Пластиковая краска – использование, состав

Сварка пластмасс

Используется для неразъёмного соединенияя двух или более отдельных частей термопластичных материалов. Обычно к краям прикладывают тепло, чтобы расплавить края пластика до тех пор, пока кромки не будут соединены вместе.

Сварка пластика выполняется в три этапа: подготовка поверхности, применение тепла и давление и охлаждение.

Сваривать можно многие пластмассы, среди которых:

• Акрил или полиметилметакрилат;
• Поликарбонат;
• Полиэтилен;
• Полипропилен;
• Полиэтилентерефталат;
• Поливинилхлорид.

Сварка пластмасс. используется не только для соединения деталей, но и для их ремонта (например, заделка трещин).

Состав и особенности жидкого пластика

Название «жидкий пластик» объединяет различные по назначению отделочные материалы: краску, эмаль, покрытие для автомобилей, клей и полиуретан для формовочного литья. Они отличаются по составу и свойствам:

Благодаря покрытию для кузова с эффектом пластика машина выглядит чистой и блестящей, как после мойки. В антикоррозийный состав добавляют краситель, чтобы откорректировать цвет автомобиля. Аналог жидкого пластика — поликарбонатное стекло, из которого строят теплицы, и стеклопластик для бутылок.

Сферы применения пластмасс

Пластмассы используют в строительстве, производстве одежды, упаковке, транспортировке и во многих других сферах повседневной жизни. Так, в зданиях пластик применяется при вторичном остеклении крыш, в составе тепло- и звукоизолирующих конструкций в составе многих типов красок. Электрические кабели изолируются пластиком, пластмассы применяют и для изготовления водосточных систем.

Широко распространены различные бытовые предметы – обувь, светотехника, рамы, одежда – полностью или частично изготовленные из пластмасс. До трети всех пластмасс, которые мы используем – это упаковка, предназначенная для защиты продуктов от порчи.

Среди промышленных применений пластика – крылья автомобилей и их кузова, подшипниковые узлы, трибы несиловых передач и пр.

Полимерные краски для бетона

Внимание! Полимерное покрытие для бетона подбирается в зависимости от условий его использования

Краска по бетону для наружных работ

Полимерная краска для бетона для наружных работ должна соответствовать следующим требованиям:

• водонепроницаемость;
• устойчивость к погодным условиям и защита от коррозии;
• устойчивость к свету;
• экологичность;
• износостойкость;
• насыщенность.

Жидкие краски с полимерным покрытием в этом случае имеют большое преимущество, так как они морозоустойчивы.

Важно! Окрашивать можно даже при отрицательных температурах и на открытом воздухе. Она быстро высыхает, устойчива к химическому воздействию, ударопрочная

Наносят полимерную краску для бетона валиком, кистью или распылителем

Она быстро высыхает, устойчива к химическому воздействию, ударопрочная. Наносят полимерную краску для бетона валиком, кистью или распылителем.

Полимерное покрытие для бетонного пола

Требования к полимерной краске для пола те же, что и для наружного применения. Покрытие также должно защищать бетон от разрушения и влаги.

Предупреждение! Полимерная краска для бетонного пола наносится только после тщательной подготовки. Бетон должен быть отшлифован, очищен от грязи и пятен.

Как правильно покрасить пластик из баллончика

Технология того, как красить пластик из баллончика начинается с подготовки основания, от качества проведения данного этапа зависит конечный результат.

Распылительный способ подразумевает распределение мелких частичек краски, поэтому нужно защититься, надев респиратор, защитные очки и перчатки.

Нужна ли грунтовка перед покраской

Не для всех типов пластика требуется наносить грунтовочный раствор, чтобы получить хорошую адгезию. Но узнать точно, какой тип пластмассы окрашивается, не в каждом случае получается. Чтобы понять, нужно ли наносить грунтовку, проводят следующие тесты:

• Можно поджечь маленький кусок материала, при сильном копчении можно обойтись без грунтовочного слоя;
• Пластик погружается в воду, если он потонул, то грунтовка не нужна.

Грунтовка помогает получить лучший и долговечный результат.

Процесс подготовки поверхности

До того, как покрасить пластик из баллончика, поверхность подготавливают. Подготовка материала включает следующие этапы:

• Очищается изделие от всех видов загрязнений;
• Проводится шлифовка основания;
• Обезжиривают поверхность;
• Наносится грунтовка.

Проводится шлифовка основания.

Покраска

Красить пластмассовую поверхность нужно по нижеописанной технологии:

Рядом находящиеся предметы закрываются пленочным материалом, при возможности изделие красится на вертикальной поверхности;
Встряхивают аэрозоль 30-40 секунд;
Плавными движениями распыляют состав из баллончика, прерываться нельзя;
Расстояние до основания делается в 20-30 сантиметров;
Делается два слоя краски, важно, чтобы слой полностью просыхал до следующего. Сколько будет сохнуть слой, смотрят на упаковке, обычно это 30-40 минут.. Расстояние до основания делается в 20-30 сантиметров

Расстояние до основания делается в 20-30 сантиметров.

Получение зеркального покрытия

Зеркальный эффект можно получить, сначала покрасив основание черным цветом. Чтобы самостоятельно получить хромированную поверхность, требуется соблюдать следующие правила:

• Необходимо использовать качественные составы;
• Рекомендуется потренироваться заранее, получение ровного зеркального слоя более сложный процесс, чем обычное окрашивание;
• Если собираются сверху наносить лак, то совместимость составов проверяют заранее.

Необходимо использовать качественные составы.

Аэрозольные краски для пластиковых изделий удобный вариант преображения внешнего вида. Выбор продукций разнообразен, поэтому легко можно подобрать вид под нужные параметры.

Сферы применения пластиковой краски

Краска с жидким пластиком подходит для дерева, гипсокартона, кирпича, бетона. С помощью пластиковой краски подготавливают стены и потолки под обои и финишную покраску. Жидкий полимер используют в следующих областях:

• строительство;
• отделочные работы;
• автомобильная промышленность;
• кораблестроение.

Полимерной краской наносят автомобильную разметку на городских улицах и трассах. Жидким пластиком красят трубы водных и газовых коммуникаций, заборы, ворота, сейфы из металла. Эмаль с полиуретаном, акрилом и алкидом защищает поверхности от атмосферных осадков, ультрафиолета. Также ею покрывают деревянные архитектурные украшения и балконы.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Краской с акрилом для металла восстанавливают покрытие ванны. Прочная пленка заполняет трещины и защищает от грибка. Ее применяют для внутренних и наружных работ.

Как правильно нанести?

После того как краска выбрана, необходимо правильно её нанести на поверхность. В этом случае необходимо придерживаться советов специалистов.

• При окрашивании внутри помещения, особенно жилого, следует создать хорошую вентиляцию воздуха. Для этого открыть окна и двери. Для безопасных и нетоксичных веществ можно воспользоваться лишь маской, а помещение оставить на проветривание после окончания работ.
• Соблюдать технику безопасности. Надеть маску или респиратор, защитную или ненужную одежду – на случай попадания краски, перчатки.
• Приготовить в одном месте все необходимые инструменты — валик, кисть, поддон, краску.
• При необходимости заранее подготовить поверхность — нанести грунт, выровнять поверхность, заделать щели и трещины, убрать старую краску или шпаклевку.
• При нанесении второго слоя следует дать полностью высохнуть первому слою. В некоторых случаях это время может достигать 24 часа.

Советы по выбору краски — в следующем видео.

https://youtube.com/watch?v=UBJGUD7Wvk4

Разновидности, состав покрытий по бетону

Кроме полимеров, составляющими компонентами данных покрытий являются:

• заполнители;
• растворители;
• отвердители;
• красители;
• пластификаторы;
• разбавители;
• другие примеси, наделяющие краску полезными эксплуатационными свойствами.

Существует множество разновидностей эмали для бетона. Рассмотрим каждую из них более подробно.

Акриловая

Акриловая эмаль считается идеальным вариантом для покраски бетона, потому как она универсальна. Таким полимерным покрытием можно осуществлять как наружные, так и внутренние работы. Эмульгированная жидкость на водной основе покрывает материал плотной пленкой, не пропуская влагу внутрь бетона.

Наносить акриловую краску можно пульверизатором. При этом красящуюся поверхность необязательно предварительно грунтовать. Однако грязь и пыль устранить надо. Работать с акриловой краской можно даже при низких температурах. На 1 м2 уходит около 400 г. Акриловые красители бывают отечественного производства и зарубежного. Цена последних в два раза выше «наших».

Полиуретановая

Такое красящее средство является самым устойчивым перед влиянием негативных факторов. Ему не страшны ни нефтепродукты, ни растворители, ни другие химические составы. Благодаря этому свойству полиуретановая эмаль используется для покраски ангаров, подвалов, гаражей, промышленных помещений. Покрытая данным средством бетонная поверхность дополнительно защищена от механических повреждений, ударов.

Краситель производится матовый и глянцевый. Расходуется в среднем 400 г на метр квадратный. Однако окрашиваемую поверхность предварительно следует обработать грунтовкой. Накладывается полиуретановая краска в два слоя. Второй шар наносится только после полного высыхания первого — приблизительно через сутки. Осуществлять покраску лучше в теплое время года.

Эпоксидная

Эпоксидная краска для бетона (наливной пол).

Подобное средство можно считать универсальным, так как его реально применять при наружных и внутренних работах. Плюс данный краситель замещает грунтовку, что позволяет сэкономить, не используя дополнительно очистительную жидкость. Средство является экологически чистым, а посему – безопасным для людей. Это дает ему преимущество при покраске больниц, школ, детских садиков.

Прекрасно себя показала эпоксидная краска и на открытом воздухе. Покрытые ею уличные бетонные поверхности во время осадков, сырой погоды остаются целыми, невредимыми долгие годы. Потребление эпоксидной эмали — 250 г на метр квадратный. Так как в ее состав входят два ингредиента, средство до начала покраски необходимо хорошенько перемешать. Через четверть часа можно приступать к работе.

Несколько полезных советов

При нанесении краски следует придерживаться следующих правил:

1. Если работа проходит в помещении, необходима хорошая циркуляция воздуха. Если отсутствует хорошая вентиляционная система, нужно организовать проветривание.
2. При работе с краской необходимо соблюдать меры безопасности, понадобится респиратор, защитная одежда, перчатки и очки.
3. Материалы и инструментарий подготавливаются загодя.
4. Если предстоит окрашивать пластик, можно начинать работу без предварительной подготовки. В остальных случаях качественно проведенная подготовка — залог качественного результата.

https://youtube.com/watch?v=fj7H2oJUFuY

Итак, пластиковая краска — это любой лакокрасочный материал, содержащий полимер. Окрашивание жидким пластиком осуществляется по тем же правилам, что и любой другой краской.

Эпоксидная краска для бетона

Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки

Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей. Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей. Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.

Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания. Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками. Средний расход – 160-200 г/м². На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.

Преимущества материала:

• эластичность;
• водостойкость, химстойкость;
• ударопрочность;
• бензо-, маслостойкость;
• высокая растекаемость;
• высокие декоративные свойства;
• удобство и простота нанесения;
• можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
• температура эксплуатации -40 +100 градусов;
• отсутствие запаха;
• цвета по палитре RAL.

Недостатки:

короткая жизнеспособность.

Обзор популярных производителей

Цветную акриловую эмаль выбирают в зависимости от вида работ и типа поверхности. Так, для того, чтобы размечать дорожные покрытия, используют АК 511. Благодаря специальному составу, краска не смывается, долго держится, и длительное время сохраняет свой первоначальный вид. Именно благодаря этим свойствам нею также красят остановки, подъезды, а также общественные здания и сооружения.

Особым качеством обладает продукция торговой марки Delux. Покупатель имеет возможность выбрать краску из палитры широкого спектра цветов. Кроме того, плотная консистенция защищает поверхностный слой покрашенного объекта длительное время. Однако в данной продукции есть один, пожалуй, единственный минус, – довольно высокая цена.

Если необходимо освежить что-нибудь менее серьезное, можно попробовать краску «Kolorit».

Хорошей адгезией обладает акриловая эмаль «Ореол» для окрашивания поверхностей в глянцевый белый цвет. Конечно, же, такой краской, пол красить нельзя.

Эмаль «Лакра» предназначена для покраски пола. С помощью одного литра, нанесенного в один слой, можно окрасить более 10 м*2. Золотисто-коричневый оттенок высыхает около 5 часов.

Жидкая консистенция «Радуги» (предназначена для случаев, когда требуется окрашивание в несколько слоев) сохнет не больше двух часов. Это позволяет значительно ускорить процесс. При пользовании этой краски, кисточка не подойдет, лучше красить валиком.

Для того, чтобы покрасить автомобиль, используют Vikа 2К АК-1301 и Duxоne 2К. Примечателен этот способ тем, что после него не нужна финишная полировка, – эмаль и без нее ложиться ровно.

Зачем красить бетон

Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.

Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска. Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.

Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества

Если тип пластика неизвестен

Вот к нам в руки попала пластиковая деталь, не имеющая на себе никакой маркировки. Но нам позарез нужно выяснить что это за материал, или хотя бы его тип — термопласт это или реактопласт.

Потому что, если речь идет, например, о сварке, то она возможна лишь с термопластами (для ремонта термореактивных пластмасс применяются клеевые композиции). Кроме того, свариваться могут только одноименные материалы, разнородные просто не будут взаимодействовать. В связи с этим появляется необходимость «опознать» неизвестный пластик, чтобы правильно подобрать ту же сварочную присадку.

Идентификация типа пластика — задача непростая. Анализ пластмасс производится в лабораториях по различным показателям: по спектрограмме сгорания, реакции на различные реактивы, запаху, температуре плавления и т.д.

Тем не менее, существует несколько простейших тестов, позволяющих определить приблизительный химический состав пластика и отнести его к тому или иному типу полимеров. Один из таких — анализ поведения образца пластика в открытом источнике огня.

Для теста нам понадобится проветриваемое помещение и зажигалка (или спички), с помощью которой нужно осторожно поджечь кусочек испытуемого материала. Если материал плавится, значит мы имеем дело с термопластом, если не плавится — перед нами реактопласт. Теперь убираем пламя

Если пластик продолжает гореть, то это может быть ABS-пластик, полиэтилен, полипропилен, полистирол, оргстекло или полиуретан. Если гаснет — скорее всего это поливинилхлорид, поликарбонат или полиамид

Теперь убираем пламя. Если пластик продолжает гореть, то это может быть ABS-пластик, полиэтилен, полипропилен, полистирол, оргстекло или полиуретан. Если гаснет — скорее всего это поливинилхлорид, поликарбонат или полиамид.

Далее анализируем цвет пламени и запах, образующийся при горении. Например, полипропилен горит ярким синеватым пламенем, а его дым имеет острый и сладковатый запах, похожий на запах сургуча или жженной резины. Слабым синеватым пламенем горит полиэтилен, а при затухании пламени чувствуется запах горящей свечи. Полистирол горит ярко, и при этом сильно коптит, а пахнет довольно приятно — у него сладковатый цветочный запах. Поливинилхлорид, наоборот, пахнет неприятно — хлором или соляной кислотой, а полиамид — горелой шерстью.

Кое-что о типе пластика может сказать и его внешний вид. Например, если на детали наблюдаются явные следы сварки, то она наверняка изготовлена из термопласта, а если имеются следы снятых наждаком заусенцев, значит это реактопласт.

Также можно провести тест на твердость: попробовать срезать небольшой кусочек пластмассы ножом или лезвием. С термопласта (он более мягкий) стружка будет сниматься, а вот реактопласт будет крошиться.

Или еще один способ: погружение пластика в воду. Этот метод позволяет довольно просто определить пластики, входящие в группу полиолефинов (полиэтилен, полипропилен и др.). Эти пластмассы будут плавать на поверхности воды, так как их плотность почти всегда меньше единицы. Другие пластики имеют плотность больше единицы, поэтому они будут тонуть.

Эти и другие признаки, по которым можно определить тип пластика, представлены ниже в виде таблицы.

P.S

В следующей статье мы уделим внимание вопросам подготовки и покраски пластиковых деталей

ОСОБЕННОСТИ ПЛАСТИКА НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНА

Отличие жидкой пластмассы от классического полиуретана в более высокой твердости конечного изделия. Еще одна особенность – короткое время потери текучести. Двухкомпонентный состав живет всего несколько минут, после его схватывается. Отверждение происходит не более 30 минут.

В остальном быстросохнущий литьевой пластик повторяет достоинства обычного полиуретана, в том числе:

повышенная износостойкость;

высокое сопротивление раздиру;

кислотостойкость и стойкость ко многим растворителям;

стойкость к высокому давлению;

вибростойкость и большая ударная вязкость;

низкая теплопроводность, сохранение упругости при низких температурах;

высокие диэлектрические свойства;

биологическая и химическая инертность.

К дополнительным достоинствам литьевого пластика холодного отверждения можно отнести следующие:

Простота и удобство применения;

Удобное соотношение смешения по объему;

Отсутствие резкого запаха;

100% сухой остаток;

Не содержит растворителей или спиртов;

Не требует дегазации;

Восприимчивость к механической обработке.

Из чего состоит, безопасность применения

Пластиком назвать его можно с натяжкой, как правило, состав включает в себя очень сильные клеи типа «COSMOFEN», а также отбеливающие составы, чтобы со временем он не желтел. Это жидкий состав, который наносится на стыки окна и пластиковых откосов и склеивает их намертво.

Хочется заметить, что практически все эти клеи, не реально ядовитые, имеют резкий запах. Обязательно нужно работать в проветриваемых помещениях (либо защищаться респираторами), дышать им нельзя! При больших концентрациях может вызвать отравление. Также на упаковках производители пишут – что при постоянной работе с ним, может вызывать «рак».

Если попал на кожу, это место нужно сразу промыть. Конечно, кожу он не прожжет, однако приятного мало, замучаетесь потом его оттирать.

Лучшие силикатные краски

При выборе продукции следует ориентироваться на материалы, проверенные опытом предпринимателей и фирм, занятых в сфере строительства.

Исполнители предоставляют гарантии на работы, поэтому используют только качественные лакокрасочные материалы. Топ лучших силикатных красок составлен на основе отзывов специалистов и домашних мастеров.

Baumit Silikat Color Repro

Краска австрийского бренда предназначена для декоративной отделки и защиты фасадов, реставрационных работ. Материал обладает высокой стойкостью, паропроницаемостью, высыхает без растрескивания.

Основные характеристики состава:

• плотность – 1,6 кг/дм³;
• кислотность, РН – 12;
• расход (грунтование и окраска в 1 слой) – 0,5 кг/м².

Краска Baumit Silikat Color Repro.

Pufas Fassaden-Silikat

Материал используют для окрашивания поверхностей из камня, кирпича, цементно-известковых штукатурок, силикатных и декоративных шпатлевок (внутри и снаружи помещений). Его не рекомендуется применять для обработки акрила и неминеральных покрытий.

Особенности однокомпонентной краски Fassaden-Silikat:

• степень блеска – матовая;
• тип покрытия – гладкое;
• расход при однослойном нанесении – 1 л на 6-8 м²;
• колеровка – в пастельные тона;
• период высыхания – сутки;
• набор окончательной прочности – через месяц после нанесения.

Краска Pufas Fassaden-Silikat.

Ceresit CT 54

Водно-дисперсионный материал обладает хорошей паропроницаемостью и высокими противогрибковыми свойствами. Его используют для наружных и внутренних работ при декорировании минеральных поверхностей (бетона, минераловатных плит, штукатурки). Краска выпускается в виде базы и подлежит колеровке.

Основные характеристики материала:

• плотность – 1,5 кг/дм³;
• время высыхания базы/цветного слоя – 12/24 часа;
• расход на первый слой – до 0,4 кг/м², на второй – до 0,35 кг/м².

Водно-дисперсионный материал Ceresit CT 54.

Tikkurila Finngard SilikaatTimaali

Однокомпонентный материал на основе жидкого калийного стекла предназначен для декорирования фасадов жилых и промышленных зданий, а также для внутренних работ Теоретический расход краски составляет 3-5 м²/л (при нанесении в один слой).

Практический расход зависит от способа нанесения и особенностей поверхности. При застывании краска образует воздухопроницаемое эмалевое покрытие.

Особенности материала:

• плотность – 1,4 кг/дм³;
• степень блеска – глубоко матовая;
• колеровка – пигментными пастами;
• время высыхания первого слоя при температуре +23°C и влажности воздуха 50% – 12 часов.

Однокомпонентный материал Tikkurila Finngard Silikaattimaali.

Другие красители

Высокое качество покрытия обеспечат следующие виды силикатных красок:

1. Goodhim KM0 (Россия). Негорючий материал отличается устойчивостью к плесени и воздействию ультрафиолета. Его расход на один слой покрытия – 0,2 кг на 1 м².
2. Bolix SZ (Польша). Краска используется для реставрационных и фасадных работ. Она надежно защищает поверхности от воздействия влажного воздуха, осадков. Средний расход при нанесении одного слоя – 0,2 кг на 1 м².
3. Profi-Sil Fassade Dufa (Германия). Краска формирует прочное воздухопроницаемое покрытие. Ее расход – 0,18 кг на 1 м².

Благодаря долговечности и хорошим эксплуатационным характеристикам силикатные краски помогут избежать частого ремонта. Широкий ассортимент материалов позволяет выбрать подходящий лакокрасочный продукт для декорирования помещений и фасадов.

Краска Profi-Sil Fassade Dufa.

Какую пластмассу допускается окрашивать

Некоторые ее виды красить нет смысла. Даже после тщательной подготовки поверхности покрытие с них быстро сойдет. Определить по внешним признакам тип пластика нереально. Чтобы узнать, на основе чего он изготовлен, следует изучить маркировку:

• ABS-пластик: сополимер стирола на основе ударопрочных смол; непрозрачен, растворим в сложных эфирах, ацетоне, дихлорэтане; легко переносит низкие (до -40°С) и высокие (+90°С) температуры; используется в производстве корпусов бытовой техники, мебели, электроосветительных приборов, крупных деталей авто, аккумуляторов; при окрашивании применяют специальную краску по пластику для авто или обычную акриловую эмаль; требует предварительного грунтования;
• ПВХ (PVC): бесцветный прозрачный материал на основе винилхлорида; стоек к кислотам и щелочам, из-за сниженной морозостойкости (способен переносить температуру не ниже -15°С) применяется лишь для изделий, эксплуатируемых в помещениях, проводов и кабелей, труб, натяжных потолков, линолеума, оконных профилей, мебели; перед окрашиванием специальными эмалями для пластика обязательно грунтуется;
• полистирол (PS): термопластичен, может эксплуатироваться при температуре до -40°С; химическая стойкость невысокая; используется для изготовления опалубки, сэндвич-панелей, облицовки, потолочной плитки; опор для кабелей; окраска невозможна;
• поликарбонат (PC): прозрачный ударопрочный материал, при длительном воздействии УФ-лучей мутнеет, становится хрупким; морозостоек, температура плавления 150-300°С; применяется в производстве фар, линз, очков, сотового поликарбоната, используемого для изготовления навесов, теплиц, ограждений дорог; окрасить этот пластик нереально;
• полиэтилен (PE): хороший диэлектрик, химическая стойкость высокая; при нагревании способен размягчаться; применяется в производстве упаковки (пленки, бутылок); канализационных труб, электроизоляции; деталей аппаратуры, более плотный полиэтилен низкого давления в благоустройстве детских площадок; вспененная его модификация в производстве теплоизоляции; покрасить такую пластмассу невозможно;
• полипропилен (PP): химически стоек, растворим лишь в бензоле и толуоле; плавится при температуре 175°С, не стоек к лучам ультрафиолета; используется в производстве упаковочных материалов, труб, деталей аппаратуры, дорожных покрытий; окраска невозможна.

Таким образом, покрасить можно лишь пластик ABS или ПВХ. С мягких поверхностей покрытие будет быстро слезать.

Преимущества использования полимерных красителей

Материал достаточно популярен среди потребителей благодаря множеству достоинств, среди которых можно отметить:

1. Средства очень хорошо пропитывают основания заполняя даже малейшие сколы и поры. Такая поверхность очень прочная и устойчива к влаге.
2. Покрашенные плоскости хорошо справляются с УФ – излучением за счет чего долгий период времени не блекнут, сохраняя изначальный цвет.
3. Имеют высокий уровень устойчивости к повреждениям механического характера.
4. Не разрушаются под воздействием химикатов (даже некоторых агрессивных).
5. Хорошо справляются с температурными скачками, осадками и изменчивыми погодными условиями в целом.

Техника безопасности

При работе с полимерными материалами следует использовать средства защиты от пожарной, взрывной опасности, повышенного уровня статического электричества, повышенной температуры оборудования и оснастки.

Микроклимат места ведения работ должен соответствовать нормам государственного стандарта «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Применяемое оборудование должно обеспечивать максимальную механизацию технологических этапов.

Работы с полимерными материалами проводят в изолированных помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Тут же устраивают вытяжные шкафы для хранения красок, пропиток, грунтов. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными после медицинского освидетельствования, прошедшие полный инструктаж.

Личная безопасность каждого работника обеспечивается спецодеждой, спецобувью, перчатками, защитными очками и респираторами. Для предотвращения вредного воздействия руки обрабатывают мазью на основе ланолина или вазелина, через каждые 2 часа промывают водой с мылом.