочным и в то же время совершенно безвредным при высыхании.

Но даже готовая к применению серебрянка может быть очень густой, и для её разбавления применяют Уайт-спирит или органический ксилол.

Битумные краски

Чем разбавить резиновую краску, а точнее эмаль на битумной основе:

  • Резина, как и битум, являются продуктами переработки нефти, а значит, для таких красок подойдут любые формы нефтяных растворителей.
  • Если же попробовать добавить в мастику любой химический растворитель, то можно будет понаблюдать за процессом свёртывания, когда краска начнёт загустевать и распадаться на составляющие.

Акрил

Чем разбавлять водоэмульсионную краску?

Ответ на этот вопрос кроется в самом названии – в качестве растворителя тут выступает простая вода. Именно это делает акриловую краску такой популярной, в ней нет химических составляющих, а значит, она совершенно безопасна и экологична.

  • Другое название этой краски – вододисперсионная. Некоторые недобросовестные производители часто играют этими названиями, выдавая совершенно одинаковый состав за разные марки краски.
  • Поэтому вопросы, чем разбавить водоэмульсионную краску и чем разбавить водно дисперсионную краску, имеют один ответ – водой и только водой.

Масляные краски

Чем можно разбавить краску эмаль на масляной основе? Основным видом растворителя для эмали ПФ является Уайт-спирит, но подойдут и любые другие на основе нефти.

Следует отметить, что современные краски ПФ имеют в своём составе множество дополнительных присадок, которые увеличивают срок службы покрытия и улучшают адгезию. В связи с этим эмали вполне поддаются разбавлению химическими растворителями, но вмешивать их нужно очень аккуратно и в небольших количествах.

Интересен тот факт, что в зависимости от того, чем разбавлена эмаль ПФ, значительно меняются её качественные характеристики. Чтобы понять все процессы взаимодействия, приведём небольшую таблицу.

Нитро краски

Чем разбавлять краску металлик на нитро основе?

Все краски, имеющие в названии слово «нитро» или аббревиатуру НЦ, являются химическими, а, следовательно, растворяются идентичными растворителями.

Эмаль НЦ имеет несколько характерных особенностей, которые отличают её от других видов красок:

  1. Быстро высыхает даже при отрицательных температурах.
  2. Создаёт на поверхности тонкую плёнку.
  3. В зависимости от жирности растворителя, можно регулировать блеск и глянец краски.
  4. Цена нитро красок в банках ниже, чем на эмали ПФ.

Помимо этого, нитро краски выпускаются в нескольких видах:

  • Банки.
  • Аэрозольные баллончики.
  • Перманентные маркёры.

Такое разнообразие очень удобно, так как быстрое высыхание краски не позволяет долгое время держать банку открытой.

А подробнее ознакомиться с процессом работы с краской из баллончика можно, посмотрев видео в этой статье.

Фасадные краски

Чем разбавить фасадную краску?

Ответить однозначно на этот вопрос очень сложно, так как – это обобщённое название, и состоять они могут из разных компонентов:

  • Акрил.
  • Силикон.
  • Полимер.
  • Силикат, или жидкое стекло.

Как правило, к каждому виду фасадной краски прилагается свой растворитель, который вступает во взаимодействие с активным веществом и улучшает конечное качество покрытия. Поэтому, чтобы не испортить краску, нужно внимательно прочитать руководство по применению, которое есть на каждой банке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий