Кладочная сетка для пеноблоков: выбираем лучшую + Фото и Видео

Материалы и инструменты

Чтобы осуществить армирование стен из газобетона, необходимо подготовить следующие материалы:

• Металлическую сетку. В зависимости от поставленных задач, меняется диаметр проволоки, размер ячейки. Чтобы выполнить армирование кладки из газобетона, достаточно ячейки 50х50 мм из проволоки диаметром 3-5 мм. Усиливают кладку путем закрепления армирующей сетки на поверхности, с последующим покрытием цементным раствором. Состав наносят с запасом 2-3 мм, во избежание коррозионных процессов, возникающих при попадании влаги. Укрепление контура проемов производят сеткой, выполненной из проволоки диаметром 4 мм с увеличенным до 70 мм размером ячейки.

  Армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков

• Стальные прутья, диаметром 8-14 мм. Чем выше предполагаемые нагрузки, тем больший диаметр арматуры используют при выполнении работ. Процесс установки не сложный, но требует определенных навыков и аккуратности. В элементах, подлежащих усилению, делаются продольные пазы, соответствующие размерам стальных прутьев, очищают от пыли, увлажняют. Затем укладывается арматура и заливается цементным раствором. Армирование газоблока, расположенного в угловой зоне, производится аналогично, с одной разницей – паз формируется закругленным, по конфигурации армирующего прутка.
• Вязальную проволоку для создания каркаса усиления.

Произвести кладку и укрепление газобетонных блоков не сложно, имея в наличии:

• острозаточенную пилу. С ее помощью производится подгонка блоков под требуемый размер. Изделия из газонаполненного бетона легко поддаются обработке, без потери прочности;
• ручной или электрический инструмент (штроборез) – необходим для формирования пазов;
• строительный уровень, угольник, рулетка;
• болгарка с диаметром рабочего органа 250 мм. Ее назначение – резка стальных прутьев;
• приспособление для изгиба арматуры при формировании углов здания;
• вязальный крючок или сварочный аппарат для осуществления крепления армирующих элементов.

Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но она остается важным условием, которое должно быть соблюдено при строительстве

В каких случаях необходимо армирование кладки

Не всегда армирование стен из кирпича необходимо. Не всегда застройщик прибегает к такой мере по собственному желанию — иногда она является вынужденной. Применяется сетка кладочная под кирпич в первую очередь тогда, когда другими способами сделать стену прочнее не представляется возможным.

Есть два момента, из-за которых от подобной меры иногда предпочитают отказаться. Во-первых, возрастают расходы на работу. Во-вторых, результат во многом зависит от мастерства и квалификации рабочих.При использовании стеклопластиковой кладочной сетки расходы на работу возрастают не сильно. Рассмотрим двухэтажный коттедж из крупноформатного керамического кирпича с периметром стен 40 метров и высотой этажа 3 метра. При армировании каждого 4-го ряда кладки вам понадобится 240 погонных метров сетки 50х50х2 мм — 50 см. Сетка для такого дома обойдётся в 8750 рублей. Согласитесь, совсем небольшое увеличение стоимости для двухэтажного дома.Тем не менее кладочная сетка для кирпича, размеры которой соответствуют расчётной нагрузке, незаменима в ряде случаев:

• Возводимый объект относится к высотным или капитальным, стены выкладываются в два кирпичных слоя и более. В таком случае благодаря сетке получается удержать раствор на месте, не выпустить его в образовавшиеся пустоты.
• Две кирпичные или каменные стены, которые различаются между собой по характеристикам, возводят одновременно. Усадка и ползучесть у таких стен также будут отличаться.
• Кирпич или камень — изначально не самые жёсткие, не самые прочные. Газобетон и другие лёгкие бетонные смеси не сохранят надолго изначальную форму объекта, если не задействовать армирующие материалы.
• Объект строят из облегчённых блоков. В таком случае пустот с самого начала слишком много, и раствор также может уйти в них.
• При строительстве сохраняются низкие температуры, из-за чего раствор схватывается медленно. Поскольку это обычно не даёт возможности затягивать строительство, конструкцию усиливают с помощью сетки.

Армирование кладки спасает объект и от чрезмерной усадки, и от деформации, и от преждевременного обрушения.Укладка сетки обязательна в углах и пересечениях несущих стен, под и над проемами (под последним рядом снизу, и над перемычкой сверху) и рекомендована через каждые пять- шесть рядов. Нахлест должен составлять не меньше 200 200 мм. Сетку закладывают и под плитами перекрытия, соответственно первый ряд будет или под плитой или непосредственно по блокам ФБС

Расход кладочной сетки

Количество сетки, необходимое для армирования кладки зависит от нескольких параметров:

• высоты дома и частоты укладки;
• периметра стен;
• ширины стен.

Чтобы получить требуемое число в квадратных метрах, необходимо перемножить толщину стен на периметр и на количество армируемых рядов. Для удобства вы можете воспользоваться нашим калькулятором кладочной сетки.

Специфика кладки стен из газобетона

Пористая структура и низкая плотность газоблоков обусловили собственные правила укладки. Во-первых, при монтаже газобетона не применяется обычный песчано-цементный раствор, для кладки блоков используется специальный клей. Его состав близок к обычному раствору, это смесь на базе песка и цемента, но с добавками, удерживающими воду. Благодаря им, клеевой слой не теряет способности к нормальной кристаллизации и набирает конструкционную прочность в штатном режиме.

Форма газоблоков ровная и геометрически правильная. Это позволяет делать швы малой толщины (у специалистов это называется «тонкошовка»). Для газосиликатных блоков это оптимальный вариант, уменьшающий теплопотери через швы, исключающий образование «мостиков холода» (это специальный термин, определяющий более холодные участки стен, на которых начинает собираться конденсат).

Поскольку газоблоки не обладают достаточной прочностью, нормативы требуют армирования кладки. Для этого используют стандартные арматурные прутки в две нитки, уложенные на каждом 4 ряду (или через 1 м высоты кладки). Альтернативным видом армирования является сетка кладочная для газобетона, которая имеет меньшую толщину и не требует штробления. При этом, сетка для кладки газобетонных блоков — вариант достаточно спорный и требующий более внимательного рассмотрения.

Разновидности полотен

При армировании используют три вида сетки кладочной:

• пластиковый;
• оцинкованный;
• полимерный (базальтовый).

Пластиковое армирование газоблоков

Большой процент современных изделий изготовлен из пластика. Их основными задачами является внутреннее укрепление строительных конструкций из газоблока.

Пластиковая сетка характеризуется высокой прочностью, небольшим весом и легкостью монтажа. Обладает отличными антикоррозийными свойствами. Она широко применяется при строительстве загородных домов, в жилищно-коммунальной сфере, при армировании конструкций из кирпича и газоблока. Ее используют при кладки перекрытий, проведении фундаментных и штукатурных работ, заливке стяжек и полов.

Размеры и стоимость

Сетка из пластика выпускается в рулонах различного размера, что облегчает ее транспортировку.

Самый прочный вариант. Получил массовое распространение при армировании кирпичных стен, строительстве из пено- и газобетона. Рекомендуется для укрепления внутренних перегородок, выложенных из крупных элементов.

• Долговечность. Срок службы — не менее 15 лет.
• Высокий уровень механической прочности. Полотно способно выдержать значительные нагрузки.
• Небольшая масса, облегчающая перевозку и кладку.
• Доступная стоимость (особенно при приобретении оптовых партий). Купить металлическую сетку по средствам любому строителю.

Несмотря на массу положительных характеристик, оцинкованное полотно имеет один существенный недостаток – подверженность коррозии. Клей, использующийся при соединении газоблоков, является агрессивной средой для металла, который со временем начинает ржаветь и терять первоначальную прочность.

Классификация по области применения

Оцинкованные полотна условно подразделяются на несколько видов:

• для штукатурки;
• для стяжки пола;
• для устройства армированного пояса.

Разделение зависит от сечения проволоки и размеров кладочной сетки. Для штукатурки используются полотна толщиной до 1,5 мм и звеньями до 30 мм. Для более сложных работ рекомендуется применение изделия с ячейками от 100х100 и сечением проволоки от 2,5 мм. Выбор полотна зависит от величины нагрузок. В продаже можно встретить 2 типа сетки из металла: секционный и рулонный. Как правило для стяжки используется первый вариант, для штукатурки – второй.

Стоимость металлических армирующих полотен для газобетонных блоков на порядок выше пластиковых.

Современный вариант для газобетона, составивший достойную конкуренцию другим видам.

Его основными преимуществами являются:

• Долговечность. Базальтовое волокно и пропилен – это пластики, обладающие высокой устойчивостью к агрессивной среде. Период распада полимерных веществ – несколько сотен лет.
• Простота применения. Легко режется ножницами по металлу, принимая точную форму закрываемой поверхности.
• Высокий уровень выдерживаемой нагрузки.
• Легкость транспортировки.
• Низкая теплопроводность (не является «мостиком холода»).
• Относительно небольшой вес (в 7 раз меньше металлической).
• Доступная стоимость.

К отрицательным сторонам полимерной сетки для газоблоков относят невысокую механическую прочность.

Различают 2 формата полотен:

• в рулонах. Используют для армирования выравнивающего слоя на гладких поверхностях. Ширина – около 1 м.
• серпянка (узкая полоса). Предназначена для укрепления стыков между панелями, наружными и внутренними углами. Размеры могут быть разными: ширина — от 45 до 250 мм, длина – до 200 м.

Купить кладочную сетку можно практически в любом строительном магазине. При расчете необходимо учитывать, что укладка ведется с небольшим перехлестом, поэтому количество потраченной сетки будет примерно на 10 % больше площади армированной поверхности.

Применение сетки для кладки блоков

Технологии использования материала нормированы и определены действующими нормами строительства. Допускается применение сетки для армирования кирпичной кладки в малоэтажных сооружениях. При этом должна соблюдаться последовательность выбора и монтажа, следуя технике:

• малый размер ячейки, от 10 мм;
• в каждый пятый ряд стеновой конструкции;
• качественное фиксирование раствором, «утапливание» в нем.

Недопустимо располагать армирующий материал на поверхности кладки. Раствор для фиксации блоков служит не только эффективным связующим, но и препятствует развитию коррозии армирующей решетки.

Кладочная сетка для газобетонных блоков должна применяться а армировании цокольного и первого этажей, а также при использовании стройматериала, отнесенного по прочности к третьей категории. Также следует армировать кладку из двух рядов газоблоков.

Техника применения кладочной сетки для пеноблоков, поставляемой в компактном рулоне, предусматривает обязательное усиление конструкций, поверхность которых в дальнейшем планируется декорировать тяжелыми материалами:

• керамогранитом;
• силикатным кирпичом;
• утепляющим слоем по типу «мокрый фасад» с теплоизолятором и декоративной штукатуркой.

Выбирайте металлопродукцию необходимого типа в компании «МастерТайм» недорого.

Почему клей, а не раствор — преимущества тонкого шва

Прежде всего отмечу, что клей можно использовать только для автоклавных блоков, которые обладают точной геометрией. Применять клей для неавтоклавного пенобетона не стоит, так как наносить его толстым слоем нельзя, а при тонком нанесении образуются щели. Что же касается автоклавного газобетонного, или газосиликатного блока, применение специального клеевого раствора при его укладке дает ряд преимуществ:

Уменьшение мостиков холода. Раствор между блоками обладает высокой теплопроводностью, так как не имеет заполненных воздухом ячеек, как пенобетон. Поэтому, чем уже шов, тем меньше мостики холода, соответственно, теплей жилье;

Тонкие швы делают стену крепче и теплей

• Повышение прочности. Швы в любой кладке — это наименее прочные участки стены. Поэтому уменьшение толщины шва повышает ее несущую способность;
• Хорошая адгезия. Клей обладает лучшей адгезией к блокам, чем обычный раствор. Это также улучшает прочность кладки;
• Повышает скорость строительства стен. В процессе строительства стен приходится гораздо реже отвлекаться на приготовление раствора. Кроме того, клей наносится быстрей, чем раствор;

Использование клея повышает скорость кладки

К минусам относится только то, что клей можно наносить лишь тонким слоем. Как я уже говорил, это ограничивает область его применения. В частности, для первого ряда блоков клей обычно не применяют.

Как выбрать

Если делать сравнительный анализ в вопросе, какая кладочная сетка лучше для армирования, то базальтовый материал стоит сравнить с металлической сеткой и стеклопластиковым полимером.

При анализе армирования металлом или базальтом есть 8 существенных закономерностей, которые выгодно выделяют базальтовую сетку:

1. Металл имеет уровень теплопроводности в 100 раз выше, чем у базальта. Именно из-за этого нередко образуются мостики холода, которые становятся причинами ряда проблем с эксплуатацией и долговечностью строительного объекта.
2. Если сравнивать одинаковые по диаметру сетки, то композитный материал будет обладать большей устойчивостью и прочностью, чем металл.
3. При строительстве всегда учитывается нагрузка материала на объект, в случае с базальтом, вес сетки из него минимален, когда самая маленькая сетка из металла стартует от 2 кг на кв. м.
4. Ей не страшны большинство агрессивных составляющих, встречающихся при строительстве, в то время как металл подвержен коррозии и порче из-за нее.
5. Базальтовый материал без проблем выдерживает многочисленные периоды перепадов температур, а металл портится уже после пары десятков.
6. Цена материала ниже стоимости металла.
7. С металлом работать сложнее, чем с легким рулоном базальтового волокна. Это и снижение травматизма при строительстве и ускорение самого процесса, так как для формирования листа из рулона нужно просто отрезать нужный кусок обычными ножницами.
8. Научные испытания показали, что стены, на которых армирование было проведено базальтом, более крепкие, чем те, для укрепления которых применялся металл.

Стеклопластиковый полимер не используют для стен и кладок с серьезной нагрузкой, а базальтовая сетка применяется даже для армирования дорог. Стеклопластиковые прутья нельзя связать между собой без использования специального приспособления — гильзы. При необходимости их не изогнешь в нужную сторону, если того требует кладка.

Виды сеток

Ведя строительные работы из газоблочного материала, применяют три разновидности кладочной сетки для газобетона.

Оцинкованная

Вариант распространенный. Такой сетке присущи следующие качества:

• высокий показатель прочности, с помощью которого сетка способна выдержать значительные нагрузки. Данный параметр непосредственно связан с параметрами ячеек – чем их размеры меньше, тем выше крепость;
• длительный эксплуатационный период, превышающий пятнадцатилетний рубеж;
• легкий вес, облегчающий перевозку и монтажные работы. Здесь тоже прослеживается прямая зависимость от значения прочности. Чем больше масса, тем больше нагрузок выдерживает сетка;
• металлическую сетку всегда возможно отыскать в продаже, стоимость ее довольно приемлема.

Для изготовления применяются прутья, соединенные точечно сварным способом, после чего материал погружается в электролиз, чтобы проволока покрылась тонким слоем цинка.

Пластиковая и полимерная

Создает достойную конкуренцию металлической сетке для газоблоков. Изготавливается из непрерывных базальтовых полотен или пропиленового материала. Основное преимущество в том, что такая сетка не подвергается образованиям коррозии. Кроме того, материал имеет еще ряд достоинств:

• продолжительный срок эксплуатации, длящийся несколько веков;
• легкость применения, не требующая абсолютно никаких усилий во время выполнения монтажных работ. Материал отлично режется, способен принимать различные конфигурации;
• прекрасные данные по эластичности, способность выносить высокие нагрузки на изгиб;
• хорошая транспортабельность;
• низкий показатель тепловой проводимости, отсутствие «мостика холода»;
• легкий вес;

• сетка отлично связывает газоблоки, не дает возможности растворной массе заполнить пустотные места, поддерживая таким образом теплоизоляционные свойства;
• материал – отличный диэлектрик;
• приемлемая цена.

