Какую выбрать смесь огнеупорную для кладки печей? Боровичи, боросс, гермес, реал – Какой состав лучше выбрать? Обзор

Как действуют огнезащитные краски

Огнезащитные краски – это раствор, который при нанесении на поверхность, затвердевает. Он состоит из базы — это огнеупорный наполнитель, которым может быть перлит, тальк, каолиновая вата. В состав раствора входит жидкое стекло, красящие вещества и различные добавки.

Действует такая краска следующим образом:

  • Создает барьер между окрашенной поверхностью и пламенем;
  • Поглощает жар;
  • Предотвращает распространение огня или замедляет его действие;
  • Некоторые типы краски выделяют воду;
  • Верхний слой может увеличиваться в 70 раз, тем самым покрывая оболочкой всю конструкцию.

В таблице представлены характеристики огнезащитной краски, доказывающие эффективность её применения.

ХарактеристикаОсобенность
1МногослойностьКаждый последующий слой краски наносится только после того, как высохнет предыдущий
2АнтикоррозийностьБлагодаря составу, поверхность защищена от влияния влаги
3Устойчивость к агрессивной средеРаствор сохраняет покрытие при химическом и температурном воздействии
4ПластичностьПри нагревании краска не трескается, а растягивается вместе с материалом
5НетоксичностьПри горении не выделяются неприятные и вредные запахи
6ИзносостойкостьКраска сохраняет свои свойства 15-20 лет

Область применения такой разновидности краски широкая – в основном это производства, работающие с повышенными температурами. Также средство используется для:

  • отопительных приборов
  • кровли
  • каминов, печей, мангалов
  • ДВС, глушители автомобилей

При выборе, какой огнеупорный раствор лучше купить, необходимо учитывать, на поверхность из какого материала он будет наносится. Для дерева, металла, бетона, продаются разные типы красок.

Простая или декоративная штукатурка

Простая штукатурка состоит из глины и песка. Перед смешиванием эти два компонента обязательно просеивают, чтобы очистить от мусора. Глину рекомендуется выбирать жирную, чтобы она лучше прикрепилась к поверхности. Перед началом работы ее заливают водой и оставляют на срок не меньше 3-х часов. Профессиональные печники держат глину в воде в течение суток.

Декоративная штукатурка кроме глины и песка содержит следующие добавки:

  • известь;
  • асбест;
  • цемент и асбест;
  • стекловолокно, гипс, известь.

В обоих вариантах используется огнеупорная шамотная глина

При смешивании важно выдержать пропорции, иначе состав получится слишком твердым

Преимущества:

  • бюджетный вариант, так как в ход идут доступные природные материалы;
  • легкая реставрация при утрате первоначального вида.

Недостатки:

для нужной консистенции важно выдержать пропорции смеси;
недолговечность.

Штукатурку для облицовки нужно делать на основе извести или цемента, так как гипс под воздействием жара очень скоро начинает рассыхаться и отваливаться кусками. В составе должен присутствовать асбест, который предотвратит растрескивание.

Если вы хотите украсить печь росписью или просто придать штукатурке другой цвет, позаботьтесь о выборе подходящего красителя. Масляную краску лучше не использовать, так как она при нагревании неравномерно меняет цвет, выделяет неприятный запах и может даже загореться. То же самое касается лаков и олифы. Самый простой вариант: приобрести специальную краску для покрытия каминов и печей.

Какие красители подойдут:

  1. Краска на водной основе (водоэмульсионная). Такой краситель долговечен, к тому же есть выбор из широкого ассортимент цветов. Вода быстро испарится, и останется только пигмент.
  2. Силикатный пигмент. Благодаря жидкому стеклу и минеральными наполнителями в составе он обладает прекрасной термостойкостью.
  3. Кремниево-органическая эмаль. Состоит из полимеров, органических смол и различных красителей, устойчива к высоким температурам.
  4. Термостойкая краска. Лучший вариант, спокойно выдерживает нагрев до 600 °С и может служить десятилетиями.
  5. Латексные пигменты. Делаются из акрила и латекса. У таких составов есть всего один, но существенный минус: в нем развиваются грибки и плесень.
  6. Железоокисный пигмент. Есть разные цвета.
  7. Пигмент на основе шунгитового тонкомолотого порошка. В отличие от железноокисных красителей, его термостойкость выше 800 °С, к тому же он в разы прочнее.
  8. Подойдут также марганцовка, синька или простая акварельная краска.

Есть два способа окрашивания:

  1. Нанесение краски на уже высохшую штукатурку. Плюсы: экономия пигмента. Минусы: быстрое выцветание и необходимость ежегодного обновления.
  2. Добавление краски в жидкую штукатурку. Плюсы: долговечность. Минусы: потребуется больше пигмента, чем в первом варианте.

Чтобы цвет был насыщенным, штукатурку наносят в несколько слоев. Каждый слой должен наноситься поверх полностью высохшего предыдущего.

Важно: расписать печь необходимо до того, как штукатурный состав полностью высохнет

Кладочные смеси для печей и каминов

Особых знаний и навыков требует возведение сооружений, которые будут вступать в контакт с огнем.

Раствор, которым будет производиться кладка:

  • пластичный;
  • не очень жирный, чтобы не трескался после высыхания и не высыпался.

Нужно учитывать, что огнеупорный кирпич, из которого кладут печи, при контакте с огнем расширяется. Для того чтобы раствор не осыпался, кладочная смесь для кирпича должна иметь хорошую эластичность. Она достигается введением в состав смеси пластификатора. Это вещество, уменьшающее нужное количество материала на 1/6. Пластификаторы могут быть выполнены на меламиновых смолах и на основе карбоксилатов.

Есть и более эффективные средства – суперпластификаторы. На нашем рынке они исключительно импортные. Это “Мапепласт”, “Поззолит”, “Марепласт” и самый популярный лигносульфонат нафталина С-3. Специалисты рекомнедуют пользоваться подобными смесями, ведь их введение в раствор увеличивает его пластичность и подвижность.

Работая с пластификаторами, нужно учитывать, что они вредны для здоровья, потому что в них находятся фенолы.

Кладочные смеси для каминов и печей расширяются в той же степени, что и кирпич, из которого их строят. Поэтому при нагревании стенка не будет трескаться.

Кладку печи нужно выполнять не в морозную погоду. Воду нужно взять водопроводную, чтобы избежать случайного попадания минеральных добавок из неочищенной. Соединяют воду и смесь, перемешивая несколько раз, чтобы она стала однородной. Теплая кладочная смесь получается достаточно жидкой и выдавливается после укладывания кирпича при легком нажатии. Нужно учитывать, что застывает она очень быстро. Но пять дней после выполнения кладки в помещении должна быть плюсовая температура. А полностью схватывается и высыхает все за три недели.

Продается смесь в мешках по 25 кг. Одного будет достаточно для укладывания 35 штук кирпичей.

Плотность кирпича таблицы, формула расчета, описанием и примеры

Кирпич является одним из основных материалов в строительстве на протяжении многих сотен лет.

Поэтому, плотность кирпича играет критически важную роль, узнав значение которой можно понять теплопроводность и объёмный вес, а так же вес образца к единице объёма. Перевязка рядов кирпича

Силикатный кирпич

Этот вид стройматериала изготавливается из песка и извести в соотношении 1/9. Имея весьма низкую стоимость, данный кирпич является одним из самых доступных на рынке.

Также к плюсам можно отнести обширную цветовую палитру, в которой производится силикатный кирпич.

Однако, он имеет высокую теплопроводность и большой вес, из – за чего не используется при постройке несущих стен, перегородок и каминов по причине деформации данного стройматериала под воздействием высоких температур. Силикатный кирпич делится на два вида: пустотелый и полнотелый, и имеет плотность от 1100 до 1950 кг/м3.

Керамический кирпич

Полнотелый керамический кирпич используется для постройки множества объектов – несущих, внутренних и внешних стен, а так же колонн и арок. Его пустотелый собрат используется для постройки облегчённых конструкций и заполнения каркасов.

Плотность для первого варианта равняется не менее 2000 кг/м3, а для второго – от 1100 до 1400 кг/м3.

Полнотелый кирпич

Так же широко известен как «строительный» или «рядовой». Используется для постройки буквально всех сооружений, будь то столбы, несущие системы, арки т.д. благодаря высокой прочности и холодостойкости, хотя стены, построенные с применением данного стройматериала, нуждаются в дополнительном утеплении.

Его приблизительная концентрация – 1900 кг/м3. Существует красный полнотелый кирпич, который мы часто можем наблюдать в качестве основного строительного материала для внешних стен домов, оконных рам и цокольных этажей.

Выдерживает такие нагрузки благодаря очень высокой прочности – 2100 кг/м3.

Пустотелый кирпич

Имеет внутренние пустоты от 13% до 50% от объема и обладает пористой структурой, вследствие чего является довольно хрупким и лёгким. Обладает прекрасной шумо – и теплоизоляцией и прекрасно подходит для внутренних стен и перегородок, а так же в качестве заполнителя каркасов.

Плотность данного кирпича составляет от 1000 до 1450 кг/м3.

Клинкерный кирпич

Производится из красной глины, проходящей высушивание и обжиг при экстремально высоких температурах, который дарит стройматериалу высокую плотность – 2100 кг/м3 – и повышенную износостойкость.

Однако минусом данного кирпича является высокая цена, которая обоснована трудоёмким производством.

Вторым минусом является повышенная теплопроводность. Зачастую используется при строительстве автодорог, для облицовки фасадов и цокольных этажей жилых домов.

Шамотный кирпич

Вероятно, один из самых дорогих стройматериалов на данном рынке. Высокая цена обоснована огнеупорностью, которая позволяет выдерживать температуры до +1600°C, являясь лидером в данном направлении.

Изготавливается, в основном, в трапециевидной, конусной и арочной форме в жёлтой и ярко – красной расцветке. Плотность составляет от 1700 до 1900 кг/см3.

Облицовочный кирпич

Имеет достаточно узкое применение благодаря ровной и «глянцевой» поверхности и используется для кладки наружных стенок с требованием к особой плоскости.

Производится в разнообразных расцветках, которые достигаются отбором различных глиняных масс, обжигаемых при различных температурах и времени, проведённому в обжиге. Как и прочие, основанные на глине, стройматериалы, облицовочный кирпич имеет повышенные теплоизоляционные свойства и практически не подвержен коррозии.

Плотность данного кирпича измеряется в диапазоне от 1300 до 1450 кг/м3.

Направления использования

Цемент жаростойкий можно применять для самых различных работ в сфере строительства. Однако из-за высокой стоимости его принято использовать для возведения построек и конструкций, находящихся под воздействием высокой температуры. Подобное решение особенно востребовано для промышленных помещений и частных домов.


Список основных сфер использования выглядит следующим образом:

  1. Организация монолитной футеровки при проведении ремонтных и восстановительных работ с тепловым и плавильным оборудованием, которое эксплуатируется в температурном режиме до +1600°C.
  2. Обустройство конструкций из железобетона, устойчивых к высокому нагреву.
  3. Производство блоков и кирпичей с огнеупорными характеристиками.
  4. Изготовление раствора для кирпичной кладки и обмазки банных печей.
  5. Создание клеевых основ для нефтеперерабатывающей промышленности.
  6. Возведение печей для производства стекла.
  7. Сооружение каминов и печей для жилых объектов.
  8. Монтаж систем дымоотвода.

Жаростойкие смеси необходимы и для горной или металлургической сферы деятельности. Еще они незаменимы для обустройства тоннелей, подложек и прочих конструкций, подвергающихся усиленному нагреву.

Типы смесей для кладки каминов и печей

Для кладки красного кирпича используется жаростойкий раствор

Каминные и печные сооружения выстраиваются из натурального камня или огнеупорного кирпича. Для придания конструкции монолитности применяются различные составы. Они подходят для наружной кладки, строительства топки и дымохода, заливки фундамента, облицовки и создания термостойких элементов.

По типу устойчивости к высокой температуре и огневому воздействию можно подобрать кладочную печную смесь:

  • жаростойкую – сохраняет целостность и несущую прочности конструкции при больших температурах;
  • жаропрочную – защищает структурную целостность кладки при воздействии огня и механической силы;
  • огнеупорную – свойство вязких продуктов, которые устойчивы к огню и воздействию продуктов сгорания.

Состав и пропорции зависят от вида печного элемента.

Жаростойкие смеси

Примеры жаростойких сухих смесей для кладки печей

Материал способен выдерживать нагрев, сохранять несущую способность конструкции и не деформироваться от высокотемпературного воздействия. Стандартная смесь для отлива монолитной топки или возведения каркаса изготавливается на основе:

  • 1 части портландцемента марки М400-М600;
  • 2 частей керамического щебня М150;
  • 2 частей мелкого кварцевого песка с фракциями 1 мм;
  • 3/10 частей шамотного песка;
  • воды в количестве 4 л на 10 кг смеси.

Покупные и самостоятельно приготовленные растворы замешиваются в бетономешалке – все ингредиенты добавляются постепенно.

Шамотные составы

Измельченная шамотная глина в сухой смеси для выкладывания топки

Смесь на основе измельченной до состояния крупы огнеупорной глины и кварцевого песка характеризуется:

  • огнеупорностью в зависимости от изготовителя – от 1550 до 1850 градусов;
  • средним размером фракций от 2 мм
  • влагопоглощением – 2-10 % у высокожженого шамота, примерно 25 % у низкожженого шамота.

Шамотный продукт поставляется в пакетах 20 кг веса, чего достаточно для кладки 20-30 кирпичей. Строительство дымохода и топки выполняется из глиняно-шамотной смеси в пропорциях 1:1. Воды понадобится ¼ часть.

На заметку! Огнеупорная глина используется для облицовочных работ, но только через 4 недели после первой топки камина.

Сухой заливочный порошок

Алюминат цемента для приготовления заливочного раствора

Огнестойкий материал на основе алюмината цемента и шамотной глины с фракциями 0,5 мм применяется с целью заливки и ремонта внутренних частей печей, грилей и камина. Выпускается в виде серого порошка, рассыпанного в мешки по 25 кг. Обладает такими свойствами:

  • допустимая минимальная температура заливки – +5 градусов;
  • время застывания – за 1 час;
  • выход готовой массы – от 11 до 12 л из мешка 25 кг;
  • устойчивость к температурному воздействию до +1300 градусов.

Раствор замешивается в бетономешалке. На мешок нужно постепенно добавлять от 2,5 до 3,5 л воды. Большие части печки заливаются слоем в 50 мм, свод – слоем в 100 мм.

Готовые огнеупорные смеси

Cегодня рынок строительных материалов удивляет разнообразием огнеупорной продукции. Наиболее популярные из них, получившие много хороших отзывов:

  1. Существует три вида термостойких смесей, производимых данной фирмой:
  • гладкая;
  • моделируемая;
  • для кафельных поверхностей.

При использовании моделируемой реально получить фактурную поверхность, на которую можно нанести любой рисунок. Гладкая поверхность отлично подойдет для покраски печи.

  1. «Терракот». Сухая смесь состоит из глины и мелкого шамотного песка и огнеупорных добавок. Раствор предназначается для керамического и шамотного кирпича и способен выдерживать температуру до 200 ºC.
  2. «Печник». В него входят:
  • известь;
  • песок;
  • гипс;
  • асбест;
  • цемент;
  • глина;
  • минеральные добавки.

Смесь выдерживает температуру до 600 ºC. Единственная отрицательная сторона – асбест, входящий в состав, который не является экологически чистым продуктом.

  1. Плитонит-СуперКамин ОгнеУпор. Данная смесь состоит из огнеупорных волокон и клеящей основы, устойчива к большим температурам в процессе использования печи не растрескивается.

Готовые сухие смеси популярны и, согласно отзывам о них, практически лишены недостатков, но их стоимость не отличается дешевизной.

Приготовление печных растворов: виды, применение, рецепты

При выполнении печных работ готовятся разные растворы и для различных целей:

  • монтаж фундамента;
  • кладка печи;
  • оштукатуривание и облицовочные работы.

Для этих целей применяются растворы:

  • глиняный;
  • известково-глиняный;
  • песчано-цементный;
  • известковый.

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента. Многие используют только глину с водой, без добавок. Для облегчения замеса раствора некоторые печники делают деревянный настил из досок с невысокими бортами. Широкая рабочая площадь перемешивания позволяет лучше приготовить раствор.

