Лак для полимерного покрытия (пластика)  – свойства средства

Полимерная глина должна быть покрыта герметиком?

Часто предполагают, что полимерная глина должна быть покрыта герметиком, чтобы защитить ее от повреждения водой. Отвержденная полимерная глина является водостойкой и не требует герметизации от влаги. Большинство уплотнителей не являются полностью водонепроницаемыми и могут быть повреждены при длительном контакте с влагой. (Быстрая мойка изделий обычно не является проблемой для герметика.) Если вы используете полимерную глину для украшения стаканов снаружи, вам не нужно покрывать полимерную глину, чтобы сделать ее безопасной для мойки. Посудомоечные машины не рекомендуются для использования.

Если вы делаете полимерную глину для использования в аквариумах или на открытом воздухе, герметик не только не нужен, но чаще всего он портится гораздо раньше, чем глина. Полимерная глина устойчива к атмосферным воздействиям и не разрушается и не распадается после воздействия элементов. Но цвет некоторых глин может выгореть на солнце. Можно бы сказать, что УФ-герметик защитит вашу работу, но в действительности это подлежит большому сомнению.

Существует мнение, что герметик защитит слабую скульптуру из полимерной глины от поломки. Покрытие лаком или герметиком не сделает ваше изделие крепче. Это не помешает обломку кусков. Если мелкие кусочки, такие как уши или руки, не приклеены должным образом, слой герметика не поможет им остаться на месте. При первом уроне или грубом обращении такие детали сразу же могут отлететь от основной формы. Можно предположить, если вы покроете изделие толстым слоем смолы, это обеспечит структурную поддержку. Но это также выглядело бы довольно не эстетично.

Полимерный ЛКМ

В связи с тем, что пластиковых красящих средств такого типа на рынке достаточно много, нет возможности описывать их все. И, тем не менее, давайте ознакомимся хотя бы с одним их них поближе.

В качестве примера мы взяли эмалевый состав ПС – 160 «Жидкий пластик».

Из каких компонентов состоит материал

Если ориентироваться на информацию, на таре которую предоставляет производитель, то в состав эмали входят:

• Полистирол.
• Растворитель на органической основе.
• Пигменты.
• Ряд специальных добавок.

Сфера использования

Применяется пластиковый ЛКМ в разных сферах и хорошо взаимодействует практическими со всеми типами поверхностей (деревянные, бетонные, отштукатуренные и прочие).

Пластиковой эмалью ПС – 160 можно покрывать:

• Трубопроводы и теплотрассы.
• Наружные и внутренние металлические плоскости (в цехах, складах и схожих строениях).
• Изделия, элементы и конструкции их металла, которые часто или постоянно контактируют с водой.

Специфика пластикового материала

Основными критериями, которым должна соответствовать данная краска являются:

1. Один слой средства должен полностью высыхать в течении одного часа.
2. При нанесении материала аэрозолем, в среднем на 1 м. кв. уходит от 200 до 220 грамм.
3. Нелетучие вещества составляют 23 % (если необходимо эмаль можно немного разбавлять без потери качества).
4. Степень устойчивости пленки в статическом состоянии при температуре 20° составляет двое суток.

Проведение подготовительных работ

Перед тем как наносить на поверхности непосредственно эмаль, их требуется подготовить:

1. Для начала все плоскости нужно очистить от загрязнений пыли и предыдущего покрытия (если такое есть).
2. Далее применяя органический растворитель поверхности обезжириваются.
3. Следующим шагом нужно зачистить места стыков от шлака и другой грязи.
4. На завершающем этапе плоскости очищаются от мусора, пыли и грязи либо пескоструйным инструментом, либо металлической щеткой.

Если есть ржавчина рекомендуется после ее очищения, покрыть поверхности антикоррозийным составом. Если же ржавчина пластовая, то ее ликвидировать можно только механическим способом.

Грунтовать поверхности перед нанесением краски ПС – 160 необязательно.

Работа с эмалью

Окрашивание рекомендуется проводить при температурном режиме не ниже -5° при влажности 70 % (или ниже).

Если проводить покраску при высоких температурах, то в скором времени поверхность пойдет трещинами и пластиковый материал начнет отслаиваться.

Также не рекомендуется работать при резких перепадах температуры и, если она стремительно понижается.

Почему так? В связи с резким понижением температуры, скорее всего выпадет роса, а влага при взаимодействии с эмалью вызывает коррозию и в целом негативно на нее воздействует.

Ремонт небольших царапин на пластике автомобиля

Существует маленькая хитрость, которая поможет выполнить ремонт пластика с устранением небольших царапин. Процедура потребует наличие строительного фена, можно заменить на зажигалку.

Восстановление пластика:

1. Повреждённый участок аккуратно прогревается.
2. После недлительного воздействия горячего воздуха пластик начнёт плавиться, это незаметно, но царапина несколько разгладится.
3. Обработка полиролью производится только после остывания.
4. В отношении светлого или прозрачного пластика зажигалка не используется, иначе материал пожелтеет. Крупные царапины метод не позволит удалить, придётся использовать шпаклёвку.

Каким лаком покрывают пластик

Используя лак в качестве обычного защитного покрытия, можно выбрать самый обычный раствор для работ по пластику, прозрачный глянцевый или матовый. Заметим, что отдельные материалы допускают колеровку с помощью добавок-пигментов. Рассмотрим же составы лаков для покрытия пластика.

Проще всего приобрести продукцию в специализированном магазине по продаже изделий из пластика. Там точно в сопутствующих товарах найдется несколько наименований таких покрытий. За покупкой можно отправиться в магазин лакокрасочной продукции. Там с помощью продавца-консультанта подобрать нужное средство.

Следует обратить внимание на состав раствора, его свойства и назначение. Так для пластика абсолютно не подходят смеси на спирту или ацетоне, так как эти растворители вступают в реакцию с полимером. Значит, нужны водорастворимые (водные) лаки

Значит, нужны водорастворимые (водные) лаки.

Полиуретановый (или акриловый полиуретановый) лак на водной основе без латексной добавки (латекс не подходит для покрытия пластика). По степени матовости различают глянцевый, полуглянцевый и матовый растворы. Важным аспектом характеристик продукции является наличие защитного фильтра от ультрафиолетового излучения. Если такое обозначено в составе, тогда смело можно использовать покрытие (оно со временем не пожелтеет).

Полиуретановый лак после высыхания образует на поверхности прочную защитную пленку, уберегающую изделие от истирания и царапин, становится инертным к влиянию внешних сред. Окрашенную поверхность легко мыть и чистить традиционными моющими средствами бытовой химии без вреда и ухудшения защитных свойств лакировки. Исключительная глянцевость позволяет добиться высококачественной декоративности покрытия даже после многослойной обработки.

Несомненное преимущество всех водных лаков – экологическая безопасность ввиду отсутствия в составе органических растворителей. Поэтому такие растворы практически не имеют токсического запаха.

Какой по степени матовости лучше выбрать – глянцевый, матовый, полуглянец? Здесь решение принимать непосредственно пользователю. Все зависит от декоративных задач покрытия. Глянцевый лак обычно создает на поверхности блестящую пленку иногда даже зеркальную, светоотражающую. Матовый же менее блестящ, больше используется для передачи глубины цвета пластика.

В процессе эксплуатации глянцевый вид менее практичен, так как на зеркальной поверхности механические повреждения более заметны (как и легкие дефекты поверхности основания).

Наносится лак обычно как аэрозоль (путем распыления). В таком случае, получается положить слой более равномерно без следа от мазков.

Обычно специальный полиуретановый защитный лак для пластмассовых изделий используется еще в процессе производства изделия. Поэтому в розничной продаже такие средства найти иногда проблематично. Но потребительский интерес, так или иначе, повлиял на рыночное предложение.

Собственно, если в инструкции по применению лакокрасочного средства и не значится прямое назначение «для работ по пластику», но состав уретановый (одно- или двухкомпонентный), то смело приобретайте такое средство. Например, защитный аэрозоль для электрической изоляции печатных плат, электромоторов, трансформаторов, электронного оборудования и компонентов. Лак легок в использовании, потому что уже аэрозоль (то есть имеет распыляющую насадку).

Такой аэрозоль обладает следующими свойствами:

• эластичность,
• формирование на поверхности прочной, прозрачной защитной пленки,
• защита от плесени,
• влагоотталкивающая способность,
• устойчивость к термическому и механическому воздействию,
• антикоррозионные свойства,
• высокая адгезия,
• диэлектрические свойства.

Аэрозоль наносится на сухую, чистую поверхность. Рабочие условия – относительное тепло и умеренная влажность. После того, как аэрозоль нанесен, нужно дождаться полной полимеризации. После чего рекомендовано поверхность отполировать, чтобы получился глянцевый блеск.

Где найти такой уникальный аэрозоль лак? Защитные полиуретановые лаковые покрытия для электроники можно поискать в тех же магазинах электроники. Или же на строительных рынках в отделе спецлаков. Заметим, что лаковый аэрозоль выпускают несколько известных брендов, так что поиски средства точно должны увенчаться успехом.

Нанесение полимерного покрытия

При нанесении полимерного покрытия методом напыления главную роль играет оборудование.

Бак краскопульта имеет положительный заряд, в то время как окрашиваемая деталь заряжается отрицательно. Благодаря этому при контакте полимерного состава с поверхностью изделия возникает явление, схожее с магнитной индукцией при замыкании электрода.

На первом этапе работы происходит подготовка поверхности: она тщательно очищается от загрязнений и обезжиривается, те участки, которые обрабатывать не нужно, закрываются.

Далее следует предварительное грунтование изделия, нанесение самого покрытия, возможно лакирование. Все операции происходят в специальной закрытой камере, изолированной от проникновения пыли и других частиц. Одно из главных требований к этой камере – хорошая освещенность, позволяющая специалисту рассмотреть поверхность детали и нанести покрытие с любого ракурса.

Обрабатываемую деталь подвешивают на специальных крюках, подают на нее отрицательный заряд и приступают к нанесению покрытия. Весь процесс занимает достаточно много времени, материал наносится в один слой во избежание неравномерности.

Третий этап – полимеризация. Изделие с покрытием медленно прогревается в специальной камере с максимальной температурой +200 °C. Процесс занимает около 1 часа. Температура и время отверждения зависят от толщины слоя. Важным фактором правильной сушки является медленный и равномерный нагрев печи, во время которого покрытие растекается по детали, проникая во все труднодоступные места.

На последнем этапе изделие охлаждается. Для этого температура в печи постепенно снижается до +100 °C. Нельзя допускать резкого охлаждения камеры, так как на полимерном покрытии могут появиться трещины. Запрещается также открывать печь, так как перепад температуры вызовет те же последствия.

Остывшую деталь извлекают из печи и помещают в камеру для нанесения краски или лака. Данная операция необязательна и имеет, скорее, декоративное значение. Таким образом полимерному покрытию придается дополнительный блеск и глубина.

Распыление – наиболее простой способ. Для его реализации понадобится распылительный пистолет с точно настроенными параметрами, источник сжатого воздуха и само покрытие.

Недостатки полиролей для пластика

Среди недостатков полироль для пластика имеет следующие минусы:

• Запах: это свойство можно отнести как к преимуществам, так и к недостаткам. Для некоторых людей запах Plak не совсем приятен и не всеми нормально переносится. Но этот недостаток распространяется на очень узкий круг людей, страдающих аллергическими реакциями на всякие синтетические запахи.
• Разводы на стеклах салона. Как бы аккуратно автолюбитель не разбрызгивал полироль для пластика, он так или иначе в большинстве случаев попадает на стекла автомобиля. Особенно это характерно для лобового стекла. Если это средство со стекла не убрать, то при ночном вождении могут возникнуть серьезные проблемы. При свете фар встречных автомобилей такая пленка на стекле рассеивает и искажает происходящее, что может дезориентировать даже опытного водителя. О том, как по максимуму уберечь себя от такого недостатка, написано несколько слов ниже.
• Глянцевый блеск. Опять противоречие. Глубокий глянцевый блеск может быть как преимуществом, так и недостатком. Как и в случае с запахом, тут также все предельно просто. Чрезмерно глянцевый блеск может отражаться на лобовом стекле и мешать обзору водителя. В некоторых автомобилях пара лобовое стекло – приборная панель исполнены таким образом, что при нанесении полироли автомобилем практически невозможно управлять в солнечный день. Именно поэтому все большую популярность набирают средства, которые обладают матовым эффектом.

Вот, пожалуй, и все недостатки, отмеченные реальными пользователями. Как и было обещано, недостатки не критические, и скорее всего, сугубо индивидуальные для каждого автомобиля и его владельца.

В большинстве же случаев Plak, или какая-либо другая полироль для пластика, охотно используется водителями и специалистами на профессиональных автомобильных мойках. Тут самое главное – приспособиться правильно его применять, тогда эффект от него будет максимальный и безопасный.

Применение жидких полимеров

Благодаря высочайшим техническим характеристикам, удобству и технологичности выполнения работ литьевая пластмасса часто применяется вместо самых разнообразных конструкционных материалов искусственного и натурального происхождения. Некоторые области применения жидких полимеров стоит рассмотреть подробно.

Полиуретановое покрытие для пола

Традиционно полы в зданиях производственного назначения имеют бетонное или мозаичное покрытие с разрезкой на карты размером 6х6 м. В зависимости от вида технологических процессов полы в цехах могут также облицовываться плиткой, иметь усиленную гидроизоляцию и другие технические особенности.

В последнее время все большую популярность набирают полиуретановые наливные полы. Полимерное покрытие пола обладает такими отличительными свойствами:

• высокая износостойкость и прочность, позволяющая эксплуатацию покрытия в качестве поверхности для проезда автопогрузчиков, легковых и даже грузовых автомобилей;
• высокая ремонтопригодность, обеспечивающая возможность быстрого и качественного восстановления поврежденных участков. Для этого применяются жидкие пластмассы холодного отверждения;
• отличные гидроизоляционные характеристики, обуславливающие возможность применения данной конструкции полов в помещениях с мокрыми технологическими процессами;
• стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения;
• возможность эксплуатации при наличии химически агрессивных сред;
• стойкость к проливам технических жидкостей, таких как растворители, горюче-смазочные материалы и прочие;
• возможность укладки полимерного состава практически на любую поверхность – бетон, цемент, дерево, каменное основание, металлические плиты;
• полы с полиуретановым покрытием удобны в эксплуатации, легко поддаются ручному и механизированному мытью и чистке;
• полы могут эксплуатироваться как в отапливаемых, так и в неотапливаемых помещениях, а также в помещениях с повышенной влажностью и резкими сменами температур;
• полиуретановое покрытие для бетонного пола обладает высокими эстетическими качествами и придает помещению аккуратный и современный вид.

Литьевые полимерные покрытия могут устраиваться как внутри помещений, так и на открытых пространствах (открытые склады сырья и готовой продукции, стоянки, теннисные корты, площадки для катания на роликах, картингах и прочие сооружения технического и спортивного назначения). Жидкая пластмасса может использоваться для нанесения на асфальтовые покрытия в качестве дорожной разметки.

Кроме полиуретановых покрытий для отделки уличных строительных конструкций, ступеней, лестниц, ограждений, различных малых архитектурных форм, могут также использоваться и краски на полимерно-алкидной основе.

Нанесение таких составов не требует тщательной подготовки поверхности и надежно защищает конструкции от коррозии, последствий механических нагрузок, воздействий и ударов. Покрытие легко очищается от пыли и грязи и имеет красивый и привлекательный вид.

Жидкие пластмассы для окон

Одной из относительно новых областей применения жидких пластмасс является герметизация монтажных узлов пластиковых окон и дверей. Применение для этих целей поливинилхлоридных клеевых составов постепенно вытесняет ставшие традиционными силиконовые герметики и мастики.

В отличие от силикона, жидкий поливинилхлорид, заполняя щели, вступает в химическую связь с пластиковыми оконными конструкциями, запуская процесс химической сварки деталей. По окончании процесса полимеризации образуется прочная однородная пластичная структура, не имеющая ярко выраженных границ соединения.

Текучие полимерные смеси для окон могут иметь различные цвета и оттенки. Выпускаются прозрачные материалы. Отвердевший материал со временем не выцветает и не усаживается, что делает герметизацию более качественной и долговечной в сравнении с силиконовым заполнением.

Используйте правильный герметик для вашего проекта

Существует множество видов герметиков и глазурей из полимерной глины. Вот некоторые проверенные и настоящие герметики, которые можно порекомендовать.

Глянцевые герметики

Varathane – это торговая марка полиуретанового лака. Много лет он был любимым лаком для художников из полимерной глины. Он бывает глянцевым, полуглянцевым и сатиновым.

Pearl Ex Varnish производится той же компанией, что и известные порошки слюды. Но это всего лишь лак. Он хорошо работает на всех марках глины, но не дает супер глянцевого покрытия.

Ювелирная подвеска Aleene Ge l – это глянцевая мерная глазурь, которую можно использовать на большинстве глин, но не используйте ее на Fimo, так как она может стать липкой.

Эпоксидная смола – это прозрачное толстое покрытие, которое по понятным причинам набирает популярность среди полимерных клеев. Он чрезвычайно прочный и долговечный, более прочный, чем любая другая отделка. Но он требует некоторой практики, чтобы привыкнуть к использованию, и известен тем, что вызывает нецензурные слова. Но как только вы овладеете им, это работает очень хорошо. Любимые бренды – ICE Resin, Envirotex Lite и Magic Glos (марка смолы для УФ-отверждения).

Kato Liquid Polyclay можно использовать в качестве герметика. Просто нанесите кистью или губкой на тонкий слой, а затем выпечь в духовке. После отверждения в духовке, вы можете использовать тепловую пушку для дальнейшего отверждения, чтобы получить кристально чистое, глянцевое покрытие.

Матовые герметики

Translucent Liquid Sculpey – еще одна марка жидкой глины, но при отверждении она имеет матовую поверхность. Чтобы получить этот эффект, используйте косметическую губку, чтобы нанести TLS на ваше изделие, затем запекать в духовке. Не работайте с помощью теплового пистолета, иначе эффект не будет матовым.

Cernit Matte Varnish дает хороший, гладкий, сухой результат на всех марках глины. Он не очень матовый, но придает атласную отделку с низким блеском, которая выглядит и чувствует себя прекрасно.

DuraClear Ultra Matte Varnish – это стандартный матовый лак, который не имеет никакого блеска. Он прекрасно работает на всех марках глины, кроме Като.

Естественный полированный вид

Если вам нравится внешний вид полимерной глины, которая была отшлифована до очень высокой зернистости и отшлифована, вам понравится способ, которым добавление слоя воска придает этим частям естественный внешний вид.

Renaissance Wax – это любимая марка высококачественного воска, которая имеет отличную маркетинговую программу и соответствующую цену. Не поймите меня неправильно, я люблю Рен Вакс. Но хотите узнать секрет? Paste Wax и обычный крем для обуви будут работать точно так же, и их цена будет НАМНОГО лучше. Помните, что воск плохо работает с предметами с тонкой текстурой (например, когда вы используете наждачную бумагу или губку для маскировки отпечатков пальцев). Воск соберется в ямах и будет выглядеть ужасно.

Герметик для деликатных текстурированных поверхностей

Иногда акт чистки или трения на герметике может мешать поверхностным обработкам, таким как порошки слюды. А герметик может фактически растворить обработку поверхности, как это происходит, когда вы наносите Varathane на спиртовые чернила. А иногда вам захочется покрыть мелко текстурированные поверхности, не получая пузырьков воздуха или скопления. В этих случаях был бы хорош аэрозольный лак, но большинство этих лаков могут привести к тому, что полимерная глина со временем станет липкой. Существует две марки аэрозольных лаков, которые полностью безопасны для глины и действительно дают отличный эффект. PYM II является одной маркой, а Helmar Crystal Kote Matte – другой. Они устанавливают и стабилизируют слюдяные порошки и могут помочь герметизировать спиртовые чернила быстрым, легким слоем. После этого вы можете нанести последующие слои, чтобы получить более плотное уплотнение, или вы можете использовать другой тип герметика. Да, вы можете использовать Varathane или Ren Wax поверх PYM II и Helmar.

Когда покрывать полимерную глину

Люди часто хотят покрыть свои творения из полимерной глины для защиты от повреждений во время использования. В большинстве случаев это не нужно. После надлежащего обжига или отверждения полимерная глина превращается в прочный твердый пластик, который является водонепроницаемым, ударопрочным и довольно крепким. Поскольку это такой долговечный материал, вероятно, вас не удивит тот факт, что он на самом деле более долговечный, чем любой герметик, которым вы обработаете его. Герметики, лаки и отделочные материалы действительно имеют свое предназначение, но сама оголенная глина не нуждается в запечатывании для защиты. Вот несколько причин, по которым вы хотите покрыть полимерную глину:

Правила использования

После того как вы определились, каким лаком покрыть полимерную глину, нужно разобраться с тем, как же это грамотно сделать. Ведь мало кому хочется испортить красивое изделие из-за неправильного покрытия. Несмотря на то, что к каждому средству прилагается специальная инструкция, которая поясняет правила нанесения и обозначает время высыхания лака, есть ряд важных моментов, которые необходимо знать каждому новичку. Вот некоторые из них:

• При нанесении лака давайте слоям достаточное количество времени, чтобы высохнуть. Лучше дольше подождать, чем потом переделывать работу полностью.
• Не используйте деревянные предметы (зубочистки или спички), чтобы подправить неровности в слое лака. Многие средства могут очень хорошо прилипать к деревянным поверхностям.
• Вне зависимости от выбранной вами полимерной глины, покрытие лаком считается необходимой частью изготовления изделия. Пусть ваш материал стоит хоть 3000 рублей, его все равно нужно будет обезопасить от сколов и царапин. Так изделие проживет гораздо дольше, да и в руках будет ощущаться приятнее.
• Плотно закрывайте баночку с лаком. Так он не будет засыхать и прослужит дольше.
• Не покупайте большие строительные банки с лаком, даже если они очень хорошие, но вы собираетесь сделать только парочку изделий. Большая часть средства останется неиспользованной, и вы просто потратите деньги. Лучше купить маленькую. Строительные лаки почти всегда продаются в большом объеме, а использовать его в прикладном творчестве не всегда удается вовремя.
• Время высыхания лака нужно смотреть индивидуально на каждой упаковке.
• Для достижения лучшего эффекта лак на готовое изделие лучше наносить не кисточкой, а окунать его прямо в жидкость. Полное высыхание наступает спустя неделю. За эту неделю поделку можно трогать где-то спустя 48 часов, а потом брать в руки, только не мочить водой.

Основные преимущества полиуретановых лакокрасочных покрытий

Полиуретановые лаки обладают следующими преимуществами:

• простая технология нанесения;
• повышенная эластичность образуемых защитных слоёв позволяет покрывать не только ровные, а и шероховатые поверхности, формируя гладкое покрытие, которое легко выдерживает деформации и механические воздействия без потери эстетических или механических свойств;
• стойкость к различным химически активным моющим средствам, повышенному уровню влажности, а также минеральным и синтетическим маслам;
• нетребовательность покрытий к уходу, благодаря их гладкости и герметичной не пористой структуре;
• способность сохранять цветовые оттенки натуральной древесины в течение всего срока эксплуатации лакированного слоя за счёт стойкости к ультрафиолету;
• высокий уровень пожаробезопасности защитных покрытий благодаря свойству самозатухания.

Как почистить фары зубной пастой

Вернуть первоначальный вид стеклянному, пластиковому корпусу можно зубной пастой. Если же помутнение блока оптики связано с отслоением поликарбонатного слоя внутри пластиковой фары, никакой способ внешней очистки корпуса не поможет.

Чтобы чистка фар зубной пастой заняла не больше 30 минут, потребуется:

• любая паста с отбеливающим эффектом;
• полировочная машинка с мягкой фетровой насадкой;
• чистая вода;
• обезжириватель;
• ветошь для протирки.

Процесс чистки по этапам:

1. Вымыть фары, вытереть насухо.
2. Обработать обезжиривателем.
3. Наносить пасту непосредственно на корпус или на поверхность губки полировочной машинки.
4. Тщательно чистить поверхность пастой 3–5 минут, если используете машинку, 12–15 минут, если чистите руками.
5. Смыть пасту чистой водой, вытереть насухо.

Полиуретановый износостойкий лак для камня и плитки

• универсальность и простота нанесения
• высокая износостойкость и ударопрочность
• превосходные декоративные качества
• лёгкость влажной уборки
• прозрачное глянцевое покрытие

• через 3 часа — небольшой заказ
• на следующий день — большой заказ
• 3-5 раб. дней — для товаров под заказ

• По Москве в пределах МКАД — от 500 руб.
• По Московской области за МКАД — 500 руб + 20 руб/км.
• Доставляем товары по всей России! Довозим бесплатно до терминалов ТК (в Москве)

Подробнее

• Описание
• Применение
• Характеристики
• Документация
• Отзывы

Полиуретановый лак представляет собой раствор полимера в смеси органических растворителей и специальных добавок. Образует высоко-декоративную глянцевую плёнку.

Отверждённое покрытие имеет высокие декоративные качества, отличные характеристики по эластичности, прочности, износостойкости, стойкости к ударным и царапающим нагрузкам в диапазоне температур от -40ºС до +80ºС.

Назначение

Прозрачный полиуретановый лак Тистром-Декор предназначен:

• для защитно-декоративной отделки полимерных, бетонных и мозаичных полов промышленного и гражданского назначения,
• тротуарной и облицовочной плитки,
• натурального и искусственного камня,
• металлических и деревянных поверхностей, подвергающихся абразивному износу.

Также используется в качестве финишной отделки наливных полов при запечатке декоративных чипсов и различных рисунков с целью повышения износостойкости покрытия.

При обработке камня или бетона подчеркивает структуру поверхности, создаёт эффект мокрого камня.

Прозрачный лак Тистром-Декор применяется для устройства износостойкого покрытия в гаражных комплексах, автосервисах, автомойках, парковках, типографиях, цехах, складах, торговых и производственных помещениях, предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности.

Внимание!

• Поставляется в литографированной таре!
• Этикетка оснащена защитными элементами от подделок!

Способ применения

Лак готов к применению. Наносится на сухую, чистую, прочную поверхность (влажность не более 4%) валиком или кистью. При необходимости разводится до рабочей вязкости ксилолом, толуолом, бутилацетатом, растворителем Р-646.

• Наносить в интервале температур от +5°С до +40°С, в 1-2 слоя.
• Сушка между слоями 8-12 часов.
• Пешеходная нагрузка допускается через 24 часа.
• Колёсная нагрузка — через 2 суток.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Лак хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Преимущества использования полимерных красителей

Материал достаточно популярен среди потребителей благодаря множеству достоинств, среди которых можно отметить:

1. Средства очень хорошо пропитывают основания заполняя даже малейшие сколы и поры. Такая поверхность очень прочная и устойчива к влаге.
2. Покрашенные плоскости хорошо справляются с УФ – излучением за счет чего долгий период времени не блекнут, сохраняя изначальный цвет.
3. Имеют высокий уровень устойчивости к повреждениям механического характера.
4. Не разрушаются под воздействием химикатов (даже некоторых агрессивных).
5. Хорошо справляются с температурными скачками, осадками и изменчивыми погодными условиями в целом.

Область применения пластикового красителя с одним компонентом

Составляющие элементы жидкого полимера определяют его область и цели использования.

1. Защищает основание от действия атмосферных явлений используется пластмасса в качестве красителя и эмали на основе полиуретана, на базе акрила и алкида. Вводимые в состав колеры декорируют поверхность из разных материалов.

1. От УФ-лучей солнца, от нагрузок, от повышенной влажности воздуха, колебаний температур защищает полимерный состав. Такие технические характеристики продлевают срок службы конструкций, покрытых полиуретановыми КМ.

Как пример износостойкости полимерного красителя рассматривается разметка дорожная на автодорогах, на пешеходных переходах. Она не теряет свои технологические качества не один год.

1. В быту для выполнения ремонтных работ применяются такие эмали. Покрываются лестницы на улице, фасады, мелкие архитектурные композиции, поверхности в ванной комнате, балконы.

Окрашивание металла пластиком

Металлические конструкции защищаются от ржавчины эмалью. Она изготавливается на основе алкидной смолы, растворителя-органика, наполнителя полимера. Наносится на чистый металл и уже на поврежденные коррозией участки. Предварительно очищаются проблемные места от отслоившейся краски. Образуется полимерная пленка. КМ окрашивается решетка на окнах балкона, козырек из металла над дверью, ворота гаража, разная трубопроводная система.

Применение в ванной комнате

Устранение зазора между ванной и стеной проводится пластмассой в жидком виде. Ею обновляется покрытие ванны, нижней чаши душевой кабины. Реставрационные работы проводятся несколькими путями с применением составов:

• восстановление верхнего слоя чаши акриловой смесью;
• на поверхность наносится эмаль специального состава. Изготавливается он на полимерных материалах.

Применяется наливная методика для обновления купели акрилом. КМ распыляется. После этого он растекается по стенам и дну чаши. Прочная пленка по всей ее площади – это результат ремонта. Купель преображается. Новое покрытие усиливает стены, повышается устойчивость к механическому воздействию, долго сохраняется температура жидкости в чаше, уменьшается вероятность появления грибка.

Благодаря жидкому пластику не тратятся финансы на покупку новой сантехники, на ремонт напольного покрытия и стен после на момент, когда демонтирована предыдущая модель и устанавливается новая. Отремонтированная купель готова к использованию через 36 часов. Если сантехника эксплуатируется правильно, то после реставрации жидким пластиком 20 лет сохраняется покрытие.

Установка окон из ПВХ с использованием КМ

Еще совсем недавно герметизация щелей при установке ПВХ-окон проводилась герметиком на силиконе. В настоящее время наносится на стык жидкий пластик или клеящая белая жидкость. Когда она высыхает образуется эластичная пленка, соединяющая элементы конструкции. Процесс напоминает диффузную сварку. Ликвидируются пустоты при монтаже ПВХ-блока. Цельная поверхность без трещин и пустот – результат работы.

Пластиковая краска для ПВХ-окон известна под брендом Cocmofen. Она легкая в работе как профессионалам, так и умельцам дома. Материал цветоустойчив, не наблюдается его усадки. Марка выпускается в 2 видах. Заделываются швы соединения профилей ПВХ-окна – первым видом Cosmofen 345. Второй Cosmofen Plus HV – применяется для приклеивания частей конструкции окна и фурнитуры.

Использование пластмассовой краски для древесины

Краска жидкий пластик для дерева на водно-акриловой основе защищает его от негатива атмосферных явлений, что поможет избежать разрушения древесины внутри. КМ используется для внутренних и наружных работ. Состав на водной основе, потому безопасный, не имеет неприятного запаха, с высокой скоростью высыхания.

Деревянное домостроение прослужит дольше, если торцы венцов сруба закрашиваются пластиковым КМ. Древесина покрывается прочной пленкой, обладающей эластичностью. Она отталкивает жидкость и через нее не проникают живые организмы. Покрытие переносит колебания температур в большом диапазоне, стойкое к повреждениям, к применению моющих средств.

Цвет выбирается любой при покрытии деревянной основы пластиковым красителем. За период эксплуатации яркость оттенка не теряется. Это объясняется тем, что в состав добавлены специальные вещества, которые укрепляют полимерную пленку и препятствуют потере яркости цвета. На древесину наносится состав, если она находится на улице 12 месяцев (напольное покрытие террас, лестничные конструкции, заборы).