Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома, сравнение газоблоков и пеноблоков (отличия) по характеристикам и свойствам + фото, видео

Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.)

Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Технология изготовления

Далее рассмотрим обе технологии изготовления:

Технологии изготовления ячеистых блоков

Технология изготовления автоклавных блоков

Как правило, газоблоки изготавливают на крупных заводах, так как этот процесс требует наличия сложного и дорогостоящего оборудования. Выглядит он следующим образом:

Технология изготовления неавтоклавных блоков

Сразу скажу, что крупные предприятия не занимаются изготовлением пенобетонных неавтоклавных блоков. Поэтому все материалы, которые вы найдете в продаже, «кустарного» производства.

Процесс изготовления неавтоклавных пеноблоков более простой:

Надо сказать, что кустарное производство— это еще одна причина, по которым неавтоклавный газобетон хуже заводского автоклавного. Дело в том, что качество зависит от ряда факторов, таких как пропорции ингредиентов и даже температура окружающей среды. Поэтому характеристики у блоков из разных партий могут сильно различаться, причем стабилизировать их практически невозможно.

Быстрота строительства и простота отделки

Дом из пеноблока возводится намного быстрее, чем аналогичное строение из кирпича такого же размера. При этом погрешность установки невысока. За счет того, что материал хорошо поддается обработке, поставить жилье из пеноблока может даже начинающий строитель. Распил, шлифование и сверление не требуют строительной квалификации и привлечения профессионалов. Даже проводку и прокладку труб будет произвести не сложно. Благодаря этому качеству стройматериала и дизайн жилья может быть любым.

При желании можно не озадачиваться дополнительной отделкой жилья, пеноблочное строение способно длительное время находится в хорошем состоянии без нее. Но если есть время и средства, идеально подойдет декоративная штукатурка. Придутся ко двору и любые другие, но обязательно разработанные для пеноблоков. В противном случае, дом не будет полноценно «дышать». И последний плюс: строительство домов из этого материала обойдется несколько дешевле, чем из других стройматериалов.

Пеноблоки – податливый, не капризный материал, не крошится при сверлении и распиливании, его легко обрабатывать самостоятельно начинающим строителямИсточник stroyfora.ru

На этапе обшивки сайдингом пеноблочного дома устанавливается металлопрофиль (обрешетка)Источник repairblog.ru

Газобетон

Материал получают путем смешивания наполнителя и вяжущего компонента с водой, щелочными добавками, алюминиевой составляющей, поверхностно-активными веществами и пластификаторами. Цементы в щелочной среде реагируют с алюминием, выделяя газ (водород), строительная смесь вспенивается, образуя однородное пористое заполнение.

Внешний вид газоблоков

Затем, схватившиеся блоки извлекают, распиливают, обрабатывают и выдерживают некоторое время. Так получается изделие, под названием газобетонный блок. В зависимости от назначения (теплоизоляционные или конструкционные), они отличаются техническими характеристиками, формой и размерами.

Требуемые свойства достигаются разной технологией твердения и составом смеси. Видео в этой статье поможет понять процессы, приводящие к порообразованию в газоблоке.

Чем выше марка по плотности, тем мельче будет пористость

Также в состав смеси могут входить добавки, для регуляции структурообразования, нарастания пластической прочности, ускоряющие твердение и пластифицирующие компоненты. Некоторые из них также могут быть добавлены и в пенобетоны. Получается, что по этому пункту отличий пеноблоков от газобетонных блоков нет.

Плюсы:

• Свойства звуко- и теплопроводности находятся в прямой зависимости от пористости материала, а, следовательно, стена, возведенная из блоков рыхлой «губчатой» структуры, будет иметь хорошую тепло- и звукоизоляцию.
• Также этот материал обладает большей прочностью среди группы легких бетонов, и может применяться для строительства зданий до 3 этажей.
• Большие габариты изделий и простота работы с ними, позволяют экономить время и силы при постройке сооружения. Масса типичного блока D500 с размерами 300х250х600 мм составляет не более 30 кг. По перечисленным преимуществам отличий пенобетона от газобетона практически нет.

Газоблок легко поддается распилу обычной ножовкой «по дереву»

Минусы:

• Пористая структура и особенности состава газобетона, одновременно является и его недостатком. Более того, такие изделия совсем не работают на изгиб, из-за чего блок приобретает довольно высокую хрупкость.
• Его влагопоглощающая способность, пожалуй, самая сильная среди ячеистых бетонов – может впитать в себя воды почти на 50% от своего веса. А в водонасыщенном состоянии теряются все заявленные плюсы по прочности, морозостойкости и проницаемости.
• Еще, газоблокам — особенно изготовленным неавтоклавным способом, присуще такое неприятное свойство, как усадка. Опасность в том, что, при непрофессиональном подходе к кладке совокупность всех этих минусов может привести к образованию трещин в постройке, а это сводит к нулю всю экономию при применении данного материала.
• Однако, последствий трещинообразования легко избежать, используя в работе качественные блоки, изготовленные проверенными производителями. Необходимо устраивать более толстые стены, и не забывать про опоясывающее армирование каждого 3 – 4 ряда кладки. А в небольших одноэтажных сооружениях, таких как гараж или баня – хватит просто затереть клеевой смесью образовавшиеся незначительные трещины.

Строительство из газоблоков: необходим качественный материал и профессиональный подход.

То есть, для того чтобы компенсировать все эти минусы при строительстве из блоков газобетона необходимо принимать дополнительные меры, такие как штукатурка фасада и качественный фундамент. Впрочем, для этого существует технология строительства, если придерживаться ее, делая все правильно – проблем не будет.

Пеноблок и его особенности

Теперь нужно узнать, в чем отличие пеноблоков от газобетонных блоков

Как отличить пеноблок от газоблока – у пеноблока нет пористости. Пеноблок получается в результате смешивания цемента с уже готовой пеной.

Структура пеноблока

Если присмотреться, то можно увидеть, что хранение идет в герметичном полиэтилене

1. Структура проста – пена и бетон. Процесс механического смешивания уже готовой бетонной смеси и пены дает новый вид материала. В газоблоках была химическая реакция, а тут ничего сложного – вот еще одно отличие газосиликатных блоков и пеноблоков.
2. Он не имеет пор, следовательно, не пропускает воду и действует подобно пенопласту – второе отличие газосиликатного блока от пеноблока.
3. На его производство не требуется специального дорогостоящего оборудования (кроме пеногенератора), как автоклав – третье отличие пеноблока от газобетона.
4. Закрытые поры дают дополнительные звуко- и теплоизоляционные свойства – четвертое вполне существенное отличие пеноблоков от газобетонных блоков.

Состав пеноблока

Состав намного проще

Состав:

• Цемент (выше описан);
• Вода (выше описана);
• Кварцевый песок (выше описан);
• Пена или пенообразователь.

Пенообразователи бывают на основе:

• сосновой канифоли;
• костного клея;
• технического натра едкого;
• мездрового клея;
• скрубберной пасты;

Процесс изготовления пенобетона

Краткая фото-инструкция к пеногенератору

Сам процесс изготовления:

1. В смеситель засыпаются песок и цемент, после получения однородного порошка добавляется вода в нужной пропорции;
2. В готовый раствор добавляется пена и смешивается все дальше в смесителе до однородной консистенции;
3. Готовый бетон разливается в формы, где выстаивается около 4-5 часов. Потом он свободно сохнет недели 2-4 до приобретения еще более лучших эксплуатационных свойств. Исследования показали, что пеноблоки в течение 40-50 лет эксплуатации увеличили свои положительные свойства в 2 раза! Это очень существенное отличие пеноблоков от газоблоков;

Проблемы производства пенобетона

Здесь есть свое «но»

Процесс изготовления пеноблока как бизнес довольно прост и не требует большого количества денег, поэтому есть много мошенников, которые пользуются этим. Подпольно без каких-либо разрешений с нарушением процессов производства выпускают на рынок материалы под высокими марками, которые на самом деле имеют низкие показатели прочности и не соответствуют ей. В результате могут быть обрушения стен из-за нагрузок, непредусмотренных на такое качество.

Избежать этого обмана очень просто – посоветоваться с профессиональными строителями и покупать только качественный товар с прилавка, а не подпольно. Ведь сэкономив на строительстве, можно разориться на ремонте.

Преимущества и применение пеноблоков

Практически никаких различий

Преимущества и применения пеноблоков не различаются с газоблоками.

Стоит только отметить, что пеноблоки:

• дешевле обходятся;
• имеют более выраженные термо- и звукоизоляционные свойства.

Характеристика газобетона

Исходя из технологии производства и требований к материалу, изделия по своим компонентам разделяются на пенобетон и газобетон автоклавного и не автоклавного производства.

Газобетон

Газобетон — это вид пористого бетона с хорошими техническими характеристиками (фото). Основные компоненты: цемент, известь, карьерный кварцевый песок и алюминиевый порошок.

Процесс пенообразования в газобетоне происходит за счет компонентов, генерирующих газ в процессе химической реакции, как правило — порошкообразного алюминия.

При соединении щелочи и порошкообразного алюминия выделяется водород, который и формирует ячейки газобетона. Величина ячеек бетона легко регулируется в период изготовления материала, за счет этого получаются виды газобетона различной плотности.

Порядок изготовления газобетона

Термообработку газобетона проводят в печах, называемых — автоклавами, в атмосфере плотного водяного пара.

Для производства газобетона проделываем следующие операции:

1. перемешиваем смесь со всеми составляющими;
2. выливаем в подготовленную форму, где бетон «набухает» в результате протекания химических реакций;
3. удаляем, при помощи струны, лишнюю смесь («шапку»);
4. производим автоклавную доводку материала;

Преимущества газобетонных кладочных блоков

Газобетонные кладочные блоки на порядок выше других стеновых общестроительных материалов, и характеризуются рядом немаловажных преимуществ:

Газобетонные блоки

• малый вес — ощутимо меньшая нагрузка на фундаменты возводимых зданий;
• большой формат блоков газобетона — увеличивается темп проведения кладки;
• характеристика воздухообмена и теплопроводности материала способствует комфортному проживанию в жилом помещении;
• газобетон отличается от других аналогичных материалов легкостью обработки, что позволяет вырезать из него всевозможные архитектурные элементы, и значительно упростить прокладку инженерных сетей;
• газобетон безопасный по всем требованиям материал, невосприимчив к различным биологическим факторам;
• благодаря правильной геометрии блока, позволяет максимально сократить погрешности кладки блоков из газобетона, что предоставляет возможность применения специального клея, препятствующего созданию «мостиков» холода в стенах помещений;

Газобетон свойства

за счет гладкой, и выдержанной по уровню, поверхности стен снижается время выполнения отделочных работ.

Пенобетон — модификация пористого бетона, на базе минеральных вяжущих компонентов и кварцевого песка с правильно расположенными ячейкам по всему объему материала (смотрим фото). В пенобетоне, в отличие от газобетона, пористость образуется при помощи добавления в раствор пенообразователей.

Пенобетон

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Каждый из блоков имеет свои особенности. Их анализ позволит осуществить правильный выбор материала, используемого при стеновом возведении для строительства необходимого объекта.

Что прочнее

Так как блоки имеют пористую структуру, то встает вопрос, что прочнее. Этот показатель напрямую зависит от плотности материала.

У пенобетона это 700 кг/м³, а у газобетонов — 450 кг/м³. Пенобетон является более прочным изделием, но при правильном монтаже прочность строений из газоблока и пеноблока примерно одинакова.

Что легче

Из-за пористого строения изделия легкие, что позволяет использовать их при строительстве любых объектов. Пеноблок имеет меньший вес за счет вспененной структуры. Мелкие поры не наполняются влагой. А его аналог меняет массу в зависимости от влажности среды вокруг.

Что теплее

Важный фактор при возведении дома — это теплые стены. Морозостойкость материалов практически одинакова при правильном монтаже с использованием специального клея и смесей. Но по техническим показателям пеноблок является более морозоустойчивым материалом. Здесь стоит учитывать производственные показатели: марку, толщину блока.

Пеноблок — теплый материал, он удерживает тепло. Однако температурное сопротивление газоблока намного выше.

Водопоглощение

Газосиликатный блок быстро впитывает в себя воду. Это обусловлено его структурой. Пенобетон влагоустойчив, но оба материала требуют дополнительной изоляции. Правильная обработка поверхности предотвращает угрозу разрушения за счет воздействия воды и образования плесени.

Удобство в строительстве

Материалы удобны в процессе строительных работ. Их показатели примерно равны. Оба материала используют при возведении стен как мало-, так и многоэтажных конструкций. В чем их преимущества:

• не требуется фундамент высокой прочности, так как материалы имеют небольшой вес;
• высокий теплоизоляционный показатель позволяет экономить на отоплении;
• ровная поверхность позволяет не осуществлять сложных отделочных работ.

Ячеистая структура пеноблока не позволяет использовать его для строительства зданий выше 2 этажей, за исключением использования его как утеплителя сооружений из кирпича.

Газоблок же крепче и имеет более широкую сферу применения. Он используется для кладки перегородок, несущих стен, ограждений, перекрытий.

Что натуральнее

В состав газо- и пенобетонов входят экологичные материалы. Несмотря на то, что в состав сырья для изготовления газосиликата входит алюминиевая паста, он безопасен. Раствор алюминия чрезвычайно вреден в концентрированном состоянии, однако при производстве бетона он улетучивается в процессе реакции.

Строительство из пенобетона.

Какие размеры

Производители представляют целую линейку материалов из бетона. Наиболее популярный блок имеет показатели 625х25 мм, толщина варьируется в зависимости от назначения: 10 мм, 15 мм, 20 мм — для перегородок и утепления, 25-60 мм — для возведения стен.

Долговечность

Производители утверждают, что пено- и газобетоны имеют гарантию 50 лет, но она сохраняется только в том случае, если соблюдены все условия монтажа и эксплуатации.

Какая цена материалов

Из-за сложной технологии производства газосиликатный блок стоит намного дороже пеноблока. Однако при расчете сметы строительства стоит учесть и другие манипуляции. Так, например, чтобы достичь необходимого теплоизоляционного эффекта, понадобится большее количество пеноблока. К тому же неровная поверхность требует большего объема связующего раствора.

Для строительства дома своими руками из легкого бетона подойдет как пеноблок, так и газосиликатный блок. Главное условие — подобрать качественный материал.

Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона

Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.

Составляющие компоненты

Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.

Пенобетон производится на основе следующих компонентов:

• Портландцемент – связующее вещество.
• Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
• Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
• Вода.

В состав газоблока входят такие компоненты:

• Портландцемент – связующее вещество.
• Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
• Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
• Вода.

Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.

Структура

Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:

• Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
• Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.

Прочность

Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.

Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.

Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.

Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.

Морозостойкость

Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.

По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.

Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.

Особенности использования

Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.

Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.

Стоимость

В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.

Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.

Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.

Главные ценности

Некоторые считают, что оценка экологической безопасности того или иного материала в большинстве случаев «притянута за уши». И проводят ее, как правило, сами производители. На самом деле диагностика экологического здоровья стройматериалов может быть вполне объективной. По мнению экспертов в этой области, в это понятие входит горючесть и радиоактивность материалов. Что касается газобетона, то он не горюч, а значит и разговора о выделении опасных токсинов при сгорании не уместен. Равно как и способность образования дымовой завесы, распространения огня и выделения вредных газов. В отличие от любимого многими натурального дерева, которое вспыхивает мгновенно и интенсивно горит.

Наглядно про отличия между материалами смотрите в видеоролике:

Вместо послесловия

Подводя итог обзору, можно сделать следующие выводы. Пеноблоки соединяют друг с другом при помощи специального наполнителя, бетон и пена смешиваются механическим образом. Затвердевание материала происходит самостоятельно, без вмешательства человека, в процессе строительства. Такое производство по силам небольшим компаниям и частным предпринимателям. Из недостатков можно отметить неровную поверхность блоков и порой, приличную разницу в их размере. Цвет блоков – серый. В свою очередь, газоблоки производятся благодаря созданной химической реакции между выбранными компонентами. Для улучшения прочности требуется обработка в автоклаве. Изготовить газоблоки можно исключительно на профессиональном производстве при помощи дорогого оборудования. Таким образом, это более дорогой и если можно так сказать, «профессиональный» стройматериал. Погрешностей в плане неровностей у газоблоков нет, а кладка получается ровной и монолитной. Цвет – белый.

Первые используют при возведении домов не выше третьего этажа, вторые – при строительстве многоэтажек. Так что выбор материала напрямую зависит от планов строителя.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

• портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
• песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
• известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
• алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
• кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

• цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
• песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
• пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.