Различают два формата кладочной сетки для газоблоков:

• в рулоне – применяется для армирования выравнивающих слоев на гладких и ровных поверхностях. Ширина – до одного метра;
• серпянка (узкие полоски) – служит для укрепления панельных стыков, углов изнутри и снаружи. Размеры различные: по ширине – 4.5 до 25 см, по длине – до 20 см.

Классическая арматурная сетка

Применение в работе кладочной сетки из арматуры с целью армирования газобетона всегда актуально, поскольку такой вариант является базовым. Суть его заключается в прорезании небольших канавок (болгаркой или штроборезом) в определённых местах некоторых блоков, где будет закрепляться арматурная решётка.

Укрепляющую сетку нужно брать шириной в 4,7–6,2 мм. В ней поперечные и продольные волокна должны прочно скрепляться друг с другом заранее сваркой или проволочными связками. Эти места скрепления будут ориентиром для расчёта мест прохождения канавок в блочных элементах. Чем крупнее квадраты в решётке, тем меньше необходимо прорезать канавок. Однако, увлекаться слишком маленькими или крупными размерами ячеек не стоит – это не всегда удобно и зачастую неуместно.

В процессе размещения сетки, связочные места нужно плотно располагать в канавках и замуровывать подготовленной заранее качественной бетонной массой. Все выступающие излишки раствора шпателем сравниваются с блочной поверхностью.

Подсказка! Канавки можно вырезать непосредственно между блоками при условии возможности осуществления таких действий со стороны шовной разметки!

Можно ли использовать сетки для армирования газобетона

Строительными правилами (СНиП) разрешается использование металлических или полимерных сеток для армирования кладки из легких бетонов. При этом, если речь об использовании сетки именно для кладки газоблоков, возникает масса вопросов технологического характера. Основная проблема — толщина шва. Если без армирования она составляет 2-4 мм, то сетка увеличит швы как минимум вдвое, что даст неминуемое появление мостиков холода по всей плоскости стен. Появятся трещины, в морозы на армированных участках постоянно будут возникать мокрые горизонтальные полосы конденсата. Если арматурные прутки укладывают в штробу, то сетка для армирования лежит прямо на поверхности ряда газоблоков. Этот вопрос постоянно звучит при обсуждении проблем с армированием газобетона, и внятного ответа на него пока не найдено.

Единственным вариантом снижения опасности промерзания швов становится использование наружного утепления, исключающего контакты внешней части стен с холодным воздухом. В этом случае температура швов повысится, и появление конденсата в проблемных участках станет менее вероятным.

Арматура из полимера

Для изготовления основы стержня для сетки материал нагревают, растягивают и затем пропитывают полимерами и другими составами.

Обозначим преимущества данного материала:

• Высокая устойчивость к различного рода опасностей( грибкам, вредителям, гниению)
• Достаточная эластичность, которая делает материал пластичным и более податливым
• Безопасность при работе, отсутствие, как правило острых, выступающих элементов
• Практична в работе и транспортировке за счет своей легкости, а так же удобна в нарезке необходимого размера
• Не поддается воздействию агрессивных сред, в том числе и щелочь
• Приемлемая стоимость

Кладочная сетка из полимеров производится различных размеров, которые в свою очередь варьируются от 5 х 5 мм до 50 х 50 мм, в спайках с шириной от 400 мм до 1000 мм.

Для построек имеющих не большие объемы идеально подойдет стеклопластиковая сетка, имеющая относительно невысокую прочность и устойчивость к нагрузкам имеющих механический характер. Идеально подойдет для строительства гаражей, дачных построек, ограждение и тому подобных.

Объекты больших объемов позволяют использовать кладочную сетку выполненную из базальта. Она достаточно долговечна и прочна, в большинстве моментов не проигрывает металлу, в добавок устойчива к изменениям связанных с коррозией. Подойдет для армирования масштабных объектов и несущих стен.

Фундамент дома из пеноблоков

Весьма широко в строительстве применяются пеноблоки, которые характеризуются отличными теплопроводными, звукоизоляционными и иными характеристиками. Из этого материала в течение строительного сезона вполне можно возвести загородный дом.

Допускается кладка пеноблока зимой, но при соблюдении некоторых условий:

• фундамент под дом из пеноблоков необходимо возвести до наступления морозов, чтобы избежать деформаций строения;
• использовать клеящие растворы для пеноблоков со специальными присадками и пластификаторами, которые допускается использовать при минусовых температурах, как правило, не ниже.

Устройство фундамента под любое строение – очень важный и ответственный момент, а относительно дома из пеноблоков, он должен быть прочным и надежным, не подверженным деформации, но не обязательно мощным или глубокого залегания.

Самый оптимальный вариант – устройство ленточного монолитного фундамента или как вариант – залить железобетонную плиту в качестве основы дома. Допускается фундамент и из бетонных блоков, но он должен быть обязательно упрочен монолитным поясом из железобетона.

Какой вид сеток чаще всего используют профессиональные строители

Сегодня специалисты все чаще выбирают современные и высокопрочные материалы. Которые смогут обеспечить долговечность конструкции независимо от внешних воздействий.

Крупные строительные компании, заботящиеся о своей репутации и клиентах, применяют металлическое полотно, уделяя при этом должное внимание и базальтовому

При выборе они обращают внимание также на размер ячеек. Чем он меньше, тем выше прочностные характеристики армирующего материала

Идеальный вариант — 50×50 мм. Сетка кладочная, применение которой необходимо, например, при стяжке пола, может иметь более крупные ячейки.

Экономия бюджета

При использовании данного материала, вы сможете сэкономить около 25% на отопительные расходы, ведь такие дома аккумулируют тепло. Это приводит к сокращению тепла, которое теряется сквозь внешние стены постройки, уже не так востребованы толстостенные утеплители для дома из пеноблоков.

Однако есть одна особенность рабочего процесса — при строительстве нужно использовать армированные пеноблоки. Это делается для увеличения крепости строения, ведь стены подвержены различным нагрузкам, к которым относятся горизонтальные нагрузки, создаваемые ветрами.

Не нужно их недооценивать, ведь чем больше площадь стенки, тем большее сопротивление ветра она испытывает. К вертикальным нагрузкам относятся: точечные нагрузки от балок перекрытия, проемы окон и дверей. А армированный пеноблок способен выдержать все эти нагрузки.

Ниже мы предоставим небольшой список зон, обязательных армированию:

• Длинные стены. Как упоминалось выше, нагрузки на них колоссальные.
• Ряд блоков под оконным проемом. Армированию подлежит вся ширина проема, плюс по метру в каждую сторону.

Дверной проем также подлежит «усилению» при помощи арматуры

Те места, где перемычки опираются на блоки. Так же, как и в предыдущем случае, армируется сама зона опоры, плюс периметр в разные стороны от перемычки.

Что такое фиброволокно?

Фиброволокно (микрофибра) – смесь отрезков комплексных нитей, полученных при рубке волокна из бобины. Предназначено для изготовления прессматериалов, наполнения пластмасс, производства огнеупорных изделий, для армирования бетонных и цементных смесей, производства фибробетонов, пенобетона, полистиролбетона, растворов, штукатурных составов, стяжек, иглопробивных материалов для тепло-, звукоизоляции и т.д.

Повышает сопротивление механическим воздействиям, в отличие от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям, обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона, полистиролбетона и просто бетона. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин возникающих вследствие механического воздействия или усадки (например, при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку). Применение фиброволокон позволяет избежать трудоемких операций по армированию (не заменяет расчётную арматуру).

Для повышения прочности и стойкости к образованию трещин изделий из пенобетона или бетонных смесей фиброволокно добавляется в готовый раствор (или на стадии замешивания), равномерно распределяется по всему объему пенобетонной смеси, одновременно армируя ее. Фибра является очень эффективной армирующей добавкой в процессе производства пеноблоков. Она значительно снижает возможность появления усадки, трещин, вследствие механического или иного воздействия на материал. В отличие от металлической сетки фиброволокно армирует пенобетонные блоки целиком (во всех направлениях), имеет высокую адгезию и образует единую массу.

4 Определяемся с выбором и учимся считать

Металлическая кладочная сетка подойдет для армирования почти всего – стен из кирпича, газобетона и пеноблоков. Но в некоторых случаях можно выбрать более подходящую альтернативу. Например, при строительстве здания из газобетона лучше подойдет качественная базальтовая кладочная сетка, поскольку клей, применяющийся для соединения таких блоков, пагубно влияет на металл, вызывая коррозию.

Применение сетки при возведении стен

При строительстве из кирпича кладочная сетка – это важная необходимость. Во-первых, укладка пустотелых элементов без такой ячеистой прокладки требует большего расхода раствора цементной смеси. Проникновение его в полость кирпича снижает теплотехнические характеристики стен, теплопроводность падает. Рекомендуется использовать кладочную сетку с небольшим размером ячеек. Хорошо подойдет пластиковый вариант в рулонах. Его необходимо укладывать на каждый ряд кирпичей, затем наносить раствор.

Арматурное усиление пеноблоков для повышения теплоизоляции

Ещё одним вариантом применения арматуры для пеноблочных стен является усиленное укрепление для добавочной теплоизоляции помещений. Его целесообразно применять в регионах с суровым климатом, что позволяет не только противодействовать разрушающим конструкции факторам, но и сбережению уютного домашнего тепла.

Для этого нужно создавать пояс из арматуры шириной более 30,0 см. Из этого, 18,0 см уйдёт на бетонную массу и арматурную проволоку, а оставшиеся 12,0 см – на монтажное закрепление утеплительных элементов для стен. Нужно вначале залить стену арматурным поясом, а затем, после прочного схватывания и застывания, приступать к накладыванию утепления, поверх которого осуществляется базовая и, несущая декоративную функцию, внешняя облицовка.

Такой способ пеноблочного армирования единовременно улучшает теплоизолирующие характеристики постройки и существенно укрепляет структуру стены. Кроме того, плюс состоит в нетронутости внутренних пространств, поскольку армирование и утепление осуществляется только с внешней (наружной) стороны дома. В результате, уменьшения внутренней площади не происходит.

Устройство перекрытий в доме из пеноблоков

После укладки последнего ряда пенобетона приходит время сформировать армирующий пояс. Устройство армопояса заключается в изготовлении съемной опалубки с последующим армированием и заливкой бетона. Опалубка устанавливается так, чтобы по ширине пояс был равен ширине пенобетонной стены, а по высоте достигал 200-300 мм (зависит от того, что будет установлено на армопояс). Связанная арматура укладывается в опалубку и заливается бетоном. Армирующий пояс, подобно фундаменту, делается по всему периметру дома из пенобетона, включая внутренние несущие стены.

Примечание. Заливка всего пояса выполняется за один раз. Бетон накрывается пленкой, чтобы обеспечить ему равномерное застывание.

На армопояс устанавливаются пустотелые ЖБИ плиты, деревянные балки перекрытия или же мауэрлат, на который монтируется стропильная система.

Виды армирующих кладочных сеток

Существует две основные разновидности строительных сеток:

• металлическая;
• пластиковая и полимерная.

Первая группа армирующих элементов используется по умолчанию. Она проверена на практике, все действующие нормативы рассматривают преимущественно металлические сетки. Полимерные образцы появились сравнительно недавно. Их внесли в СНиП, использование этих элементов одобрено действующими правилами, но ряд практических вопросов к ним остается открытым.

В чем разница между металлическими и полимерными сетками

Сетки из металла используются давно. Они много раз доказали свои рабочие качества, и ни у кого не возникает никаких сомнений в эффективности этого вида армирования. Правилами предписывается применять только оцинкованные сетки, защищенные от воздействия влаги и агрессивного воздействия кислотной среды.

Пластиковые и полимерные сетки — это изделия из стеклопластика и базальтово-углеродные изделия. Они обладают высокой прочностью и способны выдерживать весьма большие нагрузки без разрушения. Кроме этого, такие материалы совершено не реагируют на присутствие влаги и не боятся воздействия кислотных или щелочных компонентов.

Однако, опытные строители предпочитают использовать только металлические сетки. Причина этого в том, что модуль упругости металла гораздо выше, чем у полимерных материалов. Это означает, что степень растяжения стальной арматуры при возникновении нагрузок гораздо меньше, чем у пластиковых элементов. На практике это выглядит просто — металлическая сетка принимает напряжения на себя, а базальтовая (или стеклопластиковая) начинает растягиваться до какого-то предела, и начинает работать слишком поздно, когда стены уже начали трескаться.

Производители армирующих сеток утверждают, что предел прочности у пластиковых элементов многократно выше, чем у металлических. Это верно, но они молчат о способности растягиваться в слишком больших пределах. Установить предварительно напряженную сетку невозможно технически, поэтому единственным надежным вариантом можно считать металлическую оцинкованную сетку.

Сфера применения

Снижение цены сделало этот материал крайне востребованным среди строителей, ведь область его применения широкая, им армируют:

• кладки из крупного кирпича;
• строения из пеноблоков, газоблоков и керамзита;
• стены из ячеистого бетона;
• связки на всех этапах строительства;
• стяжки;
• балки и пояса для обвязывания;
• перемычки, стабилизирующие перегородки при кладке.

Не менее популярна такая кладочная сетка при строительстве дорог. Именно ее рулонами армируют бетонные покрытия и асфальт. Ей уплотняют взлетные полосы на аэродромах и грунтовых дорогах. Все это позволяет существенно продлить их срок эксплуатации даже при больших нагрузках.

Заключение

Технология кладки пеноблоков, детально описанная в представленной статье, проверена на практике и доступна даже для новичков, не имеющих строительных навыков. Увеличенные габариты изделий при небольшом весе позволяют быстро производить возведение стен

Важно использовать блоки из вспененного бетона, произведенные промышленным образом. Следует применять качественные связующие составы и соблюдать технологические рекомендации

Это обеспечит устойчивость и длительный ресурс эксплуатации возводимого строения.

Кладка перегородок

Для кладки перегородок внутри помещения используются пеноблоки толщиной от 50 до 150 мм. Кладка осуществляется так же, как и кладка наружных стен.На пол, стены и потолок с помощью красящей нити наносим линии будущей перегородки. К этому процессу надо подойти со всей серьезностью, так как даже небольшое отклонение от вертикали способно повлиять на прочность и устойчивость всей стены. Можно сделать направляющие, натянуть веревку, или изготовить каркас из алюминиевого профиля для гипсокартона.

Поверхности примыкания необходимо зачистить, тщательно убрать пыль, обработать грунтовкой.

Нанести на линию разметки на полу слой раствора и выложить первый ряд. Проверить качество кладки с помощью уровня и подкорректировать резиновым молотком. Следующий рад начать с половины блока. Для усиления прочности конструкции можно в несущие стены дома заранее установить якоря или каждый третий ряд внутренней перегородки крепить к несущей стене с помощью анкера. Щель между последним рядом и потолком заделать монтажной пеной по всему периметру кладки через 48 часов после возведения перегородки.

Кладка пеноблоков – занятие несложное и увлекательное, если подойти к делу, тщательно изучив вопрос. Технология кладки проста и доступна для освоения даже неспециалистами.