Строительство дома из керамзитобетонных блоков

Процесс кладки стен блоками из керамзита

Чтобы кладка керамзитобетонных блоков своими руками получилась качественной, пригодится как пошаговая инструкция, так и строительные нормы. Перед началом работ нужно подготовить необходимые инструменты:

• измерительные инструменты: отвес, рулетка, строительный угольник и уровень;
• киянка;
• леса;
• кельма;
• прочный шнур;
• болгарка с отрезным кругом;
• бетономешалка и емкости для бетона, если будете готовить кладочный раствор самостоятельно. Бетоносмеситель можно заменить миксером для замешивания бетона.

Также потребуются материалы:

• Стеновой штучный материал. Лучше всего приобрести столько, сколько керамзитобетонных блоков понадобится для проведения полного объема строительных работ;
• Прутья арматуры диаметром 8 – 10 мм или металлическая сетка.
• Составляющие раствора для кладки блоков.

Раствор для укладки

Чтобы приготовить качественную смесь лучше всего использовать цемент марки не ниже М400 и речной песок без крупных включений и глиняных комков.

Идеальное соотношение компонентов: 1 часть цемента / 3 части песка / водоцементное отношение 0,7.

Корректировка показателя водоцементного отношения производится с учетом влажности песка и применяемых добавок для увеличения пластичности бетонной смеси.

Готовить раствор лучше всего небольшими порциями. В идеале он должен постоянно перемешиваться, чтобы избежать расслаивания компонентов и преждевременного схватывания.

Подготовка

Как правильно класть керамзитные изделия? Первое и самое важное — нужно соблюсти главное правило – гидроизоляция фундамента рулонным материалом, например, стеклоизолом или рубероидом. Закрепить его лучше тонким слоем раствора

Чтобы процесс возведения стен не тормозился перед его началом нужно подготовить требуемое количество полублоков, заранее нарезав болгаркой. Чтобы можно было максимально и быстро доставать материал разложите блоки стопками по всему периметру фундамента.

Инструкция по устройству кладки блоков

Между будущими углами здания натягивается шнур и навешиваются отвесы –это основные ориентиры для ровной кладки. Как и любая другая кладка, наша начинается с углов.

Этап 1

На гидроизоляцию наносится слой раствора не более 2,5 см и ложится блок, при этом его нужно максимально сильно прижать к основанию, пристукнуть и убрать лишний раствор. Сразу же ведется его расшивка, вид которой зависит от типа финишной отделки. Толщина швов не должна превышать 10 см. в противном случае стены будут сильно промерзать.

Этап 2

Последующие пристраиваются по соседству таким же способом. Если используются щелевые изделия с поперечным расположение пустот, то их нужно выкладывать только тычковыми рядами

Важно контролировать ровность укладки блоков постоянно посредством отвесов, строительного или лазерного уровня. Для большей точности можно использовать водяной уровень или нивелир

Этап 3

После того как удалось качественно выложить первый ряд, можно смело приступать ко второму, повторяя предыдущие шаги. После третьего ряда можно пользоваться специальной клеящей пеной, если вы возводите стены из комбинированных пазогребневых блоков. Наносить ее лучше специальным пистолетом в два параллельных ряда.

Лучше всего производить параллельное наращивание как внешних, так и межкомнатных стен. Это делается для того, чтобы произвести армирование на одинаковом уровне. Перевязка внутренних стен применяется должна быть следующей: блоки межкомнатных стен должны заходить в наружные полностью через ряд. Чтобы не было «мостиков холода» торец внутренней стены утепляют кусками пенополистерола.

Этап 4

Усиление стен производится через каждые 3 – 5 радов. Для этого по всему периметру выдалбливаются бороздки, в них укладывается арматура. В некоторых блоках уже имеются технические ниши. Если же кладка ведется не колодцевым способом, то возможно использование металлической сетки, которая просто укладывается на блоки и фиксируется раствором.

Этап 5

Для того чтобы стены выдерживали и равномерно распределяли нагрузку нелегких элементов крыши, при любом способе кладки устраивается армопояс после того, как все ряды уложены. Сделать его можно самим непосредственно на площадке, смастерив опалубку из дерева на стене, уложить арматурный каркас и залить бетоном М300. Выстаиваться от будет в течение недели под пленкой.

Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене.

После проведения работ можно приступать к проведению финишной облицовки фасада. Чтобы досконально изучить как класть керамзитобетонные блоки, ознакомитесь с видеоматериалом.

Монолитная стена в несъемной опалубке

Рис.4. Стена сборно — монолитная кирпично — бетонная. Между кирпичными стенками уложен беспесчаный крупнопористый керамзитобетон

Для устройства монолитных стен из крупнопористого керамзитобетона удобно использовать различные виды несъемной опалубки. Например, опалубку в виде кирпично-бетонной анкерной кладки.

Она представляет собой две параллельные кирпичные стены толщиной 0,5 кирпича, в пространстве между которыми укладывают крупнопористый керамзитобетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки в бетон в шахматном порядке через 2-4 ряда и являются своего рода анкерами, соединяющими бетон и кирпич в единую конструкцию (рис. 4).

Внутренюю стенку кладки иногда делают из перегородочных керамзитобетонных или гипсовых блоков шириной 100-200 мм.  Для соединения в единую конструкцию кирпичных стенок и бетона, вместо выступающих тычковых кирпичей, используют стекло- базальтопластиковые связи, металлическую кладочной сетку с антикоррозийным покрытием или петли из нержавеющей стали.

Расстояние по вертикали между связями не более 500-600 мм. Суммарная площадь сечения гибких стальных связей должна быть не менее 0,4 см² на 1 м² поверхности стены. Сечение полимерных связей устанавливается из условия равной прочности стальным связям.

Листы крепят на каркас из оцинкованного металлического профиля или деревянных брусков. Дерево при контакте с крупнопористым керамзитобетоном не увлажняется.

Каркас внутренней облицовки — опалубки соединяют с кирпичной кладкой наружной облицовки металлическими скобами из нержавеющей или оцинкованной стали. 

В качестве внутренней стенки несъемной опалубки удобно использовать влагостойкие гипсоволокнистые (ГВЛВ) или гипсокартонные (ГКЛВ) листы в два слоя, общей толщиной 20-30 мм. Для наружной стенки опалубки применяют цементно-стружечные плиты (ЦСП).

В этих вариантах внутренняя поверхность стены и фасад требуют минимальной подготовки для чистовой отделки.

Крупнопористый керамзитобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Для исключения накопления влаги в стене необходимо, чтобы слой внутренней облицовки имел сопротивление паропроницанию выше, чем у наружной облицовки.

О причинах накопления влаги в стене и чем это грозит читайте в статье «Трехслойная стена с облицовкой из кирпича«.

В крупнопористом керамзитобетоне большое количество открытых пор делает стены из этого материала достаточно воздухопроницаемыми (продуваемыми). Наружные стены из керамзитобетона обязательно защищают от продувания снаружи и изнутри облицовкой материалами с низкой воздухопроницаемостью или толстым слоем штукатурки. 

Характеристики блоков

Чтобы иметь более полное понимание, рассмотрим, что представляет собой керамзитобетонный блок, его разновидности и свойства. Качество этого материала должно соответствовать ГОСТ 33126-2014 «Блоки керамзитобетонные стеновые».

Можно посмотреть фото в этой статье:

Размеры керамзитобетонных блоков

Стандартные размеры керамзитобетонных блоков:

• стеновой керамзитобетонный блок 20-20-40 (на практике 19х18,8х39);
• перегородочный блок 20-10-40 (18,8х9х39).

Также производителями налажен выпуск других размеров блоков, например, 390х120х190, 390х140х188, 390х300х188 и 250х120х188. Если позволяет производство, некоторые изготовители могут выполнять и индивидуальные заказы.

Виды блоков

В зависимости от структуры блоки подразделяются на следующие виды:

Полнотелые. Эти изделия повышенной прочности производятся без пустот, но могут иметь выемки технологического свойства, служащие для удобства перемещения или для укладки арматуры.

Полнотелый блок

Пустотелые. Данный строительный материал имеет сквозные или несквозные пустоты, которые получают на стадии формования. Наружные стенки таких блоков имеют толщину от 20 мм. Пустотелые изделия наделены улучшенными характеристиками по шумоизоляции и энергоэффективности, однако, они менее прочные.

Пустотелый блок

Разновидности блоков

Керамзитобетонные блоки, исходя из их назначения, делятся на:

• Стеновые;
• Перегородочные;
• Вентиляционные и дымоходные — они имеют технологические полости, предназначенные для прокладки коммуникаций.

Вентиляционные блоки

• Рядовые. Используются при кладке стен и перегородок с дальнейшей отделкой.
• Лицевые. Эти изделия имеют одну или две лицевые грани. Использование при возведении стен или других конструкций таких блоков позволяет обойтись без отделочных работ. Поверхность может иметь гладкую, шлифованную, рифленую фактуру, имитировать сколы природного камня.
• При помощи добавления пигментов при производстве изделий получают окрашенные керамзитобетонные блоки.

Керамзитобетонный блок лицевой

• Угловые. Их сфера применения ̶  углы стен строений.
• Блоки примыкания. Их назначение — обеспечить примыкание к колоннам, перекрытиям, ригелям.

Торцы изделий могут быть гладкими, или иметь систему паз-гребень. Пазогребневая система предназначена для облегчения процесса кладки, улучшения ее характеристик, в том числе она устраняет мостики холода.

Пазогребневые блоки

Блоки с плотностью 500-1200 кг/м3 являются конструкционно-теплоизоляционными, с плотностью 1200-1800 кг/м3 относятся к конструкционным материалам. В последнее время появились блоки из керамзитобетона с утеплителем и облицовкой. Они максимально упрощают процесс строительства.

Блок-сэндвич

Достоинства материала

Керамзитобетонные блоки отличатся целым спектром свойств, необходимых для возведения комфортного и долговечного жилья:

• Экологичность. Благодаря тому, что в процессе производства этой изделий применяются природные материалы, блоки из керамзитобетона не выделяют веществ, угрожающих здоровью человека.
• Легкость. Небольшой вес блоков дает возможность организовать строительство самостоятельно, без привлечения сторонних специалистов и сложного оборудования.
• Хорошая шумоизоляция. Наличие пористого материала-керамзитобетона в структуре блоков, а также пустот, способствует повышенной звукоизоляционной способности.
• Высокая морозостойкость. Здание, выстроенное из керамзитобетонных блоков, может выдерживать 35-100 циклов размораживания/замерзания.
• Удобство и высокая скорость кладки конструкций из блоков.
• Хорошие характеристики по энергоэффективности (низкий коэффициент теплопроводности, особенно у низкоплотных и пустотелых изделий (от 0,18 Вт/м*град у блоков с плотностью 500 кг/м3 до 0,9 Вт/м*град у изделий с плотностью 1800 кг/м3)).
• Негорючесть. Блоки могут выдерживать до 10 часов действия открытого огня.
• Хорошая паропроницаемость.
• Доступная цена.
• Неподверженность грибкам и плесени, а также нашествиям грызунов.
• Химическая стойкость.

Прочность блоков, в зависимости от вида наполнителя и наличия пустот, находится в пределах М35-М200. Прочность полнотелых плотных изделий  ̶  еще одно преимущество керамзитобетонных блоков.

Недостатки керамзитобетона

У рассматриваемого материала присутствуют и свои недостатки:

• Низкая влагостойкость. Эта проблемы решается с помощью надежной гидроизоляции;
• Нарушение геометрии блоков у отдельных производителей;
• Не слишком привлекательный внешний вид;
• Материал достаточно хрупкий, не слишком устойчивый к ударным нагрузкам. При пилении возможно появление дефектов.

Устраняем мостики холода

Редкий строительный проект не имеет изъянов в теплозащите. В стандартной практике типичными утечками тепла служат перемычки проёмов, армопояс под перекрытием, швы, перевязочная арматура и прочие участки ограждающих конструкций с высокой плотностью и теплопроводностью. К сожалению, устранение какого-то одного типа мостиков холода не решает проблему, но последовательное следование рекомендациям позволяет свести теплопотери к минимуму.

Основную проблему представляют армопояса и перемычки проёмов. Они полнотелые и передают тепло очень активно, учитывая их расположение в зоне наиболее высоких температур — под перекрытием и над оконными проёмами и радиаторами. Но достаточно разорвать массив перегородкой из более пористого материала, как потери тепла снизятся в разы.

По этой причине отливать перемычки проёмов рекомендуется по профильным лоткам. Изделий из керамзитобетона такого рода практически не найти, но их допускается заменить лотками из газобетона или поризованной керамики. Если же пояс или перемычки решено отливать по опалубке, форму нужно разделить в 1–2 местах продольной перегородкой из экструдированного пенополистирола, соответствующим образом распределив армирование.

Другой пример — участки стен, выполненные полнотелыми блоками. Обрамление проёмов и открытые торцы стен, углы и Т-образные врезки согласно общей технологии кладутся с использованием блоков без пустот. Они проводят тепло лучше остального массива, вызывая нарушения в схеме теплообмена. Так могут возникать участки с неконтролируемым смещением точки росы, типичный пример — сырые углы внутренних и ограждающих стен. Поэтому в многорядной кладке в 1,5 или 2 блока ряды разделяются плитным пенополимерным материалом. В однорядных стенах двухэтажных зданий утеплитель накладывается снаружи, образуя фасадную лопатку.

Мостики холода могут быть и менее очевидными, но столь же значимыми. Швы между элементами кладки, а в особенности закладная арматура в них, имеют очень высокий коэффициент теплопередачи. Будет хорошим решением готовить раствор для кладки с включением воздухововлекающих агентов и заменить стальную арматуру на полимерную. Постоянство линейных размеров блоков даёт возможность наносить минимальный слой связующего кладки — это также следует учитывать.

Строительство

Построить своими руками дом из керамзитных плит несложно, главное – придерживаться определенных правил в строительных работах, которые включают в себя следующие этапы:

• сооружение фундамента;
• кладка стен из керамзитобетона;
• обустройство кровли;
• утепление;
• облицовка.

Начинающим мастерам в этом поможет пошаговая инструкция. В первую очередь делается закладка основания, ее технология зависит от состава и структуры почвы, а также уровня размещения подземных вод. После детального анализа грунта выбирается более подходящий вид фундамента.

Чтобы постройка стояла на прочном фундаменте, роется траншея, чья глубина должна превышать уровень промерзания грунта. Дно и стенки траншеи тщательно ровняют и готовят к установке опалубку из фанерных щитов или обрезных досок. После этого засыпается смесь из песка и щебня, ее толщина равномерно распределяется и трамбуется. Нужно также собрать армирующий каркас, для этого прутья крепятся между собой при помощи вязальной проволоки или сварки.

Далее готовится бетонная смесь. Расход раствора на 1 м3 определяется в зависимости от объемов работы. Готовый состав заливают в траншею таким образом, чтобы не появлялись воздушные пузырьки. Поверхность хорошо ровняют и для сохранения влажности накрывают полиэтиленовой плёнкой. Когда завершится процесс затвердения, опалубка снимается, теперь нужно класть гидроизоляцию и утеплитель.

Следующим шагом будет укладка блоков и формирование коробки дома. Специалисты рекомендуют крепить материал на специальный клеевой состав. Чтобы правильно выполнить кладку первого ряда работу начинают с угловой зоны, осуществляя контроль горизонтальности изнутри при помощи уровня.

Когда стены будут готовы, можно приступать к обустройству кровли. Перед этим подбирается подходящий материал для ее покрытия. Он должен быть прочным, устойчивым к влиянию внешней среды и долговечным. Кроме кровельного материала также потребуются деревянный брус сечением 150×150 мм, обрезная доска, дюбель и метизы для крепления. В первую очередь готовится обрешетка, к ней прибиваются стропила, ставится материал. Затем делается утепление дома. Чтобы в помещениях постоянно поддерживался комфортный микроклимат, прокладывают теплоизоляцию как снаружи, так и внутри постройки. Для этих целей лучше всего подходит минеральная вата, пенопласт или облицовочные панели. Внешняя облицовка осуществляется в зависимости от личных предпочтений, главное, чтобы дом гармонично вписался в ландшафтный дизайн участка.

Самым дешевым и простым способом считается обшивка фасада пенополистирольными блоками, они производятся толщиной до 50 см и поэтому могут хорошо утеплять строение. Блоки укладывают на специальный раствор и закрепляют дюбелями. После этого на них устанавливают армированную сетку и наносят полимерцемент. Финишной отделкой в данном случае может выступить как облицовочная плитка, так и декоративная штукатурка.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Состав для производства таких блоков прост:

• керамзит – представляет собой спеченные во вспененном состоянии гранулы или шарики из глины, имеющие пористую структуру. Удельный вес материала составляет порядка 300 кг/м 3;
• бетон – материал из смеси цемента и песка или щебня, после застывания принимает свойства, близкие к свойствам щебня. Застывание представляет собой процесс кристаллизации, а не просто высыхания воды. В отдельных случаях в состав бетона вводятся пластификаторы или другие добавки в соответствии с требованиями к конечному продукту;
• вода – требования к этой составляющей весьма жесткие по химическому составу и органическим примесям.

Основные характеристики обусловлены ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные. Технические условия».

Керамзитобетонные блоки применимы для строительства зданий в любых климатических условиях. Наличие щелевых пустот дает возможность применить при возведении домов скрытый каркас, значительно повышающий качество строения.

Некоторые технические характеристики приведены в таблице №1.

Расшифровка показателей:

• прочность – способность воспринимать нагрузку без разрушения, так стандартное изделие размерами 390х190х190 мм, при величине показателя равном 50, способно выдерживать нагрузку порядка 37 тонн;
• удельный вес – масса кубометра вместе с пустотами. Нормальный показатель – порядка 700 килограммов при максимальных размерах пустот. Блоки без этих элементов могут весить до 1,5 тонн;
• теплопроводимость – показатель количества тепла, пропускаемого стеной площадью 1 метр квадратный;
• морозоустойчивость – число циклов разморозки – заморозки, которое способен выдерживать блок без разрушения. Как правило, один цикл равняется одному году, хотя бывают исключения;
• время охлаждения стены – показатель, характеризующий время полной отдачи тепла, влияет на способность сооружения удерживать тепло;
• усадка – величина относительного уменьшения размера блока в кладке;
• водопоглощение – способность впитывать влагу.

Технология строительства

Схематичное изображение стены

Особенности строительства с применением керамзитобетона заключаются в следующих требованиях к самой кладке:

• В процессе возведения стен обязательно должна использоваться арматура;
• Железобетонные перекрытия используются только для зданий, созданных из цельных блоков;
• Деревянные перекрытия устанавливают в зданиях, созданных пустотельным материалом;
• Качественное и долговечное строение получается из пустотельных блоков в том случае, если кладка создана следующим образом: боковые грани каждого последующего ряда перпендикулярны боковым граням ряда предыдущего.

Фундамент

Обустройство фундамента

Если проект дома предполагает строительство подвала, тогда построить дом из керамзитобетонных блоков своими руками без применения железобетонных блоков вам не удастся. Если же подвала по проекту нет, тогда можно будет обойтись сооружением фундамента ленточного типа.

Для того чтобы построить фундамент, как впрочем и сам дом, вам потребуются следующие инструменты и материалы:

• Блоки керамзитобетонные;
• Пруты арматуры;
• Экскаватор;
• Песчано-гравийная смесь;
• Цемент;
• Вода;
• Брус деревянный;
• Минеральная вата;
• Пенопласт;
• Пеноизол;
• Фольга алюминиевая;
• Штукатурка;
• Материал для оформления фасада.

Стены подвала должны возвышаться над уровнем земли на 50 см.

Сооружение кладки

Возведение стен

Прочное и долговечное здание из керамзитобетона – это сооружение, состоящее из трех основных частей:

1. Фундамент;
2. Стены;
3. Перекрытие.

Все эти части между собой взаимосвязаны. Для обустройства цоколя прекрасно подойдут блоки, обладающие размерами 20/29/59 см. Такие параметры позволяют кладке демонстрировать прекрасные гидрофобные и изоляционные характеристики, что гарантирует вам сухой и теплый подвал.

Строим дом из керамзитобетонных блоков своими руками, укладывая блоки таким же образом, как укладывают кирпич. Установка арматурных прутов позволяет в разы увеличить прочность создаваемой бетонной конструкции.

Начинать укладывание штучных элементов следует с углов, перемещаясь по периметру. Для установки блоков используется обыкновенный цементно-песчаный раствор толщиной слоя около 3 см.

Процесс укладывания материала

Утепление

Схема устройства утепления

Если все основные строительные процессы окончены, приходит самое время задуматься об отделке строения. Технология строительства дома из керамзитобетонных блоков оговаривает, что прежде, чем браться за процесс облицовки здания, следует подумать об утеплительном слое.

Оптимальным считается метод утепления керамзитобетона с помощью минеральной ваты. Именно данный утеплитель способен максимально качественно удерживать тепло.

Неплохой вариант теплоизоляции конструкции предполагает использование минеральных волокон в качестве изоляции под гипсокартоном при внутренней отделке, а снаружи слой пенополистирола. Все дело в том, что свойства минеральной ваты и пенополистирола сходны, но цена его в разы меньше.

Выбор утеплителя для бетона может зависеть от следующих факторов:

• Внутренняя отделка – штукатурка без армирования; размер несущей стены – 45/19/24 см; теплоизоляция – минеральная вата или пенополистирол слоем 10 см с теплопроводностью 0,035 Вт/м;
• Внутренняя отделка – штукатурка без армирования; размер несущей стены – 45/19/24 см; кладка – в перевязку; теплоизоляция – минеральная вата или пенополистирол слоем 5 см с теплопроводностью 0,05В т/м;
• Внутренняя отделка – штукатурка без армирования; размер несущей стены – 45/30/24 см; теплоизоляция может быть выбрана любая.

Фасадная отделка

Пример отделки фасада

Отделка керамзитобетонного фасада — это процедура, которая несет в себе не только эстетический смысл, но также и практическое и функциональное значение. Керамзитобетон способен выдержать воздействие влаги, но при температурных перепадах поверхность его может растрескаться.

Кроме того, подобные поверхности способны выдерживать достаточно серьезные нагрузки, но перед тем, как производить обшивку, следует все же предусмотреть армирование

Облицованный керамзитобетон, не требующий дополнительной отделки

Кирпич, натуральный камень, сайдинг, мозаичные плиты, штукатурка, мрамор, термопанели – это всего лишь малый список материалов, которые могут быть применены для отделки фасадов такого типа.

Цветной керамзитобетон

Строительство дома из керамзитобетонных блоков

Порядок проведения монтажных работ:

1. После усадки фундамента его поверхность может быть кривой, поэтому перед началом укладки ее необходимо выровнять с помощью раствора. Ровность поверхности проверяют при помощи уровня.
2. После застывания раствора на поверхность фундамента укладывают 2-3 слоя рубероида, который будет служить гидроизоляцией. Между слоями укладывают пласт мастики.
3. Укладывать блоки начинают от угла. Делать это нужно по натянутому между углами здания шнурку.
4. Сначала укладывается первый ряд по всему периметру, затем второй. Как можно чаще необходимо контролировать правильность кладки при помощи уровня и отвеса. Дело в том, что блоки в своей геометрии могут иметь конусность, что может привести к кривизне стен.
5. После укладки 3-4 рядов блоков стену армируют при помощи арматуры. Для этого по периметру стен укладывают металлические прутья, на которые кладут раствор и следующий ряд блоков.
6. При возведении двойных стен, два ряда блоков укладывают одновременно, связывая их между собой. Для монтажа блоков используется обычный цементно-песчаный раствор, которым промазываются нижняя и боковые части блока.
7. Если планируется строительство двухэтажного дома, то толщина стен первого этажа должна быть не менее 400 мм. Для этого либо укладывают два ряда блоков, либо блоки большой толщины. Некоторые производители для многоэтажных зданий выпускают подобные материалы размером 590 мм х400 мм х200 мм.

После окончания строительства стен первого этажа здания, верхний слой блоков укрепляется армирующим поясом. Делается он для более равномерного распределения нагрузки на блоки со стороны перекрытия или стен второго этажа. Выполняют такой пояс из полнотелого кирпича или железобетонных блоков. Армировочный пояс необходимо обязательно утеплить, так как у полнотелого кирпича или бетона теплопроводность гораздо выше, чем у керамзитовых блоков.

Свойства керамзитоблоков и бетона

Если в раствор бетона добавить керамзит, получится принципиально новый материал ‒ прочный и теплостойкий. Керамзитовые гранулы защищают бетон от попадания влаги, сохраняют отличные показатели звуко- и теплосбережения. Керамзитовый блок ‒ это наиболее удачное сочетание низкой теплопроводности керамзита и высокой прочности бетона. Он подходит для строительства домов не выше трех этажей без применения сложной спецтехники.

Процесс возведения стен из этого материала длится значительно быстрей, чем при использовании других материалов. Для сравнения, 1 керамзитоблок равен 7 кирпичам.

Монолитная стена в съемной переставной опалубке

Дом с монолитными стенами из крупнопористого беспесчаного капсулированного керамзитобетона

Для заливки приготовленной на стройплощадке смеси керамзитобетона можно использовать съемную переставную опалубку, например, из досок или фанеры толщиной 8-12 мм. Керамзитобетонная смесь достаточно легкая и жесткая. Поэтому от опалубки не требуется такой прочности и герметичности, как для обычного бетона.

Для защиты опалубки от увлажнения и увеличения её долговечности, поверхность листов покрывают полиэтиленовой пленкой.

Противоположные стенки опалубки перед заливкой бетона скрепляют металлическими шпилькам или скобами с дистанционными распорками, которые задают толщину стены.

Для армирования стен лучше всего применять стеклопластиковые арматуру и сетку, так как крупнопористый бетон плохо защищает стальную арматуру от коррозии.

Как рассчитать стоимость дома из керамзитобетонных блоков

Общая стоимость складывается из большого количества факторов. Возведение несущих конструкций лишь один из них. Для наглядности возьмем усредненные цены. Предположим, что работы мы будем проводить своими руками без помощи строительной бригады. Допустим, что нам требуется построить небольшой одноэтажный дом площадью 10 х 10 м без внутренних перегородок. Высоту от пола до потолка примем равной 3 м.

Общая площадь четырех стен в таком случае составит 3 х (10+10+10+10) = 120 м2.

Для кладки будем использовать изделия с размерами 0,4 х 0,2 х 0,2 м. Считаем площадь внешней стороны: 0,4 х 0,2 = 0,08 м2. На один квадратный метр приходится 1/0,08 = 12,5 шт. Значит, при толщине в один слой нам понадобится 120 м2 х 12,5 шт. = 1500 шт. В расчетах мы не учли дверные и оконные проемы. По статистике на выброс идет именно такое количество, которое необходимо чтобы их заполнить. Это может быть бой при транспортировке и небрежном обращении, брак, обрезки и т. д.

Когда марка, размер и расход известны, остается изучить предложение от разных поставщиков и производителей. Если 1 шт. стоит 65 руб., вся партия будет стоить 97,500 руб. Плюс транспортировка и кладочный раствор. Смело можно прибавить еще 25,000 руб.

В целом, для расчетов можно использовать калькуляторы — онлайн-программы можно найти на самых разных тематичных сайтах.

Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы

Главные достоинства зданий из керамзитобетона:

• Безопасность для проживания. Благодаря отсутствию токсичных ингредиентов, строения экологически безопасны.
• Огнестойкость. Керамзитобетон не горит, что обеспечивает пожарную безопасность строений.

Низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет возводить стены с небольшой толщиной и возможностью снижения нагрузки на фундамент и несущие конструкции

• Повышенная прочность. Прочностные характеристики материала обеспечивают длительный ресурс эксплуатации построек.
• Высокая паропроницаемость. Лишняя влага выводится из помещения благодаря ячеистой структуре материала, который не нуждается в пароизоляции.
• Пониженная теплопроводность. Тепло сохраняется внутри здания благодаря пористой структуре массива, при условии соблюдения технологии строительства.
• Отсутствие необходимости в мощном фундаменте. Использование легкого керамзитобетона снижает нагрузку на основание, что позволяет возводить строения высотой до трех этажей.
• Простота и сокращенные сроки кладки. Увеличенные размеры изделий позволяют быстро возводить строения при незначительном расходе раствора.
• Приемлемый уровень расходов для осуществления строительства. По сравнению с другими строительными материалами, стоимость керамзитобетона ниже.
• Пониженная вероятность образования трещин. Минимальная степень усадки керамзитобетона обеспечивает целостность стен, которые редко покрывается трещинами.
• Надежная звукоизоляция. Защита помещения от внешних шумов обеспечивается благодаря эффективному поглощению звуков ячеистым массивом.
• Легкость штукатурки. Повышенная адгезия составов для штукатурки облегчает выполнение отделочных работ.

Практически неограниченные возможности по использованию различных материалов как для фасадной отделки, так и для внутренней, что позволяет воплотить практически любые архитектурные или дизайнерские идеи

Наряду с множеством достоинств, керамзитобетон имеет и слабые стороны:

• непрезентабельный внешний вид. Стены зданий нуждаются в отделке облицовочными материалами, в качестве которых используются фасадная штукатурка, плитка или сайдинг;
• необходимость наружной теплоизоляции. При возведении стен образуются перемычки холода, что требует дополнительного утепления для поддержания комфортной температуры;
• снижение прочности без наружной отделки. Пористый материал впитывает влагу, что отрицательно влияет на долговечность строения.

Заключение

После окончания кладки стены стоит утеплить. Для этой цели можно использовать сайдинг или обычную клеенку. Еще один вариант пирога стены для керамзитобетонных блоков – встроенный междублочный утеплительный материал

Керамзитобетонные блоки не обладают достаточной вентиляцией, поэтому ее устройству необходимо уделить дополнительное внимание

Отделку керамзитобетонных стен можно провести с применением различных материалов. Это могут быть оштукатуривание, кирпичная или плиточная облицовка. Благодаря правильной форме, нет необходимости в их выравнивании. Для снижения тепловых потерь делается фасад вентилируемого типа. Внутренняя поверхность отделывается при помощи «сухого» или «мокрого» способов. Какую штукатурку применять – решать вам. Все зависит от того, как вы собираетесь строение использовать и на какие финансовые затраты рассчитываете.

Хотелось бы также отметить! Нет ничего сложного в самостоятельном возведении конструкций из керамзитобетонных блоков. Нужно только правильно осуществить их монтаж и сделать это добросовестно и без спешки. Стены из керамзитобетонных блоков можно возвести и самостоятельно, так как такие работы не требуют большого опыта. Пробуйте, и у вас все получится. Удачи в ваших начинаниях!