Печи кладут на глиняно-песчаный раствор

Сначала нужно определить, сколько материала понадобится. Расчет следующий: при кладке 50 шт кирпича плашмя с толщиной шва 3–5 мм потребуется около 20 литров кладочной смеси (увеличиваем на 15–20%, если сооружаем русскую печь).

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки. Состоит из глины, воды. Иногда добавляют заполнитель: древесные опилки, стружку, строительный песок. Глиняная смесь готовится в такой пропорциина 2 части глины добавляется 1 часть заполнителя. Чаще других для кладки печи используется глиняно-песчаный раствор.

Составляющие смешиваются в однородную массу до сметанообразного состояния. Кладочная масса должна хорошо сходить с лопаты и не оставлять следов. Также на поверхности не должна появляться отделяемая вода — если это случается, нужно добавить песок. Для придания большей прочности в раствор добавляют соль: на ведро раствора 100–250 граммов. Реже используют цемент — 750 граммов на ведро.

Как приготовить раствор для кладки печей, продемонстрировано в видеоматериале. Заодно увидите консистенцию, до которой нужно размачивать глину.

Песчано-цементный раствор применяют для выравнивания неровностей поверхности и облицовки печи (плитка, мозаика, камень). Цементный раствор для печи применяется для заделки швов, при кладке фундамента. Его готовят так: отмеряют необходимое количество строительного песка и цемента, хорошо перемешивают, заливают водой до нужной консистенции — такого  состояния, когда он достаточно подвижен и без особого давления выжимается из шва. Пропорции материалов зависят от марки цементного состава, чаще всего 1:2.

Известковый используется в качестве раствора для оштукатуривания печей,  для укладки фундамента и труб. Приготовление его в корне отличается. Сначала гасят известь и  выдерживают в специальной яме около недели.  После этого готовят раствор с песком. С соотношение зависит от жирности извести (обычно 1:2 или 1:3).

Еще для оштукатуривания печи применяются известково-глиняные растворы с добавлением асбеста для придания большей прочности. Пропорции растворов следующие:

  • глина-известковое тесто- песок-асбест 1:1:2:0,1;
  • глина-песок-цемент-асбест в том же соотношении;
  • гипс-песок-известковое тесто-асбест 1:1:2:0,2.

Технология приготовления состоит в соединении всех сухих составляющих и добавлении разведенной водой глины, гипса или известкового молока. Потом  компоненты перемешивают до однородности.

Существует огнеупорный (шамотный) раствор для кладки ядра печей. Для его приготовления смешивается шамот и огнеупорная глина соотношением 1:1, затем добавляют воду (четвертую часть от массы глины) и хорошо перемешивают.

Вот так выглядит хороший раствор на шамотном кирпиче

Необходимо следить за качеством раствора. Ведь только достаточно пластичный состав способен обеспечить хорошее сцепление печной кладки и герметичность швов.

Виды смесей для печей

Раствор для печной кладки и штукатурки может быть промышленного производства, его можно приобрести в специализированных магазинах, а также изготавливать своими руками.

Промышленные смеси

Такая смесь для печи и камина представляет собой высокотемпературный состав, который соединяется с водой до образования однородной массы. Объем воды обычно указывается в инструкции. Помимо обычных ингредиентов (цемента и песка) в состав добавляются компоненты, повышающие термостойкость.

Преимуществами использования промышленных смесей для кладки и штукатурки печи и камина являются:

  • Проверенный опытным путем и временем состав. Производители экспериментально выявляют наиболее стойкие пропорции и составляют наилучшие рецепты.
  • Труднодоступные компоненты. Специфические вещества, добавляемые в смесь, иногда сложно найти в магазинах, а приобретение их в небольшом количестве оказывается слишком дорогостоящим.
  • Многофункциональность. Во многих случаях составы можно использовать и для кладки печей и для их облицовки.
  • Привлекательный вид. Не практичный критерий, но тоже важный.

Печниками рекомендуются качественные огнеупорные смеси следующих отечественных производителей: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО».

Основным же недостатком промышленных составов является их стоимость. По этой причине изготовить раствор своими руками оказывается рациональней и экономичней.

Смеси самостоятельного приготовления

В зависимости от условий эксплуатации печи или камина, а также от назначения, смеси бывают:

  • глиняные,
  • цементные,
  • известковые.

В состав самодельных огнеупорных смесей для кладки печи в обязательном порядке входят глина и песок. Для повышения пластичности добавляется известковое молоко, асбест же используется в качестве армирующего вещества. В зависимости от потребностей хозяина печи в состав добавляются и другие составляющие.

Минусами таких растворов являются:

  • Недостаточная прочность. Как известно глина отличается низким уровнем устойчивости к механическим воздействиям, по этой причине раствор на ее основе подойдет лишь для кладки, но не для отделочных работ, в частности, штукатурки. Кроме того, состав самой глины тоже отличается, что в итоге может повлиять на результат.
  • Непривлекательный внешний вид. Для печей и каминов, расположенных в жилых помещениях, там, где важен эстетический аспект результата, лучше применять купленную смесь для выполнения штукатурки. Для подсобных помещений, где внешний вид печи не играет ключевой роли, можно использовать раствор на основе глины.

Назначение, общие свойства, особенности материала

Основной для изготовления данных смесей служат:

  • Обычные и каолиновые глины.

    Каолиновая глина

  • Инертный наполнитель: кварцевый, формовочный песок, дробленный шамот.

    Кварцевый песок

  • Другие виды вяжущего: незначительные добавки портландцемента (до 10% в доле), глиноземистый цемент, известь, гипс.

    Глиноземистый песок

Какие-либо горючие добавки в составе отсутствуют, приведенные компоненты измельчаются как можно мельче и тщательно дозируются. Полученные растворы являются высокоадгезивными, огнеупорными (а именно – выдерживающими прямой нагрев до высоких температур без образования трещин, потери рабочих характеристик) и эластичными. Последнее свойство обязательно для любых кладочных смесей, по условиям технологии наносимым максимально тонким слоем в пределах нескольких мм.

Применение растворов надлежащего качества исключает риски разрушения швов в топках, дымоходах, внешних корпусах печей и каминов. Помимо возведения огнестойких конструкций данные составы используются при футеровки топочного пространства, облицовке поверхностей, ремонтных работах. Отдельные марки с повышенными гидрофобными свойствами применяются при заложении дымоходов и строительстве объектов, эксплуатируемых на улице.

Пример камина

Основные компоненты

Для приготовления жаростойкого печного раствора потребует песок, вода и глина. Глина должна иметь среднюю жирность. На профессиональном языке глину называют жирной, тощей и нормальной. Жирная имеет риск потрескаться, а тощая плохо держит форму и со временем начнет крошиться.

Пригодность глины к кладке определяют путем сжатия шарика между двумя деревянными дощечками. Материал должен сжаться и не пойти трещинами (сжатие не меньше 30% от объема до появления трещин).

Еще одним важным ингредиентом является песок. Для кладки топки используется белый кварцевый песок (доля глины в нем составляет не более 2%), желтоватый песок для приготовления огнеупорной смеси использовать не рекомендуется. Песок должен иметь фракцию до 1 мм. Желательно использовать монофракционное сырье, такой песок состоит из одинаковых кварцевых зерен округлой формы. Полифракционный песок имеет смешанный размер зерен — подобрать нужное количество для смеси будет сложнее.

Для работы с песком подойдет совковая лопата.

Песок можно добыть своими силами, если поблизости имеется подходящий источник. Если песок взят на берегу реки, то он не должен содержать крупных частиц органики, таких как ил или водоросли. Мелкие организмы в нем все равно будут присутствовать, поэтому собственный песок необходимо предварительно подготовить. На производствах его обычно подвергают температурной обработке. Собственными силами песчаную массу нужно промыть водой. Предварительно песок пропускают через сито с ячейками 1 – 1,5 мм.

Сито может самых разных форм, наиболее распространенный вариант – прямоугольное строительное сито.

Пропорция песка выбирается на основе жирности глины. Обычно ингредиенты смешиваются в соотношении одна часть глины к трем или двумя частям песка. Для самоконтроля можно замешать пробную порцию раствора. Для проверки из глины с разным количеством песка раскатывают цилиндрические колбаски, которые после подсушивания оборачивают вокруг черенка лопаты или другого цилиндрического объекта. Нормальный для кладки раствор трескается на поверхности, внутри колбаска остается сырой. Отсутствие разрывов говорит о том, что раствор получился слишком жирным, на тощем растворе появляются большие разрывы на всю глубину. Воду для смеси лучше брать слабокислую со средним уровнем жесткости. В жидкости не должно содержаться водорослей или других органических элементов. При попадании в раствор даже небольшая доля органики в будущем внесет вклад в разрушение кладки

Какие глины подходят для самостоятельного замеса

Вне зависимости от выбранного рецепта при приготовлении в домашних условиях в раствор вводится жирная (соединенная с песком) или средняя глина. Причина банальна – тощие разновидности не обеспечивают достаточной прочности, эластичности, газонепроницаемости и термостойкости шва.


Швы кладки

Проверить жирность используемой глины и правильность пропорций помогают простые тесты:

  • Лепка шариков, лепешек одинакового размера, с последующим сбрасыванием с высоты в 1 м после высыхания (при необходимости высота увеличивается для выявления лучшего вида глины и оптимальных пропорций).
  • Намазывание 3 см слоя раствора между широкими сторонами двух кирпичей с пристукиванием молотком с поднятием на 5-10 см. При высоком качестве раствор удерживает нижний кирпич все это время.
  • Скатывание, сминание круглого шарика с диаметром около 4-5 см между досками. При чрезмерно высокой жирности глины шарик сминается без образования трещин, при быстром покрытии трещинами глина считается тощей, после сжатия шарика на 1/3 – нормальной.

Способ самостоятельного приготовления

В качестве кладочного раствора использую шамотную глину с добавлением цемента. Для изготовления декоративных изделий у себя дома можно не использовать огнеупорную глину. В большинстве случаев прекрасно подойдёт и другой материал, который получится таким же пластичным и прочным. Но перед тем, как сделать полимерную глину, о которой и идёт речь, необходимо приготовить следующие ингредиенты:

  • Клей ПВА;
  • Крахмал (можно использовать картофельный или кукурузный);
  • Вазелин или крем для рук;
  • Детское масло.

Состав достаточно прост, так как практически все элементы можно найти в любом доме. Также потребуется ёмкость нужного размера и пластиковая лопаточка, которой и будет производиться замешивание.

Дно топки, установлен на место колосник

Крахмал, вазелин и ПВА выкладываются в ёмкость и тщательно перемешиваются. Когда смесь станет однородной в неё следует добавить две столовых ложки масла и снова как следует перемешать. После этого полученный раствор необходимо отправить в микроволновую печь ровно на одну минуту. Потом необходимо снова перемешать полимерную глину. Далее поверхность стола требуется смазать кремом, не содержащим силикон. На него выложить полученную массу и размягчить её руками. После некоторого времени должно получиться тесто, обладающее свойствами полимерной глины. Если её не потребуется использовать сразу, то смесь можно завернуть в полиэтилен и убрать в холодильник.

Жаростойкая смесь для кладки печей

Для придания большей прочности в материал добавляют также и бетон. По своим эксплуатационным свойствам такой раствор не будет уступать известковому. Твердение бетонной массы начинается спустя 45 минут. Перед тем как смешать компоненты, их пропускают через сито. Затем в приготовленную емкость засыпается песок, а поверх него – цемент. Эту массу перемешивают до получения однородного состава. Затем добавляется вода. При перемешивании необходимо добиться вязкой консистенции. Раствор не должен быть слишком жидким или густым. Для сооружения монолитной топки используются компоненты в следующем соотношении:

  • 1 часть портландцемента (М400);
  • песок – 2 части;
  • кирпичный щебень – 2 части;
  • шамотный песок – 0,3 части.

Психолог решил поставить диагнозы персонажам «Игры престолов». Что из этого получилось? Действительно ли Джоффри Баратеон — психопат? И почему Рамси Болтон стал садистом? В Вестеросе не существует психологов, способных ответить на эти воп.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

Готовые кладочные смеси

Строительный рынок предлагает большой ассортимент зарубежных и отечественных растворов высокого качества. Среди них можно выделить:

  • Plitonit — смеси с армирующими волокнами для кладки и ремонта печей и их отдельных составляющих;
  • Терракот — жаростойкие и пластичные смеси для выполнения любых работ по сооружению печей и каминов;
  • Vetonit — кладочный раствор, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов;
  • БОССНАБ — печные смеси, имеющие в своем составе красную глину. Есть выбор между огнеупорными и термостойкими растворами;
  • СЭВ — сухие смеси для кладки печей и каминов.

Использование готовых составов требует выполнения определенных правил. Их замешивают только с помощью строительного миксера. После того, как неиспользованная смесь застыла, замешивать ее заново нельзя. Работать с кладочными смесями нужно при температуре воздуха не ниже 10 градусов.

Огнеупорная штукатурка. Штукатурка Геркулес

Штукатурные смеси нового поколения отличаются от своих предшественников специальными полимерными добавками, которые позволяют повысить такие качества, как эластичность, влагостойкость, клейкость. Компания Геркулес предлагает ассортимент штукатурных смесей для внутренней и внешней отделки зданий для ручного и машинного нанесения. К примеру, штукатурка гипсовая Геркулес с природными наполнителями и полимерными добавками позволяет добиться ровной и гладкой поверхности в помещениях с нормальной и повышенной влажностью. Для фасадных и внутренних работ Геркулес представляет декоративную штукатурку короед. Фактурная штукатурка короед получила свое название за схожесть с текстурой дерева, изъеденного жуком короедом. Наносится эта штукатурка на кирпич, бетон, газобетон и пенобетон, а так же на гипсокартон.

В штукатурку немецкого производителя Knauf-МП 75 машинного нанесения так же входят различные полимерные добавки. Благодаря этим добавкам штукатурная смесь обладает высокой степенью адгезии. Универсальность штукатурки Knauf –МП 75 в том, что она не требует шпатлевки после нанесения. Штукатурка и шпатлевка требуются в том случае, если стены имеют различный рельеф и нуждаются в выравнивании. Гипсовые штукатурки создают гладкую, ровную поверхность и избавляют от необходимости дополнительной шпатлевки.

Производительность работ при машинном нанесении увеличивается до 4 раз. Расход гипсовой штукатурки в 2 раза меньше по сравнению с цементными штукатурками. Вообще, расход штукатурки зависит от ее плотности. К примеру, расход гипсовой штукатурки составляет 9 кг на 1 кв.м, а расход цементной штукатурки 16-18 кг на 1 кв.м. Плотность штукатурки определяется химическим составом наполнителя. По плотности, строительные смеси делятся на тяжелые и легкие. От плотности штукатурки зависят ее прочность и теплопроводность. Тяжелые растворы более прочны и морозостойки, а более легкие, благодаря пористой структуре, имеют малую теплопроводность. Поэтому легкие штукатурные смеси используют внутри помещения. К примеру, акустические штукатурки имеют маленькую плотность 600-1200кг/куб.м. В СНиП определены теплопроводные свойства штукатурок. СНиП расшифровывается как строительные нормы и правила. Согласно СНиП II-3-79, штукатурки с теплопроводностью не более 0,3 Вт/м, относятся к теплоизоляционным материалам.

Основные критерии выбора смеси

Раньше смеси изготавливали самостоятельно из различных материалов: глины, песка, гипса и воды. В наше время найти хорошую глину в некоторых регионах довольно проблематично ввиду ее малого использования. Зато в торговле можно обнаружить множество различных вариантов для отделки, причем цена их весьма демократична.

Огнеупорная шпаклевка для печи должна соответствовать целому ряду требований:

  • Устойчивость к постоянному воздействию высоких температур, без этого состав применять запрещено ввиду высокой опасности пожара.
  • Состав должен быть достаточно эластичным, чтобы с его помощью можно было вывести идеально ровную поверхность.
  • Поверхность должна быть устойчивой к появлению трещин, это возможно только при высочайших характеристиках материалов, входящих в состав, и сохранении ими свойств на протяжении многих лет.
  • Лучше всего подбирать вариант на основе глины либо на известково-гипсовой основе с огнеупорным наполнителем.

Отечественные составы подходят не только для отделки поверхностей, но и для заделки трещин и даже приклеивания облицовочных материалов

Итак, мы разобрались, чем шпаклевать печь или камин, теперь перейдем к рассмотрению особенностей рабочего процесса.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий