Как наматывать лен на трубу своими руками: Пошаговая инструкция +Фото

Преимущества и недостатки

Главное преимущество льняного уплотнителя – цена и доступность

Важно и то, что лён устойчив к воздействию высоких температур и является экологически чистым материалом. В этой связи он подходит для систем как холодного, так и горячего водоснабжения, включая снабжение питьевой водой

В то же время и недостатков у сантехнического льна достаточно. К ним можно отнести:

относительная недолговечность (по этому параметру он уступает всем синтетическим уплотнительным материалам);
слабая устойчивость к агрессивной среде (в частности, к антифризу);
способствует возникновению коррозии даже при наличии пропитки;
требует особой осторожности при соединении латунных и алюминиевых деталей;
не гарантирует герметичности при давлении более 8 атм;
намотка на резьбу требует профессиональных навыков.

Из вышесказанного невольно напрашивается вопрос: почему же некоторые мастера (особенно старой закалки) продолжают использовать сантехнический лён при наличии стольких минусов? Скорее всего, это и дань многолетней традиции, и недоверие к современным материалам (в том числе опасение нарваться на подделку), и, конечно же, цена. Однако всё идёт к тому, что этот вид уплотнителя всё же уступит место герметикам нового поколения.

Как наматывать тангит унилок

Перед герметизацией тангитом следует подготовить резьбу — зачистите её щеткой, при необходимости обработайте напильником.

В одну руку возьмите изделие, на которое будет намотан герметик (муфта например), в другую — саму нить тангит унилок. Зажмите кончик нити одним пальцем и начинаете наматывать тангит с конца трубы (начала резьбы) по направлению вглубь резьбы. В контейнере нить намотана по спирали и разматывается без усилий.

Намотанная нить должна быть скоплена вначале резьбы, так как при затяжке резьбового соединения, нить тангит унилок смещается под воздействием силы вглубь резьбы. И чтобы распределить герметик равномерно, необходимо создать более толстый слой нити именно вначале.

При помощи острого края контейнера отрежьте нить. Конец нити просто пригладьте к резьбе пальцем.

Как правильно наматывать лен на экопластиковые муфты

Так же не переусердствуйте при соединении муфт из экопластика, внутренняя латунная резьба тоже может лопнуть. Перед тем как намотать лен на резьбу, сначала просто накрутите друг на друга эти два фитинга, и посчитайте количество оборотов на сколько они накручиваются, например 5. Намотайте по всей резьбе равномерно лён, потом я бы советовал пользоваться паковочной пастой, а не герметиком, промазываете пастой лен и соединяете фитинги между собой, в этом примере я рекомендую скрутить фитинги на 4 – 4,5 оборота. До конца, т.е 5 оборотов тянуть не надо.

Есть сейчас такая популярная штука как фум лента, вот ей бы я Вам точно не советовал производить какую либо паковку фитингов. Лет 6 назад я пару раз попробовал поработать с этой лентой, и перешел обратно на лен. Видео по намотке льна смотрите ниже.

Как снять катушку с триммера и извлечь леску

Первоначально, перед тем, как заправить леску в катушку триммера, необходимо ее оттуда извлечь. Катушка или наводка — это устройство, которое находится внутри косильной головки, бобины или барабана. Головки бывают разных видов (в зависимости от производителей), однако принцип замены лески на катушке у всех одинаковый. Первым делом разберемся, как снять головку с инструмента, а также как достать из нее барабан с леской.

Это интересно! Замену оснастки можно производить прямо на инструменте, но если выполняете это впервые, то все же рекомендуется снять головку, и изучить детальный процесс наматывания. После того, как технология будет освоена, выполнять работы по замене можно на триммере мотокосе или бензокосе.

Инструкция, как раскрутить ручную головку на триммере, имеет следующий вид:

  1. Перевернуть инструмент головкой к верху, и при необходимости очистить ее от загрязнений.  Взяться двумя пальцами одной руки за фиксаторы крышки (на косильной головке), которые расположены симметрично друг другу. После легкого их прижима внутрь, демонтировать защитную крышку с барабана
  2. Далее с вала барабана следует снять катушку для лески. Она посажена на вал без креплений, поэтому демонтируется одной рукой
  3. Основная часть барабана закреплена при помощи винта, который необходимо выкрутить отверткой с соответствующим наконечником или битой
  4. Для выкручивания необходимо придерживать основание барабана одной рукой, а второй выполнять вывинчивание отверткой против направления часовой стрелки
  5. После этого можно приступать к демонтажу. Для этого не нужно тянуть ее со всей силы, а слегка покачивая в стороны, медленно вывести из зацепления с металлическим валом, на который посажен барабан
  6. При обратной установке следует посадить головку в шлицы четырехгранной формы

Процесс этот не трудный, и как понимаете, демонтировать всю головку не имеет необходимости, если знаете, как выполняется замена. При демонтаже учитывайте такие нюансы:

  • Периодически снимать головку рекомендуется, чтобы предотвратить коррозию резьбового соединения. Если никогда не вывинчивать винт, то при необходимости сделать это будет трудно и даже порой невозможно
  • Если винт имеет четырехгранную расточку головки, то для выкручивания следует подбирать отвертку или биты подходящего размера, чтобы исключить слизывание граней на головке
  • При сборке установки следует обработать резьбовое посадочное место смазочными веществами, например, солидол или машинное масло
  • Если грани на винте слизались, то для его вывинчивания можно воспользоваться специальными зажимными щипцами
  • Есть барабаны, которые не требуют предварительной разборки. Для их демонтажа следует взяться за него, и вращать в противоположную сторону направления часовой стрелки

Зная, как разобрать барабан, следует продолжить выяснение процесса замены лески триммера. Ниже на видео показан подробный процесс, как открыть катушку триммера и разобрать ее.

https://youtube.com/watch?v=d0I7X1FxQEc%3F

Как наматывать лен на новую резьбу

Перед началом намотки на новое резьбовое соединение сантехнического льна требуется в обязательном порядке произвести подготовку витков. В продажу большая часть фитингов поступает с наличием уже готовой нарезанной резьбы и специальными насечками для наматывания уплотнительного материала. Необходимо учитывать, что на гладкой поверхности лен с легкостью слезет или стянется в пучок, из-за чего в обязательном порядке произойдет нарушение герметичности. Полноценную фиксацию волокон удастся добиться лишь при наличии зазубрин на витках.

Помимо этого как ранее была указано при отсутствии их можно наметить с помощью обыкновенного напильника, ножа, а также ножовки по металлу. Некоторые мастера для данной задачи прибегают к использованию сантехнического ключа и иногда даже плоскогубцев. Для этого осуществляется обхватывание резьбы, и в ходе простого нажатия производится нанесение засечек. При проведении данного этапа следует попытаться сделать витки шероховатыми.

Перед тем как наматывать лен на резьбу необходимо от целой косички изъять одну прядь. При выполнении этого процесса нужно отделить оптимальное количество волокон, чтобы в итоге обмотка не получилась не только слишком тонкой, но и чрезмерно толстой. В основном профессионалы советуют брать столько материала, сколько соответствует по толщине 1-2 спичкам. При обнаружении в пряди комков или небольших ворсин перед дальнейшим применением их требуется в обязательном порядке устранить.

Нить для резьбовых соединений. Плюсы и минусы материалов

Лен и паста . К преимуществам этих материалов можно отнести долговечность и герметичность соединения, если оно выполнено правильно. Уплотнение резьбы льном используется при монтаже водопроводных и отопительных систем, при этом максимально допустимая температура рабочей среды не должна превышать 90°, иначе уплотнитель начнет разрушаться.

В число недостатков входит сложность монтажных работ – требуется навык, чтобы качественно уплотнять соединения льняным волокном. Также следует отметить, что при затяжке и при демонтаже такого соединения требуются серьезные физические усилия, что может повредить соединительным элементам.

Льняное волокно не подходит для уплотнения резьбовых фитингов из полимерных материалов – при намокании натуральный материал расширяется, в результате чего пластиковый элемент может лопнуть. Уплотнение льном не рекомендуется применять и при монтаже отопительной системы, если в качестве теплоносителя планируется использовать незамерзающую жидкость.

ФУМ-лента . Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ), который выпускается в виде ленты, сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -200°С до +240°С и давлении до 30 атм, что позволяет использовать материал для монтажа водопроводных и отопительных систем без ограничений. Уплотнение лентой подходит для систем отопления с антифризом. Материал защищает металл резьбы от коррозии, за счет гладкости ленты соединение легко монтируется и демонтируется.

Недостатком материала является та же гладкость ленты – под воздействием вибрационных и механических нагрузок соединения ослабевают и могут начать протекать. ФУМ-лента не подходит для монтажа с позиционированием, особенно, если речь идет о вентилях и кранах.

Уплотнительные нити . Так – же для герметизации резьбовых соединений используются полиамидные и фторпопластовые нити, снабженные специальной смазкой, которая упрощает монтаж и демонтаж, а также препятствует протеканию стыков. Фторопластовая нить по характеристикам и сфере применения совпадает с ФУМ-лентой. Уплотнение резьбы нитью из полиамида применяется в трубопроводах с температурой среды до 130°С и давлением до 16 атм.

Сантехнические нити обладают всеми плюсами льняного уплотнителя, но при этом значительно проще в монтаже, не гниют, не разрушаются от температурного воздействия, защищают металл от коррозии. Единственным недостатком материала является его высокая стоимость.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Невысыхающие пасты — изготавливаются на основе синтетических смол с маслами и наполнителем. Преимуществом является простота использования – для уплотнения стыка достаточно смазать резьбу обоих соединяемых элементов. Невысыхающая паста герметизирует стык и защищает резьбовое соединение от коррозии, позволяет легко демонтировать узел.

К недостаткам можно отнести узкую сферу применения – невысыхающий состав подходит только для безнапорных или низконапорных систем, так как под давлением его выдавит наружу. Уплотнитель разрушается под воздействием агрессивных сред, поэтому его нельзя использовать для систем отопления с антифризом.

Высыхающие пасты . Герметики на растворителях подходят для использования в системах, работающих под давлением. Для уплотнения резьбы состав наносится на обе соединяемые части, причем детали следует сразу же соединить, чтобы герметик не успел схватиться. Высыхающая паста качественно герметизирует резьбу.

Уплотнение пастой данного типа подходит только для монтажа соединений с небольшим зазором, иначе при высыхании материал даст сильную усадку и резьбовое соединение будет подтекать.

Анаэробный герметик . Практически жидкий состав максимально прост в применении – его наносят на резьбу и закручивают элементы.

Анаэробные герметики подразделяются на несколько типов в зависимости от условий применения, поэтому при выборе следует обратить внимание на следующие параметры:

  • диапазон рабочих температур;
  • диаметр резьбы, на который рассчитан данный тип уплотнителя;
  • усилие, требующееся для разборки;
  • время полимеризации.

Важно знать, что перед уплотнением анаэробным герметиком резьбовое соединение требуется обезжирить и просушить. Уплотнитель подходит для водопроводных и отопительных систем, в том числе с незамерзающей жидкостью

Общие сведения

Так как каждый домашний мастер хоть раз сталкивался с проблемой, когда требуется намотать лен на резьбу от крана, следует научиться это делать. Если вы желаете герметично соединять каждый элемент водопровода и труб, то следует выполнить пакование. Для этого две трубы нужно спаковать под углом в 90 градусов при помощи муфты, а на конце каждой трубы должны быть резьба. Муфта будет иметь внутреннюю резьбу в составе, а также наружные витки. Одного скручивания недостаточно, поэтому для наилучшего соединения следует заняться герметизацией.

Описание льна (пакли)

Перед тем, как начать наматывать лен на трубы, вы должны получше узнать, что представляет собой пакля из льна. Это материал волокнистого типа, который используют для уплотнения резьбы. Продукт натуральный, его делают из первичной обработки однородного, тонкого и длинноволокнистого льна. Сфера применения материала широка. В зависимости от способа изготовления, материал бывает ленточным, джутовым, сантехническим или строительным. В нашем же случае речь пойдет про изоляцию, которая дает возможность выполнить надежную герметизацию каждого соединения.

Для изготовления такого материала используют очесанные волокна, которые привозят в тюках. Их используют для строительных работ во время заделки швов, при утеплении сруба и прокладывания элементов из древесины. Материал натуральный, и это особенно ценно среди тех людей, которые занимаются строительством деревянного дома. Если же для соединения труб льном был использован рулонный материал, то его можно назвать ленточным. Такой материал еще используют для того, чтобы конопатить швы в срубах и прокладывать венцы. Достоинством использования льна считается стоимость, так как материал для проведения сантехнических работ стоит в разы дешевле, чем остальные аналоги. Кроме того, он экономично расходуется, а волокна хоть и тоненькие, но очень прочные. Если правильно их наматывать, то можно использовать для различных типов работ, где будут использованы любые типы соединений. Можно использовать для чугунных и керамических труб.

Преимущества

Перед тем, как начать наматывание льна на резьбу, вам следует знать, что он начинает набухать и впитывать в себя влагу, что позволяет увеличить уровень герметичности, так как для протечки не будет выхода. Кроме того, у материала высокая механическая устойчивость, и именно эта характеристика дает возможность выполнять подгон сантехники, а герметические свойства не будут потеряна, соединения можно отворачивать на пол оборота или на целый оборот.

Недостатки использования

Если вы думаете о том, как наматывать лен на резьбу, то следует вначале ознакомиться со всеми недостатками материала. Итак, в основе материала лежит вещество органического происхождения, и поэтому он может начать гнить под воздействием влаги и воздуха. Также он иногда попадают внутрь даже во время профилактического осмотра. Для этого при использовании пакли следует пользоваться еще и другим материалом, дополнительным, который поможет предотвратить процесс гниения. Это может быть герметизирующая паста, масляные краски, солидол или литол.

Иногда перед наматываем следует сначала подготовить резьбу, так как если уложить материал большим слоем, то есть вероятность повреждения соединений, а это особенно актуально для бронзы и латуни. Если перед вами стоит вопрос о том, как выполнить намотку пакли на резьбовое соединение, то следует помнить о том, что такой уплотнитель требуется знаний правил наматывания.

Дополнительные материалы в сочетании с паклей будут затруднять дальнейшие разборки, и это касается масляной краски и силикона. Иногда такие дополнение делают монтажный процесс и вовсе невыносимым. Не годится использование льна, когда температура достигает отметки в +90 градусов. В таких местах материал начинает свариваться, а после и вовсе теряет герметизирующие свойства. Если вы имеете дело со сталью, то следует обязательно соблюсти технологию наматывания, так как в противном случае резьба может быть подвергнута воздействию коррозии.

Как правильно выполнять уплотнение резьбы нитью

В статье рассказывается, где следует применять нить и как ее наматывать. Оценка качества намотки и преимущества нити также важны при ее использовании.

Где применяется нить

Этот уплотнитель хорошо показывает себя при уплотнении резьбовых соединений на различных водопроводных системах. Это касается устройств отопления и горячего водоснабжения, работающих в пределах допустимых для нити температур. Их нагрев не должен превышать + 120°С. Нить не чувствительна к деформациям соединений при их нагреве и охлаждении во время работы системы отопления.

Ею удобно и просто пользоваться всем, кто не имеет практического опыта делать уплотнение резьбы нитью..

Из часто используемых марок нити можно назвать:

  • «Tangit Uni-Lock» производства Чехии для уплотнения металлической и пластиковой резьбы;
  • «Loctite» — производитель Ирландия;
  • «Рекорд» — изготавливается в России.

Каждая из этих марок при правильном применении в полной мере обеспечивает требуемую плотность соединения. Выбор делается в основном в зависимости от стоимости и наличия нити в продаже.

Как выполнять уплотнение резьбы нитью

Количество наматываемых витков указывается на упаковках нити. Здесь сообщается, на какой диаметр сколько мотать в витках и сантиметрах. Практика показывает, что эта рекомендация применима не везде. Она подходит для сантехнических систем с давлением до трех бар, и для идеальной новой резьбы.

Для других условий количество используемой нити указано дальше в этой статье.

Не спешите покупать ту упаковку, на которой указано меньшее количество витков для намотки. Это дешевле обойдется, но не всегда оправдано.

Способ намотки №1

Его следует применять на новой, еще не использованной резьбе. Производитель уплотнительной нити предлагает выполнять намотку по схеме «крест-накрест» по ширине резьбы. На упаковке указывается рекомендуемое количеством витков. Например, для резьбы ¾ дюйма их необходимо намотать 7 – 10 оборотов. Практика показывает, что лучше сразу мотать на три витка больше.

Уплотнение резьбы нитью нужно выполнить так, чтобы при окончании намотки на середине ширины резьбы образовался бугорок. Это нужно для того, чтобы при накручивании детали намотанная нить не вылезла под конец резьбы.

Способ намотки №2

Это результат практики, и применяется для резьбы, которая уже эксплуатировалась, и имеет некоторую степень износа.

Здесь расход нити значительно больше, чем рекомендует производитель. Например, для резьбы ½ дюйма на упаковке рекомендуется наматывать 5–8 витков. В действительности для качественного соединения потребуется 12-13 витков.

Удерживая пальцем руки край нити в конце резьбы, следует уложить нить в каждую канавку. При этом проходим нитью до начала резьбы. Направление намотки по часовой стрелке соответствует правой резьбе. Для левой резьбы все делаем в противоположном направлении.

Намотка льна на резьбу своими руками

Чтобы правильно напаковать резьбу льном, нужно от целой «косы», взять небольшое количество, и от начала резьбы начать укладывать лен в каждый виток по часовой стрелке

При этом важно следить за равномерностью намотки льна, чтобы каждый виток резьбы содержал примерно одинаковое его количество


Не стоит сильно наматывать лён на резьбу, поскольку в таком случае её потом будет очень трудно закручивать, да и риск возникновения того, что резьба лопнет, возрастает в разы. В особенности это касается резьбовых соединений из цветного металла, у которых очень тонкие стенки и небольшая прочность.

Нормально считается, что после намотки пакли на резьбу, её верхние грани еле видны. В таком случае монтаж резьбового соединения своими руками можно будет выполнить достаточно легко и без чрезмерных усилий.

Как правило, не стоит экономить с количеством пакли, наматывая резьбу из чёрного металла — чугуна или стали. В особенности это касается чугунных резьб, с которых после накручивания пакля попросту слазит.


После того, как лен намотан на резьбу, его поверхность смазывается герметиком, при этом пасту необходимо вдавливать в паклю, а ту в свою очередь в резьбу. Только делать это нужно опять же по часовой стрелке, или в ту сторону, в которую намотан лён.

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

  • Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
  • Уплотнительная нить
  • Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги

На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются

Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом

Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить. Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора. Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы. Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему

Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком. Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин

Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела

Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин. Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела

Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем — это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».

1. Назначение пакли и как она работает.2. Разновидности герметизирующих материалов.3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.

В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Процедура намотки сантехнической пакли

Как наматывать паклю на резьбу? Перед тем, как проводить намотку пакли, необходимо произвести предварительную подготовку резьбы. Так как поверхность резьбы чаще всего является ровной, подмотка начнет сползать и собьется в пучок. И провести герметизацию не представляется возможным. Резьба должна иметь насечки, благодаря которым волокна смогут зацепиться на резьбовой поверхности. Подмотка не будет сползать и обеспечит качественную герметизацию.

Сделать такие насечки или зазубрины можно при помощи напильника или надфиля. Если у вас нет данных инструментов, то вы можете воспользоваться плоскогубцами. С помощью них надо сдавливать резьбу по кругу. Но лучше приобрести резьбу, на которой производители уже сделали насечки.

Потом от косички необходимо отделить прядь волокон. Выберите прядь, которая будет подходить по толщине. Материал не должен быть слишком толстым, но при этом не слишком тонким. Прядь волокон не должна иметь комков. В случае, если комки имеются, их необходимо ликвидировать. Процесс намотки может происходить по-разному.

Многие специалисты перед намоткой проводят скручивание изделия, другие заплетают тонкие косички, а некоторые наматывают ее в распущенном виде. Это зависит от самого человека. Общий итог будет одинаковым.

Как правильно наматывать паклю? В любом выбранном варианте намотка витков проводится по направлению резьбы. За границами резьбы конец пряди волокон необходимо зажать пальцем. Первый виток наносится в виде «замка». Накрутите пряди обязательно туго, не оставляйте промежутков. Как намотка завершится, прядь волокон нужно приклеить на сопутствующее изделие ближе к крайней части резьбы. Намотка пакли на резьбу производится крестообразно.

Это наиболее распространенные и популярные способы по уплотнению резьбовых соединений. Все они отлично подходят, но нужно соблюдать определенные правила и нюансы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий