Алмазная резка бетона – преимущества и недостатки

Оборудование для резки железобетона

Резка проемов в бетоне – дело не дилетантов. Установками управляют обученные операторы с соответствующим допуском. На смену отбойным молоткам, перфораторам, кувалдам пришли новые машины.

Нарезчики швов

Это строительное оборудование называют швонарезчиком. Применяют, когда нужно пробить глубокий узкий канал в асфальте, бетоне, камне, тротуарной плитке. Тонкие аккуратные швы без рваных краев нужны для прокладки коммуникаций.


Машина выглядит как стальная рама на колесиках и с мотором. К двигателю подключен большой диск с алмазным напылением. Устройство прокатывают по поверхности, диск врезается в материал, проделывает канавку. Если нужно, режущую часть заглубляют.

Впереди нарезчика прикреплен маркер, который позволяет инструменту двигаться строго по начертанной линии. Для охлаждения насадки предусмотрен бак с водой. Вес установки – до 100 кг.

Стенорезные машины

Это крупногабаритный электрический станок, который состоит из корпуса, защитного кожуха, двигателя, направляющей плиты. Также в конструкцию входят: редуктор с зубчато-реечной передачей и вал, на котором смонтирован алмазный диск. Корпус может быть выполнен в подвижном или поворотном варианте. Аппарат работает от напряжения 380В.

Применять такую установку для маленьких площадей нерационально. Обрабатываемая площадь должна быть не менее квадратного метра, иначе резка стен таким серьезным оборудованием будет экономически невыгодна.

Буровые установки

Машины для алмазного (колонкового) сверления бетона – профессиональное строительное оборудование. Станок высверливает отверстия точно заданного размера коронками различного диаметра. Инструмент предназначен для прокладки труб, проводов, стояков. Фрагмент пробуренной стены просто извлекают из отверстия.

Филигранную работу обеспечивают станина с направляющими и электродвигатель мощностью не менее 2 кВт. Вращение алмазная коронка получает от шпинделя через вал (хвостовик).

Канатные машины

Когда нужно пропилить бетонную глыбу толщиной более 1 метра, дисковая пила бессильна. Придумана эффективная технология с применением алмазного каната.

В стене бурят отверстия, в них заводят стальной трос, замыкают его через шкивы. Обязательный компонент машины – мощный силовой агрегат. Он вращается, задает канату скольжение. Алмазные сегменты троса в этот момент врезаются в материал, постепенно пропиливают его – проем готов. Охлаждают режущую часть водой.

Ручные резчики

Привычное название таких инструментов для резки бетонных стен – «болгарка». Однако на профессиональном языке – это угловая шлифовальная машина (УШМ). Инструменты разной мощности укомплектованы специальными насадками, которые крепятся к резчику винтовым соединением.

В комплекты входят шлифовальные, режущие и обдирочные диски. Оборудование справляется с бетонными и кирпичными стенами толщиной до 13 см.

Возможности алмазной резки

Резка проёмов

Алмазная резка проемов — наиболее востребованный, но в то же время сложный тип работ, зачастую требующий согласования перепланировки. Для компенсации прочностных характеристик стены требуется усиление проема, представляющее собой конструкцию из металлического уголка или швеллера, установленное при устройстве проёма в несущей стене. С помощью инструмента с вкраплениями алмазов мы быстро выполним проёмы для дверей и окон, под системы вентиляции, например, стандартный проём с усилением выполняется в течении рабочего дня. Также возможно расширение проёмов, которые уже существуют.

Демонтаж железобетонных конструкций

В процессе нового строительства или капитального ремонта зачастую не обойтись без сноса строений, демонтажа стен, перекрытий, фундаментов и других железобетонных конструкций. Алмазное оборудование позволяет произвести демонтаж точно, без пыли и вибраций, которые могут привести к трещинам и ослаблении конструкции.

Технологические работы

  • Нарезка тепловых и деформационных швов;
  • нарезка штроб в бетоне;
  • исправление брака при строительстве;
  • алмазная резка под непрямым углом;
  • алмазная резка вплотную к стене;
  • перепланировка помещений.

Алмазная резка бетона (железобетона)

Строения из различных модификаций бетонных материалов – железобетона, пенобетона, керамзитобетона и прочего – уже давно не новость. Бетонные материалы имеют очень высокую твердость и прочность, что положительно влияет на долговечность и качество готовых конструкций. Однако дальнейшая работа по прокладке коммуникаций в стенах, прорезывании различных проемов значительно осложняется этими параметрами.

Алмазная резка бетона

Однако сложно не значит невозможно. Все эти работы производятся с использованием различных инструментов, имеющих алмазные сердечники, наконечники или напыления. Алмазная резка бетона значительно упрощает данный тип работ, а так же позволяет экономить на абразивных инструментах.

Что представляет собой алмазная резка?

Алмазная резка бетона – наиболее популярный и эффективный метод изменения планировки стен, увеличения дверных или оконных проемов, создания арок, штробирования и прочего. Алмазные резаки позволяют выполнять все эти работы в несколько раз быстрее, чем с помощью молотка или перфоратора.

Прорез получается ровный, без зазубрин и отслаивания бетона от арматуры, к тому же практически к нулю сводится пылеобразование.

Алмазная резка проемов в бетоне может выполняться посредством специальной пилы с алмазным кругом. По внешнему виду и принципу работы она напоминает болгарку. Для отсоса пыли данное оборудование оснащено специальным пылесосом, благодаря чему, после окончания работ по резке стен железобетонных конструкций помещение остается практически чистым.

Кроме алмазных дисков для порезки бетонных и железобетонных стен могут использоваться алмазная цепь, канат или фреза.

Преимущества алмазной резки

  • отсутствие вибрации. При алмазной резке или алмазном сверлении бетонных конструкций, не возникает никакой вибрации стен. Благодаря этому не происходит откалывания и растрескивания железобетона;
  • низкий уровень шума. Алмазные наконечники значительно снижают уровень шума при проведении сверлильных или резных работ;
  • отсутствие пыли. Любая машина для алмазной резки или сверления бетонных конструкций оснащается пылеотсосом. Благодаря этому, вся пыль в процессе работы собирается в специальном резервуаре, не оседая на пол и другие поверхности. Эта особенность позволяет использовать данное оборудование при проведении ремонтных работ в жилом помещении;
  • высокая скорость. Данная технология позволяет производить резные и сверлильные работы быстро без дополнительных подготовок;
  • высокая работоспособность. Алмазная пила способна выдерживать высокие температуры и работать длительное время без остановки;
  • образование ровного и гладкого контура. В отличие от любых альтернативных инструментов, алмазная резка бетона позволяет создать практически идеально ровный и гладкий контур согласно нанесенной разметке. Это позволяет значительно сэкономить как время, так и деньги на дальнейшей отделке швов и срезов.

Алмазная резка бетона имеет высокую скорость работы

Недостатки

Можно смело говорить, что технологических недостатков данный процесс не имеет. Единственная его проблема в стоимости оборудования. Вряд ли можно позволить себе приобрести такое оборудование для бытовых целей.

Какое оборудование предлагает строительный рынок?

Строительный рынок предлагает довольно широкий выбор оборудования для порезки и обработки бетона и камня с использованием алмазных элементов.

  • резаки для швов;
  • штроборезы;
  • бензорезы;
  • электрические резаки;
  • гидравлические пилы;
  • пневматические резчики;
  • дисковые пилы;
  • цепные резаки;
  • угловые шлифмашины;
  • настольные пилы;
  • станки камнерезные;
  • электрические, гидравлические, пневматические стенорезные машины;
  • электрические, гидравлические, пневматические канатные машины;

Канатная резка – универсальная строительная технология

Главная >>> Информация >>> Статьи >>> Канатная резка – универсальная строительная технология

В строительстве часто возникают вопросы связанные с перепланировкой помещений. Процесс этот сложный, но выполнимый. Так как стены в разных домах имеют разную толщину, технологии применяемые при их резке тоже отличаются. В данной статье мы более подробно поговорим о резке бетона алмазным канатом. (Рис. 1,2,3)

Рис. 1Рис. 2

Суть технологии резки алмазным канатом заключается в том, что вдоль траектории будущего реза просовываем канат на котором находятся алмазные насадки, после чего запрессовывается на канатной пиле. (Рис. 4)

Рис. 3Рис. 4

Для того чтобы канат не порвался, при пуске необходимо несколько метров протянуть вручную, так же для этих целей предусмотрен кран плавного пуска (чтобы во время старта избежать критических нагрузок на трос гальванического алмазного каната). После включения канатная пила прокручивает канат с большой скоростью, постоянно вытягивая его на себя. Фактически резка алмазным канатом производится за счёт силы трения алмазных вставок о прорезаемый материал. Также при резке бетона, канат вращается по часовой стрелке вокруг своей оси (как сверло), что повышает скорость резки и способствует уменьшению износа алмазных сегментов и троса каната. Резка алмазным канатом производится с подачей воды. Вода подаётся на входе алмазного троса в прорезаемый материал, будь то бетон, железобетон, кирпич, металл. Канатная резка применяется при больших площадях реза, ограниченном доступе, неровной поверхности прорезаемого материала. Резка бетона канатной машиной часто применяется на заводах, мостах, туннелях, эстакадах, цокольных этажах. (Рис. 5,6,7,8)

Рис. 5Рис. 6
Рис. 7Рис. 8

Как правило работы по резке бетона идут в комплексе с работами по алмазному бурению. Стоимость работ по канатной резке варьируется от 8000 руб. до 15000 руб. за квадратный метр реза. Высокая стоимость обусловлена в основном стоимостью алмазного каната — 4000 руб. за п.м. Специалисты имеют большой опыт работ по канатной резке конструкций. Мы к Вашим услугам ежедневно с 9.00 до 22.00, в г. Видное, г. Подольск, г. Серпухов, г. Троицк, п. Коммунарка, м-не Бутово Парк, м-не Бутово Парк 2, м-не Бутово Парк 2Б, г. Чехов, г. Щербинка, г. Климовск, г. Наро-Фоминск, г. Воскресенск, п. Апрелевка и по всей Москве и Московской области.

Выполнение резки бетонного проема

Перед началом резания дверного проема в бетонной стене (или его расширять), необходимо разметить стену: с помощью мела или карандаша провести нужные линии. Для того, чтобы прорезь получилась ровная, вдоль разметки прикрепите рейки, по которым удобнее продвигать «болгарку». В качестве крепления реек используются пластмассовые анкера.

Перед тем, как приступить к работе, необходима установка временных опорных конструкций.

Используем болгарку для резки бетонного проема.

«Болгарка» двигается вдоль направляющих реек, прорезая вглубь на 1 см по периметру будущий проем. С помощью предварительной прорези определяется, правильно ли выбран диск, поэтому после ее выполнения внимательно осмотрите диск и оцените степень его износа. Если вы не заметили повреждения на диске, значит, продолжайте им работать. Углубление прореза должно быть постепенное (не более 15 мм каждый).

При толщине бетонной стены более 100 мм используется специальная пила для бетона. Прорезая арматуру, необходимо уменьшать скорость реза. Работы выполняются по тому же принципу, что и «болгаркой» — каждый рез не должен превышать глубину в 3 см.

Сфера применения алмазной канатной резки бетонных конструкций

  • Прорезание любых видов проемов в бетоне, в материале любой толщины, любого назначения;
  • Резка кирпичных стен, высокоармированного материала и монолитного бетона;
  • Резка колонн, опор и балок;
  • Коррекционные работы на этапе бетонирования, в том числе демонтажные работы;
  • Резка бетона в условиях ограниченной шумности и в условиях ограниченной площади размещения режущего оборудования;
  • Демонтаж старых зданий расположенных в жилых районах;
  • Резка бетона вплотную к соседним бетонным конструкциям;
  • Резка бронекамер и хранилищ материальных ценностей банковских учреждений;
  • Резка ниш всевозможного назначения: под сейфы, мебель и т.п.;
  • Резка отверстий всех видов конфигурации;
  • Резка ригелей и фасадов;
  • Резка мостовых опор, причалов, пирсов, затонувших судов и других подобных работ в условиях «под водой».

Технология алмазной канатной резки имеет лишь несколько принципиальных недостатков, в числе которых: относительно высокая стоимость работ, необходимость наличия специального дорогостоящего технологического оборудования и определенное время на разворачивание режущего инструмента и проведение подготовительных работ.

Принцип работы

С помощью режущей кромки с абразивным напылением реализуется 2 метода: влажная и сухая алмазная резка. В первом случае для устройства дверных или оконных проемов используется водяное охлаждение. При этом на режущую кромку подают воду. Реализация такого метода позволяет уменьшить интенсивность высвобождения пыли в воздух. Алмазный диск характеризуется минимальной толщиной, исключение составляет канатный станок и цепная пила. Ширина кромки в этом случае немного больше, это можно увидеть на фото.

Благодаря таким параметрам резак легко входит в бетон и перекрытия из других твердых материалов. Однако диска недостаточно, для ускорения работы предусмотрено алмазное напыление или частицы углеродистого материала в структуре используемой режущей кромки. Абразив характеризуется повышенной прочностью. Скорость работы оборудования, которое функционирует по алмазной технологии, можно сравнить с применением плазмы. Резку можно разделить не только на сухую и влажную, но и на более и менее эффективную, что зависит от типа инструмента, а также способа его применения.

Сухая алмазная резка

Работая с любой поверхностью, иногда применяют технологию, при которой охлаждение режущей кромки осуществляется воздухом. Сухая резка бетона — менее эффективный метод, нежели влажная технология, т. к. температура металлического диска снижается медленно. По этой причине приходится чаще делать перерывы при устройстве проемов. В результате сроки работы существенно увеличиваются. Однако в некоторых ситуациях это необходимая мера. В частности алмазная резка бетона сухим способом позволяет произвести работу на участках, где нельзя применять влажную технологию.

Как резать бетон

В первую очередь определяется необходимая глубина. Если стена тонкая, а режущая поверхность имеет соответствующий размер, бетон режется по всей толщине. В случае когда конструкция массивная, но нет возможности резать бетон мощным оборудованием, применяют более простой инструмент. Разрезы при этом делают по обе стороны стены. Перед началом работ нужно выполнить разметку, для чего применяется лазерный уровень, маркер и рулетка.

Выбирается технология резки. Если на участке есть действующая проводка без возможности отключения от сети, резку проводят методом сухого охлаждения. В противном случае перед выполнением работ бетон смачивают водой. Разрезы делают глубокими, сквозными. Во время очистки проема от лишнего материала крупные куски можно разделить на мелкие части.

Новый проем – новый интерьер!

В настоящее время метод алмазной резки часто используется как в строительстве, так и в ремонте, в котором кроме резки бетона и железобетона, предусмотрено также и высверливание различных отверстий не только в панелях, но и в бетонных перекрытиях.

Помимо этого, алмазная резка часто бывает необходима и при создании различных ниш, в которых в дальнейшем можно было бы размеcтить определенные элементы мебели для создания более уютного интерьера.

Кроме этого, такой метод уместен и в том случае, когда существует необходимость исправления всех недоделок, которые оставили после себя строители в ходе проведения работ, связанных с демонтажем старых и установкой новых конструкций и сооружений.

Сегодня алмазная резка используется не только для получения проемов в стене, но также и для создания проемов в перекрытиях. Чаще всего в процессе ремонта возникает потребность сделать в бетонном перекрытии дыру, например, для лестницы, но при этом следует соблюдать особую точность ее исполнения, не забывая еще и о бережном отношении к поверхности, на которой выполняются работы. Резка алмазным диском позволяет решить эти проблемы.

Стоит сказать, что использование метода алмазной резки значительно уменьшает продолжительность выполнения работ, связанных с монтажом. Обусловлено это тем, что все отверстия как дверных, так и оконных проемов делаются на очень большой скорости, что освобождает их от дальнейшей обработки.

Такой метод алмазной резки проемов довольно универсален, в связи с чем он может использоваться на любых этапах строительства. Так, например, нет ей замены в процессе создания вертикальных отверстий, как на полах и потолках, так и на самом фундаменте здания.

Характеристика и преимущества алмазной резки камня

Одним из самых распространенных и высокоэффективных способов резки камня является алмазная резка. С ее помощью выполняются идеально прямые срезы. Алмазные диски с легкостью справятся с самыми крепкими породами камней, в виде гранита.

Выделяют два вида алмазной резки:

  • сухая;
  • влажная.

Второй способ более приемлемый, так как пыль, образовавшаяся в процессе резки, смывается с помощью жидкого вещества в виде воды. Таким образом, она не оседает в воздухе и не приносит вреда человеку.

Диск для резки камня выполняет функцию разрезания материала. На нем имеются специальные участки, имеющие алмазное напыление. Существует два вида алмазных дисков. Первый подразумевает нанесение алмазного напыления только на поверхность зубьев, а второй — на целостную поверхность.

Процедура алмазной резки подразумевает постепенное измельчение камня, благодаря которому он не способен разломаться или треснуть.

Среди достоинств применения данного способа резки следует отметить:

  • быстроту выполнения работ;
  • высокую эффективность полученного результата;
  • точность алмазной резки;
  • отсутствие порчи материала сколами или трещинами;
  • низкая шумопроизводительность.

Алмазный способ резки камня отличается такими недостатками:

  • невозможностью резки эмалированных поверхностей камней, так как в процессе из разрезания происходит образование трещин;
  • резка исключительно по прямой линии;
  • необходимость во вторичной обработке линии среза.

Резка камня видео:

https://youtube.com/watch?v=MI7_eWMwGSA

Оборудование для резки

Оборудование, которое применяется для резки бетона и железобетона подразделяется на ручное и машинное.

Ручная резка

Это аппарат типа «болгарка» с дисками на которых имеется алмазное напыление. Их можно подсоединять как к пылесосу, так и к шлангу подачи воды. Зависит от того, какие работы будут проводиться.

Ещё точнее это можно назвать алмазной резкой. Это процесс, при котором оператор, используя специальное оборудование безударно режет бетон, железобетон, камень, гранит, кирпич.

Используются ручные и напольные резаки, настенные стенорезные машины, бурильные станки разного размера и мощности ручные и станинные, канатные стенорезные машины.

На рынке строительного оборудования широк выбор и без труда можно подобрать для решения любой задачи инструмент. Они подразделяются на:

  • электрические резчики;
  • гидравлические резаки;
  • штроборезы;
  • цепные пилы на гидравлике.

Например, очень надёжный резак работающий от электросети и с гидравлической подачей воды ICS 890 F4.

Эта цепная гидравлическая пила предназначена для распиливания бетона, железобетона, природного камня, кирпича, огнеупорных материалов.

Можно перерезать массив толщиной до 63 см, вырезать квадраты размером до 12 см и даже работать под водой.

Можно регулировать подачу воды на модернизированном аппарате, звёздочка, на которую насаживается цепь, стала легко и удобно меняться. Мощность 8.6 кВт. Давление воды – 1,5 бар. В комплекте шины различной длины – 25 см, 38, 50 и 63 см.

Это означает, что можно делать глубокие и точные разрезы различной длины. Непрерывная гидравлическая мощность. Алюминиевый корпус сверхнадёжно защищает от вращающихся деталей. Для балансировки аппарата имеются 3 пузырьковых уровня, которые позволяют выверять линии горизонта в горизонтальной и вертикальной позициях.

Машинная резка

Иногда возникает необходимость осуществить пропил бетона толщиной более 1 метра, такое проделать дисковой пилой невозможно. Человек придумал решать такие задачи алмазным канатом. Такой стальной канат включает в себя алмазные сегменты, которые и осуществляют основную работу.

На этом рисунке понятно, как работает такой аппарат. В стене пробуравливаются алмазными бурами отверстия на необходимую толщину, в них заводится канат и замыкается через шкивы по принципу полиспаста (как система блоков для подъёма груза).

Канату задаётся скольжение через электроагрегат большой мощности и он, вращаясь, постепенно пропиливает бетонный массив со всей арматурой. Для охлаждения каната осуществляется подача воды.

Так, например, аппарат немецкой компании Cedima CSA – 1000 может решать невероятные задачи. Это компактая, высокопроизводительная гидравлическая машина с накопителем каната длиной до 20,5 метров является идеальной для решения сложнейших задач канатного пиления.

Простое управление обеспечит эффективность в сложных условиях работы. Мобильность и максимальное использование всех достижений канатного пиления заложены в этот агрегат.

Также, успешно работает на стройках и циркульная пила этой фирмы CAZ – 3200. С помощью этой пилы можно произвести кругообразные вырезы диаметром до 4,5 м и толщиной 1,6 м.

Важной составляющей подготовительных работ является прокладывание алмазного каната через разводящие ролики в нужном направлении. Система Cedima позволяет отводить канат в любом направлении и через различные препятствия

Источником мощи для такого напряжения является аксиально-поршневой гидромотор с мощностью до 30 квт

Система Cedima позволяет отводить канат в любом направлении и через различные препятствия. Источником мощи для такого напряжения является аксиально-поршневой гидромотор с мощностью до 30 квт.

Натяжение каната в автомате и процесс резания реализуется с помощью гидравлического цилиндра. Регулятор потока масла на маслостанции управляет скоростью каната.

Через два ролика из различных направлений алмазный канат направляется в автомат, охватывает приводной барабан, который без проскальзываний придаёт ему большую мощность.

В начале каждого нового реза получается максимальная тянущая сила каната. Петля каната замыкается при помощи простого гидропресса. Автомат закрепляют станиной к бетонному полу, для чего засверливают бетон и вкручивают в него фиксаторы аппарата стабильно.

Начавшийся процесс резки продолжается до момента, пока не наступает перерыв в работе обслуживающего персонала. Гидравлическое управление подачи с автоматическим регулированием силы резания удерживает константа натяжение каната в любой фазе.

Не оператор, а именно сам процесс резания управляет натяжением, это позволяет достичь максимальную дневную выработку.

Частые ошибки

Среди наиболее распространенных ошибок отметим следующие.

  • Выбор дешевого алмазного диска, что может негативно сказаться на точности и качестве результата, а также испортить материал. Некоторые алмазные диски не подходят для тонкой работы с мрамором, а предназначены для обработки бетона. Много сколов, твердая вязка – вот лишь несколько последствий, к которым могут привести неподходящие диски.
  • Нужно не допиливать камень до самого конца, а оставлять «гребенку». После этого нужно перевернуть заготовку и произвести распил с верхней стороны этого же места. Таким образом можно избежать поверхностных сколов.
  • Перегрев оборудования. Чтобы избежать этой ошибки, нужно осуществлять резку при подаче охлаждающей жидкости, которая также будет предотвращать почернение поверхности мрамора. Подача охлаждающей воды рекомендуется при использовании сплошных и сегментных алмазных дисков. Не требуют дополнительного охлаждения диски «турбо» или диски, имеющие лазерную сварку сегментов.
  • На этапе покупки оборудования нужно сделать правильный выбор между высокой производительностью и точностью распиловки мрамора. Иначе можно выбрать совершенно неподходящие диски – сплошные требуются для сверхточной работы, сегментные – для срочной, но при этом они выполняют работу недостаточно качественно, с большим количеством сколов.
  • Сложные срезы нужно выполнять ступенчатым способом и аккуратно разламывать руками там, где круг не смог достать. После чего обрабатывать и шлифовать.

Процесс резки мраморной плиты в домашних условиях представлен в видео ниже.

Технология резки алмазным канатом на практике

Не смотря на то, что в теории технология выглядит невероятно простой, на самом деле канатная алмазная резка требует наличия профессиональных навыков и солидного опыта.

Использование канатной машины возможно в самых разных случаях, разрезать конструкции можно везде, где получится просунуть канат и установить саму машину.

Особенность технологии заключается в том, что резка канатная алмазная предполагает возможность охвата каналом разрезаемого объекта. Поэтому часто приходится использовать дополнительное оборудование, а именно – установку для просверливания отверстий с алмазными коронками. При помощи этой установки просверливаются отверстия, через которые затем пропускается канат.

Если требуется разрезать массивную деталь, то сверлить отверстия приходится с двух-трех сторон, причем так, чтобы отверстия сошлись в одной точке. Естественно, что такая задача не под силу начинающим мастерам.

Основные сложности процесса

Нужно сказать, что собственно канатная алмазная резка – процесс недолгий, а вот подготовительные работы могут потребовать времени. Подготовительная стадия может включать в себя следующие операции:

  • Просверливание отверстий под канат.
  • Скругление при помощи перфоратора острых углов (иначе канатная машина не запустится).
  • Установка канатной машины на месте работы.
  • Заправка, скручивание и заклепывание каната.
  • Настройка подачи воды.
  • Установка защитного ограждения.

Только после проведения подготовительных мероприятий можно начинать сам процесс резки. Во время резания часто приходится делать технологические остановки для:

  • Перекидывания петель в накопителе автомата.
  • Для перенастройки подачи воды в связи с изменением глубины реза.
  • Перенастройки повортных роликов.
  • Замены резиновых бандажей и изношенных подшипников и пр.
  • Когда стоит заказывать канатную алмазную резку?

Алмазную резку при использовании канатной машины имеет смысл заказать в следующих случаях:

  • Если необходимо создать оконный или дверной проем.
  • Если нужно быстро демонтировать перекрытия или стены.
  • Если нужно соорудить въездные ворота или лестничные марши.

Конечно, стоимость нельзя назвать очень низкой, однако достаточно высокая цена компенсируется быстротой процесса, отсутствием пыли и шума. Итак, резка алмазным канатом – это современная, прогрессивная технология, позволяющая быстро и без особых проблем производить демонтаж или организовывать проемы в бетонных или иных конструкциях.

Преимущества алмазной резки

Профессиональная алмазная резка бетона в Москве, цена которой при заказе доступна для широкого круга заинтересованных лиц, обладает многочисленными преимуществами перед морально устаревшими технологиями обработки бетонных, железобетонных, кирпичных поверхностей, натурального камня. Предлагаем вашему вниманию 5 причин, объясняющих, почему стоит предпочесть обустройство отверстий, проёмов резкой с использованием алмазного инструмента:

  • Сжатые сроки. На выполнение работ потребуется в несколько раз меньше времени, чем при выполнении манипуляций с отбойным молотком, перфоратором и уж тем более ручным молотом. Но алмазная резка бетона, расценка в смете которой, возможно, поначалу вас немного удивит, по сути, уменьшает общую стоимость выполнения работ. Ведь не нужно будет покупать или арендовать на длительное время отбойник, оплачивать дополнительные часы рабочим из ремонтно-строительной бригады.
  • Идеально ровный срез. Бетон, куски арматуры не откалываются, в материале не образуются микротрещины. Соответственно, не придётся убирать горы мусора и выполнять дополнительные манипуляции для выравнивания поверхности срезов. При выборе этого способа организации отверстий отклонение от нанесённой разметки если и будет, то незначительное, что делает алмазную резку удачным выбором, когда нужно создать высокоточные технологические отверстия.


К профессиональному оборудованию для алмазной резки всегда подключён строительный пылесос Источник i.simpalsmedia

Проверено временем и людьми. Алмазное бурение в Москве приобрело популярность сравнительно недавно, а вот в странах Европы, в США эта технология уже хорошо известна и активно используется в течение последних 50-60 лет, то есть с тех самых пор, как железобетон стал одним из наиболее востребованных строительных материалов.

Надо признать, что алмазная резка бетона, отзывы о которой носят исключительно положительный характер, уже успела занять ведущие позиции в рейтинге технологий, используемых в городском строительстве и продолжает обретать новых поклонников среди представителей профессии и заказчиков, желающих получить качественный и быстрый результат за разумные деньги.

Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование

Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:

малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;

Алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ

  • машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
  • канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
  • резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.

Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.

Преимущества использования алмазной резки

Алмазная резка, проводимая с использованием специализированного оборудования и инструментов, отличается рядом достоинств, среди которых можно в первую очередь выделить:

  • Отсутствие пыли на объекте. В процессе обработки поверхности формирующаяся пыль собирается пылеулавливателем или осаждается за счет подачи воды. Расход воды составляет 4-10 литров в минуту;
  • Сохранение целостности конструкции. Специальное оборудование не оказывает динамическую или ударную, вибрационную нагрузку на обрабатываемую поверхность;
  • Получение геометрически ровных разрезов. Конструкционные особенности применяемого инструмента обеспечивают рез с минимальными отклонениями от разметки;
  • Минимальные затраты времени. Аналогичные операции резки поверхности за рабочую смену производимые с применением лома и перфоратора занимают от 3 до 5 дней. Алмазная резка позволяет закончить работы в несколько раз быстрее.

Технология алмазной резки обеспечивает формирование отверстий и проемов безударным способом с низким уровнем шума.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий